槽上系統(tǒng)卸料小車軌道更換施工方案

1、施工方案項目名稱：S205小車軌道更換項目編號：編制人： 安全員： 審核人：審批人：編制單位（蓋章）：編制日期：2014年4月2日目 錄1 工程概況及特點-42 施工準備工作及計劃-43 施工順序-44 主要施工方法-45 工程進度網絡計劃-46 施工組織體系及勞動力需求計劃-57 施工機械、機具計劃-58 施工作業(yè)用料計劃-59 檢驗、試驗計劃-510 施工總平面布置-511 質量驗收標準及質量保證技術措施-612 危險源及安全保證技術措施-613 環(huán)境保護措施和文明施工措施-71 工程概況及特點1.1 S205小車軌道位于礦焦槽平臺，需要更換3#-11#燒結礦槽上方位置的18根道軌，總長度

2、約為180米；新道軌需要二次倒運和吊裝作業(yè)；吊裝高度約為28米，工作半徑約為8米。 1.2 施工吊裝點處于S204皮帶機下方南側，軌道位于礦焦平臺內。1.3 施工時間2014年4月28 日，共計35h內完成。1.4 編制依據(jù)現(xiàn)場具體情況，以及公司原料系統(tǒng)設備施工技術經驗和業(yè)主方相關要求。2 施工準備工作及計劃2.1 提前做好現(xiàn)場檢查確認工作。具體：檢查工具、特別是安全帶、鋼絲繩、氣割工具符合安全要求；檢查工人勞防用品穿戴及施工手續(xù)及交底；檢查現(xiàn)場紅白繩檢修旗拉設及懸掛；施工負責人、安全員、作業(yè)長、班長及監(jiān)護人全部到場。3 施工順序4 主要施工方法4.1 施工前將道軌倒運至現(xiàn)場，然后用25T汽車

3、吊將每根道軌吊裝到S204皮帶機與礦焦槽平臺聯(lián)通的位置。 4.11 施工人員通過廢舊托輥與單根道軌組合滾動的方法依次將每根新道軌倒運至需要更換的道軌的下方（設置好提醒標志，避免其它人員絆倒或跌入孔洞）。4.2提前辦理好施工相關手續(xù)（委托單、動火票、三方確認票，施工安全、技術交底，施工方案）。4.3將所用工具、耗材、備件提前做好安全檢查，確認其合格后，然后倒運到場。4.4操作人員將小車開至a1#b1#道軌上；三方確認停電掛牌，開始施工。4.5施工人員先將b3#-b11#道軌依次拆除；再將a3#-a11#道軌依次拆除, 并將舊道軌倒運至欄桿外側；用專用器皿將軌道連接板組件保存好。4.6 部分施工人

4、員把軌道基座清理干凈，然后施工人員站于皮帶機上通過麻繩依次將新道軌抬至軌道基座并擺放到位。4.7 先安裝a3#-a11#軌道，軌道間的縫隙控制在4mm；根據(jù)軌距（即業(yè)主提供的技術標準并結合實際測量情況）的要求，再安裝b3#-b11#軌道，軌道間的縫隙間距控制在4mm。4.8 施工人員分別用水平儀和盒尺測量a2#道軌, b2#道軌的標高和軌距，然后調校a、b軌道使之處于同一標高和平行度。4.9 以a2#道軌的標高數(shù)據(jù)為基準，測量a3#道軌的標高，根據(jù)兩根道軌同位置點高度差校驗調整道軌的高度達到一致，安裝緊固螺栓；然后依此方法安裝a側其他道軌并校驗調整，緊固螺栓。4.10以b2#道軌的標高為基準，

5、測量b3#道軌的標高，根據(jù)兩根道軌同位置點高度差校驗調整道軌的高度達到一致，安裝緊固螺栓；然后依此方法安裝b側其他道軌并校驗調整，緊固螺栓。4.11 電工檢查小車的滑觸線纜，無誤后三方確認摘牌，簽字，試車。4.12 摘除紅白繩，收拾工機具，現(xiàn)場5S，人員撤離。5 工程進度網絡計劃(35h)6 施工組織體系7 施工班組人員配置鉗工9人，軌道工8人，起重1人，焊工1人，電工2人，共21人。8 施工機械、機具計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1鋼絲繩11mm×3m條62工程車5t輛13安全帶條34汽車吊25t臺139米桿5氧氣乙炔套16交流焊機300A套17紅白繩檢修旗套38滅火器干粉瓶

6、29卸扣1噸個410導鏈1噸臺411導鏈2噸臺112盒尺3m個213水準儀套1校驗好的14麻繩20米5015梅花扳手22-24把1516開口扳手15寸把517開口扳手12寸把118大錘把219電動扳手套220手錘把321跳板木塊若干22防火布石棉平方223照明燈1000W套324拖線盤220v380v個各28 施工作業(yè)用料計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1螺絲M20條若干提前準備好2墊板1mm、2mm 厚M2各2提前預備好3焊條3.5或4.0包1提前預備好4軌道連接組件付若干原組件保存好5氧氣乙炔瓶各19 檢驗、試驗計劃 9.1 測量軌道的平行度及標高。 9.2 檢查核實軌道的螺絲緊固情況

7、。10 施工現(xiàn)場平面布置圖11 質量驗收標準及質量保證技術措施。11.1 螺栓全數(shù)緊固。11.2 平行度誤差在2mm內，高度誤差在2mm內，技術人員做好檢查、驗收工作。11.3 對作業(yè)人員進行質量技術交底，做好質量檢查。12 危險源及安全保證技術措施。12.1 危險源作業(yè)內容危險源安全對策措施粉塵作業(yè)粉塵危害1.勞防用品穿戴整齊，佩戴防塵口罩。起重作業(yè)不規(guī)范吊裝1.規(guī)范吊裝，吊車的選型合理，站位正確。2.檢查鋼絲繩的選型及是否合格。3.專業(yè)人員指揮吊裝。4.吊裝作業(yè)遵守“十不吊”。5.起重臂下嚴禁站人。軌道拆裝觸摸、穿越、運轉設備，觸摸帶電設備，不小心踩踏下料孔洞，觸摸小車滑觸線纜，光線昏暗引

8、發(fā)滑跌，機械傷害1.嚴禁觸摸、穿越運轉設備，遠離運轉及帶電設備。2.檢查好繩索，防止軌道拆裝碰傷、砸傷。3.做好滑線停電及短路防護處理，教育員工嚴禁踩踏、觸摸小車滑觸線纜。4.用跳板將空洞覆蓋，教育警示，防止人員跌入5.安裝安全照明燈具。臨時用電現(xiàn)場缺乏相應專業(yè)電工，電工未掌握所有用電設備的性能。未按要求使用安全電壓。配電箱采用其他金屬絲代替熔絲。配電箱和用電設備保護零線和工作零線混接。1.施工現(xiàn)場供電線路、電氣設備安裝、維護保養(yǎng)及拆除工作，必須由電工進行，電工必須持證上崗；2.施工現(xiàn)場臨時用電，并嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005；3.臨時線路、配電箱及其電氣設施，必須

9、由安全員、現(xiàn)場供電管理小組進行驗收；4.現(xiàn)場施工用低壓設備及線路，應按照施工方案有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。動火作業(yè)氧氣、乙炔間相互距離不規(guī)范，氧氣乙炔離動火點不規(guī)范；引起火災1.動火點與皮帶以及料倉有效隔離。2.配備有效滅火器。3.有效遠離、隔離易燃易爆物品。4.氧氣、乙炔相互距離符合規(guī)范。5.氧氣、乙炔離動火點符合規(guī)范。12.2 傷亡事故應急預案保證措施。12.2.1發(fā)生著火事故立即拔打梅鋼火警電話：86363119，報告具體著火地點、路線，并派人在路口接應消防車，同時弄清楚事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，防止冒險搶救擴大事故。12.2.2 發(fā)生人員高空墜落、觸電或其它傷害事故，現(xiàn)場值班負

10、責人立即組織搶救受傷人員，在采取必要的就地搶救或緊急處理措施時迅速撥打急救電話：86361320；保護好現(xiàn)場，并及時向公司有關領導報告情況。 12.2.3 搶救事故的一切人員必須服從統(tǒng)一的組織指揮，指揮現(xiàn)場人員由作業(yè)長負責，有關事故的搶救由項目經理組織。12.2.4 事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)，掛上危險標志或拉上紅白安全繩，設立監(jiān)護人，禁止非搶救人員進入危險區(qū)。事故原因未查明，又未采取必要的安全措施，不得恢復工作。13 環(huán)境保護措施和文明施工措施。 13.1 定置化管理：擺放在檢修現(xiàn)場的物件要有明顯的標識牌。13.2 工機具：參與檢修的作業(yè)人員要吃透項目內容，了解項目所需工機具。檢修現(xiàn)場工機具必須規(guī)

11、范、整齊、干凈的擺放在印有統(tǒng)一標識的工具布上，且擺放的工機具必須與項目內容所要求的工機具相符合，進入施工現(xiàn)場的工機具必須完好無損，有合格證。13.4 各類手續(xù)表格：開工手續(xù)必須整齊放在透明的統(tǒng)一型號塑料袋內。文字內容面置于外側。13.5 標準化作業(yè)。13.5.1 認真履行梅山鋼鐵有限公司管理文件有關規(guī)定，遵守施工現(xiàn)場管理制度，認真聽取和尊重甲方提出的建議和意見。13.5.2 參與檢修的所有作業(yè)人員必須身著統(tǒng)一的中冶寶鋼技術工作服，正確、規(guī)范的穿戴勞防用品，隨身攜帶各類相關有效證件，隨時備查，并有禮貌接受檢查。同時作業(yè)人員不得進入無關區(qū)域。需要佩戴在胸前或手臂上的證件、袖標要佩戴好。13.5.3 檢修施工區(qū)域與安全通道必須用顯著標識區(qū)分開，施工工機具進場應按工程進度計劃和需要，按指定地點擺放，不得隨意侵占檢修通道，并保持安全通道通暢。檢修區(qū)域必須用紅白繩拉好，并固定牢靠。13.5.4 施工現(xiàn)場注重過程管理，做到規(guī)范、有序，隨時保持施工區(qū)域整潔。13.5.5 施工作業(yè)時嚴禁吸煙。13.5.6 施工中休息時，必須到指定地點休息或吸煙，不能躺、靠，煙頭不能隨地亂扔。13