塔吊拆卸方案

1、建設(shè)工程塔式起重機(jī)拆卸施 工 方 案工程名稱: 廣州市光大花園K區(qū)二期項目 工程地址: 廣州市工業(yè)大道122#(原廣重廠區(qū)內(nèi)) 安裝位置: K11棟旁 機(jī)械名稱: 塔式起重機(jī) 設(shè)備型號: JL150 自 編 號: 1# 塔吊 使用單位: 中建三局二公司廣州市光大花園項目經(jīng)理部 拆卸單位（章）: 廣州市勝力機(jī)械設(shè)備有限公司 編 制 人: 日 期: 審 批 人: 日 期: 11目錄一、塔機(jī)概況1二、拆卸安全技術(shù)措施2三、塔機(jī)拆卸組織工作3四、拆卸前的準(zhǔn)備工作4五、降塔安全操作規(guī)程5六、解體程序及注意事項7七、安全注意事項8八、拆塔吊運輸線路圖91#塔式起重機(jī)拆卸安全技術(shù)方案光大花園由于施工的需要安

2、裝4臺塔式起重機(jī)，其中1#塔式起重機(jī)為一臺JL150塔式起重機(jī)，安裝于K11侗旁，主要擔(dān)負(fù)K10、K11號樓的施工任務(wù)，現(xiàn)已基本完成。由于1#塔吊旁小區(qū)的園林綠化工程也已完工，現(xiàn)場條件為塔式起重機(jī)的拆卸工作（包括降塔、解體、運輸?shù)龋砹瞬槐悖枰幹茖ｉT的作業(yè)程序，采用大型的汽車吊（150t），使用較長的汽車吊臺班（二個臺班，正常為一個臺班），制作專門平衡重自御裝置并安裝，需要中轉(zhuǎn)一次，并開設(shè)專門的運輸通道(運輸通道從K10棟旁消防車道進(jìn)入車庫頂板,并從K11與K12棟之間進(jìn)入已施工好的園林地帶)等，為此，編寫下列專門的塔式起重機(jī)拆卸方案。一、塔機(jī)概況拆卸的塔機(jī)為湘潭江麓建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)

3、，型號為JL150。其相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下:1.塔機(jī)（固定附著式）最大安裝高度：150 m2.塔機(jī)最大獨立高度：50m3.塔機(jī)最大起重量：10t4.起重臂最大幅度：55m5.平衡臂長度為：12.65m6.配重總重量：16.7t（7塊）7.本次安裝高度：75m（附墻兩次）8.起重臂安裝幅度：55m9.塔機(jī)解體高度：20m10.塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：1700×1700mm×3000mm二、拆卸安全技術(shù)措施由總負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實每項工作。1.作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及注意事

4、項等進(jìn)行單獨交底。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗。3.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，雨天要采取防滑措施。4.遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的安全防護(hù)措施后方可作業(yè)。5.套架、回轉(zhuǎn)支撐座、平衡臂、起重臂等難度大的大件拆除吊起前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項技術(shù)交底。每次起吊必須檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。6.對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確。保證吊物平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。7.拆卸作業(yè)區(qū)（510）m范圍處

5、應(yīng)設(shè)有安全警戒線，工地派專人 把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線內(nèi)，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗位人員的安全情況。禁止夜間作業(yè)時，風(fēng)力大于4級、雨天與大霧天禁止作業(yè)。8.拆卸人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。三、塔機(jī)拆卸組織工作、人員及職責(zé)1.總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)拆卸過程中組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。2.安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)拆卸前安全技術(shù)交底及拆卸過程中的檢查、監(jiān)督，拆卸資料的搜集管理。3.工地安全員：按照工地安全規(guī)定，對拆卸過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。4.拆卸班長：在總負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程及說明書的要求進(jìn)行拆卸作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。5.機(jī)長：在班長的指揮下，負(fù)責(zé)塔機(jī)的操作和塔機(jī)構(gòu)件的解體。6.電工：負(fù)責(zé)塔機(jī)的電氣拆卸等，并對拆卸用電及電氣安全負(fù)責(zé)。7.指揮；在班長的安排下，負(fù)責(zé)吊裝的指揮、吊掛工作。8.其他拆卸人員：在班長的安排下，按照操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行作業(yè)，并隨時注意安全。、根據(jù)拆卸工作的需要，事先準(zhǔn)備好如下機(jī)器設(shè)備和相關(guān)工具。 序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1汽車起重機(jī)150t臺12個臺班2氧 氣瓶23乙 炔瓶14氣焊管具F22 6m根45手動葫蘆2t根26鐵 錘12&4磅把2&27

7、吊 索F20 25m根48吊 索F18 1m根29卸 夾F32個2010棕 繩25米5011撬 棍18跟2四、拆卸前的準(zhǔn)備工作1、運輸?shù)缆返拈_設(shè)。2、拆卸現(xiàn)場的清理。3、汽車吊位置的確定。4、中轉(zhuǎn)及運輸時間、車輛的安排。5制作專門平衡重自御裝置五、降塔安全操作規(guī)程、作業(yè)前1.作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織、指揮、技術(shù)交底和安全工作。液壓泵操作員：負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定、安全，做到行動聽指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)報告。橫梁操作員：負(fù)責(zé)扁擔(dān)橫梁就位安全（左右方向以塔機(jī)司機(jī)在駕駛室內(nèi)坐向為準(zhǔn)）。爬爪操作員：負(fù)責(zé)爬爪就位（離位）準(zhǔn)確、及時、安全。聯(lián)接件拆卸員：負(fù)責(zé)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軸銷（螺栓）。2.

8、按說明書規(guī)定，先移動變幅小車，使用塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并記好小車在臂桿上的停置標(biāo)記。3.作業(yè)人員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。4.檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。調(diào)整套架導(dǎo)輪與塔身弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。、作業(yè)中1.作業(yè)過程中要專人負(fù)責(zé)指揮、操縱液壓泵、照顧電源、扶扁梁、拉爬爪、拆卸軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。2.禁止夜間高空拆卸作業(yè)。3.風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止作業(yè)，并使上下塔身聯(lián)接牢固。4.作業(yè)過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)

9、檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)作業(yè)。5.作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進(jìn)入引進(jìn)軌道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。6.注意收攏電纜，嚴(yán)防電纜在移動中卡塞和擠傷。7.在塔身末連接牢固的情況下，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。8.拆出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須將下部塔身、上部回轉(zhuǎn)支座全部聯(lián)接牢固后，才能吊下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再繼續(xù)進(jìn)行下一步作業(yè)。9.重復(fù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除作業(yè)至地面解體高度時再進(jìn)行解體。10.拆卸過程中要特別注意軸銷、開口銷的正確拆卸，并防止軸銷、螺桿、螺帽、手錘、扳手等物件高空墜落。11.嚴(yán)禁塔身末降到規(guī)定高度時，提前進(jìn)行解體，必須保證塔機(jī)自由高度在說明書要求以內(nèi)。、作業(yè)后1.檢查并緊固上下塔身

10、之間的聯(lián)接。2.重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。3.檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已撥回零位。4.檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。六、解體程序及注意事項1、解體準(zhǔn)備工作詳細(xì)了解解體用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待塔機(jī)解體過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、預(yù)伸長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。拆卸負(fù)責(zé)人召集拆卸作業(yè)人員，吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須堅實牢固。2、解體程序及注意事項嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說明書所規(guī)定的解體程序進(jìn)行作業(yè)，在塔機(jī)拆除到解體高度時，方可進(jìn)行整機(jī)解體。解除吊鉤，卷起

11、主卷揚機(jī)鋼絲繩。安裝專門平衡重自御裝置。留一塊最重配重，余下配重先行拆除（特殊情況按說明書要求作業(yè)）。拆除起重臂及拉桿：找到吊點，固定好變幅小車，起吊起重臂及拉桿，利用主卷揚機(jī)鋼絲繩拆除拉桿并在起重臂上捆好；在拆除起重臂與塔身聯(lián)接銷軸時，用鋼絲繩將臂根與塔身綁住，在兩端系好穩(wěn)繩，并保證起重臂平衡 以便拆軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。拆卸起重臂后，再拆除剩余配重。拆卸平衡臂及平衡臂拉桿：在拆卸平衡臂與塔身聯(lián)接銷軸時，用鋼絲繩將臂根與塔身綁住，在兩端系好穩(wěn)繩，并保證起重臂平衡以便拆軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。拆除塔帽：注意吊點位置，以保證起吊時的平衡。拆除回轉(zhuǎn)支座。先將頂升油缸拆除，然后拆除頂升套架。拆除底座及基礎(chǔ)

12、節(jié)。在拆除各種銷軸時，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、沖桿、手錘等物件高空墜落，拆除的各項物件需吊裝傳遞至地面。七、安全注意事項1、 所有拆卸人員必須佩戴安全帽，穿軟底鞋，空中固定作業(yè)點的人員須佩戴安全帶，所有人員在整個拆卸過程中必須統(tǒng)一服從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 2、嚴(yán)格按本機(jī)的拆卸技術(shù)要求進(jìn)行降機(jī)及拆卸工作，每次起吊前必須檢查起重索具的完好及牢固情況，吊車的支架墊枕是否合乎安全要求，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。 3、工地現(xiàn)場應(yīng)劃出拆卸區(qū)域，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)范圍。 4、降機(jī)時應(yīng)調(diào)整好塔機(jī)的前后平衡，并檢查液壓頂升系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，風(fēng)力不得大于四級。 5、嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)動作，并用木楔塊將回轉(zhuǎn)齒左右