模具冷沖模課程設(shè)計說明書墊片說明書

1、江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院冷沖模課程設(shè)計說明書姓名院系：機電工程系專業(yè)：模具設(shè)計與制造班級：模具 xxx指導(dǎo)老師：2011年10月16目錄前言1一沖壓工藝方案的確定2二排樣圖的確定2三壓力中心的計算4四計算沖壓力,初選壓力機5五模具刃口尺寸計算7六模具工作零件設(shè)計與計算10七模架的計算與選用11八校核壓力機12九裝配圖與零件圖13結(jié)語14參考文獻14前言冷沖模課程設(shè)計是模具專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中一個重要的實踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。其目是：1.應(yīng)用本專業(yè)所學(xué)基礎(chǔ)理論知識和實訓(xùn)技能，進行一次沖壓模具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，以提高獨立分析和解決實際問題的能力。2.通過查閱設(shè)計資料手冊，熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過方案

2、論證，設(shè)計與計算，計算機輔助繪圖，數(shù)據(jù)處理與綜合分析，編寫設(shè)計說明書等環(huán)節(jié)，進行工程師的基本訓(xùn)練。培養(yǎng)從事科研工作的基本能力。3.培養(yǎng)勤奮、求實、團結(jié)互助、勇于創(chuàng)新的優(yōu)良品質(zhì)。4.希望通過本次冷沖模答辯，能進一步鞏固深化，擴大所學(xué)到的知識。由于初學(xué)者水平能力有限，設(shè)計中難免有不足和錯誤之處，懇請老師、同學(xué)們給予批評和指正。5墊片材料：H62,板厚t=0.5mm 制件精度等級I T 11級。批量：100000件。一 沖壓工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以有以下3種工藝方案：方案一、先落料、后沖孔、采用單工序模生產(chǎn)。方案二、落料沖孔復(fù)合沖壓、采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三、沖孔落料級進沖

3、壓、采用級進模生產(chǎn)。方案一的模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序，兩幅模具、成本高、而且生產(chǎn)效率底。方案二只需一副模具、工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，沖壓后成品件留在模具上、在清理模具上的物料時會影響沖壓速度、操作不方便。方案三也需要一副模具、生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度也能滿足要求，通過對上述3種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)本應(yīng)該采用方案三為佳. 二 排樣圖的確定1、排樣方式的確定及其計算設(shè)計級進模首先要設(shè)計條料排樣圖，工件形狀類似方形、應(yīng)采用直排。搭邊取1.8mm和2mm,選用900mmX1000mm的銅板。a)根據(jù)查表（2-4）可知搭邊為：根據(jù)查表（2-4）可知搭邊為：送料步距A為：條料寬度B

4、為：表1-1條料的相關(guān)計算項目分類項目公式結(jié)果備注排樣沖裁件面積SS= S大矩+S小矩S圓S半圓S小矩533.9mm查表得，最小搭值a=2.mm,a=1.8mm;條料寬度B步距A21.8mm一個步距的材料利用率=534÷(21.8×39)×100%=62.8%628%縱裁: 條料的利用率為：工件板料利用率為：張條料、個工件橫裁： 條料的利用率為：個工件板料利用率為：張條料、個工件結(jié)論：縱裁與橫裁相比，縱裁的利用率更高，故應(yīng)選用縱三 壓力中心的計算建立坐標(biāo)可知：x1=25.6x2 =x4=17.5 x3=20 x5=15x6=10 x7=5 x8=2.5 =x10x

5、9=0 x11=5x12=10 x13=15 x14=1y1=26 y2=0 y3=11 y4=22 y5=28.5 y6=35 y7=28.5 y8=22 y9=11 y10=0 y11=1.5 y12=2.5y13=1.5 y14=26L1=13.188 L2=5=L7=L10 L3=22=L9 L4=5=L8 L5=13L6=10 L11=3=L13 L12=15.7 L14=13.2可求出X= 12.54 Y= 16.42即壓力中心坐標(biāo)為（12.54，16.42）四 計算沖壓力,初選壓力機項目分類項目公式結(jié)果備注沖壓力沖裁力36091N推件力F=nFk=8×36091

6、5;0.03查表29 取h=4mm，n=h/t=8 K=0.03 卸料力F=K×F=0.02×36091722N查表2-9 得沖壓工藝總力F=F+ F+ F=36091+866072245473 N彈性卸料，下出件由上表所求的壓力可以選擇壓力機：沖壓設(shè)備的選定通過計算初選開式雙柱可傾壓力機J23-16，能滿足使用要求。其主要技術(shù)參數(shù)如下：型號J23-6.3公稱壓力/KN63滑塊行程/mm35滑塊行程次數(shù)/min170最大封閉高度/ mm150封閉高度調(diào)節(jié)量mm35滑塊中心線至床身距離/mm110立柱間距/mm150工作臺孔尺寸/mm前后200左右310直徑2100工作臺尺寸

7、/mm前后200左右310墊板尺寸/mm40模柄孔尺寸/mm直徑30深度35床身最大可傾角45五 模具刃口尺寸計算1工件尺寸精度等級為 IT11 設(shè)凸模凹模分別按IT6 IT7級加工制造查表(2-12) 得磨損系數(shù)x=0.75=0.035=0.025落料：尺寸35D（35-0.75×0.03）34.99D（34.990.025）mm34.97mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0.01=0.006 mm故尺寸8D（8-0.75×0.

8、15）7.8875D（12.91750.025）mm7.8625mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0.01=0.006 mm故尺寸13D（13-0.75×0.07）12.92mmD（7.88750.025）mm12.89mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0.01=0.006 mm故尺寸11.8D（

9、11.8-0.75×0.11）11.72mmD（11.720.025）mm11.69mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0.01=0.006 mm故尺寸26D（26-0.75×0.065）25.95mmD（25.950.025）mm25.925mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0.01=0

10、.006 mm故尺寸10D（10-0.75×0.16）9.88mmD（9.880.025）mm9.855mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0.01=0.006 mm故尺寸5D（5-0.75×0.045）4.97mmD（4.970.025）mm4.945mm校核：（不滿足間隙公差條件）因此，只有縮小，提高制造精度，才能保證間隙在合理范圍內(nèi)，由此可取0.4（）0.4×0.01=0.004 mm0.6()=0.6×0

11、.01=0.006 mm故沖孔：4.2d（4.2+0.75×0.08）4.24mmd（4.24+0.025）4.27mm（不滿足間隙公差條件）-校核：故：D（35-0.75×0.03）34.99D（34.990.025）mm34.97mm六 模具工作零件設(shè)計與計算1.凹模設(shè)計凹模厚度：（查表2-15 得k=0.4），取凹模厚度: H=15mm凹模壁厚：取凹模壁厚：C=25mm 凹模寬度：因選用凹模周界為100mm×80mm ×15 mm七 模架的計算與選用凹模周界選用：100mm×80mm ×15 mm上模座：100mm×8

12、0mm×30mm 下模座：100mm×80mm35mm 導(dǎo)柱：導(dǎo)套：凸模固定板:凸模固定板選用材料為Q235.凸模固定板的厚度：取凸模固定板的厚度10mm 凸模固定板的外形尺寸100mm×80mm×10mm 墊板:墊板選用材料為45. 淬火硬度為4045HRC 墊板的厚度：墊板的厚度一般取412mm墊板的厚度取10mm 外形尺寸100mm×80mm×10mm 卸料板：卸料板所選用的材料為45 .卸料板的厚度： H卸=（0.8-1）×H=12mm-15mm取12mm 外形尺寸100mm×80mm×12mm彈

13、簧：彈簧選用材料為65Mn，基本尺寸3mm×12mm×45mm. 卸料螺釘：卸料螺釘選用材料為45，頭部淬硬為4045HRC，基本尺寸M8。內(nèi)六角螺釘：內(nèi)六角螺釘選用的材料為45，頭部淬硬為4045HRC，基本尺寸分別為M10, M82凸模設(shè)計：（1）凸模長度計算：采用彈性和卸料板則：凸模固定板厚度：（）H912mm取10mm凸模墊板：（412）取10mm卸料板厚度：（0.81）×H取12mm導(dǎo)料板的厚度：68取8mm承料板厚度：取8mm凸模的長度：L凸=h1+h2+t+h =10mm+12mm+0.5mm+21=43.5mm其中：h-凸模固定板厚度-卸料板厚度t

14、-板料厚度 h-彈簧八 校核壓力機H上模座=25mmH下模座=30mmH墊板=10mmL凸=43.5mm壓力機最大、最小閉合高度：Hmax=150mmHmin=115mm模具的閉合閉合高度：H閉=H上模座+H下模座+ H墊板+L凸+H凹=30mm+35mm+10mm+43.5mm+15mm=133.5mm式中L凸模長度 H凹模厚度 h凸模沖裁后進入凹模的深度115+10133.5150-5所選壓力機滿足可見該模具閉合高度小于所選壓力機J23-6.3的最大裝備模具高度（150 mm）九 裝配圖與零件圖詳見CAD圖結(jié)語通過這一次的設(shè)計實訓(xùn),使我受益非淺。這次設(shè)計在老師指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，使我對冷沖壓模具的工作的整個工作有了進一步的了解，知道模具的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)計模具的基本的步驟。怎樣去選擇模具材料和設(shè)計時要注意的基本問題，而且對CAD的操作有了進一步的了解，鞏固了我以前所學(xué)的基礎(chǔ)知識。通過這段時間的努力，我終于完成了這次實習(xí)。在這個漫長的日子里，我學(xué)會了很多以前沒有學(xué)到的知識，同時也看到了我的不足。在實習(xí)中，我學(xué)會了設(shè)計的基礎(chǔ)知識，能夠獨立的完成設(shè)計，并且有一種從未有過的成就感。在設(shè)計中，有很多東西是我在平時