氨區(qū)施工方案

1、吉林市松花江熱電廠2×350MW供熱機組擴建工程氨區(qū)項目安裝工程施工施 工 技 術(shù) 方 案 編制：審核：批準：XXXXXXX工程有限公司2010年6月20日目 錄1編制說明及執(zhí)行標準規(guī)范 32施工承諾 33施工部署 44施工管理措施 115各項施工技術(shù)要求 176、工程質(zhì)量計劃 337、項目質(zhì)量SHE管理 431編制說明及執(zhí)行標準規(guī)范1.1編制說明首先，吉林市松花江熱電廠對本公司的信任，誠邀本公司參與吉林市松花江熱電廠2×350MW供熱機組擴建工程氨區(qū)工程的建設(shè)。我們認真查閱現(xiàn)有施工圖紙等資料，仔細踏勘了現(xiàn)場，在綜合分析、研究各種相關(guān)因素的基礎(chǔ)上編制了本方案。根據(jù)本公司的工

2、程建設(shè)經(jīng)驗，憑借本公司在管理、技術(shù)、裝備、人力等方面的優(yōu)勢，結(jié)合本公司在寧波市鎮(zhèn)海區(qū)基地的有利條件，我們有充分的信心和能力保證此項工程按要求優(yōu)質(zhì)、高效地完成。1.2執(zhí)行標準規(guī)范 1 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 2 化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范HG20225-95 3 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB15098 4 無油潤滑液氨循環(huán)壓縮機JB/T8052-1996； 5 鋼制壓力容器HG2585-98； 6 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù) 規(guī)范（汽機篇）DL5031-94 7 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB427292；8 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018493；9 工業(yè)設(shè)

3、備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018593；10電力建設(shè)施工及驗收技術(shù) 規(guī)范（管道篇）DL5031-94；11電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-GB50259-96；12電力建設(shè)及驗收規(guī)范熱工儀表及控制裝置篇SDJ279-90；13熱工儀表及控制裝置施工及驗收規(guī)范GB0198-97；14建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-200215火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗方法SDJ 68-852、施工承諾1、工程質(zhì)量目標總體目標：確保工程項目達標投產(chǎn)分項工程合格率 100分項工程優(yōu)良率 95分部工程合格率 100分部工程優(yōu)良率 95單位工程合格率 10

4、0單位工程優(yōu)良率 95受檢焊接接頭一檢合格率 952、工程工期目標工程工期目標：開工日期2010年6月10日，安裝完成工期：2010年8月30日，完成工程168小時聯(lián)合試運行日期：2010年09月15日（同時必須滿足與主機進度同步）嚴格按照合同規(guī)定要求按時進場施工，科學(xué)合理地組織施工并在施工全過程中采取最優(yōu)的網(wǎng)絡(luò)計劃和各種搶工措施，確保合同工期內(nèi)全部完工。3、工程安全管理目標 不發(fā)生人身重傷及以上事故； 不發(fā)生一般及以上機械設(shè)備損壞事故； 不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故； 不發(fā)生負同等及以上責(zé)任的重大交通事故； 不發(fā)生環(huán)境污染事故和垮(坍)塌事故； 人身輕傷率控制在0.5%以下； 一般事故率控制在0

5、.3%以下； 創(chuàng)建一流安全文明施工現(xiàn)場。按建筑施工安全檢查標準JGJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，采取各種強有力的安全措施，從而杜絕死亡、人員重傷事故；杜絕設(shè)備損壞重大事故；杜絕交通、火災(zāi)事故；輕傷事故頻率控制在3%0以內(nèi)。4、文明施工目標 工完、料盡、場地清； 有邊必齊、有坑必平、垃圾隨時清、材料入庫碼放條理化； 施工道路暢通、安全設(shè)施完善、安全警示標志齊全規(guī)范； 施工現(xiàn)場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜線頭、板條頭、鐵絲頭 施工現(xiàn)場需滿足業(yè)主關(guān)于現(xiàn)場文明施工標準的要求。爭創(chuàng)省、市級文明施工工地。貫徹建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、中華全國總工會建筑施工安全工會檢查標準，同時認真執(zhí)行

6、省、市有關(guān)建筑工地文明施工的要求。在施工過程中要做到場地的清潔和井然有序，特別注意保護和恢復(fù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境，作好施工產(chǎn)生的噪音、廢氣、粉塵、達標排放，強化施工現(xiàn)場管理，建設(shè)文明施工班組，努力將該工程現(xiàn)場建成省、市級文明施工現(xiàn)場。5、環(huán)境目標 實現(xiàn)可回收、不可回收、危險固體廢棄物分類存放并按要求處置。 噪聲、建筑垃圾排放達到國家或地方標準要求。 相關(guān)方投訴處理率100%。 重大環(huán)境污染事故發(fā)生率為0。遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行國標T24001-2000和公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化標準保護環(huán)境。施工過程中產(chǎn)生的廢水、固廢物、噪音的排放符合國家和省、市排放標準。合理有效利用能源，貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

7、。3施工部署3.1、工程簡要說明： 吉林松花江熱電廠擴建工程2×350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程由吉林松花江熱電廠擴建工程2×350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程。由吉林電力股份有限公司投資建設(shè)，對即將建成投產(chǎn)的2*350MW機組產(chǎn)生的煙氣進行處理，以達到環(huán)境排放標準。工程名稱 吉林松花江熱電廠擴建工程2×350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程建筑安裝工程工程性質(zhì) 擴建工程工程地理位置 吉林省吉林市郊本期氨站工程簡介1、吉林松花江熱電廠擴建工程2×350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷系統(tǒng)公用工程。2、本工程為2臺機組脫硝系統(tǒng)提供SCR反應(yīng)催

8、化原料。3、本工程主要工作量見下表：主要工藝管道安裝數(shù)量：序號名稱及規(guī)格材料單位數(shù)量備注焊接鋼管132×316MnDGm115 GB/T8163-2008239×316MnDGm9 GB/T8163-2008345×3.516MnDGm148 GB/T8163-2008457×3.516MnDGm74 GB/T8163-2008576×416MnDGm14 GB/T8163-2008689×416MnDGm76 GB/T8163-2008725×320#m8 GB/T8163-2008832×320#m17 GB/

9、T8163-2008938×320#m9 GB/T8163-20081045×3.520#m10 GB/T8163-20081157×3.520#m49 GB/T8163-20081276×420#m75 GB/T8163-20081389×420#m62 GB/T8163-200814108×420#m5 GB/T8163-200815159×520#m1 GB/T8163-2008主要設(shè)備安裝數(shù)量：序號設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格安裝形式數(shù)量重量(kg)備注一靜設(shè)備1B0HSJ21 BB001 1#/液氨儲存罐2800

10、15;10328mm ，V=60m3臥式11922716MnR2B0HSJ21 BB0022#液氨儲存罐2800×10328mm ，V=60m3臥式11922716MnR3B0HSS30 BB001氨氣稀釋罐2000×3400mm V=10.0m3立式1175516MnR4B0HSE10 BB001壓縮空氣儲存罐1200×3281mm V=4.0m3立式1133516MnR5B0HSJ51 BB001 1#氣氨緩沖罐2000×4235mm V=10.0m3立式1423416MnR6B0HSJ51 BB0012#氣氨緩沖罐2000×4235mm

11、V=10.0m3立式1423416MnR7B0HSJ41 AC001 1#液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)能力280kg/h ，電加熱器功率120kW立式120008B0HSJ42 AC0012#液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)能力280kg/h ，電加熱器功率120kW立式12000二動設(shè)備1B0HSJ10 AP001卸車泵Q=15m3/h H=50m 112002B0HSS21 AN001 1#氨卸料壓縮機理論排氣量48.0m3/h 排氣壓力1.21.6MPa112003B0HSS22AN001 2#氨卸料壓縮機理論排氣量48.0m3/h 排氣壓力1.21.6MPa112004B0HSJ31 AP001 B0HSJ32 AP

12、0011#/2#液氨輸送泵流量Q=2m3/h ，H=50m11005B0HSJ32 AP0012#液氨輸送泵流量Q=2m3/h ，H=50m11006B0HSU11 AP001B0HSU12 AP0011#/2#乙二醇循環(huán)泵Q=5m3/h H=20m12007B0HSU12 AP0012#乙二醇循環(huán)泵Q=5m3/h H=20m12008B0HSN21 AP001B0HSN22 AP0011#/2#廢水輸送泵流量Q=30m3/h ，H=30m113209B0HSN22 AP0012#廢水輸送泵流量Q=30m3/h ，H=30m113203.2施工組織機構(gòu)3.2.1管理體制我單位成立吉林松花江熱電

13、廠擴建工程2×350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程建筑安裝工程安裝工程項目經(jīng)理部，作為我公司的派出機構(gòu)，全權(quán)代表公司履行合同，并協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部各職能部門。并且實行項目法管理，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、對工程進行“質(zhì)量、進度、費用、安全、現(xiàn)場管理”等目標控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項目部按職能制設(shè)置組織機構(gòu)，其原則是“精干、高效、統(tǒng)一”。實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目經(jīng)理、工程師、施工經(jīng)理組成決策層。管理層設(shè)立三部一室，負責(zé)各項業(yè)務(wù)管理。作業(yè)層由公司各專業(yè)施工隊組成，接受項目部統(tǒng)一指揮。公司系統(tǒng)各部室以直線職能形式支持項目經(jīng)理組織項目管理，按項目施工需要，根據(jù)項目經(jīng)理要求派遣管理和技

14、術(shù)專家參加項目管理和指導(dǎo)施工，保證及時調(diào)遣各類資源，確保工程進度。3.2.2組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖見圖項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理項目總工工程管理部經(jīng)營財務(wù)部物資供應(yīng)部技術(shù)辦公室各專業(yè)施工班組 3.2.3管理職責(zé)3.2.3.1項目經(jīng)理職責(zé)a項目經(jīng)理代表企業(yè)法人，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工并對工程質(zhì)量負全面責(zé)任。b組建、保持工程項目質(zhì)量保證體系并對其有效運行負責(zé)。c合理組織施工，對施工全過程進行有效控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。d全面負責(zé)安全施工生產(chǎn)。e合理調(diào)配人、財、物等資源，解決生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。f組織進行工程試運及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求，滿足顧客要求。3.2.3.2

15、項目總工職責(zé)a負責(zé)項目施工技術(shù)工作，對施工質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。b組織編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計，并對其實施效果負責(zé)。c. 組織編制并審核交工技術(shù)資料，對其真實性、完整性、及時性負責(zé)。d組織技術(shù)攻關(guān)，處理重大技術(shù)問題。e. 具有質(zhì)量否決權(quán)。3.2.3.3 項目施工經(jīng)理職責(zé)a負責(zé)施工管理，合理組織施工，對施工全過程進行有效控制。b協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。c組織進行工程試運轉(zhuǎn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求。 d貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件，負責(zé)項目經(jīng)營工作，組織項目經(jīng)營策劃各資源配備。 e對產(chǎn)品采購、供應(yīng)和設(shè)備材料進行控制，

16、組織進行分承包方評價，保證采購產(chǎn)品質(zhì)量。 f負責(zé)采購和顧客提供產(chǎn)品的控制。組織進貨檢驗和試驗、搬運、貯存、包裝、防護和交付等質(zhì)量要素的管理和控制。g組織合同評審，保證履行合同。h組織編制項目培訓(xùn)計劃，保證人員素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量需要。i組織工程交付。j參與質(zhì)量審核，改進質(zhì)量工作。3.2.3.4項目部各部室職責(zé)工程管理部：負責(zé)工程施工技術(shù)、調(diào)度、工程保護、文明施工、現(xiàn)場安全和環(huán)保、理化和技術(shù)檢測、工程質(zhì)量管理和控制、安全監(jiān)察和檢查等工作。經(jīng)營財務(wù)部：負責(zé)合同、預(yù)結(jié)算、計劃、統(tǒng)計等管理，財務(wù)、工程成本和勞資管理等。物資供應(yīng)部：負責(zé)設(shè)備材料的運輸、接收、保管、檢驗、發(fā)放，自采材料的采購、運輸、接受檢驗

17、、保管和發(fā)放，施工機具、周轉(zhuǎn)材料的管理等。根據(jù)工程內(nèi)容、工程量及工期，擬安排三個安裝工程隊、一個電儀安裝工程隊、一個檢測中心。具體如下：設(shè)備管道安裝隊：是我公司下屬的安裝專業(yè)工程隊。在本工程中承攬整個裝置內(nèi)的設(shè)備吊裝及裝置區(qū)的工藝管道安裝工程及設(shè)備擴口施工。電儀隊：是我公司下屬的電氣、儀表專業(yè)工程隊，在本工程中承攬整個裝置區(qū)內(nèi)的電氣、儀表專業(yè)的安裝工程施工。該隊具有豐富的安裝、調(diào)試施工經(jīng)驗。 進入現(xiàn)場的施工隊伍均由現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，實行任務(wù)切塊、分片包干，并在內(nèi)部引入競爭機制，以合同工期為目標，項目經(jīng)理部可根據(jù)現(xiàn)場進度情況隨時進行調(diào)整、平衡，必要時在全公司范圍內(nèi)進行調(diào)整、平衡，以確保合同

18、工期。 項目經(jīng)理部的現(xiàn)場技術(shù)管理，實行項目總工領(lǐng)導(dǎo)下的責(zé)任工程師負責(zé)制。項目總工對現(xiàn)場施工技術(shù)負全面責(zé)任，施工部按專業(yè)設(shè)責(zé)任工程師，使現(xiàn)場技術(shù)管理形成完整體系。3.3施工原則 根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為確保工程總體進度。在大型設(shè)備到現(xiàn)場后，要同時安排管道、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝和設(shè)備吊裝。采取必要措施，在保證質(zhì)量和安全的前提下，必須實行各班組之間交叉作業(yè)，確?？偣て趯崿F(xiàn)。 根據(jù)工程進度要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，合理確定施工順序。為確保工程總體進度，各工序施工應(yīng)密切配合，作好各工序的銜接工作，集中力量、保證重點。前期鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝交叉施工，后期管道與防腐保溫安裝交叉施工。本著先大后小、先重后輕、先

19、高后低、先里后外的原則進行施工。同時，對已安裝好的成果必須做好保護工作。3.4施工階段劃分3.4.1施工準備 組織隊伍進場、施工機具按計劃調(diào)遣。臨時設(shè)施搭建，完成圖紙會審、設(shè)計交底及方案編審、材料準備、管道預(yù)制工作，為工程施工奠定堅實的基礎(chǔ)。3.4.2安裝施工階段2010年6月10日氨區(qū)安裝工程正式開始時，設(shè)備、管道、電氣、儀表等施工工作全面展開，集中力量，深度交叉，必要時加班完成各個節(jié)點。 施工的同時各類過程文件，交工文件編制、會審?fù)竭M行，符合吉林市松花江熱電廠2×350MW供熱機組擴建工程項目部管理規(guī)定內(nèi)容。3.4.3試車階段 安裝工程掃尾；裝置工藝管道試壓、氣密、吹掃；系統(tǒng)清

20、洗、單機試車；電儀聯(lián)校；全面保溫；達到工程交工條件。3.4.4交工、驗收階段交工資料整理，工程交工，工程結(jié)算。3.5勞動力組織與管理3.5.1各專業(yè)工程施工隊進入現(xiàn)場的勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。3.5.2項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場的施工總體計劃、施工條件、工程量、進度控制點，合理編制勞動力計劃，包括勞力人數(shù)、工種、技術(shù)要求、進點時間等，確保滿足工程需要。3.5.3各專業(yè)施工隊按勞動力計劃要求，及時組織勞動力按計劃進點，確保計劃進度。3.5.4項目經(jīng)理部根據(jù)施工需要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場勞動力，本著“需則進、完則退”的原則，現(xiàn)場不留閑人，杜絕人為的窩工現(xiàn)象，做到均衡生產(chǎn)。各專業(yè)安裝隊的勞動力動態(tài)計

21、劃應(yīng)報項目部，現(xiàn)場管理人員及勞動力的進出應(yīng)報項目部審批。3.5.5各施工專業(yè)隊的進點勞動力統(tǒng)計表應(yīng)報項目經(jīng)理部，以便項目經(jīng)理部準確掌握現(xiàn)場勞動力狀況。各施工專業(yè)隊管理人員及勞動力調(diào)離現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)項目經(jīng)理部批準。3.6職工教育與培訓(xùn)3.6.1進入吉林市松花江熱電廠現(xiàn)場的施工人員，必須接受安全教育、法規(guī)法紀教育和勞動紀律教育。3.6.2特殊工種須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)：3.5.3各級管理人員應(yīng)持有相應(yīng)級別的資質(zhì)證書，明確各自的職責(zé)、權(quán)限、工作標準。3.5.4施工作業(yè)人員應(yīng)明確各自的職責(zé)范圍、作業(yè)內(nèi)容、崗位責(zé)任。3.5.5施工作業(yè)前，要組織作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解并掌握工程內(nèi)容、技術(shù)要

22、點、施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標準以及影響質(zhì)量和安全的因素及其對策措施。的協(xié)調(diào)工作，處理好相互關(guān)系，確保工期目標的實現(xiàn)。3.7 勞動力計劃勞動力投入動態(tài)分布表（按工程需要可做部分變動）序號工 種高峰人數(shù)2010年6月7月8月9月10月11月1.管工8686332.焊工5355213.起重工4244114.電氣儀表8388425.普工1861810666.后勤3233317.鉗工3133218.焊條烘烤工1111109.其他64662110.項目管理444444 3.8 施工機械計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)制造年份產(chǎn)地來源能力（功率）性能1.汽車吊70t12007中國70t完好2.汽車吊QY

23、-2522001中國25t完好3.汽車吊QY-1622001中國16t完好4.平板拖車HH-2012000中國20t完好5.平板拖車HH-1522000中國15t完好6.氬弧焊機WS-16082007上海160A完好7.氬弧焊機WS25032008上海250A完好8.氬弧焊機WS-40032008北京時代400A完好9.電動試壓泵4D-SY40/2512006上海恒通3Kw完好10.空氣壓縮機V0.67/0.712005煙臺藍星5.5Kw完好11.切割機40020完好12.管子坡口機ISY-15022009溫州澳太完好13.X射線探傷機XXQ-250522008遼寧完好14.焊條烘烤爐ZYHC

24、-4012010中國64施工管理措施4.1施工技術(shù)措施4.1.1設(shè)備安裝技術(shù)措施 根據(jù)本項目實際情況，為保證設(shè)備安裝達到標準、規(guī)范要求，確保一次試車成功，特制定如下措施：a、認真貫徹、執(zhí)行國家、行業(yè)標準和我公司的企業(yè)標準，搞好質(zhì)量檢驗評定工作。b、轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝要精心，搞好精找平、精找正和精對中。作好潤滑系統(tǒng)清洗、循環(huán)工作、以確保一次試車成功。c、塔設(shè)備要保證塔體垂直度、塔板水平度符合規(guī)范要求。作好塔板、塔內(nèi)件清洗。d、換熱器、臥式貯罐要作好滑動端支座安裝符合設(shè)計要求。e、設(shè)備在把法蘭時要仔細，使各螺栓均勻受力。f、設(shè)備安裝就位后要搞好保護工作，防止損壞、損傷，特別是不銹鋼設(shè)備、鎳基合金設(shè)備、鋁

25、設(shè)備要防止電弧飛濺落在設(shè)備上，并要防止電弧擦傷，嚴禁在設(shè)備上隨意進行任何焊接工作。g、根據(jù)目前提供技術(shù)資料的情況，設(shè)備吊裝采用25T吊車吊裝設(shè)備，如果遇到25T吊車不能承擔(dān)的設(shè)備，將根據(jù)實際情況另行編制具體施工方案。h、認真作好施工記錄和安裝質(zhì)量記錄。4.1. 2工藝管道安裝技術(shù)措施a、所有材料閥門、管件，施工前均應(yīng)按圖紙核對其規(guī)格材質(zhì)型號。加強驗收和保管。入庫前應(yīng)驗合格證。按規(guī)格材質(zhì)分類堆放。特殊材質(zhì)管子，管件應(yīng)刷色帶。b、管道預(yù)制程度達60%左右，閥門集中試壓調(diào)試，管架在廠內(nèi)集中預(yù)制。提高管道組對、安裝、試驗、檢驗等機械化施工水平。c、管道施工程序應(yīng)先地下后地上，先大管后小管，先工藝后公用

26、介質(zhì)管。d、與傳動設(shè)備連接的管道，應(yīng)從設(shè)備的一側(cè)開始安裝，其水平度或垂直度偏差要符合要求。e、管道坡口采用園管自動切割機或坡口機進行，砂輪整修削法加工。f、工藝管道用氬弧焊打底，電焊蓋面。鎳基合金、鋁及316L等奧氏體不銹鋼采用內(nèi)部充氬保護焊。g、鎳基合金及316L等奧氏體不銹鋼施工中應(yīng)采用隔離措施，嚴禁與碳鋼直接接觸。h、合金鋼材質(zhì)使用前須進行光譜分析復(fù)驗。I、襯里管道安裝應(yīng)檢查襯里情況，并保持管內(nèi)的清潔。嚴禁施焊、加熱和敲打等。j、需靜電接地的管道，法蘭、閥門間應(yīng)設(shè)置導(dǎo)線跨接，其電阻值不大于0.03歐姆，接地引線采用焊接形式。k、管道采用空氣清掃管道或者潔凈水沖洗。L、管道壓力試驗采用潔凈

27、水進行，對鎳基合金及不銹鋼管道其氯離子含量不得超過25ppm。m、參加非金屬管道施工的管工施工前應(yīng)進行培訓(xùn)考試，合格后方允許參加正式管道施工。n、施工過程中要保護好已施工完的管道，特別象鎳基合金管道、鋁管、襯塑管道等，嚴禁在這類管道上隨意引熄和電焊飛濺物落在此類管道上。4.1.3焊接施工技術(shù)措施a、施工前焊接工程師根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程。b、施工前根據(jù)各焊接工程量及焊件的材質(zhì)和規(guī)格以及施工計劃進度安排各隊所需合格焊工分期分批進行培訓(xùn)和考試，凡參加工程項目內(nèi)工藝管道及承重鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，均應(yīng)經(jīng)考試合格?？荚嚇藴剩喝堪磩趧硬垮仩t壓力容器焊工考試規(guī)則進行。c、施工焊接材料管理員負責(zé)

28、焊接材料的保管、烘干、發(fā)放及回收工作，實施有關(guān)管理制度，嚴防因管理不善造成焊材錯用或其它焊接質(zhì)量事故。d、為保證管道焊接質(zhì)量，全部采用氬弧焊打底，公稱直徑小于或等于50mm的管道采用全氬弧焊焊接。e、焊接工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件制訂或完善各項焊接管理制度，深入施工現(xiàn)場了解施工情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中所出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，焊工應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求，焊前認真檢查坡口加工、清理及焊縫組裝質(zhì)量，精心施焊。f、焊縫的射線探傷工作要與焊接施工緊密配合，以保證工程進度和及時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。g、及時作好焊接施工、焊縫質(zhì)量檢驗等的記錄及交工于存檔資料的整理工作。4.1.4電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施 本裝置為易燃、易爆

29、、有毒性氣體，且現(xiàn)代化程度較高的裝置，安全施工至關(guān)重要。a、根據(jù)工程特點作好施工前期的準備工作，熟悉圖紙，作好設(shè)計交底、圖紙會審記錄，編寫主要電氣施工方案，送電操作程序和電氣試車規(guī)程等準備工作，并作好審批工作。b、作好電氣施工的主要機具、儀器的準備和檢驗、校驗工作，作好施工用場地、工作間、試驗調(diào)整間及倉庫堆場的準備。c、認真做好與土建施工密切配合，確保電氣工程的予埋管、予埋件、予留孔的方位及尺寸準確無誤，特別是大型設(shè)備基礎(chǔ)中的電氣予埋件及其孔、洞必須在基礎(chǔ)施工前認真核實準確，確保施工順利進行。d、在電氣施工過程中，要執(zhí)行電氣施工標準化流程圖的施工標準化管理工作，同時做好施工中的各項計量檢測記錄

30、、質(zhì)量檢測記錄、竣工圖、資料的保存等。4.1.5工業(yè)自動化儀表工程施工技術(shù)措施a、儀表專業(yè)技術(shù)人員及施工人員應(yīng)認真熟悉專業(yè)施工圖，并參與圖紙會審工作。編制詳細的施工技術(shù)方案，并認真做好向施工人員的施工技術(shù)交底工作。b、施工隊?wèi)?yīng)做好施工人員的組織和施工機具及標準檢驗儀器的配套準備工作。c、儀表專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參加對儀表設(shè)備材料的接、保、檢工作。并作好對設(shè)備材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等到參數(shù)的檢驗記錄及與圖紙和裝箱單的核對工作。有問題應(yīng)及時向上級主管部門反映。d、工業(yè)自動化儀表工程的施工執(zhí)行“工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范”GBJ93-86的規(guī)定。f、工業(yè)自動化儀表工程的施工記錄執(zhí)行“化學(xué)工業(yè)工

31、程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定”HG20237-94的規(guī)定。g、有毒、易燃、易爆工程的施工執(zhí)行“石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范”SHJ501-85及“電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范”GB50257-98第十六篇的規(guī)定。g、工業(yè)自動化儀表工程施工質(zhì)量及評定執(zhí)行“工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”GBJ131-90的規(guī)定。4.2設(shè)備及材料管理措施4.2.1驗收入庫4.2.1.1一般要求a 進入施工現(xiàn)場的設(shè)備材料應(yīng)按設(shè)計文件及有關(guān)標準規(guī)范進行數(shù)量、質(zhì)量和資料的驗收，并做好驗收記錄。b 設(shè)備材料驗收應(yīng)保證必要的條件，使用的檢驗器具應(yīng)滿足檢驗質(zhì)量等級的要求。c 凡

32、涉及檢驗需要的標準規(guī)范必須齊全。4.2.1.2產(chǎn)品的數(shù)量驗收 應(yīng)根據(jù)材料綜合一覽表及領(lǐng)料單，對產(chǎn)品的數(shù)量進行清點驗收。4.2.1.3產(chǎn)品的質(zhì)量驗收a 產(chǎn)品的質(zhì)量驗收應(yīng)針對該產(chǎn)品定貨合同中的質(zhì)量要求確定檢驗方法。b 凡用外觀檢查就能確定質(zhì)量情況的，可用外觀檢查驗收。c 凡用外觀無法判明材質(zhì)的，必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。d 對有復(fù)驗要求的產(chǎn)品，按采購文件和復(fù)查標準執(zhí)行。e 凡暫時無法驗收的，應(yīng)在安裝或試車考核中進行。f 對所有的質(zhì)量檢驗記錄，應(yīng)妥善保管，作為產(chǎn)品的使用依據(jù)。g 當(dāng)產(chǎn)品驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符時，應(yīng)先將合格的驗收，對不合格的要分開存放，并做明顯的標識，作好記錄。同時通知供方進行退貨、調(diào)換

33、。h 未驗收合格的產(chǎn)品，不準入庫。4.2.1.4產(chǎn)品的資料驗收a 產(chǎn)品技術(shù)資料應(yīng)包括供方提供的裝箱單、說明書、合格證、質(zhì)量檢驗證明、檢驗、試驗、試車記錄等有關(guān)資料。產(chǎn)品技術(shù)資料驗收后應(yīng)登記并妥善保管。b 技術(shù)資料不齊全時，應(yīng)向供方索取，并將該產(chǎn)品作為待驗收處理，等資料齊全后辦理正式驗收手續(xù)。4.2.2產(chǎn)品的標識4.2.2.1標識的目的是為保證施工過程中不發(fā)生混用，誤用不該使用的產(chǎn)品，以及在必要時對產(chǎn)品的追溯，即通過標識可追溯到某產(chǎn)品的原始狀態(tài)。4.2.2.2標識的內(nèi)容包括：產(chǎn)品的品種、規(guī)格、產(chǎn)品的來源及特殊專用產(chǎn)品的最終使用部位。4.2.2.3標識的方式可采用蓋章、掛牌或色標的方式，并做相應(yīng)的

34、記錄。記錄包括：進貨驗收記錄，入庫驗收單、保管臺帳、產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或有技術(shù)資料及業(yè)主要求的其它標識形式。4.2.2.4檢驗試驗狀態(tài)標識a 在施工全過程中，對規(guī)范或技術(shù)標準中要求須檢驗試驗的材料在進貨時應(yīng)對試驗狀態(tài)進行標識，防止誤用未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品。b 檢驗試驗狀態(tài)的標識分為：經(jīng)檢驗和試驗后合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后不合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后待決定產(chǎn)品及未經(jīng)檢驗和試驗產(chǎn)品。4.2.4.6檢驗不合格產(chǎn)品要有標識、隔離存放，限期撤離現(xiàn)場。4.2.4.7標識的轉(zhuǎn)移進入現(xiàn)場設(shè)備材料一經(jīng)發(fā)放安裝，其材質(zhì)說明書或復(fù)印件即交施工員保存，并建立其資料的轉(zhuǎn)移記錄。4.2.5貯存與保管4.2.5.1產(chǎn)品的保管

35、a 現(xiàn)場倉庫設(shè)置要因地制宜，應(yīng)設(shè)在安全干燥通風(fēng)易排水、便于車輛通行的地方，并配有足夠的消防設(shè)施，特殊貯存的倉庫應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。b 產(chǎn)品的保管應(yīng)作到數(shù)量不缺、質(zhì)量完好、堆放牢固、安全有序、整齊清潔。c 產(chǎn)品的存放要有防止自然危害的措施，性質(zhì)相抵觸以及防護方法不同的可燃、易燃物品，應(yīng)分庫隔離貯存。d 由于條件限制，露天存放的產(chǎn)品必須作好上蓋下墊，以防日曬雨淋。裸露存放的，所有進出口接管要封死，以免雨水或異物進入。e 特殊產(chǎn)品的保管應(yīng)執(zhí)行使用說明書所規(guī)定的保管條件。f 產(chǎn)品保管應(yīng)有明確標識，不合格產(chǎn)品應(yīng)標識清楚隔離存放。g貯存產(chǎn)品必須建立臺帳，記錄收發(fā)情況和質(zhì)保資料技術(shù)文件的轉(zhuǎn)移情況，便于追蹤。

36、4.2.5.2焊條保管a 焊條保管條件應(yīng)符合焊條質(zhì)量管理規(guī)程。焊條庫應(yīng)具備保證溫度、濕度條件的措施，配備相應(yīng)儀器和設(shè)備。b 焊條入庫時，材料責(zé)任人員和材料責(zé)任師應(yīng)查驗焊條與合格證件的一致性。c焊條入庫后，保管員應(yīng)立即辦理復(fù)驗委托單，并付上原始證件，待接到焊條復(fù)驗評定合格后，方能辦理正式入庫手續(xù)。證件不全的焊條，應(yīng)另立專庫保管，并作好標識。d 保管人員應(yīng)按批號建立焊條收、支存臺帳，并在臺帳上注明合格證、復(fù)驗證號，證件和出庫單據(jù)應(yīng)齊全存檔。e 保管人員應(yīng)填寫焊條保管濕度溫度記錄，且每天不得少于三次，溫度、濕度超過規(guī)定值時要及時調(diào)整。4.3文明施工管理措施4.3.1 成立以施工經(jīng)理為首的現(xiàn)場文明施工

37、管理機構(gòu)，對施工全過程文明施工負責(zé)。4.3.2 項目經(jīng)理部工程部調(diào)度室負責(zé)措施的貫徹實施和現(xiàn)場文明施工的管理工作。4.3.3 根據(jù)公司要求，結(jié)合現(xiàn)場及各專業(yè)施工的具體情況將施工現(xiàn)場劃分為若干個責(zé)任區(qū)，實行分片包干管理。原則上誰施工，誰負責(zé)管理。4.3.4 嚴格按施工程序、技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程進行施工。施工中遇到技術(shù)和質(zhì)量問題，要主動與業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)商，不得擅自更改設(shè)計。4.3.5 按總圖要求布置臨時設(shè)施，不得擅自變更，現(xiàn)場辦公室布置合理、整潔，通風(fēng)良好，辦公室各職能人員崗位責(zé)任制標牌齊全。4.3.6 現(xiàn)場要平整、干凈，道路要暢通，并排水良好。機具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保護措

38、施，避免損傷。4.3.7 施工機具和車輛等據(jù)其情況，設(shè)置相應(yīng)的防雨、防火設(shè)施。4.3.8 精密設(shè)備的安裝、解體工作必須保證施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，無明顯塵埃。4.3.9 施工現(xiàn)場將邊角料及廢料單獨堆放。做到工完、料凈、場地清。4.3.10 施工手段用料及周轉(zhuǎn)材料用完后應(yīng)及時清理回收，不亂扔、亂放。4.3.11 現(xiàn)場清理障礙、斷路、斷水、斷電或施工需要破損道路、綠化帶時，必須事先由施工單位向項目部主管部門申請，項目部主管部門向業(yè)主申請，經(jīng)批準后方可進行。4.3.12 進入現(xiàn)場后積極與業(yè)主的安全、保衛(wèi)、消防等部門聯(lián)系，自覺遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，并按業(yè)主要求辦理必要的證件。4.3.13 保持廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境

39、衛(wèi)生，積極做好環(huán)境保護工作。4.3.14 樹立“用戶第一”的思想，對于業(yè)主提出的合理要求，施工單位要愉快的接受，并誠心誠意的照辦，達到業(yè)主滿意。4.3.15 在施工中，由于種種原因與業(yè)主和周邊單位發(fā)生矛盾時，應(yīng)本著主動、熱情、誠懇、雙方協(xié)商、和平解決的原則進行處理，以便工程的順利進行。4.3.16 為確?，F(xiàn)場文明施工管理標準的落實，項目經(jīng)理部調(diào)度員要每日組織對現(xiàn)場文明施工的管理情況進行檢查，好的予以表揚，達不到要求的立即整改。做到獎懲分明。4.3.17利用施工調(diào)度會隨時講評現(xiàn)場文明施工狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和糾正，達到制度化、經(jīng)?；?。4.4工程保護管理措施4.4.1適用范圍本工程保護管理措施適

40、用于工程施工的全過程。主要針對工程在施工過程中和交工前的施工作業(yè)成果保護。由其在本工程中存在一些玻璃、玻璃鋼等易損設(shè)備，工程保護更應(yīng)加強管理。4.4.2 保護內(nèi)容a.從開始施工到工程交工的各工序。b.本工程施工對其它分項工程的保護。c.根據(jù)工程需要的各種保護：如防火、防雨、防風(fēng)、防凍、防塵、防曬、防砸撞等一切損害。4.4.3工程施工作業(yè)成果保護的實施。(1)施工前由技術(shù)部門（主管部門）向施工隊、班組進行技術(shù)交底，提出保護措施。(2)施工班組及作業(yè)人員應(yīng)按照施工作業(yè)成果保護措施實施并結(jié)合實際進行保護。4.5現(xiàn)場調(diào)度管理措施4.5.1 建立健全完善的調(diào)度管理機構(gòu)，形成有序化的系統(tǒng)管理。項目部設(shè)總調(diào)

41、度，各施工隊配備調(diào)度員，科學(xué)合理地組織施工。4.5.2 項目部制定現(xiàn)場調(diào)度的各項管理辦法作為現(xiàn)場管理制度的組成部分。4.5.3 按照施工場地總圖管理的規(guī)定和施工方案的要求，布置安排轄區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)場各施工單位的臨時生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備材料堆放場地及大型機具的停放點，以便于指揮，方便施工。4.5.4 依據(jù)施工計劃的要求，對現(xiàn)場施工進行動態(tài)管理，落實平衡施工資源，協(xié)調(diào)各項管理工作，保證計劃的實施。經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時掌握勞動力、材料、設(shè)備、機具及圖紙資料等配備和供給狀況，跟蹤調(diào)度，及時協(xié)調(diào)，為正常施工創(chuàng)造條件。4.5.5 在施工過程中，要統(tǒng)籌兼顧，確保重點，調(diào)度管理要抓住計劃中的關(guān)鍵線路，確保各主要控制點。在

42、施工中對重點部位要優(yōu)先保證資源供給條件，在此基礎(chǔ)上進行綜合平衡，使整個工程均衡合理進行。4.5.6堅持施工調(diào)度會議制度，要定期組織召開現(xiàn)場施工調(diào)度會，（每周一至二次）并根據(jù)工程需要召開各項專題會議，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題和施工單位間的協(xié)調(diào)配合問題。4.5.7在工程掃尾、預(yù)試車階段要每日召開調(diào)度會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。48項目管理機構(gòu)配備情況項目管理機構(gòu)配備情況1熊學(xué)云項目經(jīng)理2隋玉華施工經(jīng)理3李春偉設(shè)備專工4高保林電氣專工5古志英安全專工6吳書超土建專工5各項施工技術(shù)要求5.2靜設(shè)備施工方案總體方案設(shè)備的安裝按“從大型到小型，從高噸位到低噸位”的施工原則進行安裝。施工程序施工程序如

43、下所示：設(shè)備找正內(nèi)件安裝二次灌漿清洗、吹掃檢查、封閉圖紙會審施工機具準備基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收交工驗收施工技術(shù)要求施工準備a、施工人員必須在施工前充分了解本工程的施工內(nèi)容，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及內(nèi)件安裝的特殊要求。 b、核對設(shè)計總圖上注明內(nèi)容是否齊全；同時核對設(shè)備的規(guī)格、重量、型號、工藝位 號，并核對基礎(chǔ)與設(shè)備的方位、標高、幾何尺寸。自審合格后，應(yīng)與相關(guān)專業(yè)（工藝、儀表等）配合審查管口數(shù)量、規(guī)格、方位、標高是否與其他專業(yè)施工圖紙相符。準備好安裝用墊鐵及其它一些安裝輔助用料。靜設(shè)備驗收到貨的塔、容器、冷換設(shè)備及其附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書、竣工圖等技術(shù)文件。b、檢查清點時，應(yīng)有各方人員同

44、時參加，對照裝箱單及圖樣進行核查、驗收、交接，具體項目及要求如下：1、設(shè)備本體外形尺寸及管口方位是否正確；設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否齊全，驗收后應(yīng)分類由專人存放、管理。2、表面損壞、變形及銹蝕狀況是否超標。易損件及零星部件應(yīng)拆除，進行專門保管。3、管孔、人孔等應(yīng)封閉。4、檢查、清點后應(yīng)作好驗收簽證?；A(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收前，必須有基礎(chǔ)施工單位提交的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料。驗收時，由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗收標準如下：a、基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標有坐標軸線。 b、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。 c、基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍土方

45、應(yīng)回填、夯實、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 d、基礎(chǔ)表面應(yīng)修整，需灌漿抹面的基礎(chǔ)表面要鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油垢及疏松層；放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允差為2mm/100mm，預(yù)埋地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈?；A(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下表：項目偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標高+ 0- 203基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長5104豎向偏差每米全長5205預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20-0±26預(yù)埋地螺栓孔中心位置深度孔壁垂直度±10+20-0

46、101、 找正找平a、 地腳螺栓地腳螺栓各部分的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。螺母上端螺紋部分應(yīng)露出2個螺距。地腳螺栓上一般應(yīng)配二個螺母和一個墊圈，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。b、 墊鐵墊鐵組放置的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：每個地腳螺栓兩側(cè)至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；有加強筋的底座，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。采用墊鐵找平時，應(yīng)符合下列規(guī)定：¨ 墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。¨ 應(yīng)盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應(yīng)少用薄墊

47、鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點焊牢固。¨ 每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈，設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊。¨ 塔、容器垂直度、水平度調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出支座底板外緣1020mm，墊鐵組伸入長應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證支座受力均衡。2、 靜設(shè)備安裝c、 準備工作在驗收合格的基礎(chǔ)上按要求擺放墊鐵組，保證各墊鐵組的上表面基本上在一個水平面上。如果是預(yù)留地腳螺栓孔，應(yīng)檢查孔內(nèi)不得有異物和積水。在不影響安裝的前提下，設(shè)備的附件應(yīng)安裝完，以減少今后的高空作業(yè)。核實管口方位，找出有代表性的管口作為安裝就位時的方位標

48、記。b、安裝就位、找正、找平設(shè)備安裝就位時，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放，注意保護地腳螺栓的絲扣。吊裝時設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。靜設(shè)備找正與找平的測點宜在下列部位選擇:¨ 主法蘭口；¨ 水平或鉛垂的輪廓面；¨ 其他指定的基準面或加工面。靜設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定:¨ 找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩或兩個以上的方向進行。¨ 靜設(shè)備找正、找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用調(diào)整體）調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。緊固地腳螺栓后，靜設(shè)備的主要偏差見下表：檢查

49、項目允 許 偏 差(mm)立 式臥 式中心線位 置±10±5標 高±5±5水平度-軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不超過30-方 位沿底座環(huán)圓周測量-找正、找平調(diào)整完畢后，應(yīng)作好安裝記錄。3、 設(shè)備清洗與封閉靜設(shè)備封閉前均應(yīng)進行清掃、沖洗和吹掃工作。液氨儲罐、氣氨緩沖罐封閉前用水進行沖洗后，用壓縮空氣將水漬去除干凈，當(dāng)無法達到這一要求時，則應(yīng)控制用水的CL含量25PPm。a. 吹掃要求吹掃介質(zhì)可用空氣或蒸汽。吹掃用的氣體應(yīng)清潔，儲氨設(shè)備的清掃氣體不得含油。對因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞構(gòu)件的靜設(shè)備不得用蒸汽吹掃。吹掃氣體進口壓力不

50、得高于靜設(shè)備工作壓力，進出口壓力表不得超過設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定值。設(shè)計圖樣或技術(shù)文件規(guī)定不能進行吹掃的部位不應(yīng)吹掃。b. 封閉要求經(jīng)單體試驗合格，表面處理，脫脂、吹洗、清理合格后或原已封閉但又經(jīng)啟封的，均應(yīng)進行封閉。每次封閉時必須由施工、檢查及監(jiān)督人員共同檢查，確認無問題后，方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。5.3工藝管線方案5.3.1管道安裝的一般程序一、 1、施工前準備：A、檢驗管道組成件及管道支承件： （1）管道組成件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、 型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行檢驗，不合格者不得使用。 （2）所使用閥門均按規(guī)范

51、進行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗合格的閥門，要及時掛牌標記，并填寫閥門試驗記錄。安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行試調(diào)。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次，并填寫安全閥最初調(diào)試記錄。 （3）各種法蘭密封面在安裝前應(yīng)保證平整光潔，不得有毛刺、啃刀及徑向溝槽或傷痕。 B、材料的存放與發(fā)放： （1）、材料嚴格按施工圖上的料表發(fā)放，并辦理相應(yīng)的手續(xù)，且做到隨用隨領(lǐng)。 2、施工準備： A、管線預(yù)制前,按工藝管道設(shè)計圖繪制或加工單線圖,在單線圖標明管線規(guī)格、材質(zhì)、管內(nèi)介質(zhì)、介質(zhì)流向及焊口號。預(yù)制應(yīng)按單線圖進行，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明各組成件的順序號。 B、管道組對焊接時，管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。C、管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣氧化物