模板門架支撐高支模方案

1、門式架支撐系統(tǒng)高支模施工方案目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 編制依據(jù)1第三節(jié) 模板工程的施工方法2第四節(jié) 模板支設(shè)的質(zhì)量要求3第五節(jié) 板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施4第六節(jié) 模板拆除5第七節(jié) 成品保護(hù)6第八節(jié) 安全技術(shù)要求7第九節(jié) 文明施工要求8第十節(jié) 梁模板支撐計(jì)算書(1000×2000mm)9第十一 梁模板支撐計(jì)算書(300×800mm)29第十二 板模板支撐計(jì)算書49第一節(jié) 工程概況1、工程名稱：郁南盈信城市廣場(chǎng)；2、建設(shè)單位：郁南盈信房產(chǎn)開發(fā)有限公司；3、監(jiān)理單位：廣東海外建設(shè)監(jiān)理有限公司；4、設(shè)計(jì)單位：佛山市順德建筑設(shè)計(jì)院有限公司；5、施工單位：開平市住宅建筑工程集團(tuán)公司

2、；6、建設(shè)地點(diǎn)：云浮市郁南縣都城鎮(zhèn)城中路10號(hào)；7、結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)； 8、建筑規(guī)模：云浮市郁南盈信城市廣場(chǎng)工程，地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地上19層框架結(jié)構(gòu)，其中15層為商場(chǎng)及停車場(chǎng)，總建筑面積為81016.54。各樓層層高如下表所示： 樓層地下室首層二、三層四層五層六層七層及以上 層高(m)4.55.55.43.34.25.33支撐體系布設(shè)及梁截面情況如下表：施 工 部 位層高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）支撐體系備注首層5.5120300×800MF1219系列門架第二節(jié) 編制依據(jù)第三節(jié) 模板工程的施工方法1.施工順序：放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱

3、節(jié)點(diǎn)模（1）放線：模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在柱上彈出的標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設(shè)支模架：當(dāng)支模架支承在樓板面上時(shí)，應(yīng)在立桿下部設(shè)置木墊塊（150×200）。（3）安裝梁底模：梁跨4m時(shí)，按梁跨全長(zhǎng)度23起拱。梁底模下設(shè)50×100方木250，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高，校正無(wú)誤后將底模固定支模架上。（4）安裝梁側(cè)模：當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時(shí)應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時(shí)須加設(shè)木龍骨間距為：400，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中

4、心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用木方加固。（5）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按方案要求搭設(shè)門字架。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距300，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定。樓板底模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。（6）安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模：梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴(yán)密，并采取加固牢固；

5、檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復(fù)核檢查梁側(cè)模是否加固牢固，有無(wú)漏設(shè)支撐。第四節(jié) 模板支設(shè)的質(zhì)量要求1.施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。2.模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3.墻、柱下腳口接縫必須嚴(yán)密，砼振搗密實(shí)，防止漏漿、“爛根”及出麻面。4.支撐系統(tǒng)要合理，防止梁側(cè)、柱、墻面砼鼓出及“爆?！?。5.柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接制度，然后進(jìn)行檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)工作。6.模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方

6、法軸線位置5鋼尺檢查板表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰板面高低差2鋼尺檢驗(yàn)表面平整（2m長(zhǎng)度以上）52m靠尺和塞尺檢查第五節(jié) 板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施1.所有的結(jié)構(gòu)支架前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2.模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3.為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑。4.在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就

7、位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。5.澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。6樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)經(jīng)核算確定，但不得早于樓（屋面）板混凝土澆筑完畢后72h。當(dāng)摻緩凝劑或氣溫低于15時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。7、門式腳手架安裝應(yīng)沿深度方向整齊擺設(shè)。間距符合設(shè)計(jì)要求。剪刀斜拉桿安裝到位。連接棒不能用其它管件代替。8、門架擺設(shè)垂直，不歪斜。上下層應(yīng)在同一豎向中心線上，垂直度<1/100，絕不能>5cm。9、地面必須夯實(shí)或用C10砼澆筑，并用木塊或方木墊好，防止下沉或彎形。10、門式腳手架下道接桿其距樓面30cm設(shè)置掃地桿，然后沿豎向每隔

8、1.5米設(shè)置一道水平拉桿，用48鋼管鎖牢。11、沿深度方向連續(xù)剪刀撐，與地面形成4560度夾角，由樓面一直駁到頂部，與立桿用萬(wàn)向扣鎖牢。12、80×80方木擱柵擺設(shè)整齊，均勻，間距符合設(shè)計(jì)要求。13、可調(diào)上下托螺絲擰緊，以防澆筑混凝土變形。14.為確保質(zhì)量，應(yīng)相應(yīng)制定獎(jiǎng)懲措施。第六節(jié) 模板拆除模型拆除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的拆模強(qiáng)度，方準(zhǔn)拆模，見附表1。柱模拆除不能損壞砼表面及楞角，必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。梁、板模，由技術(shù)組根據(jù)試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告，書面報(bào)監(jiān)理同意后，通知班組拆模時(shí)間。但在施工工程中應(yīng)注意后澆帶處支架及模板拆除應(yīng)滿足GB502042002規(guī)范要求

9、。2.上層樓（屋面）板正在澆筑混凝土?xí)r，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對(duì)于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支柱其間距不得大于3m。表1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)1003. 模板拆除順序，先柱模梁板模。第七節(jié) 成品保護(hù)1.堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。2.拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3.搭設(shè)、拆除模板時(shí)，外架嚴(yán)禁亂動(dòng)亂拆。4.安裝樓層模板，對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。第八節(jié) 安全技術(shù)要求1.木工

10、機(jī)具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。2.使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴(yán)禁亂接、亂拉電線。3.正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在電梯井內(nèi)及臨邊支拆模板前，設(shè)置1.2米高欄桿或搭設(shè)安全網(wǎng)后方準(zhǔn)施工。5.樓層滿堂腳手架，支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。作業(yè)時(shí)禁止工人在梁底板和支模架上行走，應(yīng)鋪設(shè)操作板設(shè)欄桿后再作業(yè)，確保安全。6.搭設(shè)滿堂腳手架，應(yīng)每隔4米設(shè)置剪刀撐，澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性。7.拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。拆梁板模時(shí)，操作人的站位要正確，以防拆下的模板掉下傷人。8.拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過(guò)1.5米，以防

11、倒下傷人。9.澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。10.澆筑梁板砼時(shí)，軟管由兩人抬著不停移動(dòng)，嚴(yán)禁板面砼堆積厚度不超過(guò)50cm，避免壓塌支撐體系。11.模板嚴(yán)禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。12.模型支撐架、柱、梁加固等，嚴(yán)禁與外架連接。13、作業(yè)孔及臨邊設(shè)置防護(hù)措施，腳手架應(yīng)高于作業(yè)面1.2米。第九節(jié) 文明施工要求1.保持現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌，材料分批分類分場(chǎng)堆碼整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。2.在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好。3.嚴(yán)禁在樓層內(nèi)拉大小便。不得任意損壞施工場(chǎng)地內(nèi)的任何

12、機(jī)具、設(shè)備和施工標(biāo)語(yǔ)牌等。4.樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作。5.嚴(yán)禁在生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)亂扔垃圾雜物，生活垃圾及雜物按工地規(guī)定地點(diǎn)堆放。6.員工宿舍衛(wèi)生必須每日有專人清掃干凈。并做好個(gè)人衛(wèi)生。第十節(jié) 梁模板支撐計(jì)算書(1000×2000mm) 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.8N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值 =0.167mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.7 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11N/mm2，滿足要求！次楞的最大撓度計(jì)

13、算值 =0.149mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =41.8N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.14mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=7.823kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值: =2.528N/mm2 小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值: =0.06mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 0.6mm，滿足要求！橫向支撐的最大

14、應(yīng)力計(jì)算值 3.341 N/mm2 小于 橫向支撐的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11.000 N/mm2，滿足要求！橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1.390 N/mm2 小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.400 N/mm2，滿足要求！橫向支撐的最大撓度 =0.298 mm 小于 最大允許撓度 =4.800 mm，滿足要求！梁底縱向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 201.418 N/mm2 小于 梁底縱向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2，滿足要求！梁底縱向支撐的最大撓度計(jì)算值 : =1.725mm 小于梁底縱向支撐的最大允許撓度 =3.2mm，滿足要求！梁底縱向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 32.607 N/mm2 小于 梁底

15、縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120N/mm2，滿足要求！立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 N < Nd，滿足要求！第十一 梁模板支撐計(jì)算書(300×800mm) 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.8N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值 =0.167mm 小于 面板的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.8 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11N/mm2，滿足要求！次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.1mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.125mm，滿足要求！主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =30.7N/mm2 小于 主楞的

16、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.103mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.743kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值: =1.151N/mm2 小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值: =0.024mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 0.6mm，滿足要求！橫向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 5.596 N/mm2 小于 橫向支撐的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11.000 N/mm2，滿足要求！橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算

17、值 0.214 N/mm2 小于 抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.400 N/mm2，滿足要求！橫向支撐的最大撓度 =2.081 mm 小于 最大允許撓度 =4.800 mm，滿足要求！梁底縱向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 76.12 N/mm2 小于 梁底縱向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2，滿足要求！梁底縱向支撐的最大撓度計(jì)算值 : =1.515mm 小于梁底縱向支撐的最大允許撓度 =4.8mm，滿足要求！梁底縱向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 7.149 N/mm2 小于 梁底縱向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120N/mm2，滿足要求！立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 N < Nd，滿足要求！第十二 板模板支撐計(jì)算書 面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值: =0.837N/mm2 小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值: =0.037mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 1.2mm，滿足要求！板底橫向支撐的最大應(yīng)力計(jì)算值 2.615 N/mm2 小于 板底橫向支撐抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 11N/mm2，滿足要求！板底橫向支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值 : =0.314N/mm2 小于板底橫向支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv =1.4N/mm2，滿足要求！板底橫向支撐的最大撓度計(jì)算值 : =0.307mm 小于板底橫向支撐的最大允許撓度 =4mm，滿足要求！板底