棗高路施工組織設計

1、建設工程施工設計方案報審表工程名稱：霍邱經濟開發(fā)區(qū)管委會敬老院工程編號：致：安徽省建信工程監(jiān)理咨詢我方已根據施工合同的有關規(guī)定完成了 霍邱經濟開發(fā)區(qū)棗高 路遷移工程施工組織設計方案的編制，并經我單位上級技術負責人 審查批準，請予以審查。附：施工組織設計方案工程經理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：工程監(jiān)理機構： 總監(jiān)理工程師：日 期：霍邱經濟開發(fā)區(qū)棗高路遷移工程一標段施工組織設計合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司O 一 O 年十月十六日目錄 第一章 編制依據第二章 工程概況一、工程范圍二、主要工程內容三、水文地質條件 第三章 工程目標 第四章 施工

2、組織機構及施工進度方案一、施工組織架構二、施工進度方案第五章 施工方案及施工準備一、總體施工工藝流程圖二、施工前準備工作第六章 主要施工方法和施工工藝一、排水工程施工二、渠箱工程施工三、道路工程施工第七章 工程質量目標設計 一、質量目標 二、質量保證體系三、質量保證措施第八章 文明施工 ,平安生產保證措施一、文明施工技術措施二、平安生產技術措施第一章 編制依據霍邱經濟開發(fā)區(qū)棗高路遷移道路、 排水工程施工組織設計根據以下資 料及相關信息組織編寫 :1. 安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃設計研究院設計的霍邱經濟開發(fā)區(qū)棗高路遷移道 路、排水工程設計文件；2. 霍邱縣經濟開發(fā)區(qū)管委會提供的工程招標書及相關會議及文件精

3、神；3. ?市政道路工程質量檢驗評定標準? CJJ1-90 ；4. ?路面施工及驗收標準? GBJ92-86 ；5. ?市政排水管質量檢驗評定標準? (CJJ3-90) ；6. ?城市道路路基工程施工及驗收技術標準? (CJJ44-91) ；7. ?給排水構筑物施工及驗收技術標準? GBJ141-90 ；8. ?給排水管道工程施工及驗收標準? GB50268-97 ；9. ?工程測量標準? GB50026-93 ； 我單位根據上述有關資料和現場踏勘， 結合現場實際情況， 經深入調 查研究，并結合我單位多年的施工實踐， 由具有豐富施工實踐經驗和 管理經驗的工程技術人員編制而成。第二章 工程概況一

4、、工程范圍：霍邱經濟開發(fā)區(qū)棗高路遷移道路、 排水工程位于霍邱經濟開發(fā)區(qū)， 本 工程起點里程為K0+000K1 + 100。二、主要工程內容 ：1 、道路工程：道路總長1100m，里程K0+000K1+100，道路寬22m，機動車道 寬14m,慢車道寬8m，總面積為24200m2。路面結構總厚度為 44cm ：5%水泥穩(wěn)定石屑 20cm+C35 水泥混凝土 路面 24cm 。三、水文地質條件：1 、本標段工程沿線地下水類型主要為承壓水，水位受影響不明顯，埋深較深，以孔隙水的形式賦于土層中，含水層厚度較大。地下水受 大氣降水及地表水河流補給影響，富水性一般，為本區(qū)主要含水 層及透水層。2、本工程為

5、山前洪積平原及剝蝕殘丘，具體為人工堆積層、洪積層 及殘積層。 所穿越地帶一般為可塑性粘土至稍密狀砂土， 具有較高的 強度，可作為路基的持力層。由于本工程沒有詳盡的水文地質資料， 具體水文地質情況須待施工開 挖前方能確認。第四章 工程目標一 . 工程質量目標 :一、本工程質量目標：優(yōu)良工程 我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質量管理模式組織施工，成立過硬的工程經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保 證工程目標的實現。二、分項工程質量目 經質檢部門評定：到達?市政道路工程質量檢驗評定標準 CJJ1-90 ? 及?市政排水管渠質量檢驗評定標準 CJJ3-90 ?規(guī)定的優(yōu)良標準。 二、工期目

6、標 :本工程工期 150 天 ,預計開工日期 2022 年 12 月 18 日,竣工日期 2022 年 5 月 12 日，具體開工日期見開工令。我工程經理部將合理安 排施工順序，周密安排周方案和日方案，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確 保工程按期完工。二、 現場管理目標 : 施工現場按廣州市文明平安工地標準進行布置和管理， 確保工地平安 文明施工。四、平安施工目標 ：工傷事故頻率低于 0.2%, 確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不 中毒;確保無重大管線損壞事故。 貫徹“平安第一，預防為主 的平安生 產方針，堅持管生產必須管平安的原那么。第四章 施工組織機構及施工進度方案一、 施工組織機構為保證工程

7、能按質、按量、按期完成 ,成立永和區(qū)江東街道路、排水 工程工程經理部 ,強化施工現場的組織管理工作。施工進度方案一、施工進度總體控制1本工程的工期相當緊迫，為 150 天，為保證工程按期完工，首先 必須合理緊湊地安排渠箱工程的施工，這是本工程工期的關鍵控制 點。為此，我工程經理部組織安排，以保證工程的按期完成。2施工前先在施工范圍兩側各開挖一條排水溝，以保證基坑開挖后 不被雨水浸泡。二、施工進度橫道圖為保證本工程的按期完工， 我工程經理部人員對本工程精心統籌， 合 理安排，科學組織， 并根據現有人力物力資源和現場施工條件等情況 編制了本工程的進度控制圖，詳見?施工進度橫道圖?。第五章 施工方案

8、及施工準備 為保證工程的順利進行和各工程目標的實現， 我工程經理部有關人員 將對本工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質量、安 全做好各種技術保證措施； 對施工材料的使用、 施工機具的安排等問 題進行良好的部署和協調。一、 總體施工工藝流程圖 施工準備基坑開挖回填石屑排水管道施工管坑回填路基施工 5%水泥石屑穩(wěn)定拌和砼路面結構施工 C35# 水泥混凝土拌和竣工驗收、清場、退場二、 施工前準備工作一 、施工現場準備工作1施工現場交通 本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便 利。2施工用水、用電 開工前，由我工程經理部與當地相關人員聯系，就近提供共 300 千 瓦的電

9、源， 沿線布置供電線路連通各施工點。 同時我工程經理部在施 工現場自己配備兩臺 20 千瓦的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電高 峰期的不時之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當地借用。另在我工程經理部駐地設置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池 中。二、材料供應1本工程所需的所有材料在進場前均須經過嚴格的質量檢查，不合 格材料一律不得進入施工現場。2我工程經理部根據工程實際進度方案編制材料需用方案，各種材 料的進場按照已編定的材料需用方案進場， 并按指定的材料堆放點堆 放。同時做好材料的保護工作， 以防材料在施工現場出現損壞或損耗 現象。三、技術準備工作1、圖紙會審及技術交底工程開工前， 在工程總

10、工程師的組織下， 集中工程部有關技術人員仔 細審閱圖紙， 將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、 監(jiān)理和設計人 員及時解決。我工程經理部將嚴格按有關程序， 組織技術交底， 由工程經理部技術 負責人向班組交底，做到工程部全體人員均熟悉本工程的技術要點、 設計意圖和施工技術標準的內容。2、施工組織設計的編制 由工程經理部技術負責人編制該工程的施工組織設計方案， 該方案被 審批同意后以該方案作為本工程施工的指導性文件。3、測量放線工作 開工前，由我工程經理部有關人員聯系規(guī)劃局做好測量控制點的交接 工作，并按標準進行復測， 同時建立測量控制網，確定道路中線和施 工紅線和施工放樣測量。積極與建設單位、設計

11、院聯系，熟悉本工程的各項要求和任務，并及 時向有關管理人員傳達；四、其他準備工作1、按施工總平面圖及結合工地現場情況， 及時搭設施工所需的臨時 設施，注意防火、防漏電等平安問題；2、根據施工方案，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關的崗 前培訓和三級平安教育。第六章 主要施工方法和施工工藝一、主要施工方法1、測量放線11 組織測量技術人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復測，復核 無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。1 2 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點 作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。 13 井面標高應平路面。2、溝槽開挖

12、2 1 溝槽開挖前應要求各有關管線部提供地下管線情況，并結合人 工開挖勘察， 確認無誤前方可進行施工。 當發(fā)現管線位置后應做好清 晰的標志以保護好地下管線。22 施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證 開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。 在基坑開挖時須在溝 槽外兩側筑小土堤截水， 以防地表水倒灌入施工溝槽內。 溝槽內側設 排水溝和集水井， 用碎石填充， 當地下水豐富或遇雨天時用抽水機抽 水，以保證基坑不被水浸泡。2 4 在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結合開挖。先按 1： 1 放坡開挖2m，再用25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。25 溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成應進行自檢，檢查

13、工程和允許誤差見下表 -1。自檢合格 后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收， 驗收合格前方能進入下一工序 的施工。數1 槽底高程 0，-30 兩井之間 3 用水準儀測量2 槽底中線每側寬度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量，每側計 3 點3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 6 用坡度尺檢驗每側 3 點 基槽開挖允許偏差和檢驗方法 表-13、根底施工31 假設管道處于軟土上應會知甲方、 監(jiān)理及設計人員到現場解決， 排水管道地基承載力不小于 10Kpa 。3 2 測量中心軸線，標高，并放出根底邊線。在溝底設置水平小木 樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。3 3 碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時

14、應邊 鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。34 按照測出的根底邊線安裝平基側模板，模板內外打撐釘牢，并 在模板內側彈線用以控制混凝土澆筑高度。35 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的外 表應涂掃脫模劑以利于模板的撤除。36 平基澆筑砼時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注 意在管中線至兩側各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混 凝土接合。澆筑管基砼時應預留后澆段。3 7 質量標準a、根底砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位根底砼符合設計井底高程。b、排水管平基和管座的根本工程及允許偏差工程見表 -2表 1 基槽開挖允許偏差和檢

15、驗方法二、 1 混凝土抗壓強度 在合格標準之內 100m 1 組 試件強度2 墊層 中線每側寬度 不小于設計規(guī)定 10m 2 掛中心線用尺量每 側計一點高程 0， -15mm 10m 1 用水準儀測量3 平基 中線每側寬度 +10mm,0 10m 2 掛中心線用尺量每側計一點八、高程 0, -15mm 10m 1 用水準儀測量厚度 不小于設計規(guī)定 10mm 1 用尺量4 蜂窩面積 1% 兩井之間每側面 1 用尺量蜂窩總面積表24、管道安裝41 下管前，要清理管坑內雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基 上彈放管道中線，復核平基面標高。4 2 采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控

16、制中線和標高， 對中方法采用中心線法和邊線法。 在安裝時應備有厚 度為承口外徑 -管外徑 /2 的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部 鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。43 雨水管采用管底平接。44 管道穩(wěn)定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高前方可進 行下一工序。4 5 質量標準a、管道安裝時，外表必須順直，接口平順，符合設計流水位高程。b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、 木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。安管允許偏差及檢驗方法見表 -3表 -3序號 工程 允許偏差 mm 檢驗頻率 檢驗方法范圍 點數1 中線位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量2管內

17、底高程D< 1000 士 10 2用水準儀測量D>1000 ±153鄰管內底錯口 D< 1000 3 2用尺量D>1000 5注：1、D<700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點2、表中 D 為管徑5、接口、管帶51 雨水管采用機制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用 1:2 水泥砂漿抹帶，石棉水泥鉗縫。當管徑 D> 800mm時，用1 : 2水泥砂漿在 管內溝縫。管道抹帶前應將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹 接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時間不少于 3 天。5 2 質量標準a、接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密

18、實、飽滿，不得 有裂縫。抹帶接應外表平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設計要求。抹帶接口允許偏差 及檢驗方法見表 -4表-4序號 工程 允許偏差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法范圍 點數1 寬度 +5 ， 0 兩井之間 2 用尺量2 厚度 +5 ， 0 兩井之間 2 用尺量6、進入井、檢查井的砌筑6 1 砌筑各種井前必須將根底面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上 砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。6 2 砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確 定，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm ，即每圈縮入 4cm 計算，砌一皮磚必 須檢查一次，看有無偏差。

19、 圓井井身及其收口段，必須防止上下層磚 對縫。6.3雨水檢查井內壁用1:2水泥砂漿批蕩2cm，雨水井當管徑D>600 時設流槽，當管徑 D<600 時不設流槽，但在井底澆灌 1 5#砼，厚度 與管壁相同。6. 4 質量標準a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井 井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側平石平行； 如是圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、 平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應 滿足設計要求。b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5表-5 序號 工程 允許偏差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法范圍 點數

20、1 井身尺寸 長、寬 ±20 每座 2 用尺量，長、寬各計一點直徑 ±20 每座 2 用尺量2 井蓋高種 非路面 ±20 每座 1 用水準儀測量路面 每座 1 用水準儀測量3井底高程D< 1000mm 士 10每座1用水準儀測量D>1000mm± 15注：表中 D 為管徑c、應注意的質量問題井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)， 車輛通車時跳動；砂漿強度缺乏，未嚴格按配比調配砂漿。7、回填71 管道安裝

21、完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。72 在回填中需撤除固壁支撐時應采取先下后上的方法撤除。7. 3管坑兩側回填石屑至管頂上 30cm，回填時兩那么同時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂 30cm 以上回填土并分層夯實，密實 度必須到達路基設計要求。7. 4 回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質 回填土不得夾有大塊磚石， 大塊土必須敲碎至 10cm 以下方可用于回 填。7 5 溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚 30cm。76 換填砂或石粉，仍應按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路 機壓實，每層虛鋪厚度不許超過 300mm 。77 回填壓實標準及檢驗方法見

22、表 -6表-6序號 工程 壓實度 % 檢驗頻率 檢驗方法范圍 點數1胸腔局部 > 90兩井之間 每層一組三點 用環(huán)刀法檢驗2管頂以上500mm > 853管頂500以下至地面 0800mm > 98800 1500mm > 95>1500mm> 95三、道路工程施工一、施工準備1 、 清理場地1 1 清理本工程范圍內的農作物 必須與當地有關部門及居民協商雜草、雜物，以到達施工路基所要求的場地為標準；1 2 做好沿線地下管線道的探測和保護工作，為工程的順利進行提供必要的保證。2、測量放樣2 1 復測沿線的控制點、水準點，對被破壞的點位進行修復，以保 證施工的精

23、度；2 2 進行高程復測和中線、邊線放樣。二、 路基開挖1、土方開挖按設計要求自上而下進行，不亂挖或超挖，對沿線村道 口及居民區(qū)范圍內采取有效的措施，保證當地居民及施工人員的安 全，在必要的道口提供便道或便橋；2、挖方路基施工標高應考慮因壓實而產生的下沉值，路基頂面以下30cm 壓實度要到達 95% 。在施工面內設置縱向及橫向排水溝， 以防 基槽被水浸泡；3、已開挖路基的各項指標應到達表 -7 所列的要求：表 -7 序號 工程 壓實度及 允許偏差 檢查頻率 檢驗方法 土路床 范圍 點數1 壓實度 95 1000 m3 3 用環(huán)刀法檢驗2 中線高程 ±20mm 20m 1 用水準儀具測

24、量3 平整度 20mm 20m 1 用 3m 直尺量取最大值4 寬度 +200mm 0 40m 1 用尺量5 橫坡 ±20mm 且不大于 ±0.3 20m 2 用水準儀具測量4 、路床修整： 人工對不滿足上表要求的地段進行修整， 直至到達標準要求。三、路基級配石1、路基級配石施工。 即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。 如原地面不平，應由最低處分層填起，每填一層，經過壓實符合規(guī)定 要求之后，再填上一層。原野地面縱坡大于 12% 的地段，可采用縱 向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實。2、碾壓前采用平路機進行平整，并用68t兩輪光輪壓路機預壓整 平。3、用 10 18

25、t 振動式壓路機碾壓。4、壓路機碾壓路基時應按以下規(guī)定進行：41 碾壓前應對級配石層的松鋪厚度、平整度進行檢查，符合要求 前方可進行碾壓。42 每層碾壓遍數應根據設計要求的密實度，回填級配石及壓路機 壓實功能等因素，在現場試壓取得數據后確定不能少于 4 8 遍，要 求輪跡重疊 1/3 1/2 輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時級配石密實度要 到達質量標準方可進行上級配石的攤鋪。 如果未到達質量標準， 那么增 加碾壓遍數直至符合標準為止。43 路基級配石壓實采用振動壓路機進行。 使用振動壓路機碾壓時， 第一遍應不振動而靜壓，宜先慢后快，由弱至強振動。44 各種壓路機的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度

26、不宜超 過 4km/h ，碾壓時直線段由兩邊向中間， 小半徑曲線段由內側向外側， 給合進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊 0.4 0.5m ，應到 達無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。對于大型壓路機碾壓不到的地方， 采用手扶振動壓路機或平板振動器進行壓實。5、地下管線或構筑物頂部 50cm 范圍以內，宜用人工夯實。6、在圬工強度到達 90% 以上方可分層填筑，以確保路基穩(wěn)定性。7、路堤邊緣往往壓不到，故在兩側加度 4050cm，壓實工作完成 后再按設計寬度和坡度予以修齊整平。11 、當路基填方高程已到達設計標高時， 對路基進行測試， 按規(guī)定填 寫檢驗與質量評定表，報業(yè)主和監(jiān)理，經驗收前方可進

27、入下一工序。 五、 5% 水泥穩(wěn)定石屑施工1、材料 水泥進場，必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥；石屑必 須干凈無雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑不超過 1cm ；拌和用水 應該清潔。2、拌和拌和前調試拌設備， 使混合料的顆粒組成和含水量到達規(guī)定要求， 如 有變化及時調試設備和調整添加水量。 在拌和時， 應當考慮混合料攤 鋪碾壓時含水量要到達最正確值，配料要精確，拌和要均勻。3、攤鋪用自卸式汽車運送到施工現場卸料， 根據測量所得數據采用機攤與人 工找平相結合的方法分兩層進行攤鋪，每層厚度不超過 20cm ，底層 鋪筑碾壓后灑水養(yǎng)護 24h 再鋪筑面層?？刂品€(wěn)定層的松鋪厚度，水 泥石屑

28、的壓實系數為 1.31.5。攤鋪時原那么上不中斷， 如因故中斷時 間超過2h，應設置橫向接縫，將末端混合料弄整齊再繼續(xù)攤鋪。如超過 3 h ，那么應將末端未壓實的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。4、碾壓米用812t壓路機碾壓，一般碾壓68遍，遵循 先中間后兩邊、 “先慢后快 的原那么，兩輪重疊 1/2 輪寬。如碾壓過程中發(fā)現 “彈簧現 象，應停止碾壓， 待翻松晾干或處理前方能再壓，碾壓后應到達外表 平整，無明顯輪跡，壓實度 月設計要求。碾壓完成進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間不小于7d, 7d的無側限抗壓強度到達3Mp，鋪筑14d內不 宜行駛載重汽車。5、穩(wěn)定層檢查驗收工程見表 -9表-9序號 工程 允許偏差

29、 檢驗頻率 檢驗方法范圍 點數1壓實度 > 98% 1000m2 1用灌砂法檢驗2 中線高程 ±20mm 20m 1 用水準儀測量3 平整度 10mm 20m 1 用 3m 直尺量取最大值4 厚度 ±10mm 50m 1 用尺量5寬度> 0 40m 1用尺量6 橫坡 ±20 且不大于 ±0.5% 20m 1 用水準儀測量六、砼路面結構施工1、模板安裝：使用24#槽鋼，模板長3m4m，鋼模板應保證無缺損，有足夠的剛度，內側和頂、底面均應光結、平整、順直，局部 變形不得大于 3mm 。振搗時模板橫向最大撓曲應小于 4mm ，高度與 砼路面板厚度一

30、致，誤差不超過 ±2mm 。縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼 位應準確，企口縫其企口舌部或凹槽的長度誤差鋼模板為 ±1mm ，木 模板為 ±2mm 。立模的平面位置和高程符合設計要求， 支立穩(wěn)固準確， 接頭緊密而無 離縫、前后錯位和上下不平等現象。 模板接頭處及模板與基層相接處 均不能漏漿。模板內側清潔并涂涮隔離劑，支模時用© 18X 50cm鐵撅打入基層固定，外側鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處加木塊， 并固定在模板上。3、原材料、配合比、攪拌要求砼澆筑前， 將到場原材料送檢測單位檢驗及配合比設計， 所設計的配 合比應滿足設計抗壓、抗折強度，耐磨、耐久以及砼拌

31、和物易和性能 等要求。砼采用現場強制式機械攪拌，并有備用拌和機，按照設計配 合比較定每槽的拌合量。拌和過程應做到以下幾點要求：31 砂、碎石必須過稱并滿足施工配合比要求；32 檢查水泥質量，不能使用結塊、硬化、變質的水泥；33 用水量需嚴格控制，安排專門的技術人員負責；3 4 原材料按重量計允許誤差不應超過水泥 ±1%，砂、碎石 ±3%， 水±1% ，外加劑 ±2%；3. 5砼的坍落度控制在35m,砼每槽攪拌時間控制在90120s。4、砼攤鋪4. 1 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設是否穩(wěn)固和基層平整潤濕, 模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設和傳力桿、 拉

32、桿等的設置情況， 合格前方可攤鋪。攤鋪厚度應考慮振實預留高度，預留高度在砼路面施工初期試驗確 定，一般在 10% 左右。4 2 每車砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如 因故中斷，應設置施工縫， 并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。 攤鋪砼后， 應隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 振搗時先用插入式振動器 振砼板壁邊緣， 邊角處初振或全面順序初振一次。 同一位置振動時不 宜少于20S。插入式振動器移動的間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離應不大于作用半徑的 0.5 倍，并應防止碰撞模板和鋼 筋。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒 出氣泡并流出水泥砂漿為

33、準。4 3 砼全面振搗后， 再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。 振動 梁往返拖拉23遍，移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速 度以每分鐘1.21.5m為宜。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補 平。最后用無縫鋼管滾筒進一步滾推外表， 使外表進一步提漿均勻調 平， 振搗完成后進行抹面，抹面一般分兩次進行。第一次在整平后，隨即 進行。驅除泌水并壓下石子。第二次抹面須在混凝土泌水根本結束， 處于初凝狀態(tài)但外表尚濕潤時進行。用 3m 直尺檢查砼板外表。 抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面砼有粗糙的紋理外表。4 4 脹縫砼路面脹縫的間隔按設計要求設置， 縫寬 2.5cm ，兩邊相依的砼板必 須

34、完全斷開，兩邊板面保持齊平順直，脹縫應與路面中心線垂直，縫 隙寬度必須一致，縫中不得連漿。脹縫板采用瀝青木絲板，板上面應 預埋用木板制成的臨時嵌縫條， 在砼面層收水抹面時輕輕取出。 砼養(yǎng) 護期滿后，縫隙應及時填灌，但必須將縫隙內的砂泥、雜物去除干凈 并保持縫內枯燥。灌縫深度為 3cm ，填縫料與砼壁應粘附緊密不滲水。4.5鋸縫應及時，在砼硬結后盡早進行，宜在砼強度到達510MPa時進行，也可以由工地試鋸確定， 特別是在夏季和天氣溫度驟變時不 可拖延，但也不能過早，過早會導致粗集料從砂漿中脫落。 灌縫時縫槽應潔凈枯燥， 如灌注脹縫那么縫壁內涂一層冷底子油， 填縫 料要灌填充實、緊密。46 砼板做

35、面完畢后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護 期為 7 天；對于為配合地鐵開放交通需要的局部砼路面那么要采用在砼 中參加速干劑和加強劑， 養(yǎng)護時候那么相應控制在 4 天左右。養(yǎng)護期間 禁止車輛通行。砼板拆模要注意掌握好時間 24 小時后，一般以既不損壞砼，又 能兼顧模板周轉使用為準，可視現場視氣溫和砼強度增長情況而定， 必要時可做試拆試驗確定。拆模時操作要細致，不能損壞砼板的邊、 角。第七章 工程質量目標設計一.質量目標 本工程總體質量目標為優(yōu)良 ,各分局部項工程也為優(yōu)良 ,爭創(chuàng)優(yōu)質樣板 工程 二.質量保證體系審查開工申請單每道工序完工后施工單位自檢填報質量驗收單監(jiān)理單位質檢人員進行質量檢

36、查 ,填寫驗收單單項工程完工施工單位自檢填報中間交工證書簽認中間交工證書監(jiān)理單位質檢人員檢查 ,匯總質量驗收單計量二 . 質量保證措施1. 組織完善的質量管理機構 ,按照我單位質量保證體系運轉的正常 要求 ,層層落實職能責任 ,風險和利益 ,保證在整個施工過程中 ,質量保 證體系的正常運轉和發(fā)揮保障作用。2. 施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙 , 切實了解和掌握 工程的要求和施工的技術標準 ,理解業(yè)主的需要和要求 ,如有疑問 ,及 時向業(yè)主和設計單位提出書面報告。3. 根據工程的特點和要求 ,編寫詳盡可行的施工組織設計 .施工中 ,必 須嚴格按方案執(zhí)行 .不得擅自更改 ,各級質檢部門負

37、責監(jiān)督執(zhí)行。4. 進行詳細的工程技術交底 ,每個部位 ,工序施工前 ,均進行詳細的技 術交底 ,嚴格按照三級技術交底的要求 ,使各級施工人員清楚掌握各工 序的施工要求 ,施工工藝和技術標準 ,做到心中有數 ,確保施工過程的 準確性和標準性。5. 加強施工測量管理工作 ,嚴格執(zhí)行符合制度 ,交底簽認制度和向建 設單位駐場工程師報批制度 ,確保測量工作準確無誤 ,并做好測量原始 記錄和存檔工作 .針對本工程施工段較長的實際情況 ,為防止因距離導 致的測量誤差 ,確定從設計院拿到測量控制點后 ,由技術負責人專門組 織控制點的復測 ,坐標點的放樣及統一水準網的布設工作 ,必須使用統 一的水準控制網。6

38、. 嚴格控制原材料 ,半成品質量 ,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須 具有相應的質量證明書出廠合格證 ,還需按標準要求進行抽檢試 驗,合格前方可使用 .各種材料分類堆放 ,并懸掛標識牌 ,嚴防誤用。7. 加強工序質量控制 .各工序施工過程中 ,必須嚴格按設計圖紙進行 施工 ,各工序在隱蔽前 ,必須經三級質檢人員、建設單位駐場代表以及 質監(jiān)站驗收認可后 ,方可進行下一工序的施工。8. 及時收集和整理施工過程中的各類資料 ,認真填寫各類資料表格 . 按照建設單位要求的各項內容和要求 ,對圖 ,表,記錄,施工文件等進行 有效的管理和控制 ,確保工程竣工資料的準確性和完整性。第八章 文明施工 ,平安生產保證措施一 . 文明施工技術措施1 開工前對現場施工人員進行文明施工生產教育。2開挖前,張貼安民告示 ,廣泛宣傳,爭取當地居民對施工的諒解和支 持。3 由于本工程單位于市郊 ,該路段沒有交通管制和交通指揮燈，所 以本工程的文明施工生產要求必須嚴格， 我們將用防護欄將整個施工 現場圍蔽起來，并派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。4 及時清掃運土車