AJR發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝運(yùn)行臺(tái)

1、 AJR發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝運(yùn)行臺(tái)實(shí)驗(yàn)使用指導(dǎo)書編 寫 孔慶勇 張文杰 邱小龍審 定 魏崇光登云科技職業(yè)學(xué)院汽車工程系A(chǔ)JR發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝運(yùn)行臺(tái)實(shí)驗(yàn)使用說明書 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^實(shí)驗(yàn)使學(xué)生了解發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件的位置及連接關(guān)系，特別是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有充分的了解，激發(fā)學(xué)員學(xué)習(xí)興趣提高了教學(xué)質(zhì)量；學(xué)會(huì)可利用故障診斷儀檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)(數(shù)據(jù)流)和靜態(tài)故障代碼，從而熟悉故障診斷儀的使用及故障的方法。一、運(yùn)行臺(tái)簡(jiǎn)介該臺(tái)架采用大眾車型發(fā)動(dòng)機(jī)總成，它是由運(yùn)行臺(tái)附支架、蓄電池、油箱、車速表、壓力表、真空表等組成。 運(yùn)行臺(tái)設(shè)有翻轉(zhuǎn)臺(tái)，翻轉(zhuǎn)臺(tái)中部的法蘭盤用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)，兩側(cè)支架分別與翻轉(zhuǎn)臺(tái)底部和發(fā)動(dòng)機(jī)固定，支架是可以拆卸的，它具有

2、翻轉(zhuǎn)和安全鎖定機(jī)構(gòu)獨(dú)特的功能，在拆裝，分解發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，方便地進(jìn)行分解，并能對(duì)分解的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行組裝。 該拆裝運(yùn)行臺(tái)可使學(xué)員對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有充分的了解，激發(fā)學(xué)員學(xué)習(xí)興趣。提高了教學(xué)質(zhì)量。 運(yùn)行臺(tái)外形圖如下：二、技術(shù)參數(shù)外形尺寸1500×800×1200 mm重 量280 kg冷卻液型號(hào)N052.744C0機(jī)油型號(hào)API標(biāo)號(hào)SF級(jí)或SG級(jí)機(jī)油三、注意事項(xiàng)1、曲軸、缸蓋的螺栓應(yīng)使用扭力扳手，按規(guī)定的力矩否則造成絲紋的損壞。2、安裝運(yùn)行附件時(shí)，應(yīng)加潤(rùn)滑劑，防止運(yùn)行零件的早期損壞。3、冬天應(yīng)使用防凍液，以防機(jī)體凍裂。四、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 （一）發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行演示 1、實(shí)驗(yàn)前要檢查機(jī)油油位、冷

3、卻液位、蓄電池電壓及汽油油量。 2、打開運(yùn)行臺(tái)上蓄電池開關(guān)，然后打開發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火開關(guān)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 3、發(fā)動(dòng)機(jī)開始運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速(800rmin)運(yùn)行5分鐘，水溫正常后，調(diào)節(jié)油門拉線，使轉(zhuǎn)速在800-5000轉(zhuǎn)分發(fā)生變化(注意發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行應(yīng)小于4000轉(zhuǎn)分)。 4、觀察運(yùn)行臺(tái)組合儀表數(shù)字顯示，燈光顯示是否正常，如果機(jī)油燈， 電瓶燈不亮，水溫在095時(shí)，則發(fā)動(dòng)機(jī)處于正常運(yùn)行。 （二）運(yùn)行臺(tái)架上部件的拆裝與翻轉(zhuǎn)操作步驟 1、首先放掉發(fā)動(dòng)機(jī)油箱里的機(jī)油，冷卻液，回收到容器以備用。 2、拆卸附支架上的蓄電池，儀表箱的相關(guān)連接線，拆卸冷卻器上的上下水管。 3、松開附支架底部螺絲進(jìn)行拆卸。 4、先拆卸

4、發(fā)動(dòng)機(jī)上部，后拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)底部，然后根據(jù)需要進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)進(jìn)行中間部位拆卸。（三）運(yùn)行臺(tái)部件的連接操作步驟1、首先對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件進(jìn)行安裝；2、上緊附支架底部的螺絲；3、連接附支架上蓄電池，儀表箱的相關(guān)連接線，連接冷卻器上的上下水管；4、加發(fā)動(dòng)機(jī)油箱里的機(jī)油，冷卻液，達(dá)到正常液位。（四）實(shí)驗(yàn)結(jié)束 關(guān)閉運(yùn)行臺(tái)蓄電池開關(guān)，拔下運(yùn)行臺(tái)電源插頭。 五、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)與拆裝（一）發(fā)動(dòng)機(jī)同步帶的分解與組裝1、同步帶的拆卸(分解圖如下所示)(1)將由軸轉(zhuǎn)到第一缸的上止點(diǎn)位置，如圖1所示。圖1 第一缸上止點(diǎn)位置標(biāo)記 同步帶的分解圖1、同步帶下防護(hù)罩 2、中間防護(hù)罩螺栓(擰緊力矩1 ON.m) 3、同步帶中間防護(hù)罩

5、 4、同步帶上防護(hù)罩 5、同步帶 6、張緊輪固定螺栓(擰緊力矩1 5N.m) 7、波紋墊圈 8、凸輪軸同步帶輪固定螺栓(擰緊力矩100N.m) 9、凸輪軸同步帶輪 10、同步帶后上防護(hù)罩 11、防護(hù)固定螺栓(擰緊力矩10N.m) 1 2、半圓鍵 1 3、霍耳傳感器 14、螺栓(擰緊力矩10N.m) 1 5、同步帶后防護(hù)罩 16、螺栓(擰緊力矩，20N.m) l 7、半自動(dòng)張緊輪 18、冷卻液泵 19、螺栓(擰緊力矩1 5N.m) 20、曲軸同步帶輪 21、曲軸同步帶輪螺栓(擰緊力矩90N.m+l4圈) (2)拆卸同步帶止防護(hù)罩(3)將凸輪軸同步帶上的標(biāo)記(如圖2箭頭所示)對(duì)準(zhǔn)同步帶防護(hù)罩上的標(biāo)

6、記。 圖2 凸輪軸同步帶輪與同步帶防護(hù)罩上的標(biāo)記(4)拆卸曲軸同步帶輪(5)拆卸同步帶中間及防護(hù)罩(6)用粉筆等在同步帶上作好記號(hào)，檢查磨損情況，不得有扭曲現(xiàn)象(7)松開半自動(dòng)張緊輪并拆下同步帶2、同步帶的安裝(1)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使曲軸不在上止點(diǎn)的位置，以免損壞氣門及活塞。(2)將凸輪軸同步帶輪上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)同步帶防護(hù)罩上的標(biāo)記。(3)檢查曲軸同步帶輪上止點(diǎn)標(biāo)記與參考標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。(4)將同步帶安裝到曲軸同步帶輪和水泵上，注意安裝位置。(5)將同步帶安裝到張緊輪和凸輪軸同步帶輪上。注意半自動(dòng)張緊輪的位置，即定位塊必須嵌入氣缸蓋上的缺口內(nèi)。(6)將半自動(dòng)張緊輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到可以使用Matra l5

7、9專用工具。松開張緊輪，直到指針位于缺口下方約10ramI處。旋緊張緊輪，直到指針和缺口重疊將張緊輪上鎖緊螺母以1 5N.m的力矩?cái)Q緊。(7)用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，檢查并調(diào)整。(8)安裝同步帶下防護(hù)罩。(9)安裝曲軸同步帶輪。(1 0)安裝同步帶上部和中間防護(hù)罩。（二）發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)主要包括氣缸蓋、氣缸體活塞、連桿及曲軸、飛輪等、分解圖如下所示。曲軸飛輪組的分解圖1、一前密封凸緣螺栓(擰緊力矩16N·m) 2、密封圈 3、前密封凸緣 4、止推環(huán)(用于缸體內(nèi)3號(hào)軸承，潤(rùn)滑槽朝向外) 5、主軸承(用于帶機(jī)油槽的缸體，不能與使用過的軸承混用) 6、鏈輪(用于驅(qū)動(dòng)機(jī)油泵) 7、曲軸 8、主軸承(

8、用于不帶機(jī)油槽的缸體，不能與使用過的軸承混用) 9、主軸承蓋螺栓(擰緊力矩：65N.m) 10、軸承蓋 11、脈沖傳感器輪(用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器G28，只有一個(gè)安裝位置) 12、脈沖傳感器輪螺栓(擰緊力矩1ON·m+l4圈) 1 3、滾針軸承14、飛輪15、飛輪緊固螺栓(擰緊力矩：60N·m+90。) 16、密封圈 1 7、螺塞(擰緊力矩100N·m) 1 8、中間支板 1 9、后密封凸緣螺栓(擰緊力矩16N·m) 20、曲軸后密封凸緣進(jìn)氣歧管及氣缸蓋分解圖1、螺栓(擰緊力矩1 5N·m) 2、25、27一螺栓(擰緊力矩20N.m) 3、同步帶

9、后護(hù)板 4、氣缸蓋總成 5、氣缸蓋螺栓 6、機(jī)油反射罩 7、氣門罩蓋襯墊 8、緊固壓條 9、氣門罩蓋 1 0、壓條 11、同步帶后上罩 1 2、加機(jī)油口蓋 1 3、支架 14、密封圈 1 5、夾箍 16、曲軸箱通氣軟管 1 7、螺母(擰緊力矩12N.m) 18、密封圈 19、螺栓(擰緊力矩1ON.m) 20、凸緣 21、進(jìn)氣歧管襯墊 2 2、進(jìn)氣歧管 23、進(jìn)氣歧管支架 24、進(jìn)氣歧管支架緊固螺栓 26、螺母(擰緊力矩 20Nm) 28、吊耳 29、氣缸蓋襯墊1、氣缸蓋(1)氣缸蓋的拆卸1)拆下同步帶上護(hù)罩，擰下氣門罩蓋的螺母。2)取下壓條、支架、同步帶護(hù)罩和氣門罩蓋。3)拔下在水溫傳感器上的

10、插頭。4)拔下機(jī)油溫度傳感器的插頭。5)拔下氧傳感器的插頭，如圖所示。6)旋下同步帶后護(hù)罩的螺栓。7)拔出火花塞插頭，并放置在一邊。8)按照?qǐng)D3所示，從到的順序松開氣缸蓋螺栓。9)將氣缸蓋與氣缸墊一起拆下。圖3 氣缸蓋螺拴拆卸順序(2)氣缸蓋的安裝 按照與拆卸相反的順序安裝氣缸蓋，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):1)在安裝氣缸蓋之前，要將曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)到第一缸的上止點(diǎn)位置。2)安裝氣缸墊時(shí)，有標(biāo)號(hào)(配件號(hào))的一面必須可見。3)更換氣缸蓋緊固螺栓，不能重復(fù)使用已經(jīng)按照擰緊另矩?cái)Q緊過的螺栓。4)按照如圖4的順序以40N·m的力矩?cái)Q緊氣缸蓋螺栓，然后再用扳手再擰緊180。5)更換損壞的襯墊。6)對(duì)角擰緊氣

11、門罩蓋與氣缸蓋的緊固螺母，擰緊力矩為1ONm。圖4 氣缸蓋螺栓擰緊順序(三)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系 AJR型發(fā)動(dòng)機(jī)取消了中間軸及分電器，因此機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)也相應(yīng)改動(dòng)，機(jī)油泵的安裝位置移到氣缸體的前端底面，直接由曲軸前端的鏈輪通過鏈條驅(qū)動(dòng)，機(jī)油泵為內(nèi)外轉(zhuǎn)子式，內(nèi)轉(zhuǎn)子7個(gè)齒，外轉(zhuǎn)子6個(gè)齒，其最大泵油壓力比齒輪式機(jī)油泵的高。 分解圖如下所示：(見下頁(yè))1、機(jī)油泵的拆卸(1)拆下油底殼；(2)擰下螺栓；(3)將鏈輪和機(jī)油泵一起拆下來(lái)。2、機(jī)油泵的安裝(1)將銷釘插入到機(jī)油泵上端，機(jī)油泵軸與鏈輪只能有一個(gè)安裝位置。(2)安裝機(jī)油泵。(3)安裝油底殼。(4)鏈輪與機(jī)油泵的緊固螺栓擰緊力矩為(2 2±3)N·m，機(jī)油泵與氣缸體的緊固螺栓擰緊力矩為(1 6±1)N·m。 潤(rùn)滑系零部件分解圖1、扭力壁 2、螺栓(擰緊力矩25N·m) 3、螺栓(擰緊力矩22士3Nm