福世藍(lán)技術(shù)在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域中的應(yīng)用

1、福世藍(lán)技術(shù)在設(shè)備維修、維護(hù)領(lǐng)域中的應(yīng)用隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行性能要求越來(lái)越高，一些在高速、高壓、沖擊、腐蝕等條件下工作的設(shè)備，往往因其局部損壞而使整個(gè)零件報(bào)廢，最終導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn)。近年來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家提出了“維修技術(shù)未來(lái)的投資”“21世紀(jì)復(fù)合材料的世紀(jì)”的口號(hào)，這是對(duì)傳統(tǒng)維修概念的突破，說(shuō)明在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中，維修已不單是一種輔助手段或應(yīng)急措施，而是生產(chǎn)力的有機(jī)組成部分，是提升資源價(jià)值保障經(jīng)濟(jì)效益的重要手段之一。高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復(fù)合材料，它是在高分子化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的高技術(shù)學(xué)科。其應(yīng)用技術(shù)在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域方面取

2、得了突破性的進(jìn)展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機(jī)械設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復(fù)，也可用于修補(bǔ)設(shè)備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點(diǎn)是：受熱少、無(wú)熱影響和變形；不須專門設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單，易于掌握，節(jié)省工時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，避免拆卸，減少停機(jī)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，施工安全。實(shí)踐證明的確是一種快速和價(jià)廉的工藝方法，是設(shè)備維護(hù)的有效手段。淄博福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司成立伊始既以追求世界尖端技術(shù)與產(chǎn)品為發(fā)展目標(biāo)，在引進(jìn)美國(guó)福世藍(lán)（1st line）高分子復(fù)合材料的同時(shí)，又與世界眾多高分子研發(fā)和生產(chǎn)公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，并引進(jìn)了更多世界一流的技術(shù)產(chǎn)品。正因?yàn)槲覀円恢弊裱?/p>

3、和追求著這樣的經(jīng)營(yíng)理念，在使我們獲得效益和尊重的同時(shí)，而成為ITIT公司在中國(guó)的合作伙伴和代表機(jī)構(gòu)，為用戶的發(fā)展與進(jìn)步提供更多卓越的技術(shù)、產(chǎn)品和優(yōu)秀服務(wù)。福世藍(lán)維修維護(hù)技術(shù)的概念不單是為用戶提供了先進(jìn)的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)，更重要的是它為企業(yè)提供了一種全新的維修維護(hù)技術(shù)資源，使企業(yè)用戶在設(shè)備維修、維護(hù)等方面的工作實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步和全面升級(jí)。福世藍(lán)公司沒(méi)有將銷售產(chǎn)品作為最終目標(biāo)，而是憑借在全球多年的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)將產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)統(tǒng)一成為一個(gè)三位一體的技術(shù)項(xiàng)目，通過(guò)與企業(yè)用戶現(xiàn)有的相關(guān)機(jī)構(gòu)的全面結(jié)合，幫助企業(yè)解決現(xiàn)有維修維護(hù)系統(tǒng)中的不足與不能，使其成為企業(yè)用戶在設(shè)備管理工作中不可或缺的重要組成部分。 以下是

4、福世藍(lán)針應(yīng)用技術(shù)對(duì)設(shè)備的損壞情況進(jìn)行的應(yīng)用案例一、 鑄造缺陷的修補(bǔ)金屬工件鑄造是生產(chǎn)型企業(yè)通用的方法，但是受型砂質(zhì)量、造型工藝、熔煉工藝及澆鑄等方面因素影響，容易產(chǎn)生鑄造缺陷。鑄造缺陷如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業(yè)無(wú)法避免和難以解決的問(wèn)題。修復(fù)不合格鑄件，常規(guī)方法主要是進(jìn)行焊補(bǔ)，需要熟練工人，耗費(fèi)時(shí)間，并消耗大量材料。有時(shí)受部件材質(zhì)的影響，焊接還會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞加劇，造成部件報(bào)廢，加大了企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)成本。采用福世藍(lán)技術(shù)修補(bǔ)鑄造缺陷，簡(jiǎn)便易行，省時(shí)省工，且修復(fù)治理效果良好，并且可以針對(duì)銅、鐵、鋼、鋁等不同材質(zhì)進(jìn)行修復(fù)，替代焊補(bǔ)工藝，避免應(yīng)力損壞，為企業(yè)挽回巨大經(jīng)濟(jì)損失。球墨

5、鑄鐵、不銹鋼鑄件鑄造缺陷修復(fù)大型鑄件鑄造缺陷的修復(fù)二、 零件磨損、劃傷的修復(fù)零件磨損、劃傷以及尺寸超差約占機(jī)械零件失效的70%。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì)，由于其強(qiáng)度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其它的復(fù)合力的作用下，經(jīng)常導(dǎo)致金屬部件產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系，隨著時(shí)間加長(zhǎng)，部分沖擊變形成為永久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，無(wú)法滿足運(yùn)行要求的配合，導(dǎo)致硬度相對(duì)較低的部件磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對(duì)溫度特別敏感的金屬零部件，會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚

6、，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。而采用福世藍(lán)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，其產(chǎn)品所具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的優(yōu)越性，不但完全滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還可以降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率，我們稱之為“縮固效應(yīng)”。針對(duì)大型設(shè)備的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，還可以最大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。軸承位磨損修復(fù)軸承室磨損的修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

7、大型設(shè)備軸頭磨損液壓缸體、機(jī)床導(dǎo)軌的局部劃傷是生產(chǎn)型企業(yè)時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題。此類設(shè)備往往設(shè)備值高，一但出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象，輕則造成生產(chǎn)效率下降，重則造成生產(chǎn)設(shè)備的停產(chǎn)。更換新的備件，不但周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，而且拆卸困難，嚴(yán)重制約了企業(yè)的正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的外協(xié)修復(fù)，或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研，修復(fù)周期長(zhǎng)，修復(fù)費(fèi)用高。采用美國(guó)福世藍(lán)應(yīng)用技術(shù)在現(xiàn)象進(jìn)行劃傷尺寸的恢復(fù)修復(fù)，其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求，而且操作工藝簡(jiǎn)單易行，既無(wú)熱影響，涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤(rùn)滑功能，確保了修復(fù)后的耐磨性

8、能，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。各種液壓活塞表面局部劃傷修復(fù)各種車床導(dǎo)軌劃傷修復(fù)三、 滲漏、泄露緊急修補(bǔ)及帶壓堵漏在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中，由于介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響，設(shè)備、管道、閥門及容器等都不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。帶壓堵漏技術(shù)是在不影響正常生產(chǎn)的前提下，帶溫、帶壓修復(fù)滲漏部位，達(dá)到重新密封的一種特殊技術(shù)手段。由于這種技術(shù)有事是在工藝介質(zhì)、壓力、流量均不降低，且有介質(zhì)外泄的情況下實(shí)施的，因此它與傳統(tǒng)的停車堵漏具有本質(zhì)的區(qū)別，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值更加顯著。通常解決滲漏的傳統(tǒng)方法是打卡具或焊補(bǔ)等工藝，具有很大的局限性的，而且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)

9、進(jìn)行解決。采用福世藍(lán)產(chǎn)品實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)堵漏是一個(gè)很理想的方法，特別是在易燃易爆場(chǎng)合下的設(shè)備維修及不停車帶壓堵漏方面均顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。特別是針對(duì)電力、化工行業(yè)的“滴、冒、漏、滲”等低溫低壓設(shè)備管道的現(xiàn)場(chǎng)治理，安全、方便、省時(shí)、可靠。不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位，達(dá)到重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 化工行業(yè)各種管道滲漏治理電力行業(yè)變壓器滲漏治理各類運(yùn)行設(shè)備的滲漏治理四、 受腐蝕、氣蝕、沖蝕設(shè)備的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層我們通常講的腐蝕就是設(shè)備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會(huì)造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)造成對(duì)安全和環(huán)境的危害，同時(shí)加大了自然資源的損耗。

10、金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。針對(duì)設(shè)備腐蝕的問(wèn)題，頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高。例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用福世藍(lán)高分子材料實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。表面粘涂保護(hù)可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護(hù)涂層。其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能。與傳統(tǒng)的

11、壓力容器焊接修補(bǔ)相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。搪瓷反應(yīng)釜脫瓷修復(fù)保護(hù)泵防磨損、防氣蝕、防腐蝕保護(hù)葉輪防腐蝕氣蝕、沖刷磨損保護(hù)化工行業(yè)冷凝器管板防腐、防滲漏修復(fù)保護(hù)五、 機(jī)件連接、裂紋、破裂的修復(fù)設(shè)備部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會(huì)導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件。而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法，嚴(yán)重限制了企業(yè)對(duì)設(shè)備的維修維護(hù)水平，加大了企業(yè)的運(yùn)行成本。福世藍(lán)高分子復(fù)合材料是一種“冷焊”技

12、術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料良好的附著和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。ZMH3-100羅茨風(fēng)機(jī)主、副油箱殼體裂紋75000KVA柴油發(fā)電機(jī)殼體破裂修復(fù)六、 傳送帶及橡膠部件的修補(bǔ)橡膠彈性體以其優(yōu)異的減震性、耐磨性及在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。比如用于制造運(yùn)輸帶、膠帶、密封圈及管道內(nèi)壁、料槽、泥漿泵等設(shè)備的防磨、防腐的防護(hù)層。但是在其制品及使用過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。設(shè)備需要修復(fù)，傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專門的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)

13、力。采用福世藍(lán)技術(shù)實(shí)施修復(fù)，其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后完全達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，并避免了訂購(gòu)熱硫化擠壓機(jī)的巨額投資。傳送帶表面劃傷磨損修復(fù)橡膠碟閥、水泵破損修復(fù)各種橡膠襯里設(shè)備的損壞修補(bǔ)七、 螺紋磨損、損壞修復(fù)在預(yù)緊螺栓的過(guò)程中，螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形，它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起，隨時(shí)間加長(zhǎng)，部分拉伸變形成為永久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，導(dǎo)致其發(fā)生了應(yīng)力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，造成螺紋的滑絲磨損。嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐杀痪o固部件內(nèi)螺紋的損壞。上述部件一旦出現(xiàn)螺紋滑絲磨損或損壞現(xiàn)象，

14、傳統(tǒng)的解決辦法是加大孔徑后重新套絲并更換對(duì)應(yīng)的螺栓進(jìn)行緊固。但是更多部件不能采用此種方法進(jìn)行修復(fù)，就因?yàn)榫植康膿p壞而導(dǎo)致部件報(bào)廢更換，加大了企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本。采用福世藍(lán)技術(shù)修復(fù)，其材料具有金屬不具備的退讓性及優(yōu)異的性能，不但完全可以滿足大多數(shù)設(shè)備的修復(fù)使用，而且保證了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力，確保部件的使用效果。同時(shí)材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于金屬，杜絕了因松動(dòng)而造成的再次損壞，確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。 設(shè)備部件螺紋損傷修復(fù)設(shè)備部件螺紋滑絲修復(fù)八、 強(qiáng)沖擊磨損修復(fù)長(zhǎng)期以來(lái)設(shè)備部件受物料、礦石、煤塊甚至金屬的沖擊，產(chǎn)生磨擦，造成嚴(yán)重的沖擊磨損，不能滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時(shí)造成了設(shè)備使用期的

15、縮短，也給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失。而有的物料顆粒相對(duì)細(xì)微時(shí)，又會(huì)因生產(chǎn)工藝及安裝角度、物料濕度等原因，造成物料的積累，制約了企業(yè)的正常生產(chǎn)。設(shè)備一但出現(xiàn)沖擊磨損，傳統(tǒng)的辦法就是更換焊接硬度相對(duì)較高的金屬材質(zhì)，如錳鋼板等。也有的采用鉚接PE等材質(zhì)的耐磨襯板進(jìn)行保護(hù)，但是錨栓一但出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就會(huì)造成襯板的脫落，堵塞下料通道，而且難以進(jìn)行疏通，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。采用美國(guó)福世藍(lán)產(chǎn)品進(jìn)行金屬的保護(hù)，其優(yōu)越的粘著性能，超強(qiáng)耐磨性能和其他的綜合性能，安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端，確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的獨(dú)特的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑，使其在最惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過(guò)瓷磚。產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。采用福世藍(lán)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)保護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及停機(jī)修復(fù)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。導(dǎo)流板、落煤筒、煤磨進(jìn)口沖刷磨損修復(fù)保護(hù)灰漿泵、球閥沖刷磨損修復(fù)保護(hù)九、 設(shè)備錨栓松動(dòng)修復(fù)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，受腐蝕、老化、意外損傷、設(shè)備震動(dòng)等因素，會(huì)造成混凝土基座、地面等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，給生產(chǎn)