某花園小區(qū)高層住宅施工組織設(shè)計(jì)方案

1、精品資料推薦某花園小區(qū)高層住宅施工組織方案編制:審核:批準(zhǔn):編制日期:審批日期:目錄編制說明3一、工程概況4二、施工準(zhǔn)備6三、施工部署13四、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單15五、機(jī)械設(shè)備配置清單17六、施工總平面布置平面圖18七、施工進(jìn)度計(jì)劃191、施工工期計(jì)劃192、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃193、主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃20八、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案211、工程測(cè)量212、基礎(chǔ)施工方案233、主體結(jié)構(gòu)524、腳手架工程545、砌體工程626、門窗工程677、室內(nèi)裝飾工程688、外墻裝飾工程709、樓地面工程715110、屋面工程73九、季節(jié)性施工及成品保護(hù)措施741、季節(jié)施工主要措施742、成

2、品保護(hù)主要技術(shù)措施76十、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施78十一、工程質(zhì)量通病防治措施81十二、保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施98十三、降低工程成本措施102十四、總承包管理103十五、新技術(shù)新工藝的推廣及應(yīng)用123十六、附表1251、 隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表1252、 施工進(jìn)度計(jì)劃表1253、 基礎(chǔ)承臺(tái)測(cè)溫孔平面布置圖1264、 軸線垂直控制引測(cè)平面示意圖127十七、編制說明編制依據(jù)1、由xxxx房地產(chǎn)開發(fā)公司提供的建筑工程建筑、結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)圖。2、xx花園小區(qū)（一期）工程施工合同條款。3、我國(guó)現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程。4、我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)械、設(shè)備、材料的規(guī)定和要求。5、國(guó)家和xx省

3、有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求。6、有關(guān)本工程的質(zhì)量及工期要求。7、類似工程的總承包施工經(jīng)驗(yàn)。施工總平面布置圖僅依據(jù)總平面圖考慮，施工時(shí)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。專業(yè)分包施工項(xiàng)目（土方工程、水電安裝、電梯安裝等業(yè)主指定分包）在施工時(shí)，由分包負(fù)責(zé)編制，另編詳細(xì)施工方案報(bào)審。一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介：名稱：xxxx花園一期工程6#樓業(yè)主:xxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)：xxx綜合設(shè)計(jì)研究院本工程建設(shè)地點(diǎn)位于xx市，交通便利。6艘建筑面積為23858平方米，其地下室基礎(chǔ)與4#樓、5#樓聯(lián)體，呈“品”字型，框剪30層，建筑高度95.400m。1.2 結(jié)構(gòu)概況1、本工程結(jié)構(gòu)體系為帶轉(zhuǎn)換層的高層

4、剪力墻結(jié)構(gòu)，其下部承重為框剪結(jié)構(gòu)，上部為純剪力墻結(jié)構(gòu)。剪力墻厚度為200-400不等?；A(chǔ)形式為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，框架柱、剪力墻鋼筋直接插入筏板內(nèi)。2、結(jié)構(gòu)工程：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆柱截面尺寸下部主要為900X15001000X15001100X1500等數(shù)種，以后隨著在轉(zhuǎn)換層以后改為剪力墻。板厚度為100-200mmF等，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30-C5Q填充墻采用同墻厚的加氣混凝土塊砌體。1.3 、建筑概況：1、本工程底層層高為6.6m,2層層高均為4.2m,其余層高均為3m建筑高度95.400m室外地面標(biāo)高0.60m2、屋面工程：平屋面與坡屋面相結(jié)合，防水卷材采用高聚物瀝青防水卷

5、材，聚氨脂等鍍膜防水。保溫層為1：8水泥膨脹珍珠巖。3、外墻：1：2.5水泥砂漿粉刷，外墻以涂料、面磚、花崗巖相結(jié)合。4、內(nèi)墻：衛(wèi)生間為白色內(nèi)墻面磚貼至天棚底，其余均為粉刷砂漿面，外墻內(nèi)側(cè)為石膏砂漿38厚粉刷。5、頂棚：門廳及走道為輕剛龍骨石膏板吊頂，其余均為混合砂漿粉刷。6、樓地面：主門廳為花崗巖地面，衛(wèi)生間為防滑地磚面層，其余均為水泥砂漿地面。7、門窗工程：一般選用塑鋼門窗，浮法白玻（其中外窗為雙層），門為塑剛推拉門，管道井門均采用防火門。1.4 工程奮斗目標(biāo)：1、工期：本工程我公司確定工期為460天（開工日期以開工報(bào)告為準(zhǔn)）。2、質(zhì)量方針：一流管理、一流服務(wù)、一流質(zhì)量。工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)

6、良標(biāo)準(zhǔn)。3、文明施工：安全生產(chǎn)無事的，爭(zhēng)創(chuàng)鄭州市“文明工地”。:、施工準(zhǔn)備21、施工用電、用水2.1.1施工用電：本工程結(jié)構(gòu)施工階段用電量為最大，以此施工期間設(shè)備用電量計(jì)算序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱安裝功率(KW數(shù)量合計(jì)功率(KW1塔吊53.41臺(tái)53.42施工電梯(雙籠)231臺(tái)233鋼筋切斷機(jī)52臺(tái)104鋼筋若曲機(jī)52臺(tái)105鋼筋對(duì)焊機(jī)150KVA（T載20%）1臺(tái)1506冷拉卷揚(yáng)機(jī)31臺(tái)37交流電焊機(jī)48.7（暫載50%）3臺(tái)146.18空壓機(jī)7.51臺(tái)7.59砂、砂漿攪拌機(jī)10.552臺(tái)21.110插入式振搗器1.254支511高壓水泵7.51臺(tái)7.512電鋸31臺(tái)313砂輪切割機(jī)2.21臺(tái)2.

7、214平板式振動(dòng)器1.251臺(tái)1.2515室內(nèi)照明1016室外照明12P=1.05*(K1EP1/COSCP+K2P2+K：EP3)=1.05*0.6*(53.4+23+10+10+3+7.5+21.1+5+7.5+3+2.2+1.25)/0.75+0.5*(150+146.1)+0.9*(10+12)=285.4KW經(jīng)計(jì)算，工地實(shí)際需要總電容量為285.4KVA。施工用電源由業(yè)主提供的獨(dú)立式變電所架空線路接出，根據(jù)施工組織我項(xiàng)目部區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱一只，生活區(qū)域設(shè)置總配備箱一只。項(xiàng)目部施工用電均從各自的總配電箱中接中，用電量較為均衡，再根據(jù)用電功率定出電纜截面，本工程現(xiàn)場(chǎng)所用電纜根據(jù)需要選

8、用YC型橡皮電纜。a、電纜的架設(shè)施工用電源由業(yè)主提供的變電所架空線路引來，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電房。由于電纜的架設(shè)需架空布置，需設(shè)支架安裝，支架必須符合要求，鋼板無明顯的變形，切口處無毛刺。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平堅(jiān)直，各電纜支架的橫檔應(yīng)在同一水平面上。電纜敷設(shè)前應(yīng)先檢查電纜是否符合計(jì)算的規(guī)格要求，與其他鄰近的線路間保持一定規(guī)范所要求的距離，外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等現(xiàn)象。高壓電纜布設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要先測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)在終端及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留小量裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)不進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿

9、線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。架設(shè)電纜先由供電所提供的總配電箱拉出至工地的配電房，再由配電房接至總配電箱及分配電箱。電纜終端頭與接頭從開始到剝切完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層。b、配電箱及開關(guān)箱的安裝配電系統(tǒng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。動(dòng)力與照明配電箱宜分別設(shè)置，總配電箱應(yīng)設(shè)在先靠近電源的地方，分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地方，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30Mo開關(guān)箱與控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度不得大于

10、1.5mm配電箱的金屬外殼應(yīng)有良好的接地裝置，表面涂有醒目的標(biāo)記，提醒工人。配電箱安裝時(shí)先將配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體的安裝、緊固在配電箱內(nèi)，配電箱開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器，應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜、松動(dòng)。配電箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。c、接地與防雷施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)線連接，專用的保護(hù)線應(yīng)由工作接地、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)電源側(cè)的零線引出。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用大地作相線和零線，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得它用。重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)

11、零線相連接。保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。一般情況下，下列電氣設(shè)備的不帶電金屬外殼應(yīng)做出好保護(hù)接零：（1）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；（2）電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；（3）室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)起重機(jī)的井字架及塔吊、人貨電梯等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰建筑物的防雷裝置的保護(hù)范圍外應(yīng)設(shè)防雷裝置。機(jī)械設(shè)備的避雷針長(zhǎng)度應(yīng)為1至2M。d、使用與維護(hù)專業(yè)人員職責(zé)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級(jí)應(yīng)由同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。掌握安全用電基本知識(shí)和使用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防

12、護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)生問題，及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。e、設(shè)備使用與維護(hù)所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查和維修時(shí)必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并持停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱。停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)

13、，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。2.1.2施工用水根據(jù)以往我司施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需用的水量，需一根100的水管接至現(xiàn)場(chǎng),一根100的水管接至職工生活區(qū)。212A因采用商品硅，本工程用水量較小，現(xiàn)場(chǎng)提供100mrffi水管一根供施工用，我項(xiàng)目部根據(jù)場(chǎng)地情況按施工平面布管設(shè)置，全部埋入地下，橫穿道路處上黃砂保護(hù)。2.1.2B為保證施工連續(xù)進(jìn)行，擬建臨時(shí)水池作施工用水池，配置高壓水泵3只，既能解決臨時(shí)斷水問題，保證高層施工用水還能滿足消防用水之壓力。2.2 為保證

14、文明施工，創(chuàng)文明工地須做好場(chǎng)內(nèi)道路，硅C20路面厚度不小于150mm在地下室施工階段，基坑周圍設(shè)排水溝，在靠近市政下水道處設(shè)沉淀池，防止淤泥堵塞水道。2.3 現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)臨時(shí)設(shè)施：如辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、鋼筋堆場(chǎng)等必須結(jié)合施工總平面圖進(jìn)行布置，做到布局合理、交通暢通，并保證工程如期開工。職工宿舍布置在現(xiàn)場(chǎng)甲方指定規(guī)劃處。2.4 衛(wèi)生、消防設(shè)施A: 設(shè)有專人清掃場(chǎng)地、廁所（設(shè)沖洗設(shè)備），保證文明整潔；B: 場(chǎng)內(nèi)有固定垃圾桶（池），建筑垃圾集中堆放，每日外運(yùn)；C: 現(xiàn)場(chǎng)出入口做排水槽，保證雨季排水暢通；D: 生活區(qū)按鄭州市食堂、食品衛(wèi)生制度，搞好食堂建設(shè)；E: 現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置滅火器；F: 木工區(qū)及危險(xiǎn)品區(qū)除

15、配好滅火器并設(shè)置警戒標(biāo)志；G: 施工道路不準(zhǔn)堆放雜物，保證通暢，兼作消防通道。2.5 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.5.1 進(jìn)場(chǎng)后，盡快會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理移交建設(shè)場(chǎng)地紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)施工資料。2.5.2 解決現(xiàn)場(chǎng)的施工交通、運(yùn)輸、供水、供電等問題。2.6 技術(shù)準(zhǔn)備2.6.1 組織工程技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并認(rèn)真會(huì)審施工圖紙和學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，虛心聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，熟悉圖紙內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各專業(yè)各工種之間相互配合的關(guān)鍵所在。2.6.2 做好對(duì)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，特別是對(duì)特殊工藝的技術(shù)交底和施工研討，同時(shí)要深化和完善。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案要及時(shí)申報(bào)，請(qǐng)施工監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。2.6.3 按該工程的特點(diǎn)

16、和設(shè)計(jì)要求，搜集備齊本工程施工所需要的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)資料及工具書等。準(zhǔn)備好度量衡器具，及各種測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，并經(jīng)合格的計(jì)量單位校驗(yàn)、核定后，才能運(yùn)用到工程上。2.6.4 編制工程預(yù)算，提交任務(wù)單、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及材料計(jì)劃。對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工翻樣，繪制施工圖。2.7 材料準(zhǔn)備2.7.1 根據(jù)工程進(jìn)度編制材料計(jì)劃、標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期及指定的生產(chǎn)廠家。2.7.2 聯(lián)系不同的供貨渠道，選擇質(zhì)地好，價(jià)格公道的供應(yīng)商，并取得業(yè)主認(rèn)可，才能訂購(gòu)。2.7.3 進(jìn)場(chǎng)材料由專人驗(yàn)單、核對(duì)、并經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行外觀檢查，合格后方能卸貨。2.7.4 嚴(yán)格按現(xiàn)

17、場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行堆放，做到嚴(yán)格分類，堆放整齊。三、施工部署3.1 基礎(chǔ)工程所用鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，就近放置3.2 砼全部采用商品砼，用汽車泵和地泵直接澆搗。3.3 采用中48鋼管作支撐；高層墻、柱面采用12mm竹夾板拼裝（散裝散拆）法施工，現(xiàn)澆板采用竹夾板施工。3.4 施工機(jī)械布置采用附著式高塔（QTZ80自升式）1臺(tái)，雙籠人貨電梯1臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，就近布置，鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械布置在大樓南側(cè)施工場(chǎng)地。3.5 QTZ80自升塔式起重機(jī)施工方案本工程設(shè)置1臺(tái)QTZ80自升塔式起重機(jī)，吊機(jī)臂長(zhǎng)達(dá)到50M,最大起重量為8噸，機(jī)械性能與安裝詳見使用說明書，塔吊設(shè)置詳施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，采用外附著方

18、案。塔吊基礎(chǔ)做在靠近承臺(tái)底板處設(shè)置，基礎(chǔ)底板為5600X560。厚度1350，配筋由計(jì)算確定，在混凝土澆搗前將埋件設(shè)好。當(dāng)砼具有一定強(qiáng)度后，即可安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)配筋圖：塔基埋置：布置在南側(cè)，位置見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。塔吊拆除時(shí)，其大臂平衡臂可向東西方向，然后將塔吊降至地面,用汽車吊拆除。3.6施工期間現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)按業(yè)主及文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行封閉，現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻，作為圍護(hù)設(shè)施，并開設(shè)兩處大門作為設(shè)備、原材料、施工人員等進(jìn)出通道，大門按公司統(tǒng)一標(biāo)注設(shè)立。四、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單管理人員名單廳P姓名職務(wù)技術(shù)職稱崗位證書證書編號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理高工一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2生產(chǎn)副經(jīng)理工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)

19、人工程師二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理4施工員工程師施工員5質(zhì)量員助工質(zhì)量員6安全員技術(shù)員安全員7預(yù)算員技術(shù)員預(yù)算員8預(yù)算員技術(shù)員預(yù)算員9材料員材料員10資料員技術(shù)員資料員11會(huì)計(jì)助理會(huì)計(jì)師12木工工長(zhǎng)施工員13硅工工長(zhǎng)施工員14鋼筋工工長(zhǎng)施工員15測(cè)量員技術(shù)員測(cè)量員16試驗(yàn)員技術(shù)員取樣員五、建機(jī)械設(shè)備配置清單（以結(jié)構(gòu)施工階段為主）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要使用階段1塔吊QTZ-801臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)2施工電梯（雙籠）SC-100/100A1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)、裝飾3碎固定泵HBT-601臺(tái)主體結(jié)構(gòu)4鋼筋切斷機(jī)GJ5-402臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)5鋼筋彎曲機(jī)WJ5-402臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)6鋼筋對(duì)焊機(jī)VN-1001臺(tái)基礎(chǔ)

20、、主體結(jié)構(gòu)7冷拉卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)8交流電焊機(jī)GZH362臺(tái)全過程9砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)粉刷10平板振搗器1臺(tái)主體11插入式振搗器HZ6X-504支基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)12潛水泵1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)、裝飾13園盤電鋸6001臺(tái)全過程14壓刨機(jī)1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)15切割機(jī)1臺(tái)主體結(jié)構(gòu)16打分機(jī)1臺(tái)基礎(chǔ)六、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置6.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則:61平面布置根據(jù)不同階段統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)，合理調(diào)配，做到布局合理、交通暢通，考慮到以后施工材料進(jìn)出場(chǎng)方便，開設(shè)大門按公司統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)布置。62用電布置：自業(yè)主提供的電源接至施工現(xiàn)場(chǎng)，電纜沿圍墻架空布置，并在適當(dāng)位置設(shè)配電箱，駁接到幢號(hào)及用電設(shè)備供施工用電。施工用電與辦公區(qū)用電分開

21、布置。63臨時(shí)用水布置：從業(yè)主提供的水源頭子直接接至工地現(xiàn)場(chǎng)，水管沿東側(cè)路邊布置，樓中設(shè)置一路立管，在施工場(chǎng)地周圍的水管每隔30M左右設(shè)一個(gè)3/4“水龍頭，滿足施工用水需要。64臨時(shí)用房：現(xiàn)場(chǎng)辦公用房搭設(shè)在南圍墻北側(cè)甲方指定地點(diǎn)。65施工總平面布置圖附后。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工工期計(jì)劃。本工程合同總工期為460日歷天，主要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工日期安排如下：基坑墊層至地下室完工（至士0.000第60天完主體結(jié)構(gòu)封頂（包括機(jī)房、水箱）第290天完裝飾工程第450天完房屋竣工第460天完詳施工總進(jìn)度計(jì)劃表。7.2 施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：塔吊1臺(tái)固定泵1臺(tái)人貨電梯1臺(tái)7.3 要工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:鋼材模板、

22、鋼管及扣件商品硅土方開挖時(shí)第三層以上用第八層主體結(jié)構(gòu)完成進(jìn)場(chǎng)安裝根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)同上提前48小時(shí)通知，硅按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃表:序號(hào)工序工期（大）一二三四五六七備注：板墻水電埋管工作穿插于板墻筋綁扎期間進(jìn)行。水電工程進(jìn)度必須緊跟土建進(jìn)度。1定位，.2綁扎墻筋3支模4綁扎平面筋5水電配管6澆筑位7碎養(yǎng)護(hù)，八、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案1、工程測(cè)量i. 本工程±0.00以下部分將采用“坐標(biāo)定位”的方法來進(jìn)行軸線控制，±0.00以上采用激光垂準(zhǔn)儀控制軸線向上傳遞。ii. 水準(zhǔn)采用往返“精密水準(zhǔn)”測(cè)量。iii. 測(cè)量?jī)x器的選用。1. J2經(jīng)緯儀、DJJ-2激光經(jīng)緯儀。2.

23、水準(zhǔn)儀±3MM/KM。3. 50M、30M鋼卷尺4. 其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標(biāo)、塔尺等。5. 以上儀器均符合國(guó)家建設(shè)工程用計(jì)量器具實(shí)施強(qiáng)制管理的要求，應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。6. 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍。應(yīng)及時(shí)較正，來保證測(cè)量精度。iv. 平面軸線控制測(cè)量1. 基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)精度應(yīng)控制在2MM以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度?；鶞?zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的，設(shè)置時(shí)要同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)還需附加一些保證措施，來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遇到不可預(yù)見事件

24、的破壞。標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以業(yè)主提供的數(shù)值為準(zhǔn)。2. ±0.00以下部分的測(cè)量控制利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站滿足通視和方便要求，采用平面坐標(biāo)測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況以及時(shí)糾正。v. 垂直控制測(cè)量：根據(jù)本工程的平面布置特點(diǎn)；設(shè)置控制點(diǎn)，每一次的樓層定位放線，均用DJJ-2救光經(jīng)緯儀投到所需定位放線的樓層平面，并在樓層上用鋼卷尺復(fù)核其精度是否符合要求。vi. 高程控制測(cè)量1. 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。2. 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影

25、響較小且不易遭破壞的地方。3. ±0.00以下標(biāo)高測(cè)量直接從施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀及塔尺、鋼卷尺引測(cè)到基坑內(nèi)。4. ±0.00以上標(biāo)高測(cè)量從施工基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到底層框架柱，然后用鋼尺向上引測(cè)到各施工樓層。vii. 沉降觀察測(cè)量1. 在首層結(jié)構(gòu)完成后，即進(jìn)行沉降觀察點(diǎn)的設(shè)置，并用往返水準(zhǔn)的方法測(cè)定其初值，以后結(jié)構(gòu)施工一層施測(cè)一次，并及時(shí)做好記錄。2. 當(dāng)不均勻沉降數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯傾斜癥狀及沉降量呈增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)提供業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，共同研究分析，得出一個(gè)合理的處理方案。2、基礎(chǔ)工程施工方案2.1 樁基工程、土方工程由業(yè)主指定分包單位施工，其施工方案及基坑圍護(hù)方案由分包單位負(fù)責(zé)編制

26、。2.2滿堂基礎(chǔ)施工流程2.3基礎(chǔ)硅墊層1 .在砼墊層施工前應(yīng)對(duì)基底土方工程驗(yàn)收，基底是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準(zhǔn)儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標(biāo)高標(biāo)記，控制墊層表面平整，標(biāo)高正確。2 .硅墊層采用C15商品硅，保證了硅不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，采用硅泵車直接將砼輸送到基坑內(nèi)工作面上，從而大大地提高了工效，砼根據(jù)預(yù)先做好的標(biāo)高樣墩，標(biāo)記用刮尺刮平，滾筒來回壓實(shí)后，用木抹子抹平。2.4模板工程2.4.1 根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)結(jié)合我公司多年高層的施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)０暹x擇采用12mm厚竹夾板,這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。2.4.2 施工前的準(zhǔn)備工作施工前

27、做好組合模板的配板設(shè)計(jì)和模具準(zhǔn)備工作后，在進(jìn)行安裝施工前，首先要做好模板的定位基準(zhǔn)備工作。進(jìn)行中心線和位置的放線。首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。放線時(shí)，在地坪上彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高的量測(cè)用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。如無法直接引測(cè)，亦可采用過渡引測(cè)點(diǎn)的辦法，以便于模板的安裝和校正。進(jìn)行找平工作為了確保模板位置準(zhǔn)確和防止模板底部漏漿，模板安裝前必須進(jìn)行安裝面找平工作。沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板的支承面。外柱、外墻，在繼續(xù)安裝

28、模板時(shí)，還要設(shè)置模板的承墊條帶，并要用儀器校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)是為了固定模板安裝位置而設(shè)置的。根據(jù)構(gòu)件斷面切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在鋼筋的主筋位置上（切勿燒傷主筋斷面），并按兩排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準(zhǔn)確。2.4.2.1 各種部位模板的組裝和架設(shè)方法底板模板工程地下室墊層周圍紅石專砌筑40CM高240擋土墻，以防止邊坑土方污染承臺(tái)鋼筋。模板安裝之前，在墊層上彈出模板的位置線，模板采用中14拉桿與承臺(tái)鋼筋以及工程樁錨固鋼筋焊接，有效地防止了承臺(tái)側(cè)模向外脹模板可能。對(duì)于地下室底板其它部位的模板，采用組合鋼模板，同時(shí)配備少量木模，按施工圖尺寸進(jìn)行定位和安裝，模板安

29、裝好后，必須有足夠強(qiáng)度、剛度。待鋼筋綁扎完后，再進(jìn)行復(fù)核，確保尺寸的準(zhǔn)確。在后澆帶處設(shè)置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網(wǎng)以阻止混凝土外溢。地下室墻模板工程按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入帶止水片的穿墻螺栓。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，等彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板。且在按另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完畢，應(yīng)檢查拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體

30、砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。防止辦法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊的厚度長(zhǎng)度同墻厚；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底板邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。柱模板工程按照放線位置釘好壓腳板。按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝，模板之間用樺形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板聯(lián)接。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加穿

31、墻螺栓。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支撐點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45度,或與排架支撐系統(tǒng)聯(lián)接固定.柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，鋼筋偏位或鋼筋保護(hù)層偏差較大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大.防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。梁板模板工程：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，一般

32、情況下，采用可調(diào)式鋼支撐其間距為4007000MM不等，具體視龍骨排列而定;采用龍門架支撐加可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900、1800MM等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然合安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4M時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨的1%。3%。支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2M,若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。當(dāng)梁高超過750MM時(shí)，側(cè)模宜增加穿螺栓。梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。板模板工程：根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，

33、應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200MM,大龍骨間距為6001200MM,小龍骨間距為400600MM。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。采用多層架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層柱應(yīng)在豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。梁、板

34、中部下?lián)?，模板縫隙過大造成澆砼漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：750MM梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于750MM梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，梁板跨度大于4M者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱。樓梯模板工程：樓梯斜板模采用12MM厚竹夾板，樓梯外幫側(cè)模及踏步均采用50MM厚木模板。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，現(xiàn)場(chǎng)安裝踏步側(cè)板并錨定牢固。如樓梯較寬時(shí)，沿踏步

35、中間的上面加一或二道反扶梯撐木。鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側(cè)板定牢，并在其下部可設(shè)置可靠的水平支撐。踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一級(jí)及最上一級(jí)的高度，必須考慮到樓地面層厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。組合鋼模板安裝質(zhì)量要求：組合鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB214-89衲有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，質(zhì)量合格驗(yàn)收后，方進(jìn)行下一道工序，其主要檢查內(nèi)容如下：檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)要求；檢查各種連接件、支承件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合施工設(shè)計(jì)要求，特別是緊固情況、支承情況牢固；各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的

36、規(guī)格、位置、數(shù)量、質(zhì)量及其固定牢固情況是否符合設(shè)計(jì)要求；2.4.2.2 模板拆除：柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除斜拉或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離于墻體，將模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。樓板、梁模板拆除先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱

37、。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出再拆下層排架。若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支撐應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)整修以便再使用。2.4.2.3 模板的保護(hù)模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎面90度與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵絲綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模板后再接出。模板豎向安裝時(shí)，加勁

38、肋的凹面須向下安裝。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞邊框。操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等的有效措施。拆下的模板如變了結(jié)形，應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。2.4.3 鋼筋工程：2.4.3.1 一般技術(shù)要求：鋼筋加工鋼筋除銹：為保證鋼筋與砼之間的握裹力，使用前，對(duì)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。對(duì)盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調(diào)直的方法除銹。鋼筋調(diào)直：對(duì)冷拉14MM以下盤圓鋼筋，采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，使鋼筋表面光潔，斷面均勻。鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋

39、切斷要垂直于鋼筋軸線。鋼筋彎曲成型。其它粗鋼筋均用彎曲機(jī)彎折成設(shè)計(jì)形狀。鋼筋彎曲機(jī)成型要達(dá)到以下質(zhì)量要求：鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損壞、無局部曲折、無油漬、無漆污等。調(diào)直I級(jí)鋼筋冷拉率，不大于4%,II級(jí)鋼筋不大于1%。I級(jí)鋼筋端部作180度彎鉤，彎曲直徑A鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度A鋼筋直徑的3倍，箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。II級(jí)鋼筋未端按設(shè)計(jì)要求作90度或135度，彎起鋼筋中間彎折處的彎曲等于鋼筋直徑的5倍。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點(diǎn)位置的偏差應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋搭結(jié)：直徑>022mm時(shí)采用焊接或機(jī)械連接，具體為：水平

40、筋采用直羅紋連接；豎向筋采用電渣壓力焊（>025mm時(shí)采用直羅紋連接）。2.4.3.2 各分部技術(shù)要求地下室底板鋼筋工程鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等等。彈好或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋，墊好下層鋼筋的保護(hù)層砼墊塊，墊塊為100*100*40，呈梅花型布置，間距1M,上層鋼筋位置的控制采用12#曹鋼制作支架、支撐，鋼筋下部與樁錨筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋的連接采用機(jī)械連接，連接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合<<鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程>>JGJ1

41、0796的有關(guān)規(guī)定。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。底板鋼筋綁扎好后，按圖要求插板墻筋及柱筋，然后在外墻中心沿其外周安裝止水帶模板高度不小于100MM。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。地下室及電梯井墻板鋼筋工程：先在每側(cè)墻板立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋間距線，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出豎筋間距線，后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。墻鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎，內(nèi)外雙排鋼筋之

42、間及間距，按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎拉筋。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，在兩側(cè)鋼筋上綁扎好墊塊，呈梅花形，間距為1000MM。在墻模安裝后，對(duì)伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修正并綁扎一道臨時(shí)定位施工鐵，防止上口鋼筋移位。澆灌砼時(shí)專人看護(hù)，當(dāng)砼澆灌到上口時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。下層筋露出的部分，應(yīng)有不同的長(zhǎng)度且有足夠的余長(zhǎng)，以保證鋼筋綁扎或焊接的接頭錯(cuò)開，滿足施工規(guī)范要求。柱鋼筋工程：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設(shè)一定位箍筋，并與梁筋點(diǎn)焊，以確保柱鋼筋位置正確，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其

43、下層柱鋼筋的上部份須按設(shè)計(jì)要求彎折到位，彎折部位在梁內(nèi)，要求按1/6坡度彎折成型。梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋綁扎完后及時(shí)安裝好砼墊塊，每側(cè)墊塊間距為1米左右。上、下層柱筋接頭采用電渣壓力焊，每300個(gè)接頭取樣一組試件。梁鋼筋工程：首先在模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋間距線。主筋穿好箍筋后，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定彎起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，當(dāng)梁箍筋為多肢箍時(shí)，在綁扎梁骨架時(shí)應(yīng)每隔1.52M,用內(nèi)外箍組合，以控制骨架寬度。彎起鋼筋（承受正、負(fù)彎矩）的位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨固內(nèi)長(zhǎng)度一定

44、要嚴(yán)格按圖施工。當(dāng)受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500MM的這段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過25%，受壓區(qū)不超過50%。梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護(hù)層。樓面板鋼筋工程：先在平臺(tái)板模板上畫好主筋、分布筋間距位置線。先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)留孔、預(yù)埋鐵的安裝應(yīng)及時(shí)配合，待下層板筋綁扎完后，水電管線預(yù)埋應(yīng)及時(shí)配合結(jié)束，再綁扎板上層負(fù)筋。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，除外圍二根筋交叉點(diǎn)全部綁扎外，其余均采用相隔交錯(cuò)綁扎。雙向受力板交叉點(diǎn)均全部綁扎。雙層鋼筋之

45、間設(shè)置鋼筋馬凳，間距為1000MM保證上部鋼筋位置。嚴(yán)禁在施工中踩上部鋼筋。上層負(fù)筋綁扎完后，及時(shí)墊好鋼筋保護(hù)層墊塊。并在一定范圍內(nèi)焊好砼澆筑水平鐵。樓梯鋼筋工程：在樓梯段底模上畫主筋分布筋的位置線。根據(jù)圖紙主筋、分布筋的方向，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。底板筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工和驗(yàn)收規(guī)范要求。2.4.4 混凝土工程工程特點(diǎn)本工程砼標(biāo)號(hào)較多，同一樓層梁、板、墻、樓梯的砼標(biāo)號(hào)都不相同，故在澆搗時(shí)按先高標(biāo)號(hào)、后低標(biāo)號(hào)的原則進(jìn)行，不同標(biāo)號(hào)部位采用鋼板網(wǎng)進(jìn)行分隔?；炷恋囊话阋蠡炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2M,如超過2M時(shí)必須采取措施。澆筑豎向結(jié)

46、構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3M時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分下度的1.25倍，最大不超過500MM。平板振動(dòng)器的分層厚度為200MM。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順利進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400MM）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50MM,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在

47、前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。商品砼坍落度每小時(shí)抽檢一次，砼試塊每100立方米抽一組，另增一組拆模試塊?；炷恋囊话沭B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次?？蓢姙B(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，

48、防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，度應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。泵送砼工藝結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)的技術(shù)質(zhì)量要求，選用泵送商品混凝土。施工準(zhǔn)備材料水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。摻合料、外加劑。砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于等于1：3，卵石宜小于或等于1：25。機(jī)具混凝土泵：結(jié)合本工程具本特點(diǎn)和要求，選用汽車式泵及固定泵并用?；炷凛斔凸埽哼x中125專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。振動(dòng)器與普通砼所用振動(dòng)器相同。通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢。作業(yè)條件泵送作業(yè)，模板及其

49、支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快引起過載及側(cè)壓力等以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、標(biāo)號(hào)、澆筑順序，并編制澆筑作業(yè)方案。泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)。場(chǎng)外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力?；炷帘玫牟僮魅藛T須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。檢查冷卻潤(rùn)滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等，為保證空氣壓縮機(jī)正常工作，高

50、水平儲(chǔ)備一定壓力，以備隨時(shí)使用?？蛰d起泵機(jī)前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于磨擦力過大，損壞活塞。檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑管道的水泥砂漿，一般是用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，坍落度為1216CM。接通電源后，檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常，泵機(jī)適用電壓為350410V。泵機(jī)空載就運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。操作工藝泵送工藝泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油

51、壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用速度進(jìn)行泵送。砼泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸洞上100MM到料斗下150MM之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪軸負(fù)荷?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞

52、管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆除。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)的料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（150MM管每100M有1.75M3）以便決定拌制混凝土量。泵送完結(jié)清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：泵送的混凝土必須用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要滿足有關(guān)規(guī)定要求。摻有外加劑時(shí)，一般不宜少于1206摻引氣減水劑不宜大于300S也不宜少于180s混凝土的坍落度宜為8-18CM,各盤（梢）拌合物的坍落宜均勻。施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠?；炷帘门c垂直向上管的距離宜大于30M,以抵消反墮沖力和保證