靜設(shè)備整體安裝施工方案

1、靜設(shè)備整體安裝施工方案(注:本方案適用于靜設(shè)備現(xiàn)場整體安裝,方案中的紅色字體、 “××”或 “ /”表示方案編寫者必須根據(jù)實(shí)際情況填寫、修改、確定或選擇的內(nèi)容。方案 內(nèi)容最終確定后,必須刪除方案中的說明文字。 1 工程概況××工程共包括 ××臺整體安裝的靜設(shè)備, 其中容器 ××臺、 塔 ××臺、 反 應(yīng)器 ××臺,換熱器 ××臺,空冷 ××臺,建設(shè)地點(diǎn)位于 ××,由 ××設(shè)計, ×

2、15;監(jiān)檢, ××監(jiān)理, 安裝工期為 ××年 ××月 ××日至 ××年 ××月 ××日 , 施 工平面布置見下圖 /附件 。 (招標(biāo)無施工平面布置時刪除此句 2 編制依據(jù) (下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范必須為最新有效版本2.1 招標(biāo)文件:××/設(shè)計圖紙:××(根據(jù)實(shí)際情況選擇2.2 TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.3 GB150-2011壓力容器2.4 GB151-1999管殼式換熱器2.5 GB504

3、61-2008石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.6 GB50484-2008石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范2.7 JB/T4710-2005鋼制塔式容器2.8 JB/T4731-2005鋼制臥式容器2.9 HGJ211-1985化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范2.10 HG20201-2000工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范2.11 SH3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.12 SH/T3542-2007石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程3 實(shí)物工程量:見下表實(shí)物工程量 4.1 設(shè)備安裝場地狹小,設(shè)備數(shù)量多,工期緊,給施工帶來一定的難度。4.2 設(shè)備安裝與鋼結(jié)構(gòu)安裝銜接要求高,

4、必須根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場安裝位置, 確定合理 的安裝順序,加快施工進(jìn)度。4.3 塔內(nèi)件及大型附件安裝工程量大, 安裝精度要求高, 進(jìn)入有限空間作業(yè), 安 全風(fēng)險高。4.4 大型設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備重量大,安裝技術(shù)要求高,整體吊裝難度大。5 施工程序:見下圖6 施工方法6.1 施工準(zhǔn)備 墊鐵準(zhǔn)備 6.2 設(shè)備、零部件及半成品的檢查驗(yàn)收6.3 基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收塊體式混凝土基礎(chǔ)允許偏差(根據(jù)實(shí)際情況選擇 述內(nèi)容的編號框架式混凝土基礎(chǔ)允許偏差(根據(jù)實(shí)際情況選擇 鋼構(gòu)架式基礎(chǔ)允許偏差(根據(jù)實(shí)際情況選擇 6.4 設(shè)備安裝6.5 設(shè)備找正與找平(1設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo) 高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。

5、(2設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)。(3立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)。(4立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。(5臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。(1設(shè)備主法蘭口。(2設(shè)備的水平或鉛垂輪廓面。(3其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。(1找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行。(2設(shè)備找平時,根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件調(diào)整精度;不得 用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。(1 直接承受負(fù)荷的墊鐵組, 應(yīng)使用成對斜墊鐵, 兩塊墊鐵的斜面要相向使 用,搭接長度不小于全長的 3/4,偏斜角度不超過 3°,斜墊鐵下面放置

6、平墊鐵。 (2裙式支座每個地腳螺栓近旁至少有一組墊鐵,鞍式支座、耳式支座每 個地腳螺栓旁對稱設(shè)置兩組墊鐵, 其他支柱式支座每個地腳螺栓旁放置一組墊鐵。 (3墊鐵組盡量靠近地腳螺栓;相鄰兩墊鐵組的間距不超過 500mm ,盡量 減少每一組墊鐵的塊數(shù),不得超過四塊,并少用薄墊鐵;有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座, 墊鐵墊在加強(qiáng)筋下。(4放置平墊鐵時,最厚的放在下面,最薄的放在中間,每一組墊鐵均放 置整齊平穩(wěn),接觸良好;墊鐵表面的油污等清除干凈;設(shè)備找平后,各組墊鐵均 被壓緊,可用 0.25kg 手錘逐組輕擊聽音檢查。調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢。 (5 中小型設(shè)備的墊鐵組高度為 3060mm , 大型設(shè)備的墊鐵組

7、高度為 50 100mm 。(6找正后墊鐵組受力均勻。墊鐵露出設(shè)備支座底板外緣 1020mm ,墊鐵 組伸入長度超過地腳螺栓,且保證設(shè)備支座受力均衡。(7安裝在鋼框架上的設(shè)備不宜加墊鐵,局部使用平墊鐵時,墊鐵與金屬 結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢,但帶孔墊鐵可不焊接。立式設(shè)備安裝的允許偏差(根據(jù)實(shí)際情況選擇 內(nèi)容的編號臥式設(shè)備安裝的允許偏差(根據(jù)實(shí)際情況選擇 (1地腳螺栓在預(yù)留孔中垂直放置。(2地腳螺栓任一部位與孔壁的距離不得小于 15mm ,與孔底的距離應(yīng)大于 50mm 。(3預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,方可擰緊地腳螺栓。6.7 立式設(shè)備垂直度測量 立式設(shè)備垂直度測量6.9 塔內(nèi)件安裝(1塔內(nèi)件符合設(shè)計或

8、標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量證明書及安裝說明書齊全完整。(2對塔內(nèi)件數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn),滿足安裝數(shù)量要求。(3對塔內(nèi)件進(jìn)行尺寸檢查,符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。(4塔內(nèi)件開箱檢查由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位和供應(yīng)部門共同參加,并填 寫開箱檢查記錄。(5塔內(nèi)件清單見下表。塔內(nèi)件清單 (1按塔體標(biāo)明的基準(zhǔn)圓周線及方位基準(zhǔn)線進(jìn)行劃線。(2大型固定件應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝,必要時請制造廠家的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。(3注意固定件的安裝順序,先主梁,后其它部件。(4 固定件的安裝難點(diǎn)是水平度的控制, 安裝時應(yīng)采用水平軟管進(jìn)行找平, 允許加設(shè)臨時支撐進(jìn)行固定,待焊接完成后再拆除。內(nèi)件清單 6.11 耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)(1試驗(yàn)前設(shè)備安裝完成且符合圖紙和規(guī)范

9、要求,管件及附屬裝置齊備, 資料齊全完整,并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)檢單位簽字確認(rèn)。(2完成設(shè)備試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,試驗(yàn)區(qū)域必須有可靠的安全防護(hù)措 施,并設(shè)有明顯的安全警戒線和警示標(biāo)志,安全人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。(3在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)且有完備證明文件的設(shè)備,安裝前可不做耐 壓試驗(yàn); 但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等, 在運(yùn)輸過程中容易引起 泄漏的設(shè)備, 安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn), 以確認(rèn)無危及安全的泄漏問題。 (4試驗(yàn)前分別在設(shè)備的最高處與最低處,裝設(shè)兩塊量程相同并經(jīng)檢定合 格的壓力表, 避免裝設(shè)在加壓裝置進(jìn)口管路附近, 試驗(yàn)壓力以裝設(shè)在設(shè)備最高處 的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。(2液壓試驗(yàn)過程

10、中,不得對受壓元件進(jìn)行任何處理。如發(fā)現(xiàn)泄露或異常 狀況立即停止試驗(yàn)并卸壓,查明原因并處理合格后方可重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)。 (3檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓的方法維持試驗(yàn)壓力不 變,不得帶壓緊固螺栓。(4液壓試驗(yàn)過程中,必須有建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)檢單位共同參加,試驗(yàn)完畢后,及時填寫設(shè)備試驗(yàn)記錄,并由建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)檢和施工單位共同簽字確認(rèn)。 (5液壓試驗(yàn)合格后立即將水漬去除干凈,對奧氏體不銹鋼制設(shè)備,應(yīng)控 制水中氯離子含量不超過 25mg/L。(1試驗(yàn)用氣體及試驗(yàn)溫度應(yīng)符合 GB150-2011壓力容器的規(guī)定。(2試驗(yàn)過程中,不得對受壓元件進(jìn)行任何處理。如發(fā)現(xiàn)泄露或異常狀況 立即停止試驗(yàn)并卸壓,

11、查明原因并處理合格后方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。(3檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓的方法維持試驗(yàn)壓力不 變,不得帶壓緊固螺栓。(4試驗(yàn)過程中,必須有建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)檢單位共同參加,試驗(yàn)完畢后, 及時填寫設(shè)備試驗(yàn)記錄,并由建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)檢和施工單位共同簽字確認(rèn)。 (5試驗(yàn)合格后立即將水漬去除干凈,對奧氏體不銹鋼制設(shè)備,應(yīng)控制水 中氯離子含量不超過 25mg/L。(1氣密性試驗(yàn)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格,并經(jīng)無損檢測確認(rèn)合格后方可進(jìn)行。(2氣密性試驗(yàn)前,設(shè)備安全附件裝配齊全。(3 氣密性試驗(yàn)用氣體及試驗(yàn)溫度應(yīng)符合 GB150-2011壓力容器 的規(guī)定。(4氣密性試驗(yàn)過程中,不得對受壓元件進(jìn)行任何處理。如發(fā)現(xiàn)泄

12、露或異 常狀況立即停止試驗(yàn)并卸壓,查明原因并處理合格后方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。(5檢查期間壓力應(yīng)保持不變,不得采用連續(xù)加壓的方法維持試驗(yàn)壓力不 變,不得帶壓緊固螺栓。6.12 基礎(chǔ)沉降觀測 (無基礎(chǔ)沉降觀測時刪除此條內(nèi)容, 并修改下述內(nèi)容的編號6.13 設(shè)備防腐、防火、保溫設(shè)備防腐、防火、保溫應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。7 施工質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制點(diǎn):見下表質(zhì)量控制點(diǎn) 7.2 質(zhì)量控制措施8 施工 HSE 控制8.1 設(shè)備運(yùn)輸前, 應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行詳細(xì)的勘察, 清理道路沿線障礙物, 保證路 面高度和寬度,路基應(yīng)平整、夯實(shí),非瀝青路、水泥路路面必須鋪上鋼板,確保 運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.2 選擇與設(shè)備重量、

13、長度及高度相適宜的運(yùn)輸車輛, 車輛上應(yīng)有醒目標(biāo)志, 并 備好裝卸吊車及輔助工具。8.3 為防止運(yùn)輸途中發(fā)生設(shè)備滑移、 跌落現(xiàn)象, 必須對設(shè)備前后、 左右進(jìn)行固定,確保設(shè)備運(yùn)輸安全、平穩(wěn)。8.4 運(yùn)輸過程中, 沿途道路及重點(diǎn)場所應(yīng)拉設(shè)警戒線, 并設(shè)專人監(jiān)督, 必要時暫 停其他車輛及行人通過。8.5 嚴(yán)格按公司 HSE 管理體系要求, 對項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險評估, 并制定相應(yīng)的安全措 施,對高危作業(yè)加強(qiáng)監(jiān)督檢查。8.6 施工場地要求平整, 材料、 工具及施工設(shè)備擺放有序, 并配備必要的安全防 護(hù)設(shè)施。8.7 吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否綁扎平穩(wěn)、 牢固, 吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志, 起重 物下嚴(yán)禁站人。8.8 高

14、空作業(yè)腳手架必須綁扎牢固, 梯步間距適當(dāng), 跳板綁扎牢靠, 護(hù)欄符合要求。 8.9 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時必須采用安全照明,確保通風(fēng)良好,并安排專人監(jiān)護(hù)。 8.10 冬、雨季施工時,應(yīng)采取有效的防凍、防滑措施,確保施工安全。 (根據(jù)實(shí) 際情況選擇或刪除9 施工人員:見下表施工人員 (根據(jù)實(shí)物工程量確定 10 施工及檢測機(jī)具10.1 施工機(jī)具:見下表施工機(jī)具 (根據(jù)實(shí)物工程量確定 序號 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 機(jī)具名稱 電焊機(jī) 壓縮機(jī) 切割機(jī) 角向磨光機(jī) 試壓泵 滾輪胎 千斤頂 倒鏈 焊條烘干箱 焊條恒溫箱 增壓機(jī) 規(guī)格型號 ×× ××

15、; ×× ××mm ×× ××t ××t ××t ×× ×× ×× 單位 臺 臺 臺 臺 臺 副 個 個 臺 臺 臺 數(shù)量 ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× 備注 租賃

16、/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 10.2 檢測機(jī)具：見下表 檢測機(jī)具（根據(jù)實(shí)物工程量確定） 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 機(jī)具名稱 鋼卷尺 鋼板尺 焊縫檢查尺 角尺 風(fēng)速儀 測溫計 干濕溫度計 壓力表 乙炔表 氧氣表 水平尺 經(jīng)緯儀 U型管液面計 大號磁力錘線 電流電壓表 ××A ××V ××mm ××mm ××型 ××

17、規(guī)格型號 ××m ××m 單位 把 把 把 把 塊 塊 塊 塊 塊 塊 把 臺 塊 個 套 數(shù)量 ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× 備注 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/

18、自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 租賃/自備 11 施工用料 11.1 施工輔助用料：見下表 施工輔助用料（根據(jù)實(shí)物工程量確定） 序號 1 2 3 4 材料名稱 鋼板 鋼板 無縫鋼管 鋼板 規(guī)格型號 Q235-B/16MnR =××mm 16MnR/不銹鋼 =××mm 20 ××mm 16MnR =××mm 單位 m m m 2 2 數(shù)量 ×× ×× ×× ×

19、5; 備注 平、斜墊鐵 支撐、吊耳用墊板 筒體支撐、運(yùn)輸胎具 試壓盲板 m 2 序號 5 6 7 8 9 10 11 12 材料名稱 無縫鋼管 無縫鋼管 膠皮 卡具 架桿 扣件 鋼跳板 鋼絲繩 規(guī)格型號 10/20 ××mm 20 ××mm 橡膠 =6mm 單位 m m m 2 數(shù)量 ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× ×× 備注 試壓水線 吊耳 復(fù)合板、不銹鋼板防 護(hù)用具 吊裝 搭設(shè)腳手架 搭設(shè)腳手架 搭設(shè)腳手架 吊裝 套 L=6m L=2m m 套 m ×× m 11.2 施工消耗用料：見下表 施工消耗用料（根據(jù)實(shí)物工程量確定） 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 材料名稱 砂輪片 防火篷布 低壓燈 低壓燈泡 碘鎢燈 碘鎢燈管 棕繩 鐵絲 安全燈變壓器 空氣開關(guān) 鐵殼開關(guān) 閘刀 規(guī)格型號 ×&#