橫通道施工方案報(bào)項(xiàng)目部

1、陳屋站寮廈站區(qū)間2#豎井橫通道施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1、東莞市城市快速軌道交通R2線工程2310標(biāo)陳屋站寮廈站區(qū)間相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖；2、國(guó)家及現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；3、類(lèi)似工程成功經(jīng)驗(yàn)； 4、東莞市有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、健康、消防、文明施工的規(guī)定和要求；5、施工現(xiàn)場(chǎng)考察資料及有關(guān)調(diào)查材料。6、設(shè)計(jì)院下發(fā)的礦山法隧道增設(shè)臨時(shí)施工橫通道的方案1.2編制原則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及東莞市相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2、遵守、執(zhí)行合同文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工健康等各方面的工程目標(biāo)。3、結(jié)合本

2、工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工方案具有技術(shù)先進(jìn)、方案安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。4、充分研究現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問(wèn)題，周密安排交通疏解和管線保護(hù)，使施工對(duì)周邊環(huán)境的影響最小化。5、科學(xué)地規(guī)范施工平面布置圖，減少施工用地、盡量減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裼绊憽?、安全文明施工，建立健全節(jié)能減排措施，避免各種資源浪費(fèi)。1.3編制范圍2#施工區(qū)間施工橫通道，即施工橫通道施工。第二節(jié) 方案比對(duì)2.1 方案一：增設(shè)一個(gè)橫通道1、位置選擇陳屋站寮廈站區(qū)間2#豎井施工任務(wù)段：左線起止里程為ZDK26+615.374ZDK27+463.404, 右線起止里程為YDK26+615.5YDK27+463.4

3、04，區(qū)間隧道單洞長(zhǎng)度共計(jì)1696m，在施工橫通道以滿足施工橫通道需要。第二節(jié) 工程概況2.1橫通道的位置選擇陳屋站寮廈站區(qū)間2#豎井施工任務(wù)段：左線起止里程為ZDK26+615.374ZDK27+463.404, 右線起止里程為YDK26+615.5YDK27+463.404，區(qū)間隧道單洞長(zhǎng)度共計(jì)1696m。在施工橫通道以滿足施工橫通道需要。2.2工程地質(zhì)1、地層巖性2#豎井區(qū)間施工橫通道位于<9-3>中等風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖和<9-4>微風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖，地質(zhì)剖面圖如下。 圖1 YDK26+895施工通道地質(zhì)剖面 圖2 YDK27+275施工通道地質(zhì)剖面<9-3>

4、;中等風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖（）灰黃色、青灰色、灰白色、灰、灰綠色夾淺肉紅色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石。裂隙發(fā)育，裂隙面鐵錳質(zhì)渲染，巖體破碎。巖芯多呈碎塊狀、塊狀、扁柱狀，少量呈短柱狀，合金鉆進(jìn)困難。巖石致密、堅(jiān)硬，錘擊聲脆，巖面起伏大。段內(nèi)共134孔揭示該層，層面起伏變化大，最小埋深4.8m，最大埋深大于42.3m。<9-4>微風(fēng)化花崗閃長(zhǎng)巖（）淺灰色、灰色、青灰色、灰白色，中粗粒變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石、云母，裂隙發(fā)育。巖石致密、堅(jiān)硬，錘擊聲脆，合金鉆進(jìn)極困難。段內(nèi)共121個(gè)鉆孔揭示該層，巖面起伏很大，最小埋深6.8m，最大埋深39.5m。鉆探

5、巖芯呈柱狀、短柱狀，部分為塊狀，柱狀節(jié)長(zhǎng)一般520mm，最長(zhǎng)節(jié)長(zhǎng)達(dá)40cm。=2.562.87g/cm3，天然單軸抗壓強(qiáng)度f(wàn)c=34.5110.0 MPa，極大值152MPa，飽和單軸抗壓強(qiáng)度f(wàn)r=34.1106.0MPa，極大值139MPa，近似RQD值4080%。根據(jù)波速測(cè)試資料，巖體完整性指數(shù)K=0.420.48，巖體完整程度屬較破碎。2、水文地質(zhì)本區(qū)間范圍內(nèi)無(wú)地表水系。地下水主要有第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于沖洪積砂層（中砂<3-10>）中，以孔隙潛水為主，賦水性較好，含水量一般。人工填土層（填砂、填石）中存在上層滯水，殘積土孔隙水含水層性質(zhì)為砂質(zhì)粘性

6、土，透水性和富水性均較弱?；鶐r裂隙水主要賦存于巖石強(qiáng)風(fēng)化帶的下部及中等風(fēng)化帶中?；鶐r的含水性、透水性受巖體的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、裂隙發(fā)育程度等的控制，由于巖體的各向異性，加之局部巖體破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育，導(dǎo)致巖體富水程度與滲透性也不盡相同。巖體的節(jié)理、裂隙發(fā)育地帶，地下水相對(duì)富集，透水性也相對(duì)較好?？傮w上，基巖裂隙水發(fā)育具非均一性。地下水主要受大氣降水補(bǔ)給，其次是雨期地表水補(bǔ)給地下水。第四系孔隙砂層中地下水徑流途徑較好，基巖裂隙水中徑流途徑主要在強(qiáng)風(fēng)化裂隙間，徑流途徑較好。地下水的滲流方向由相對(duì)較高水頭處向相對(duì)較低水頭處滲流，流速低，流量小，主要以蒸發(fā)的形式排泄。地下水動(dòng)態(tài)變化大，豐水期地下水位埋深較淺

7、，枯水期地下水位埋深較深，年水位變幅一般在27m。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具酸性侵蝕性，環(huán)境作用等級(jí)為H1，CO2侵蝕性環(huán)境作用等級(jí)為H1。在干濕交替環(huán)境下，地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3、橫通道斷面及支護(hù)形式橫通道尺寸必須考慮車(chē)輛能在通道內(nèi)向隧道不同方向轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭要求，因此橫通道的橫斷面采用直墻拱形斷面，其支護(hù)參數(shù)見(jiàn)下圖。圖3 橫通道設(shè)計(jì)剖面圖橫通道4、工程數(shù)量橫通道工程數(shù)量表1YDK26+895橫通道1.1土石方工程1)開(kāi)挖土方開(kāi)挖及運(yùn)輸m30.00 2)開(kāi)挖石方開(kāi)挖及運(yùn)輸m3209.81 3)超挖回填C20素噴砼m313.91 4)橫通道回填C20素砼m3169.95 1.2初支

8、1)初支噴砼噴射砼C20m323.41 2)格柵鋼架HRB335，22kg3040.803)超前支護(hù)42小導(dǎo)管m0.00 水泥砂漿m30.00 4)系統(tǒng)錨桿錨桿22m394.12 5)鋼筋網(wǎng)HPB235，8kg612.50 6)初支背后注漿42小導(dǎo)管m47.00 水泥漿液m315.512YDK27+275橫通道1.1土石方工程1)開(kāi)挖土方開(kāi)挖及運(yùn)輸m30.00 2)開(kāi)挖石方開(kāi)挖及運(yùn)輸m3235.75 3)超挖回填C20素噴砼m313.07 4)橫通道回填C20素砼m3169.95 1.2初支1)初支噴砼噴射砼C20m348.32 2)格柵鋼架HRB335，22kg11413.22 3)超前支護(hù)

9、42小導(dǎo)管m613.82 水泥砂漿m324.44 4)系統(tǒng)錨桿錨桿22m602.80 5)鋼筋網(wǎng)HPB235，8kg901.55 6)初支背后注漿42小導(dǎo)管m47.00 水泥漿液m315.51第三節(jié) 橫通道施工方法3.1總體施工安排3.2 施工原則3.3 施工準(zhǔn)備工作3.4施工方法c、爆破參數(shù)達(dá)到最佳爆破效果。d、鉆爆作業(yè)采用鉆孔臺(tái)架配YTP-28手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，人工裝藥起爆。鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如圍巖出現(xiàn)變化需要變更爆破設(shè)計(jì)時(shí)，由主管工程師確定。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接，帶班人員必須進(jìn)行檢查。 測(cè)量測(cè)量是控制開(kāi)挖輪廓精確度的關(guān)鍵。每循環(huán)都由測(cè)量技術(shù)人

10、員在掌子面標(biāo)出開(kāi)挖輪廓線。 定位開(kāi)眼簡(jiǎn)易臺(tái)架要與隧道走線大致保持平行，操作人員要按炮眼布置圖正確鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差要控制在35cm以內(nèi)。 鉆孔鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，一定要豐富經(jīng)驗(yàn)。鉆孔時(shí)嚴(yán)格按照炮孔布置圖正確對(duì)孔，以確保爆破質(zhì)量。周邊孔外插角1°2°，炮孔相互平行，周邊孔在斷面輪廓線上開(kāi)孔，周邊孔對(duì)孔誤差環(huán)向不大于5cm。掏槽孔對(duì)孔誤差不大于3cm，其它炮孔開(kāi)眼誤差不大于10cm。在鉆眼過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)巖孔位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼程度，以保證炮眼底在同一平面上。 裝藥鉆完孔后，用高壓風(fēng)

11、吹孔，經(jīng)檢查合格后裝藥。裝藥分片分組負(fù)責(zé)，自上而下嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量、雷管段號(hào)“對(duì)號(hào)入座”。爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆。 堵塞所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。e、超欠挖控制鉆爆法開(kāi)挖是否經(jīng)濟(jì)、高效，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施：提高畫(huà)線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖的主要因素，因此要認(rèn)真測(cè)畫(huà)中線高程，準(zhǔn)確畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線。提高裝藥質(zhì)量,杜絕隨意性, 雷管段別對(duì)號(hào)入孔，防止雷管混裝。斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開(kāi)挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖情況，分析超欠挖原因，不斷總結(jié)改進(jìn)。建立嚴(yán)格的施工管理：在解決好超欠挖技術(shù)問(wèn)題的同時(shí)，必須有一套嚴(yán)格的施工管理

12、制度來(lái)保證技術(shù)的實(shí)施，為此，從進(jìn)洞前，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠桿來(lái)調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，造成人人關(guān)心超欠挖，人人為控制超挖去努力。 鉆孔技術(shù)水平控制：鉆孔要做到“穩(wěn)、平、齊、準(zhǔn)”。鉆機(jī)要護(hù)穩(wěn)，均速鉆進(jìn)，每循環(huán)對(duì)應(yīng)的炮眼要一條線掘進(jìn)，光爆面平，操作手能很好的隨巖面起伏調(diào)整鉆孔深度，使爆出來(lái)掌子面齊，鉆孔空位準(zhǔn)確，不隨意挪動(dòng)孔位。3、格柵鋼架支護(hù)YDK27+295位置處圍巖稍差，設(shè)置格柵鋼架支護(hù)，間距1m。交叉口位置處密排2榀，間距50cm，共10榀。YDK26+895位置處圍巖較好，僅在交叉口位置處密排2榀鋼架，工4榀，其余地段采用錨噴支護(hù)。格柵鋼架加工制作格柵鋼架現(xiàn)場(chǎng)自行加工。按1:1比例

13、放樣設(shè)立工作臺(tái)。按設(shè)計(jì)分節(jié)，通過(guò)角鋼、螺栓聯(lián)結(jié)。加工時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，格柵鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求；焊接成型時(shí)，沿鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，格柵鋼架主筋中心與軸線重合，連接孔位置準(zhǔn)確。鋼架加工后先試拼，檢查其平面翹曲和橫斷面誤差。鋼架堆放和運(yùn)輸時(shí)做好保護(hù)工作，不得損壞和碰撞。格柵鋼架安裝A、開(kāi)挖輪廊線檢查、測(cè)量定位：首先按設(shè)計(jì)檢查開(kāi)挖輪廊線，檢查欠、超挖情況，并及時(shí)做好欠、超挖處理，處理完成后按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣鋼架位置。其次測(cè)定出隧道中線，確定高程，然后再測(cè)定鋼架的縱向位置；鋼架平面必須與隧道中線垂直。B、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時(shí)處理欠挖侵入

14、凈空部分，保證鋼架正確安設(shè)。C、鋼架安設(shè)：在開(kāi)挖后立即進(jìn)行，置于穩(wěn)固地層上，超挖部分用混凝土回填。安裝時(shí)備好風(fēng)鎬，隨時(shí)剔除個(gè)別突出部位，保證鋼架就位準(zhǔn)確，受力可靠。鋼架與開(kāi)挖面之間盡量緊貼，在安設(shè)過(guò)程中，當(dāng)鋼架與開(kāi)挖面之間有較大間隙時(shí)安設(shè)墊塊楔緊，墊塊數(shù)量不少于10個(gè)，兩排鋼架間沿周邊每隔1m用22縱向鋼筋內(nèi)外側(cè)雙排聯(lián)接，形成縱向連接系統(tǒng)。鋼架各單元間用螺栓連接，不得以焊接代替。除縱向用鋼筋連接外，與外露的錨桿頭亦焊接牢固。鋼架安裝后，立即分層噴混凝土，先噴鋼架處，然后噴鋼架之間的砼，直至噴夠設(shè)計(jì)厚度，將鋼架完全覆蓋2cm以上。現(xiàn)場(chǎng)可用肉眼觀察和錘擊法進(jìn)行檢查。工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)A、鋼架必須在開(kāi)挖

15、后立即架設(shè)。B、主筋外保護(hù)層40mm，內(nèi)保護(hù)層40mm,鋼格柵均外擴(kuò)5cm。C、沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不應(yīng)大于±30mm。D、格柵鋼架由各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元間用螺栓連接，螺栓孔眼中心間距公差不超過(guò)±0.5mm。E、格柵鋼架平放時(shí)平面翹曲應(yīng)小于±20mm。F、其傾斜度不大于2度，格柵鋼架的任何部位偏離鉛垂面不宜大于50mm。G、格柵鋼架應(yīng)在初噴砼40mm之后架設(shè)，確保主筋外緣有足夠的混凝土保護(hù)層。H、鋼架縱向間距符合設(shè)計(jì)，誤差±10mm。 格柵試拼裝允許偏差表序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1周邊允許偏差±30尺量2平面翹曲

16、77;20尺量 鋼格柵架設(shè)允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法1中線±10每榀格柵用鋼尺2標(biāo)高±10用水平儀3同步±30用鋼尺4環(huán)向閉合±50用鋼尺5垂直度20錘球、鋼卷尺4、鋼筋網(wǎng)支護(hù)施工方法鋼筋網(wǎng)片制作及安裝：網(wǎng)片加工在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合施工可操作程度進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)片半成品按種類(lèi)分別堆放整齊，做好對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)，作業(yè)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)半成品的保護(hù)。掛網(wǎng)作業(yè)可以分為現(xiàn)場(chǎng)編網(wǎng)和半成品網(wǎng)片現(xiàn)場(chǎng)拼接兩種方式。由于現(xiàn)場(chǎng)編網(wǎng)需占用較長(zhǎng)的循環(huán)作業(yè)時(shí)間。本工程擬采用半成品網(wǎng)片拼接掛網(wǎng)，以加快掛網(wǎng)速度。網(wǎng)片的寬度按格柵鋼架的間距預(yù)制，網(wǎng)片重量

17、宜控制在50kg左右，用在墻部的網(wǎng)片應(yīng)上側(cè)帶鉤，以方便掛設(shè)。掛網(wǎng)在開(kāi)挖完成后及時(shí)進(jìn)行。采用人工掛網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范規(guī)定值。掛好網(wǎng)片后，將網(wǎng)片之間的接頭以及網(wǎng)片鋼筋和錨桿頭、鋼架等焊接牢固，避免網(wǎng)片超出噴砼厚度和噴砼時(shí)網(wǎng)片晃動(dòng)。工藝流程詳見(jiàn)圖4-19鋼筋網(wǎng)片施工工藝流程圖。施工準(zhǔn)備鋼筋加工網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)復(fù)噴混凝土下一循環(huán)圖11 鋼筋網(wǎng)施工工藝流程圖技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)掛網(wǎng)在開(kāi)挖后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)清除銹蝕。鋼筋網(wǎng)隨受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙宜為3cm。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度不得小于2cm。鋼筋網(wǎng)是搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)孔，亦不小于200mm。鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝

18、土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。5、錨桿支護(hù)聯(lián)絡(luò)通道拱墻在9-3地層采用長(zhǎng)3m22螺紋鋼筋砂漿錨桿，縱、環(huán)向間距為100×100cm梅花狀布置，在9-4地層采用長(zhǎng)2.5m22螺紋鋼筋砂漿錨桿，縱、環(huán)向間距為120×120cm梅花狀布置，用風(fēng)鉆孔，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)石屑，然后將砂漿注入錨孔內(nèi)，保證砂漿填充密實(shí)。鉆孔孔徑比桿徑大15mm以上，孔深度允許偏差±50mm。清孔后用塞子塞緊孔口以防止石碴掉入，插桿前先將砂漿注入錨孔內(nèi)，注入錨孔內(nèi)砂漿體積略大于需要體積，完成后迅速將錨桿插入孔內(nèi)，桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，錨桿未凝固好不能隨意碰撞，以及在錨桿上掛放物體。6、噴

19、射砼施工初期支護(hù)砼采用C20噴射早強(qiáng)混凝土，分23次噴至設(shè)計(jì)厚度，每次噴層厚度邊墻為70100mm，拱頂5060mm，下層噴射的時(shí)間在上層噴射砼終凝后施作。為防止回彈物附著在未噴的井壁上而影響噴層與土體的粘結(jié)力，噴射時(shí)按自下而上順序進(jìn)行，噴前先找平受?chē)娒娴陌继帲賹婎^按螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，噴出的混凝土層面平順、密實(shí)。噴射混凝土材料要求參考設(shè)計(jì)：水泥：425#普通硅酸鹽水泥砂：河砂、細(xì)度模數(shù)2.5石子：粒徑15mm速凝劑：摻量47%施工配合比：水泥：砂：石子：速凝劑1:2.05:1.95:0.04。噴混凝土施工要求A：噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物。B：上料保證連續(xù)性，校正好

20、配料的輸出比。C：操作順序：噴射時(shí)先開(kāi)風(fēng)，再送料以易粘接，回彈量小，表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。D：噴射機(jī)工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.30.5Mpa。E：嚴(yán)格控制好噴嘴與作業(yè)面的距離和高度。噴嘴與作業(yè)面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏30°左右，噴嘴與受?chē)娒婢嚯x控制在0.81.0m范圍內(nèi)。F：噴射料束運(yùn)動(dòng)軌跡，噴射順序自下而上，先墻角后墻頂，避免死角。料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀。噴混凝土施工技術(shù)要求A：初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成鋼筋網(wǎng)、鋼筋格柵的安裝工作后，立即復(fù)噴砼到設(shè)計(jì)厚度。B：確保噴射砼密實(shí)，厚度符合要求，格柵鋼架與巖面之間的間隙用噴射砼充填密實(shí)，噴射順序先下后上，對(duì)稱進(jìn)行

21、，先噴格柵鋼架與圍巖之間空隙，后噴格柵之間，格柵鋼架被噴射砼所覆蓋，保護(hù)層為4cm。超挖部分用噴砼補(bǔ)平，嚴(yán)禁用其它材料回填。C：分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，如終凝1小時(shí)再噴射，應(yīng)清洗噴層表面?；貜棁娚浠炷敛坏迷俅问褂谩：堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即噴錨工藝不完畢，掌子面不前進(jìn)；噴射砼厚度不夠不前進(jìn)；開(kāi)挖噴錨后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不解決不前進(jìn)；量測(cè)結(jié)果判斷不安全未經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)不前進(jìn)。以上制度由工地領(lǐng)工員負(fù)責(zé)實(shí)施，將實(shí)施情況填入工程日志簿備查，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)檢查督促。7、橫通道回填待隧道襯砌施工到掃尾階段時(shí)，開(kāi)始回填橫通道，橫通道采用C20素砼進(jìn)行回填，為確保通道回填密實(shí)，在通道洞頂預(yù)埋42鋼花管，在

22、回填完畢后再次注漿進(jìn)一步回填密實(shí)。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施4.1 隱蔽工程、關(guān)鍵和特殊工序的質(zhì)量保證措施保證隱蔽工程和關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于加強(qiáng)施工過(guò)程控制及健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度并認(rèn)真落實(shí)，使隱蔽工程和關(guān)鍵工序的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1、質(zhì)量管理措施a、隱蔽工程檢查以班組檢查與專職檢查相結(jié)合。施工班組在下班前應(yīng)對(duì)當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)不符合質(zhì)量要求的須及時(shí)糾正。b、各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師組織工班長(zhǎng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決返工。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交換意見(jiàn)，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本道

23、工序，服務(wù)下道工序。c、每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)入下道工序施工。d、隱蔽工程施工過(guò)程中加強(qiáng)技術(shù)人員旁站監(jiān)督并做好施工記錄。2、隱蔽工程和關(guān)鍵、特殊工序需經(jīng)“三檢”合格后方可進(jìn)行下道工序施工。a、首先作業(yè)隊(duì)技術(shù)員自檢，質(zhì)檢員復(fù)查，項(xiàng)目部質(zhì)量工程師驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，監(jiān)理檢查合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工。b、施工隱蔽工程的作業(yè)人員要經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。施工中采用新工藝、新技術(shù)時(shí)要組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握施工要點(diǎn)。c、隱蔽工程采用的材料必須有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)

24、理批準(zhǔn)后方可使用。d、采用的施工方案要制定專項(xiàng)措施，總工程師審批后，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。方案制定后，嚴(yán)格按要求進(jìn)行。e、建立質(zhì)量責(zé)任卡，各級(jí)檢查人員檢查工序合格后要在每道隱蔽工序責(zé)任卡上簽字，對(duì)該責(zé)任卡對(duì)應(yīng)的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，提高責(zé)任感，加強(qiáng)責(zé)任心。3、成品保護(hù)措施a、根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)鋼筋、防水板、模板等質(zhì)量要求嚴(yán)格，是保護(hù)重點(diǎn)。要加強(qiáng)對(duì)職工教育，提高成品保護(hù)意識(shí)。b、結(jié)構(gòu)易受碰撞部位應(yīng)設(shè)圍欄或木板保護(hù)，并設(shè)警示標(biāo)牌或警示燈。各種機(jī)械設(shè)備、施工操作場(chǎng)所距結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)有一定距離，防止油煙、污物污染結(jié)構(gòu)表面，影響美觀及降低連結(jié)性能。c、鋼筋綁扎好后，混凝土澆筑前，應(yīng)保護(hù)鋼筋的

25、整體性，不得直接踩踏。必須經(jīng)過(guò)時(shí)要采取保護(hù)措施，防止鋼筋變形和被污染。d、澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋、模板、止水帶、預(yù)埋件及預(yù)留孔?；炷帘仨氝_(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。e、鋪設(shè)柔性防水層前，應(yīng)先對(duì)底層找平，并將外露凸出的鋼筋頭等物切除，以砂漿抹平，施工遺留的釘子、木片等雜物清除干凈。f、工序與工序間銜接時(shí)間盡量縮短，減小前道工序被破壞、損傷的可能性。g、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞應(yīng)妥善處理，如預(yù)埋件加套防護(hù)，預(yù)留孔塞木塞防雜物進(jìn)入，風(fēng)水管及電力線路也應(yīng)采取措施加以保護(hù)。h、對(duì)測(cè)量用樁位進(jìn)行防護(hù)，避免碰撞導(dǎo)致移位，進(jìn)而影響工程質(zhì)量

26、。i、對(duì)工程影響范圍內(nèi)的道路和建筑物采取必要的保護(hù)措施，加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量，將沉降和位移控制在允許范圍內(nèi)。4.2 施工技術(shù)保證措施1、加強(qiáng)施工人員“質(zhì)量第一”的教育，提高質(zhì)量意識(shí)，深化質(zhì)量責(zé)任制。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷。2、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，定點(diǎn)、定量采購(gòu)，嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收程序，消除原材料因素對(duì)工序質(zhì)量的影響。3、加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備日常維護(hù)和檢修的工作水平，保證設(shè)備完好率，消除和預(yù)防機(jī)械設(shè)備故障導(dǎo)致的工程質(zhì)量問(wèn)題。4、提高文明施工程度，確保工序作業(yè)的環(huán)境條件，預(yù)防環(huán)境因素造成的質(zhì)量缺陷。5、量?jī)x器和設(shè)備定期標(biāo)定、檢查，確保精度，積極采用先進(jìn)的計(jì)量

27、設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測(cè)試技術(shù)，消除和預(yù)防檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)因素造成的質(zhì)量缺陷。6、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷。7、隱蔽工程施工應(yīng)掌握好技術(shù)規(guī)范，明確質(zhì)量要求，做好技術(shù)交底，并做好工序質(zhì)量檢查記錄，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8、檢查組織機(jī)構(gòu)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、質(zhì)量檢查工程師、總工程師依次對(duì)隱蔽工程特殊、關(guān)鍵施工工序的檢查，是工程自檢的順序，經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確保隱蔽工程施工質(zhì)量。9、檢查程序隱蔽工程和關(guān)鍵工序的工程施工首先由作業(yè)隊(duì)技術(shù)員自檢，質(zhì)檢員復(fù)查，項(xiàng)目部質(zhì)量工程師驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。其檢查驗(yàn)收

28、程序：隱蔽工序施工作業(yè)隊(duì)自檢質(zhì)檢員復(fù)查填寫(xiě)隱蔽工程檢查證專職質(zhì)量工程師驗(yàn)收簽認(rèn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)進(jìn)行下道工序。第五節(jié) 施工安全措施5.1安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)：杜絕施工中發(fā)生重大人身傷亡事故；年輕傷率不超過(guò)5；無(wú)等級(jí)火警事故；無(wú)機(jī)械行車(chē)和道路交通責(zé)任事故；無(wú)爆炸事故；無(wú)爆炸物品丟失事故。5.2安全組織機(jī)構(gòu)成立專門(mén)安全組織機(jī)構(gòu),經(jīng)理為第一安全責(zé)任人。其組織結(jié)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組作業(yè)班組物資部安全部質(zhì)檢員辦公室工程部總工程師安全總監(jiān) 圖12 安全組織機(jī)構(gòu)框圖5.3 安全管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。2、

29、總工程師要檢查作業(yè)隊(duì)、專業(yè)配屬隊(duì)伍，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書(shū)面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。3、在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位、環(huán)節(jié)要予重點(diǎn)控制，特別是大型施工設(shè)備從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。4、防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全工程師批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完成按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書(shū)面資料由經(jīng)理部安全工程師保管。5、對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買(mǎi)有資質(zhì)、認(rèn)證廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。6、職工上崗前必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部、隊(duì)和班組三級(jí)安全教育；7、特種工的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者方能持證上崗；8、分項(xiàng)工程及各施工工序開(kāi)工前，要進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并講解安全技術(shù)操作方法，預(yù)防事故措施和勞動(dòng)保護(hù)要求；安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部安全管理人員編制，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后實(shí)施；交底內(nèi)容除包括各項(xiàng)安