熱能知識(shí)點(diǎn)(整理)-other

1、（三）熱能基礎(chǔ)與節(jié)能技術(shù)泵與風(fēng)機(jī)1.泵與風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)（1）流量：是指泵與風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的流體量，它可以用體積流量qv或質(zhì)量流量qm表示。單位為m3s和Kg/s。（2）揚(yáng)程（全壓或壓頭）：?jiǎn)挝恢亓苛黧w通過(guò)泵與風(fēng)機(jī)后獲得的能量增量。對(duì)于水泵，單位重量流體通過(guò)泵時(shí)所獲得的能量增加值，此能量增量叫做揚(yáng)程，以符號(hào)H表示，單位是m；對(duì)于風(fēng)機(jī)，單位體積氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)所獲得的能量增加值，此能量增量叫做全壓或壓頭，以符號(hào)P表示，單位是Pa。 （3）功率：功率主要有有效功率、軸功率和原動(dòng)機(jī)功率。有效功率：是指在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵與風(fēng)機(jī)的全部流體獲得的總能量。這部分功率完全傳遞給通過(guò)泵與風(fēng)機(jī)的流體，以符

2、號(hào)Pe表示，它等于流量和揚(yáng)程（全壓）的乘積，常用的單位是kW，可按下式計(jì)算：軸功率：是指原動(dòng)機(jī)加在泵或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的功率，以符號(hào)P表示，常用的單位是kW，計(jì)算如下： 泵或風(fēng)機(jī)不可能將原動(dòng)機(jī)輸入的功率完全傳遞給流體，還有一部分功率被損耗掉了，即P與Pe的差值。 效率：反映了泵或風(fēng)機(jī)將軸功率P轉(zhuǎn)化為有效功率Pe的程度，有效功率Pe與軸功率P的比值稱為效率。（4）轉(zhuǎn)速：是指泵與風(fēng)機(jī)葉輪每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，用符號(hào)n表示，單位是r/min(rpm)。（5）允許吸上真空高度Hs及汽蝕余 允許吸上真空高度是指水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀況下(即水溫為20、水泵工作環(huán)境壓力為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.325KPa)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵吸入口

3、處(一般指真空表連接處)所允許的最大吸上真空高度。單位為m水柱。 汽蝕余量是指水泵吸入口處單位重量液體必須具有的超過(guò)飽和蒸汽壓力的富余能量，也稱為必須的凈正吸入水頭。汽蝕余量一般用來(lái)反映泵的吸水性能，其單位仍為m水柱。4.管路性能曲線及工作點(diǎn)5.泵與風(fēng)機(jī)的聯(lián)合運(yùn)行并聯(lián)并聯(lián)工作的特點(diǎn)是各臺(tái)設(shè)備揚(yáng)程相同，而總流量等于各臺(tái)設(shè)備流量之和。并聯(lián)工作一般應(yīng)用于以下場(chǎng)合： 用戶需要的流量大，而大流量的泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高； 用戶對(duì)流量的需求變化幅度較大，通過(guò)改變?cè)O(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)流量更經(jīng)濟(jì)合理； 用戶有可靠性要求，當(dāng)一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)仍要保證供氣或供水，作為檢修和事故備用。 串聯(lián)串聯(lián)工作的特點(diǎn)是各臺(tái)設(shè)

4、備流量相同，而總揚(yáng)程或總壓頭等于各臺(tái)設(shè)備揚(yáng)程或壓頭之和。串聯(lián)工作一般應(yīng)用于以下場(chǎng)合： 用戶需要的壓頭大，而大壓頭的泵或風(fēng)機(jī)制造困難或造價(jià)太高； 改建或擴(kuò)建系統(tǒng)時(shí)，管路阻力加大，而需要增大壓頭。6. 泵與風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)工況點(diǎn)是由泵或風(fēng)機(jī)的性能曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)決定的，其中之一發(fā)生變化時(shí)，工況點(diǎn)就會(huì)改變。所以工況調(diào)節(jié)的基本途徑是： 改變管道特性曲線；改變泵與風(fēng)機(jī)本身的性能曲線；兩條線同時(shí)改變 改變管道系統(tǒng)特性，如減少水頭損失、變水位、節(jié)流等； 改變水泵（風(fēng)機(jī)）的揚(yáng)程（壓頭）性能曲線，如改變泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 、切削泵的葉輪外徑 、改變風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流閥的葉片角度 、改變風(fēng)機(jī)的葉片寬度和角度等。7.

5、泵與風(fēng)機(jī)的選型 選擇泵與風(fēng)機(jī)的一般原則是：保證泵或風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的正常、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，即所選擇的泵或風(fēng)機(jī)不僅能滿足管路系統(tǒng)流量、揚(yáng)程（風(fēng)壓）的要求，而且能保證泵或風(fēng)機(jī)經(jīng)常在高效段內(nèi)穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)。選擇時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)具體原則：（1）首選泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足生產(chǎn)上所需要的最大流量和揚(yáng)程或壓頭的需要，并使其正常運(yùn)行工況點(diǎn)盡可能靠近泵或風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)點(diǎn)，從而保證泵或風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期在高效區(qū)運(yùn)行，以提高設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。（2）力求選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕及高轉(zhuǎn)速的泵或風(fēng)機(jī)。（3）所選泵或風(fēng)機(jī)應(yīng)保證運(yùn)行安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。（4）對(duì)于有特殊要求的泵或風(fēng)機(jī)，還應(yīng)盡可能滿足其特殊要求。（5）必須滿

6、足介質(zhì)特性的要求。（6）機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。（7）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。（8）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。鍋爐 鍋爐主要節(jié)能技術(shù)鍋爐節(jié)能的主要目的是提高鍋爐熱效率，降低燃料消耗，減少熱損失。鍋爐節(jié)能的主要途徑有減少各項(xiàng)熱損失、加強(qiáng)燃料和水質(zhì)管理、提高運(yùn)行管理水平、進(jìn)行鍋爐節(jié)能技術(shù)改造、采用節(jié)能新技術(shù)等。 （一）提高鍋爐熱效率，減少熱損失 1、減少排煙熱損失q2。 鍋爐的排煙熱損失可由排煙焓與冷空氣焓之差求得，這是鍋爐的一項(xiàng)主要熱損失。排煙損失是由尾部排煙溫度、煙氣量與漏

7、入系統(tǒng)內(nèi)的冷空氣量總和決定的。因此，降低排煙損失，就要減少爐膛的空氣系數(shù)和各煙道的漏風(fēng)量以及降低排煙溫度。燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測(cè)（GB/T15317-2009）規(guī)定，工業(yè)鍋爐排煙溫度合格指標(biāo)在150-230之間，小型鍋爐處于上限，大型鍋爐處于中下限；循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度合格指標(biāo)140.2、減少氣體未完全燃燒熱損失q3。 氣體未完全燃燒損失是燃料在燃燒過(guò)程中所生成的一部分可燃?xì)怏w（一氧化碳、烴、氫等氣體）未完全燃燒而造成的熱損失。其與燃料性質(zhì)、燃燒設(shè)備以及爐內(nèi)溫度、空氣系數(shù)等因素有關(guān)。 3、減少固體未完全燃燒熱損失q4。 固體未完全燃燒熱損失是指燃料中一部分固定碳未然燼而損失的熱量，也稱為機(jī)械未

8、完全燃燒熱損失。未然燼而殘留的固定碳常存在于灰渣、飛灰與落煤之中。固體未完全燃燒熱損失與燃料性質(zhì)、燃燒設(shè)備以及爐內(nèi)燃燒工況等因素有關(guān)。 4、減少散熱損失q5。 散熱損失是指鍋爐爐墻、鍋筒、集箱以及管道等外表面向外界空氣散熱的熱損失。散熱損失與鍋爐容量有關(guān)，也與鍋爐有無(wú)省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面有關(guān) 5、減少灰渣物理熱損失q6。 灰渣熱物理?yè)p失是指爐渣排除時(shí)所帶走的熱損失。通常層燃爐的灰渣量較大而且溫度高，需要考慮灰渣熱物理?yè)p失。燃油鍋爐無(wú)此項(xiàng)損失。 （二）加強(qiáng)燃料管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力配煤（三）加強(qiáng)水質(zhì)管理，減少結(jié)垢和排污1、減少鍋爐結(jié)垢 結(jié)垢對(duì)鍋爐造成的危害： 1）鍋爐受熱面結(jié)水垢后，熱阻增大，傳熱

9、性能變差，耗煤增加。 2）損壞鍋爐，影響安全。 3）增加檢修費(fèi)用。 2、加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)管理。3、降低排污熱損失。（四）加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行管理，實(shí)行管理節(jié)能（五）加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)改造，積極推廣節(jié)能新技術(shù)鍋爐主要節(jié)能技術(shù)（一）強(qiáng)化燃燒，提高鍋爐熱效率 對(duì)于工業(yè)鍋爐而言，減少各項(xiàng)熱損失的有效途徑是降低排煙溫度和合理配風(fēng)。（二）工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造1、給煤裝置改造我國(guó)的鏈條爐排鍋爐都是燃用原煤,原有的斗式給煤裝置使得塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上,阻礙爐排進(jìn)風(fēng),影響燃燒。如將斗式給煤改造成分層給煤,一般可提高效率45個(gè)百分點(diǎn)。 2、爐拱改造3、燃燒系統(tǒng)改造4、層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是燃煤在爐內(nèi)循環(huán)流化燃燒，所以，它的熱效率比層燃鍋爐高1015個(gè)百分點(diǎn),而且可以燃用劣質(zhì)煤。 5、控制系統(tǒng)改造6、鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造燃煤鍋爐的主要輔機(jī)鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和能耗量直接相關(guān)。 余熱余壓利用就余熱的可利用性而言，余熱資源一般可按溫度分為3個(gè)范圍：（1）高溫余熱：高于650。（2）中溫余熱：介于650200。（3）低溫余熱：溫度低于200的煙氣和低于100的液體。（一）