渡槽預(yù)制架設(shè)安裝測量監(jiān)理實施細則

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河渡槽工程梁式渡槽預(yù)制、架設(shè)安裝測量監(jiān)理實施細則（編號：SHJL-XZ-16）長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司沙河渡槽工程監(jiān)理部二一一年十月南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河渡槽工程梁式渡槽預(yù)制、架設(shè)安裝測量監(jiān)理實施細則（編號：SHJL-XZ-16）批準：王真民審核：胡修明編寫：萬建成長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司沙河渡槽工程監(jiān)理部二一一年十月目 錄1 總則及范圍12 渡槽預(yù)制測量監(jiān)理質(zhì)量控制12.1渡槽預(yù)制測量監(jiān)理過程控制流程圖12.2渡槽預(yù)制測量監(jiān)理1外模檢測1支座板檢測3端模檢測3內(nèi)模檢測4混凝土澆筑跟蹤監(jiān)測42.3槽體變形測量監(jiān)理4槽身端頭變形檢測4槽體過水面

2、的變形檢測53 渡槽架設(shè)安裝測量監(jiān)理質(zhì)量控制63.1渡槽架設(shè)安裝測量監(jiān)理過程控制流程圖63.2渡槽架設(shè)安裝測量監(jiān)理6墊石軸線放樣及高程測設(shè)6槽身軸線測設(shè)放樣7槽身架設(shè)安裝質(zhì)量控制7槽體架設(shè)安裝測量7槽體架設(shè)安裝檢查84 其他控制95附件：渡槽預(yù)制加設(shè)安裝檢測記錄表9沙河梁式渡槽預(yù)制、架設(shè)安裝測量監(jiān)理實施細則1 總則及范圍沙河渡槽工程位于河南平頂山市魯山縣境內(nèi)，樁號SH（3）0+000SH（3）11+938.1，全長11.938km。沙河渡槽工程等級為一等，主要建筑物為1 級。沙河梁式渡槽(樁號SH(3)2+838.1SH(3)4+504.1) 段和大郎河梁式渡槽(樁號SH(3)8+038.1S

3、H(3)8+538.1)段是整個沙河渡槽工程重要部分，堪稱目前世界最大的渡槽。槽身采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土U 形槽結(jié)構(gòu)型式，共4 槽，單槽凈寬8m，凈高7.4m，4槽槽身相互獨立，每兩槽支承于一個下部支承結(jié)構(gòu)上，槽身跨徑30m。為有利于保障沙河梁式渡槽及大郎河梁式渡槽體型預(yù)制及架設(shè)安裝順利進行，提高工作效率及滿足預(yù)制架設(shè)安裝質(zhì)量要求特制定本細則。本細則依據(jù)工程招投標(biāo)文件、業(yè)主與施工單位簽訂的施工承建合同和相應(yīng)的施工設(shè)計圖紙及設(shè)計技術(shù)文件以及南水北調(diào)中線干線工程施工測量實施規(guī)定（試行），水電水利工程施工測量規(guī)范（DL/T5173-2003）和水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2003）等有關(guān)

4、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的要求編制。本細則適用于沙河梁式渡槽和大郎河梁式渡槽工程標(biāo)段內(nèi)預(yù)制、架設(shè)安裝施工測量的實施和監(jiān)理。實施過程中應(yīng)與本監(jiān)理部制定的其他有關(guān)監(jiān)理細則配合使用。2 渡槽預(yù)制測量監(jiān)理質(zhì)量控制2.1渡槽預(yù)制測量監(jiān)理過程控制流程圖預(yù)制渡槽現(xiàn)場監(jiān)理過程控制流程請見圖2.1。2.2渡槽預(yù)制測量監(jiān)理2.2.1外模檢測施工隊將預(yù)制渡槽的外模安裝好后，及時通知測量隊外模校測，并應(yīng)有足夠的施工校模人員在場。測量隊充分做好人員儀器等設(shè)備施測前的準備工作。當(dāng)接到通知后及時到現(xiàn)場檢測。方法采用免棱鏡激光導(dǎo)向法或是立棱鏡觀測法：將儀器架設(shè)在槽體模板內(nèi)的中心點上，后視模板南端或北端底部線架上的固定點與中軸線進行

5、定向檢查，如果誤差在±1mm允許范圍內(nèi)則開始對外模模板以斷面分布形式依次檢測外模偏差值，根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)對外膜偏差值進行比較，將超出范圍圖2.1 沙河梁式渡槽預(yù)制測量監(jiān)理過程控制流程圖人員設(shè)備準備接受校模任務(wù)外模檢測校正支座板檢測校正兩端模板檢測校正內(nèi)膜校正測高出具檢測數(shù)據(jù)進行下道工序槽體變形處理測量槽體尺寸檢測兩端頭垂直面檢測出具變形處理數(shù)據(jù)據(jù)變形數(shù)據(jù)測量出具檢測數(shù)據(jù)監(jiān)理旁站施工人員處理監(jiān)理確認檢測成果的數(shù)據(jù)以書面形式交施工人員校正模板。之后再次對外模模板進行檢測，重復(fù)進行直到所有數(shù)據(jù)滿足要求，并出具外模點位檢測成果記錄表，由現(xiàn)場監(jiān)理核實簽字方能進行下道工序。渡槽外模檢測儀器架設(shè)情況請

6、見下圖：支座板檢測儀器架設(shè)于制槽臺座模板端頭軸線延長線上的固定控制點處，后視定向模板底模軸線和底模高度。先對支座板的平面位置進行檢測，然后檢測支座板的平整度，檢測平整度時前尺人員在支座板的四角以及中心位置立棱鏡，支座板校測調(diào)整的偏差符合02mm限差要求，若超出限差要求由施工人員現(xiàn)場調(diào)整。使其調(diào)整后支座板偏差滿足要求方可出具檢測成果，并由現(xiàn)場監(jiān)理核實簽字。2.2.3端模檢測施工人員安裝好南北兩端頭模板之后，通知測量人員進行端模檢測。其儀器架設(shè)同。定向完成后，檢查模板底部架上的固定點，如果檢查誤差在允許范圍以內(nèi)則開始對端頭模板進行檢測。考慮混凝土澆筑振動擠壓，迫使端模模板往外改變尺寸，加上模板多次

7、使用產(chǎn)生微小的變形，為此端模校正的偏差值要求在0至-10mm為宜。檢測的方法采用免棱鏡激光導(dǎo)向法對端頭模板以橫向斷面形式的方法進行測量。采集的測量數(shù)據(jù)減去模板厚度與設(shè)計長度數(shù)值比較，將超出的數(shù)據(jù)以書面形式通知施工人員調(diào)整模板，之后，施工人員再次通知測量人員共同復(fù)測校模，監(jiān)理現(xiàn)場旁站督促，重復(fù)以上步驟直到模板檢測數(shù)據(jù)在允許偏差值范圍之內(nèi)，由測量人員出具經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認的端模檢測記錄成果方可進行下道工序。2.2.4內(nèi)模檢測檢測內(nèi)模是以底模的高度與內(nèi)模高度的高差進行的。施工人員內(nèi)模安裝完成后，測量人員將水準儀安置在穩(wěn)固位置處，依次測量內(nèi)模與底模高差與設(shè)計高差的差值，在場施工人員應(yīng)及時配合對不合適的

8、位置進行調(diào)整，直至合適。在內(nèi)、外模及端模安裝檢測合格確認無誤后，必須規(guī)定施工方收到現(xiàn)場監(jiān)理簽批的渡槽模板檢測記錄成果后，才能進行預(yù)制渡槽砼澆筑這道工序，以明確責(zé)任。混凝土澆筑跟蹤監(jiān)測建議承建單位應(yīng)建立預(yù)制槽混凝土澆筑過程的跟蹤監(jiān)測制度。采取邊澆筑邊巡視邊檢測校正加固模板的有效跟蹤監(jiān)測措施，特別防止兩端頭在澆筑時機械振動跑?；蚨四Ｗ冃蔚炔涣棘F(xiàn)象出現(xiàn)。2.3槽體變形測量監(jiān)理在預(yù)制臺座上預(yù)制好渡槽并拆除模板之后施工方須立即通知測量人員進行槽體變形檢測工作。預(yù)制渡槽槽身外形偏差要求如下：槽身外形尺寸偏差要求項 目要求(mm)每節(jié)槽長-10、+5每節(jié)槽身跨度（縱向支座中心與支座中心）-10、+10槽身側(cè)

9、墻厚度0、+10槽身槽低厚度0 、+5槽身迎水面偏離設(shè)計位置-3、+3槽身高度-5 、+5該限差來源設(shè)計通知單。編號：沙SG-2011-05槽身端頭變形檢測槽身端頭變形檢測，測量人員必須在渡槽還未運出預(yù)制臺座之前進行。不宜將預(yù)制渡槽轉(zhuǎn)運到其它存放處進行。避免造成渡槽存臺誤差、槽體落位誤差以及儀器設(shè)站誤差等等不利因素存在。預(yù)制渡槽端頭模板拆除之后測量人員可進行槽身南北端頭變形檢測?？蓪x器置于槽體南北端模線延長線上的控制點進行。如果軸線上的控制點受其它施工器材干擾時，可采用全站儀自由設(shè)站法，根據(jù)已有控制點或軸線點進行設(shè)站，采用全站儀免棱鏡激光導(dǎo)向法測量，特別對容易產(chǎn)生變形的槽體端頭部位，采集斷面

10、數(shù)據(jù)的點位應(yīng)密集些，另外還可根據(jù)模板端頭線架點進行垂球吊線法檢測。垂球吊線檢測方法：首先在線架上掛線并經(jīng)過渡槽最寬處至兩邊固定好，從渡槽頂部再垂下兩條線繩與線架上線繩垂直相交，三條線組成的面與渡槽端頭面平行，根據(jù)線架控制點數(shù)據(jù)與渡槽端頭面的數(shù)據(jù)計算兩點的實際距離，用鋼板尺逐個量出端頭面上各點位置與吊線繩上的距離，可計算出渡槽預(yù)制端頭變形偏距。無論采取那種方法，測量人員必須出具真實有效的書面變形檢測記錄，提交給施工方進行預(yù)制槽體端頭面處理。施工人員處理好槽身或槽體兩端后，必須通知測量人員復(fù)測，如果沒滿足要求再進行處理。現(xiàn)場監(jiān)理和測量人員對槽身和兩端頭一起進行最終檢測，須出具經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認的槽

11、體變形兩端處理檢測記錄成果表，方能進行預(yù)制渡槽的吊運架設(shè)安裝。必要時監(jiān)理抽樣檢測并做檢測記錄。2.3.2槽體過水面的變形檢測首先將特制的線架卡在渡槽兩端頭，在線架上放置垂球使之與底模中心線對準在兩端線架繃一條線繩將儀器架設(shè)在線繩中央部位，整平后開機，對準一端中心進行定向，另一端中心進行檢查，無誤后開始測量。數(shù)據(jù)采集用免棱鏡激光導(dǎo)向法，采集密度每3米一條橫斷面，斷面上直線每兩米一點，曲線處每1米1點。槽體微小變形一般情況下不會影響過水面，關(guān)鍵是混凝土澆筑的過水面底部和槽身內(nèi)部的形狀變化。測量人員如果發(fā)現(xiàn)過水面等異?，F(xiàn)象及時向現(xiàn)場監(jiān)理和施工單位報告。3 渡槽架設(shè)安裝測量監(jiān)理質(zhì)量控制3.1渡槽架設(shè)安

12、裝測量監(jiān)理過程控制流程圖圖3.1 沙河渡槽架設(shè)安裝測量監(jiān)理控制流程圖測量人員儀器到場墊石縱橫軸線放樣渡槽架設(shè)安裝監(jiān)理旁站軸線檢查高程調(diào)整高程檢測全站儀監(jiān)理旁站水準儀鉛垂、鋼尺水平尺出具檢測數(shù)據(jù)否否監(jiān)理確認檢測成果3.2渡槽架設(shè)安裝測量監(jiān)理墊石軸線放樣及高程測設(shè)要求軸線放樣時最好是測量人員、運架安裝人員、墩身墊石施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理一起在場進行。測量人員放樣，運架安裝人員記錄高程或標(biāo)識，施工人員協(xié)作墨盒彈線和刻劃等，現(xiàn)場監(jiān)理旁站督促檢查。軸線的測設(shè)首先將儀器安置在墩身合適位置，用兩個以上已知點定向，采用全站儀后方交會自由法設(shè)站，再用全站儀坐標(biāo)法依次放出各軸線點。具體步驟是前視員將棱鏡在軸線接近位置

13、立好，通知觀測員測量，測出的坐標(biāo)取或值與設(shè)計樁號比較，將差值報告給前視員，前視員根據(jù)差值大小在對應(yīng)方向移動棱鏡，立好后再次通知觀測員測量，直至觀測出的數(shù)據(jù)與設(shè)計值相等，用油漆在棱鏡底部位置標(biāo)識，并標(biāo)明點號。然后由施工人員用墨盒彈線刻劃。高程測設(shè)時使用水準儀按三四等水準測量，要求測設(shè)閉合或附合水準路線，在每個墩身合適位置布設(shè)高程點并用油漆標(biāo)明。墊石軸線放樣后，要求墊石順渡槽下游端中心軸線用鋸條或刀片刻出軸線痕跡，以便四方檢查驗收核實。槽身軸線測設(shè)放樣槽身軸線測設(shè)放樣時要求在底?？慷祟^的位置用畫針或刻刀畫出深寬約mm的槽，渡槽澆筑完成后，在相對位置將形成明顯軸線標(biāo)記。3.2.3槽身架設(shè)安裝質(zhì)量控制

14、槽身架設(shè)安裝過程中，結(jié)構(gòu)尺寸、高程、軸線應(yīng)符合以下偏差要求：槽身安裝時偏差要求項 目要求(mm)槽身上下游端順槽向距設(shè)計位置10槽身中心線距設(shè)計中心線水平偏差10槽身迎水面底高程距設(shè)計高程-1、+1槽身對接時，伸縮縫寬度與設(shè)計寬度-10、+10該限差來源設(shè)計通知單。編號：沙SG-2011-05要求對每節(jié)槽的安裝綜合考慮槽身的尺寸偏差，墩帽、墊石澆筑和支座安裝偏差，通過鑿毛墊石和墊石頂部的砂漿厚度調(diào)整，達到槽體安置要求。槽身安裝時，支座下底板與鑿毛墊石頂空隙不小于20mm，待支座砂漿強度達到30Mpa時方可拆去臨時支承千斤頂，臨時千斤頂拆除前禁止運槽車過孔。3.2.4槽體架設(shè)安裝測量1）渡槽吊裝

15、到位后，用垂球檢測槽體軸線與墩身軸線的重合度，一定控制在限差要求范圍內(nèi)。先將垂球線固定在渡槽底部中心線上，用鋼板尺測量垂球底尖與墩身中心線的偏差，指揮架槽機移動渡槽，直至垂球尖與墩身軸線重合。2）用水準儀測量渡槽底部高程時，先將水準儀安置在安全位置，觀測墩身已知高程點高差，計算出測站高程，并輸入儀器內(nèi)。將水準尺放置在與渡槽底部同一高度上，可用水平儀或鋼板尺放在渡槽底部并伸出約10cm作為輔助工具，直接測出槽體底部高程，與設(shè)計數(shù)據(jù)比較，并根據(jù)差值用支承的臨時千斤頂調(diào)整。3）槽身迎水面底部高程與設(shè)計高程值比較的方法：可用水準儀測量。因考慮槽體高大水準儀測量不便的情況下，亦可用從槽身迎水面底部吊垂丈

16、量到槽體底部進行計算高程再與設(shè)計高程值比較。渡槽架設(shè)安裝調(diào)整的偏差應(yīng)符合限差要求，測量人員方可出具檢測成果表，并由現(xiàn)場監(jiān)理核實簽字方能有效。3.2.5槽體架設(shè)安裝檢查Ø 每節(jié)槽的架設(shè)安裝檢測完成后，架設(shè)安裝的現(xiàn)場監(jiān)理還須觀查渡槽上游南端是否粘貼了聚乙烯嵌縫板；相鄰兩個槽體安裝結(jié)構(gòu)是否平整對齊；兩槽之間止水縫隙是否留夠尺寸的要求；兩槽迎水面底部接口處高低是否一致等。如果都能滿足了設(shè)計上的要求，現(xiàn)場監(jiān)理方可同意運架安裝人員支座底部的固定澆筑工作。Ø 測量人員除以上的槽體架設(shè)安裝檢測以外，還須檢測槽體下游北端對應(yīng)樁號是否超出設(shè)計規(guī)定的樁號和證明槽體是否扭曲，反之，測量人員還需提供

17、施工方變形情況書面數(shù)據(jù)處理。處理好后再次復(fù)測，直至不影響下節(jié)渡槽安裝為目的。并出具經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認處理后的檢測成果，作為下節(jié)渡槽可以吊運架設(shè)安裝的依據(jù)。4 其他控制4.1 負責(zé)預(yù)制渡槽立模澆筑現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)在收到經(jīng)現(xiàn)場測量監(jiān)理簽字確認的外模、支座板、兩頭端模共三份檢測成果后方可進行下道工序。4.2提槽運架之前，負責(zé)架設(shè)安裝的現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)收到前槽架設(shè)安裝好的下游北端變形處理檢測成果和本次需架設(shè)安裝渡槽的兩端頭變形處理檢測成果共兩份。并且經(jīng)現(xiàn)場測量監(jiān)理簽字確認的方可下令提槽運架。4.3 渡槽預(yù)制檢測工作實施過程中與現(xiàn)場測量監(jiān)理的聯(lián)系簽字均以記錄成果表格為準，特殊情況可先口頭或電話通知，隨后補簽記錄成果

18、表格。4.4 本細則未列之其它技術(shù)要求、檢驗標(biāo)準、參照監(jiān)理部相關(guān)的監(jiān)理細則進行和質(zhì)量評定標(biāo)準執(zhí)行。5附件：渡槽預(yù)制加設(shè)安裝檢測記錄表表1：沙河渡槽外模模板檢測記錄表表2：沙河渡槽外模斷面測量數(shù)據(jù)記錄表表3：沙河渡槽端模模板檢測記錄表表4：沙河渡槽支座板檢測記錄表表5：沙河渡槽端頭變形檢測記錄表表6：沙河渡槽槽體架設(shè)軸線放樣記錄表表7：沙河渡槽槽體架設(shè)檢測記錄表表1：表2：渡槽外模斷面測量數(shù)據(jù)記錄表工程部位： 樁號設(shè)計值Y（m）設(shè)計值H（m）實測值Y（m）實測值H（m）偏差Y（m）偏差H（m0+0.000+4.480+7.480+16.480+27.980+29.96表3：表4：表5：表6： 沙河渡槽槽體架設(shè)軸線放樣記錄表單位工程名稱及編號沙河梁式渡槽 段、SH1-分部工程名稱及編號線墊石 、SH1- /放樣部位放樣日期示意圖點號設(shè)計值（m）實測值(m)與設(shè)計差值（mm）XYHXYHXYH123456789101112131415161718放樣者： 記錄者：