濾油機(jī)使用說明書透平油

1、揚(yáng)達(dá)牌透平油專用濾油機(jī) 使用說明書江蘇省揚(yáng)中市協(xié)隆電力設(shè)備有限公司地址：揚(yáng)中市新壩鎮(zhèn) 電話：05118412474 電傳、 用途透平油廣泛用于火力，水力發(fā)電機(jī)組、工業(yè)汽輪機(jī)組、核電站等。透平油在機(jī)組中的作用主要是潤滑、調(diào)速和散熱冷卻等，透平油的好壞，直接影響到機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特別是長期運(yùn)行的汽輪機(jī)組，同于高壓汽封，電機(jī)軸封等嚴(yán)重磨損，衛(wèi)帶間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),引起串汽現(xiàn)象,以及冷油器泄漏,造成透平油嚴(yán)重含水,出現(xiàn)油質(zhì)渾濁不清或乳化,加速油質(zhì)老化,產(chǎn)生皂類,膠質(zhì)和有機(jī)與無機(jī)酸,降低油的穩(wěn)定性和潤滑價值,同進(jìn),水分會與油中添加劑作用,促使其分解,導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。另一

2、方面同于系統(tǒng)外污染通過軸封和各種孔隙進(jìn)入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒、以及內(nèi)部金屬磨損顆粒、油品氧化產(chǎn)物，也會降低油的粘度，抗泡沫性，破壞油膜、增大摩擦，磨損設(shè)備機(jī)件，并有可導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈、引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中，生成油泥，使運(yùn)行油不能暢通流動、起不到良好的潤滑、調(diào)整、冷卻作用，不及時處理可能造成重大事故，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)動行。它適用于汽輪發(fā)電機(jī)組，水輪發(fā)電機(jī)組，工業(yè)汽輪機(jī)組，核電站，以及各種使用透平油的機(jī)組，用以凈化不合格的透平油，也可用以凈化低粘度的液壓油，壓縮機(jī)油，機(jī)械油等。凈化高粘度（100680cst）液壓油請選我廠GZL型高粘度

3、專用濾油機(jī)。 我廠經(jīng)營宗旨是“用戶第一、質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、服務(wù)第一、新產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包”。二、主要特點(diǎn)本機(jī)采用國內(nèi)外最新工藝，集重力沉降法，離心分離法，凝聚法，吸附法，真空分離法，壓力過濾等優(yōu)點(diǎn)于一體，比傳統(tǒng)的板框壓力式濾油機(jī)、常規(guī)真空濾油機(jī)，白土凈化裝置等綜合性能好，脫水與破乳效果好、適用于嚴(yán)重進(jìn)水，或渾濁乳化的透平油的凈化處理，能有效脫去油中水份、酸質(zhì)、皂類、膠質(zhì)、色素，以及金屬顆粒、砂子、碳粒等機(jī)械雜質(zhì)，使乳狀油液變清，該機(jī)能與汽輪機(jī)組長期同步運(yùn)行，也不需耗費(fèi)濾紙。本機(jī)具有脫水、脫氣、破乳、再生及精濾功能，自動化程度高，且聯(lián)鎖保護(hù)功能齊全，操作簡單，安全可靠。三、工作原理在汽輪機(jī)或其它

4、使用透平油的機(jī)組中，即使正常運(yùn)行，油液也會乳化變質(zhì)，因?yàn)樗鼈兌季邆淙榛娜齻€最基本的條件：乳化條件：油中含水（受潮、串氣、漏水等） 油中含乳化劑（老化產(chǎn)物或外界污染） 產(chǎn)生乳化的能量（強(qiáng)烈攪拌、高速流動等）因此，透平油的定期凈化破乳在所有用透平油的機(jī)組中都很有必要。TY-II型濾油機(jī)的工作原理：如圖一、乳化污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)；經(jīng)紅外加熱加熱器，乳化液加熱到一定溫度時（由自動恒溫儀控制）、因漬和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大、從而加速了“油包水型”液膜的破壞；同時、加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降；熱油在緩沖器中行得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的

5、離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜產(chǎn)生變型,而不使油液攪渾。由于油與水的結(jié)合力下降、并且油與水的比重不同、當(dāng)渦流狀油液由下而上逐級穿過專用分離塔時、細(xì)水分散的水滴在下沉中，經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，同錐面向錐頂匯集，最后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，同于親和性，會使油中的水分與引水室中存水匯合；初步凈化的油經(jīng)凈化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)精過濾器除去水分和吸附劑細(xì)末等雜質(zhì)；最后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置，強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對油中殘余含水進(jìn)行真空深度分離；較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器、不僅濾去細(xì)微固

6、體雜質(zhì)，還使少數(shù)殘存的乳液膜被破壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。 本機(jī)還引用了乳化劑的親水親油平衡理論，考慮了兩相濃度的影響。乳化劑的乳化作用是同分子中親水基和親油基的作用引起的、當(dāng)親水基低于親油基時，易形成油泡水（W/0）型乳狀液（乳化油），反之易形成水包油（O/W）型乳狀液（見圖二）。另一方面，當(dāng)對已形成油包水（O/W）型的乳化油中，再加入一定水，當(dāng)水的濃度增大到某一值時，油包水型乳化油將轉(zhuǎn)變?yōu)樗托?。因此、在本機(jī)首次使用時務(wù)必要加入引水。并要保證使用中的最低水位，以增強(qiáng)破乳和對水的分離效果。四、 主要技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo)名稱 單位 TY-II-10 TY-II-20 TY-II-30 T

7、Y-II-50 TY-II-100 TY-II-150 TY-II-200 處理能力 L/H 600 1200 1800 3000 6000 9000 12000 工作真空度 Mpa 0.075 0.096 工作壓力 Mpa 0.35 清潔度 NAS 6級 工作溫度幅度 40 70 油中含水量 PPM 50 過濾精度 m 5 破乳化值 Min 15 電源 V 380V/50Hz （可根據(jù)用戶要求定制） 工作噪聲 dB 70 75 加熱功率 Kw 9 15 21 24 2730 35 總功率 Kw 11 18 2528 31 35 40 進(jìn)出口管徑 mm 20 20 25 25 40 40 50

8、 重量 Kg 320 400 420 450 750 850 950 外 形 尺 寸 長 mm 1280 1300 1600 1450 1600 1800 1950 寬 mm 750 900 1050 1000 1100 1250 1400 高 mm 1450 1450 1650 1800 1950 2000 2050 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量僅供參考，隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實(shí)物為準(zhǔn)。五、安裝調(diào)試1、 將本機(jī)進(jìn)油管接在油箱底部入口側(cè)，出油管接在油箱管路上返回油箱。保證油箱到本機(jī)進(jìn)出口油路的暢通。2、 按機(jī)器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉(zhuǎn)向與箭頭所示一致。本機(jī)設(shè)有安全接地標(biāo)記，要特別注意

9、接好零線。3、 檢查各油、氣、水管路均應(yīng)無泄漏，然后接好冷卻水。4、 檢查真空泵、排油泵應(yīng)無卡阻及偏心振動現(xiàn)象。5、 啟動真空泵，并通過排水閥向引水室注水至最低水位。6、 啟動排油泵，檢查液位控制器是否準(zhǔn)確、可靠。7、 檢查恒溫儀是否正常。8、 檢查聯(lián)鎖：真空泵和其它電氣聯(lián)鎖，加熱器與油泵聯(lián)鎖。完成了以上的調(diào)試工作，即可進(jìn)行下面的操作。六、操作方法：1開冷卻水進(jìn)入冷凝系統(tǒng)后開啟真空泵，保持真空度穩(wěn)定在-0.0750.095MPa之間，（以運(yùn)行中真空分離室內(nèi)汽化泡沫不大量上升為宜）。2開啟進(jìn)油閥及排油泵。3通過對真空進(jìn)氣閥的調(diào)整，使真空泵油位保持正常。4啟動加熱器，并將溫度預(yù)置在4070（根據(jù)油

10、中水分含量的大小，進(jìn)行溫度設(shè)定，一般是油中水分含量較大時，取低值；待油中水分逐步減少時，再相應(yīng)提高油溫）。5當(dāng)凈化含水量較大的油液時,應(yīng)適當(dāng)減小真空度進(jìn)行初步脫氣，待油液中的水蒸氣含量逐漸減小時，再慢慢的提高真空度，以免水蒸氣蒸發(fā)太快，引起油液反沖。6 設(shè)備系統(tǒng)中電氣控制帶有聯(lián)鎖功能，主要是加熱器與排油泵聯(lián)鎖，所有電氣設(shè)備與真空泵聯(lián)鎖。7停機(jī)時，先停加熱系統(tǒng)，間隔三分鐘后再停止冷卻水，并依次停真空泵、進(jìn)油泵，進(jìn)油閥、排油泵、電源開關(guān)、最后開啟充氣閥，使真空表讀數(shù)為“0”。七、注意事項(xiàng)：1由于本機(jī)采用了特殊型高效真空分離塔，當(dāng)含水較重時，真空度不宜過高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)真空泵排氣口噴油

11、現(xiàn)象，循環(huán)數(shù)遍后，使油中水份的減少逐漸提高真空度。2 真空泵的使用、維護(hù)保養(yǎng)請仔細(xì)參閱真空泵使用說明書，嚴(yán)格按說明書的要求執(zhí)行。3 本機(jī)采用的冷卻水為自來水或工業(yè)循環(huán)水，水用量為120L/小時，如真空泵發(fā)熱嚴(yán)重，則要加大冷卻水流量。4 經(jīng)常注意壓力表值，當(dāng)壓力大于最大安全壓力時，排油量會出現(xiàn)不足現(xiàn)象，此時，應(yīng)清潔過濾器或更換過濾元件。5 運(yùn)行中隨時隨地注意檢查各泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪音和溫度是否正常，如有異常應(yīng)立即排除，各泵及電機(jī)允許溫升水得大于40（即最高溫度水超過85）。6 冬季停機(jī)時，應(yīng)放盡冷卻水，以免凍裂真空泵。八、維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備每運(yùn)行100小時應(yīng)檢查： A：電氣控制系統(tǒng)是否安全、可靠

12、； B：溫度控制器是否靈敏、可靠； C：各泵軸封是否損壞、泄漏； D：各管路系統(tǒng)及密封系統(tǒng)有無漏氣、漏油現(xiàn)象； E：液位控制是否可靠； F：工作壓力及工作真空是否正常，如有異常應(yīng)立即排除。2、隨時注意真空泵的維護(hù)及保養(yǎng)。3、如停機(jī)時間超過1個月，本機(jī)應(yīng)放置于干燥的地方，關(guān)閉所有閥門及電控柜，蓋好機(jī)身。如有技術(shù)問題需要咨詢，請障排除指南故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因檢查和排除方法真空泵不能啟動熔斷器燒毀更換、再檢查電源輸出是否有電真空泵停止按鈕的常閉觸點(diǎn)接觸不良修理按鈕或更換交流接觸器，觸點(diǎn)不良或燒壞修理觸點(diǎn)或更換熱繼電器常閉觸點(diǎn)接觸不良更換真空泵線路斷或電機(jī)壞檢查電機(jī)線，更換電

13、機(jī)異物掉入泵內(nèi)檢查清除，重點(diǎn)檢查泵入口銅網(wǎng)掉入真空度不足海拔高度太高核算標(biāo)準(zhǔn)氣壓，按飽和曲線加溫補(bǔ)償管路及密封件松動漏氣檢查清除真空泵水量不足重點(diǎn)檢查冷卻水的流量冷卻水溫度太高加大冷卻水流量排氣閥片損壞，或旋片彈簧斷裂更換零件真空泵使用日久而磨損檢修真空泵真空泵排氣口噴油被凈化油含水量過多降低真空度并等待被凈化油含水較重汽化成份及泡沫太多設(shè)溫度為50左右循環(huán)數(shù)遍真空罐內(nèi)油位過高，引起反沖檢查液位控制器排油流量不足排油泵軸封漏汽修理或更換軸封被凈化油雜質(zhì)太多，或工作日久引起過濾元件堵塞清除雜質(zhì)異物或更換過濾元件進(jìn)油泵及液位控制器故障，引起供油不足檢查電機(jī)、泵、控制器，排除故障真空度太高高真空下，

14、流量偏低屬正常現(xiàn)象可適當(dāng)降低真空度排油泵出口堵塞，壓力增大檢查清洗濾網(wǎng)加熱器不能升溫測溫探頭線損壞重新連接或更換加熱器接線松動或斷絲緊固或更換控溫儀故障修理或更換進(jìn)出油量不平衡真空度高于0.095或低于0.075MPa微調(diào)進(jìn)油閥或調(diào)整真空充氣閥進(jìn)排油液位控制器不匹配重新調(diào)整油溫較低，進(jìn)油不足，管道阻力大加溫等待油液雜質(zhì)太多，堵塞濾芯清洗或更換運(yùn)行中聲音增大精濾器堵塞，引起壓力上升如達(dá)到0.35MPa，要清洗或更換濾網(wǎng)運(yùn)行中，聲音或大或小此現(xiàn)象屬于真空瞬時變化而引起，一般發(fā)生在含水較嚴(yán)重時油泵磨損或損壞修理或更換運(yùn)行中數(shù)據(jù)參考運(yùn)行中有關(guān)數(shù)據(jù)為1真空度：-0.0750.090MPa，運(yùn)行中主要以油品質(zhì)來決定，油質(zhì)較差，含水量較大時則取小值運(yùn)行，循環(huán)數(shù)遍后再逐漸提高真空度，否則易引起油液反沖，另外真空度太高會引起排油泵吸空而產(chǎn)生嘯叫現(xiàn)象，一般真空度宜控制在-0.0750.090MPa之間。2壓力：0.35MPa運(yùn)行中壓力一般小于此值，如果油質(zhì)較差，壓力將會隨著油凈化設(shè)備運(yùn)行時間的延長而逐漸增高，一但壓