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文檔簡介

1、技 術(shù) 交 底 編號:2012-7-6工程名稱新城麗景項目部施工單位山河建設(shè)集團有限公司交底部位6#、9#樓主體工序名稱模板工程一、 施工準備1、 模板、方木、方鋼、鋼管、扣件等輔助材料均已到場滿足現(xiàn)場施工需求。2、 根據(jù)圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。3、 墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱蔽驗收手續(xù)。二、工藝流程1、墻(1)、單塊就位組拼安裝工藝流程:組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。(2)、預拼裝墻模板工藝

2、流程:安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。(3)、梁扣件/梁碗扣搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。彈梁軸線并復核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓) 復核梁模尺寸、標高、位置 與相鄰模板連固。 2、柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢。三、施工方法1、在保障安

3、全可靠的前提下,須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求,因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是:立柱步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù),便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗,由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前,該施工層下2層支頂不允許拆除。3、根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定扣件式鋼管架。4、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確

4、。 (2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時,上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7) 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9

5、) 梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用

6、搭接,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負責人的認可。5、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接,嚴禁搭接,接頭位置要求如下:3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(2)碗扣式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖);2) 立柱需接長時,支架首層立柱應(yīng)采用不同的長度交錯布置,底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于等于350mm,嚴禁施工中拆除掃地桿,立柱應(yīng)配置可調(diào)底座或固定支座,

7、如下圖:首層立柱布置示意3) 立柱上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。6、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通;(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖: 當層高小于8m時,水平拉桿如下圖示意:7、剪刀撐(1)扣件式、門式鋼管剪刀撐2) 當立柱間距小于或等于1.5m時,模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐;中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐,其間距應(yīng)小于或等于4.5m;3) 剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。 4) 當模板支撐架高度大于4.8時,頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐,中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4

8、.8m。示意圖同上。9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體;2) 當支架立柱高度超過5m時,應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點;3) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、技術(shù)參數(shù)及技術(shù)措施【柱模板(設(shè)置對拉螺栓)】混凝土柱高(mm)3000柱箍間距(mm)630混凝土柱長邊邊長(mm)600長邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(mm)600短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)398柱短邊對拉

9、螺栓間距(mm)398面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型【墻模板(非組合式鋼模板)】面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁布置方式水平小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)300下部模板懸臂高度(mm)100主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁間距(mm)600主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓類型M14對拉螺栓橫向間距(mm)600對拉螺栓豎向間距(mm)5

10、00【板模板(扣件式)】新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)2板長(m)6板寬(m)4.3立柱型號(mm)48×3縱距(mm)900橫距(mm)900水平拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)300立柱距混凝土板長邊(mm)250面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150兩端各懸挑長(mm)250、250主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)3【梁模板(扣件式)】新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8結(jié)構(gòu)層高

11、(m)3混凝土梁截面尺寸(mm)250x570梁側(cè)樓板厚度(mm)100支撐方式梁兩側(cè)有板,梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)48×3.5梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)1100梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)3梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,600梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50×100梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)300面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5技術(shù)措施1、

12、準備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計,模板的編號與所用的部位是否一致。(2) 模板的基準定位工作:1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正;2) 標高測量,利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求,直接引測到模板的安裝位置;3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖;4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸

13、預留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板:1) 地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況,當有裂紋及塌方跡象時,應(yīng)采取安全防范措施后,方可下人作業(yè)。當深度超過2m時,操作人員應(yīng)扶梯上下;2) 距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運料應(yīng)使用起重機、溜槽或繩索;運下的模板嚴禁立放在基槽(坑)土壁上;3) 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°,支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板,底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時,其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后,方可進行上一層模板的安裝;4) 在有斜支撐的位置,應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整

14、體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實際斜度放樣,先安平臺梁及基礎(chǔ)模板,然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,外幫板開口,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,擋木后面上下加釘2根木方,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度;2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固;(3) 柱模板1) 主要方法:基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復核工作,柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉,柱子陽角接縫處必須加墊海棉條,了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接;2)角柱模板的支撐:預埋件置于

15、砼板中,柱身同一標告處設(shè)置不少于2根斜撐,如下圖。(4) 墻模板1) 當采用拼裝定性模板支撐時,應(yīng)自下往上進行,必須在下層模板全部緊固后,方可進行上一層的安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時,應(yīng)采取臨時固定措施;2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前,必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板;3) 對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直,松緊應(yīng)一致,墻厚尺寸應(yīng)正確;4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠,應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設(shè)置支撐時,應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板,當其與支撐互成一體時,應(yīng)采取措施,防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配

16、合鋼筋綁扎,積極為鋼筋分項提供施工面;2) 所有跨度4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大,梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊,防止上口變形;3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼;4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板,用方木固定鋼管頂、夾牢;梁高<300的梁如用模板壓條,則其抗剪強度必須能滿足,澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木,頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其

17、螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。4、模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時,2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點,并有相應(yīng)的安全

18、防護措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除;2) 底模拆除梁長8米,混凝土強度達到100%;8米混凝土強度達到75%;懸臂構(gòu)件達到100%后方可拆除;3) 板底模2米,混凝土強度達到50%,2米8米混凝土強度達到75%,8米,混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除,先拆除拉桿再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離,然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板,

19、使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除,應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模,樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿,然后拆除板模板支柱,每排留12根支柱暫不拆,操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后,集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超過2米。樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層模板全部運出后再拆底層排架,有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿,再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當立柱的水平拉桿超過2層時,應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時,應(yīng)和拆除立柱同時進行。(8

20、) 當拆除48m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆除時,嚴禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。五、檢查驗收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責式制度,總監(jiān),專業(yè)監(jiān)理工程師,項目經(jīng)理,項目技術(shù)負責人,施工員進行檢查驗收,并且簽字。2、施工過程中加強管理,加大檢查力度,將隱患消滅在初始狀態(tài),避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標準,少量的缺陷修補完善。4、預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表:項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留孔中心線位置10尺寸+10,05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差(

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