電氣工程施工專項施工組織設計

1、紅谷灘辦公樓室內(nèi)裝飾工程 專項施工方案 江西萍鋼紅谷灘辦公樓室內(nèi)裝飾裝修工程電 氣 工 程專項施工方案編制單位：深圳市奇信建設集團股份有限公司（蓋單位章）編制人： 審核人： 編制日期： 2012 年 02月 08日目 錄第一章 工程概況 4第二章 編制依據(jù)、施工規(guī)范和要求 5第三章 施工前準備工作 61 技術準備工作 62 現(xiàn)場準備工作 63 人員準備工作 6第四章 企業(yè)資質及相關人員資格 7第五章 電氣工程主要施工方法及質量要求 10一 線路敷設 10二 橋架、金屬線槽的安裝 12三 管內(nèi)穿線 14四 燈具安裝 15五 配電箱（盤）安裝 17六 開關安裝 19七 插座安裝 20第六章 電氣安

2、裝各分項工程質量標準及電氣通病的預防措施 21第七章 電氣安裝各分項工程質量標準及電氣通病的預防措施 22一 電氣安裝各分項工程質量標準 22二 電氣安裝工程通病預防措施 22第八章 施工管理措施 28一 技術管理措施 29二 施工質量保證措施 30三 安全管理措施 30四 材料管理措施 32五 成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制。 32六 文明施工管理措施 33七 降低成本措施 33 第一章、工程概況本次施工項目為水電工程。工程名稱：江西萍鋼實業(yè)股份有限公司紅谷灘總部基地水電工程工程地址：衛(wèi)東大道、紅谷五路交叉口建設單位：江西萍鋼實業(yè)股份有限公司建筑用地面積

3、：地下設有二層地下室，地下一、二層平時均為車庫及建筑設備用房，地上由一棟二十八層辦公樓及一棟十層酒店式公寓（內(nèi)部招待所）組成。工程總建筑面積約為60486.4平米,地下室建筑面積約為：15653.2平米,辦公樓建筑面積約為26660平米，公寓建筑面積約為7266平米，裙房建筑面積約為9966平米；辦公樓建筑高度為99.750m,結構形式為框架剪力墻結構，屬一類高層公共建筑；公寓建筑高度為43.990m,結構形式為框架結構,屬二類高層公共建筑。水電工程范圍：主要包括辦公樓一至二十八層；照明、動力配電系統(tǒng)；弱電（含綜合布線、有線電視）系統(tǒng)；工期要求：180日歷天質量要求：水電驗收合格第二章、編制依

4、據(jù)、施工規(guī)范和要求民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ16-2008;低壓配電設計規(guī)范 GB 50054-95;通用用電設備配電設計規(guī)范 GB 50055-93;建筑照明設計標準 GB 50034-2004;有線電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范 GB 50200-94;建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范 GB50343-2004高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB 50045-95; (2005 年版);公共建筑節(jié)能設計標準 GB 50189-2005第三章、施工前準備工作1、 技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出

5、材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。2、 現(xiàn)場準備工作施工道路、施工用水、臨電和場地由大包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房由大包方提供，現(xiàn)場設辦公室、庫房各一間。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進。3、 人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。第四章 企業(yè)資質及相關人員資格第五章、電氣工程主要施工方法及質量要求一、 線路敷設施工工藝流程：暗管敷設預制加工1、冷煨管測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒1、住箱盒2、切管2、托板穩(wěn)住燈頭盒3、套絲暗管敷設方式1、隨墻配管管路

6、連接1、管箍絲扣連接2、大模板現(xiàn)澆砼墻配管2、焊接套管連接3、現(xiàn)澆砼樓板配管3、管送盒、箱4、預制空心樓板配管變形縮小處理1、地板上部做法地線連接1、跨接地線2、地板上（下）部做法2、防腐處理1,除圖中注明外，所有配電線路采用下面敷設方式：交聯(lián)聚乙烯低煙無鹵阻燃電線穿套接扣壓式鍍鋅鋼管（系統(tǒng)圖中以KBG表示）敷設；KBG管的管徑選擇如下(WDZB-BYJ2.5)導線根數(shù)管徑）：2-4KBG20，5-6KBG25,7-8KBG32。平面中線路根數(shù)超過 8 根，應分管敷設 (不同類照明回路和危險性大、相互影響大的不同回路也應分管敷設) 。2、電線、電纜在線槽內(nèi)不得有接頭、分支接頭，由金屬線槽引出的

7、線路，應采用金屬管或金屬軟管保護，單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。電線電纜在引出部分不得遭受損傷。金屬線槽的安裝詳 96 D301-1線槽配線安裝。3、電纜橋架水平敷設時距地高度不低于 2.5 m 。垂直敷設時距地 1.8 米以下部分應加金屬蓋板保護，敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井等）內(nèi)時除外。電纜橋架的安裝詳04D701-3電纜橋架安裝。4、所有穿越樓板、防火分區(qū)隔墻的線路，在施工完成后，應按規(guī)范要求采用不燃燒材料將其周圍的縫隙孔洞填塞密實。電氣豎井必須專用，且每層在樓板處應用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔。5,消防用電設備的配電線路應滿足火災時連續(xù)供電的需要。暗敷設時，應穿管

8、并應敷設在不燃燒體結構內(nèi)且保護層厚度不小于 30 mm 。明敷設時，應穿有防火保護的封閉式金屬線槽或應穿有防火保護的金屬管。當供給同一消防設備的兩回線路在同一橋架、線槽內(nèi)敷設時，應在橋架或線槽內(nèi)采用金屬隔板將其分開。6、與電梯無關的電纜、電線不應敷設在電梯井內(nèi)；變形縫內(nèi)不應敷設電纜。當其穿過變形縫時，應在穿過處加設不燃燒材料套管，并應采用不燃燒材料將套管空隙填塞密實。7,進出電纜穿越建筑物，構筑物，道路,易受損傷的場所及引出地面從 2 m 高度至地下 0.2 m 處，必須加設防護套管。線路穿越建筑變形縫時應作防伸縮處理。8,除圖中注明外，設計中所有電纜電壓等級均為1kv,導線電壓等級均為0.5

9、kv。二 橋架、金屬線槽的安裝施工工藝流程: 彈線定位：根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。1.支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。2.鋼支架與吊架應焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3.支架與吊架應安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支架與吊架與建筑物有相同坡度。4.支架與吊架規(guī)格一般扁鐵不小于3

10、0mm×3mm；角鋼不小于25mm×25mm×3mm。5.固定支點間距一般不大于1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m。在進出接線盒、箱，拐角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)設支持點。支架與吊架距離上層樓板和側墻面不小于150200mm；距地面不低于100150mm。金屬膨脹螺栓安裝:首先沿墻壁活頂板根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置；根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長度大于脹管長度；打孔的深度應將脹管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后表面平齊；埋好脹管后，配上相應的附件，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹管上。線槽、

11、橋架的接口平整，連接采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應緊密平直，連接板兩端不少于2個有松動鑼帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側。非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導線。線槽蓋裝上后應平直，無翹角，出線口的位置準確。線槽、橋架交叉、轉彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均互相連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不

12、作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地（接零）干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周留出50100mm的縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。電纜橋架穿樓板及穿墻做法示意圖線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時，應斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均需留有補償余量。三、 管內(nèi)穿線（一）施工工藝流程（二）質量要求1、所選用電線應符合國家及行業(yè)標準要求的規(guī)定。（三）作業(yè)內(nèi)容及施工方法1、對穿管敷設絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。2、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行；穿線前，應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3、不同回路、不同電壓等級和交

13、流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外：（1）電壓為50V及以下的回路。（2）同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。（3）照明花燈的所有回路。（4）同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。4、同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)。5、導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內(nèi)。6、管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總載面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。7、導線穿入鋼管時，管口處應裝保護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。（四）檢驗標準和方法執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200

14、2標準。導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。四、燈具安裝（一）施工工藝流程（二）質量要求1、所選用燈具應復合國家及行業(yè)標準的規(guī)范要求。（三）作業(yè)內(nèi)容及施工方法1、根據(jù)燈具的安裝場所及用途，引向每個燈具的導線線芯最小截面應符合表中的規(guī)定。導線線芯最小截面燈具的安裝場所及用途線芯最小截面（mm2）銅 芯 軟 線銅 線鋁 線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5室 外1.01.02.52、燈具不得直接安裝在可燃構件上；當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。3、室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于3m；當在墻上安裝時，距地面的高度不應小于2.5

15、m。4、螺口燈頭的接線應符合下列要求：（1）相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。（2）燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。（3）對帶開關的燈頭，開關手柄不應有裸露的金屬部分。5、對裝有白熾燈光的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。6、燈具的安裝應符合下列要求：（1）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。（2）日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。（3）燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。7、公共場

16、所所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所照明定裝設自動節(jié)能開關。8、當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應增設吊鏈。9、投光燈的底府及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。10、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：（1）燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應留有余量，燈具的邊框應緊貼的頂棚面上。（2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。（3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。11、固定花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不

17、應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm。對大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載試驗。12、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應按設計要求采取防止碎裂后向上濺落的措施。（四）檢驗標準和方法執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002標準。五 配電箱（盤）安裝（一）施工工藝流程：配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時底口距地一般為1.5m。（二）工藝要求配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時底口距地一般為1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱（盤）所需的鐵件等應預埋，預埋的

18、各種鐵件應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。掛式配電箱（盤）采用金屬膨脹螺栓固定。金屬配電箱（盤）帶有器具的門均應有明顯可靠的軟銅線接地。配電箱（盤）上配線需排列整齊，綁扎成束，在活動部位的兩端應有卡子固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子用頂絲壓接。配電箱（盤）的盤面上安裝的各種手控、自控電器等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不帶電。垂直裝設的電器一般均應上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應單獨裝熔斷

19、器（電源側）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。TN-S中的零線應在進戶接箱處做好重復接地。當設計無要求時，當PE線所用材質和相線相同時，其選擇截面應不小于下表數(shù)值：序號裝置的相導線截面積（S）保護導線的最小面積（SP）1S16SP=S216S35SP=16335S400SP=S/24400S8002005S800S/4彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱（盤）位置，并安裝箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以準確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。明裝配電箱：（盤）A.金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）：采用金屬膨脹螺栓可

20、在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。先根據(jù)彈線定位，找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直，不得歪斜。B.鐵架固定配電箱（盤）：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形，除銹，按標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架，待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈

21、，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線和中性線壓在PE匯流排和N匯流排上，并將箱（盤）調整平直后進行固定。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測:配電箱（盤）安裝完畢后，用1KV兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相

22、線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人搖測，做好記錄，納入技術資料。六、開關安裝（一）質量要求1、所選用材料應符合國家及行業(yè)標準的規(guī)范要求。2、開關距離地面高度宜為1.3m。（二）作業(yè)內(nèi)容及施工方法1、安裝在同一建筑物、構筑物內(nèi)的開關，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠。2、開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.150.2m；開頭距地面高度宜為1.3m。3、并列安裝的相同開關距地高度應一致，高度差不應大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關高度差不應大于5mm。4、相線應經(jīng)開關控制；民用住宅嚴禁裝設床頭開關。5、暗裝的開關應采用專用盒；專用盒的四

23、周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。（三）檢驗標準和方法執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002標準七、插座安裝（一）質量要求1、所選用材料應符合國家及行業(yè)標準的規(guī)范要求。（二）作業(yè)內(nèi)容及施工方法1、插座的安裝高度應符合設計的規(guī)定，當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：（1）距地面高度不宜小于1.3m；托兒所、幼兒園及小學校不宜小于1.8m；同一場所安裝的插座高度應一致。（2）車間及試驗室的插座安裝高度距地面不宜小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不應小于0.15m；同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。（3）落地插座應具有牢固可靠的保

24、護蓋板。2、插座的接線應符合下列要求：（1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。（2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。（3）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。（4）同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。3、暗裝的插座應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。4、在潮濕場所，應采用密封良好

25、的防水防濺插座。（三）檢驗標準和方法執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002標準。第六章、進度控制第七章、電氣安裝各分項工程質量標準及電氣通病的預防措施一、電氣安裝各分項工程質量標準：1管路敷設分項質量標準:材質及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在十層內(nèi)敷設必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，32以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度0.10，保護層15mm。2管內(nèi)穿線分項質量標準：材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0.

26、5 mm以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。3接地裝置分項質量標準：材質的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鍘6D，扁鋼與扁鍘2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。4 電氣器具及配電箱安裝質量標準： 材質及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求接線正確。所有

27、接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。5 電氣安裝分部觀感質量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質量合格、有合格證；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質量符合施工驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質量必須達到優(yōu)良標準。二、電氣安裝工程通病預防措施1管路敷設通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉

28、出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型

29、的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于2cm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。2金屬管線保護地線防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 3 箱盒安裝質

30、量通?。合浜邪惭b標高不一致，箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。 預防措施： 穩(wěn)箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高

31、點外，還應與土建技術人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4 管內(nèi)穿線質量通病：先穿線后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚)

32、，穿線不分顏色。原因分析： 穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠

33、色，L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色線。5 導線連接質量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備，器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。6設

34、備安裝質量通?。?1)開關插座安裝金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不于凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質量，暗開關，插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預

35、防措施： 在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應采取其它補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。 (2)箱、盤安裝質量通病箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。 原因分析：箱

36、體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造虞深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。 預防措施： 箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關柜安裝質量通病安裝運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼

37、作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平正，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運起吊開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施： 成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，

38、找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈具安裝質量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。第八章、施工管理措施一、 技術管理措施項目經(jīng)理技術部質檢部材料部安全部施工員保證工程質量優(yōu)良1 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。 2 在分公司主任工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，技術人員具體負責，包括領工員、質檢員、外埠施工隊隊長

39、、工長、班組長的技術管理體系，并以此開展技術工作。3 文件資料管理： (1)由現(xiàn)場技術人員負責收集、整理本工程的各種質量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。 (2)工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。 (3)設計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目專業(yè)技術人員的簽字后方可生效。重大變更應由主任工程師簽字。 (4)其它各種技術資料也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。 (5)技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。4 技術工作

40、管理：(1)接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由技術人員組織質檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審，合格后方可使用。(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調

41、整方案，制訂相應措施。5 項目部組要管理人員表：序號施工管理人員姓名職務1項目負責人史開清項目經(jīng)理2項目技術負責人張翠蘭技術負責人3施工管理葉文漸施工員4質量管理葉振為質量員5安全管理葉耀洪安全員二、 施工質量保證措施1 定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規(guī)范進行施工。2 嚴格執(zhí)行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。3 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質量。4 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質檢、材料人員與監(jiān)理進

42、行開箱檢驗，合格后進人安裝。其它材料根據(jù)北京市有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5 過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。6 每月進行一次質量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質量問題。7 落實現(xiàn)場質量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質量。三、 安全管理措施1 技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。2 機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。3 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。4 對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5 嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正