精餾塔和塔板的主要工藝尺寸的計算_第1頁
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文檔簡介

1、塔和塔板的主要工藝尺寸的計算（一）塔徑D 參考下表 初選板間距HT=0.40m,取板上液層高度HL=0.07m 故： 精餾段：HT-hL=0.40-0.07=0.3 查圖表=0.078；依公式； 取安全系數(shù)為0.7，則： u=0.7=0.72.14=1.047m/s 故：； 按標準，塔徑圓整為1.m,則空塔氣速為 塔的橫截面積 提餾段： ；查圖=0.068；依公式：； 取安全系數(shù)為0.70，；為了使得整體的美觀及加工工藝的簡單易化,在提餾段與精餾段的塔徑相差不大的情況下選擇相同的尺寸;故:D取1.m塔的橫截面積:空塔氣速為板間距取0.4m合適 （二）溢流裝置 采用單溢流、弓形降液管、平形受液盤

2、及平形溢流堰，不設(shè)進流堰。各計算如下：精餾段： 1、溢流堰長 為0.7D，即：； 2、出口堰高 hw hw=hL-how 由lw/D=0.91/1.=0.7, 查手冊知：E為1.03 依下式得堰上液高度：故：3、 降液管寬度與降液管面積有=0.7查手冊得故：=0.14D=0.14 1.3=0.182m 4、降液管底隙高度取液體通過降液管底隙的流速=0.1m/s 依式計算降液管底隙高度， 即： 提餾段：1、 溢流堰長為0.7，即：；2、 出口堰高 ；由 ，查手冊知E為1.04依下式得堰上液高度：。3、 降液管寬度與降液管面積有=0.7查手冊得故：=0.14D=0.14 1.=0.182m 降液管

3、底隙高度 取液體通過降液管底隙的流速=0.008m/s 依式計算降液管底隙高度 ：即 （三）塔板布置 1、取邊緣區(qū)寬度=0.035m ,安定區(qū)寬度=0.065m 精餾段：依下式計算開孔區(qū)面積 其中 故: 提餾段：依下式計算開孔區(qū)面積 =0.304 其中 （四）篩孔數(shù)n與開孔率 取篩孔的孔徑d0為5mm正三角形排列，一般碳鋼的板厚為4mm,取 故孔中心距t=3.5 5.0=17.5mm 依下式計算塔板上篩孔數(shù)n ,即 依下式計算塔板上開孔區(qū)的開孔率，即： （在515%范圍內(nèi)） 精餾段每層板上的開孔面積為氣孔通過篩孔的氣速提餾段每層板上的開孔面積為氣孔通過篩孔的氣速（五）塔有效高度 精餾段； 提餾段有效高度； 在進料板上方開一人孔，其高為0.8m，一般每68層塔板設(shè)一人孔（安裝、檢修用），需經(jīng)常清洗時每

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