電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB501682006)條文說明

1、1、總 則1.0.1 本條說明了制定本規(guī)范的目的。1.0.21.0.4目前我國已大量使用500kV電纜，第1.0.21.0.4條規(guī)定了本規(guī)范的適用電壓等級范圍和內(nèi)容。對于特殊用途的電纜，如礦用、船用、冶金及化工等用的電纜，其結(jié)構(gòu)、性能、安裝場所均有其特殊性，本規(guī)范不可能都給予明文規(guī)定，因此提出“尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定” 。1.0.5 本條強(qiáng)調(diào)電纜線路采用的電纜及附件，均應(yīng)為符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。1.0.6 本規(guī)范是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和主要工藝要求為主的，現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程只是一般性規(guī)定，二者對于專業(yè)性的施工都不可能面面俱到，規(guī)定得非常齊全；同時(shí)由于電纜工業(yè)的發(fā)展，新的施工工藝及

2、施工方法不斷采用，施工環(huán)境也各不相同。因此，要求除應(yīng)遵守本規(guī)范及現(xiàn)行各種安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定外，對重要的施工工序、施工方法， 還應(yīng)制定出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。1.0.7 對電纜及附件安裝所用的鋼制緊固件，根據(jù)現(xiàn)有條件和市場供應(yīng)情況，除地腳螺栓外， 應(yīng)采用熱鍍鋅制品，從而保證防腐蝕要求。地腳螺栓可按設(shè)計(jì)要求自行加工或采購成品。熱鍍鋅為目前常用鍍鋅工藝， 尤其是對鋼制螺栓使用熱鍍鋅比電鍍鋅和噴鍍更為廣泛、實(shí)用，效果也好?？紤]到技術(shù)發(fā)展，也允許采用性能等同熱鍍鋅的其他制品。1.0.8 本條為增加的內(nèi)容。強(qiáng)調(diào)對有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。2、術(shù)語本章為原標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜

3、線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 5016892 附錄一內(nèi)容的修改補(bǔ)充。為便于理解和使用，增加了電纜、電纜分接箱和電纜導(dǎo)管 保護(hù)管 的內(nèi)容。zh uc tn3、電纜及附件的運(yùn)輸與 貯 存 保管3.0.1 、 3.0.2 對電纜及其附件的運(yùn)輸、保管進(jìn)行了原則規(guī)定，沒有要求具體運(yùn)輸方法，因?yàn)楦鞯?、各部門運(yùn)輸工具、道路及施工經(jīng)驗(yàn)不同，不強(qiáng)調(diào)用同一種運(yùn)輸方法。但不論用何種方法運(yùn)輸，均要確保不損壞箱體外表面以及箱內(nèi)部件。3.0.3 盤裝電纜在運(yùn)輸和滾動前應(yīng)檢查其盤的牢固性。因?yàn)閺某鰪S到工地、從工地至各使用場所是經(jīng)過多次滾動和倒運(yùn)， 若運(yùn)輸和滾動方式不當(dāng)或電纜盤質(zhì)量不好， 以致盤變形松散， 會引起電纜損壞或油管破

4、裂。對充油電纜油管的保護(hù)，應(yīng)在運(yùn)輸滾動過程中檢查是否漏油， 壓力油箱是否固定牢固， 壓力指示是否符合要求等。 否則電纜因漏油、壓力降低會造成電纜受潮以致不能使用。3.0.4 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，除應(yīng)按一般常規(guī)要求進(jìn)行檢查外，對充油電纜由于施工單位較少或沒施工過， 因此要求電纜及其附件（ 壓力油箱、油管、閥門和壓力表）符合要求且完好無損。充油電纜附件完好無損表現(xiàn)為壓力油箱油管無裂紋、 油無滲透漏， 油壓及其表計(jì)指示符合正常壓力；閥門關(guān)閉靈活，且應(yīng)在開啟位置，使壓力油箱與電纜油路相通；電纜本體油無滲漏，封存端密封良好。 強(qiáng)調(diào)了附件部件應(yīng)齊全，材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。3.0.5 要求電纜本體

5、、 附件及有關(guān)材料的存放、 保管原則上應(yīng)符合產(chǎn)品貯存保管要求。（ 1）為方便電纜的使用，存放時(shí)應(yīng)按電壓等級、規(guī)格等分類存放，盤間留有通道以便人員或運(yùn)輸工具通過。 為保證電纜在存放時(shí)的質(zhì)量， 存放場所應(yīng)地基堅(jiān)實(shí)且易于排水，電纜盤應(yīng)完好而不腐爛。（ 2）電纜終端瓷套，無論存放于室內(nèi)、室外，都易受外部機(jī)械損傷而使瓷件遭受破損，嚴(yán)重的致使報(bào)廢，因此要求所有瓷件在存放時(shí)，尤其是大型瓷套，都應(yīng)有防機(jī)械損傷的措施（ 放于原包裝箱內(nèi)； 用泡沫塑料、 草袋、 木料等遮蓋、 圍包， 牢固保護(hù) ）（ 3） 電纜終端頭和接頭浸于油中部件、材料都采用防潮包裝，如充油電纜終端前沿和接頭浸于油中部件、環(huán)氧樹脂部件等，一般用

6、塑料袋密封包裝；電容餅、繞包的絕緣紙浸油用容器密封運(yùn)輸。因此它們到現(xiàn)場后，應(yīng)檢查其密封情況，并存放在干燥的室內(nèi)保管，以防止貯運(yùn)過程中密封破壞而受潮。（ 4）防火涂料、包帶、堵料等防火材料在施工經(jīng)驗(yàn)尚不成熟時(shí)，其貯存保管一定要嚴(yán)格按廠家的產(chǎn)品技術(shù)性能要求（ 包裝、溫度、時(shí)間、環(huán)境等） 保管、存放，否則會使材料失效、報(bào)廢。（ 5） 電纜橋架暫時(shí)不能安裝時(shí)， 在保存場所一定要分類輕碼輕放。在有腐蝕的環(huán)境，還應(yīng)有防腐蝕的措施。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形和防腐層損壞，應(yīng)及時(shí)處理后再行存放。3.0.6 對保管期限作了一般規(guī)定。3.0.7 電纜在保管期間，有可能出現(xiàn)電纜盤變形、盤上標(biāo)志模糊、電纜封端滲透漏、鋼鎧銹蝕等，

7、 此時(shí)應(yīng)視其發(fā)生缺陷的部位和程度及時(shí)處理并做好記載， 以保證電纜質(zhì)量的完好性。對充油電纜，由于其充油的特殊性，在檢查時(shí)，應(yīng)記錄油壓、環(huán)境溫度和封端情況，有條件時(shí)可加裝油壓報(bào)警裝置，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)漏油。當(dāng)油壓降至零時(shí)，電纜內(nèi)部易進(jìn)氣，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。但進(jìn)行處理時(shí)應(yīng)注意，若在處理前對其滾動，會使空氣和水分在電纜內(nèi)部竄動，給處理帶來麻煩，故在未處理前嚴(yán)禁滾動。4、電纜線路附屬設(shè)施和構(gòu)筑物的施工4.1 電纜導(dǎo)管的加工及敷設(shè)4.1.1 本條提出了對電纜管的基本要求。強(qiáng)調(diào)了目前廣泛采用的塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。目前仍然使用的電纜管的種類有：鋼管、鑄鐵管、硬質(zhì)聚氯乙烯管、

8、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。其中鑄鐵管、陶土管、 混凝土管、 石棉水泥管用作排管，有些供電部門也采用硬質(zhì)聚氯乙烯管作為短距離的排管。硬質(zhì)聚氯乙烯管因質(zhì)地較脆，根據(jù)硬聚氯乙烯管材 SG 78和塑料管道工程設(shè)計(jì)與施工中的要求，硬質(zhì)聚氯乙烯管在敷設(shè)時(shí)的溫度不宜低于0 ，在使用過程不受碰撞的情況下，可不受此限制。最高使用溫度不應(yīng)超過5060C。在易受機(jī)械碰撞的地方不宜使用。4.1.2 對本條的規(guī)定說明如下：（ 1） 管口打去棱角、 毛刺是為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜。 有時(shí)管口做成喇叭形也是必要的，可以減小直埋管在沉陷時(shí)管口處對電纜的剪切力。（ 2）電纜管在彎制時(shí)，如彎扁程度過大，將減小電纜管的有效

9、管徑，造成穿設(shè)電纜困難。（ 3） 對電纜管進(jìn)行防腐處理是為了增加使用壽命。 強(qiáng)調(diào)了無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆。1.1.4 在敷設(shè)電纜管時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭。有些工程如發(fā)電廠廠房內(nèi)，由于各種原因一根電纜管往往有多個(gè)彎頭?？紤]到上述情況，本條規(guī)定“彎頭不應(yīng)超過3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過 2 個(gè)” ，當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足要求時(shí)，可采用內(nèi)徑較大的管子或適當(dāng)部位設(shè)置拉線盒，以利電纜的穿設(shè)。1.1.5 借鑒國外電纜敷設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，目前國內(nèi)逐漸采用電纜橋架和明管敷設(shè)電纜。如某工程， 由電纜橋架上引出的電纜都采用明管穿設(shè)。 在我國鋼鐵企業(yè)廠房內(nèi)也多有采用穿管敷設(shè)的。 明敷管用卡子固定較為美觀，且在需要拆卸時(shí)方

10、便拆卸。電纜管的支持點(diǎn)間的距離當(dāng)有設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)，無設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)超過本條的數(shù)值。硬質(zhì)聚氯乙烯管的熱膨脹系數(shù)約為 80x 10-6 m/m比鋼管大57倍，如一根30m長的管子，當(dāng)其溫度改變 40c時(shí)，則其長度變化為：0.08 x30X40=96mm因此，沿建筑結(jié)構(gòu)表面敷設(shè)時(shí)，要考慮溫度變化引起的伸縮 （ 當(dāng)管路有彎曲部分時(shí)有一定的補(bǔ)償作用 ） 。根據(jù)原建工部安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集中的規(guī)定，建議管路直線部分超過30m時(shí)，宜每隔30m加裝一個(gè)伸縮節(jié)。補(bǔ)充了非金屬類電纜管在敷設(shè)時(shí)宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m的具體要求。1.1.6 要求地基堅(jiān)實(shí)、平整是為排管敷設(shè)后不沉陷，以保證敷設(shè)后的電纜安全運(yùn)行。

11、本條第一款中在人行道下面敷設(shè)時(shí)，承受壓力小，受外力作用的可能性也較小，且地下管線較多，故埋設(shè)深度可要求淺些。1.1.7 鋼管的連接采用短管套接時(shí)，施工簡單方便，采用管接頭螺紋連接則較美觀。無論采用哪一種方式均應(yīng)保證牢固、 密封。 要求短管和管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2 倍，是為了保證電纜連接后的強(qiáng)度，這是根據(jù)施工單位的意見確定的。金屬電纜管直接對焊可能在接縫內(nèi)部出現(xiàn)疤瘤， 穿電纜時(shí)會損傷電纜， 故要求不宜直接對焊。硬質(zhì)塑料管采用短管套接或插接時(shí)， 在接觸面上均需涂以膠合劑， 以保證連接牢固可靠、密封良好。1.1.9 為避免在電纜敷設(shè)后焊接地線時(shí)燒壞電纜，故要求先焊接地線。有絲扣的管

12、接頭處用跳線焊接是為了接地可靠。4.2 電纜支架的配制與安裝4.2.1 第 1、 2 款的要求是一般性規(guī)定，旨在使制作的電纜支架牢固、整齊、美觀。在現(xiàn)場批量制作普通角鋼電纜支架時(shí)，可事先做出模具。許多地方電纜隧（ 溝）道內(nèi)空氣潮濕、積水， 有時(shí)支架浸泡在水中，致使電纜支架腐蝕嚴(yán)重，強(qiáng)度降低。因此在制作普通鋼制電纜支架時(shí)，應(yīng)焊接牢固，并應(yīng)做良好的防腐處理。4.2.2 本條修改依據(jù)電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217第5.5.2條。中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng)，電壓等級50/66kV的66kV電纜，比照110kV執(zhí)行。為便于電纜的敷設(shè)和抽換， 在確定電纜支架的層間距離時(shí)應(yīng)加以驗(yàn)算， 保證在同一支架上敷設(shè)

13、多根電纜時(shí)，能夠進(jìn)行里外移動和更換電纜。4.2.3 普通型電纜支架的固定一般直接焊接在預(yù)埋鐵件上。電纜橋架中支吊架的固定方式有：直接焊接在預(yù)埋件上；先將底座固定在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定，再將支吊架固定于底座上。實(shí)際施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定，以保證安全可靠。本條對電纜支架（ 包括普通型電纜支架和橋架的支吊架） 安裝位置的誤差提出了要求， 主要是從美觀上考慮。 橋架的支吊架位置縱向偏差過大可能會使安裝后的梯架（ 托盤 ） 在支吊點(diǎn)懸空而不能與支吊架直接接觸。橫向偏差過大可能會使相鄰梯架（ 托盤 ） 錯(cuò)位而無法連接或安裝后的電纜橋架不直，影響美觀。因此對橋架支吊架的位置誤差應(yīng)嚴(yán)格控制。電纜支架最上層

14、和最下層至溝頂、屋頂或溝底、地面的距離，參考電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50217，加入了對電纜橋架的一般要求。4.2.5 采用橋架敷設(shè)電纜，在電力、化工、冶金等企業(yè)中已廣為應(yīng)用。電纜橋架的優(yōu)點(diǎn)是制作工廠化、系列化，質(zhì)量容易控制，安裝方便，安裝后的電纜橋架美觀整齊。電纜橋架的種類有：鋼制電纜橋架、鋁合金制電纜橋架和玻璃鋼 （ 玻璃纖維增強(qiáng)塑料，簡稱玻璃鋼 ）制電纜橋架。最常用的是鋼制電纜橋架，鋁合金和玻璃鋼電纜橋架在個(gè)別工程中也有應(yīng)用。中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會已制定出鋼制電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)，在使用鋼制電纜橋架時(shí)，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以保證電纜橋架的質(zhì)量和使用壽命。4.2.6 鋁合金制托架與鋼制支吊架

15、直接接觸時(shí)會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，為避免鋁合金托架的腐蝕， 較為簡便的方法是在鋁合金托架和鋼制支吊架間加絕緣襯墊。 可利用電纜上剝下來的塑料護(hù)套切割而成。4.2.7 本條參考電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217制定。鋼的線膨脹系數(shù)為0.000012，鋁合金的線膨脹系數(shù)約為 0.000024。當(dāng)鋼制電纜橋架的長度為 30m 時(shí)，如果安裝時(shí)與運(yùn)行后的最大溫差按50c計(jì)，則電纜橋架的長度變化為：0.000012 X50X 30m=18mm因此施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫。伸縮縫處采用伸縮連接板連接時(shí)，一般不必考慮伸縮縫的距離。 廠家定型的伸縮連接板連接后的伸縮距離均能補(bǔ)償橋架由于環(huán)境溫度變化而引起的熱脹冷縮。4

16、.2.9 為避免電纜發(fā)生故障時(shí)危及人身安全，電纜支架（包括橋架 ）均應(yīng)良好接地，較長時(shí)還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行多點(diǎn)接地。4.3 電纜線路其他防護(hù)設(shè)施與構(gòu)筑物的施工4.3.1 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物工程的施工質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外， 還應(yīng)滿足電纜施工要求。其中包括預(yù)埋件的施工質(zhì)量，電纜敷設(shè)前溝道的清潔和安全保障，電纜敷設(shè)后防損壞、防水浸設(shè)施等按工序要求施工的工作。 否則建筑工程質(zhì)量不能保證，也影響電纜施工。4.3.2 對電纜分接箱、箱式變基礎(chǔ)及位置提出基本要求。4.3.3 為保證電纜線路長期可靠運(yùn)行，規(guī)定了電纜工作井的尺寸應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求，而不能使電纜過分彎曲。5、

17、電纜的敷設(shè)5.1 一般規(guī)定5.1.1 在敷設(shè)前應(yīng)把電纜所經(jīng)過的通道進(jìn)行一次檢查，防止影響電纜施工。護(hù)套外有擠包導(dǎo)電層或石墨涂層的聚氯乙烯和聚乙烯護(hù)套電纜， 方便了敷設(shè)前對外護(hù)套的檢測，據(jù)以判斷護(hù)套絕緣狀況。本條第四款要求保持的充油電纜油壓是為了防止敷設(shè)時(shí)壓偏電纜。由于電纜放線架放置不穩(wěn)， 鋼軸的強(qiáng)度和電纜盤的重量不配套， 常常引起電纜盤翻倒事故。 為了保證施工人員的安全和電纜施工質(zhì)量， 對本條第 5 款的要求應(yīng)予重視。電纜中間接頭的事故率在電纜故障中占較大比例， 電纜中間接頭往往是在施工中沒有根據(jù)電纜長度合理安排敷設(shè)造成的。故此增加了合理安排每盤電纜的要求。在緊急情況下迅速停止放纜。 使用履帶

18、輸送機(jī)敷設(shè) 電纜時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)和履帶輸送機(jī)之間必須有聯(lián)動控制裝置。5.1.3 在三相四線制系統(tǒng)中，如用三芯電纜另加一根導(dǎo)線，當(dāng)三相系統(tǒng)不平衡時(shí)，相當(dāng)于單芯電纜的運(yùn)行狀態(tài)， 在金屬護(hù)套和鎧裝中， 由于電磁感應(yīng)將產(chǎn)生感應(yīng)電壓和感應(yīng)電流而發(fā)熱， 造成電能損失。 對于裸鎧裝電纜， 還會加速金屬護(hù)套和鎧裝層的腐蝕。5.1.4 在設(shè)計(jì)時(shí)，一般來說并聯(lián)使用的電纜型號、路徑長度都是相同的，即使型號不同，也會考慮到電流分配問題，以滿足實(shí)際運(yùn)行的要求。本條的規(guī)定旨在考慮施工現(xiàn)場因工期緊、電纜貨不全等問題，敷設(shè)并聯(lián)使用的電纜時(shí)采用不同型號的電纜代用，可能造成一根電纜過載而另一根電纜負(fù)荷不足影響運(yùn)行安全的現(xiàn)象。 因?yàn)榻^緣

19、類型不同的電纜，其線芯最高允許運(yùn)行溫度也不同， 同材質(zhì)、 同規(guī)格而絕緣種類不同的電纜其允許載流量也不同。 因此在施工時(shí)如采用不同型號的電纜代用。 在敷設(shè)時(shí)長度也應(yīng)盡量相同，以免因負(fù)荷不按比例分配而影響運(yùn)行安全。5.1.5 電纜敷設(shè)時(shí)不可能筆直，各處均會有大小不同的蛇形或波浪形，完全能夠補(bǔ)償在各種運(yùn)行環(huán)境溫度下因熱脹冷縮引起的長度變化。因此，只要求在可能的情況下，終端頭和接頭附近留有備用長度，為故障時(shí)的檢修提供方便。對于電纜外徑較大、 通 道狹窄無法預(yù)留備用段者，本規(guī)范不作硬性規(guī)定。高壓電纜的伸縮問題在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和施工設(shè)計(jì)中有所考慮。5.1.6 本條參照電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50217修訂。

20、5.1.7 本條參照相應(yīng)產(chǎn)品的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塑料絕緣控制電纜 GB 9330、 額定電壓35kV 及以下銅芯、鋁芯紙絕緣電力電纜 GB 12976、 額定電壓1kV(Um=1.2kV) 到35kV(U=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件GgT 12706、額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB/T 11017、額定電壓220kV(U=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB/T 18890和交流330kV及以下油紙絕緣自容式充油電 纜及附件GB 9326的規(guī)定而修訂?？拷B接盒和終端的電纜的最小彎曲半徑還可以小 2 倍，但需小心控制，如采用成型導(dǎo)板。為了便于記憶， 對上述標(biāo)

21、準(zhǔn)中的有些數(shù)據(jù)作了歸整或采取上述標(biāo)準(zhǔn)中電纜裝盤時(shí) 的盤軸直徑與電纜外徑的比值。 在施工時(shí)電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于本條的規(guī)定， 以保證不損傷電纜和投運(yùn)后的安全。5.1.8 表5.1.8 的數(shù)據(jù)是參照粘性油浸紙絕緣電力電纜 JB 2926 而制定的。適用于高落差的電纜有橡皮和塑料絕緣電纜、 不滴流紙絕緣電纜和縱向鎧裝的高落差充油電纜。5.1.9 電纜從盤的上端引出可以減少電纜碰地的機(jī)會，且人工敷設(shè)時(shí)便于施工人員拖拽。實(shí)際放電纜時(shí)都是這樣做的。5.1.10 本條規(guī)定了機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的牽引強(qiáng)度要求，機(jī)械敷設(shè)電纜的牽引方式一般有牽引頭和鋼絲網(wǎng)套兩種。采用牽引頭牽引電纜是將牽引頭與電纜線芯固定在一起，受力者

22、為線芯；采用鋼絲網(wǎng)套時(shí)是電纜護(hù)套受力。實(shí)際施工中有采用鋼絲網(wǎng)套牽引塑料電纜的敷設(shè)方式， 因此本條參照 高壓充油電纜施工工藝規(guī)程規(guī)定了塑料護(hù)套的允許牽引強(qiáng)度。充油電纜的最大牽引力是參照高壓電纜線路而制定的。 我國生產(chǎn)的充油電纜油道直徑一般為12mm使油道變形的最大牽引力約為27kN,為防止?fàn)恳^大造成電纜油道變形損壞電纜， 除應(yīng)按受力部分允許牽引強(qiáng)度確定最大牽引力之外， 還不應(yīng)超過27kN。5.1.11 機(jī)械化敷設(shè)電纜的速度過快會出現(xiàn)下列問題：電纜容易脫出滑輪；造成側(cè)壓力過大損傷電纜；拉力過大超過允許牽引強(qiáng)度。所以在機(jī)械化敷設(shè)電纜時(shí)， 應(yīng)將敷設(shè)速度控制在一定范圍內(nèi)， 高壓電纜敷設(shè)速度應(yīng)適當(dāng)放慢

23、。日本三菱電纜公司的110kV XLPE電纜的技術(shù)文件規(guī)定為610mzmin。5.1.12 在敷設(shè)路徑落差較大或彎曲較多的場所，用機(jī)械敷設(shè)大截面特別是35kV及以上電纜， 如施工前不按多種方案計(jì)算電纜各點(diǎn)所受的拉力和側(cè)壓力， 很可能在施工中超過允許而損傷電纜。 電纜所受的拉力和側(cè)壓力與電纜盤架設(shè)的位置、 電纜牽引方向和電纜穿管材料的摩擦系數(shù)等因素有關(guān)。5.1.13 盤在卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放開牽引電纜時(shí)，鋼絲繩本身存在著扭力，如直接牽引牽引頭或鋼絲網(wǎng)套， 會將此扭力傳遞到電纜上， 使電纜受到不必要的附加應(yīng)力。防捻器是一種兩端可以自由轉(zhuǎn)動的裝置， 敷設(shè)電纜時(shí)將防捻器加在牽引鋼纜和牽引頭或鋼絲網(wǎng)套

24、之間，使鋼纜的扭力不致傳到電纜上。5.1.14 本條參照水利部編制的高壓充油電纜施工工藝規(guī)程和高壓電纜線路而制定。 充油電纜的油道是中空的， 敷設(shè)時(shí)雖然保持一定的油壓，但如轉(zhuǎn)彎處側(cè)壓力過大，也會使油道變形損傷電纜。另外，高壓單芯電纜的外護(hù)層有絕緣要求，其材質(zhì)一般是聚氯乙烯和聚乙烯，當(dāng)側(cè)壓力超過3kN m 時(shí)，有可能將護(hù)層壓壞，這是不允許的。 因此在施工前應(yīng)計(jì)算電纜上各點(diǎn)所受的側(cè)壓力， 使其在敷設(shè)過程中不超過規(guī)定的數(shù)值以保證電纜敷設(shè)質(zhì)量和安全。5.1.15 對本條的規(guī)定說明如下：（ 1）在塑料電纜的使用中，有些人認(rèn)為不怕水，電纜兩端即使不密封，電纜內(nèi)進(jìn)入一些水分也不要緊，這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。塑料電

25、纜進(jìn)水后，在試驗(yàn)時(shí)一般不會發(fā)現(xiàn)問題， 即使線芯進(jìn)水， 進(jìn)行直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)時(shí)也不會發(fā)現(xiàn)影響電纜使用的問題。但是高壓交聯(lián)聚乙烯電纜線芯進(jìn)水后，在長期運(yùn)行中會出現(xiàn)水樹枝現(xiàn)象，即線芯內(nèi)的水分呈樹枝狀進(jìn)入塑料絕緣內(nèi)， 從而使這些地方成為薄弱環(huán)節(jié)。 據(jù)有關(guān)科研人員介紹，塑料絕緣電纜線芯進(jìn)水后，一般運(yùn)行610年即顯現(xiàn)出由此而造成的危害。 此外高壓交聯(lián)聚乙烯電纜接頭在模塑成形加熱時(shí)， 線芯中的水汽會進(jìn)入輻照交聯(lián)聚乙烯帶的層間，形成氣泡，影響接頭質(zhì)量。塑料護(hù)套電纜，當(dāng)護(hù)套內(nèi)進(jìn)水后， 會引起內(nèi)鎧裝銹蝕。所以為了保證電纜的施工 質(zhì)量和使用壽命，塑料電纜兩端也應(yīng)做好防潮密封。2) 充油電纜在切斷前，先在被分割

26、的一端接上壓力油箱， 切斷后兩端均可用壓力油箱的油分別沖洗切斷口，并排出封端內(nèi)的空氣和雜質(zhì)。在連接油管路時(shí)， 可用壓力油排除管內(nèi)的空氣， 并在有壓力的情況下進(jìn)行管路連 接，以免接頭內(nèi)積氣。充油電纜的切斷口所抬起的高度， 只要高于其兩側(cè)電纜的外徑， 電纜內(nèi)就不易進(jìn)氣。5.1.16 本條參照粘性油浸紙絕緣金屬套電力電纜 JB 2926、 不滴流油浸紙絕緣金屬套電力電纜JB 2927、 交流330kV 及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件 GB9326、橡皮和塑料絕緣控制電纜、橡皮絕緣電力電纜JB 678679和聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 JB 1579 而制定。對照相應(yīng)產(chǎn)品的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塑料絕

27、緣控制電纜GB9330、額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯紙絕緣電力電纜GB12976、額定電壓1kV(Um=1.2kV) 到 35kV(Um=40.5kV) 擠包絕緣電力電纜及附件GBT1270&額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 GB7T 11017、額定 電壓220kV(U=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件GB/T18890和交流330kV 及以下油紙絕緣自容式充油電纜及附件 GB9326 的規(guī)定， 仍然可以按本條規(guī)定施工。當(dāng)施工現(xiàn)場的溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧苊鈸p傷電纜，如采取加熱法或躲開寒冷期敷設(shè)等。一般有如下加熱方法：(1)用提高周圍空氣

28、溫度的方法加熱。當(dāng)溫度為 510c時(shí)，需72h;如溫度為 25C,貝U需 2436h;( 2) 用電流通過電纜導(dǎo)體的方法加熱，加熱電流不得大于電纜的額定電流，加熱后電纜的表面溫度應(yīng)根據(jù)各地的氣候條件決定，但不得低于 5。經(jīng)烘熱的電纜應(yīng)盡快敷設(shè)，敷設(shè)前放置的時(shí)間一般不超過1h。當(dāng)電纜冷至低于表 5.1.16 中所列的環(huán)境溫度時(shí)，不宜彎曲。1.1.21 沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上敷設(shè)的電纜，由于電纜兩端的金屬護(hù)層是接地的， 故此有地下雜散電流通過， 并在其上產(chǎn)生電勢；而電纜支架和橋梁 構(gòu)架是直接接地的，其電位與地相同； 電纜金屬護(hù)套的電位和地電位可能不同。因此如果電纜金屬護(hù)層不與支架或

29、橋梁構(gòu)架絕緣， 就可能發(fā)生火花放電現(xiàn)象， 燒壞電纜金屬護(hù)層而發(fā)生事故。在鋼鐵企業(yè)的廠區(qū)內(nèi)，由于雜散電流較大，也存在這樣的問題，應(yīng)引起注意。1.1.22 本條的規(guī)定有兩個(gè)目的：一是防止小動物進(jìn)入損壞電纜和電氣設(shè)備；二是起到堵煙堵火、 防止火災(zāi)蔓延的作用。 在以往的經(jīng)驗(yàn)中， 曾多次發(fā)生過蛇沿孔洞和管口進(jìn)入電氣設(shè)備造成短路以及老鼠咬壞電纜等造成的事故。 發(fā)生電纜火災(zāi)事故時(shí)， 火也會沿著這些地方進(jìn)入配電室和控制室燒毀配電設(shè)備和控制設(shè)備， 以往的火災(zāi)事故中不乏其例。1.1.23 裝有避雷針的照明燈塔（包括煙囪照明 ） ，其照明電纜引下后，不能直接進(jìn)入電纜溝，避免高壓反擊，造成人身及設(shè)備事故。電氣裝置安裝

30、工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169 中有明文規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行。5.2 直埋電纜的敷設(shè)5.2.1 在電纜線路通過的地段，有時(shí)不可避免地存在本條所列有損于電纜的因素，只要采取一些相應(yīng)措施如穿管、鋪砂、筑槽、毒土處理等，或采用適當(dāng)?shù)碾娎|，即可使電纜免于損壞。5.2.2 對本條的規(guī)定說明如下：（ 1）電纜穿越農(nóng)田時(shí)，由于深翻土地、挖排水溝和拖拉機(jī)耕地等原因，有可能損傷電纜。因此敷設(shè)在農(nóng)田中的電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于1m。（2）東北地區(qū)的凍土層厚達(dá)23m,要求埋在凍土層以下有困難。施工時(shí)在電纜上下各鋪以100mn的河砂，還有用混凝土或磚塊在溝底砌一淺梢，電纜放于梢內(nèi)，槽內(nèi)填充河砂，上面再蓋以混凝土

31、板或磚塊。這樣可防止電纜在運(yùn)行中受到損壞。5.2.5 對于直埋電纜， 鋪砂好還是鋪軟土好， 有不同的看法。 在南方水位較高的地區(qū)，鋪砂比鋪軟土的電纜易受腐蝕。在水位較低的北方地區(qū)，因砂松軟、滲透性好，電纜經(jīng)常處于干燥的環(huán)境中，從挖出的電纜看，周圍的砂總是干的，不怕凍、腐蝕性小。因此采用砂還是軟土，應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的情況而定。混凝土保護(hù)板對防止機(jī)械損傷效果較好，有條件者應(yīng)首先采用。5.2.6 本條規(guī)定了直埋電纜方位標(biāo)志的設(shè)置要求，以便于電纜檢修時(shí)查找和防止外來機(jī)械損傷。5.2.7 在直埋電纜回填土前，應(yīng)進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，如電纜上下是否鋪砂或軟土、蓋板是否齊全等，以保證電纜敷設(shè)質(zhì)量。5.3 電纜導(dǎo)管內(nèi)

32、電纜的敷設(shè)5.3.2 某變電所的電流互感器引下線曾因保護(hù)管下部彎曲段內(nèi)積水而致電纜凍壞。因此電纜保護(hù)管在垂直敷設(shè)時(shí)，其彎角一般應(yīng)大于90°，避免因積水而凍壞電纜。室外垂直敷設(shè)的電纜保護(hù)管，經(jīng)常受到雨水浸蝕。 據(jù)反映， 這部分電纜和鋼管腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重， 電纜被銹在鋼管里，拉都拉不出來。因此有的單位把保護(hù)管沿軸線割成兩個(gè)半圓，或用22.5mm厚的鐵板加工成兩個(gè)半圓后用卡子固定，雨水順著縫隙滲到外面使電纜不受影響，運(yùn)行多年來，情況良好。這對于室外爬桿敷設(shè)的電纜，施工方便，電纜和管子均不易腐蝕。5.3.3 為了確保電纜能順利穿管并不損傷電纜護(hù)層，在電纜敷設(shè)前疏通管路并清除雜物是必要的。疏通時(shí)可

33、用直徑不小于0.85倍管孔直徑、長度約600mm勺鋼管來回疏通，再用與管孔等直徑的鋼絲刷清除管內(nèi)雜物。5.3.4 目前，無論國內(nèi)設(shè)計(jì)的工程還是引進(jìn)工程，都有一根管敷設(shè)多根電纜的情況。原來一般要求一根管道只敷設(shè)一根電力電纜， 可敷設(shè)多根控制電纜。 鑒于目前的實(shí)際情況，本條規(guī)定“穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求” 。對于交流單芯電力電纜，因電磁感應(yīng)會在鋼管中產(chǎn)生損耗，從而對電纜的運(yùn)行產(chǎn)生影響， 故要求“交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)” 。5.4 電纜構(gòu)筑物中電纜的敷設(shè)5.4.2 電力電纜與控制電纜分開排列顯得越來越重要。原因有二：一是在發(fā)電廠或其他大型企業(yè)中， 由于機(jī)組容量和自動化程度的提高，電纜

34、數(shù)量增多，控制電纜的抗干擾要求也日益嚴(yán)格，電力電纜與控制電纜敷設(shè)在一起， 會產(chǎn)生對控制電纜的干擾， 造成控制設(shè)備誤動作。 二是電力電纜發(fā)生火災(zāi)后波及控制電纜， 使控制設(shè)備不能及時(shí)作出反應(yīng)，事故進(jìn)一步擴(kuò)大，造成巨大損失，修復(fù)困難。電纜在支架上的上下排列順序， 根據(jù)我國慣例，都是按電壓等級的高低、電力電纜和控制電纜、 強(qiáng)電和弱電電纜的順序自上而下排列。 但隨著高電壓和大截面電纜的增多，特別是城市供電系統(tǒng)， 電纜外徑一般均較大，當(dāng)電纜從支架上引出或進(jìn)入電氣盤柜，有時(shí)彎曲困難，并難以滿足電纜最小允許彎曲半徑的要求。這時(shí)允許將高壓電纜放在下面，同時(shí)電纜的放置也較方便。國外引進(jìn)工程中也有從下而上的排列順序

35、，與從上而下的排列順序沒有原則性的差別。5.4.3 多根并列敷設(shè)的電力電纜間距對電纜載流量有較大影響，對于不同的間距，設(shè)計(jì)中對載流量的修正有所考慮。因此在敷設(shè)施工時(shí)，電纜間的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4.4 在電纜隧道中，多芯電纜安裝在金屬支架上，一般可以不做機(jī)械固定，但單芯電纜則必須固定。 因發(fā)生短路故障時(shí)，由于電動力作用， 單芯電纜之間所產(chǎn)生的相互排斥力，可能導(dǎo)致很長一段電纜從支架上移位，以致引起電纜損傷。5.4.5 本條主要是考慮到電纜的散熱和防火問題。位于鍋爐看火孔和制粉系統(tǒng)防爆門前面的電纜， 容易因有火孔噴火和防爆門爆炸而被引燃。 在火災(zāi)事故調(diào)查中曾發(fā)現(xiàn)過此類問題。施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以

36、注意。5.4.6 本條也是考慮電纜的防火問題，電纜的麻護(hù)層屬易燃物，當(dāng)因外部的或內(nèi)部的 原因被引燃時(shí)，很容易使火災(zāi)蔓延。目前，電纜的防腐外護(hù)層一般都是聚氯乙烯護(hù)套， 防腐效果比麻護(hù)層好，電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中也已淘汰麻護(hù)層電纜。 但考慮到各地物資供應(yīng)部門可能還有庫存， 施工中還可能會遇到這種電纜，這時(shí)電纜的敷設(shè)應(yīng)按本條規(guī)定執(zhí)行。5.4.7 據(jù)調(diào)查了解，電纜溝中積灰積水現(xiàn)象很普遍，電纜常常浸泡在水中，灰粉覆蓋電纜，給電纜的安全運(yùn)行種下了潛在危機(jī)。即使蓋好蓋板，也難免進(jìn)入水、汽、油、灰。 某電廠曾因升壓站電流互感器爆炸后， 油沿蓋板縫隙流入電纜溝造成電纜火災(zāi)事故，造成巨大損失。因此在施工時(shí)對本條的規(guī)定應(yīng)給

37、予重視。5.5 橋梁上電纜的敷設(shè)5.5.2 敷設(shè)于木橋上的電纜穿在鐵管中，一方面能加強(qiáng)電纜的機(jī)械保護(hù)，另一方面能避免因電纜絕緣擊穿，短路故障電弧損壞木橋或引起火災(zāi)。對鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁， 放在人行道下或穿在耐火材料的管內(nèi)能確保電纜和橋梁的安全。電纜避免太陽直射是為了不降低電纜的輸送容量和避免電纜護(hù)層加速老化。5.5.3 根據(jù)電纜長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，敷設(shè)在橋梁上的電纜，如不采取防振措施，會使電纜長期受振動，造成電纜護(hù)層疲勞龜裂、加速老化。5.6 水底電纜的敷設(shè)5.6.1 水底電纜應(yīng)按跨越長度訂貨。大長度水底電纜，當(dāng)超出制造廠的制造能力時(shí)，由制造廠制作工廠軟接頭； 由于某種原因分盤交貨時(shí)， 可

38、按施工方案， 先接成軟接頭，再進(jìn)行敷設(shè)?，F(xiàn)有水底電纜線路上的軟接頭，已有了很好的運(yùn)行記錄。5.6.2 、 5.6.3 水底電纜的敷設(shè)，要求平放在河床上，如電纜懸離河床，長期受水流沖刷會磨損電纜， 敷設(shè)在河床穩(wěn)定和河岸很少沖損的地方， 能避免產(chǎn)生電纜懸離河床而損壞電纜。在碼頭港灣等經(jīng)常停船處， 船只拋錨和航道疏通都可能損壞電纜， 為確保電纜安 全運(yùn)行，必須采取可靠的保護(hù)措施，有條件時(shí)盡可能深埋敷設(shè)。5.6.4 水底電纜自水底撈起加裝接頭后，再放入水底。電纜放入水底的位置，比曾在水底的位置向上游或下游位移 1 倍水深，相鄰兩條電纜在打撈時(shí)，如潮流相反，兩根電纜在水底可能交叉重疊。為避免此種現(xiàn)象，其

39、間距至少應(yīng)有2 倍水深。其間距應(yīng)按水底挖泥邊坡、 挖泥位置控制的偏差和安全距離等因素決定。 不同類型的埋設(shè)手段， 各有其不同的作業(yè)間距。深埋電纜之間的距離， 應(yīng)保證在一條電纜施工時(shí)不損壞另一條已安裝的深埋電纜。5.6.5 對引到岸上部分電纜加強(qiáng)機(jī)械保護(hù)，主要是為避免在高水位受到錨害及撐篙的機(jī)械損傷。在低水位時(shí)，這部分電纜可能露出水面，要避免電纜裸露而受到損傷。5.6.7 由于在岸邊的水底電纜受水流沖刷易發(fā)生位移，岸邊接頭的導(dǎo)體連接是薄弱環(huán)節(jié)，如不裝設(shè)錨定固定裝置，會使接頭受到拉力而拉脫連接導(dǎo)體，造成斷線故障。5.6.8 由于水底電纜敷設(shè)的環(huán)境和條件錯(cuò)綜復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，施工前必須進(jìn)行組織設(shè)

40、計(jì)，確定敷設(shè)方法，制定施工方案，選擇符合要求的敷設(shè)船只，組織足夠的施工人員，配備完備的機(jī)具、設(shè)備和儀器。5.6.9 對于能夠采用盤裝的水底電纜，在水域不太寬，而且流速小的河道上施工，可將電纜盤放在岸上， 將電纜浮懸在水面上， 由對岸鋼纜牽引敷設(shè)； 在江面寬、 流速大、航行船頻繁處施工，應(yīng)將電纜盤放在敷設(shè)船上，邊航行邊敷設(shè)。電纜在河底拖拉不僅會損傷電纜護(hù)層， 甚至?xí)蚶^大使電纜鎧裝退扭并拉斷導(dǎo)線，因此敷設(shè)中是不允許的。5.6.10 不能將整條電纜裝在一個(gè)電纜盤上的電纜，電纜只能先散裝圈繞在適當(dāng)?shù)姆笤O(shè)船內(nèi)，一般宜在制造廠碼頭裝運(yùn)直接至現(xiàn)場敷設(shè)，避免中間過駁。電纜的圈繞方向， 應(yīng)根據(jù)鎧裝的繞包方

41、向， 電纜經(jīng)圈繞或放出后， 鎧裝完整緊密。為了消除電纜在圈入或放出時(shí)因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的剩余扭力， 防止敷設(shè)時(shí)打扭， 電纜放出時(shí)必須經(jīng)過具有足夠退扭高度的放線架、滑輪、剎車至入水槽，再敷設(shè)至水底。敷設(shè) 的牽引方式，根據(jù)不同情況可采用拖輪綁拖或鋼纜牽引。5.6.12 為了減少敷設(shè)船受潮流、潮差產(chǎn)生水流和風(fēng)力的影響產(chǎn)生航線偏差和便于目測船位，隨時(shí)觀察岸上導(dǎo)標(biāo)，及時(shí)糾正航線，確保按設(shè)計(jì)路徑敷設(shè)電纜，因此要求按本條文規(guī)定的氣象條件進(jìn)行施工。5.6.13 水底電纜敷設(shè)要特別注意防止電纜打扭和打圈損傷電纜造成事故。敷設(shè)船的放線架保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨仁菫橄娎|放出時(shí)因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的剩余應(yīng)力， 避免電纜入水時(shí)打扭或打

42、圈子。水底電纜敷設(shè)過程中始終要保持一定的張力。 一旦張力為零， 由于電纜鎧裝的扭應(yīng)力，會造成電纜打扭。電纜敷設(shè)中靠控制入水角控制電纜張力。電纜敷設(shè)張力近似計(jì)算公式如下：T=W D(1-cos 0 )式中 T 敷設(shè)張力；W 電纜的水中重量；D 水深；0 入水角。應(yīng)根據(jù)水深， 電纜重量和需要的敷設(shè)張力確定敷設(shè)時(shí)控制入水角的范圍。 入水角過大會使電纜打圈， 入水角過小敷設(shè)時(shí)拉力過大， 可能超過電纜允許拉力而損壞電纜。敷設(shè)速度控制在2030mmin比較容易控制敷設(shè)張力和確保施工安全。一般用鋼纜牽引敷設(shè)船能控制在上述速度， 但用拖輪或自航船牽引， 采用上述速度就不能有良好的舵效，不能有效地控制航向，因此

43、拖輪或自航船敷設(shè)速度一般在35節(jié)(1節(jié)=30m min) 左右，才能有效控制航向。5.6.14 為了使水底電纜敷設(shè)能有效、及時(shí)地控制在設(shè)計(jì)路徑范圍內(nèi)，并使電纜的敷設(shè)長度符合設(shè)計(jì)要求，兩岸設(shè)立導(dǎo)標(biāo)便于目測船位和用儀器進(jìn)行校核。5.6.15 水底電纜登陸、船身轉(zhuǎn)向、甩出余線是水底電纜敷設(shè)中最易打扭的施工環(huán)節(jié)，余線入水時(shí)必須始終保持張力， 余線應(yīng)順潮流入水。逆流入水易使電纜失去張力、 打扭。船身在轉(zhuǎn)向時(shí)，要求敷設(shè)船不能后退或原地打轉(zhuǎn)。將余線全部浮托在水面上， 既能減小牽引電纜的牽引力， 又便于將電纜按設(shè)計(jì)路徑放入水底。5.7 電纜的架空敷設(shè)5.7.1 對于較短且不便直埋的電纜可采用架空敷設(shè)。電纜的架

44、空敷設(shè)是指電纜固定在建筑物支架上或電桿上的敷設(shè)方式。 架空電纜懸吊點(diǎn)或固定的間距， 按照一般規(guī)定施工。5.7.2 架空電纜與公路、 鐵路、 架空線路交叉跨越時(shí)最小允許距離是參照 66kV 以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50061 的相應(yīng)規(guī)定制定的。5.7.4 對于采用架空敷設(shè)的電纜，應(yīng)考慮當(dāng)受陽光直射時(shí)，架空敷設(shè)的電纜載流量將減小； 一般情況宜按小一規(guī)格截面的電纜載流量使用， 必要時(shí)還應(yīng)核實(shí)選擇滿足載流量需要的電纜。6、電纜附件的安裝6.1 一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作6.1.1 電纜終端和接頭一般是在電纜敷設(shè)就位后現(xiàn)場制作，要求施工人員對電纜及其終端和接頭的結(jié)構(gòu)、 所用材料應(yīng)有一定的了解， 有時(shí)還應(yīng)

45、具備某種操作技巧才能確保安裝質(zhì)量。當(dāng)前新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝發(fā)展迅速，電纜終端和接頭技術(shù)日益更新，因此要求制作電纜終端和接頭時(shí)應(yīng)由熟悉工藝的人員參加或指導(dǎo)。6.1.2 電纜終端和接頭的種類和型式較多，結(jié)構(gòu)、材料不同，要求的操作技術(shù)也各有特點(diǎn)。本規(guī)范只提出基本要求和主要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體執(zhí)行時(shí)除應(yīng)遵守本規(guī)范外， 還應(yīng)按有關(guān)工藝進(jìn)行制作，確保安裝質(zhì)量。三芯電纜中間接頭處， 電纜的鎧裝、 金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并相互絕緣，在電纜的終端頭處，電纜的鎧裝、金屬屏蔽層分別引出接地線。這樣連接便于 通過試驗(yàn)檢驗(yàn)外護(hù)套和內(nèi)襯層絕緣情況、 測量金屬屏蔽層直流電阻， 進(jìn)而判斷電纜進(jìn)水情況。預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中

46、對試驗(yàn)有詳細(xì)要求。高壓單芯電纜的金屬護(hù)套， 應(yīng)按交叉互聯(lián)或單點(diǎn)互聯(lián)的設(shè)計(jì)和規(guī)定實(shí)施連接和接地。6.1.3 制作電纜終端和接頭一般是在現(xiàn)場對電纜絕緣進(jìn)行處理，并以某種方式附加絕緣材料。施工現(xiàn)場的環(huán)境條件如溫度、濕度、塵埃等因素直接影響絕緣處理效果，隨著電壓等級的提高，這方面的要求也愈來愈嚴(yán)格?？紤]到施工現(xiàn)場條件復(fù)雜，一般情況下不作硬性規(guī)定。 因此條文中僅對6kV 及以上電纜室外制作終端和接頭的環(huán)境在原則上提出了應(yīng)予以注意的問題和處理方法， 對 110kV 及以上電纜終端和接頭的制作環(huán)境給予了明確規(guī)定。6.1.4 電纜線路已經(jīng)發(fā)展到采用500kV電壓等級。其中各電壓等級均出版了相應(yīng)的國際和 （ 或

47、） 國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 本條列出了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱與代號。 未注明年號是為了強(qiáng)調(diào)應(yīng)采用符合最新有效版本標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品?？紤]到了電纜終端和接頭的品種繁多，特別是橡塑絕緣電纜及其附件發(fā)展較快，為幫助現(xiàn)場人員正確合理地選擇，提出了幾項(xiàng)基本原則。橡塑絕緣電纜常用的終端和接頭型式有自粘帶繞包型、熱縮型、預(yù)制型、冷收縮型、模塑型、彈性樹脂澆注型等。簡介如下：繞包型是用自粘性橡膠帶繞包制作的電纜終端和接頭。熱縮型是由熱收縮管件如各種熱收縮管材料、 熱收縮分支套、 雨裙等和配套用膠在現(xiàn)場加熱收縮組合成的電纜終端和接頭。預(yù)制型是由橡膠模制的一些部件如應(yīng)力錐、 絕緣套 （一般將雨裙預(yù)制在一起）及配合的其他絕緣件與構(gòu)件等組

48、成， 或直接做成一體件。 現(xiàn)場套裝在電纜末端構(gòu)成的電纜終端和接頭。由擴(kuò)張部( 或中間冷收縮型是用高彈性橡膠模制成的， 使用預(yù)制型的一些部件組成一體，件預(yù)先將高彈性橡膠件擴(kuò)張好，套裝在現(xiàn)場按制作工藝標(biāo)準(zhǔn)制成的電纜終端接頭 ) 的半成品上，即完成制作。安裝更為便捷和避免橡膠件內(nèi)界面受劃傷。彈性樹脂澆注型是用熱塑性彈性體樹脂現(xiàn)場成型的電纜終端和接頭。油浸紙絕緣電纜常用的傳統(tǒng)型式如殼體灌注型、環(huán)氧樹脂型，由于瀝青、環(huán)氧樹脂、電纜油等與橡塑絕緣材料不相容( 兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、粘接性等性能指標(biāo)相差較大) ，一般不適合用于橡塑絕緣電纜，應(yīng)予以注意。6.1.5 選擇絕緣材料用于制作電纜終端和接頭時(shí)，對

49、用于橡塑絕緣電纜的材料應(yīng)選用彈性較大的材料，確保附加絕緣與電纜本體絕緣有良好接觸，如自粘性橡膠帶、熱收縮制品和硅橡膠、乙丙橡膠制品等；而用于油紙電纜終端和接頭的材料常用的有黑玻璃絲帶、聚氯乙烯帶、聚四氟乙烯帶、環(huán)氧澆鑄劑等。6.1.6 電纜線芯的連接是電纜終端和接頭的重要組成部分，連接金具、壓接鉗及其模具的選用直接影響連接質(zhì)量。 橡塑絕緣電纜線芯一般為圓形緊壓線芯， 與其配套的連接金具已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化， 但在選擇金具時(shí)仍應(yīng)特別予以注意選擇規(guī)格正確的合格產(chǎn)品， 確保連接質(zhì)量，避免運(yùn)行中發(fā)生過熱現(xiàn)象。6.1.7 控制電纜的芯線為單股線，連接后牢固性較差。根據(jù)以往的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)盡量避免接頭。6.1.8 塑

50、料絕緣電纜內(nèi)部有水時(shí)運(yùn)行將導(dǎo)致絕緣內(nèi)部產(chǎn)生水樹，會嚴(yán)重地影響使用壽命， 因此應(yīng)盡量避免， 特別是防止從電纜端頭進(jìn)水。 判斷橡塑絕緣電纜是否受潮進(jìn)水，尚無簡單可靠的方法，只限于直觀檢查是否有水的一些跡象，如線芯內(nèi)有無水跡， 銅屏蔽帶有無腐蝕、 外屏蔽有無附著水珠等跡象。 對端部有水的電纜段應(yīng)酌情采取措施，可能時(shí)應(yīng)割除受潮電纜段。6.1.9 接地線的截面應(yīng)按電纜線路的接地電流大小而定，但實(shí)際工程中往往缺乏這方面的資料，表中推薦值為通常選用值。橡塑絕緣電纜的接地線應(yīng)使用鍍錫編織線， 便于錫焊和引出。6.2 安裝要求6.2.1 由于塑料絕緣電纜材料密實(shí)、硬度大，有時(shí)半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層粘附緊密，而當(dāng)前

51、專用工具尚不完善普及，造成剝切困難，易損傷線芯和保留絕緣層的外表面，應(yīng)特別注意。6.2.2 為確保充油電纜線路施工質(zhì)量， 提出了接頭、 低位終端、 高位終端的施工順序。6.2.3 提出了制作中、低壓電纜終端和接頭必須采取的措施。由于電纜及其附件種類繁多，具體施工方法和措施應(yīng)遵循工藝導(dǎo)則。 6kV 及以上電纜在屏蔽或金屬護(hù)套端部電場集中，場強(qiáng)較高，必須采取有效措施減緩電場集中。常用方法有脹鉛，制作應(yīng)力錐，施加應(yīng)力帶、應(yīng)力管等措施，均有效。6.2.4 高壓交聯(lián)聚乙烯電纜加熱矯直有兩個(gè)作用。一是利用加熱來加速交聯(lián)聚乙烯沿導(dǎo)體軸向的“絕緣回縮” ，使制造過程中存留在材料內(nèi)部的熱應(yīng)力得到釋放，從而減少安裝后在接頭處產(chǎn)生氣隙的可能性；二是消除電纜自然彎曲的影響。6.2.5 三芯油紙電纜終端和接頭的制作關(guān)鍵是部分保留統(tǒng)包絕緣，扳彎線芯時(shí)不得損傷紙絕緣，繞包附加絕緣、灌注填充絕緣材料時(shí)應(yīng)盡量消除線芯分支處的氣隙。6.2.6 為了確保制作充油電纜終端和接頭的施工質(zhì)量，包繞附加絕緣時(shí)應(yīng)保持一定油量不間斷地從絕緣內(nèi)部滲出， 避免潮氣侵入和減少包繞時(shí)的外來污染， 因此不應(yīng)全關(guān)閉壓力油箱。滲出的油及時(shí)排出，可提高終端內(nèi)油質(zhì)質(zhì)量。6