施工組織設(shè)計東片(最終)

1、目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)第四章 施工總平面布置第五章 施工總進度計劃及保證措施第六章 勞動力配備計劃第七章 現(xiàn)場投入主要機械設(shè)備及檢測儀器第八章 主要材料及構(gòu)配件供應計劃第九章 主要分部分項施工方法及技術(shù)措施第十章 質(zhì)量保證體系及控制要點第十一 章安全保證體系及安全文明施工措施要點附表一 勞動力計劃表附表二 擬投入的主要施工設(shè)備表和擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表四 施工總平面圖附表五 臨時用地表1第一章 編 制 依 據(jù)1.1 編制原則本施工組織設(shè)計作為技術(shù)文件，編制時主要對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織

2、、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。1.2 編制依據(jù)1.2.1 根椐夏津縣建筑設(shè)計有限公司的施工圖 1.2.2 經(jīng)批準的本工程方案設(shè)計文件，建設(shè)方的意見、建設(shè)單位的設(shè)計要求、工程設(shè)計設(shè)計合同 1.2.3 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。 （A）民用建筑設(shè)計通則(GB 50352-2005)（B）屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB 50345-2004)（C）建筑地面設(shè)計規(guī)范(GB 50

3、037-96)（D）建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50016-2006)（E）公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范(DB 45/T392-2007)（F）公共建筑節(jié)能設(shè)計標準(GB 50189-2005)（G）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB 50222-95)1.2.4 公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。1.2.5 所了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。1.2.6 公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機械設(shè)備。1.2.7 其他資料第 二 章 工 程 概 況2.1 項目概況：本項目為夏津縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)（東片區(qū)）建設(shè)村級組織活動場所147處。2.2 建設(shè)地點：甲方指定地點；2.

4、3 標段劃分：本項目共分5個標段。第1標段為銀城街道及北城街道村級組織活動場所建設(shè)工程（共31處）；第2標段為東李官屯鎮(zhèn)及香趙莊鎮(zhèn)村級組織活動場所建設(shè)工程（共25處）；第3標段為雷集鎮(zhèn)村級組織活動場所建設(shè)工程（共37處）；第4標段為新盛店鎮(zhèn)村級組織活動場所建設(shè)工程（共33處）；第5標段為蘇留莊鎮(zhèn)村級組織活動場所建設(shè)工程（共21處）。2.4 承包方式：施工總承包；2.5 招標范圍：本工程招標文件、工程量清單、施工圖紙范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容，具體內(nèi)容詳見“招標文件”；2.6 計劃工期：2016年5月20日前完工。2.7 工程水電設(shè)計概況1.給排水部分：主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)；消火栓滅火系統(tǒng)。2.電

5、氣部分：各工程有照明、防雷接地系統(tǒng)。2.8場地特征：臨時道路，施工用臨時水、電均齊備。第三章 施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆?，做到科學管理，統(tǒng)籌安排。3.1 施工部署總體原則3.1.1 建立組織機構(gòu)1認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工。2成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理、施工。項目經(jīng)理參與重大決策，切實做好重點工程的調(diào)配、實施，切實做好施工指導及后勤等工作。3.1.2 確立施工方案1優(yōu)先安排好各項生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。2提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)

6、場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3明確項目管理目標，組建專業(yè)施工隊伍，合理劃分作業(yè)面。3.1.3 總體設(shè)想及主要施工方法1鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用搭接焊。2混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機械拌制。3模板主要采用膠合板，用48 鋼管做支撐，橫檔采用60mm×80mm 方木。4外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護。5各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認后，方能進行下一道工序的施工。6水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。3.2、工期目標2016年5月20日前完工。3.3、施工組織管理機構(gòu)1按項目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工的管理，工程質(zhì)量合格率95%以

7、上；優(yōu)良率90%。2使用施工經(jīng)驗、責任心強、技術(shù)精細的施工班組承擔施工作業(yè)任務，確保工程質(zhì)量和工期。3項目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4各生產(chǎn)班組，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標準進行施工。5項目經(jīng)理部精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題。6健全項目部崗位職責任制。7公司對本工程的資金、機械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。3.4、施工總體順序施工順序為：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾工程（屋面同步進行）室外工程，安裝工作同步插入,做到密切配合。3.5 質(zhì)量目標的實施1質(zhì)量目標：合格率為95%以上。2建

8、立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強施工過程的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行工藝標準、選用材料標準、“三檢制”。嚴把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強對工程的技術(shù)復核和隱蔽工程驗收。3.6 安全生產(chǎn)目標1安全生產(chǎn)目標：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例。3建立以項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制，專職安全員定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的學習，嚴禁“三違”施工。4加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故

9、隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。3.7、施工準備(一)、技術(shù)準備總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進行有關(guān)資料和圖紙的學習，詳細了解工程的結(jié)構(gòu)特點，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進行詳細的書面分部分項工程施工圖的技術(shù)交底工作。(二)、材料、機具準備編制和落實施工材料采供計劃，并進行對供應方的材料質(zhì)量、信譽評估。機具進場后，立即對大型設(shè)備進行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(三)、人員準備在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場需要，各類專業(yè)的施

10、工操作人員分批進場。第四章 施工總平面布置4.1 施工總平面布置原則1布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標準。2合理組織場內(nèi)交通運輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。3按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。4.2 施工總平面布置現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場布置如總平面布置圖所示。4.3 臨時用電布置施工臨時設(shè)計由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計和布置。1本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S 系統(tǒng)。2電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。3在臨時配電室處設(shè)一組接地電阻小于4的發(fā)電機保護接地裝置，接零保護和發(fā)電機、配電柜外殼接地應與發(fā)電機保護接地連接在一

11、起。3.1 配電室的低壓配電柜分個回路(P1P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。4.4 施工場地臨時排水做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池無法排出時則用水泵抽排。第五章 施工總進度計劃及保證措施5.1 施工進度（一）、施工計劃編制原則在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工相互制造工作條件。（二）、施工計劃1.在安排總進度計劃時，充分考慮工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力，于2016年5月20日前完工。2主要分部施工計劃(1)、土方開挖需1d，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需2d。(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后

12、，即時做主體結(jié)構(gòu)驗收，插入室內(nèi)裝飾工程，實現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為7d。(3)、主體完畢后，裝飾是施工計劃的重點。內(nèi)粉、地面、門窗均分施工段、分層同步進行，增加勞動力投入量。裝修計劃3d完成，在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。剩余3d為清理、修補、隊伍撤出現(xiàn)場時間。（4）、在外裝施工時，進行室外施工，施工工期3天。5.2 材料采購計劃1根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進場時按相應程序文件規(guī)

13、定進行驗收。2大件批量材料采購前，應對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合評價，擇優(yōu)選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟標裝飾材料清單及造價說明。3貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。4組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進場。5采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導批準。5.3 施工進度計劃管理及保證措施（一）、施工進度計劃管理1工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃。項目部根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機械

14、設(shè)備進出場時間。2施工進度計劃的完成情況是公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。（二）、保證工程進度技術(shù)措施1組織保證（1）、實行項目經(jīng)理責任制及項目法施工，項目經(jīng)理對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊伍承擔本工程施工任務。（2）、科學合理地組織施工，使各分部分項工程充分交叉、搭接作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。（3）、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行P.D.C.A 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策

15、，不斷加快工程進度。（4）、加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。2制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少次工程例會，檢查上一次例會的施工計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。3計劃保證（1）、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。（

16、2）、倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡進度計劃及各子項網(wǎng)絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24 號內(nèi)完成，以確保計劃落實。（3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。（4）、在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)

17、場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。4經(jīng)濟手段保證（1）、實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）、整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。5裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。6準備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。第六章 勞動力配備計劃在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進場。

18、主要勞動力配備計劃表如下表所示。工 種按工程施工階段投入的主要勞動力(人)臨建搭設(shè)基 礎(chǔ)主 體裝 修室外磚 工4222鋼 筋 工1620模板、架子工253012混 凝 土 工20208普 工12121220焊 工12油漆、涂料工6門 窗 工68防 水 工10電 工11464管 道 工11464機 操 工4643木 工12附表一第七章 現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器主要施工設(shè)備及檢測儀器如下表所示，鑒于本工程情況，不選用塔吊運輸。序號機械設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw/臺)生產(chǎn)能力1汽吊2攪 拌 機0.35m31成都2010年83平板振動器B-2.2KW2成都2011年2.

19、24振 動 棒ZN508成都2011年1.15鋼筋彎曲機CJ7-401重慶2008年1.56鋼筋切斷機CJ5-401武漢2008年47水平窄焊機XY-3001上海2006年258電 焊 機XK400-32成都2011年269蛙式打夯機HW201成都2011年110電 鎬3自貢2008年11切 割 機1重慶2011年12圓 鋸MJ5001重慶2011年13木工電刨MB506B1成都2011年214電 錘1成都2011年15切割機1日本2011年116水 準 儀S31江蘇2008年117經(jīng) 緯 儀J21江蘇2008年118亞弧電焊機1江蘇2011年919手提切割機3國產(chǎn)2021附表二第八章 主要分

20、部分項施工方法及技術(shù)措施9.1 測量工程嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范、建筑變形測量規(guī)程等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗線。9.1.1 工程測量采用“坐標定位”的方法進行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。9.1.2 軸線控制9.1.2.1軸線的建立：將建設(shè)單位提供的基準點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準永久性控制點，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。9.1.2.2 軸線精度控制及保證措施：軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。9.1.3 標高控制根據(jù)建設(shè)單位提供

21、的水準點建立標高控制基準基點,基礎(chǔ)施工時，將標高用水準儀引測到基槽內(nèi)進行標高控制。底層構(gòu)造柱拆模后，將標高引測到墻上，在+1.000m 處彈線做好紅漆標記，以后每樓層施工時，均以該標高線為基準，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標高引上后，在樓層安設(shè)水準儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標高線，達到精度要求后，以該水平線為標準，進行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標高線抄平彈出各樓層+1.000m 水平線，以便檢查復核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過±3mm，建筑總高測量偏差不超過±10mm。9.2 土方工程9.2.1 土方開挖9.

22、2.1.1 開挖順序為挖土按先深后淺、依次開挖。9.2.1.2 均采用人工挖土，汽車外運土方。9.2.1.3人工清槽完后及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、勘察部門驗槽。9.2.2 填室內(nèi)土方回填安排在地基完畢后進行。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。（2）、填土分層厚度為200300mm，夯實后再進行上一層的回填。9.3 模板工程9.3.1 模板方案設(shè)計：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、均采用鋼管鋼模,模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個系統(tǒng)的安全性。9.3.2 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。9.3.3 主要模板施工方法9.3.3.1 構(gòu)造柱鋼模板（1）、構(gòu)造柱采用鋼模板，鋼模板在

23、拼裝前滿刷非油脂隔離劑.9.3.3.2 構(gòu)造柱模板采用鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600-800左右。9.3.4模板其他幾點技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，其模板應按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）、模板拆除實行報告制度，必須經(jīng)

24、項目經(jīng)理同意后方可拆除。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復驗放線尺寸，復驗混凝土澆筑前的模板尺寸，預防和消除質(zhì)量隱患。9.3.5模板系統(tǒng)驗算見專項模板施工方案。9.3.6 模板安裝允許偏差。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預 埋 螺 栓中心線位置2外露長度+10，0預 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截 面 內(nèi) 部 尺 寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相

25、鄰兩板表面高低差2表面平整度59.4 鋼筋工程9.4.1 原材料要求進場鋼筋應具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應有標牌，進場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。9.4.2 鋼筋儲存進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標識。9.4.3 鋼筋加工9.4.3.1 鋼筋配料根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。9.4.3.2 直徑6-8 的I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑10 以上的級鋼筋

26、使用電動除銹機除銹。9.4.3.3 I級鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。9.4.3.4 鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。9.4.3.5 鋼筋切斷時采用鋼筋切斷機。9.4.3.6 鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗收規(guī)范要求。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長±10mm，箍筋的邊長為±5mm。9.4.3.7 鋼筋接頭方式9.4.3.7.1直徑12 以下的I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑12 以上的級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。采用電弧焊時I級鋼筋采用E43焊條，級鋼筋用E50 型

27、焊條。9.4.3.7.2 質(zhì)量標準鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.3.8 鋼筋閃光對焊9.4.3.8.1 施工準備1）、焊機、焊機容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2）、電源已具備，電流、電壓符合對焊要求。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。4）、操作人員經(jīng)培訓、考核，可持證上崗。9.4.3.8.2 質(zhì)量標準（1）、所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。（2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于4°；接頭處的軸線

28、偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。9.4.3.9.3 成品保護（1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（2）、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。（3）、運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。9.4.4 鋼筋堆放和運輸9.4.4.1 鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅硬，并掛標志牌。9.4.4.2鋼筋運輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運輸長鋼筋時找準吊點，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。9.4.5 鋼筋綁扎9.4.5.1 綁扎鋼絲用20 號鋼絲。9.4.5.2 綁扎工序安排構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎。9.4.

29、5.3 綁扎接頭位置鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3 跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。9.4.5.4 鋼筋保護層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。9.4.5.5 鋼筋綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（A）

30、、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。（C）、箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（D）、柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設(shè)計圖紙要求。9.4.5.6 嚴格控制鋼筋的位置和間距9.4.6 質(zhì)量標準鋼筋安裝位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱

31、、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后，方可進行下道工序施工。5.4.7成品保護（1）鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。9.5 混凝土工程9.5.1 原材料的要求：9.5.1.1 水泥要求進場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強度，進場后超過3 個月的水泥要重新試驗。9.5.1.2 細骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求?；炷劣蒙昂嗔?%，

32、石子含泥量1%。9.5.2 混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?-5cm 之間，坍落度每隔2h 抽查一次，雨天每小時抽查一次。9.5.3 混凝土攪拌9.5.3.1作業(yè)條件（1）、試驗室已下達配合通知單，并公布于攪拌配料的標牌上。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應符合配合比通知單所提出的要求。（3）、攪拌機及其配套的設(shè)備、電源應符合要求、安全可靠。（4）、所有計量器具必須有檢定的有效期標識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。（5）、管理人員向班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請

33、已經(jīng)監(jiān)理部批準。（7）、新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。9.5.3.2 施工工藝（1）、每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，對砂、石的含水率進行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（2）、計量1）、砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應±3%。2）、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應±2%。3）、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應±2%。（4）、上料順序為石子、水泥、砂子、外加劑。（5）

34、、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。（6）、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）、混凝土的攪拌時間應隨時檢查。9.5.3.3應注意的質(zhì)量問題（1）、嚴格控制混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護，確保混凝土強度。（2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。9.

35、5.4 混凝土澆筑9.5.4.1 準備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；（4）、混凝土攪拌、運輸和澆筑、振搗機具試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；9.5.4.2構(gòu)造柱的混凝土澆筑（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）、構(gòu)造柱混凝土應一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。（4）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到

36、位。9.5.5 混凝土養(yǎng)護立面混凝土涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護時間不小于14 晝夜。9.5.6 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。5.6.7 施工中應注意的質(zhì)量問題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、

37、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。9.6 腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴格按照JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范施工。9.6.1 主要分項工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（3）、安全網(wǎng)設(shè)置1）、從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上1.2m。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。9.6.2 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項

38、(1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。砌磚時大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時步距一律1.80m。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2)、小橫桿的間距1.0m。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。（4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60°。（5）、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1 個柱距。（6）、注意事項定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿

39、的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗收合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。9.7 砌體工程砌體240厚紅磚砌筑，進場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應嚴格按GB50203-2002 進行。9.7.1 施工操作工藝（1）、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過1.5m。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻

40、交叉搭接。水平灰縫厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。（4）、每天砌筑高度不應超過1.5m或一步腳手架高度。9.7.1 質(zhì)量標準（1）、磚的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1）、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmk；2）、任意一組試塊的強度不小于0.75 fmk；9.7.3 成品保護（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。（2）、雨期施工應有防雨措施。9.7.4 施工注意事項（1）砌體砌筑前應發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（2）砌筑應盡

41、量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。（3）砌體灰縫應橫平豎直，砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（4）采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。（5）墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm 設(shè)2 根6、長度為1000mm 的拉結(jié)筋。（6）長度大于5m 的墻，按設(shè)計要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（7）砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。9.7.5屋面板施工要點：1.1 屋面板寬度不宜大于15cm，并應按設(shè)計要求密鋪或稀鋪；鋪設(shè)時，應在屋脊兩側(cè)對稱鋪釘。1.2 屋面

42、板街頭不得全部釘于一根檁條上，每段接頭的長度不得超過1.5m，板子要與檁條釘牢。1.3 釘屋面板的釘子應為板厚的2 倍，板在檁條上至少釘兩個釘子。1.4 全部屋面板鋪完后，應順檐口彈線，待釘完三角條后鋸齊。1.5 釘掛瓦條前，應根據(jù)瓦的規(guī)格從檐口往上按屋面坡度進行分檔，間距應大小一致，檔間距離不大于300mm，屋脊地方不得留半塊瓦。釘檐口第一檔掛瓦條時，應須拉線，防止彎曲不直。掛瓦條上的圓釘間距一般為500mm，但在瓦條接頭處50mm 左右應釘圓釘一個。1.6 檐口第一根瓦條應較一般高出一片瓦的高度，不能直接釘在油氈上，如趕不上順水條檔子時，在接頭處加順水條一根，接頭須鋸齊。斜溝、斜脊的瓦條彈

43、出線后，應先釘兩邊的邊口。1.7 封檐板的寬度大于300mm 時，背面應帶木帶，寬度小于300mm時，背面刻槽兩道，以防扭翹。接頭應做成楔形企口榫，下端留出30mm，以免下面露榫。1.8 釘封檐板時,在兩頭的挑檐木上確定位置，拉上通線再釘板，釘子長度應大于板厚的兩倍，釘帽要砸扁，并釘入板內(nèi)3mm。2 木檁條施工要點：2.1 檁條的選擇，必須符合承重結(jié)構(gòu)的材質(zhì)標準。2.2 屋脊檁條必須選用好料，帶疤楞等缺陷的檁條，且缺陷在允許范圍內(nèi)時，一般適用于檐檁。2.3 料挑選好后，進行找平、找直，加工開榫、分類堆放。2.4 檁條與屋架交接處，需用三角托木托住，每個托木至少要用兩個100 長的釘子釘牢在上弦

44、上，托木高度不得小于檁條高度的2/3。2.5 有挑檐木者，必須在砌墻時將挑檐木放上，并用磚壓砌穩(wěn)固。2.6 安好后的檁條，所有上表面應在同一平面上，如設(shè)計有特殊要求者，應按設(shè)計畫出曲度。2.7 在有火源的房間內(nèi)，須設(shè)置防止火焰、火星及輻射熱危害的防火設(shè)施，使木結(jié)構(gòu)與火源隔開，被隔開的木結(jié)構(gòu)仍應具有通風條件，不得將結(jié)構(gòu)包裹在防火層內(nèi)。2.8 當房屋中有采暖或炊事的磚煙囪時，與木結(jié)構(gòu)相鄰部位的煙囪壁厚度應加厚至240 。3 順水條、掛瓦條質(zhì)量檢查，結(jié)合本工程具體情部位按圖集88J1-1 M12頁坡屋7A工藝要求制作，并參考M3頁及M4頁對掛瓦條及順水條的相關(guān)規(guī)定，結(jié)全了生產(chǎn)廠家的施工經(jīng)驗，后我公司

45、使用30*40的木方進行制作。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1順水條、掛瓦條截面順水條間距方木上表面平直2-104鋼尺量鋼尺量沿坡拉線鋼尺量2掛瓦條間距±5鋼尺量4 條、掛瓦條的施工要求4.1 順水條間距按坡屋面頂預埋的鋼筋間距900，用鍍鋅鉛絲固定。4.2 掛瓦條的間距要根據(jù)平瓦的尺寸和一個坡面的長度經(jīng)計算確定，平瓦的一般間距為130mm。4.3 檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐70mm，上下排平瓦搭接30mm，屋脊處兩個坡面上最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭接瓦尾寬度每邊不小于40mm。4.4 掛瓦條斷面為30*40mm，長度不小于3根順水條間距

46、，掛瓦條必須平直（特別是保證掛瓦條上邊口聽平直），接頭在順水條上，釘置牢固，不行漏釘，接頭要錯開，同一順水條上不得邊續(xù)超過3個接頭，釘掛瓦條一般從檐口開始逐步向上至屋脊，釘置時，要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致。為保證尺寸準確，可在一人坡面兩端，準確量出瓦條，通長拉線釘掛瓦條。5 平瓦鋪掛前的準備工作5.1 堆瓦：平瓦運輸堆放應避免多次倒運。要求平瓦長邊側(cè)立堆入，最好一順一橫合攏靠緊，堆放成長條形，高度以56層為宜，堆放，運瓦時，要穩(wěn)拿輕放。5.2 選瓦：平瓦的質(zhì)量應符合要求，裂縫、掉角、缺邊、少瓜等級不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用，但半邊瓦的掉角、缺邊的平瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處，其使用部分

47、的表面不得有缺損或裂縫。5.3 上瓦：待基層檢驗合格后，方可上瓦。上瓦時應特別注意安全。6 平瓦屋面施工6.1 平瓦屋面施工式藝：清理基層-防水、保溫層施工-釘順水條-釘掛瓦條-鋪瓦-檢查驗收-淋水試驗7 平瓦屋面的施工要求7.1 屋面、檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右方向進行。檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦上打孔用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上，在左邊、下邊兩塊瓦又疊合，隨時注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證鋪瓦的平整順直，應從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角，順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上。然后由下到上依次

48、逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。檐口瓦用鍍鋅鋼釘釘在脊口掛瓦條上。當屋面坡度大于50%，如本工程，每片瓦均需用鍍鋅鋼釘釘上掛瓦條上。平面瓦搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。7.2 斜脊:先將整瓦掛上，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦切去，然后按號碼次序掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。掛平脊、斜脊時，應拉通長線，鋪平掛直。脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的搭接每邊不小于40mm。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現(xiàn)象。8 平瓦屋面的質(zhì)量要求8.1 平瓦屋面的瓦不得有缺角（邊）、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺

49、陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲漏水（可在雨天檢查）8.2 掛瓦應平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應掛整瓦，檐口 出檐尺寸一致，檐頭平直整齊。8.3 屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密8.4 封山應平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質(zhì)量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均應符合設(shè)計要求和工程質(zhì)量驗收的有關(guān)規(guī)定。平瓦屋面質(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法平瓦及其脊瓦的質(zhì)量是保證平瓦屋面工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，平瓦鋪置牢固既是防水的要求，同時也是安全要求，如瓦片下滑不但影響防水效果，而且會砸傷路人，造成安全事故，所以將它們列為主控項目。項

50、次項目搭搓尺寸（mm）檢驗方法1脊瓦在兩坡屋面瓦上的搭茬寬度   40用尺量2瓦伸入天溝、檐溝的長度  50-70用尺量3天溝、斜溝、檐溝防水層伸入瓦內(nèi)長度  150用尺量4瓦頭挑出封檐板的長度  50-70用尺量5突出屋面的墻或煙囪的側(cè)面瓦探入泛水寬度  50用尺量 9 平瓦屋面工程質(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法項次檢驗項目要求檢驗方法1、平瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求觀察檢查和檢查出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告2、平瓦的固定必須鋪置牢固、地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應采取決固定加強

51、措施觀察和手板檢查 1、掛瓦條的質(zhì)量分擋均勻、鋪置平整、牢固觀察檢查 2、瓦面質(zhì)量瓦面平整，行列整齊、搭接緊密、檐口平直觀察檢查 3、脊瓦應搭蓋正確、間距均勻，封固嚴密觀察檢查 4、屋脊和斜脊應順直、無起伏現(xiàn)象觀察或手板檢查 5、泛水做法應符合設(shè)計要求、順直整齊，結(jié)合嚴密，無滲漏觀察檢查和雨后或淋水檢查為了防止質(zhì)量不合格的平瓦在工程中使用，或因貯運、保管不當而造成平瓦的缺陷、進入施工現(xiàn)場的平瓦應按下表的要求進行抽樣復驗，不合格的材料不得在建筑工程中使用。材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量外觀質(zhì)量檢驗平瓦同一批至少抽一次邊緣整齊，表面光滑，不得有分層、裂紋、露

52、砂。9.8 地面工程9.8.1 設(shè)計采用的地面為地磚樓面。9.8.2 地面工程自頂層開始由上向下逐層進行，有走廊的地方先房間后走廊依次進行。9.8.3樓地面地磚（1）、使用32.5R 普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4 的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施工準備階段進行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計進行選磚，鋪貼前對板材進行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。（2）、施工操作程序清理基層放線刷素水泥漿鋪貼面層擦縫養(yǎng)護（3）、對基層的低凹處用1：2.5 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，

53、抹平拍實鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。9.9衛(wèi)生間及其它防水工程：1衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗收后管道定位安裝，檢查管道位置澆筑管道周圍堵縫細石混凝土地面防水層第一次蓄水試驗抹面層（保護防水層）砌磚（隔板等）固定管卡和潔具卡地面防滑地磚貼地面第二次蓄水試驗安放潔具防水合格。2對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）、本工程衛(wèi)生間做高為120mm反邊。靠墻板處轉(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應堅持先安裝穿過地面的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準再行剔鑿。（3）、安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應用臨時堵蓋封嚴以防掉進雜物，影響水流。（4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細石