貨物庫存量控制規(guī)定庫存呆廢料管理制度庫存控制表格

1、倉庫貨物庫存量控制規(guī)則第一節(jié) 物資庫存控制崗位職責一、庫存控制主管崗位職責庫存控制主管在倉儲部經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面負責庫存控制和管理工作，囊括庫存信息的分析匯總、庫存異常的處理以及庫存控制制度和流程的制定等。其具體職責如圖6-1所示。職責1制定并且且組織實施公司庫存控制管理制度和管理流程關(guān)于現(xiàn)有庫存進行詳細分析，掌握資金占用量、儲位管理及庫存分析，加強庫存控制及跟蹤管理根據(jù)現(xiàn)有庫存量、采購提前期等數(shù)據(jù)來確定各類物資經(jīng)濟訂購批量和訂購時點在實際調(diào)查、理論分析、數(shù)據(jù)掌握的基礎(chǔ)上編制合理的庫存計劃，最大限度地降低庫存成本敦促并且且配合相關(guān)部門關(guān)于呆滯物料的處理工作協(xié)助人力資源部開展關(guān)于直屬下級的培訓和

2、績效考核工作負責公司庫存控制系統(tǒng)的建設(shè)，加強庫存控制信息化建設(shè)全面負責倉儲部庫存運作的管理和優(yōu)化改進職責2職責3職責4職責5職責6職責7職責8完成上級交辦的其他工作職責9圖6-1 庫存控制主管的崗位職責二、庫存控制專員崗位職責庫存控制專員在庫存控制主管的領(lǐng)導下，具體執(zhí)行各項庫存管理制度和流程，收集、跟蹤庫存狀況，協(xié)助庫存控制主管處理庫存異常情況。其具體職責如圖6-2所示。職責1分析跟蹤每日庫存狀態(tài)，并且且根據(jù)分析、跟蹤結(jié)果采取相應(yīng)的處治措施協(xié)助庫存控制主管不斷優(yōu)化庫存控制系統(tǒng)，降低庫存控制成本協(xié)同生產(chǎn)、物控、質(zhì)檢等各部門分析物料損耗，并且且提出相關(guān)處理意見分析和改進庫存控制系統(tǒng)，協(xié)助庫存控制主

3、管降低庫存和提高庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)負責庫存數(shù)據(jù)錄入和庫存報表列示工作完成上級交辦的其他工作職責2職責3職責4職責5職責6圖6-2 庫存控制專員的崗位職責第二節(jié) 物資庫存控制管理制度一、倉庫庫存量管理制度以下是某公司的倉庫庫存量管理制度，供讀者參考。第1章 總則第1條 目的為了降低庫存成本，保證物資的即時供應(yīng)，建立完備的庫存管理體系，特制定本制度。第2條 相關(guān)部門權(quán)責公司倉儲部負責本制度的起草、執(zhí)行和修改，公司生產(chǎn)部、采購部及相關(guān)部門協(xié)助執(zhí)行本制度，公司主管副總和總經(jīng)理負責關(guān)于本制度提出指導意見并且且進行審核審批。第2章 庫存量基準建立第3條 預測各類庫存物資的月用量1用量穩(wěn)定的材料庫存主管根據(jù)前兩年

4、月平均物資用量，接合今年公司的經(jīng)營目標和利潤實現(xiàn)的具體要求，預測常用物資的月用量。2用量不穩(wěn)定的材料生產(chǎn)部相關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)要求、行政部人員根據(jù)行政管理的要求，參考銷售部提供的銷售量和采購部提供的相關(guān)價格信息，接合上一用量周期內(nèi)的材料使用量，在每月最后十日內(nèi)預測用量不穩(wěn)定材料的下月使用量。第4條 確定請購點請購點的計算方法如下。請購點物資在一定時期內(nèi)的需求量安全存量1一定時期內(nèi)的需求量采購作業(yè)期限預估月用量。2采購作業(yè)期限規(guī)則見第三條。3安全存量一定時期內(nèi)的需求量20%（根據(jù)物資種類可進行更改）裝船延誤日數(shù)用量。4裝船延誤日數(shù)用量：歐美國家一般為15天用量，日本與東南亞地區(qū)一般為7天用量。第5條

5、 采購作業(yè)期限由采購人員依采購作業(yè)各階段所需日數(shù)設(shè)定其作業(yè)流程及作業(yè)日數(shù)，經(jīng)主管核準后送相關(guān)部門作為請購需求日及采購數(shù)量的參考。第6條 設(shè)定請購量1設(shè)定請購量時，需考慮以下因素。（1）采購作業(yè)期限長短。（2）最小包裝量。（3）最小交通量及庫存容量。2設(shè)定數(shù)量。（1）外購材料，歐美地區(qū)每次請購三個月用量，亞洲地區(qū)每次請購兩個月用量。（2）內(nèi)購材料每次請購25天用量。第3章 庫存量基準審核和執(zhí)行第7條 存量基準建立庫存主管將以上庫存量基準訣別填入“存量基準設(shè)定表”呈倉儲部經(jīng)理及主管副總核準。第8條 請購作業(yè)各使用部門在填寫請購單時，由倉庫經(jīng)辦人員利用庫存控制系統(tǒng)查詢在途量、庫存量及安全存量，并且且

6、將其填入請購單中。第4章 用料差異管理第9條 用料差異管理基準1第一階段（每月前10日）實際用量超出該旬設(shè)定量 %以上者。2第二階段（每月前20日）實際用量超出該旬設(shè)定量 %以上者。3第三階段（每個自然月）實際用量超出全月設(shè)定 %以上者。4在設(shè)定用料差異管理基準時，一般而言第一階段的基準要高于第二階段，第二階段的基準則又要高于第三階段。第10條 用料差異分析物資使用部門相關(guān)人員在每月5日前針關(guān)于上月用料差異情況，查明差異原因并且且擬定處理措施，研究是否修正月用量。第11條 用料差異處理關(guān)于于應(yīng)修訂月用量的情況，應(yīng)當報主管副總進行審核，并且且經(jīng)總經(jīng)理批準后送倉儲部門，以便修改存量基準。第12條

7、庫存修正庫存控制人員得到核準修訂月用量的用料差異批準后，應(yīng)立即查詢庫存管理表，查詢該物資的在途量與進度，并且且即時修改物資月用量。第5章 附則第13條 倉儲部庫存控制人員負責相關(guān)資料的匯總和收集，根據(jù)公司文件管理制度將相關(guān)資料送行政部歸檔管理。第14條 本制度由公司倉儲部制定，解釋權(quán)、修改權(quán)歸倉儲部一切。第15條 本制度自發(fā)布之日起開始執(zhí)行。二、庫存呆廢料管理制度以下是某公司的庫存呆廢料管理制度，供讀者參考。第1章 總則第1條 目的為合理處理呆廢料，降低庫存成本，減少公司損失，根據(jù)公司具體情況，特制定本制度。第2條 適用范圍本制度適用于庫存呆廢料的管理與處理相關(guān)事項。第3條 責任呆廢料的管理與

8、處理由公司倉儲部負責。第4條 相關(guān)定義1呆料，即指物資存量過多，消耗極少，庫存周轉(zhuǎn)率極低的物資，這種物料可能偶然會耗用少許，也可能根本不會動用。但呆料本身是可用的，并且且保留原有特性和功能。2廢料，指報廢的物料，即已失去原有功能而本身無可用價值的物料。第5條 呆廢料管理的目的1物盡其用。2減少資金積壓。3減少人力及費用。4節(jié)約倉儲空間。第2章 呆料處理第6條 呆料產(chǎn)生的原因呆料產(chǎn)生的原因如下表所示。呆料產(chǎn)生原因分析部門名稱呆料產(chǎn)生的原因設(shè)計部門1試產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)設(shè)計不可行，試產(chǎn)時的部分物料變?yōu)榇袅?設(shè)計變更，來不及修正的采購活動或存量變?yōu)榇袅?設(shè)計能力不足，某些材料零件變?yōu)榇袅仙a(chǎn)管理部門1產(chǎn)銷不協(xié)

9、調(diào)，生產(chǎn)計劃變更頻繁，造成呆料發(fā)生2生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料失誤3變更銷售計劃后生產(chǎn)計劃未隨之變更，造成物料計劃落空4生產(chǎn)現(xiàn)場管理不善，物料發(fā)放或領(lǐng)取等管理不善倉儲部1物料計劃不當，庫存管理不當，存量控制不當2倉儲管理不當采購部門采購管理部門交期延誤，質(zhì)量低劣，數(shù)量過多質(zhì)量管理部門1試驗失誤，物料中含有不合格品2試驗儀器不夠精良，有不合格品銷售部1市場預測錯誤，準備過多物料2訂單取消、更改等第7條 呆料的處理方法1倉儲部每月統(tǒng)計各項呆料數(shù)，供生產(chǎn)部門、設(shè)計部門、采購部門參考。2調(diào)撥其他生產(chǎn)車間。3設(shè)計部設(shè)計能用上呆料的新產(chǎn)品。4低價處理或與供貨商交換其他可用物料。5銷毀呆料。第8條 呆料的處理流

10、程1倉儲部在盤點進程中統(tǒng)計呆料，編制呆料明細表。2倉儲部呆料負責人員調(diào)查呆料產(chǎn)生的原因，擬定處理方式和期限，制作呆料處理單，倉儲主管簽字后報主管副總審批。3審批經(jīng)過后，根據(jù)處理方式進行處理。4做好相關(guān)檔案的登記工作。第3章 廢料處理第9條 廢料產(chǎn)生原因分析1物料長期沒有使用，陳腐不堪而失去使用價值。2超過使用年限。3倉儲部工作失誤。第10條 廢料處理倉儲部即時關(guān)于廢料進行處理，開設(shè)廢料區(qū)，將廢料分門別類存放。廢料積淀到一定程度時，做出售處理，并且且登記檔案資料。其處理流程如下。1倉儲部、質(zhì)量管理部人員確認廢料。2倉儲部人員編制廢料報表，經(jīng)倉儲部經(jīng)理簽字后報主管副總審批。3根據(jù)處理審批意見進行廢

11、料處理。4倉儲部做相關(guān)檔案登記工作。第4章 呆廢料預防措施第11條 在產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)預防產(chǎn)生呆廢料的措施1提高設(shè)計人員的設(shè)計能力，降低設(shè)計失誤率。2設(shè)計完成后經(jīng)過完整的實驗并且且有較好的市場前景時，方可投入生產(chǎn)。3設(shè)計時須加強關(guān)于設(shè)計零部件、包裝材料等的標準化管理。第12條 在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)預防產(chǎn)生呆廢料的措施1加強與銷售部的勾通，協(xié)調(diào)產(chǎn)銷，妥善處理緊急訂單。2制訂合理的生產(chǎn)計劃，依據(jù)訂單和進度進行生產(chǎn)。3加強關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，優(yōu)化領(lǐng)料、發(fā)料的管理。4加強關(guān)于生產(chǎn)工人的培訓，減少各環(huán)節(jié)呆廢料的產(chǎn)生。第13條 在倉儲保管環(huán)節(jié)預防產(chǎn)生呆廢料的措施1做好物料盤點清理工作，控制庫存量。2注意倉庫的衛(wèi)生與

12、安全。3加強物料倉儲計劃的穩(wěn)定性。第14條 在采購中預防產(chǎn)生呆廢料的措施1認真評估并且且選擇供貨商，提高進料質(zhì)量。2分析呆廢料產(chǎn)生原因，減少請購不當?shù)那闆r。第15條 在銷售環(huán)節(jié)預防產(chǎn)生呆廢料的措施1提高市場預測能力，制訂科學合理的銷售計劃。2加強客戶訂單的確認工作。3復核客戶的訂單信息，盡快避免更改訂單。第5章 附則第16條 本制度由倉儲部制定，解釋權(quán)歸倉儲部一切。第17條 本制度自公布之日起執(zhí)行。第三節(jié) 物資庫存控制管理表格一、庫存計劃表編號： 日期： 年 月 日日次品名及規(guī)格材料編號生產(chǎn)量單位用量用量小計損耗率（%）總用量庫存量計劃用量單價金額需要日期備注數(shù)量單位二、存量管制表品名單位庫號請購點采購前置時間規(guī)格