泵的配管要求知識

1、泵的配管要求知識點(diǎn)擊次數(shù)：89 發(fā)布時(shí)間：2010-2-23 17:52:06泵的配管要求知識為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。 垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。 為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN

2、20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。輸送密度小于650Kg/m³的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/101/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處，最好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。 對于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。 泵出口的切斷閥和止

3、回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時(shí)，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用同一標(biāo)高。 非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。 蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動(dòng)，與泵連接的管線應(yīng)很好地固定。當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。 當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí)，為不影響起重設(shè)備吊裝，管

4、線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。 管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。 當(dāng)管線架在泵體上方時(shí)，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。電磁脈沖閥常見故障及原因的介紹點(diǎn)擊次數(shù)：18 發(fā)布時(shí)間：2010-4-13 9:01:46電磁脈沖閥常見故障及原因的介紹    輸入電信號，先導(dǎo)頭不動(dòng)，膜片不動(dòng)，閥不工作。 線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當(dāng)，使先導(dǎo)頭動(dòng)柱卡死。    輸入電信號，先導(dǎo)頭動(dòng)柱在原地跳動(dòng)，電磁脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。 卸荷孔有堵排氣不

5、暢，先導(dǎo)頭動(dòng)柱有卡現(xiàn)象。    輸入電信號，膜片在原地跳動(dòng)，脈沖閥不能進(jìn)行噴吹。 先導(dǎo)頭動(dòng)柱在跳動(dòng)，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。    電信號消失，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。 有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死；彈簧疲憊，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。    電信號消失，膜片不能復(fù)位關(guān)死。 阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時(shí)到位；靜壓力低；卸荷孔封閉不及時(shí)。   &#

6、160;電信號消失，膜片不能復(fù)位封閉。 阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封鎖。    先導(dǎo)閥線圈發(fā)燒、燒掉。 電壓高；劃定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。    在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。 阻尼孔磨損變大。    在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住。 阻尼孔有堵；靜氣壓變小。    輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。 先導(dǎo)閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。 

7、;   在任何狀態(tài)下，電磁脈沖閥關(guān)不住，一縱貫氣。 可能閥的進(jìn)出口方向接反Y型過濾器產(chǎn)品說明點(diǎn)擊次數(shù)：19 發(fā)布時(shí)間：2010-4-8 9:46:05Y型過濾器產(chǎn)品說明Y型過濾器是使用水力控制閥及精密的易堵塞的機(jī)械產(chǎn)品所必須具備的過濾設(shè)備。是輸送介質(zhì)的管道系列不可缺少的一種裝置，通常安裝于水力控制閥、減壓閥、泄壓閥、定水位閥等設(shè)備的進(jìn)口端，用來消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止顆粒性雜質(zhì)進(jìn)入通道，造成墻塞，以保護(hù)設(shè)備管道上的配件，免受磨損和堵塞。Y型過濾器還可與伸縮節(jié)組成具有安裝長度可調(diào)節(jié)的Y型拉桿伸縮過濾器。Y型過濾器網(wǎng)采用不銹鋼雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)

8、、流阻小、排污方便等特點(diǎn)，可用于水、蒸氣、油品、硝酸、尿素、氧化性介質(zhì)等多種介質(zhì)。根據(jù)不同需要設(shè)置過濾網(wǎng)目數(shù)，一般通水網(wǎng)為 18-30 目，通氣網(wǎng)為 40-100 目，通油網(wǎng)為 100-480 目（可按用戶要求制作過濾網(wǎng)）。Y型過濾器英絡(luò)克，Y型過濾器英絡(luò)克制造 ，Y型過濾器用途，Y型過濾器，GL41H過濾器不銹鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)點(diǎn)擊次數(shù)：35 發(fā)布時(shí)間：2010-4-1 21:30:05不銹鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：  公稱壓力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試

9、驗(yàn)壓力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 最高進(jìn)口壓力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍（Mpa） 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 壓力特性偏差（Mpa）P2P GB12246-1989 流量特性偏差（Mpa）P2G GB12246-1989 最小壓差（Mpa） 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 滲漏量 GB12245-1989 打印   返回頂部 關(guān)閉   球閥維修時(shí)的10條注意事項(xiàng)點(diǎn)擊次數(shù)：69 發(fā)布時(shí)間：2010-3-

10、29 13:20:22球閥維修時(shí)的10條注意事項(xiàng)       （1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。（2）分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。（5）分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)

11、潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使

12、用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 打印   返回頂部 關(guān)閉   怎樣安裝和使用平衡閥點(diǎn)擊次數(shù)：44 發(fā)布時(shí)間：2010-3-24 15:33:31怎樣安裝和使用平衡閥1、安裝位置     平衡閥可安裝在供水管路上，也可安裝在回水管路上（每個(gè)環(huán)路中只需安裝一處）。對于熱力站的一次環(huán)路側(cè)來說，為方便平衡調(diào)試，建議將平衡閥安裝在水溫較低的回水管路上?？偣苌系钠胶忾y，宜安裝在供水總管水泵后（水泵下游），以防止由于水泵前（閥門后）壓力過低，可能發(fā)生水泵氣蝕現(xiàn)象。 2、盡量安裝在直管段上   &#

13、160;  由于平衡閥具有流量計(jì)量功能，為使流經(jīng)閥門前后水流穩(wěn)定，保證測量精度，在條件允許的情況下應(yīng)盡量將平衡閥安裝在直管段處。 3、注意新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)的平衡      當(dāng)安裝有平衡閥的新系統(tǒng)連接于原有供熱（冷）管網(wǎng)時(shí)，必須注意新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)水量分配平衡問題，以免安裝了平衡閥的新系統(tǒng)（或改造系統(tǒng)）的水阻力比原有系統(tǒng)高，而達(dá)不到應(yīng)有的水流量。4、不應(yīng)隨意變動(dòng)平衡閥開度      管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢，并具備測試條件后，使用專用智能儀表對全部平衡閥進(jìn)行調(diào)試整定，并將各閥門開度鎖定，使管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)水力工況平衡。在管

14、網(wǎng)系統(tǒng)正常運(yùn)行過程中，不應(yīng)隨意變動(dòng)平衡閥的開度，特別是不應(yīng)變動(dòng)開度鎖定裝置。 5、不必再安裝截止閥      在檢修某一環(huán)路時(shí)，可將該環(huán)路上的平衡閥關(guān)閉，此時(shí)平衡閥起到截止閥截?cái)嗨鞯淖饔茫瑱z修完畢后再回復(fù)到原來鎖定的位置。因此安裝了平衡閥，就不必再安裝截止閥。 6、系統(tǒng)增設(shè)（或取消）環(huán)路時(shí)應(yīng)重新調(diào)試整定      在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設(shè)（或取消）環(huán)路時(shí)，除應(yīng)增加（或關(guān)閉）相應(yīng)的平衡閥之外，原則上所有新設(shè)的平衡閥及原有系統(tǒng)環(huán)路中的平衡閥均應(yīng)重新調(diào)試整定（原環(huán)路中支管平衡閥不必重新調(diào)整）。 打印   返回頂部 關(guān)

15、閉   耐腐蝕泵選型指南點(diǎn)擊次數(shù)：54 發(fā)布時(shí)間：2010-3-22 15:43:41耐腐蝕泵選型指南    石油、化工工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)非常重要的位置，化工流程泵作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到人們的關(guān)注。由于化工介質(zhì)的特性錯(cuò)綜復(fù)雜，加之環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高，作為化工生產(chǎn)廠家，我們應(yīng)如何對化工泵進(jìn)行選型？應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面？等等顯得尤為重要?，F(xiàn)結(jié)合多數(shù)化工公司相關(guān)產(chǎn)品特點(diǎn)以對常用化工泵的選型做一點(diǎn)簡要評述，希望能有益于廣大客戶在該領(lǐng)域更好地開展工作。    耐腐蝕問題   

16、 一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是萬能材料，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險(xiǎn)的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：    1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵

17、閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造，但其加工難度大和價(jià)格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的專利材料，我公司于1985年引進(jìn)的專利技術(shù)，最早用其開發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵，經(jīng)中科院實(shí)驗(yàn)證明，目前尚未有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng)，因此采用襯氟泵（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB氟塑料磁力泵等。   &

18、#160;2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、UHB耐腐蝕離心泵、CQ工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。    3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（

19、如304、321），有時(shí)甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有：IH化工泵、CQ不銹鋼磁力泵、ZCQ自吸磁力泵、CQB氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金離心泵等。    4.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不銹鋼磁力泵 。    5.堿（氫氧化鈉）一般腐

20、蝕性不是很強(qiáng)，但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的FSB型氟合金離心泵    6.氨（氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。 如工程塑料磁力泵、FSB離泵較好    7.鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316

21、材料配置    8.醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強(qiáng)， 因此均可選用普通不銹鋼，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)    還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。    密封問題&

22、#160;   無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：    1.密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣；對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫

23、、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.070.1MPa。    2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待  注：美國石油學(xué)會(huì)API 610第八版對機(jī)械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）    粘度問題  

24、;  介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算（不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表）。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用砂漿泵， 我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵即可適用于帶粘度或帶顆粒的介質(zhì)。    泵選型原則    設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始

25、，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？     1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求     2、必須滿足介質(zhì)特性的要求     對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)）    對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵   

26、60; 對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。     3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。     4、正確計(jì)算泵采購的投入成本。    基本選型參照：    設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？    一 

27、;、 泵選型原則    1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求     2、必須滿足介質(zhì)特性的要求     對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動(dòng)）    對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵     對輸送含

28、固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。     3、機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。     4、正確計(jì)算泵采購的投入成本。    二、下面是基本泵選型參照：    5、輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硫酸、濃硝酸）時(shí)、輸送易燃易爆介質(zhì)時(shí)、使用環(huán)境不得有任何污染時(shí) ：可選用磁力泵，如CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可選用ZMD系列磁力泵  &

29、#160; 6、IHF離心泵及FSB離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)，如使用工況無特殊要求時(shí)，可選用離心泵較好。     7、輸送含固體顆?；瘜W(xué)介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料時(shí)：UHB砂漿泵為最佳選用對象，UHB耐腐耐磨砂漿泵材料為高強(qiáng)度新型工程塑料UHBWPE，它是一種改性的超高分子量（500萬以上）聚乙烯。在塑料中，它具有優(yōu)異的耐磨性，實(shí)驗(yàn)對比，它的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于不銹鋼，且耐沖擊、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性（與F4相當(dāng)），還有無粘附性等獨(dú)特性能。

30、0;   8、當(dāng)介質(zhì)液面在泵安裝位置的下方時(shí)：應(yīng)選用FZB自吸泵，如還需滿足磁力泵的特性，可選用ZMD磁力式自吸泵    三、根據(jù)泵的性能曲線圖選擇最佳規(guī)格型號    當(dāng)使用要求在性能參數(shù)表中找不到適合的型號時(shí)可參照泵的性能曲線圖選擇最適合的泵型。 打印   返回頂部 關(guān)閉   襯氟閥門分類用途和使用介紹點(diǎn)擊次數(shù)：55 發(fā)布時(shí)間：2010-3-15 10:03:04襯氟閥門分類用途和使用介紹      襯氟閥門產(chǎn)品包

31、括襯氟截止閥、襯氟球閥，襯氟隔膜閥，襯氟止回閥，襯氟閘閥等，其制造技術(shù)包括粘合劑的配方及其生產(chǎn)工藝。粘合劑能使襯里膠與管壁有極強(qiáng)的親和性，具有良好的耐靡和防結(jié)垢性能，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 為使閥門既有金屬的強(qiáng)度、又有耐腐蝕的特性。 襯氟閥門分類：       襯氟閥門分為：管夾閥、襯里隔膜閥、襯里氣動(dòng)蝶閥 襯里球閥、襯里止回閥、襯氟截止閥、襯里旋塞閥、襯里楔式閘閥、隔膜閥、蝶閥、球閥、旋啟式、球芯止回閥、氣動(dòng)襯膠、襯氟塑料隔膜閥（常閉式）、直流襯膠隔膜閥、填料式可調(diào)襯氟塑料蝶閥、襯氟塑料截止閥等。 襯氟閥門用途和使用：   &

32、#160;   隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強(qiáng)大的生命力，做為工程中首選項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞，是一種極具市場潛力的朝陽產(chǎn)品。       襯氟閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。襯氟閥門專用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體

33、管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。 襯氟閥門簡介:        襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨(dú)特性能制做成各類閥門和壓力容器。        襯氟閥門是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸

34、、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大（只適用于攝氏-50150之間的介質(zhì)），能夠制作內(nèi)襯氟塑料的閥門有：襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等。 聚四氟乙烯簡介：       在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng)，將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁襯氟閥門，即克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，又解決了閥門主體材

35、料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤滑性能好，將其做為閥門啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。襯氟截止閥英絡(luò)克、襯氟球閥英絡(luò)克，襯氟隔膜閥英絡(luò)克，襯氟止回閥英絡(luò)克，襯氟閘閥英絡(luò)克 打印   返回頂部 關(guān)閉   動(dòng)態(tài)平衡閥和靜態(tài)平衡閥的分析點(diǎn)擊次數(shù)：60 發(fā)布時(shí)間：2010-3-10 12:25:41動(dòng)態(tài)平衡閥和靜態(tài)平衡閥的分析    動(dòng)態(tài)平衡閥分為流量（流量動(dòng)態(tài)控制閥）和壓差（自力式

36、壓差控制閥）控制兩種，根據(jù)實(shí)際需求選用。動(dòng)態(tài)平衡閥用于解決各臺末端因溫控閥門頻繁動(dòng)作而引起的支路壓差平衡問題。其和靜態(tài)區(qū)別在于：靜態(tài)平衡閥（也叫數(shù)字鎖定平衡閥）需要通過專用智能儀表進(jìn)行一次性調(diào)試后鎖定，將系統(tǒng)的總水量控制在合理范圍內(nèi)，但是每次改動(dòng)都需要通過儀表對閥進(jìn)行再鎖定，動(dòng)態(tài)的是自力的不用這么麻煩的，依靠管網(wǎng)中被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)恒定流量，靜態(tài)的在工程造價(jià)上要略微便宜些。     動(dòng)態(tài)平衡閥的工作原理：通過改變平衡閥的閥芯的過流面積來適應(yīng)閥門前后的變化，從而達(dá)到控制流量的目的。     動(dòng)態(tài)平衡閥可安裝在供水管上，也可安

37、裝在回水管上。當(dāng)系統(tǒng)流體工作壓力超過散熱器允許工作壓力時(shí)，為安全起見，動(dòng)態(tài)平衡閥宜安裝在供水管上。    靜態(tài)平衡閥亦稱平衡閥、手動(dòng)平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、雙位調(diào)節(jié)閥等，用于解決管路設(shè)計(jì)中存在的支路壓差平衡問題。    靜態(tài)平衡閥的工作原理是：通過改變閥芯與閥座的間隙（開度），來改變流經(jīng)閥門的流動(dòng)阻力以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，其作用對象是系統(tǒng)的阻力，能夠?qū)⑿碌乃堪凑赵O(shè)計(jì)計(jì)算的比例平衡分配，各支路同時(shí)按比例增減，仍然滿足當(dāng)前氣候需要下的部份負(fù)荷的流量需求，起到熱平衡的作用。    靜態(tài)平衡閥既可安裝在供水管上

38、，也可以安裝在回水管上，一般要安裝在回水管上，尤其對于高溫環(huán)路，為方便調(diào)試，更要裝在回水管上，安裝了平衡閥的供（回）水管不必再設(shè)截止閥。    無論靜態(tài)平衡閥或動(dòng)態(tài)平衡閥，自身都是阻抗元件，尤其是動(dòng)態(tài)平衡閥，要求系統(tǒng)在選配水泵時(shí)必須考慮該平衡閥引起的附加揚(yáng)程。平衡閥英絡(luò)克，壓差平衡閥，流量平衡閥，流量平衡閥英絡(luò)克，平衡閥到英絡(luò)克，壓差平衡閥英絡(luò)克，流量平衡閥來英絡(luò)克，流量平衡閥找英絡(luò)克怎樣從涂漆中識別閥門點(diǎn)擊次數(shù)：82 發(fā)布時(shí)間：2010-3-5 14:20:14怎樣從涂漆中識別閥門對于涂漆層，應(yīng)該經(jīng)久耐用，美觀規(guī)范，且要保證標(biāo)志的清晰可見。下本將對閥門各部分的涂

39、漆進(jìn)行闡述。 一、從板手、手輪、手柄的涂漆來識別閥門的密封面材料密封面材料涂漆顏色鑄鐵黑色橡膠中綠色塑料紫紅色蒙耐爾合金深黃色硬質(zhì)合金天藍(lán)色滲氮鋼滲硼鋼天藍(lán)色巴氏合金淡黃色耐酸鋼不銹鋼天藍(lán)色銅合金大紅色注： （1）閥座和啟閉件密封面材料不同時(shí)，按低硬度材料涂色 （2）止回閥、涂在閥蓋頂部：安全閥、減壓閥、疏水閥涂在閥罩或閥帽上 二、從閥體的涂漆來識別 閥體材料涂漆顏色灰鑄鐵、可鍛鑄鐵黑色球墨鑄鐵銀色碳素鋼中灰色耐酸鋼、不銹鋼天藍(lán)色合金鋼中藍(lán)色注： 耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆，銅合金不涂漆 三、從傳動(dòng)裝置的涂漆來識別 傳動(dòng)裝置涂漆顏色電動(dòng)裝置普通型涂中灰色，三合一（戶外、防爆、防腐）型涂

40、末藍(lán)色氣動(dòng)裝置與安裝的產(chǎn)品涂漆一致潛水排污泵的基本原理點(diǎn)擊次數(shù)：87 發(fā)布時(shí)間：2010-3-3 14:03:50潛水排污泵的基本原理潛水排污泵是一種用于環(huán)保行業(yè)用來輸送含固體顆粒、纖維等固液混合液體如生活污水、工業(yè)廢水、泥漿等的泵類產(chǎn)品。WQ型潛水排污泵由污水泵、密封系統(tǒng)、潛水電機(jī)、控制及保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)安裝系統(tǒng)等幾部分組成。與一般污水泵不同的是：WQ型潛水排污泵中泵與電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)潛入液下工作。泵的密封系統(tǒng)能有效地阻止液體進(jìn)入到電機(jī)腔中，保護(hù)電機(jī)安全運(yùn)行?？刂萍氨Ｗo(hù)系統(tǒng)使泵在發(fā)生漏水、漏油、過載、過熱、缺相等故障時(shí)，及時(shí)報(bào)警并停機(jī)備修。 打印   返回頂部 關(guān)閉  

41、 管道泵使用中注意事項(xiàng)及特點(diǎn)點(diǎn)擊次數(shù)：75 發(fā)布時(shí)間：2010-3-1 13:50:15管道泵使用中注意事項(xiàng)及特點(diǎn)（一）管道泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。（二）向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。（三）擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。    （四）關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。    （五）點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。    （六）開動(dòng)管道泵電機(jī)，當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開

42、出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。    （七）盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證管道泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。    （八）如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  （九）管道泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。    （十）檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵，試看管道泵是否靈活。    （十一）定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更

43、換。  （十二）管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。    （十三）管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。    （十四）管道泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。    （十五）經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。管道泵買英絡(luò)克，管道泵來英絡(luò)克，管道泵到英絡(luò)克，管道泵找英絡(luò)克 打印   返回頂部 關(guān)閉  農(nóng)用水泵如

44、何過冬點(diǎn)擊次數(shù)：112 發(fā)布時(shí)間：2010-2-2 23:10:18農(nóng)用水泵如何過冬冬灌結(jié)束以后，使用了一年的水泵就要入庫存放起來了。利用冬季農(nóng)閑季節(jié)對水泵進(jìn)行一次徹底的檢修和保養(yǎng)是十分必要的。水泵停用后，要將水泵和水管內(nèi)的存水全部放出，把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。水泵的葉輪，軸承、口杯等零部件都要進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的零件，應(yīng)當(dāng)予以更換。對不需要更換的，要用汽油洗凈，涂上黃油，重新裝好。對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)和更換，并且重新裝好。對水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后涂上油漆，等干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。皮帶

45、卸下來后洗凈擦干，也要掛在干燥的地方。將所卸下來的螺絲用柴油洗凈，并涂上機(jī)油，重新安裝起來或者用塑料布包好和放好，防止丟失。通用設(shè)備閥門的種類點(diǎn)擊次數(shù)：106 發(fā)布時(shí)間：2010-1-19 16:30:18通用設(shè)備閥門的種類（1）螺紋連接閥門這種連接通常是將閥門進(jìn)出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進(jìn)行蜜封焊。螺紋連接的閥門主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十

46、分困難。為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。（2）法蘭連接閥門法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重，相應(yīng)價(jià)格也價(jià)高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當(dāng)溫度超過350度時(shí)，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負(fù)荷，對受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。（3）焊接連接閥門這種連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時(shí)，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運(yùn)行，或使用條

47、件荷刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕，同時(shí)管道的振動(dòng)會(huì)使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊接，同時(shí)，對焊接縫有原格要求，必須選用技術(shù)過硬的焊工完成此項(xiàng)工作。相關(guān)文章：11 打印   返回頂部 關(guān)閉   高溫電磁閥應(yīng)用范圍點(diǎn)擊次數(shù)：165 發(fā)布時(shí)間：2010-1-4 21:51:03高溫電磁閥應(yīng)用范圍:航天、船舶重工、石油化工、電力

48、裝備、工業(yè)爐窯、鍋爐、燃?xì)夤芫W(wǎng)、燃?xì)馓幚韽S、加氣站、燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)廣泛用于城市或工廠易燃易爆介質(zhì)管網(wǎng)安全保護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)快速切斷，及時(shí)制止惡性事故發(fā)生。高溫電磁閥性能特點(diǎn):蝶式活塞 防腐耐磨 單環(huán)密封 防止泄漏 導(dǎo)向設(shè)置 消除故障 瞬間通電 快速切斷 自保持開 手動(dòng)復(fù)位 特制線圈 超長壽命球閥說明書點(diǎn)擊次數(shù)：227 發(fā)布時(shí)間：2009-12-10 14:27:57球閥說明書1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。2、 組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。3、使用限制溫度和壓力限制l

49、 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。l 閥的公稱壓力等級 （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在290C380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar（4.0MPa）。l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。4、 安裝1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安

50、裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。4）、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.5）、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。7）、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。、操作和使用1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開啟。3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

51、方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。5、 維修擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意:         球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前，斷開電源或氣源維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離1）、填料處得再鎖緊l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈1圈，泄露即會(huì)停止。2）、更換閥座和密封件.A）、拆卸l 使閥處于

52、半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）、連接支架（18）、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9）l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位B）、重新組裝l 清洗和檢查

53、拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。l 如有可能，請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。 型號表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料相關(guān)文章：球閥分類及特點(diǎn)排氣閥的技術(shù)要求 打印   返回頂部 關(guān)閉

54、60; 固定球閥特點(diǎn)點(diǎn)擊次數(shù)：203 發(fā)布時(shí)間：2009-12-3 14:42:41固定球閥特點(diǎn)1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封

55、效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。4、自動(dòng)泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。5、排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。固定球閥廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。相關(guān)文章：煤氣電磁閥平衡閥性能與特點(diǎn)煤氣電磁閥點(diǎn)擊次數(shù)：227 發(fā)布時(shí)間：2009-11-26 12:

56、35:46煤氣電磁閥本產(chǎn)品適用于城市煤氣、液化石油氣、天然氣等燃?xì)夤苈纷鞫皇酵〝嗲袚Q進(jìn)行自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)、印染業(yè)的煤氣熱定型和玻璃、燈泡業(yè)的窯爐加熱及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)原理：本電磁閥具有結(jié)構(gòu)簡單，流量大，壽命長，安全可靠等特點(diǎn)。本閥系直動(dòng)式低壓電磁閥?？刂平橘|(zhì)通斷的閥口密封墊，通過閥桿直接與活動(dòng)鐵芯相連。DN100口徑以上煤氣電磁閥，應(yīng)采用二次開閥結(jié)構(gòu)。根據(jù)斷電時(shí)所處開關(guān)狀態(tài)的不同可分為常閉電磁閥和常開電磁閥，常閉電磁閥，斷電常位時(shí)，靠銜鐵自重、密封彈簧及介質(zhì)壓力將閥口封住，切斷了被控介質(zhì)的流道。電磁線圈通電后，電磁閥克服銜鐵自重及密封彈簧、介質(zhì)壓力的作用

57、力將活動(dòng)鐵芯連同閥口密封墊吸上，打開閥口，被控介質(zhì)可流通。常開電磁閥斷電時(shí)，電磁吸力等于零，在彈簧的作用下把動(dòng)鐵芯、閥桿向上提起，閥門打開，介質(zhì)流通。當(dāng)通電時(shí)由于吸力作用動(dòng)鐵芯下移，推動(dòng)閥桿，閥門關(guān)閉，介質(zhì)斷止。煤氣電磁閥工作性質(zhì)：一般流通系數(shù)很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動(dòng)球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動(dòng)是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當(dāng)于開關(guān)的作用，就是開和關(guān)2個(gè)作用。相關(guān)文章：防爆電磁閥的選用及防爆知識電磁閥的主要特點(diǎn)針型閥的工作原理點(diǎn)擊次數(shù)：189 發(fā)布時(shí)間：2009-11-24 14:30:28針型閥的工作原理針型閥是一種可以精確調(diào)整的閥門

58、用途較廣，比如火焰切割用的割距，調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是針型閥，儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用。任何閥門的作用都是為了切斷流體. 根據(jù)閥芯的不同,可以分為截止閥,閘閥,旋塞閥,球閥,蝶閥,針型閥等等. 針型閥的閥芯就是一個(gè)很尖的圓錐體,好象針一樣插入閥座,由此得名。 針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.針型閥形與壓力表配合使用是最合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。公稱壓力：PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱通徑：DN5DN2

59、5 適用介質(zhì)：油水氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì) 適用溫度：-20+440 -70-240 540 570等制造材料：20#1Cr18Ni9Ti304316316L12Cr1Mov等相關(guān)文章：倒置桶型疏水閥的工作原理水力控制閥的原理及構(gòu)造止回閥適用場合點(diǎn)擊次數(shù)：181 發(fā)布時(shí)間：2009-11-20 12:55:57止回閥適用場合： 使用止回閥的目的是防止介質(zhì)的逆流，一般在泵的出口都要安裝止回閥。另外，在壓縮機(jī)的出口也要安裝止回閥?？傊瑸榱朔乐菇橘|(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置或管路上都應(yīng)安裝止回閥。 一般在公稱通徑50mm的水平管路上都選用立式升降止回閥。直通式升降止回閥在水平管路和垂直管路上都可安裝。

60、底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管路上，并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)。 旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可達(dá)42MPa，而且DN也可做到很大，最大可達(dá)2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同，可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、食品、藥品等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196800之間。 旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路上，但也可以安裝于垂直管路或傾斜管路上。 蝶式止回閥的適用場合是低壓大口經(jīng)，而且安裝場合受到限制。因?yàn)榈街够亻y的工作壓力不能做到很高，但公稱通徑可以做到很大，可以達(dá)到2000mm以上，但公稱壓力都在6.4MPa以下。蝶式止

61、回閥可以做成對夾式，一般都安裝在管路額兩法蘭之間，采用對夾連接的形式。 蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直管路或傾斜管路上。 隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生地水擊。由于隔膜式止回閥地工作溫度和適用壓力受到隔膜材料地限制，一般多使用在低壓常溫管路上，特別適于自來水管路上。一般介質(zhì)工作溫度在-20120之間，工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大地口徑，DN最大可到2000mm以上。 隔膜式止回閥由于其防水擊性能優(yōu)異，結(jié)構(gòu)又比較簡單，制造成本又較低，所以近年來應(yīng)用較多。 球型止回閥由于密封件是包覆橡膠地球體，因此密封性能好、運(yùn)行可靠、抗水擊性能好；又由于密封件可以是單球，又可以做成多球，因此可以做成大口經(jīng)。但它的密封件是包覆橡膠地空心球體，不適用于高壓管路，只適用于中低壓地管路上。 由于球型止回閥地殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件地空心球體可以包覆聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)地管路上也可應(yīng)用。 改類止回閥地工作溫度在-101150之間，其公稱壓力4.0MPa，公稱通