某國稅局辦公樓施工組織設計

1、施工組織設計一、編制說明：（一）、編制依據：1、業(yè)主提出具體要求2、本公司設計施工方案3、中華人民共和國行業(yè)標準建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）。4、中華人民共和國國家標準?建筑內部裝飾設計防火規(guī)范?GB502225、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準QGBJ302-886、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準QBJ-887、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準QBJ300-888、ISO9001-2000質量管理體系9、建筑裝飾工程、質量監(jiān)控和通病防治（二）、編制目的：本施工組織設計是對“*市國稅局辦公樓（以下簡稱本工程）在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設備供應、施工工藝、進

2、度計劃、質量安全措施等作出詳細而周全的設計規(guī)劃、是本工程在整個施工過程中各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高標準、高質量、高水平，使業(yè)主稱心滿意，工程管理更加合理有效，工程質量、進度、成本達到最佳。二、質量方針和實施目標（一）、質量方針我們以一流的服務、優(yōu)秀的設計，創(chuàng)造最優(yōu)質的建筑裝飾產品。（二）、實施目標：發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，各專業(yè)、各工種積極配合，科學的組織安裝和裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現如下目標1、 質量目標優(yōu)質工程標準2、 工期目標總工期：日歷工期90日3、 安全施工目標杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷頻率控制在2%o以下4、 文明施工目標*市建委綜合考評優(yōu)良（三）服務目

3、標信守合同，認真協(xié)調與各有關方面的關系，接受業(yè)主及*市政府部門對本工程質量，工程進度，計劃協(xié)調，現場管理的監(jiān)督。三，工程概況：1、工程名稱：3、 使用功能：4、 建設單位：5、 工程性質：6、 施工面積：7、 設計單位：8、 裝飾部位：一至九層9、 裝修內容：a、 建筑物內部裝修b、 建筑物特殊部位內部裝修c、供配電系統(tǒng)改造d、 安全廣播系統(tǒng)e、 上下水系統(tǒng)f、空調系統(tǒng)10、 工程特點：本工程為新樓裝修工程，工序復雜，工程涉及電氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、計算機網絡系統(tǒng)，空調系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)的安裝和調整。四、施工平面布置1、施工現場平面和道路因本工程為新樓工程，樓內無人員辦公，所以可

4、將材料庫設置在一樓，人員材料運輸和垃圾外運均走本樓樓梯。2、 臨時設施根據業(yè)主安排及要求現場辦公室可向業(yè)主租用或在現場設置；管理、施工人員的生活用房將在施工區(qū)外自行解決；施工用餐自行解決；施工及生活用電設施，在業(yè)主的協(xié)調下，由我公司人員自行安裝調試。大型機械將在業(yè)主指定的地點安裝，并在入場后需使用前2天安裝調試完畢。臨時設施計劃用2天完成。3、 施工臨時用水用電水源按業(yè)主指定地點接至施工區(qū)域，設置出水口，水口下方設置專用接水容器，容器容積在2m皿上，便于接水，防止外溢，即可滿足施工要求，又要滿足消防需要。4、 垂直運輸本工程拆除垃圾及材料的垂直運輸均采用人工進行，因此，我們將有效的組織以保證工

5、程順利進行。為不影響樓內其他單位正常辦公，運料時間安排在夜間進行。五、施工總進度計劃：（附后）六、施工部署（一）、施工準備工作1、 組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審2、 組織有關人員對現場復核3、 編制分項工程作業(yè)指導書4、 深化施工組織設計5、 組織有關人員進行技術交底（二）、組織機構對于本工程我公司將按項目施工法的需求成立項目經理部，現場機構如圖（三）、施工準備和安排1 、現場放線定位根據我方施工圖和現場實際情況在各樓層1.5米高處彈水平線作為控制線，并以次根據圖紙彈出棚面和地面水平控制線。2 、施工段劃分根據現場勘測結果和對整個工期的整體考慮，準備將1-9層劃分為兩個施工段，一二層為一

6、個施工段，每段自成體系流水施工，兩個施工段平行進行，施工順序自上而下，總工期70天.3、人力資源根據本工程的實際狀況本公司將組成了一只技術水平高，、講文明、守紀律的施工隊伍，隊伍組成前公司將成立一個由公司、項目部、及質量負責人組成考核小小組對公司勞務人員進行考核，合格后方能上崗4、材料準備材料供應是本次工程能否達標，創(chuàng)優(yōu)的關鍵，結合工程實際，我方物資部門將充分利用部門優(yōu)勢并結合現代信息技術，全面了解、掌握所需材料的廠家、規(guī)格、品牌、價格等問題。一經甲方審定，可以立即組織進場。5、機械設備由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，故要求現場機械、機具數量充足，質量可靠，維修及時，電力保障四項基本

7、條件我公司裝飾施工規(guī)模較大，各類機具品種齊全，數量充足，且都是正規(guī)渠道進貨，質量有保證，各項目部在機具管理方面制度齊全，處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數量與質量保證。（四）、實施步驟本次工程步驟從宏觀上講，拆除在前，裝飾在后，機電，水暖安裝交叉施工自上而下，錯開工作面以層為單位向下平移，這樣有利于機具的搭配使用及材料的使用和堆放，根據每層施工安排和用量配置人員、機械材料、施工完成時材料也同時用完，人員轉到下一個工作面，現場不積壓材料。具體操作：在整體施工方案得到甲方認可，現場放線完成并經復核后，工程全面展開，每段首分層三步相繼開始施工。1、 局部土建部分拆除，墻面、棚面開電線管溝槽2、 水電

8、暖全面鋪開3、 裝飾進場具體施工步驟；1、 首先進行墻體砌筑、空調、給排水、電氣，網絡，通訊敷管安裝和龍骨吊掛。2、 空調、衛(wèi)生間管線完工打壓合格后，處理個接口面層，進行墻地面處理，作防水防潮層然后貼墻地磚及天花吊頂。樓內其他區(qū)域管線施工完畢后進行墻面處理，換實木門、包門口。3、 電氣、網絡、通訊全面穿線試壓合格后進行天花封板，地面貼地磚。油工進場開始施工，衛(wèi)生間開始設備安裝。4、 油漆完工后進行刷乳膠漆工作完工后進行電氣開關面板安裝及地板鋪設。5、檢查整修所有施工項目進行清理打掃工作，并準備辦理竣工手續(xù)。七、工藝方案對于本工程我公司將采取相關工程項目的工藝方案施工，要求分項工程合格率100%

9、,單位合格率100%;單項工程一次交驗率100%優(yōu)良率不低于80%;質量管理達到公司質量目標和質量保證手冊標準。施工工藝方案（一）、衛(wèi)生間施工1、 施工工序放線一門套、洗面臺鋼架制作一清理-防水制作最后一遍防水撒綠豆沙一閉水試驗-保護層水泥抹平一蹲便安裝一彈線布磚選磚一貼磚一臺面板制作一吊頂內管道放水檢驗并保溫層背面基層制作一吊頂龍骨一地石及擋水石鋪貼一踢腳線制作一墻磚找口一隔斷安裝一手紙盒及配件安裝一門扇安裝一鏡面安裝一洗臉盆安裝一擦縫一頂棚安裝一燈具安裝一清理2、施工準備按各種技術標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。3、放線+1.5

10、米相對標高進行衛(wèi)生間水平放線，找出地面不合理處，其他各安裝件，以此為依據進行制作。4、木門套制作根據粗裝修墻面的完成面，作出適應正確墻體的門套寬度（門套內邊指瓷磚完成面）從而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。5、防水、防潮層制作此項工作為關鍵工作中的關鍵，在本工程中我們將采用剛性防水防潮層，既以防水砂漿作為防水層，遍數兩遍，每層厚度不超過1.5CM，防水水泥與中砂比例為1：2。在施工中地面要一次成活，不允許留有施工縫。墻角部位與墻面過度時不允許成直角過度，應弧形過度，并且墻面抹灰高度不應低于25CM施工完畢后次日澆水養(yǎng)生，嚴禁上人，3日

11、后方可繼續(xù)進行墻面防潮層制作。6、閉水實驗待防水層完全干后進行48小時閉水實驗，確認不漏水后進行下道工序7、保護層水泥找平根據地面面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負25MM大理石為負60MM負70MM（此高度為門口相對高度）找坡比例1.5%。8、墻面磚粘貼1）施工工序基層處理一找平一選磚-浸磚一放線-預排一貼磚一擦縫2）施工準備1）基層處理：墻面：光面：鑿毛，對油污進行清洗，并用清水洗滌。毛面：清洗，并用清水洗滌。再用1：1水泥沙漿加丹利膠溶液（30%+70%）拌合，甩成小拉毛，2天后再抹底灰，局部張貼鋼絲網以防開裂。2）找平：按照欲做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提

12、前濕水，在原底灰灰上抹1：1.5水泥砂漿結合層。局部如有712毫米厚必須抹1:3水泥砂漿，表面搓平。注意：使用水泥標號為32.5級，存放過久（界定時間3個月）或有結塊的水泥不能使用。3）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格、顏色嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。允許幾何尺寸公差：長度：0.5毫米；厚度：0.3毫米0.5毫米；圓?。?.5毫米。4 ）浸磚：所選用的磚浸泡24小時（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有很好浸水之故）。5 ）放線：找出+50基準線，合理排布起磚標高，顧及五金件、臺面的水平通貫處理。陰陽角處理合理，最小尺寸A5

13、0毫米。3）貼磚：1）用10：0.5：2.5（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應摻入適量的細砂，以增加強度，排縫在1.52毫米之間，垂直、平整不得超過2毫米。用2米靠尺或拉直線檢查。2）磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在11.5毫米范圍之內。3）突出物、管線穿過的部位支撐處，不宜用碎磚粘貼，應用整磚中整割吻合。4）施工中如發(fā)現有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處賽灰，以免產生空鼓。5）施工順序：先貼墻，后地面。先正面，后側面。墻面自下而上粘貼。6）面磚粘貼20分鐘，切忌挪動或震動。4）操作方法1）粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊磚的標高。2）瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在水

14、中浸泡2小時，取出曬二。3）墻面要提前半天到一天濕潤，以避免吸走砂漿中的水份。4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量沙子。5）面磚的接逢寬度為11.5毫米，橫豎縫要一致。6）粘結灰漿厚度為5毫米左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。7）面磚就位后用灰勺木柄輕擊磚面。使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰勺將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45斜角，保持接縫平直、密實。8）地面粘貼應注意下水坡度，一般要求為1.5%，并做到坡度統(tǒng)一，避免倒返水。9）當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。10）待各項工作結束后進行白水泥漿勾縫，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。（5

15、）施工工藝要求：1）丹利膠控制在3%之內，一般水泥初凝3小時16分鐘，終凝8小時26分鐘。2）飾面磚鑲貼前應選磚預排，以便拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。3）釉面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求，無設計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。4）鑲貼飾面磚基層的表面，如有凸出的管線、燈具、設備的支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。9、衛(wèi)生間各部件安裝根據設計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內后外的次序進行安裝，確保質量。10、浴室、衛(wèi)生間所有的潔具大理石臺面或花崗巖臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（二）輕

16、鋼龍骨石膏板吊頂：1、 施工工藝流程：彈標高線一固定吊桿-安裝大龍骨-按標高線調整大龍骨一大龍骨底部彈線（拉線）-固定中、小龍骨一安裝紙面石膏板一清潔2、 施工要點：a） 依據頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差5mm。b） 吊桿安裝：1、 桿選擇：一般地講，選用吊桿可依據標準圖，輕型吊頂選用直徑6m喈岡筋，中型、重型吊頂選用直徑8m喈岡筋。2、 據設計或標準圖確定吊點間距，一般不上人吊頂間距為900-1100mm上人吊頂間距800-1000mm3、 桿的固定：對于現板與多孔板可在板下用膨脹螺栓將吊點鐵件（小角鐵）固定。4、 桿安裝時，上端應與埋件焊牢，下端應套絲

17、，配好螺帽，端頭螺絲外露不少于3mm。c）龍骨安裝：1、 用焊接辦法和吊桿焊牢，但最好是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，大龍骨可用連接件接長，安裝后要進行調平，考慮吊頂的起拱高度，不小于房間短向跨度的1/20。2、 龍骨用吊掛件與大龍骨固定，中龍骨間距依板材尺寸而定。當間距大于800mm寸，中龍骨間應增加小龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一平面上。3、 板縫接逢處應安裝橫撐中、小龍骨，橫向龍骨用平面連接與中小龍骨固定。4、 最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍角。5、 紙面石膏板固定：1、 紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定,釘頭應

18、嵌入板面0.5-1mm,釘頭涂防銹漆后用膩子找平，自攻螺絲用5X25或5X35十字沉頭自攻螺絲釘。2、 紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則紙面石膏板應留5mm板縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接逢帶，再用膩子刮平順，如果需要留縫，按圖紙要求。3、 面層飾板材時，應先將板就位，用電鉆(鉆頭直徑略小于自攻螺絲直徑)將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定，自攻螺絲間距不大于200mm。3、 質量要求a) 保證項目輕鋼龍骨和紙面石膏板的材質品種、規(guī)格以及吊頂造型等基層構造固定方法符合設計要求。輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動、變形，吊拉桿和連接件應符合產品組合的要求。罩面板和龍骨連接緊密牢固，為制

19、作各式吊頂，硅酸鈣板接縫應按設計要求進行板縫處理，為防止板材受潮變形，板材表面應預先涂刷一層防水涂料。b) 基本項目罩面板的固定方法應符合設計與圖紙要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘印等缺陷，罩面板排列前應和設計朝向一致，不透縫，接縫均勻、美觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。硅酸鈣板固定應自由狀態(tài)下固定，不應有彎曲、凸鼓等缺陷，自攻螺絲釘頭略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼作防銹處理并用膩子抹平。罩面板的壓條應平直，接口嚴密，不翹曲；用膠粘進膠粘劑類型應按所用罩面板的品種配套選用。粘結的罩面板不得有脫層，接縫橫豎順直，寬度一致，壓條平直，接口嚴密不翹曲。c) 允許偏差

20、項目1、面板：表面平整2mm用2m靠尺和塞尺檢查，接縫平直2mm壓條平直2mm拉5m線，不足5m拉通線檢查；接縫高低1mm拉5m線，不足5m拉通線檢查；壓條間距離2mm。2、鋼龍骨骨架：吊桿、龍骨截面尺寸-2mn用尺量檢查；頂棚起拱高度為短向跨度士1/200mm拉線、尺量檢查；頂棚四周水平線士5mm尺量或用水準儀檢查。（1）隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。安裝次龍骨時，采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。（二）礦棉吸音板吊頂：礦棉吸音板是一種以礦棉為主要材料，加入

21、適量的粘結劑、防潮劑、防腐劑，經加工、烘干、飾面而形成的一種新型吊頂裝飾材料。礦棉裝飾吸聲板具有質輕、吸聲、防火、隔熱、保溫、美觀大方，施工方便等特點。適用于各類公共建筑物的吊頂裝飾。作業(yè)條件：1、 吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。2、 地面濕作業(yè)完成。3、 墻面預埋木磚及吊筋的數量、質量、經檢查符合要求。4、 搭設好安裝吊頂的腳手架。5、 按設計要求，在四周墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。施工工藝1、 施工順序：彈吊頂標高線一劃吊桿位置線一釘邊龍骨一管線位置校正一安裝龍骨及吊頂一安裝吸聲板一檢查清理。2、 操作要點（1）吊頂標高線應根據房內+50CM水平準線，彈到四周墻面或柱面上。（ 2）

22、 根據吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到頂棚上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數，縱、橫的間距，一般以2.2 1.6M為宜。鋪設輕質保溫層的吊頂，其間距宜為1.2M燈光及檢修口等位置應增加吊桿。（ 3） 根據墻上吊頂的安裝水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固定于墻體上。釘距以3040為宜。邊龍骨應平直、牢固。（ 4） 當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：A、吊筋位置上，用射釘槍將帶孔的射釘緊固在樓板內。亦可采用不帶孔的射釘將金屬吊碼固定在樓板底面。B、用1416號鍍鋅鉛絲作吊筋。將鉛絲穿入射孔內或吊碼內掛牢固，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下，用

23、枋木作撐繃緊。亦可用812號鍍鋅鉛絲分上下兩段，在中間加伸縮彈簧鋼片連接，便于調整吊筋的長度。（ 5） 安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。6）隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工在吊頂安裝時校正其位置。7）安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距，穩(wěn)定支撐間距以1.8M為宜。安裝時，應將次龍骨兩端

24、擱置在主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。8）吸聲板安裝的方法為：A、先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再按墻邊、燈孔、檢修孔等特殊部位。B、先將吸聲板側面凹梢對準主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊吸聲板。在相鄰次龍骨上的吸聲板安完后，方能按第二根次龍骨，并依次順序進行。9）在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發(fā)現缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規(guī)范要求。（三）、金屬條吊頂1、施工順序：彈墻面水平線一劃吊桿位置一在墻上釘鋁邊龍骨一固定吊碼、安吊桿-暗線管位置校正一安鋁板-留孔修邊一清理表面。2、作要點1

25、） 首先排列金屬條，其排列方式，一般應垂直于進出門口。檐口部位則應垂直于檐口排列。2） 鋁板安裝方法：A、鋁板的安裝從邊上開始，有搭口縫的鋁板，應順搭口縫方向逐塊進行。B、鋁板應用力插入齒口內，使其嚙合，并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。C如吊頂有保溫層，其保溫材料與鋁板應同時安裝。D其它操作要點同隱蔽式吊頂。（五）涂料工程1 涂料施工的基本條件及要求（ 1） 涂料施工應在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并經驗收合格后進行。門窗的面層涂料、地面涂飾應在墻面、頂棚等裝修工程完畢后進行。（ 2） 據裝飾設計的要求，確定涂料工程的等級和涂料施工的涂料材料，并根據現行材料標準，對

26、材料進行檢查驗收。（3）要認真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料對基層的基本要求，包括基層材質材性、堅實程度、附著能力，清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度、（PH值）、膩子等，并按其要求進行基層處理。（4）五施工的環(huán)境必須符合涂料施工的環(huán)境要求。環(huán)境溫度不能低與涂料正常成膜溫度的最低值，相對濕度也應符合涂料施相應的要求。室外涂料工程施工過程中，應注意氣候的變化，遇大風、大雨、雪及風沙等天氣時不應施工。（5）涂料的溶劑（稀釋劑）、底層涂料、膩子等配套使用，不得亂配套。（6）涂料使用前應調配好。雙組分涂料的施工，必須嚴格按產品說明規(guī)定的配合比，根據實際使用量分批混合，并在規(guī)定時間內用完

27、。其他涂料應根據施工方法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件調整涂料的施工粘度或稠度。在整個施工過程中，涂料的施工粘度應有專人負責調配，不應任意稀釋料或水。施工粘度或稠度必須加以控制，使涂料在施涂時不流墜、不顯刷紋。外墻涂飾，同一墻面應用相同品種和相同批號的涂料。6） 所用涂料在施涂前及施涂過程中，必須充分攪拌，以免沉淀，影響施涂作業(yè)和施工質量。7） 涂料施工前，必須根據設計要求按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板間，經質檢部門鑒定合格后方可大面積施工。樣板或樣板間應一直保留到竣工驗收為止。8） 外墻涂料工程施工分段進行，應以分隔縫、墻的陰角處或雨水管等處為分界線。9） 一般情況下，后一遍涂料的施工必須在前

28、一遍涂料表面干燥后進行。每一遍涂料應涂施均勻，各層涂料必須結合牢固。10） 用機械噴涂時，應將不須涂施部位掩蓋嚴實，以防沾污。11） 建筑物中的細木工制品、金屬構件或制品，如為工廠制作組裝，其涂料易在生產制作階段施涂，最后一遍涂料易在安裝后施涂；如為現場制作組裝，組裝前應先涂一遍冷底子油(干性油、防腐涂料)，安裝后在施涂涂料。12） 防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應在設備、管道安裝就位前刷涂。最后一遍銀粉涂料應在刷漿工程結束后在涂刷。13） 涂料工程施工完畢，應注意保護成品。保護成膜硬化條件及已硬化成膜部分，不受沾污。其他非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清理干凈。2、料施工工藝(1) 滾涂滾涂是利

29、用涂料輥進行涂飾。這種施工方法具有設備簡單、操作方便、工效高、涂飾質量好及對環(huán)境無污染等優(yōu)點。其缺點是不能用于幾何圖形復雜的物件和高裝飾性物件。A、滾涂施工工藝首先把涂料攪均調至施工粘度、取出少量倒入平漆盤中攤開。用輥筒較均勻的蘸取涂料，并在底盤或輥網上滾動至均勻后再在墻面或其他被涂物面上滾涂。開始時慢慢滾動，以免一開始速度太快而使涂料飛濺。滾動時，將輥筒在物面上按一定順序加輕微的壓力，均勻的進行滾動。例如，在墻面涂飾時，先使毛輻按倒W形運動，把涂料大致涂在墻面上，按者用輥子在墻的上下左右平穩(wěn)地來回純滾動，使涂料均勻展開，最后用毛輥按一定方向滾動一遍。陰角及上下口一般仍須先用排筆、鬃刷刷涂。2

30、、滾涂施工注意事項（ 1） 涂料時應注意，一般平光面涂裝時要求涂料的流平性要小、黏度較高。（ 2） 在滾涂施工時，為了保持長時間均勻布料，應注意不要用力壓滾，不要讓滾中的涂料全部擠出后才蘸料，應使?jié)L內總保持一定數量的涂料。（ 3） 滾涂所選用的輥子種類，應根據涂飾工程要求而定。（ 4） 滾涂至接茬部位或達到一定的段落時，應使用不沾涂料的空輥子滾壓一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露明顯的痕跡。3、滾涂施工質量要求：滾涂的涂膜應厚薄均勻，平整光滑，不流掛，不露底。飾面式樣要求花紋圖案完整清晰、勻稱一致，顏色協(xié)調。4、噴涂噴涂是一種利用壓力或壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機接施工

31、方法。其特點為：涂膜外觀質量好、功效高、適用于大面積施工，并可以通過調整涂料粘度、噴嘴大小及排氣量，獲得不同質感的裝飾效果。空氣噴涂施工工藝：（1）調至施工所須粘度裝入住、貯料罐或壓力供料桶中，關閉所有開關。（2）打開空氣壓縮機，進行調節(jié)，使其壓力達到施工壓力，施工噴涂壓力一般在0.4-0.8Mpa范圍內。（ 3） 涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與噴涂面平行。噴槍運行速度應適宜且保持一致，一般為40-60CM/MIN。（ 4） 噴涂作業(yè)時，噴嘴與被涂面的距離一般應控制在40-60CM之間。料斗中涂料多時，距離可大些；涂料少時則距離應小一點。（ 5） 噴槍移動的范圍

32、不能太大，一般直線噴涂70-80CM后，拐彎180向后噴涂下一行。根據施工條件可選擇橫向或豎向往返噴涂。（ 6） 噴涂面的搭接寬度，一般應控制在噴涂寬度的一半，以便使涂層比較均勻，色調基本一至。（ 7） 噴涂時應先噴門、窗口附近。涂層一般要求兩遍成活，橫向噴涂一遍；豎向噴涂一遍，兩遍噴涂的間隔時間由涂料品種及噴涂厚度而定。（ 8） 如有噴槍噴涂不到的地方，應用油刷、排筆刷涂。5、施工注意事項（1）噴涂所用的涂料的稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌。（ 2） 涂壓力應適中，壓力過高或過低，涂膜質感不好，而且涂料損失多。（ 3） 涂料開桶后要充分攪勻。如發(fā)現不潔現象

33、，要用120目銅絲鑼或200目細娟鑼過濾。在使用過程中應不斷攪拌。（ 4） 對于不需噴涂的部分應用紙或其他物體將它遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。（ 5） 涂層接茬必須在分格縫處，以免出現明顯的搭接痕跡。如果因沒有分格縫而出現涂層顏色不均勻時，可用砂紙打磨后重新噴涂。6、噴涂飾工質量要求，涂膜應厚度均勻、顏色一致、平整光滑，不應出現露底、皺紋、流掛、針孔、氣泡和失光現象。（五）、油漆工程：本次工程所有木作表面均刷聚脂漆，具體方法為，在板材進場時先刷封閉底漆2遍。以便木工在安裝前挑色分類安裝?；鶎犹幚恚耗竟な┕ね旰蟮哪静谋砻嫦扔?木砂紙反復打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接合處及其它膠合處殘留的膠跡

34、，用刮刀刮掉再用細砂紙打磨干凈。有些木面上有色斑，顏色分布不均勻，必須對木面色深的部位采用脫色處理，以求顏色一致。常用的脫色劑為雙氧水與氨水的混合溶液。其配比為：雙氧水：氨水：水=100：20：100.操作時間用刷子蘸脫色劑涂于需脫色處，待木面變色后（大約1530min）用冷水將脫色劑洗掉。經過除去灰塵、油污、膠跡、木毛及脫色處理后，第二次涂聚脂基漆一道，待干后用20的蟲膠清漆和老粉加入少量鐵紅、鐵黑、鐵黃顏料調成膩子嵌補釘眼、裂縫等缺陷處。干后再用1木砂紙打磨平滑、除凈表面砂灰。拼色：拼色時，較淺久色花處，可用稀蟲膠清加量堿性橙、鐵紅、鐵黃、鐵黑、哈吧粉及顏料調配的配色進行拼色、局部著色過紅

35、，可用堿性綠調配的配色進行拼色，局部顏色呈青黑色可用鐵紅和黑鈉粉調配色進行拼色，配色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。刮涂透明膩子：施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層上，刮涂應盡量刮涂于木紋、木眼中。否則會增加打磨難度，膩子干后應將表面打磨干凈，以便保證附著力及清晰的木紋效果。噴或刷涂透明聚酯底漆：聚酯漆分為雙組分漆和三組分漆，施工時無論選用哪一種型號，均應嚴格按照廠家產品說明書規(guī)定比例混合均勻，并應充分攪勻，大面積物件采用噴涂，局部小面積及線條采用刷涂。調配好的油漆應于4天內用完，噴涂時，應控制出油量，調整噴涂距離及噴槍運行速度。打磨及繼續(xù)噴底漆：第一遍底漆刷完6天后，開始打磨；打磨時用力要均勻，既

36、要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數根據噴漆遍數每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，噴漆應正確調配油漆，一次噴不宜過厚，薄厚應適宜，噴槍距物面25cm左右為宜。底漆噴涂的遍數按設計規(guī)定及現場樣板間為準。噴或刷涂聚酯面漆：底漆噴刷遍數達到設計要求后，最后噴涂（或刷涂）五遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事項：每次涂刷前，應將地面、窗臺等清掃干凈，防止塵土飛揚影響質量。刷油色時，油漆的稠度應適宜，在使用過程中應經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷涂門窗時，上梃頂面和下梃底面不得漏刷。（六）、乳膠漆施工工藝：（1）施工準備：A材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材

37、料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；B機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子（刮板）、毛刷等。（2）作業(yè)條件：A、吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面清潔干凈。B、施工的環(huán)境溫度能保證正常施工（按說明書要求進行）。C、用滑石粉、白乳膠、竣甲基纖維素拌好膩子。（3）操作工藝：A基層處理I. 混凝土基層如有坑、洞的需用1：3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應用膩子填補齊平。II. 清理罩面板縫隙。III. 用防銹漆點刷所有螺釘帽。B、 工縫（混凝土、水泥砂漿基層無此項工序）I. 第一道膩子：用嵌縫石膏在板接縫內滿填刮平，用穿孔紙帶

38、封住接縫用嵌縫石膏輕覆蓋。II. .第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm再次覆蓋螺釘部位。III. 第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。表面膩子凝固后，用150砂紙打磨。C、 膩子、打磨：I. 第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻、不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。II. 第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。III. 第三遍刮膩子及磨光：用2米靠尺先檢查，不平整的部位、再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。D、 乳膠漆：I. 刷第一遍乳膠漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明

39、顯接槎，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。II. 第二遍乳膠漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。（4）質量標準選用涂料的品種、質量必須符合設計要求。嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。（七）鋁板覆蓋裝飾安裝施工施工要求：1、現場測量和放線：在進行鋁板的安裝之前，必須進行針對原結構的測量以及便于將來使用的放線工作。測量時使用水平儀、經緯儀、吊垂、細鋼絲、丈量工具等一切經過測試合格的儀器和裝備。2、測量點確定：確定測量點之前須仔細查閱鋁板覆面板系統(tǒng)的施工圖紙，按圖紙的要求，和系統(tǒng)對于結構準確程度的依賴性確定測量點的位置以及測量點的數量，并預先將這些測量點編號列入測量報告中待用

40、。3、測量報告：將現有的結構情況與土建施工圖紙的實際誤差，通過現場測量，按不同位置和測量點，將測量結果全部列在測量報告的表單內，測量報告中需標明此測量點的偏差的三維尺寸。4、測量復核：仔細按照鋁板覆面系統(tǒng)的施工圖尺寸，對現場通過測量并實際放出的基準線或輔助線進行復核，并最終確定安裝在結構上的系統(tǒng)相應構件的位置。5、連接件與連接桿件的加工：按照施工圖紙的要求，將系統(tǒng)的各種構件制作材料清單或明細表，保證沒有遺漏，并按照不同的構件進行構件加工圖的設計，并按照加工圖進行材料的訂購。6、材料進場：材料進場時必須嚴格地按照加工圖進行驗收，不合格的構件一律不準進場。7、材料堆放：材料堆放時，必須保證鋁板系統(tǒng)

41、所有構件不會發(fā)生變形和表面損壞、丟失的地方。一些外露的構件需作好表面保護。8、安裝連接件：按照鋁板系統(tǒng)施工圖的要求，在相應的位置，按要求進行連接件的安裝，此時所有的螺栓等緊固件都不需完全固定，僅需作初步的定位即可。9、安裝龍骨（主副龍骨）：由于系統(tǒng)有專門為第一項工程而特別設計的龍骨體系，因此安裝時應先清楚地理解圖紙并確定龍骨的安裝順序，然后按照圖紙要求，將龍骨初步固定。10. 龍骨調整：配合采用的吊垂、鋼絲線及其他所需的測量儀器調整龍骨的進出位，以及上下左右位，并用連接螺栓緊固。如果系統(tǒng)需要燒焊，此時不要燒焊。需等一幅板面全部的龍骨安裝完畢以后，調整后，才最后將龍骨系統(tǒng)做最后的固定，全面地固定

42、在建筑結構上。11. 面板安裝：在進行面板的安裝前，必須對鋁板所在的位置進行編號，以免將來可能將不同的鋁板搞混亂。同時，安裝前，再次對系統(tǒng)的龍骨做一次平整度的檢查，然后按照圖紙的要求，根據編號，將鋁板單元，安裝到相應的位置上去，注意不要用堅硬的物體去大力刻劃鋁板的表面以免鋁板表面損傷。12. 唧膠（系統(tǒng)有膠縫時）：一片墻面的鋁板安裝完畢，需對鋁板之間的安裝縫進行唧膠，唧膠前，首先在鋁板四邊貼上保護膠紙，然后小心地進行唧膠，唧膠完之后請立即采用適當的工具將膠縫刮平至光滑，此項工作由有經驗的操作人員進行。千萬不要弄污鋁板面，如果不慎弄污鋁板面，按說明書提供的鋁板清潔時可以選用的清潔溶劑進行擦拭。1

43、3. 表面清潔：鋁板清潔工作通常是等到工程完工后才進行，但是有些工程按照甲方的意愿或者工程進度的需要，需要先行對已經安裝好的鋁板進行表面的清潔，但清潔完之后要對鋁板的表面做出合適的成品保護，清潔鋁板時先將保護膠帶揭去，然后揭去鋁板的保護膜，用沾有清水的柔軟織物對鋁板表面進行擦拭清潔。（八）木作施工工藝施工說明；首先熟悉圖紙：測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需經設計師修改設計后方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：選用的木材必須干燥木材、無裂痕、無蛀腐，夾板3-18mm均按設計要求選用進口或國產一級品，夾板規(guī)格為2440X1220

44、,且合理用料，如天棚有吸頂燈的部位用9mm貼鏡部位用9mm迭級造型天花制作采用12mm-18mmfe板，弧形面采用3-5mm夾板，木龍骨采用25X30或20X40（企凹方）二種，支撐懸吊木方每平方四個點。木材內面必須進行防火處理，靠墻的面須油防潮漆。接口和連接的地方必須牢固。對頂前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行下道工序。飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規(guī)定范圍之內。安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置、標高應符合裝修設計要求。飾面板拼接“回字”花紋時，接口緊密無

45、隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。連接緊密均勻。木裝飾花線應為干燥木材制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻、尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短合乎裝飾件的要求而合理挑選（減少浪費）。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才大批量加工。質量保證措施1建立質量保證體系利用全面質量管理的科學方法和手段，建立“TQC質量小組運用PQCA1環(huán)法（即計劃一實施一檢查-處理一下一循環(huán)）掌握質量動態(tài)，解決施工中發(fā)生的質量問題，使質量工作機制正常運轉。明確質量計劃目標，責任落實，分工明確。獎懲嚴明，獎優(yōu)罰劣。建立質量管理保證體系圖，建立專職質量監(jiān)督機構，確定每一工序的檢查順序及標準。質量管理保證

46、體系圖項目經理、總工程師TQC領導小組監(jiān)察手段管理制度質量活動設計文件審核制測量雙檢制工、A刖檢查材料進場檢驗制施工組織分級審核制編寫施工工藝細則及技術措施開工報告審批制職工技術交底質量活動質量目標計劃OQ小施工中檢分階技術交底制1F分項工程質量評定制試驗量測反饋制工程質量檢查員隱蔽工程檢驗監(jiān)證制工序質量“三檢制”F竣工計價質量監(jiān)證制定期質量檢查評定制質量事故報告處理制分級崗位責任制1質量評定評審初驗質量報告單竣工交接質量認定制定期質量保修回訪制幺司質檢處分公司質檢處質量獎懲兌現制*總目標工程合格率100%優(yōu)良率質量監(jiān)督機構每道工序檢查程序操作者完成工序質量檢查標準:對報價范圍內的所有分項工程

47、，具保證項目必須符合要求，檢驗項目所檢查點80%U上優(yōu)良。實測抽驗點有95%Z上點在規(guī)范質量評定標準允許偏差之內。對分部工程，主要分項工程必須優(yōu)，優(yōu)良率60蛆上。對于單位工程、主要分部工程必須優(yōu)良?；A、主體、裝飾、水電工程優(yōu)良部分占60%Z上。在整個施工過程中，接受質檢站及建設單位以及工程監(jiān)理的監(jiān)督檢查，必須保證工程質量目標的實現。3分項工程質量保證措施a、吊頂工程；1，必須按規(guī)范施工2，吊頂工程所用的材料的品種，規(guī)格，顏色及基層構造，固定方法應符合設計要求3，吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔，碰撞。龍骨應平放，防止變形。罩面板在運輸和安裝時，應輕拿輕放。不得損壞板材的表面和邊角。運輸中應采取

48、相應措施，防止受潮變形。4，吊頂龍骨宜存放在在地面平整的室內，并應采取措施，防止龍骨變形生銹。罩面板應按品種，規(guī)格分類存放在地面平整，干燥，通風處，并根據不同罩面板的性質，分別采取措施，防止受潮變行。5，罩面板的安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定；（ 1）在現澆板和預制板縫中，按設計要求設置預埋件或吊桿（ 2）吊頂內的通風，水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道，應安裝完畢，消防管道安裝，并試壓完畢。（ 3）吊頂內的燈槽，斜撐，剪刀撐等應根據工程的實際情況布置。輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或吊扇不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤。（ 4）罩面板應按規(guī)格，顏色選配。6，罩面板安裝前，應根據構

49、造需要分塊彈線。帶裝飾圖案的罩面板的布置應符合設計要求，若設計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。7 罩面板與墻面，窗簾盒，燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象。8 ，擱置式的輕質罩面板，應按設計要求設置壓卡裝置。9 ，罩面板不得有懸臂現象，應增設附加龍骨。10，施工時用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上，嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。11，吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別時預留孔洞，吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。12罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞。材料質量要求1各類罩面板不應有氣泡，起皮，裂紋，缺角，污垢和圖案部完整等

50、缺陷，表面應平整，邊緣應整齊，色澤應一致，穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲草料應有防散落措施，膠合板，木質纖維板不應脫膠，變色和腐朽。頂工程所用的木龍骨，輕鋼龍骨鋁合金龍骨及其配件應符合有關現行國家標準。安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預埋的木磚應做防腐處理。膠粘劑的類型聽按所有罩面板的品種配套選用，現場配制的膠粘劑，其配合比應由試驗確定。龍骨安裝1,安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合國家有關現行標準的規(guī)定。2，根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差5mm。主龍骨吊點間距。應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主

51、龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm否則增設吊桿，以免主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊點，以保證吊頂質量。吊桿應通直并有足夠的承載能力，當預埋的吊桿須接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝，當用自攻釘安裝板材時，板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm勺次龍骨上。根據板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長的次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm.邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。全面校正主，次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應

52、目測無彎曲，通長次龍骨連接處的接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件，連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。吊頂木龍骨的安裝，應按現行的木結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。石膏板安裝1，石膏板的安裝(包括各種石膏平板，穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等)，應符合下列規(guī)定；(1)釘固法安裝，螺釘于板邊距離不小于15mm螺釘間距以150-170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.5-1mm為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。b、地面工程根據墻身上的+300mm戔，小房間在四周做灰餅，大房間應加沖筋工序，沖筋間距為1.5m。有地漏的房間要在地漏四

53、周找出不小于5%的泛水。在墊層或樓板基層上均勻撒干水泥面，然后灑水，用掃帚把水泥漿涂刷均勻。灑水要適當，不得有積水現象，掃漿要均勻，不得有干水泥面現象，隨刷隨鋪水泥漿。用木抹拍實，用短刮桿根據兩邊沖筋標高刮平，用木抹子抹平。地面磚貼前應浸入水中，陰干后備用。先試鋪，合適后，將地面磚揭起來再找平層上均勻撒一層水泥面，并均勻灑水一遍。鋪砌時地面磚四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊，隨時找平找直。地面磚鋪貼后，次日用素水泥漿灌縫2/3高度，再用同色水泥擦縫，并濕鋪鋸末子養(yǎng)生3-4天，養(yǎng)護期間不準上人。全部鑲帖：基層處理好，應拉通線，吊垂線，確定抹灰厚度，然后按水平距離1.21.5米先帖上面的灰餅，再做

54、下面灰餅，灰餅上下連通進行沖筋。抹底層砂漿時，基層要按要求進行處理，刷素水泥漿，其它同裝修抹灰，面層掃毛。帖面磚時要挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡，陰干后備用。根據設計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，要求橫縫與旋臉或窗臺一平，按整塊分格可采取調整磚縫大小解決，確定縫子大小，做米厘條。在同一墻面上只允許有一排非整磚，并將其排在次要部位或不醒目處。在每一段或分塊內的面磚均自下而上鋪帖，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上拉水平通線，作為鋪帖標準。鋪帖時按要求進行操作，鋪帖后將立縫處灰漿隨帖隨用麻布將其清理干凈。注意砂漿在使用過程中不得隨便加水加灰。面磚嵌縫：明縫一般采用1：1水泥砂漿勾縫，宜先勾勻水平縫，再勾豎縫。勾縫深度以凹進墻面3mm為宜，其深度應保持一致。面磚