現(xiàn)場攪拌站設(shè)置方案3

1、第十一章、混凝土（含C60）施工現(xiàn)場攪拌站設(shè)備配置方案1.現(xiàn)場攪拌站設(shè)置1.1攪拌機(jī)的選型本工程建筑面積15.88萬平方米，一期7.88萬平方米，預(yù)計(jì)混凝土總用量10萬立方米，底板大體積混凝土約為7500m3且需要一次澆筑完成。根據(jù)現(xiàn)場混凝土所需的供應(yīng)速度及混凝土質(zhì)量的要求，選用1臺(tái)HZS90型攪拌機(jī)及其它附屬設(shè)備，按照正規(guī)商品混凝土攪拌站標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置、管理和實(shí)施。攪拌機(jī)主要參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)率m3/h進(jìn)料容量L出料容量L出料高度m拌合物料儲(chǔ)料量骨料秤粉料秤骨料(m3×數(shù)量)粉料(t×數(shù)量)計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%HZS9090225015003.835

2、15;3100×204000±201000±1水秤外加劑秤總功率kW自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%計(jì)量范圍kg計(jì)量精度%0300±1030±1140PC工控機(jī)控制1.2選型理由該工程大體積混凝土約為6000m3，且一次性澆筑完成，澆筑速度為75m3/h，HZS90型攪拌機(jī)的生產(chǎn)率為90m3/h，與澆筑速度相匹配。HZS90型強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌軸為雙臥軸，攪拌質(zhì)量好，效率高。國產(chǎn)“鄭水”牌HZS90型攪拌機(jī)性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，價(jià)格便宜，配件來源便利，售后服務(wù)到位。1.3平面布置現(xiàn)場攪拌站位于主樓北側(cè)，占地約2000平方米。共設(shè)100t水泥倉

3、兩個(gè)，膨脹劑倉一個(gè)，粉煤灰倉一個(gè)；砂石料存放于開放式料場內(nèi)，設(shè)三個(gè)堆料區(qū)，分別儲(chǔ)存兩種規(guī)格的石子和一種規(guī)格的砂子，總占地1000平方米。料場之間采用370墻分隔，墻高5米，頂面用石棉瓦鋪蓋；在攪拌機(jī)北側(cè)設(shè)兩個(gè)沉淀池，用于廢水廢渣的處理。（見下圖） 施工現(xiàn)場攪拌站平面布置圖70000粉煤灰倉6000循 環(huán) 道 路4000循 環(huán) 道 路20m×10m20m×10m砂石料倉砂石料倉600020m×10m砂石料倉循 環(huán) 道 路循 環(huán) 道 路操作室膨脹劑倉6000地磅水泥倉大門33000100t100t水箱裝載機(jī)上料通道水泥倉100t100t沉淀池沉淀池2、設(shè)備投入2.1主

4、要生產(chǎn)設(shè)備主要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量備注攪拌機(jī)HZS9090m3/h1臺(tái)“鄭水”牌攪拌運(yùn)輸車XZ5270GJB360m3/h5臺(tái)徐工柴油拖式泵HBT60A-1406D67m3/h2臺(tái)湖南、三一汽車泵SY5290THB-3760m3/h1臺(tái)湖南、三一泵管125800m推土機(jī)T140-11臺(tái)宣工裝載機(jī)ZL50C3m31臺(tái)柳工地磅TC-500S50t1臺(tái)北京昌平水泵80SG50、30R50m3/h4臺(tái)上海華隆10水箱100t1個(gè)11計(jì)算機(jī)3臺(tái)2.2試驗(yàn)室設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備、儀器名稱型 號(hào)數(shù) 量1水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160A1臺(tái)2水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51臺(tái)3水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZS

5、-151臺(tái)4水泥抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-50001臺(tái)5水泥稠度儀070s/m1臺(tái)6電動(dòng)跳桌DTZ-11臺(tái)7分析天平DT-100型1臺(tái)8水泥沸煮箱FZ-31A-型1個(gè)9高壓蒸汽消毒器（鍋）YXQ-SG41-2801臺(tái)10水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀1臺(tái)11高溫箱形電阻爐SXZ-2.5-121個(gè)12水泥試模40*40*160mm310個(gè)13水泥留樣桶10升20個(gè)14石子壓碎儀IYY-11臺(tái)15容重桶D100、D150、D2003個(gè)16砂子篩D300（9）1個(gè)17石子篩D300（13）1個(gè)18自動(dòng)振篩機(jī)D66111臺(tái)19針片狀規(guī)準(zhǔn)儀新標(biāo)準(zhǔn)ZP1臺(tái)20電熱鼓風(fēng)干燥箱101-31個(gè)21鋼筋銹蝕測量儀P-61臺(tái)22含氣量

6、儀GOC-11臺(tái)23壓力泌水儀CT-11臺(tái)24膨脹試模100*100*400mm36個(gè)25比長儀BC3001臺(tái)26膠砂振動(dòng)臺(tái)GZ-851臺(tái)27限制膨脹夾具40*40*160mm320個(gè)28強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)TQJ-30Q1臺(tái)29電液式壓力試驗(yàn)機(jī)YA-30001臺(tái)30萬能試驗(yàn)機(jī)WE-30型1臺(tái)31抗?jié)B儀SH401臺(tái)32低溫箱BD1個(gè)33坍落度桶TLY2個(gè)34抗?jié)B試模D15012個(gè)35混凝土試模100*100*100mm350個(gè)36混凝土試模150*150*150mm330個(gè)37臺(tái)秤TGT-501臺(tái)38案秤AGT-61臺(tái)39架盤天平TP11B-51臺(tái)40架盤天平TP12A-501臺(tái)41架盤天平TP1

7、2A-201臺(tái)42架盤天平TP12B-11臺(tái)43量筒01000ml1個(gè)44量筒0250ml1個(gè)45量筒0100ml1個(gè)46量筒050ml1個(gè)47鋼直尺300mm2個(gè)48玻璃溫度計(jì)03005個(gè)49玻璃溫度計(jì)-301005個(gè)除以上設(shè)備以外，還應(yīng)建立混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室及相應(yīng)的自動(dòng)溫濕控制系統(tǒng)。此外，為達(dá)到試驗(yàn)室管理計(jì)算機(jī)化，還需配置攪拌站試驗(yàn)室計(jì)算機(jī)管理軟件。3、組織機(jī)構(gòu)與崗位職責(zé)站長主任工程師計(jì)劃組材料組質(zhì)檢組調(diào)度試驗(yàn)室攪拌司機(jī)維修工（3名）鏟車司機(jī)輔助工泵工罐車司機(jī)機(jī)械組：3.1組織機(jī)構(gòu)圖：3.2人員配備及職責(zé)部門人員配備任職資格主要職責(zé)站長1名中級以上職稱，5年以上工作經(jīng)驗(yàn)全面負(fù)責(zé)攪拌站的日

8、常管理工作，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，確保質(zhì)量、安全、服務(wù)和設(shè)備管理等各項(xiàng)目標(biāo)的順利全面完成，對項(xiàng)目負(fù)責(zé)，對砼質(zhì)量負(fù)責(zé)主任工程師1名中級以上職稱，5年以上工作經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)攪拌站技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，保證國家有關(guān)砼方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量法規(guī)在攪拌站有效實(shí)施。技術(shù)方案的制定、技術(shù)措施的落實(shí)，配合比的簽發(fā)及試驗(yàn)系統(tǒng)的管理計(jì)劃組1名2年以上工作經(jīng)驗(yàn)編制生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，對砼價(jià)格、單方材料費(fèi)等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析，砼產(chǎn)量、產(chǎn)值的統(tǒng)計(jì)與核算，與項(xiàng)目辦理砼款結(jié)算試驗(yàn)室3名試驗(yàn)員上崗證，兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)砼試配、配合比管理，各種原材料、砼半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；施工配合比的調(diào)整，技術(shù)資料的匯總與存檔質(zhì)檢組2名試驗(yàn)員

9、上崗證，兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)對砼生產(chǎn)全過程實(shí)施監(jiān)督和評定，檢查技術(shù)方案或技術(shù)措施的實(shí)施，并給予糾正；檢查出廠砼質(zhì)量，確保原材料進(jìn)場、人員操作、設(shè)備運(yùn)行、方案執(zhí)行等各方面全面滿足砼出廠質(zhì)量的要求機(jī)械組2名兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)建立健全設(shè)備管理制度，制定各類設(shè)備的安全操作規(guī)程，組織實(shí)施設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，常用配件的采購與儲(chǔ)備，提高設(shè)備的完好率和利用率，確保設(shè)備保值增值材料組2名兩年以上工作經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)主任工程師確認(rèn)的原材料的采購與驗(yàn)證工作，負(fù)責(zé)對供貨單位進(jìn)行評定與考核，進(jìn)場材料的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、保管及標(biāo)識(shí)管理，對材料消耗實(shí)行有效管理；按原材料復(fù)試規(guī)定取樣送檢，確保進(jìn)場原材料符合質(zhì)量要求4.生產(chǎn)工藝流程配合比試驗(yàn)原

10、材料進(jìn)場原材料復(fù)試配合比簽發(fā)開盤鑒定計(jì)量檢定設(shè)備檢查、維修攪 拌出廠檢測，做試塊、調(diào)整配合比設(shè)備檢查、維修運(yùn)輸設(shè)備檢查、保養(yǎng)泵送澆筑5.質(zhì)量保證措施5.1混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料質(zhì)量保證措施 攪拌站所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。 水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 水泥進(jìn)場，要驗(yàn)明出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時(shí)做凝結(jié)時(shí)間等試驗(yàn)。 水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個(gè)月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。 砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量

11、均符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土用中砂，其通過0.315mm篩孔的量不少于15%。 碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級配范圍，針片狀顆粒含量，含泥量及有害物質(zhì)含量要符合普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石則不大于2/5。 進(jìn)站的砂石集料，要逐車目測驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每周抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳，及時(shí)歸檔。 粉煤灰的應(yīng)用符合粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ28）和有關(guān)規(guī)定。 粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運(yùn)輸和

12、儲(chǔ)存過程中不得受潮。 外加劑的質(zhì)量必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119）的規(guī)定，。凡無出廠證明書或鑒定證書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場，每50t為一批，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率，凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。 外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。分類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。 拌制混凝土用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。配合比質(zhì)量保證措施 混凝土的配合比，必須有試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)選定。 混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（GBJ55）和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）的規(guī)定，并根據(jù)生

13、產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。 混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的試驗(yàn)。 生產(chǎn)配合比通知單應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整。 試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì)量控制水平的依據(jù)。 生產(chǎn)配合比通知單由生產(chǎn)部門連同任務(wù)單一并分送材料部門、質(zhì)檢部門和攪拌站。 每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取強(qiáng)度試塊不少于二組作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整配合比至達(dá)到合同要求。 開盤鑒定的組織工

14、作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。攪拌、運(yùn)輸、泵送質(zhì)量保證措施 攪拌樓操作人員開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。 攪拌樓應(yīng)實(shí)行配合比掛牌制，按工程名稱、部位分別注明每盤材料配料重量。 攪拌樓操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)算，按規(guī)定順序投料。材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱水泥粗細(xì)骨料水外加劑溶液摻合料允許偏差±2%±3%±2%±2%±3% 摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長2045s。外加劑的配制和投放工作，生產(chǎn)單位應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。

15、 攪拌樓操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況，坍落度應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比。 配合比的調(diào)整，應(yīng)由試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄。試驗(yàn)人員每班抽測砂石含水率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整配合比。 試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺(tái)班、每100盤，不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組，有抗?jié)B、抗凍、抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。 制作試塊后，應(yīng)按以下內(nèi)容及時(shí)登記臺(tái)帳：工程名稱，部位，合同編號(hào)，配合比編號(hào)，試塊制作日期，編號(hào)及制作人等。

16、 攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體內(nèi)不得有積水。 攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90min。 摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管。 混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。 混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整，攪拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合合同和有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措施。 檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有

17、關(guān)技術(shù)條件。 生產(chǎn)單位對混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。設(shè)備質(zhì)量保證措施 混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)有專業(yè)設(shè)備管理人員，建立健全規(guī)章制度，有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。 生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行國家和北京市頒發(fā)的設(shè)備管理?xiàng)l理和有關(guān)規(guī)定。 所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 每臺(tái)班須對攪拌機(jī)的稱量系統(tǒng)進(jìn)行一次靜態(tài)校核，每月進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)校核。 必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。 外加劑溶液箱必須有攪動(dòng)裝置，每日檢查一次，以保持外加劑溶液濃度均勻。

18、凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。 攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。 攪拌運(yùn)輸車出車前，須清洗接料斗和車身，避免污染環(huán)境。工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。 攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。技術(shù)資料和檔案管理保證措施 生產(chǎn)單位應(yīng)指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作，按合同或單位工程分別建立檔案。生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。 混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，手續(xù)完備，資料齊全。 生產(chǎn)單位的檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程

19、集中整理，混凝土供應(yīng)及時(shí)歸檔。 生產(chǎn)單位應(yīng)按單位工程向使用單位提供混凝土出廠質(zhì)量合格證，合格證包括以下內(nèi)容：工程名稱，部位，混凝土強(qiáng)度等級，數(shù)量，原材料品種質(zhì)量，配合比編號(hào)；混凝土強(qiáng)度，抗?jié)B、抗凍、抗折等性能試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果?；炷脸鰪S質(zhì)量合格證做為工程資料進(jìn)入工程檔案。生產(chǎn)單位還應(yīng)根據(jù)使用單位的要求提供必要的資料。5.2 C60混凝土主要技術(shù)措施水泥的選擇根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，C60混凝土宜用普通525水泥，必須選擇生產(chǎn)條件好，質(zhì)量控制嚴(yán)格，質(zhì)量穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的水泥。選擇任何水泥均需認(rèn)真調(diào)查，或有成功的工程實(shí)例，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)選擇。選擇摻合料高強(qiáng)度等級混凝土不能單靠增加水泥用量來達(dá)到強(qiáng)度要求，那樣會(huì)增

20、加水泥水化熱，易造成溫差裂縫；同時(shí)水泥用量太大，收縮性也加大，易造成裂縫。因此適當(dāng)摻加部分有二次水化性能的摻合料，既可增加后期強(qiáng)度，又增加水化產(chǎn)物，提高混凝土密實(shí)度，還能夠改善施工性能，一舉多得，是高強(qiáng)度等級混凝土的必要組成部份。我們在北京地區(qū)曾用沸石粉，粉煤灰，西北硅灰等作為摻合料使用過。高效減水劑選擇高強(qiáng)度等級混凝土，一般要求低水灰比。從方便施工的角度來看，如泵送又要求高流動(dòng)性。高流動(dòng)性的獲得，必須靠高效減水劑的應(yīng)用。我們用過的有NF，EP，UF-5等。粗骨料選擇粗骨料選用525mm以下的、質(zhì)地堅(jiān)硬的石灰石質(zhì)的碎石或卵碎石。其品質(zhì)指標(biāo)要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料選擇細(xì)骨料必須選干凈的中砂或偏粗一

21、點(diǎn)的砂。其品質(zhì)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。試配工作試配是實(shí)踐的關(guān)鍵步驟，選用的原材料是否適用，一切性能是否理想，必須由試配來體現(xiàn)。試配工作按如下原則進(jìn)行：a)試配強(qiáng)度的確定，試驗(yàn)強(qiáng)度必須達(dá)到fcu,0=fcu,k+1.645，即28天強(qiáng)度要達(dá)70mPa以上。當(dāng)然如能經(jīng)設(shè)計(jì)同意，利用后期60天強(qiáng)度，對降低水泥用量，改善其他性能有好處。b)流動(dòng)性應(yīng)能達(dá)200mm以上。c)夏季還應(yīng)考慮加緩凝劑。d)水灰比應(yīng)在0.320.35左右。e)試配要考慮多種材料選用和幾個(gè)水灰比同時(shí)試驗(yàn)。f)水泥用量不超過550kg。g)有必要做與生產(chǎn)過程相同的模擬試模，確?；炷临|(zhì)量。應(yīng)用實(shí)例：我們用普通525水泥，F(xiàn)DY減水劑，

22、雙摻粉煤灰和硅灰，中砂，卵碎石的配合比為：水泥520kg，水170kg，砂625kg，石1030kg，粉煤灰60kg，硅灰30.5kg，實(shí)際施工28天強(qiáng)度達(dá)85.5MPa。攪拌的質(zhì)量控制a)進(jìn)攪拌站的原材料必須嚴(yán)格分批經(jīng)過試驗(yàn)，合格才能用。b)攪拌計(jì)量設(shè)備必須經(jīng)過定期鑒定，并每班檢查完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)才行。c)骨料的含水率經(jīng)常測定（一班不少二次）從用水量中扣除。d)運(yùn)輸罐車沖洗水必須放凈，專人監(jiān)督并做好相應(yīng)的檢查記錄。e)設(shè)置專門質(zhì)檢員全過程監(jiān)督。施工控制除正?；炷潦┕さ馁|(zhì)控措施之外，還應(yīng)在下列方面特別強(qiáng)調(diào)：a)加強(qiáng)調(diào)度，使混凝土攪拌既跟上澆搗又不在罐車內(nèi)積壓。b)如流動(dòng)性不好不能加水，可采取加

23、減水劑的方法。配合比中的減水劑可留部分在澆筑地加入，但需經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)，澆注地加入減水劑應(yīng)當(dāng)與攪拌站的減水劑相同。c)澆搗必須分層，確保振搗密實(shí)。養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)度等級混凝土養(yǎng)護(hù)特別重要，因其用水少，水泥水化過程必須增加外部供水才能使水化充分。如夏季采用澆水或淋水、掛簾保濕等方法；冬季則應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑密閉養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)施工過程質(zhì)量檢查a)原材料應(yīng)分批檢驗(yàn)，不得漏做。b)攪拌過程要嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量監(jiān)督。c)澆筑地要每車抽查坍落度。d)要留足夠試塊用于檢測各令期強(qiáng)度并考慮備用。試塊的制作與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)a)試塊制作必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行；b)試塊的強(qiáng)度主要是代表結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度質(zhì)量，所以必須保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的溫度與濕度，高

24、強(qiáng)度混凝土試塊最好放入水池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3冬雨季施工措施雨季施工氣溫變化較大，氣候變幻無常，施工難度較高，為確保工程的順利實(shí)施和工程質(zhì)量，需要制定出一套切實(shí)可行的雨期施工方案。生產(chǎn)準(zhǔn)備a)現(xiàn)場準(zhǔn)備：對站內(nèi)場地檢查，疏通排水渠道，按時(shí)對砂石分離設(shè)備、沉淀池、排水溝、排水池進(jìn)行疏通、清理，保證排水通暢，保證車場路面平整、通暢。b)原材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)量制定生產(chǎn)原材的采購計(jì)劃，隨用隨進(jìn)，防止材料大量積壓，搞好材料的驗(yàn)收、保管；雨季施工空氣濕度較大，應(yīng)加強(qiáng)材料的防潮保管工作，隨時(shí)觀察料倉密封情況，對于露天堆放的材料應(yīng)在底部放置防潮材料，在上部加蓋防雨苫布，防止雨水侵淋。c)設(shè)備準(zhǔn)備：雨期設(shè)備工作環(huán)境惡

25、劣，給設(shè)備的管理、保養(yǎng)增加了難度，因此需加強(qiáng)設(shè)備維修檢查，防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；大規(guī)模的機(jī)械生產(chǎn)，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、泵送施工，機(jī)械的維修保養(yǎng)，運(yùn)輸條件和施工現(xiàn)場場地安排，保證人員設(shè)備的安全和施工正常進(jìn)行；d)運(yùn)輸準(zhǔn)備：雨季時(shí)加強(qiáng)對罐車的管理，對罐內(nèi)的積水和剩砼等污物及時(shí)清理；雨后運(yùn)行先反轉(zhuǎn)罐體，將積水排放干凈，杜絕由此引起的質(zhì)量問題發(fā)生；樹立安全生產(chǎn)意識(shí)，加強(qiáng)交通安全教育；e)現(xiàn)場準(zhǔn)備：積極認(rèn)真勘察現(xiàn)場，確定安全運(yùn)輸路線，泵車、管線布置應(yīng)確認(rèn)地基牢固，避免在軟土層作業(yè)；注意維護(hù)機(jī)容整潔，生產(chǎn)運(yùn)行中防止污染環(huán)境；混凝土雨季施工措施a)制定合理的配合比：針對天氣狀況和澆筑進(jìn)度及時(shí)調(diào)整配合比，從根本上滿足

26、工地要求保證質(zhì)量；b)加強(qiáng)原材料控制：加強(qiáng)外加劑的管理，減少庫存量，進(jìn)行檢查清理，對受潮變質(zhì)的進(jìn)行處理，防止受潮變質(zhì)的材料進(jìn)入生產(chǎn)中影響質(zhì)量；對外加劑使用有關(guān)人員落實(shí)到每個(gè)人，防止變質(zhì)結(jié)硬或能影響砼質(zhì)量的變質(zhì)材料進(jìn)入砼生產(chǎn)線；加強(qiáng)對進(jìn)場的砂、石封閉管理并采取分堆使用，使砂、石含水率勻散穩(wěn)定。料場門應(yīng)略高于地面，防止雨水倒灌。質(zhì)控人員及時(shí)測定砂石的含水率，調(diào)整配合比，確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量。c)質(zhì)量檢查：混凝土出場前由質(zhì)控人員對每車混凝土進(jìn)行目測驗(yàn)收，合格后方可出場，如發(fā)現(xiàn)坍落度不滿足要求及時(shí)通知攪拌操作人員調(diào)整；逢雨天應(yīng)使混凝土坍落度略小于實(shí)控坍落度1cm。d)施工保證：避免大雨天氣澆筑混凝土；如在等待澆筑期間降雨，司機(jī)應(yīng)罐車下料斗部位覆蓋一層塑料布，以免雨水進(jìn)入罐內(nèi)，混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋，防止雨水沖淋混凝土表面，影響混凝土表面觀感和實(shí)際強(qiáng)度；澆筑前確保澆筑基槽內(nèi)積水排放干凈。e)試塊的制作與養(yǎng)護(hù)：質(zhì)控人員在成型混凝土試塊時(shí)首先觀察試模內(nèi)是否有積水、外形是否標(biāo)準(zhǔn)；對混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的恒溫恒濕設(shè)備隨時(shí)檢查完善，確保濕度90%以上，溫度17-23之間的養(yǎng)護(hù)條件。6.現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施攪拌站以ISO140