電子器件焊接常識

1、電子器件焊接常識1、 焊接常用的工具和材料電烙鐵、焊料、助焊劑、鋼絲鉗、萬用表、等都是焊接電子元件所必備的工具。1. 電烙鐵電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線。 按結構可分為：內熱式電烙鐵 外熱式電烙鐵按功能可分為：無吸錫電烙鐵 吸錫式電烙鐵按用途可分為：大功率電烙鐵 小功率電烙鐵 外熱式電烙鐵 內熱式電烙鐵 可調恒溫電烙鐵2. 焊料焊料是一種易熔金屬，最常用的一般是錫絲。焊料的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起，焊料的選擇對焊接質量有很大的影響，最常用的一般是錫絲。按成分可分為：有鉛焊錫 無鉛焊錫按形狀可分為：錫絲 錫條 錫絲錫條 2.1有鉛焊錫由錫（

2、熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。2.2 無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量為1000PPM 以下！2.3 錫絲焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。如圖所示，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。2.4 錫條焊錫經過熔解-模具-成品；形成一公斤左右長方體形狀。3. 助焊劑在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有“輔助熱傳導”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質

3、表面張力”、“去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面，在這幾個方面中比較關鍵的作用有兩個就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質表面張力”。助焊劑的種類很多，大體上可分為有機、無機和樹脂三大系列。3.1有機助焊劑有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕，因此可以用在電子設備的裝聯(lián)中，但一般不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性（起防止貼片元器件移動的作用）。3.2無機助焊劑無機系列助焊劑的化學作用強，助焊性能非常

4、好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。因為它溶解于水，故又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽2類。含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后必須立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。這種助焊劑通常只用于非電子產品的焊接，在電子設備的裝聯(lián)中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。3.3樹脂助焊劑在電子產品的焊接中使用比例最大的是樹脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。松香在固態(tài)時呈非活性，只有液態(tài)時才呈活性，其熔點為127活性可以持續(xù)到315。錫焊的最佳溫度為24025

5、0，所以正處于松香的活性溫度范圍內，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用于電子設備的焊接中。為了不同的應用需要，松香助焊劑有液態(tài)、糊狀和固態(tài)3種形態(tài)。固態(tài)的助焊劑適用于烙鐵焊，液態(tài)和糊狀的助焊劑分別適用于波峰焊。 助焊膏 松香助焊劑無機助焊劑4. 斜口鉗斜口鉗主要用于剪切導線，元器件多余的引線，還常用來代替一般剪刀剪切絕緣套管、尼龍扎線卡等。市面上對于斜口鉗又名“斜嘴鉗”，而且分為很多類別的斜嘴鉗，斜嘴鉗分類：專業(yè)電子斜嘴鉗、德式省力斜嘴鉗、不銹鋼電子斜嘴鉗、VDE耐高壓大頭斜嘴鉗、鎳鐵合金歐式斜嘴鉗、精拋美式斜嘴鉗、省力斜嘴鉗等。另外，市場上的斜嘴鉗的尺寸

6、一般分為：4“、5”、6“、7”、8“。大于8”的比較少見，比4“更小的，一般市場稱為迷你斜口鉗，約為125MM。尺寸選擇建議：斜口鉗功能以切斷導線為主，2.5mm²的單股銅線，剪切起來已經很費力，而且容易導致鉗子損壞，所以建議斜口鉗不宜剪切2.5mm²以上的單股銅線和鐵絲。在尺寸選擇上以5”、6”、7”為主，普通電工布線時選擇6”、7”切斷能力比較強，剪切不費力。線路板安裝維修以5”、6”為主，使用起來方便靈活，長時間使用不易疲勞。4”的屬于迷你的鉗子，只適合做一些小的工作。注意事項：使用鉗子要量力而行，不可以用來剪切鋼絲，鋼絲繩和過粗的銅導線和鐵絲。否則

7、容易導致鉗子崩牙和損壞。 斜口鉗斜口鉗5. 萬用表萬用表又稱為復用表、多用表、三用表、繁用表等，是電力電子等部門不可缺少的測量儀表，一般以測量電壓、電流和電阻為主要目的。萬用表按顯示方式分為指針萬用表和數(shù)字萬用表。是一種多功能、多量程的測量儀表，一般萬用表可測量直流電流、直流電壓、交流電流、交流電壓、電阻和音頻電平等，有的還可以測交流電流、電容量、電感量及半導體的一些參數(shù)（如）等。 指針萬用表數(shù)字萬用表2、 焊接技巧及烙鐵使用（一）焊接機巧1.焊前處理:焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。、清除焊接部位的氧化層可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印

8、刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。、元件鍍錫在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。2.做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。、右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。、將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在23秒鐘。、抬開

9、烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。、用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。3、焊接質量焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。所示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。經驗：焊接后的檢查 焊接結束后必須檢查有無

10、漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn)，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發(fā)現(xiàn)搖動應立即補焊。4、拆元件其實拆換元件再簡單不過了，用吸焊器很容易就能完成，將元件管腳上的焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個小訣竅，現(xiàn)在的電路板大多做工精細，焊錫使用很少，很難熔掉，那么我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。另一個方法就是，直接使用電烙鐵熔掉焊錫，但這樣就存在不小的危險性，既要小心焊點沒完全被熔掉，又怕接觸的太久燒壞元件了！常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉，當溫度達到時，元件就會被拉出，但切記不要太用力了，否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。但是保險起見，兩種方法結合起來使用

11、是再好不過了，因為有時由于元件插孔太小，吸焊很難被吸干凈，此時撤走吸焊器就會粘住，這是虛焊，可以用電烙鐵加熱取掉。接下來根據(jù)需要換元件上去就和焊接元件的步驟一樣了。（二）電烙鐵的使用焊接技術是一項電子愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。7、焊接