科技創(chuàng)新城配套服務(wù)區(qū)道路排水6標(biāo)施組修改

1、目 錄第一章 工程概況第二章 施工總體部署及工、料、機(jī)配備計(jì)劃第三章 分部分項(xiàng)工程施工方案及方法第四章 工期保證措施及保證連續(xù)施工措施第五章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施第六章 安全生產(chǎn)措施及創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案第七章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第八章 保證交通通暢措施第九章 與各種管線施工單位協(xié)作配合措施第十章 地下管線、地上設(shè)施、周邊建筑物保護(hù)措施第十一章 季節(jié)性施工措施（雨季施工措施）第十二章 成品保護(hù)措施第十三章 工程質(zhì)量保修工作管理措施第十四章 工程測量控制措施第十五章 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案（1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表（3）工程投入的主要物資和進(jìn)場計(jì)劃表（4

2、）施工進(jìn)度計(jì)劃表施工組織設(shè)計(jì)文字說明根據(jù)哈爾濱科技創(chuàng)新城配套服務(wù)區(qū)（D區(qū)）一期基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃路205、206、182道路排水工程第三標(biāo)段工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)資料，在進(jìn)行現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的地質(zhì)、水文條件、地形特點(diǎn)、現(xiàn)有道路情況、建筑材料源等進(jìn)行了認(rèn)真的分析和研究，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。本著施工專業(yè)化、機(jī)械化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化原則，側(cè)重對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程的施工安排和技術(shù)處理措施，合理安排施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備、確保工程質(zhì)量和工期滿足業(yè)主要求。具體內(nèi)容如下：第一章 工程概況一、工程說明1、項(xiàng)目名稱：哈爾濱科技創(chuàng)新城配套服務(wù)區(qū)（D區(qū)）一期基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃路205、206、I82道路排水工程。2、建設(shè)地點(diǎn)：

3、哈爾濱市松北區(qū)規(guī)劃路182路以南，規(guī)劃路204路以西，規(guī)劃路206路以東，規(guī)劃路175路以北圍合區(qū)域。3、工程規(guī)模：道路總面積151151.27平方米，總長度4321.08米。4、工程內(nèi)容：規(guī)劃路205、206、182道路、排水工程，本標(biāo)段工程為規(guī)劃路205（K0+039.2799K0+688.986）道路、排水工程。4、承包方式：施工總承包（包工包料）。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格6、資金來源：自籌7、工期：2011年7月23日至2012年6月30日二、技術(shù)規(guī)范（一）道路施工類1、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 4491）2、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）3、公路路基施工技

4、術(shù)規(guī)范（JTG F102006）4、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0342000）5、公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 05193）6、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 0522000）7、公路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E502006）8、公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 05794）9、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E422005）10、公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ 05995）11、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范（JTG F712006）12、粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)程（CJJ497）13、瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5009296）14、公路改性瀝青路面施工技

5、術(shù)規(guī)范（JTJ 03698）15、高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 07494）16、城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（CJJ892001）17、城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ/T8299）18、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ190）（二）給排水施工1、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）2、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14190）3、城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB503342002）4、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ390）5、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CECS122：2001）6、埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾

6、砂管管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS129：2001）7、埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水溝管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15332003）8、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS164：2004）9、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023698）10、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5018493）11、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB5025094）三、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)路面為瀝青混凝土路面，做法如下：AC16C中粒式瀝青混凝土 4 AC20C中粒式瀝青混凝土5AC25C型粗粒式瀝青砼 6 三灰碎石 20 二灰碎石 20 二灰土 18cm第二章 施工總體部署及資

7、源配備第一節(jié) 項(xiàng)目施工的總體思路及基本目標(biāo)一、施工組織的基本思路 我單位對(duì)本項(xiàng)目工程建設(shè)的基本思路：一是以確保合同段優(yōu)良工程為宗旨，組建精干，高效的項(xiàng)目經(jīng)理部；二是發(fā)揮公司優(yōu)勢，科學(xué)配置性能良好的機(jī)械設(shè)備，有效的組織機(jī)械化快速施工；三是實(shí)施項(xiàng)目法管理，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)等先進(jìn)組織管理方法，結(jié)合我公司的成功經(jīng)驗(yàn)，積極推廣先進(jìn)技術(shù)，優(yōu)化施工方案；四是加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，抓好關(guān)鍵工序的施工；五是堅(jiān)持試驗(yàn)先行，信息化施工；六是妥善處理好與其他工程施工單位的關(guān)系，發(fā)生交叉施工時(shí)，相互配合，友好協(xié)作，并無條件服從業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)。二、施工組織的原則施工組織工作按照“兩高、三精、四快地原則”進(jìn)行組織?！皟筛摺本褪沁M(jìn)度、

8、質(zhì)量、安全的總體安排上做到高起點(diǎn)起步，高標(biāo)準(zhǔn)要求；“三精”就是組織精干的機(jī)構(gòu)，選配精干的人員，配置精干的設(shè)備；“四快”就是上場快，安家快、開工快、形成施工規(guī)模快。三、施工組織的基本目標(biāo)1、計(jì)劃工期：開工日期：2011年7月23日竣工日期：2011年9月30日管線竣工、完成路基灰土工程 2012年6月30日工程全部竣工2、質(zhì)量：合格。3、安全文明施工：創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、總體施工方案本合同段工程量大，工期緊，為保質(zhì)保量完成全部工程量，分部分項(xiàng)工程以路基挖方及特殊路基處理為主，同時(shí)兼顧雨水及污水工程施工，路基挖方及雨污水管線按期完成，對(duì)總工期的影響最大。路基挖方采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合裝車棄

9、至指定地點(diǎn)。雨水及污水管線工程采用外購后安裝，雨水及污水井則采用現(xiàn)澆的形式。搞好路基的排水工作，確保路基的排水暢通。路面結(jié)構(gòu)層采用大型攤鋪機(jī)，其他機(jī)械配合施工。第二節(jié) 總體計(jì)劃安排及工、料、機(jī)配備計(jì)劃一、施工總進(jìn)度計(jì)劃及階段性進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)建設(shè)方總工期的安排及合同段的地形特點(diǎn)和工程特點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工能力，計(jì)劃總工期2011年7月23日至2012年6月30日。第一階段路基處理及雨污水管線工程2011年9月末前完成，第二階段結(jié)構(gòu)層施工2012年6月末完成，具體分部分項(xiàng)工程工期安排如下：施工準(zhǔn)備：2011.7.182011.7.22路基處理：2011.7.232011.8.10雨水工程：2011.

10、8.12011.9.20污水工程：2011.7.282011.9.30二灰土填筑：2011.8.12011.8.20二灰碎石填筑：2011.8.212011.9.10三灰碎石填筑：2011.9.112011.9.30水泥混凝土：2012年5月16日2012年6月10日瀝青混凝土面層：2012.5.252011.6.20收尾工程：2011.6.212011.6.30二、施工總體計(jì)劃橫道圖（附后）三、施工總平面布置1、施工總體布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地踏勘的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，合理布置平面。具體布置情況詳見附后的施工總平面布置圖。2、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)為了滿足施工現(xiàn)場高質(zhì)量管理的要求，按招標(biāo)文件要求并經(jīng)現(xiàn)

11、場實(shí)地踏勘，施工臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃搭建一座二層的臨時(shí)活動(dòng)房作為項(xiàng)目部、駐地監(jiān)理辦公用房以及部分項(xiàng)目部管理人員的宿舍，同時(shí)還將搭建一座臨時(shí)平房作為作業(yè)班組的職工宿舍、食堂、浴室、廁所等用房。3、場地圍護(hù)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，場地的圍護(hù)將根據(jù)交通方案進(jìn)行圍護(hù)。設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)時(shí)，設(shè)紅燈示警，同時(shí)在叉口上開設(shè)車輛、行人出入口。具體在施工過程中再做仔細(xì)布置。4、施工交通便道在施工過程中根據(jù)要求再具體布置。5、施工用電、用水施工用電根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，從建設(shè)單位提供的變壓器接出，連接時(shí)均采用三相五線制電纜線?，F(xiàn)場用電采用輕型移動(dòng)式配電箱從設(shè)置在電桿上的固定配電箱上接出，也采用三相五線制，并配置多個(gè)

12、插座、閘刀，確保施工過程中一機(jī)一閘，滿足施工過程中的用電需求，同時(shí)將電源接入項(xiàng)目部各作業(yè)組駐地以及預(yù)制加工場、鋼筋、模板加工場和拌和場內(nèi)，以滿足加工生產(chǎn)和生活的用電需求。施工用水根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，現(xiàn)場用水則采用軟管臨時(shí)從籠頭處接出，以滿足施工現(xiàn)場的用水要求，同時(shí)臨時(shí)用水也采用25UVPC管引入項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組駐地以及預(yù)制加工場和拌和場內(nèi)，并沿地場布置，以滿足生活用水和加工用水的要求。6、施工臨時(shí)排水及沿線單位的排水根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，由于本工程施工時(shí)要求保持原有污水管道的暢通，而本工程的主要排水為基坑排水，所以我們計(jì)劃所有的基坑排水采用集水坑和水泵就近排入原污水管道中。施工時(shí)應(yīng)盡量保護(hù)沿

13、線單位和居民原有的雨、污水排放系統(tǒng)，對(duì)于施工時(shí)局部破壞的沿線單位和居民的雨、污水管道，我們根據(jù)施工時(shí)現(xiàn)場的實(shí)際情況設(shè)置臨時(shí)水管進(jìn)行排放，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)泵站進(jìn)行排放。四、施工組織機(jī)構(gòu)的配置從接到中標(biāo)通知書之日起，我公司迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該合同段的施工管理工作。同時(shí)，按投標(biāo)書的內(nèi)容調(diào)集各種機(jī)械設(shè)備、調(diào)遣精干的施工隊(duì)伍進(jìn)場，擔(dān)負(fù)本工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，工長1名，質(zhì)檢員1名，安全員1名。項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)工程技術(shù)部、安全部、質(zhì)檢部、合同部、財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部及綜合部等。其中工程技術(shù)部下設(shè)試驗(yàn)室、測量隊(duì)等部門。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)2個(gè)機(jī)械化施工隊(duì)：1個(gè)道路施工隊(duì)、1個(gè)

14、排水施工隊(duì)等。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)檢部安全部財(cái)務(wù)部綜合部合同部物資設(shè)備部試驗(yàn)室測量隊(duì)工 長道路施工隊(duì)排水施工隊(duì)五、資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配置計(jì)劃：本標(biāo)段所需勞動(dòng)力從公司就近工點(diǎn)調(diào)入，均具有多年市政道路及排水工程的施工經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)工程數(shù)量和工期要求，初步安排投入的技術(shù)工種有鋼筋工、電工、混凝土工、木工、瓦工等工種。施工高峰期人數(shù)約140人。3、主要施工機(jī)具配置計(jì)劃：根據(jù)施工需要，配置足夠的機(jī)械設(shè)備，要求完好率100%，定期和不定期保養(yǎng)、維修。第三章 分部分項(xiàng)工程施工方案及方法第一節(jié) 開工前的準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分別主持完成以下開工前的準(zhǔn)備工作：一、動(dòng)員組織調(diào)譴施工

15、隊(duì)伍和機(jī)械、試驗(yàn)設(shè)備及檢測儀器、并報(bào)監(jiān)理檢查。二、建設(shè)施工與管理和監(jiān)理所需的住地、維修站、倉庫、料廠、工地場地及消防設(shè)施、供電、供水、電訊、臨時(shí)道路等臨時(shí)設(shè)施。三、熟悉現(xiàn)場、研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行合同段的貫通測量、復(fù)核測量和放樣測量、報(bào)監(jiān)理審批。四、取土、棄土場地的核實(shí)。五、進(jìn)行各種原材料試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理審批。六、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)建議書，報(bào)監(jiān)理審批。第二節(jié) 路基土石方工程一、施工測量1、施工前儀器的檢校在工程開工前，所有測量儀器設(shè)備必須經(jīng)國家權(quán)威單位檢測合格方能投入使用。2、施工前控制點(diǎn)的檢測及樁的保護(hù)。根據(jù)業(yè)主提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和控制高程，對(duì)全線進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測，并進(jìn)

16、行水準(zhǔn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)加密。3、施工放樣根據(jù)征地圖確定征地紅線，并沿紅線直線段20米及彎道曲線處設(shè)置木樁。清除表土后，再次恢復(fù)中、邊樁，并沿橫向填土坡腳（或開挖坡頂邊）外側(cè)1米立一樁，以便在填挖工程中隨時(shí)檢測邊坡到位情況。施工放樣，主要是控制好構(gòu)造物的位置、高程。為了放樣準(zhǔn)確，均先計(jì)算需放樣的樣點(diǎn)坐標(biāo)，復(fù)核無誤后采用全站儀放樣。二、土方工程施工1、路基挖方對(duì)路基用地范圍內(nèi)原地面以下1030的表土、草皮、農(nóng)資作物根系進(jìn)行清除，堆放棄土場坑塘填平夯實(shí)，根據(jù)放出的開挖邊線，并插好標(biāo)志。開挖遵循從上而下的原則，并按設(shè)計(jì)平臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行分臺(tái)階開挖。針對(duì)不同路段、不同開挖深度采取不同的開挖方式，本標(biāo)段采用一次開挖

17、到位。開挖時(shí)采用推土機(jī)松土、挖掘機(jī)挖裝土，并按邊坡實(shí)際寬度每側(cè)退回1020，留待用人工修整，以免道路邊坡受機(jī)械作業(yè)振動(dòng)，影響邊坡穩(wěn)定。棄方應(yīng)按指定地點(diǎn)運(yùn)至棄土場，如指定的棄土場不能滿足要求時(shí)，應(yīng)盡早重新選擇棄土場位置，相應(yīng)修改棄土方案并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。 施工期間必須注意對(duì)設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)出的地下管道、纜線、文物和其它結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場。在整個(gè)路基施工過程中，必須保持各施工層有一定的橫坡和縱坡，保持施工場地隨時(shí)處于良好的排水狀態(tài)，排除的地表水不得流入農(nóng)田、耕地和污染水源。對(duì)地下水豐富的挖方地段，要采取相應(yīng)措施排除或降低地下水位。2、基底處理施工前對(duì)路基范圍內(nèi)的有機(jī)雜質(zhì)、淤泥、

18、泥炭、軟土、草叢、水井、池塘均應(yīng)下挖處理，道路結(jié)構(gòu)層下60cm換填8%石灰土。3、土工試驗(yàn)施工前對(duì)歌突出的土質(zhì)做顆粒分析、有塑性試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)、最佳含水量等試驗(yàn)、以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，對(duì)不合格的土質(zhì)杜絕用于路基填方。4、路基填筑本標(biāo)段路基填筑材料為8%石灰土和級(jí)配碎石，填土作業(yè)按照路基橫斷面全寬縱向分層填土，填土分層厚度根據(jù)機(jī)械性能、設(shè)計(jì)密度、不同填料等經(jīng)過試驗(yàn)確定，一般每層松鋪厚度不大于30，不小于10，由低處向高處，由兩邊向中心填筑。試驗(yàn)人員跟隨壓路機(jī)及時(shí)檢測密實(shí)度，根據(jù)各樁號(hào)底層標(biāo)高，控制好表層的頂面標(biāo)高，使填土達(dá)到控制的厚度，并注意松鋪厚度。土方填筑采用機(jī)械化流水作業(yè)施工，即挖掘機(jī)集

19、土拌石灰、裝載機(jī)裝土、自卸汽車?yán)\(yùn)、推土機(jī)找平、壓路機(jī)碾壓、密實(shí)度檢測等施工工序。填土作業(yè)必須全斷面、全寬度縱向分層回填，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；分層松鋪厚度由試驗(yàn)段施工確定，用平地機(jī)攤鋪整平，使填層面縱向平順均勻，以保證壓路要加厚；為確保路提邊緣有足夠的壓實(shí)度，每邊要比設(shè)計(jì)寬度超填20以上，以便壓路機(jī)能碾壓到位，待路基填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再按設(shè)計(jì)寬度和坡率要求將超寬邊坡用反鏟配以人工挖整到位，挖出來的邊坡土方可重新利用于路基填筑；分層填筑時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求控制橫坡，以利于層面排水，雨期施工要適當(dāng)加大橫坡、避免積水。施工時(shí)要勤測含水量，一般含水量控制在最佳含水量的±2%以內(nèi)，土質(zhì)

20、太干時(shí)用灑水車灑水濕潤，太濕時(shí)要在取土場或填筑現(xiàn)場翻填晾曬。施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機(jī)械適當(dāng)調(diào)整層厚，每層填料橫向每側(cè)超填20，以保證道路邊坡碾壓密實(shí)，填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再將坡面松土用人工挖至坡腳，再將挖至邊坡腳多余的土方運(yùn)至路基上作為填料充分利用，填土區(qū)段機(jī)碾壓輪面均勻地面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到壓實(shí)效果，推土機(jī)攤鋪平整的同時(shí)，為了使路肩部位得到充分的壓實(shí)，采用推土機(jī)按主線軸線方向45°角前后交叉進(jìn)行壓實(shí)，這樣路肩部位的壓實(shí)密度得到了保證，使壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，路肩不至滑坡。 5、路基壓實(shí)度壓實(shí)采用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)前，對(duì)填土層的分層厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求并

21、經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供的參數(shù)確定，碾壓順序從兩側(cè)向中間，每次碾壓輪距跡重疊1520，避免漏壓；碾壓過程中要控制壓路機(jī)的行駛速度不大于2/m ；完成壓實(shí)后的表面應(yīng)無空鼓、輪跡和隆起、裂紋、起皮、松散現(xiàn)象，如壓實(shí)過程中含水量不夠應(yīng)灑水，如含水量超過最佳含水量應(yīng)翻曬后再進(jìn)行平整碾壓，壓實(shí)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度檢測，密實(shí)度不夠要繼續(xù)碾壓。 6、施工檢測做好道路填筑中線、標(biāo)高、寬度和路拱，以及碾壓密實(shí)度的檢測控制，每填兩層進(jìn)行一次水平方向檢測，并標(biāo)出其寬度和標(biāo)高，由測量人員隨時(shí)向施工人員交底，做到人人清楚，以確保路基填筑的方向、標(biāo)高、破率等準(zhǔn)確無誤；每層壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行密實(shí)

22、度檢測，采用灌砂法相結(jié)合的方式檢測，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可繼續(xù)回填上一層。 7、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路基壓實(shí)采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路基填料最大粒徑及壓實(shí)度指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范的要求，否則應(yīng)采取必要措施，滿足相關(guān)要求后方可使用。 8、路基成型修整路基填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，恢復(fù)中線和水平控制線，按設(shè)計(jì)寬度、坡率、臺(tái)階對(duì)路基邊坡進(jìn)行修整，先用反鏟挖除超填部分，并預(yù)留1020寬待人工修整、拍壓，使邊坡順直、平整、密實(shí)；同時(shí)用推土機(jī)、壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行整平、碾壓，使其達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。道路整形后，應(yīng)及時(shí)安排道路防護(hù)施工。第三節(jié) 路面工程本標(biāo)段道路為瀝青混凝土路面，三灰碎石上基層，二灰碎石中基層，二灰土底基層一、

23、二灰土底基層施工路床驗(yàn)收完畢，并經(jīng)過預(yù)壓期后，開始進(jìn)行底基層施工。底基層采用20cm厚的石灰粉煤灰土，配合比是：10：20：70；（一）施工準(zhǔn)備二灰土下承層是路基上路床，二灰土施工前路床頂面要經(jīng)過驗(yàn)收，表面要平整、堅(jiān)實(shí)，其高程、寬度、橫坡度要符合設(shè)計(jì)要求，沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)。施工測量包括恢復(fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出二灰土層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。（二）混合料拌和二灰土集中拌和完經(jīng)有關(guān)人員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查合格后，方可運(yùn)入施工現(xiàn)場。集中拌和的控制要點(diǎn)：土塊要粉碎，最大尺寸不大于15mm；配料要準(zhǔn)確；含水量要略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳含水量；拌和

24、要均勻。（三）攤鋪拌好的混合料用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，根據(jù)汽車的運(yùn)量，計(jì)算每車二灰土的攤鋪面積，以此在下承層面上畫出網(wǎng)格線，每格內(nèi)只倒一車料。以此來保證均勻卸料，且保證松鋪厚度不超過要求。上料完成后，在道路兩側(cè)立桿掛線，掛線高度為松鋪高度。用推土機(jī)以線高推平，用平地機(jī)整平。（四）碾壓整平好后，開始碾壓。碾壓采用YZT18型振動(dòng)壓路機(jī)。碾壓前先檢查填料是否在最佳含水量的±2%以內(nèi)。如果不在，則灑水或晾曬至最佳含水量的±2%以內(nèi)，然后開始碾壓。碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)。碾壓時(shí)第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強(qiáng)振。機(jī)械碾壓時(shí)在直線段由兩邊向中間，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。橫

25、向接頭振動(dòng)壓路機(jī)重疊4050cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2m。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。（五）接縫和調(diào)頭的處理1、工作縫在每天攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定長度的末端，挖一條貫穿全寬的槽(挖至下承層頂面)，槽內(nèi)放2根與壓實(shí)厚度等厚的方木。方木的另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定（回填長約35m），然后進(jìn)行整型和碾壓。第2天，鄰接的作業(yè)段施工時(shí)，撤走方木，清除外部的素土，用混合料回填。2、縱縫二灰土層施工盡可能避免縱向接縫，在必需分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。具體作法是前一幅施工時(shí)，靠中央須與另一幅相接的一側(cè)用方木支撐?？拷侥镜亩彝翍?yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。當(dāng)拆除支撐鋪筑另一幅時(shí)，靠近第

26、一幅的部分，同樣應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形、壓實(shí)。3、調(diào)頭拌和機(jī)械或其他機(jī)械如果在已壓成的二灰土層“調(diào)頭”，應(yīng)采取措施保護(hù)?？稍跍?zhǔn)備用于調(diào)頭的8m10m長的二灰土層上覆蓋彩條布，上面灑上10cm厚的土，進(jìn)行保護(hù)。（六）養(yǎng)生二灰土養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度，不能過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通。（七）驗(yàn)收二灰土的主要技術(shù)指標(biāo)：壓實(shí)度為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；強(qiáng)度為7天齡期的抗壓強(qiáng)度。粉煤灰石灰土底基層的性能指標(biāo)：壓實(shí)度（%）96；7天抗壓強(qiáng)度（MPa）0.6在施工前，要確保石灰和粉煤灰質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，生石灰應(yīng)在使用前710天充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定濕度，以免飛揚(yáng)，但

27、不能過濕成團(tuán)?；旌狭系呐浜媳纫獪?zhǔn)確，不得含有灰團(tuán)和生石灰塊。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)定，然后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。二、二灰碎石、三灰碎石基層施工二灰土驗(yàn)收完畢，并經(jīng)過預(yù)壓期后，開始進(jìn)行二灰碎石、三灰碎石基層施工。二灰碎石采用20cm厚的石灰、粉煤灰、碎石，配合比是：11：19：70；三灰碎石采用20cm厚的石灰、水泥、粉煤灰、碎石，配合比是：9.5：1.5：19：70。（一）施工準(zhǔn)備工作檢查下承層：已完工下承層進(jìn)行交工驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)路基寬度、標(biāo)高、強(qiáng)度、平整度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行墊層施工，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。施工放樣：在準(zhǔn)備好的下承層每（1015）米斷面準(zhǔn)確放樣，標(biāo)出

28、中心和基層邊緣三點(diǎn)樁，分別測出各點(diǎn)標(biāo)高，并在邊樁外側(cè)3050cm加設(shè)一個(gè)高程，平整度控制樁，位置與中心樁相對(duì)應(yīng)并標(biāo)明樁號(hào)。培肩、切路槽：要用松散，含水量適宜，最大粒徑不超過5cm的可塑土，掛出路肩內(nèi)外邊緣高度線進(jìn)行培肩，然后用推土機(jī)初步壓實(shí)，按基層寬度在路肩內(nèi)側(cè)放線切槽，保證線形順暢，槽內(nèi)浮土清凈。在路肩上每隔20m左右兩側(cè)交錯(cuò)挖橫向排水槽，以保證排水。（二）施工工藝人工配合攤鋪機(jī)攤測定松方系數(shù)，在先導(dǎo)段施工時(shí)測定松方系數(shù)：1、攤鋪完沒穩(wěn)壓之前2、穩(wěn)壓兩遍以后3、碾壓成型后路段清理，灑水保持濕潤以保證良好的連接性?，F(xiàn)場準(zhǔn)備。人員及施工用的小型工具準(zhǔn)備妥當(dāng)。碾壓當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水

29、量時(shí)，用振動(dòng)式壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，碾壓應(yīng)重疊1/2輪寬，應(yīng)控制碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h速度，碾壓過程中應(yīng)始終保持潮濕，如表面蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)地補(bǔ)灑適量的水。平曲線段內(nèi)碾壓由內(nèi)側(cè)路肩向外測路肩向進(jìn)行碾壓，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。二灰、三灰碎石施工工藝流程圖放 樣測 高 程檢測含水量檢測均勻度調(diào)整攤鋪厚度備 料材 料 質(zhì) 檢拌合機(jī)攪拌填 質(zhì) 檢 表檢測平整度試 件 取 樣攤鋪三灰碎石試 車攤鋪機(jī)到位養(yǎng) 護(hù)壓路機(jī)碾壓監(jiān) 理 批 準(zhǔn)自卸車運(yùn)料檢測含水量檢測密實(shí)度測中、邊樁檢測攤鋪厚度三、瀝青透層和粘層的鋪灑（一）透層和粘層瀝

30、青采用灑布型乳化瀝青，瀝青材料使用之前，應(yīng)按照J(rèn)TJ0522000的方法進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后才能使用。（二）準(zhǔn)備澆瀝青的工作面應(yīng)整潔而無塵埃，在監(jiān)理工程師檢查并同意施工后，才能進(jìn)行瀝青鋪灑。 （三）灑布瀝青材料的溫度不應(yīng)低于10，且風(fēng)速不能大。濃霧或下雨不得施工。 （四）粘層瀝青應(yīng)在鋪筑瀝青面層之前24小時(shí)以內(nèi)灑布，禁止任何車輛在已灑布粘層的路面上行駛。四、瀝青混凝土面層施工基層施工完成，進(jìn)行路面工程施工，透層為PA2型乳化瀝青1.0L/m2，灑石屑2.5m3/1000m2；粘層為PA3乳化瀝青0.5L/m2；面層為AC25F粗粒式瀝青混凝土下面層7cm，AC20C中粒式瀝青混凝土中面層5cm

31、，AC16C中粒式改性瀝青混凝土上面層4cm。（一）清理下承層，灑鋪透層或粘層瀝青在鋪筑下面層前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行清理，（如果鋪上層、下承層為下面層），清除雜物浮料，如下承層有泥土、應(yīng)用壓力水沖洗干凈，然后灑鋪透層或粘層瀝青。（二）瀝青砼攤鋪瀝青砼攤鋪采用9米寬大型攤鋪機(jī)，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前先對(duì)攤鋪機(jī)的參數(shù)進(jìn)行選擇和調(diào)整，調(diào)整包括：a、熨平板寬度選擇及調(diào)整，熨平板的寬度選擇遵循的原則是：左右對(duì)稱的原則；最少縱縫的原則；上行層縱向接縫 不重合的原則。b、熨平板初始工作角的選擇；c、熨平板拱度的調(diào)整；d、螺旋分料器與熨平前緣距離的調(diào)整；e、振動(dòng)梁振幅的調(diào)整等。當(dāng)以上各項(xiàng)調(diào)整工作準(zhǔn)備完后，即可開始鋪筑工作。選

32、擇200米長左右的一段鋪筑試驗(yàn)路段，以通過試驗(yàn)段提起的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，保證質(zhì)量。鋪筑前，先預(yù)熱攤鋪機(jī)熨平板使其溫度與混合料的溫度接近，如溫度過低，瀝青混凝土?xí)辰Y(jié)在底板上，并破壞攤鋪層的平整度，反之，熨平板過熱會(huì)使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強(qiáng)度。自卸車卸料，第一輛車后退到攤鋪機(jī)前，掛空檔，然后向料斗中緩緩卸料，直到裝滿料斗即停止卸料，攤鋪機(jī)便受料邊將混合料向后輸送到分料室，攤鋪機(jī)案事先定好的行使速度起步攤鋪，起步時(shí)應(yīng)控制好熨平板的標(biāo)高，應(yīng)有兩人專門看護(hù)傳感器；攤鋪機(jī)邊攤鋪邊卸料，同時(shí)推動(dòng)自卸車前進(jìn)。如此反復(fù)循環(huán)直至鋪完。（三）碾壓碾壓是保證瀝青砼的質(zhì)量使其物理力學(xué)性質(zhì)和功能特性符合設(shè)

33、計(jì)的重要環(huán)節(jié)，也是瀝青面層施工的最后一道工序。符合要求的碾壓既能使瀝青面層達(dá)到高的壓實(shí)度，又能使瀝青面層有良好的平整度，瀝青面層碾壓通常按三個(gè)階段進(jìn)行，即初壓、復(fù)壓、終壓。1、初壓：第一階段初壓，由于瀝青混合料在攤鋪機(jī)的熨平板前，已經(jīng)過初步夯擊壓實(shí)，而且剛攤鋪層的混合料溫度較高，常在140左右,因此只要用較小的壓實(shí)功能就可以達(dá)到較好的穩(wěn)定壓實(shí)效果，使用68Td雙輪振動(dòng)壓路機(jī)以2/小時(shí)左右的速度進(jìn)行碾壓23遍。碾壓時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪在前靜壓均速前進(jìn)，后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓時(shí)的輪跡行駛，并振動(dòng)碾壓，也可以用組合式鋼輪輪胎（四個(gè)等間距的寬輪胎）壓路機(jī)進(jìn)行初壓，前進(jìn)時(shí)靜壓均速碾壓，后退時(shí)沿前碾壓時(shí)的輪跡行駛并振動(dòng)碾

34、壓。2、復(fù)壓：第二階段是主要壓實(shí)階段。在此階段至少達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。因此，復(fù)壓應(yīng)該在較高溫度下并緊跟初壓后面進(jìn)行，復(fù)壓穩(wěn)定不低于100110。使用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)，或重型靜力雙輪壓路機(jī)和16T以上的輪胎壓路機(jī)同時(shí)先后進(jìn)行碾壓，碾壓參數(shù)按照鋪筑試驗(yàn)段所得的碾壓遍數(shù)確定，不少于8遍。碾壓方式與初壓相同。3、終壓：第三階段終壓是消除缺陷和保證路面有良好的平整度的最后一步。由于終壓要消除復(fù)壓過程中表面遺留的不平整，因此，瀝青混合料也需要較高的溫度，終壓常使用靜力雙輪壓路機(jī)并緊在復(fù)壓后面進(jìn)行。終壓結(jié)束時(shí)的溫度不低于瀝青面層施工規(guī)范中規(guī)定的溫度70，應(yīng)盡可能在較高溫度下結(jié)束終壓。為保證各階段碾壓作業(yè)始終在混

35、合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行，碾壓作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)則進(jìn)行：（1）由上而下（沿縱坡和橫坡）；（2）先靜壓后振動(dòng)碾壓；（3）初壓和終壓使用雙輪壓路機(jī)，初壓或使用組合式鋼輪輪胎壓路機(jī)，復(fù)壓使用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)；（4）碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在前，從動(dòng)輪在后；（5）后退時(shí)沿前進(jìn)時(shí)碾壓的輪跡行駛；壓路機(jī)的碾壓長度應(yīng)與攤鋪機(jī)的速度平衡，隨攤鋪面向前推進(jìn)；壓路機(jī)折回去不在同一斷面上，而是呈階梯形；當(dāng)天壓完尚未冷卻的瀝青砼面層上，不準(zhǔn)停放一切施工設(shè)備（包括壓路機(jī)），壓實(shí)成型的瀝青面層完全冷卻后才能開放交通。4、橫向、縱向縫的碾壓處理整個(gè)路面結(jié)構(gòu)層施工采用半幅施工，在施工過程中不可避免地會(huì)留有橫縫和縱縫，但鋪筑工作的安排應(yīng)

36、使縱、橫向兩種接縫都保持在最少數(shù)量。瀝青混凝土面層縱向接縫采用熱接縫，橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位100cm以上，接鋪時(shí)應(yīng)涂灑粘層瀝青，保證粘結(jié)牢固、壓實(shí)充分、連接平順。橫接縫兩側(cè)允許高差不得大于5mm。（四）施工過程中的注意事項(xiàng)1、隨時(shí)檢測標(biāo)高。2、對(duì)局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補(bǔ)。3、對(duì)碾壓生產(chǎn)的推擁現(xiàn)象，人工用夯具夯實(shí)。4、三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機(jī)停機(jī)、壓路機(jī)換向部位要作為檢測控制的重點(diǎn)。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。5、表面層原則上不準(zhǔn)人工修補(bǔ)、處理，攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)混合料有問題需要將混合料徹底清除。6、所以表面層施工一定要精益求精。我們要求，在表面層攤鋪前，要對(duì)中面層進(jìn)行徹底檢

37、查（主要是平整度，對(duì)平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等方法徹底處理，在中面層上處理掉一切問題）。要有完整的檢測記錄或檢測報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪筑表面層。表面層一定要做到：表面平整均勻、色澤一致、構(gòu)造深度、摩擦系數(shù)符合要求。對(duì)平整度的要求是：底面層s1.5，中面層s1.0，表面層s0.7。（五）瀝青路面施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括：1、攤鋪機(jī)調(diào)整，自動(dòng)找平裝置安裝，壓路機(jī)的檢查和準(zhǔn)備；2、運(yùn)到現(xiàn)場的瀝青混合料溫度、色澤和均勻性；3、瀝青混合料的攤鋪溫度；4、新鋪混合料是否正常，有無離析、拉溝、小洞，大顆粒擊碎等現(xiàn)象，缺陷的處理；5、橫向和縱向接

38、縫的處理；6、瀝青混合料的初壓溫度、復(fù)壓溫度和終壓溫度；7、不同壓路機(jī)，初、復(fù)、終壓的分段和依次前進(jìn)；8、瀝青砼層的密實(shí)度的厚度；9、鋪筑層表面的平整度；10、表面層的摩擦系數(shù)和表面構(gòu)造深度；鋪筑層的寬度和橫坡度。五、路緣石工程施工（一）測量放線根據(jù)混凝土路面核對(duì)道路中心線無誤后，按混凝土路面邊線，定出邊樁及高程，直線部位設(shè)10m樁，曲線部位邊樁加密，保證曲線圓弧尺寸。（二）刨槽按邊樁位置位線或打灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外創(chuàng)槽，一般寬約300cm，刨槽深度應(yīng)比設(shè)計(jì)加深12cm且槽底要修理平整，然后澆筑砼基礎(chǔ)。（三）鋪墊層根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用C15砼墊層鋪于側(cè)石底部。（四）安裝：1、核對(duì)好中心線

39、后定出側(cè)石的邊線和標(biāo)高樁，相鄰的側(cè)石縫應(yīng)平齊，縫隙為0.81cm。2、側(cè)石要安正，忌前傾后仰，成結(jié)側(cè)石、緣石頂角線圓滑平順無凹進(jìn)凸出，高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求。（五）勾縫將側(cè)石縫內(nèi)的雜物及土清除干凈，用水濕潤，然后用1：21：1.5的水泥漿灌縫，填實(shí)，側(cè)石勾凹縫，砂漿初凝后，扣除多余灰漿，達(dá)到整齊美觀并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天。第四節(jié) 排水工程一、溝槽開挖（一）在土方開挖前，需詳細(xì)記錄地表本來特征，還應(yīng)對(duì)地表及地下管線等標(biāo)出其詳細(xì)位置和記錄其尺寸。記錄資料交一份給項(xiàng)目監(jiān)理，作為將來恢復(fù)和對(duì)設(shè)計(jì)管線與地下設(shè)施相沖突的位置，進(jìn)行設(shè)計(jì)修改或改變?cè)O(shè)施提供依據(jù)，確保工程順利進(jìn)行。（二）在開挖前應(yīng)掌握

40、管線全線地質(zhì)情況，制定出開挖方案及工程措施，提前上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理，或按項(xiàng)目監(jiān)理制定的方法進(jìn)行。（三）土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的方式進(jìn)行。對(duì)于零星、小型、土方工程量小的工程（檢查井等）或在通過狹窄通道和其他特殊地段時(shí)，可采用人工開挖；對(duì)于管溝的土方開挖則根據(jù)施工場地的條件采用挖掘機(jī)進(jìn)行，開挖的土方除留置一部分回填所需土方外，其余均按照有關(guān)文件的規(guī)定組織外運(yùn)；并用人工進(jìn)行清理，用水準(zhǔn)儀對(duì)基底標(biāo)高進(jìn)行控制。（四）對(duì)草地、表層土、鋪面層應(yīng)分別剝離，并分別存放以備后用，并向項(xiàng)目監(jiān)理提供剝離范圍圖表，作為將來恢復(fù)的依據(jù)。（五）開挖時(shí)按土質(zhì)類別分別堆放，且堆土距邊溝1米，不埋壓其他建筑物及設(shè)施，不靠

41、近變壓器、民房、古老建筑、不阻礙交通，余土外運(yùn)至合理的堆放場地。（六）根據(jù)該項(xiàng)工程水文地質(zhì)條件，地下水位高特點(diǎn)，進(jìn)行臨時(shí)性排水措施（如采用水泵、截水溝、降水點(diǎn)、集水井等），防止地表水、地下水浸泡溝槽，使土質(zhì)膨脹影響穩(wěn)定性，造成危害；并且避免帶水作業(yè)，排水措施的方法，根據(jù)不同施工地段經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理許可后分別實(shí)施，排放的污水不影響農(nóng)田耕作和周圍構(gòu)筑物的安全及環(huán)境污染。（七）對(duì)于下述情況應(yīng)進(jìn)行支撐：施工現(xiàn)場狹窄，土質(zhì)較差，挖深較大，開挖直槽，地下水位較高，距建筑物距離小于槽深，不能按設(shè)計(jì)圖放邊坡等易出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況。本工程大部分施工地段受鄰近建筑物距離和地質(zhì)條件差影響，在開挖中應(yīng)采取必要和有效的支撐和防護(hù)

42、措施，保證這些建筑物安全。（八）施工中，支撐件必須保持正常的工作狀態(tài)，直至永久性工程足以牢固，并允許拆除他們?yōu)橹?。如果?xiàng)目監(jiān)理指定或要求，它們可以了留在原處不拆除。槽溝中支撐件的放置形式應(yīng)使管道鋪設(shè)時(shí)可以把他們抽出，以防止生產(chǎn)空穴。（九）如果在現(xiàn)場范圍內(nèi)施工，對(duì)現(xiàn)有管道設(shè)施，物業(yè)或結(jié)構(gòu)不存在危險(xiǎn)或干擾，不過分干擾行人和交通，斜坡平坦足以保證地面的穩(wěn)定時(shí)，才能允許使用斜邊槽溝或其它開掘方法。（十）開挖開始前，應(yīng)將我方的臨時(shí)支護(hù)方案和圖紙給項(xiàng)目監(jiān)理審查批準(zhǔn)，獲批后，方可進(jìn)行開挖支護(hù)工作。（十一）在開挖施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的保護(hù)安全的障礙物和警示物，以保證過往車輛、行人及施工的安全。二、管道基礎(chǔ)本工程

43、管道基礎(chǔ)均為混凝土基礎(chǔ)，包含管座和基礎(chǔ)。（一）施工前應(yīng)提供給項(xiàng)目監(jiān)理一份有關(guān)樣品的測試，并且在現(xiàn)場使用墊層材料前寫好一份建議，如果材料樣品不能令項(xiàng)目監(jiān)理滿意，我方將調(diào)整材料的性能，或者改變材料，直到令項(xiàng)目監(jiān)理滿意為止。（二）管道基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，溝槽底部每隔4米左右打一顆樁，用樁控制挖土面、墊層和基礎(chǔ)面。（三）混凝土基礎(chǔ)測向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。（四）混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度約高于混凝土澆注的高度。管座分層澆注時(shí)，先將平基與管子相接觸的部位，用同等強(qiáng)度的砂漿填滿，搗實(shí)后，再澆注混凝土。（五）平基混凝土抗

44、壓強(qiáng)度大于5.0N/2，方可進(jìn)行安裝。三、管道墊層鋪設(shè)（一）管道墊層的材料和厚度按照各段設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件而定，采用碎石和砂礫鋪墊，當(dāng)溝槽挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)水準(zhǔn)儀檢測合格后，用裝載機(jī)等機(jī)械裝填，人工找平的方式鋪設(shè)，再用水準(zhǔn)儀檢測墊層是否達(dá)到原設(shè)計(jì)高程，確保溝底墊層的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）碎石和礫石等墊層材料將進(jìn)行測試，不含有超過0.3%的硫酸鹽，特別是三氧化硫物質(zhì)，把測試結(jié)果提交項(xiàng)目監(jiān)理合格后才允許使用。四、管道安裝（一）鋼筋混凝土管安裝本工程雨水管材采用承插式鋼筋混凝土排水管，橡膠圈接口。所用管材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。每根管子在安裝前，除去內(nèi)部雜物，外觀檢查符合要求后才能使用；檢查和修整溝底標(biāo)高，達(dá)

45、到要求后才允許裝管，裝管時(shí)用吊車緩慢放入管溝中。安裝管道時(shí)，在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑，是之插入承口，用手拉葫蘆緩慢拉入管子，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈是否正確、環(huán)向間隙是否保持均勻。直線安裝管道的環(huán)向間隙保持均勻，混凝土管沿直線鋪設(shè)時(shí)對(duì)口間隙為1030，誤差控制在±3。若沿曲線安裝時(shí)，每個(gè)接口的允許角度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。管道敷設(shè)于溝底，溝底應(yīng)平整，保證管子能給予地著底，每根管子都造兩根測桿間單獨(dú)進(jìn)行測量，任何超出誤差范圍的管道都分離后重新安裝，管底墊層重新調(diào)整、重新敷設(shè)并控制水平及豎向位置。（二）HDPE塑料管道安裝本工程污水管采用HDPE塑料管道。1

46、、下管將管子沿溝沿散開擺好，采用人工系繩下槽，下管時(shí)應(yīng)慢慢地放繩，以免破壞管節(jié)。2、管道安裝前一定將管內(nèi)清掃干凈，以避免雜物入管，造成吹掃困難，安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封材敞開的管口。3、管道安裝采用熱熔對(duì)接接口。HDPE管道連接采用熱熔連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。HDPE管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)接焊溫度通常在200233。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)定。在保壓冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件上施加外力。4、管道敷設(shè)時(shí)，在丁字管、彎管、管堵等管件處，應(yīng)視情況設(shè)置管道支墩。5、

47、HDPE管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后，必須首先在管下90度支撐范圍內(nèi)肋角內(nèi)用不含石塊的砂回填管道兩側(cè)。五、管溝回填管溝回填水撼砂施工，按圖紙要求，機(jī)動(dòng)車道管道溝槽回填砂礫至結(jié)構(gòu)層，非機(jī)動(dòng)車道及人行道回填至管上皮50cm，綠化帶回填土方。回填砂礫注意事項(xiàng)：（一）溝槽內(nèi)磚石、木塊等雜物要清理干凈（二）回填時(shí)應(yīng)分層填筑，每50cm為一層用震搗棒振搗，要求密實(shí)度為95%，回填材料進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及管接口。（三）管道兩側(cè)的回填要對(duì)稱均勻，不得直接扔在管道上、不得直接推入槽內(nèi)，每層攤平密實(shí)后，再進(jìn)行下一層填筑。（四）回填砂礫時(shí)先用水撼實(shí)，再用夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)要注意保護(hù)管道，不得損傷。六、管道檢查、沖洗、

48、閉水試驗(yàn)（一）已埋設(shè)管道檢查官徑不小于1米的管道，沿線全長進(jìn)行內(nèi)部檢查。兩相鄰檢查井間管道是否成直線，用反射鏡和光源檢查。檢查圓截面管道時(shí)，從反射鏡中看到圓形，有正確的偏差，在水平線上不允許大于管道直徑的1/4，水平線上每一邊不大于50，在垂直線上不允許有偏差。管道內(nèi)部沒有裂縫、小孔、凹陷、殘?jiān)涂斩吹龋猛ㄋ椒ㄔ囼?yàn)，所發(fā)現(xiàn)個(gè)別存水點(diǎn)，存水深度不應(yīng)超過10。（二）排水管線鋪管完成后。在閉水水試驗(yàn)前向項(xiàng)目監(jiān)理提出閉水試驗(yàn)的方案和計(jì)劃，供審批，并提供閉水試驗(yàn)的勞力、設(shè)備及材料。做閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：閉水試驗(yàn)按圖紙要求和施工規(guī)范，將按順序分段進(jìn)行閉水、試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)在管道灌滿水后24小時(shí)再進(jìn)行

49、。閉水試驗(yàn)在管道填土前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位高于檢查管的上游端部的管頂；若地下水位高出管頂，試驗(yàn)水位高于地下水位，即檢查中補(bǔ)水，保持規(guī)定水位不變。在潮濕土壤中，檢查管道的滲出水量，根據(jù)地下水的水平線定，其允許高度如下表，地下水位高出管頂4米，則每增加1米水位，允許地下滲入量增加10%。用測定滲出水量方法進(jìn)行管道嚴(yán)密性最后試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)水位不應(yīng)低于試驗(yàn)管段的上游檢查井的井蓋。管徑大于400，且埋設(shè)深度超過4米的管道，實(shí)驗(yàn)水位可取管頂以上4米。滲水量的試驗(yàn)時(shí)間，不少于30分鐘。管道在試驗(yàn)合格后，驗(yàn)收交接前，進(jìn)行一次沖洗，沖掉管道中積存的污物。七、檢查井及附屬構(gòu)筑物本工程檢查井為磚砌井，招標(biāo)文件中要求

50、所有檢查井及溢流井均應(yīng)具有防滲功能。支墩及基礎(chǔ)均為素混凝土澆筑。（一）各附屬構(gòu)筑物應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖規(guī)定尺寸施工。（二）做好基坑排水和降低地下水位的工作。防止地面水流入基坑并保證地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下30，以免在帶水或帶泥漿的情況下施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。（三）提前準(zhǔn)備足夠數(shù)量的砂、石、水泥等材料，采取必要措施防止停水、停電對(duì)施工的影響，檢查供水、供電線路，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的澆筑用水，準(zhǔn)備好備用發(fā)電機(jī)，以防止意外情況發(fā)生。（四）對(duì)模板及現(xiàn)澆混凝土表面要充分澆水濕潤。要認(rèn)真清理模板內(nèi)雜物，必要時(shí)再模板上留出清理口，澆筑混凝土前，底部應(yīng)先鋪一層50100后的與混凝土成分相同的水泥砂漿。（五）混凝土

51、的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水自然養(yǎng)護(hù)。在自然氣溫條件下（±5），對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后1012小時(shí)內(nèi)，對(duì)干硬性混凝土應(yīng)在澆注后12小時(shí)內(nèi)，即用麻袋、草席、鋸末或砂對(duì)其覆蓋，冰及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土具有濕潤狀態(tài)。（六）在已澆注的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/2以后才能在其上來往行人和安裝模板及支架。在混凝土澆注后，達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模。由于防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。（七）防水混凝土拆模時(shí)其強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意避免模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損，并還要注意對(duì)拉絲桿的搬（搖）動(dòng)不能過度。（八）普

52、通混凝土側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。（九）運(yùn)到現(xiàn)場的每批鋼筋進(jìn)行所有要求的試驗(yàn)，包括再彎曲試驗(yàn)。在工程中使用的鋼筋必須是清潔、無損、無由或油脂、無軋屑也無銹。（十）鋼筋綁扎牢固地支撐在其位置上，以保證不被移動(dòng)。用來固定鋼筋的非結(jié)構(gòu)連接頭可用綁扎絲或其他固定辦法，小心防止綁扎鋼絲頭或夾具不要進(jìn)入混凝土保護(hù)層。混凝土保護(hù)層不得小于設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度減去6mm。（十一）在鋼筋完全清除對(duì)鋼筋或混凝土成分產(chǎn)生不良的化學(xué)影響或可能減小其握裹力的因素物質(zhì)后，才能澆筑混凝土。在澆混凝土之前，任何鋼筋的銹蝕要以金

53、屬絲網(wǎng)刷或沖擊清理去除。（十二）磚砌井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（十三）磚塊應(yīng)采用水泥砂漿砌合，砌縫平厚度10。（十四）磚塊應(yīng)一頂一順砌筑，自始自終疊蓋交叉砌合，砌合盡可能采用整磚。砌合后應(yīng)削平砌縫，表面保持光潔，檢查井或溢流井內(nèi)壁的砌縫應(yīng)刮一下，使刮縫深度達(dá)10，以便于抹面。（十五）排水管檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時(shí)砌筑，采用混凝土或磚、石砌筑，表面采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道底部接順，流槽高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差±10。（十六）井內(nèi)流槽應(yīng)平順，同時(shí)安裝踏步，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌

54、筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度之前不踩踏步?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。安裝后，不留有建筑垃圾等雜物。（十七）在砌筑檢查井時(shí)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處嚴(yán)密，預(yù)留支管管口采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。（十八）車行道內(nèi)檢查井井蓋應(yīng)與路面高程齊平，允許偏差為±5%mm。非車行道內(nèi)設(shè)置在綠化帶等非通行場地時(shí)，井蓋與路面高程的允許偏差為±20%mm人行道內(nèi)時(shí)，井蓋與路面高程允許偏差分別為3mm。（十九）檢查井。第五節(jié) 支護(hù)、降水和有序排水施工方法一、淺基坑的支護(hù)1、斜柱支撐：水平擋土板釘在柱樁內(nèi)側(cè)，柱樁外側(cè)用斜撐支頂，斜撐底端支在

55、木樁上，在擋土板內(nèi)側(cè)回填土。2、錨拉支撐：水平擋土板支在柱狀的內(nèi)側(cè)，柱樁一段打入土中，另一端用拉桿與錨樁拉緊，在擋土板內(nèi)側(cè)回填土。3、型鋼樁橫擋板支撐：沿?fù)跬廖恢妙A(yù)先打入鋼軌、工字鋼、或H型鋼樁，間距為1.01.5米，然后邊挖方，邊將36厘米厚的擋土板塞進(jìn)鋼樁之間擋土，并在橫擋板與型鋼之間打上楔子，使橫板與土體緊密接觸。4、擋土灌注樁支護(hù)：在開挖基坑的周圍，用鉆機(jī)或洛陽鏟成孔，樁徑為400-500毫米，現(xiàn)場澆筑混凝土樁，間距為1.0-1.5米，在樁間土方挖成外拱形使之起土拱作用。二、深基坑的支護(hù)深基坑土方開挖，當(dāng)施工現(xiàn)場不具備放坡條件，放坡無法保證施工安全，通過放坡及加設(shè)臨時(shí)支撐已經(jīng)不能滿足施工需要時(shí)，一般采用支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)支擋，以保證基坑的土壁穩(wěn)定。支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型有排樁或地下連續(xù)墻、水泥土墻、土釘墻、逆作拱墻、或采用上述型式的組合。1、排樁或地下連續(xù)墻通常有圍護(hù)墻、支撐及防滲帷幕等組成。排樁用鋼管樁、預(yù)制混凝土樁、鉆孔灌筑樁、挖孔灌筑樁、加筋水泥土樁等。 2、水泥土墻水泥土墻，依靠其本身自重和剛度保護(hù)坑壁，一般不設(shè)支撐，特殊情況下經(jīng)采取措施后亦可局部加設(shè)支撐。水泥土墻深層攪拌水泥土樁、高壓噴射水泥土樁墻等。3、土釘墻土釘墻有密集的土釘群，被加固的原位土體、噴射的混凝土