外協(xié)外購(gòu)檢驗(yàn)規(guī)范

1、 連云港騰越電子科技有限公司外購(gòu)件、外協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范 連云港騰越電子科技有限公司 2008-5-14發(fā)布 2008-6-15實(shí)施批 準(zhǔn) 令公司工程部負(fù)責(zé)起草的外購(gòu)、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)范是根據(jù)有關(guān)國(guó)家及生產(chǎn)廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況編制，它是企業(yè)來(lái)料檢驗(yàn)、質(zhì)量控制的依據(jù)，已經(jīng)公司討論通過(guò)，現(xiàn)予發(fā)布實(shí)施，希望各部門(mén)、車(chē)間認(rèn)真執(zhí)行。 總經(jīng)理（簽字）：2011-06-28前 言本規(guī)范依據(jù)本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，外購(gòu)件、外協(xié)件明細(xì)表及有關(guān)產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，它適用于本TYS系列智能水表所有外購(gòu)件、外協(xié)件的檢驗(yàn)。本驗(yàn)收規(guī)范由工程部負(fù)責(zé)起草主要起草人：薛智勇 閆洪斌 蔣千里 趙軍 徐超 目 錄

2、1、批準(zhǔn)令··············································12、前言··&#

3、183;·············································23、目錄···

4、83;············································34、目的、范圍、職責(zé)說(shuō)明···&#

5、183;···························4-55、流程圖·····················

6、·························66、檢驗(yàn)內(nèi)容························

7、;···················6-9名稱(chēng)外購(gòu)件、外協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范文件編號(hào)一般缺陷 (Minor Defect, MIN)： 偏離限定標(biāo)準(zhǔn)，但不影響產(chǎn)品正常使用功能或外觀缺陷不太明顯的缺陷。 嚴(yán)重缺陷 (Major Defect, MAJ)：指影響產(chǎn)品正常使用功能，降低產(chǎn)品可靠性或嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀的缺陷. 致命缺陷 (Critical Defect, CR) 指由經(jīng)驗(yàn)和判斷表明產(chǎn)品

8、對(duì)人體有害的產(chǎn)品缺陷。一、目的對(duì)于外部供方處的物料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)收，以確保投入使用的物料是滿(mǎn)足預(yù)期要求的；二、范圍適應(yīng)于本公司生產(chǎn)的TYS智能水表所需所有基物資的檢驗(yàn)或驗(yàn)收，也包括采購(gòu)的生產(chǎn)物資和委外加工的物資等；三、職責(zé)1、品質(zhì)部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)料物資進(jìn)行驗(yàn)收；2、品質(zhì)部計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)對(duì)所有進(jìn)料物資驗(yàn)收所需的監(jiān)視和測(cè)量的確認(rèn)和維護(hù)；四、程序1、驗(yàn)收作業(yè)流程1.1倉(cāng)庫(kù)管理人員在接收到外來(lái)的物料時(shí)，對(duì)物料種類(lèi)、供應(yīng)商、數(shù)量等信息進(jìn)行確認(rèn)；1.2上述信息確認(rèn)無(wú)誤后，倉(cāng)庫(kù)管理人員將物料存放在暫放區(qū)域；1.3倉(cāng)庫(kù)管理人員將“送貨單”交檢驗(yàn)員確認(rèn)，檢驗(yàn)員在“送貨單”上簽字確認(rèn)；1.4檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)物料名稱(chēng)

9、、牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商、包裝、標(biāo)識(shí)等與相應(yīng)的采購(gòu)文件進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后精度等級(jí)、尺寸等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行抽樣檢查或全數(shù)檢查，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果編制進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表；1.5對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，檢驗(yàn)員以“合格”產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單予以標(biāo)識(shí)，并在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表結(jié)論欄注明“合格”結(jié)論；1.6倉(cāng)庫(kù)管理人員憑“合格”產(chǎn)品單辦理物料入庫(kù)；1.7對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格的物料，檢定員立即用紅色的“不合格標(biāo)簽”予以標(biāo)識(shí)；1.8倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)協(xié)助檢測(cè)人員對(duì)不合格物料進(jìn)行隔離；1.9對(duì)物料有效隔離后，立即發(fā)布品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)部門(mén)主管人員批準(zhǔn)后將副本發(fā)放到采購(gòu)部，采購(gòu)部收到此信息單后，進(jìn)行退貨或換貨手續(xù)；1.10出現(xiàn)異常時(shí)經(jīng)技術(shù)鑒定確定

10、物料能夠使用時(shí)，采購(gòu)部以“特采標(biāo)簽”對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并予以隔離；1.11生產(chǎn)管理人員指定部門(mén)作業(yè)人員對(duì)特采物料進(jìn)行挑選或修整或克服使用；1.12經(jīng)挑選或修整后的物料必須有品質(zhì)部（或生產(chǎn)線(xiàn)巡檢員）重新進(jìn)行驗(yàn)收；1.13倉(cāng)庫(kù)憑“特采標(biāo)簽”及有“特采”結(jié)論的進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表辦理物料入庫(kù)；1.14經(jīng)確認(rèn)不能使用的物料，倉(cāng)庫(kù)管理人員予以拒收；1.15檢驗(yàn)員對(duì)拒收的物料進(jìn)行有效的隔離；1.16采購(gòu)部憑拒收結(jié)論通知供應(yīng)商退回物料；1.17采購(gòu)部要及時(shí)將協(xié)調(diào)一致后的結(jié)論傳遞到供應(yīng)商處，供應(yīng)商必須在被要求或指定的日期針對(duì)不合格現(xiàn)象分析原因制定相應(yīng)的改善對(duì)策；2、抽樣檢查2.1抽樣方案生效日期頁(yè)次業(yè)序名稱(chēng)外購(gòu)件、外

11、協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范文件編號(hào)2.1.1進(jìn)料檢查按GB2828.1-2003標(biāo)準(zhǔn)抽檢（其它指導(dǎo)文件中針對(duì)某一具體物料另有的規(guī)定除外）；2.1.2合格質(zhì)量水平按相關(guān)檢驗(yàn)要求規(guī)定執(zhí)行，若相關(guān)檢驗(yàn)要求沒(méi)有規(guī)定或沒(méi)有檢驗(yàn)要求時(shí)，所有致命（嚴(yán)重）缺陷，主要缺陷、一般缺陷。所進(jìn)物料3%以下不良品不用向供貨商提出書(shū)面通知或索賠，5%以上不良予以拒收；2.1.3電器性能和機(jī)械性能項(xiàng)目測(cè)試每批抽樣3-5件樣本，尺寸檢查項(xiàng)目每批抽取3-10件樣本或貨按相關(guān)檢驗(yàn)要求執(zhí)行，但是產(chǎn)品數(shù)量大于300或產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)要求規(guī)定樣本大小的，每批抽取6-10件樣本；2.1.4其它項(xiàng)目若沒(méi)有其它文件規(guī)定，按每批3-10件或有檢驗(yàn)員確定；2.1

12、.5數(shù)量小于50PCS的，且屬于送樣使用的物料，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查；2.1.6硬件產(chǎn)品（指有型產(chǎn)品，其量值具有計(jì)數(shù)的特性），以供方提交的一批次（同期交付、同一規(guī)格型號(hào)、同一供方提供）為一交驗(yàn)批；3、取樣進(jìn)料物資由檢驗(yàn)人員采用隨機(jī)取樣的方式進(jìn)行取樣；4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)；4.1檢驗(yàn)人員抽取樣本后，先進(jìn)行外觀和尺寸等無(wú)須破壞性及周期較短的試驗(yàn)項(xiàng)目，待這些項(xiàng)目全部完成后，在進(jìn)行破壞性或周期較長(zhǎng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目；4.2檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工藝監(jiān)視和測(cè)量裝置要求：卡尺精度不低于0.02mm，分厘卡（千分尺）精度不低于0.01mm，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)精度不低于0.02mm，其它和自制的檢具等裝置要滿(mǎn)足相關(guān)的工藝要求、檢驗(yàn)文件或工程圖面上

13、的測(cè)量要求；生效日期頁(yè)次業(yè)序名稱(chēng)外購(gòu)件、外協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范文件編號(hào)外協(xié)、外購(gòu)物料五、流程圖特采物料檢驗(yàn)員倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)部填寫(xiě)采購(gòu)申請(qǐng)確認(rèn)相關(guān)證明文件、試驗(yàn)報(bào)告技術(shù)簽字確認(rèn)、提供標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)物料、有關(guān)證明文件、試驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)物料通知倉(cāng)庫(kù)相關(guān)技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)相關(guān)證明文件、試驗(yàn)報(bào)告通知檢驗(yàn)員暫放區(qū)復(fù)檢、驗(yàn)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)入庫(kù)單簽字、確認(rèn)編制報(bào)告、品質(zhì)部保存標(biāo)識(shí)進(jìn)入生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)不合格合格入庫(kù)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量職能部門(mén)跟蹤暫放區(qū)標(biāo)識(shí)采購(gòu)部、反饋供方記錄歸檔、品質(zhì)部保存生效日期頁(yè)次業(yè)序名稱(chēng)外購(gòu)件、外協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范文件編號(hào)6檢驗(yàn)要求：6.1塑料件類(lèi)驗(yàn)收6.1.1工具設(shè)備：數(shù)字游標(biāo)卡尺；6.1.2驗(yàn)收依據(jù)：圖紙（零件圖紙）；6.1.

14、3驗(yàn)收方法：（1）目測(cè)：外觀無(wú)縮痕、缺料、色差等現(xiàn)象；表面外輪廓無(wú)飛邊、毛刺； （2）尺寸：用數(shù)字卡尺測(cè)量，按照零件圖紙驗(yàn)收，注意公差要求；6.1.4級(jí)別判定：一般缺陷；主要缺陷；致命缺陷性質(zhì)；6.2螺絲類(lèi)驗(yàn)收6.2.1工具設(shè)備：數(shù)字游標(biāo)卡尺、螺紋規(guī)、電動(dòng)螺絲刀、十字螺絲刀、一字螺絲刀；6.2.2驗(yàn)收依據(jù)：國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.2.3驗(yàn)收方法：（1）目測(cè)：外表不可有氧化層；無(wú)明顯的變形或裂紋；十字和一字的針槽應(yīng)清晰，無(wú)雜質(zhì)堵塞； （2）按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尺寸驗(yàn)收； （3）扭力（Kgf/cm）驗(yàn)收：根據(jù)公式T=F*L按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收； （4）螺紋精度、牙距檢測(cè)：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用螺紋規(guī)驗(yàn)收；6.2.3級(jí)別判

15、定：一般缺陷；主要缺陷；致命缺陷性質(zhì)；6.3基表類(lèi)驗(yàn)收6.3.1工具設(shè)備：流量檢定臺(tái)、螺紋卡規(guī)、電子天平；6.3.2驗(yàn)收依據(jù)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CJ133-2007及內(nèi)控要求;6.3.3驗(yàn)收方法：（1）外觀驗(yàn)收：外觀應(yīng)無(wú)明顯的防氧化層脫落，嚴(yán)重變形、殘缺、裂紋等明顯特征，標(biāo)識(shí)箭頭、口徑等明示標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰明確； （2）精度誤差驗(yàn)收檢驗(yàn):開(kāi)啟臺(tái)體，將被檢表按一定方向和順序裝夾與臺(tái)體管道上（操作步驟參考檢測(cè)工藝卡）；記錄被檢表的初值和終值，按照示值誤差計(jì)算公式計(jì)算其誤差,高區(qū)±2%，低區(qū)±5%；（3）耐壓驗(yàn)收：按照壓力測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的操作步驟打壓，壓力設(shè)置2公斤，堅(jiān)持時(shí)間1分鐘，在此1分鐘內(nèi)

16、，水表各個(gè)部件應(yīng)無(wú)泄漏、滲水或開(kāi)裂等現(xiàn)象；（4）尺寸、接口螺紋驗(yàn)收：基表外形尺寸、及接口螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求；（5）基表重量：6.4電池類(lèi)驗(yàn)收：鋰氬ER18505H 3.6V6.4.1工具設(shè)備：萬(wàn)用表；6.4.2驗(yàn)收依據(jù)：檢驗(yàn)工藝卡；6.4.3驗(yàn)收方法：ER18505放電電流20mA放電容量3.5Ah放電電阻886放電參考時(shí)間90h（1）放電試驗(yàn)電池的測(cè)試溫度是：該電池在放電期間每天的環(huán)境溫度之平均值。如果電池的測(cè)試溫度低于19，或者沒(méi)有完成“放電前準(zhǔn)備工作的，不能對(duì)電池進(jìn)行判定；待放電時(shí)間完成后測(cè)量其電壓值，是否符合要求； （2）電壓測(cè)量：萬(wàn)用表打到直流20V檔，紅色表筆連接電池正極

17、（紅色線(xiàn)），黑色表生效日期頁(yè)次業(yè)序名稱(chēng)外購(gòu)件、外協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范文件編號(hào)筆連接電池負(fù)極（黑色線(xiàn)），觀察萬(wàn)用表顯示，電壓應(yīng)在（3.6±0.2）V之內(nèi)； （3）外觀檢測(cè)：電池導(dǎo)線(xiàn)（8±0.5）mm6.5IC射頻卡類(lèi)驗(yàn)收6.5.1工具設(shè)備：計(jì)算機(jī)上位機(jī)、讀卡器；6.5.1驗(yàn)收依據(jù)：CJ/T166規(guī)范6.5.2驗(yàn)收方法：（1）數(shù)據(jù)讀寫(xiě)測(cè)試：打開(kāi)上位機(jī)，接通讀卡器，先將IC卡格式化，向卡內(nèi)寫(xiě)入一定的參數(shù)，然后用讀卡功能，將卡內(nèi)數(shù)據(jù)讀出，觀察讀出的數(shù)據(jù)和寫(xiě)入的數(shù)據(jù)是否一致，如果一致則說(shuō)明IC射頻卡讀寫(xiě)功能完整有效；若果IC卡存在質(zhì)量缺陷，則在讀寫(xiě)過(guò)程中系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示出來(lái)； （2）外觀檢測(cè)：

18、正、反面圖案文字應(yīng)清晰可見(jiàn)，尺寸符合圖紙要求，無(wú)殘缺或劃痕等質(zhì)量問(wèn)題； （3）與積分儀之間的通訊:將操作完畢的卡放于積分儀上的刷卡區(qū)，積分儀應(yīng)作出相應(yīng)的動(dòng)作，比如：充值卡，積分儀應(yīng)體現(xiàn)出卡內(nèi)所寫(xiě)入的充值量，如果是閥門(mén)測(cè)試卡，積分儀在接收完信號(hào)后閥門(mén)應(yīng)能打開(kāi)和關(guān)閉一次；6.6積分計(jì)算儀類(lèi)驗(yàn)收：6.6.1工具設(shè)備：功耗檢測(cè)工裝、電池（ER18505H）6.6.2驗(yàn)收依據(jù)：檢測(cè)工藝卡6.6.3驗(yàn)收方法：（1）按照檢測(cè)工藝卡要求，對(duì)積分儀的功耗進(jìn)行檢測(cè)，靜態(tài)功耗應(yīng)控制在（5.5-9.0）uA之內(nèi)；閥動(dòng)功耗應(yīng)控制在（30-50）mA之內(nèi)； （2）顯示內(nèi)容：要求顯示字體清晰，無(wú)斷碼、亂碼、顯示多余或缺少等

19、； （3）給積分儀上電后，應(yīng)該發(fā)出“嘀”的一聲嗡鳴聲，然后開(kāi)始顯示，若沒(méi)有聲音發(fā)出則說(shuō)明嗡鳴器存在故障；6.7銘牌類(lèi)驗(yàn)收：6.7.1工具設(shè)備：數(shù)字顯示卡尺；6.7.2驗(yàn)收依據(jù)：檢測(cè)工藝卡6.7.3驗(yàn)收方法：（1）尺寸按照?qǐng)D紙驗(yàn)收； （2）表面字跡清晰，無(wú)模糊或錯(cuò)字出現(xiàn)； （3）外觀應(yīng)無(wú)劃痕，無(wú)色差、顏色斑點(diǎn)等現(xiàn)象發(fā)生；6.8干簧管類(lèi)驗(yàn)收：6.8.1工具設(shè)備：萬(wàn)用表、鐵氧體磁鐵；6.8.2驗(yàn)收依據(jù)：檢測(cè)工藝卡；6.8.3驗(yàn)收方法：（1）按照檢測(cè)工藝卡，將萬(wàn)用表打至通斷檔，兩支表筆分別連接干簧管的兩端金屬引腳，同時(shí)靠近鐵氧體磁鐵，當(dāng)離磁鐵1.5cm范圍內(nèi)，干簧管吸合后，萬(wàn)用表則會(huì)發(fā)出“嘀”警報(bào)聲音

20、，若沒(méi)有聲音發(fā)出則說(shuō)明干簧管彈片有故障；或者當(dāng)兩支表筆剛接觸干簧管的兩測(cè)的金屬引腳時(shí)，還沒(méi)靠近磁鐵，萬(wàn)用表就發(fā)出警報(bào)“嘀”聲音，則說(shuō)明干簧管簧片同樣存在質(zhì)量問(wèn)題； (2干簧管外部玻璃封裝應(yīng)無(wú)裂紋或破裂等現(xiàn)象，特別是兩側(cè)金屬引腳與玻璃連接處；若存在以上問(wèn)題均為不良產(chǎn)品，評(píng)判等級(jí)后通知相關(guān)部門(mén)作出相應(yīng)處理；6.9基表類(lèi)驗(yàn)收：6.9.1工具設(shè)備：游標(biāo)卡尺、螺紋環(huán)規(guī)、水表校驗(yàn)臺(tái)、萬(wàn)用表、占空比測(cè)試儀、生效日期頁(yè)次業(yè)序名稱(chēng)外購(gòu)件、外協(xié)件驗(yàn)收規(guī)范文件編號(hào)6.9.2驗(yàn)收依據(jù)：GB/T778.1-2007 中第四條 技術(shù)特性6.9.3驗(yàn)收方法：（1）整表外觀、導(dǎo)線(xiàn)、執(zhí)行器密封、表長(zhǎng)、兩端螺紋長(zhǎng)度；整表外觀光潔

21、、無(wú)毛刺、脫漆、及加工和鑄造缺陷；塑件配合良好、螺釘固定牢固、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)端撥頭沾錫、無(wú)破皮、短線(xiàn)、缺線(xiàn)、線(xiàn)色不分現(xiàn)象、發(fā)訊線(xiàn)外露長(zhǎng)度大于140mm，執(zhí)行器線(xiàn)外露長(zhǎng)度大于140mm；執(zhí)行器四周密封良好、無(wú)缺膠、斷膠現(xiàn)象；出線(xiàn)孔、螺釘孔膠密封良好、眼觀無(wú)不良現(xiàn)象；（2）兩端連接螺紋：外觀加工光潔、無(wú)毛刺、鑄造及加工缺陷等；通規(guī)：首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過(guò)螺紋全部長(zhǎng)度判定合格，否則以不通判定。止規(guī)：首先要清理干凈被測(cè)螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋對(duì)正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)規(guī)，旋入螺紋長(zhǎng)度在2個(gè)螺距之內(nèi)為合格，否則判為不合格品。（3）靜壓、計(jì)量特性、發(fā)訊、開(kāi)閥到位、關(guān)閥到位、開(kāi)閥電流、關(guān)閥電流的檢測(cè)：靜壓：按照不同口徑的水表，選合適的管道