模具分類·工作原理及其應用領(lǐng)域

1、制作： XXX XXX XXX XXX XXX 模具的種類一：加工金屬的模具。(包括沖壓模 ,如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等)二:加工非金屬和粉末冶金的模具。(包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。)注塑模具的工作原理：注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型

2、零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。注塑模具注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具的應用領(lǐng)域：注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船

3、舶和汽車等工業(yè)部門的應用。粉末冶金模具原理及應用領(lǐng)域金屬粉末成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)，是小型復雜零部件成形工藝的一場革命。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成形，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品，必要時還可以進行后處理 生產(chǎn)工藝流程如下 配料混煉造粒注射成形化學萃取高溫脫粘燒結(jié)后處理成品航空航天業(yè)：機翼鉸鏈、火箭噴嘴、導彈尾翼、渦輪葉片芯子等汽車業(yè)：安全氣囊組件、點火控制鎖部件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、座椅部件、剎車裝置部件等電子業(yè)：磁盤驅(qū)動器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機振子、計算機打印頭等軍工業(yè)：地雷轉(zhuǎn)子、槍扳機、穿甲彈心

4、、準星座、集束箭彈小彈等日用品：表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、縫紉機零件、電動玩具零件等機械行業(yè)：異形銑刀、切削工具、電動工具部件、微型齒輪、鉸鏈等醫(yī)療器械：牙矯形架、剪刀、鑷子、手術(shù)刀等壓鑄模具工作原理壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。熔融金屬是在高壓、高速下充填鑄型。并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件。高壓、高速是壓力鑄造的主要特征。壓鑄模具主要應用領(lǐng)域具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛(wèi)浴),燈飾零件,玩具,須刨,領(lǐng)帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈.等。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。模具的應用領(lǐng)域模具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分，其生產(chǎn)過程集精密制造、計算機技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體，既是高新技術(shù)載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗