疾病預(yù)防控制中心實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目模板專項(xiàng)方案

1、綿陽市疾病預(yù)防控制中心實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目模板施工方案編制單位：綿陽大元建筑工程有限公司2017年8月16日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工安排3四、施工準(zhǔn)備4五、支模施工方案6六、支模安裝注意事項(xiàng)18七、模板計(jì)算20八、安全生產(chǎn)保證措施56九、產(chǎn)品保護(hù)措施58十、文明施工措施59十一、模板工程施工危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)急預(yù)案59十二、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底66一、編制依據(jù)1、綿陽市疾病預(yù)防控制中心實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目工程施工圖紙2、國家及地方現(xiàn)行主要規(guī)范、規(guī)程二、工程概況： 1、設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司 2、建設(shè)單位: 綿陽市疾病預(yù)防控制中心3、監(jiān)理單位：中

2、國華西工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司4、施工單位：綿陽大元建筑工程有限公司5、工程地點(diǎn)：綿陽市高新區(qū)綿興東路50號 6、工程名稱：綿陽市疾病預(yù)防控制中心實(shí)驗(yàn)室建設(shè)項(xiàng)目7、該工程為框剪結(jié)構(gòu)，地下1層地上8層，一類高層公共建筑，建筑面積8413，建筑高度39.15m。場地地震基本烈度為7度，抗震構(gòu)造措施按8度設(shè)計(jì)。三、施工安排1、 管理人員組織及職責(zé)分工:2、工人分工及數(shù)量 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量:勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號 部位人數(shù)工種 基礎(chǔ)工程主體工程1木工20252電焊工333鋼筋工20204泥工10205電工210四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目總工程師

3、組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高.2、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子重量0.25、0.5kg單頭扳手開口寬（）：1719、2224圓盤鋸MJ1063KW1臺平刨M(fèi)B5033KW1臺手電鉆4把臺鉆VV508S520W1臺手提電鋸M651A1.05KW2臺手提電刨0.45KW2臺壓刨M(fèi)B10657.5KW2臺活動(dòng)扳手最大開口寬654把手電鉆

4、鉆頭直徑12204臺鋼絲鉗長150、175墨斗、粉線帶2個(gè)砂輪切割機(jī)配套2個(gè)零配件和工具箱水平尺DJZ3鋼卷尺長3000、5000、75005直尺50m/30m/5m2工程檢測尺23m23、材料準(zhǔn)備梁、板、柱模板材料選用15覆膜多層板，支撐采用扣件鋼管腳手架，隔離劑選用水性隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。4、模板施工組織支模施工前編制專項(xiàng)技術(shù)方案及施工計(jì)算書。技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)和拆除、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求等方面內(nèi)容。技術(shù)方案必須由公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字并加蓋公司技術(shù)部門的公章后才能實(shí)施。支模搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)公司技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人主持

5、分段或整體驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。項(xiàng)目部設(shè)支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人在支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r(shí)，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 5、支模模板選型及參數(shù)經(jīng)采用安全計(jì)算軟件計(jì)算，支模模板及支架搭設(shè)參數(shù)如下：構(gòu)件名稱板梁柱選用模板15厚覆膜模板15厚覆膜模板15厚覆膜模板選用木枋50×100mm50×1

6、00mm50×100mm木枋間距300250250支撐架48.3×3.6鋼管扣件48.3鋼管扣件48.3鋼管扣件對拉螺桿12高強(qiáng)螺桿12高強(qiáng)螺桿立桿縱距900mm900mm至1200mm立桿橫距900mm梁底增加兩道承重立桿水平桿步距1500mm1500mm五、支模施工方案一）施工工藝1、柱模安裝工藝流程：彈柱位置線搭設(shè)安全架子抹找平層作定位墩綁扎柱鋼筋插入對拉螺栓及塑料套管清掃柱內(nèi)雜物安裝柱模板檢查對角線、垂直度和位置安裝柱模箍緊固對拉螺栓全面檢查校正群體固定安裝斜撐和剪刀撐。2、梁模安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁底模板支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋插入

7、對拉螺栓及塑料套管清掃梁內(nèi)雜物安裝梁側(cè)模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模板尺寸、位置與相鄰模板連固。3、板模安裝工藝流程：搭設(shè)板模板支架調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱安裝板底楞鋪設(shè)板模板檢查板模板上皮標(biāo)高、平整度。二）模板安裝(1)支模前根據(jù)圖紙尺寸配模，豎向模板背肋設(shè)置50×100250一道進(jìn)行加固，與木模釘牢。部分柱支模，為加強(qiáng)穩(wěn)定性，防止柱發(fā)生漲模等事故，柱模采用對拉螺栓加型鋼加固組成高強(qiáng)度的支模體系，在墻體的中部加設(shè)對拉螺栓，柱箍豎向間距選擇為300mm。在距柱底及梁底150-250mm的位置采用腳手鋼管加設(shè)柱箍一道，與梁板模板支撐連成一體。為防止柱模根部漏漿，在柱腳

8、于基礎(chǔ)梁頂面做20mm厚、30mm寬砂漿找平帶,在支模前,必須將柱根部殘漿等雜物清理干凈,并在柱模底部及側(cè)縫拼接處粘貼海綿條將接縫處封堵嚴(yán)密。針對本工程模板支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)，我司會根據(jù)工程進(jìn)度結(jié)合實(shí)際情況吸取以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)出具具體的專項(xiàng)施工方案。(2)梁模板安裝1)在柱子上彈出軸線和水平線。2)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。3)模板支撐高度在4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐

9、。 4)模板支撐高度在4.5m以上時(shí)，應(yīng)專門制定相應(yīng)的方案。5)梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(3)平臺模板本工程屋面板厚120mm。板模板采用木模板下墊50×100的木方，間距不大于250mm，下面用鋼管支撐,立桿縱橫雙向間距1000mm（最大不得大于1.2m，如部分地方立桿間距搭設(shè)在1.2m，搭設(shè)時(shí)須征得有關(guān)技術(shù)人員同意，經(jīng)計(jì)算后出具專項(xiàng)方案。）立桿上設(shè)縱橫水平橫桿，水平橫桿上下步距1.5m，立桿上還須設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿離地150mm。為加強(qiáng)穩(wěn)定，在每跨模板中間部位的兩個(gè)方向各設(shè)置一道剪刀撐，兩道剪刀撐垂

10、直相交。每個(gè)剪刀撐與三根立桿相連，剪刀撐與立桿相交處均應(yīng)用扣件扣緊。板模板必須與臨近梁柱模板支撐連成一個(gè)整體。嚴(yán)禁因不同班組施工，模板支撐體系在不同施工班組工作面處斷開，板模安裝時(shí)要根據(jù)地面+50cm線標(biāo)高搭設(shè)排架，確定頂橫桿標(biāo)高。模板立桿支設(shè)時(shí)，要拉通線調(diào)節(jié)立桿高度并貫通。板模板支撐立桿要采用一根立桿，不宜采用對接立桿，如現(xiàn)場必須要用對接立桿時(shí)，相鄰立桿接頭必須錯(cuò)開一米以上，施工中，應(yīng)在立桿縱橫向設(shè)置大橫桿。模板制作時(shí)，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，要在車間進(jìn)行，防止木屑等雜物掉入梁內(nèi)，如梁內(nèi)有雜物，須及時(shí)清除。平臺模板的木方間距不得大于250mm，木方較長時(shí)，可錯(cuò)開放置，不得隨便鋸斷。木方放置時(shí)，盡量不

11、要有翹頭板、探頭板。平臺模板的標(biāo)高必須準(zhǔn)確，施工時(shí)須仔細(xì)核對。三）施工注意事項(xiàng)1、柱模安裝注意事項(xiàng)（1）柱模板采用15mm厚覆膜模板，模板設(shè)計(jì)采用剛度和強(qiáng)度雙控目標(biāo)，模板拼縫采用切割續(xù)接貼雙面膠的方式，為防止混凝土澆筑出現(xiàn)帳模等現(xiàn)象，采用高強(qiáng)對拉螺桿控制柱的斷面尺寸。螺桿孔洞采用錐形螺桿堵頭的形式，做到螺桿孔光潔，線條清晰，效果美觀。（2）柱模板支架采用鋼管搭設(shè)燈籠架，各獨(dú)立的高柱模板支架須用鋼管架連成整體。（3）柱模板安裝采取分節(jié)吊裝的形式，第一節(jié)模板吊裝完成后即用塑料墊塊在模板上口處再次進(jìn)行鋼筋保護(hù)層綁扎，然后再吊裝第二節(jié)模板，依次進(jìn)行直至模板吊裝完成。（4）柱模板安裝要控制好其垂直度，每

12、一節(jié)模板的施工均要利用1.0kg線墜和經(jīng)緯儀時(shí)刻進(jìn)行垂直度的測量，用鋼絲拉索進(jìn)行收緊校正，以確保高柱的施工質(zhì)量。（5）柱混凝土澆筑分層連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度控制為500mm厚，層高較高時(shí)柱采用溜筒下料。（6）由于層高高達(dá)5.1m，柱子混凝土澆筑采用溜筒下料。（7）為了確保柱子幾何尺寸，沿柱高500間距縱橫設(shè)置高強(qiáng)穿心螺桿與鋼管結(jié)合，對柱子進(jìn)行加固。2、梁、板模安裝注意事項(xiàng)（1）搭設(shè)板模支撐架時(shí)亦應(yīng)按梁跨度大于4米以上1起拱，龍骨應(yīng)抄平并與支模架連接固定，然后放置板底楞，最后鋪設(shè)板模板并加以固定。（2）支模立柱4.5米以下部分，均按1.5設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿； 立柱4.5米以上部分每

13、增高1.5米應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5米；支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。（3）梁、板模支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。梁、板模及支撐體系立桿均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳現(xiàn)象。（4）后澆帶處的底模及其支撐應(yīng)自成體系。（5）所有外模和邊梁底模支撐不得連于外腳手架上。（6）混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)通知混凝土澆筑人員停止施工，等前述安全隱患排除后方可繼續(xù)澆筑混凝土；（7）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等施工材料不能在支架上方堆放。四）、主要施工方法及措施1、流水

14、段劃分施工流水段界限盡量與結(jié)構(gòu)自然（后澆帶）相吻合,流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。2、模板及支撐配置數(shù)量±0.000以下的筏板、基礎(chǔ)柱子、墻體考慮到剩余模板，所以只配基礎(chǔ)的墻、柱、梁的模板。±0.000以上部分框架柱、框架梁的模板材料選用覆膜多層板15?？紤]到頂板回頂，配2層支撐體系。施工中，腳手架及模板施工所用材料計(jì)劃見表：腳手架施工材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1架子管6m根60000Ø48.3×3.62架子管4.2m根15000Ø48.3×3.63架子管3.7m根20000Ø48.3×3.

15、64架子管2.8m根17600Ø48.3×3.65扣件個(gè)6500006腳手板5cmm3200模板施工材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量使用部位備注1覆膜板1548000柱、梁3木方5×8m3460現(xiàn)澆樓板5×10m3340柱、梁4碗扣架立桿1.2根18000柱、梁、板1.7根6000柱、梁、板2.7根18000柱、梁、板橫桿2.4根18000柱、梁、板33.6根1760柱、梁、板5法式螺桿12×6001400根6800框架柱、梁每層6釘子50kg900柱、梁、板每層70kg660柱、梁、板每層90kg526柱、梁、板每層7膠水40桶8柱、梁、板每層

16、8小白線kg12柱、梁、板每層3、隔離劑選用大模板的隔離劑選用水性隔離劑，涂刷脫模劑時(shí)不得污染鋼筋。4、模板加工1）、模板加工要求：柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）、模板加工管理： 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后封邊加以利用。5、模板安裝1）、模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或

17、修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2）、模板安裝要求：A、承臺模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：墊層施工完畢后進(jìn)行承臺模板安裝。1）模板安裝順序： 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模。2）技術(shù)要點(diǎn)： 安裝承臺模前,用空壓機(jī)清除墊層內(nèi)的雜物,做好測量放線工作.為防止承臺模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,模板安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。B、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):1）模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱

18、(跨度大于4m時(shí)，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模，鋼管立桿縱橫間距900，步距1500，梁底中間部位增加一根立桿。梁截面高600mm以內(nèi)的，在梁中部設(shè)置Ø12對拉螺桿，沿水平方向間距700設(shè)置。梁截面高600mm以上的，沿梁高度間距400沿梁水平方向間距700設(shè)置Ø12對拉螺桿。C、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：“滿堂”扣件式鋼管腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與柱、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按

19、設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱，鋼管立桿縱橫間距850，步距1800。D、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：1）模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。2）技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，邊角用膠貼帶，然后加柱箍，設(shè)對拉螺桿Ø12鋼筋間距500的支撐體系將柱固定，。6、模板的拆除：1）、墻柱模板拆除 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻，在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，在松開地腳螺栓使模板與墻

20、體脫開，脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?，在模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修做好模板檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2）、門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?）、梁、板模板拆除：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐

21、層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高差不大于2層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。3米以上支撐架體的拆除，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。模板支撐系統(tǒng)在拆除前應(yīng)對拆除方案進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)有專業(yè)操作人員作業(yè)，應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。梁、板模板拆除注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處以防損壞多層板。拆除的多層板、鋼管及扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈 ，以防扎腳傷人。7、模板的維護(hù)及維修1）、模板使用注意事項(xiàng)：吊裝模板時(shí)

22、輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，嚴(yán)禁用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與柱面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將柱面拉裂。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或邊角損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號的清晰。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞。2）、多層板維修：覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔

23、口的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀健⒛ス?，并刷BD01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。3）、大模板角模維修：陰陽角模、異型角模存放于專用插放架里,存放地點(diǎn)硬化、平穩(wěn)且下墊100×100方木。角模拆除后若有扭曲變行,在平整場地進(jìn)行校正、標(biāo)識。8、鋼管滿堂支撐架的基礎(chǔ)處理1）、承臺及基礎(chǔ)梁澆筑完成后，綁扎框架柱鋼筋，安裝

24、模板后校正固定澆灌C30混凝土，拆除模板后砌基礎(chǔ)磚墻，基礎(chǔ)防潮層施工。2）、基槽及室內(nèi)回填土，分層夯實(shí)并用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，密實(shí)度采用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，再回填300厚碎石進(jìn)行縱橫碾壓，表面用C15混凝土進(jìn)行硬化，厚度為100，養(yǎng)護(hù)2天后彈線并進(jìn)行鋼管滿堂支撐架的搭設(shè)。五）、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差（）檢查方法1基 礎(chǔ) 軸 線 位 移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標(biāo) 高±2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查4基 礎(chǔ) 截 面 尺 寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每 層 垂 直 度3線錘或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺

25、和尺量檢查8表 面 平 整 度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查六、支模安裝注意事項(xiàng)1、一般要求1）、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。2）、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3）、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4）、設(shè)防雷擊措施。5）、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，

26、防止傾覆。6）、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7）、拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8）、安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。9）、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10）、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站立在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11）、拆模起吊前，復(fù)查拆柱螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板

27、與柱完全脫離方可吊起。12）、雨、雪及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。13）、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。14）、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。15）、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。16）、大模板放置角度大于其自穩(wěn)角。17）、模板安裝時(shí),采取觸電保護(hù)措施,操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。18）、清理模板和涂刷大模板隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不

28、少于60的走道。19）、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。20）、板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。2、大模板堆放要求1）、平模立放滿足75°85°自穩(wěn)角要求，采用兩塊大模板板面對校對放，中間留出50寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定。2）、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角膜）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化，平穩(wěn)且下墊放100×100方木。3）、大模板按編號分類碼放。4）、存放于施工樓層的大模板必須有可靠的防傾倒措施,不得沿建筑物周邊放置,要垂直于建筑物外邊線存放。4）

29、、平模疊放時(shí),墊木必須上下對齊,綁扎牢固。5）、大模板拆除后在涂刷隔離劑時(shí)要臨時(shí)固定。6）、大模板堆放處嚴(yán)禁坐人或逗留。7）、大模板上操作平臺應(yīng)用護(hù)身欄桿,腳手板固定牢固,備好臨時(shí)上人梯道。七、模板計(jì)算一）、墻、柱模板支撐計(jì)算書1、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=800mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度 H=800mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計(jì)算高度 L=4800mm。柱箍間距計(jì)算跨度 d = 400mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 B方向豎楞9根，H方向豎楞8根。2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土

30、側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取8.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取8.800m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=101.150kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

31、值 F1=101.160kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。3、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.40m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×101.160×0.400+1.4×4.000×0.400=50.797kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3； I = 40.00×1.80×

32、;1.80×1.80/12 = 19.44cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×40.464+1.4×1.600)×0.170×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.147×700×700/21600=3.33N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度

33、驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×40.464+1.4×1.600)×0.170=5.181kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×5181.0/(2×400.000×18.000)=1.079N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×40

34、.464×1704/(100×4500×194400)=0.262mm面板的最大撓度小于170.0/250,滿足要求!4、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡圖豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.170m。荷載計(jì)算值 q = 1.2×101.160×0.170+1.4×4.000×0.170=21.589kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 8.635/0.400=21.

35、589kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×21.589×0.40×最大剪力 Q=0.6×0.400×21.589=5.181kN最大支座力 N=1.1×0.400×21.589=9.499kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.345×106

36、/83333.3=4.15N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×5181/(2×50×100)=1.554N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算最大變形 v =0.677×17.991×400.04/(100×10000.00×4166666.8)=0.075mm最大撓度小于400.0/250,滿足要

37、求!5、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×101.16+1.4×4.00)×0.158 × 0.400 = 8.04kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形 vmax=0.083mm最大支座力 Qmax=16.766kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.541×106/10160000.0=53.25N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的

38、最大撓度小于380.0/150與10mm,滿足要求!6、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式: N < N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.766對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!7、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.2×101.16+1.4×4.

39、00)×0.170 × 0.400 = 8.64kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形 vmax=0.057mm最大支座力 Qmax=15.135kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.393×106/10160000.0=38.68N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于355.0/150與10mm,滿足要求!8、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式: N < N = fA其中 N

40、對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 15.135對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!二）、主梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書本工程梁截面：200*450、200*500、300*700、300*800mm，梁下部立桿的步距0.9米，梁底設(shè)2道承重立桿, 采用的鋼管類型為48×3.5，縱向和橫向水平桿與立桿連接時(shí)采用雙扣件。

41、1、立桿底座承載力驗(yàn)算1）、N=9.438kN 墊板長1m，寬0.2mA=1×0.2=0.20m2N/A=7.883/0.2=39.42KPa地基承載力能夠滿足要求。2）、墊塊設(shè)置基土夯實(shí)后澆筑C10砼墊層，墊層上設(shè)50*200木墊塊（長2m）。附簡圖如下：2、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。荷載的計(jì)算：（取梁截面300×700mm計(jì)算） 1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×0.700×0.430= 7.525kN/m 2)模板的自重線

42、荷載(kN/m)： q2 = 0.300×0.430×(2×0.700+0.450)/0.300=0.795kN/m 3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.700+2.000)×0.450×0.430= 0.522kN均布荷載 q = 1.2×7.525+1.2×0.795=9.984kN/m集中荷載 P = 1.4×0.522=0.730kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 43.00

43、5;1.80×1.80/6 = 23.22cm3； I = 43.00×1.80×1.80×1.80/12 = 20.90cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.852kN N2=3.050kN N3=3.050kN N4=0.852kN最大彎矩最大變形 V = 0.0mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.049×1000×1000/23220=2.110N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f &l

44、t; f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1601.0/(2×430.000×18.000)=0.310N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.042mm面板的最大撓度小于166.7/250,滿足要求!3、梁底支撐木方的計(jì)算1）、梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 3.050/0.430=7.093kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1&#

45、215;7.09×0.43×最大剪力 Q=0.6×0.430×7.093=1.830kN最大支座力 N=1.1×0.430×7.093=3.355kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm3； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm4；2)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.131×106/53333.3=2.46N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0

46、N/mm2,滿足要求!3)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1830/(2×50×80)=0.686N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!4)木方撓度計(jì)算最大變形 v =0.677×5.910×430.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.067mm木方的最大撓度小于430.0/250,滿足要求!4、梁底支撐鋼管計(jì)算1）、梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向

47、支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形 vmax=0.022mm最大支座力 Qmax=3.612kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.058×106/5080.0=11.43N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于366.7/150與10mm,滿足要求!2）、梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支

48、撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形 vmax=1.058mm最大支座力 Qmax=7.766kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.544×106/5080.0=107.01N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于860.0/150與10mm,滿足要求!5、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=7.77kN單扣件抗滑

49、承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!本工程采用雙扣件！當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=7.77kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重 N2 = 1.2×0.129×8.800=1.363kN N = 7.766+1.363=9.129kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)

50、；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.10m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 94.71N/mm2，

51、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 34.74N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.020；公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 47.14N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。7、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)1）.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確

52、保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2）.立桿步距的設(shè)計(jì)： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以為宜，不宜超過1.5m。3）.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)： a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4）.剪刀撐的設(shè)計(jì)： a.沿