某廣場(chǎng)公寓空調(diào)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案1154247325

1、北京XX廣場(chǎng)東公寓工程空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案北京XX廣場(chǎng)東公寓空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案目錄1、東公寓空調(diào)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試測(cè)量儀器及用途2、設(shè)備及系統(tǒng)檢查程序2.1 分體空調(diào)機(jī)2.2 散熱器2.3 加濕器2.4 馬達(dá)控制屏2.5 樓梯前室加壓風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)2.6 風(fēng)機(jī)盤管2.7 排風(fēng)機(jī)2.8 中途排風(fēng)機(jī)2.9 廚房補(bǔ)風(fēng)處理機(jī)2.10 廚房排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)2.11 新風(fēng)處理機(jī)/空氣處理機(jī)2.12 冷凍及采暖水系統(tǒng)3、設(shè)備單機(jī)調(diào)試3.1 分體空調(diào)機(jī)3.2 馬達(dá)控制屏3.3 風(fēng)機(jī)盤管3.4 排風(fēng)機(jī)3.5 中途排風(fēng)機(jī)3.6 廚房中央排風(fēng)機(jī)3.7 新風(fēng)處理/空氣處理機(jī)4、東公寓空調(diào)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)整體

2、調(diào)試報(bào)告4.1 北京XX廣場(chǎng)東公寓分體空調(diào)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.2 北京XX廣場(chǎng)東公寓散熱器調(diào)試報(bào)告4.3 北京XX廣場(chǎng)東公寓樓梯加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.4 北京XX廣場(chǎng)東公寓前室加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.5 北京XX廣場(chǎng)東公寓排煙風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.6 北京XX廣場(chǎng)東公寓風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試報(bào)告4.7 北京XX廣場(chǎng)東公寓中央排風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.8 北京XX廣場(chǎng)東公寓排風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.9 北京XX廣場(chǎng)東公寓中途排風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.10 北京XX廣場(chǎng)東公寓廚房中央排風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.11 北京XX廣場(chǎng)東公寓廚房補(bǔ)風(fēng)處理機(jī)調(diào)試報(bào)告4.12 北京XX廣場(chǎng)東公寓廚房排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)調(diào)試報(bào)告4.13 北京XX廣場(chǎng)東公寓新風(fēng)處理機(jī)調(diào)試報(bào)告4.14

3、 北京XX廣場(chǎng)東公寓消防電梯房新風(fēng)機(jī)調(diào)試報(bào)告4.15 北京XX廣場(chǎng)東公寓空氣處理機(jī)調(diào)試報(bào)告4.16 北京XX廣場(chǎng)東公寓冷凍/采暖水流量平衡調(diào)試報(bào)告第一章東公寓空調(diào)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試測(cè)量儀器及用途東公寓空調(diào)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試測(cè)量儀器及用途空調(diào)采暖及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試儀器工具如下：序號(hào)儀器儀表名稱型號(hào)制造商/產(chǎn)地用途1風(fēng)速表（風(fēng)管式）QDF-3型北京儀表廠/北京測(cè)量(風(fēng)管.風(fēng)口)風(fēng)量2風(fēng)壓表TYPE5AIR FLOW/英國測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)速3水流量表HATTERSLEY1010HATTERSLEY/英國與平衡閥配套測(cè)量水流量4水流量表(超聲波)DTFXD2DYNASONICS/美國測(cè)量總管水流量5數(shù)字溫度表

4、JM222THERMOMET/天津測(cè)量溫度（風(fēng)管）6干、濕球溫度計(jì)英國測(cè)量環(huán)境干/濕球溫度7轉(zhuǎn)速表DT-2236TACHOMETER/臺(tái)灣測(cè)量馬達(dá)/風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速8噪聲表GA112CASTLE/英國測(cè)量噪音9鉗形電流表MS2001MASTECH/日本測(cè)量電流10萬用表DT-9929BMC/德國用于電壓等測(cè)量11絕緣表M3301KYORITSU/日本用于線路絕緣測(cè)試第二章設(shè)備及系統(tǒng)檢查程序2.1 分體空調(diào)機(jī)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：室內(nèi)機(jī)編號(hào)：室外機(jī)編號(hào)：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1檢查蒸發(fā)器及冷凝器及其配件的位置安裝正確，并符合要求；2冷媒銅管是否通過壓力測(cè)試，抽真空是否

5、達(dá)到要求；3檢查冷媒的灌注百分比情況；4空氣過濾網(wǎng)安裝及清潔正確，并符合要求；5現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要清潔無障礙物；6檢查各管道的保溫是否完善無損；7檢查所有機(jī)組電源接線及控制線路安裝正確并且符合要求；8檢查排風(fēng)管是否連接完成。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.2 散熱器檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1檢查散熱器品牌及型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符；2檢查散熱器翅片的平直、完整及清潔，并與鋼柜接觸完好；3檢查散熱器的供回水閥門、溫控閥及排氣閥是否安裝妥當(dāng)；4檢查散熱器本身是否清潔；5檢查散熱器安裝位置、尺寸、配件是否齊全及符合要求。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2

6、.3 加濕器檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1檢查加濕器安裝正確，并符合要求；2檢查蒸汽管安裝正確，并符合要求；3檢查蒸汽加濕器驅(qū)動(dòng)器控制線路安裝正確，并符合要求；4檢查蒸汽噴管的安裝是否正確，噴口清潔，無雜物堵塞；5檢查蒸汽加濕驅(qū)動(dòng)器與風(fēng)機(jī)間的連鎖，控制功能是否正確；6檢查蒸汽疏水器閥組是否安裝。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.4 馬達(dá)控制屏檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1檢查控制屏安裝應(yīng)牢固，控制屏外部零配件應(yīng)齊全、完好及防水系數(shù)；2檢查控制屏內(nèi)部元器件應(yīng)齊全；3檢查控制屏元器件接線應(yīng)牢固

7、、無脫落；4檢查電源進(jìn)線、馬達(dá)出線、控制線連接應(yīng)緊固，編號(hào)齊全正確；5搖測(cè)控制線、引出線絕緣應(yīng)符合要求；6過載保護(hù)繼電器整定值應(yīng)滿足馬達(dá)額定值。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.5 樓梯前室加壓風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)馬達(dá)、排煙風(fēng)閥及加壓風(fēng)閥銘牌資料；2檢查加壓及排煙風(fēng)管及風(fēng)口是否全部安裝完成；3檢查調(diào)節(jié)閥及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及排煙閥是否全部安裝完成，并在設(shè)計(jì)要求的常閉/常開狀態(tài)；4檢查防火閥，易熔片是否全部安裝完成，核對(duì)易熔片溫度，要與設(shè)計(jì)相符；5檢查靜壓差感應(yīng)器是否安裝正確位置；6檢查安裝于每層弱電房內(nèi)之RB箱

8、是否安裝完成，并符合要求；7檢查RB箱是否有正式電源供應(yīng)，電壓相位是否正常；8檢查啟動(dòng)屏是否安裝完成，并符合要求；9檢查有否正式電源供應(yīng)，電壓是否正常；10檢查樓梯全部防煙門是否安裝完成，是否在關(guān)閉狀態(tài)；11檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否具備測(cè)試條件；12檢查排煙閥開/關(guān)是否靈活；13檢查風(fēng)管內(nèi)是否有障礙物；14檢查作為調(diào)試用的臨時(shí)裝備是否完成。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.6 風(fēng)機(jī)盤管檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)盤管資料；2檢查風(fēng)機(jī)盤管之風(fēng)管、水管及閥門是否安裝完成，并符合要求；3檢查供、回風(fēng)口及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；4檢

9、查風(fēng)機(jī)盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求；5檢查風(fēng)機(jī)盤管的電源接線及控制線路（包括BMS交接箱是否安裝完成及正確無誤）；6檢查冷凝水管是否安裝完成及冷凝水管是否暢通；7檢查所有管道的保溫完整無損；8檢查有否電源供應(yīng)，電壓是否正常。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.7 排風(fēng)機(jī)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌資料；2檢查排風(fēng)管及消聲器是否全部安裝完成，并符合要求；3檢查排風(fēng)口及靜壓箱是否全部安裝完成，并符合要求；4檢查防火閥及易熔片，維修口是否安裝完成，并符合要求；5檢查啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)

10、作試驗(yàn)；6檢測(cè)正式電源及供電電壓是否正常；7檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)電源接線是否完成及相位正確；8檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管是否有雜物并清理；9檢查作為調(diào)試用的臨時(shí)裝備是否完成；10檢查與BMS系統(tǒng)是否連接。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.8 中途排風(fēng)機(jī)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）及馬達(dá)銘牌資料；2檢查排風(fēng)管是否全部安裝完成，并符合要求；3檢查排風(fēng)口是否全部安裝完成，并符合要求；4檢查防火閥及止回閥是否安裝完成，并符合要求；5檢測(cè)正式電源及供電電壓是否正常；6檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)電源接線是否完成及正確。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.9 廚

11、房補(bǔ)風(fēng)機(jī)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)廚房補(bǔ)風(fēng)機(jī)及馬達(dá)銘牌資料；2檢查廚房補(bǔ)風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求；3測(cè)查風(fēng)口、風(fēng)閥、水閥、消聲器、溫度計(jì)、壓力表安裝是否安裝完成，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài)；4檢查防火閥及維修口是否安裝完成，并符合要求；5檢查廚房補(bǔ)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；6檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；7檢測(cè)正式電源、電壓是否符合設(shè)計(jì)要求；8檢測(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理；9檢查冷凝水管是否暢通；10檢查作為調(diào)試用的臨時(shí)裝備是否完成；11檢查與BMS系統(tǒng)是否連接。三、意見四、簽署調(diào)試員：

12、檢查員：2.10 廚房排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)器銘牌資料；2檢查排風(fēng)管、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)管及止回閥是否全部安裝完成，并符合要求；3檢查抽油煙機(jī)是否安裝完成，并符合要求；4檢查防火閥是否安裝完成，并符合要求；5檢查風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)器控制線是否安裝完成及正確；6檢查抽油煙機(jī)控制箱是否安裝完成并符合要求；7檢查廚房中央排風(fēng)機(jī)及廚房補(bǔ)風(fēng)處理機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)。三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：2.11 新風(fēng)處理機(jī)/空氣處理機(jī)檢查程序一、設(shè)備編號(hào)：檢查日期：二、檢查程序序號(hào)項(xiàng)目檢查結(jié)果（合格/不合格）備注1記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)及馬

13、達(dá)銘牌資料；2檢查風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求；3測(cè)查風(fēng)口、風(fēng)閥、水閥、消聲器安裝是否安裝完成，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài)；4檢查防火閥及維修口是否安裝完成，并符合要求；5檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；6檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求；7檢測(cè)正式電源、電壓相位是否符合設(shè)計(jì)要求；8檢測(cè)風(fēng)機(jī)及風(fēng)管內(nèi)是否有雜物并清理；9檢查冷凝水管是否暢通；10檢查作為調(diào)試用的臨時(shí)裝備是否完成；11檢查與BMS系統(tǒng)是否連接三、意見四、簽署調(diào)試員：檢查員：第四章調(diào)試程序及整體調(diào)試報(bào)告4.1 分體空調(diào)機(jī)調(diào)試程序 A、制冷工況：（適用于夏季工況）一、檢查風(fēng)扇及壓縮機(jī)絕緣；二、檢查電源

14、及控制線路；（供電電壓是否正常）三、檢查運(yùn)行電壓及其運(yùn)行電流；四、檢查冷媒高/低壓力；五、檢查冷凝器及蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)溫度；六、檢查溫度調(diào)節(jié)器功能；七、試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)。八、檢查所有安全功能測(cè)試；a ) 制冷劑高壓保護(hù)。b ) 壓縮機(jī)恒溫保護(hù)。c ) 電流過載保護(hù)。d ) 風(fēng)機(jī)馬達(dá)過載保護(hù)。e ) 散熱器防冰保護(hù)。九、檢查冷凝水排水情況。十、遙控功能檢查。B、制熱工況：（適用于冬季工況）按上述一至十項(xiàng)作檢查調(diào)試C、功能測(cè)試：一、 檢查測(cè)試分體機(jī)自身的溫度控制功能；二、 檢查測(cè)試分體機(jī)與機(jī)房內(nèi)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止的控制功能；三、 測(cè)試BMS各監(jiān)控點(diǎn)的情況；包括：1、控制分體機(jī)起停2、分體空調(diào)機(jī)運(yùn)

15、行信號(hào)四、噪音測(cè)試。注：適用于消防電梯機(jī)房，客梯機(jī)房，MCC房，B3落客大堂4.2 分體空調(diào)機(jī)調(diào)試程序 一、置散熱器的前后閥門全開位置；二、檢查水系統(tǒng)空氣是否排空；三、檢查接頭、焊口是否滲露及符合要求； 四、 手動(dòng)設(shè)定溫控閥的溫度為28；五、 測(cè)試散熱器進(jìn)、出口百葉溫度是否符合要求；六、 記錄上述多項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)。4.3 加濕調(diào)試程序一、于減壓閥組位置檢查蒸汽的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求；二、用風(fēng)管式溫、濕度計(jì)檢測(cè)進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)溫度、濕度；三、檢測(cè)BMS自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)蒸汽加濕器驅(qū)動(dòng)器的功能；四、開啟新風(fēng)/空調(diào)處理機(jī)組，使蒸汽加濕驅(qū)動(dòng)器處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，讓送風(fēng)濕度傳感器來自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽電動(dòng)閥試運(yùn)行5天；注：（適

16、用于，KMAF，PAU，AHU風(fēng)柜）4.4 馬達(dá)控制屏調(diào)試程序一、 測(cè)試各指示燈功能；二、 將馬達(dá)出線拆出，進(jìn)行空載測(cè)試；三、 測(cè)試手動(dòng)起動(dòng)功能；四、 測(cè)試自動(dòng)起動(dòng)功能；五、 測(cè)試過載保護(hù)功能；六、 測(cè)試急停功能；七、 測(cè)試交BMS點(diǎn)輸出功能；八、 測(cè)試自動(dòng)控制功能。將馬達(dá)引出線進(jìn)行絕緣測(cè)試后對(duì)號(hào)連接牢固檢查馬達(dá)可運(yùn)行后進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行測(cè)試4.5 排煙風(fēng)機(jī)及加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試程序一、風(fēng)扇及馬達(dá)軸承加油，并核查接地保護(hù)；二、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，及皮帶輪調(diào)校；三、試啟動(dòng)每個(gè)電動(dòng)風(fēng)閥，測(cè)試開關(guān)動(dòng)作是否符合要求；四、模擬測(cè)試收到消防信號(hào)后，風(fēng)閥開啟并檢查風(fēng)閥打開后信號(hào)返回狀態(tài)；五、試啟動(dòng)馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否

17、正確，噪聲、振動(dòng)是否符合要求；六、測(cè)試及預(yù)調(diào)靜壓差控制設(shè)定點(diǎn)；七、預(yù)開啟三層（上層、下層、本層）前室加壓電動(dòng)風(fēng)閥；八、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)，量度并記錄啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流及電壓；九、量度樓梯內(nèi)及前室內(nèi)靜壓差是否相符設(shè)計(jì)要求，需要時(shí)調(diào)校靜壓差控制器設(shè)定點(diǎn)，使靜壓差相符設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；十、改變前室加壓電動(dòng)防火閥的開啟樓層，保持只開啟相鄰三層，重復(fù)第八項(xiàng)工作；十一、測(cè)試樓梯及前室的靜壓，并記錄所有數(shù)據(jù)；十二、測(cè)試排煙風(fēng)機(jī)排煙量并調(diào)節(jié)各排煙口的排煙量，使之滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并記錄 全部數(shù)據(jù)；十三、測(cè)試消防、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確，包括消防控制中心發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)交消防中心；十四、測(cè)試排煙風(fēng)閥的

18、手動(dòng)開啟及聯(lián)動(dòng)開啟排煙風(fēng)機(jī)的控制功能，并強(qiáng)切非消防風(fēng)機(jī)；十五、測(cè)試各項(xiàng)自保護(hù)功能包括：1、模擬測(cè)試排煙風(fēng)管上280°防火閥動(dòng)作聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)停機(jī)功能； （手動(dòng)關(guān)閉防火閥測(cè)試） 2、急停按鈕按下停機(jī)功能； 3、過載自動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)報(bào)警功能。 4、加壓風(fēng)機(jī)新風(fēng)煙警功能。十六、檢查BMS監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)電源供電情況之功能十七、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)；注：完成上述調(diào)試，需配合消防聯(lián)控系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。4.6 風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試程序一、設(shè)置冷/熱水管道閥門在適當(dāng)開啟位置；二、試運(yùn)轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達(dá)；三、調(diào)校溫度控制設(shè)點(diǎn)，測(cè)試?yán)鋬鏊茈姶砰y開啟動(dòng)作，并設(shè)定溫度控制點(diǎn)（適用于夏季工況）；四、調(diào)校溫度控制設(shè)點(diǎn)，測(cè)試

19、采暖水管電磁閥開啟動(dòng)作，并設(shè)定溫度控制點(diǎn)（適用于冬季工況）；五、量度及記錄供回風(fēng)溫度；六、對(duì)于風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管有分支的情況，則需量度其送風(fēng)量，按設(shè)計(jì)要求調(diào)校、分配風(fēng)量，調(diào)整風(fēng)機(jī)盤管三速開關(guān)（高、中、低）檔位，對(duì)于風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口位置每隔150mm取一個(gè)測(cè)試點(diǎn)，量度測(cè)試點(diǎn)風(fēng)速，取其平均值計(jì)算出實(shí)際風(fēng)量。重復(fù)量度三速風(fēng)量；七、盤管運(yùn)行噪音測(cè)度及記錄，在現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境無人施工、無異常噪音情況下，在距風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口1米遠(yuǎn)及離地面1米高的位置進(jìn)行測(cè)量，分別測(cè)量環(huán)境及風(fēng)機(jī)盤管高、中、低三檔風(fēng)速下之噪音值并作記錄；八、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)；九、檢查BMS監(jiān)控點(diǎn)的各項(xiàng)監(jiān)測(cè)、控制功能，包括：1、 東公寓單元

20、總開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管每一小時(shí)低速運(yùn)行十五分鐘之節(jié)能控制功能；2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)；3、冷凍水閥開啟狀態(tài)；4、采暖水閥開啟狀態(tài)；5、風(fēng)機(jī)開/關(guān)控制。十、記錄上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)；4.7 中央排風(fēng)機(jī)調(diào)試程序一、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)；二、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊；三、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動(dòng)盤車及檢查葉輪；四、設(shè)置全部風(fēng)口及防火閥，調(diào)節(jié)閥在全開位置，并檢查閥門靈活性；五、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；六、試啟動(dòng)馬達(dá)檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速；七、檢測(cè)振動(dòng)是否符合要求；八、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)，測(cè)量啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓并填寫記錄表；九、量度總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若正常進(jìn)行風(fēng)量

21、平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)及廠家提供的資料，測(cè)試及記錄風(fēng)壓差，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì)要求；十、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；十一、測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)功能：包括：1、收到消防信號(hào)，風(fēng)機(jī)停機(jī)功能； 2、急停按鈕接下停機(jī)功能； 3、過載自動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)功能。十二、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)；十三、檢測(cè)BMS的監(jiān)控功能；包括：1、控制風(fēng)機(jī)起停及狀態(tài)；2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；3、馬達(dá)故障報(bào)警；4、與新風(fēng)處理機(jī)的聯(lián)動(dòng)開關(guān)功能（僅適用于走廊排風(fēng)機(jī)）。5、本/遙控功能。4.8 排風(fēng)機(jī)調(diào)試程序一、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)；二、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)

22、緊；三、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動(dòng)盤車及檢查葉輪；四、設(shè)置全部風(fēng)口及防火閥，調(diào)節(jié)閥在全開位置，并檢查閥門靈活性；五、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；六、試啟動(dòng)馬達(dá)檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速；七、檢測(cè)振動(dòng)是否符合要求；八、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)，測(cè)量啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓并填寫記錄表；九、量度總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)及廠家提供的資料，測(cè)試及記錄風(fēng)壓差，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì)要求；十、測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；十一、測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)功能：包括：1、收到消防信號(hào)，風(fēng)機(jī)停機(jī)功能； 2、急停按鈕接下停機(jī)功

23、能； 3、過載自動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)功能；十二、測(cè)試風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥的聯(lián)動(dòng)控制功能；十三、測(cè)試風(fēng)機(jī)與分體空調(diào)機(jī)的聯(lián)動(dòng)功能；十四、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)；十五、檢測(cè)BMS的監(jiān)控功能；包括：1、控制風(fēng)機(jī)起停信號(hào)；2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；3、馬達(dá)故障報(bào)警；4、本控/遙控狀態(tài)；5、室內(nèi)溫度。4.9 中途排風(fēng)機(jī)調(diào)試程序一、檢查電機(jī)接地保護(hù)；二、設(shè)置風(fēng)口及防火閥在全開位置，并檢查閥門靈活性；三、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)量度排風(fēng)量，對(duì)比設(shè)計(jì)或廠家提供之風(fēng)量數(shù)據(jù)調(diào)校風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥使與 設(shè)計(jì)相符；四、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)；五、檢測(cè)BMS控制排風(fēng)機(jī)的啟停功能；（適用于后勤區(qū)，高層中途排風(fēng)機(jī)）。4.10 廚房中央排風(fēng)機(jī)調(diào)試程序一、風(fēng)機(jī)及

24、馬達(dá)軸承加油，檢查電機(jī)接地保護(hù)；二、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及適當(dāng)調(diào)緊；三、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校，手動(dòng)盤車及檢查葉輪；四、設(shè)置全部風(fēng)口及防火閥在全開位置，并檢查閥門靈活性；五、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；六、試啟動(dòng)馬達(dá)檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速；七、檢測(cè)振動(dòng)是否符合要求；八、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)，測(cè)量啟動(dòng)及運(yùn)行負(fù)載電流、電壓并填寫記錄表；九、量度總風(fēng)量，并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使與設(shè)計(jì)相符，并記錄全部數(shù)據(jù)及廠家提供的資料，測(cè)試及記錄風(fēng)壓差，并與廠家提供之工作曲線復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)確定可滿足設(shè)計(jì)要求；十、測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確；十一、手動(dòng)起動(dòng)變頻器調(diào)速測(cè)試（30%、

25、60%、100%），并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；十二、測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)功能：包括：1、收到消防信號(hào)，風(fēng)機(jī)停機(jī)功能；2、急停按鈕按下停機(jī)功能；3、過載自動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)報(bào)警功能。十三、工作負(fù)荷運(yùn)行不少于24小時(shí)；十四、檢測(cè)監(jiān)控點(diǎn)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制功能：包括：1、控制風(fēng)機(jī)起停信號(hào)；2、控制變頻器調(diào)速信號(hào)；3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；4、風(fēng)機(jī)故障報(bào)警；5、變頻器故障報(bào)警。 6、排風(fēng)量計(jì)輸出； 7、旁通風(fēng)閥調(diào)節(jié)； 8.、本/遙控功能； 十五、調(diào)試風(fēng)機(jī)變速操作功能；由BMS系統(tǒng)接收廚房送/排風(fēng)閥開/關(guān)狀態(tài)的數(shù)量，來調(diào)節(jié)變頻器，使廚房送/排風(fēng)相配合。4.11 廚房排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)調(diào)試程序一、設(shè)置風(fēng)口及防火閥在全開位置，并檢查閥門靈活性；二、

26、開啟抽油煙機(jī)，檢查廚房排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)閥是否聯(lián)動(dòng)開啟；三、測(cè)試補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量，并調(diào)校補(bǔ)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求；四、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)；五、關(guān)閉抽油煙機(jī)，檢查廚房排風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)閥是否聯(lián)動(dòng)關(guān)閉；六、測(cè)試BMS功能：1、送/排風(fēng)閥開關(guān)信號(hào)。七、測(cè)試廚房是否為負(fù)壓。八、請(qǐng)參閱廚房送/排風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試內(nèi)容。4.12 新風(fēng)處理機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試程序一、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油；二、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；三、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校；四、設(shè)置全部供回風(fēng)口，防火閥，驅(qū)動(dòng)器調(diào)節(jié)閥在全開位置；五、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；六、設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置；七、試啟動(dòng)馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，量

27、度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動(dòng)，運(yùn)行負(fù)載電流、電壓；八、測(cè)試噪音是否符合要求，并記錄所有數(shù)據(jù)；九、量度總風(fēng)量并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閥使相符設(shè)計(jì)數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)；（將有關(guān)數(shù)據(jù)與風(fēng)機(jī)的特性曲線互相核對(duì)）十、水溫在設(shè)計(jì)溫度，將進(jìn)出口水閥鎖定在全開位置，調(diào)節(jié)平衡閥并量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓，以滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求；十一、測(cè)試各項(xiàng)連鎖及安全保護(hù)控制功能；包括：1、風(fēng)機(jī)與電動(dòng)風(fēng)閥的連鎖開關(guān)功能；2、盤管防凍報(bào)警自動(dòng)關(guān)機(jī)及開啟采暖電動(dòng)水閥功能100%；3、進(jìn)風(fēng)含煙探測(cè)器報(bào)警自動(dòng)關(guān)機(jī)功能；4、急停按鈕接下停機(jī)功能；5、過濾網(wǎng)阻塞報(bào)警功能；6、過載自

28、動(dòng)保護(hù)關(guān)機(jī)報(bào)警功能十二、測(cè)試消防、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確, 模擬測(cè)試收到消防信號(hào)后, 風(fēng)機(jī)應(yīng)停機(jī)；十三、測(cè)試夏季模式采暖水閥可完全關(guān)閉，冬季模式采暖水閥最少開啟10%之控制功能；十四、工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)；十五、測(cè)試BMS監(jiān)控點(diǎn)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制功能：包括：1、 控制風(fēng)機(jī)起停信號(hào)；2、 調(diào)節(jié)冷凍/采暖水閥控制信號(hào)；3、 調(diào)節(jié)加濕驅(qū)動(dòng)器控制信號(hào)；4、 風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；5、 風(fēng)機(jī)故障報(bào)警；6、 本控/遙控狀態(tài)；7、 盤管防凍報(bào)警；8、 回風(fēng)溫度、濕度（僅適用于空調(diào)處理機(jī)）；9、 送風(fēng)溫/濕度（僅適用于新風(fēng)處理機(jī)）；10、過濾網(wǎng)阻塞報(bào)警；11、 新風(fēng)電動(dòng)閥報(bào)警。4.13 廚房補(bǔ)風(fēng)處理機(jī)調(diào)試程序一、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油；二、風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊；三、機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校；四、設(shè)置全部供回風(fēng)口及防火閥在全開位置；五、測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)；六、設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)