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文檔簡介
1、單單 位:華映光電(福州)位:華映光電(福州)報告人:林惠祿報告人:林惠祿 周雄斌周雄斌P 1華映光電股份有限公司華映光電股份有限公司中華映管中華映管馬馬來來西亞公司西亞公司中華映管(金寶)中華映管(金寶)公司公司我們的公司:我們的公司:華華映光映光電電股份有限公司股份有限公司 ( (福州福州) )19891991中華映管中華映管公司桃園廠公司桃園廠19712002華映龍?zhí)豆怆妶@華映龍?zhí)豆怆妶@2001華映視訊華映視訊吳吳江有限公司江有限公司華映光電股份有限公司華映光電股份有限公司中華映管公司楊梅中華映管公司楊梅廠廠2004多元顯示新視野多元顯示新視野豐富人類心境界豐富人類心境界立足中國,發(fā)展民
2、族工業(yè)立足中國,發(fā)展民族工業(yè)放眼世界,領航光電視訊放眼世界,領航光電視訊協(xié)同成長,營造美好生活協(xié)同成長,營造美好生活人本人本 正誠正誠 創(chuàng)新創(chuàng)新 服務服務P 21994成立,成立,員員工工約約6000人,全世界最大的人,全世界最大的CRT專業(yè)生專業(yè)生產產基基地地 組圈概況圈組名稱圈組名稱天天 籟籟 圈圈小組歷史小組歷史 20042004年成立,共完成了年成立,共完成了4 4個課題,年節(jié)個課題,年節(jié)約金額約金額8080萬萬;2005;2005年獲年獲公司優(yōu)秀獎公司優(yōu)秀獎、電子信息行業(yè)信得過班組電子信息行業(yè)信得過班組稱號稱號。活動課題活動課題提升框架點焊偏心量提升框架點焊偏心量CPKCPK值值課題
3、類型課題類型現場型現場型活動期間活動期間2005.4.1-2005.10.302005.4.1-2005.10.30宗旨誓言宗旨誓言一切都是努力的結果!一切都是努力的結果!姓姓 名名文化程度文化程度職務職務圈內職務圈內職務圈內分工圈內分工張茂斌張茂斌本本 科科經理經理指導員指導員品管手法指導、資源提供品管手法指導、資源提供周雄斌周雄斌中專中專助工助工圈長圈長組織、對策,結果總結組織、對策,結果總結林惠祿林惠祿中專中專副理副理輔導員輔導員輔輔 導導張春貴張春貴中專中專助工助工圈員圈員不良分析,對策不良分析,對策雷志干雷志干中專中專助工助工圈員圈員不良分析,對策不良分析,對策陳楊平陳楊平中專中專技
4、術員技術員圈員圈員數據收集,對策實施數據收集,對策實施郭恩雷郭恩雷中專中專技術員技術員圈員圈員對策實施對策實施楊正澤楊正澤中專中專技術員技術員圈員圈員對策實施對策實施李建華李建華中專中專技術員技術員圈員圈員數據收集,對策實施數據收集,對策實施圈員名單創(chuàng)新求變,追創(chuàng)新求變,追求精益生產!求精益生產!快樂的一家人!開拓學習快樂成長陰罩陰罩(mask)框架框架(Frame)彈片彈片(clip)框架點焊框架點焊成型成型退火退火清洗清洗黑化黑化陰罩點焊陰罩點焊穩(wěn)化穩(wěn)化組立組立上管上管框架組合品框架組合品MF點焊點焊下制程下制程流程簡介H偏心量偏心量異常品制成的顯示器圖偏心量異常品制成的顯示器圖名詞解釋標
5、準面盤實測中心線實測中心線理論中心線理論中心線何為框架偏心量呢?提升框架點焊偏心量CPK值主管要求降主管要求降低制程離異低制程離異選題選題一、選題理由0 .50 .40 .30 .20 .10 .0U S LP o te n tia l (W ith in )0 .8 3C C p k0 .8 3O v e ra ll C a p a b ilityP p*P P L*P P U0 .8 8C a p a b ilityP p k0 .8 8C p*C P L*C P U0 .8 3C p kW ith inO v e r a llP r o c e s s C a p a b ility o
6、 f C 6 框架點框架點焊偏心量焊偏心量總體總體CPK值為值為0.880.10.20.30.40.5Cpk 0.88單邊規(guī)格0.5原因原因 04年年6月月-12月月 CF工作站離異缺失分布排列圖工作站離異缺失分布排列圖219264.3%78.6%92.9%100.0%04812偏心量離異偏心量離異火化大火化大冷焊不良冷焊不良其它其它0%50%100%件數注:從2004年6月-12月本制程離異總14件,其中偏心量異常9件0.880.880.870.870.860.860.90.90.870.870.80.80.850.850.90.90.950.951 11.051.051.11.141141
7、14124121月份1月份2月份2月份3月份3月份CF CPK CF CPK 小組對小組對2004年年11月月05年年3月份框架偏心量進行分月份框架偏心量進行分析,總體析,總體CPK分布如下:分布如下:近五個月來近五個月來CPKCPK維持低維持低位狀態(tài)位狀態(tài)0.860.900.860.90二、現狀調查(1)04年11月05年3月框架偏心量CPK分布推移圖制表人:周雄斌 4/05/050.50.40.30.20.10.0USLProcess DataSample? N100StDev(W ithin)0.11415StDev(Overall) 0.11063LSL*Target*USL0.500
8、00Sample Mean0.21200Potential (W ithin) CapabilityCCpk 0.84Overall CapabilityPp*PPL*PPU0.87PpkCp0.87Cpm*CPL*CPU0.84Cpk0.84Observed PerformancePPM? ? USL0.00PPM? Total0.00Exp. W ithin PerformancePPM? ? USL5819.53PPM? Total5819.53Exp. Overall PerformancePPM? ? USL4617.56PPM? Total4617.56WithinOverallP
9、rocess Capability of NO.40.50.40.30.20.10.0USLProcess DataSample? N100StDev(W ithin)0.11100StDev(Overall) 0.10763LSL*Target*USL0.50000Sample Mean0.21700Potential (W ithin) CapabilityCCpk0.85Overall CapabilityPp*PPL*PPU0.88PpkCp0.88Cpm*CPL*CPU0.85Cpk0.85Observed PerformancePPM? ? USL0.00PPM? Total0.0
10、0Exp. W ithin PerformancePPM? ? USL5394.32PPM? Total5394.32Exp. Overall PerformancePPM? ? USL4277.63PPM? Total4277.63WithinOverallProcess Capability of NO.10.60.50.40.30.20.10.0USLProcess DataSample? N100StDev(W ithin)0.10674StDev(Overall) 0.10913LSL*Target*USL0.50000Sample Mean0.21300Potential (W i
11、thin) CapabilityCCpk 0.90Overall CapabilityPp*PPL*PPU0.88PpkCp0.88Cpm*CPL*CPU0.90Cpk0.90Observed PerformancePPM? ? USL10000.00PPM? Total10000.00Exp. W ithin PerformancePPM? ? USL3586.25PPM? Total3586.25Exp. Overall PerformancePPM? ? USL4270.80PPM? Total4270.80WithinOverallProcess Capability of NO.30
12、.50.40.30.20.10.0USLProcess DataSample? N100StDev(Within)0.10991StDev(Overall) 0.10213LSL*Target*USL0.50000Sample Mean0.22500Potential (Within) CapabilityCCpk0.83Overall CapabilityPp*PPL*PPU0.90PpkCp0.90Cpm*CPL*CPU0.83Cpk0.83Observed PerformancePPM? ? USL0.00PPM? Total0.00Exp. Within PerformancePPM?
13、 ? USL6172.15PPM? Total6172.15Exp. Overall PerformancePPM? ? USL3545.47PPM? Total3545.47WithinOverallProcess Capability of NO.2我們小組對我們小組對2005年年3月月15日日-4月月15日的各臺點焊機偏心量數據日的各臺點焊機偏心量數據CPK如下:如下:0.880.870.900.88四臺機臺四臺機臺制程能力制程能力相差不大,相差不大,都偏低。都偏低。C級級制表人:周雄斌 4/16/05二、現狀調查(2)ilSample Mean20181614121086420.30.
14、20.1_X=0.217UCL=0.3659LCL=0.0681Sample StDev20181614121086420.20.10.0_S=0.1043UCL=0.2180LCL=0Sam pleValues20151050.40.20.00.50.40.30.20.10.00.500.250.00WithinOverallSpecsWithinS tD ev0.11100C p*C pk0.85C C pk0.85O v erallS tD ev0.10763P p*P pk0.88C pm*Process Capability Sixpack of NO.1X bar C har tS
15、 C har tL ast 2 0 Subgr oupsC apability H istogr amNor m al P r ob P lotA D : 3.808, P : 0.005C apability P lot 小組從小組從3/154/15記錄數據制作均值極差管制圖分析狀況記錄數據制作均值極差管制圖分析狀況 從以上管制圖可得出在從以上管制圖可得出在1個月中有兩次連續(xù)個月中有兩次連續(xù)5天,有天,有達到達到1.0以上(以上(B級)級)制表人:周雄斌 4/17/05二、現狀調查(3) 在現況調查在現況調查0.88的水平上,結合的水平上,結合CPK管理要求:管理要求:故將活動目標值設定為故
16、將活動目標值設定為CPK 1.0以上。以上。0.880.881.01.00.60.60.70.70.80.80.90.91 11.11.11.21.2現況現況目標目標現況現況目標目標三、目標設定C級級B級級CPK框架對角尺寸離異冷焊品補冷焊品補焊不良焊不良人員技能人員技能不佳不佳定位壓持氣定位壓持氣缸不匹配缸不匹配 框架承座太小框架承座太小點焊重工不良框架不良作 業(yè) 人 員操 作 不 穩(wěn)定壓 力控 制不佳點焊機臺裕度不足框架偏心量框架偏心量CPK偏低偏低點焊氣缸點焊氣缸壓力不均壓力不均量測系統(tǒng)量測系統(tǒng)不合格不合格數值大小不一四、原因分析原材框架原材框架變形變形框架偏心量原因分析因果圖框架偏心量
17、原因分析因果圖定位桿單枚定位桿單枚螺絲固定螺絲固定制表:周雄斌制表:周雄斌4/28末端因素(一):末端因素(一): -人員技能不佳人員技能不佳One-way ANOVA: DATA versus manOne-way ANOVA: DATA versus man Source DF SS MS F Pman 4 0.0177 0.0044 0.38 0.8240.824Individual 95% CIs For Mean Based onIndividual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Pooled StDevLevel N Mean StD
18、ev -+-+-Level N Mean StDev -+-+-+-+-+-+-A 19 0.2368 0.1116 (-A 19 0.2368 0.1116 (- -* *-)-)B 21 0.2238 0.1044 (-B 21 0.2238 0.1044 (-* *-)-)C 20 0C 20 0.2500.2500 0.1235 (- 0.1235 (-* *-)-)D 20 D 20 0.21000.2100 0.1021 (- 0.1021 (-* *-)-)E 20 0.2300 0.0979 (-E 20 0.2300 0.0979 (-* *-)-) -+-+- -+-+-+
19、-+-+-+- 0.175 0.210 0.175 0.210 0.245 0.2800.245 0.280Pooled StDev = 0.1082Pooled StDev = 0.1082驗證方法: 1.每位作業(yè)員都通過相關技能(OJT:理論與操作)檢定合格。 2. 用單因子方差分析法分析5月份5位作業(yè)人員點焊記錄值進行差異性比較。其P值達到值達到0.824,遠大于0.05的信賴區(qū)間 。 (P0.05為小概率事件)驗證:俞成希驗證:俞成希5/18/05五、原因確認1.定位氣缸定位完,壓持氣缸下壓時,框架與承座有懸空現象2.經現場觀察,25/100=25%存在(0.051MM)輕微與嚴重的懸
20、空 狀況。造成框架懸空造成框架懸空H定位氣缸定位氣缸定位桿定位桿承座承座框架框架壓持氣缸壓持氣缸末端因素(二):末端因素(二):定位壓持氣缸不匹配定位壓持氣缸不匹配簡易示意圖簡易示意圖五、原因確認末端因素(二):末端因素(二):定位壓持氣缸不匹配(續(xù))定位壓持氣缸不匹配(續(xù)) 收集收集30組存在懸空現象的制品,量測懸空值(組存在懸空現象的制品,量測懸空值(H)與偏心量)與偏心量(CF)對應值對應值 ,并制作散布圖分析并制作散布圖分析:兩者存在顯著正相關。兩者存在顯著正相關。HCF0.80.70.60.50.40.30.20.10.00.60.50.40.30.20.10.0Scatterplo
21、t of CF vs HHCFHCFHCF0.05 0.10.100.10.10.50.30.05 0.10.100.30.20.10.10.05 0.10.80.50.70.50.10.10.50.30.20.20.70.50.30.30.50.50.30.20.30.20.10.10.35 0.20.80.50.55 0.50.40.20.60.40.10.30.60.4驗證:張春貴驗證:張春貴5/20/05懸空值與偏心量對應關系散布圖懸空值與偏心量對應關系散布圖偏偏心心量量懸空值懸空值五、原因確認 N=30相關系數 r =0.82(0.4)所以兩者呈著顯相關末端因素(三):末端因素(三)
22、:點焊氣缸壓力不均點焊氣缸壓力不均驗證方法:調查分析驗證方法:調查分析 取一個新壓力表對各個氣缸進氣口,壓力進行確認,確認取一個新壓力表對各個氣缸進氣口,壓力進行確認,確認壓力如下:壓力如下:機臺機臺 設設 定定氣缸一氣缸一 氣缸二氣缸二 氣缸三氣缸三 氣缸四氣缸四機臺一機臺一4.01KG/c4.04.04.04.0機臺二機臺二4.01KG/c4.04.04.04.0機臺三機臺三4.01KG/c4.04.04.04.0機臺四機臺四4.01KG/c4.04.04.04.0相同機臺四個氣缸壓力完全一致。相同機臺四個氣缸壓力完全一致。驗證:楊正澤驗證:楊正澤5/16/05氣缸進氣壓力記錄表氣缸進氣壓
23、力記錄表五、原因確認驗證方法:調查分析驗證方法:調查分析 1.實際測量在點焊過程中,框架與承座接觸面積只有2mm3mm,作業(yè)中稍有角度偏移就會發(fā)生掉落傾斜現象。2.針對此種現象,收集偏心量較大(大于0.4)框架分析30個,有7片為該不良,占到23.3%。R末端因素(四):末端因素(四): 框架承座太小框架承座太小驗證人:郭恩雷驗證人:郭恩雷5/12/05框架跌入點焊成品狀況框架跌入點焊成品狀況五、原因確認 因定位桿只有一枚螺絲(M4)固定,承受推力有限,在頻繁點焊動作過程中,受機臺振動會產生輕微位移。 6月4-6月10日偏心量抽測偏大,機臺調整時發(fā)現位移次數6月月4日日6月月5日日6月月6日日
24、6月月7日日6月月8日日6月月9日日6月月10日日螺絲鎖緊1次正常2次正常1次1次正常檢查項目日期驗證:雷志干驗證:雷志干6/11/05末端因素(五):末端因素(五): 定位桿單枚螺絲固定定位桿單枚螺絲固定異常件數:異常件數:5件件!五、原因確認0 0 0 01741740 01701700 0 0 03403400 02282280 0 0 0 0 01701700 0 0 011311357570 0 2 2 1 1 0 066660 050501001001501502002002502503003003503504004004504505005001212131314141515161
25、617171818191920202 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515月均月均1.測試5個補焊品,偏心量偏大:在0.2-0.4之間。 2.以下圖為5月12-6月15日冷焊量推移圖:(22個/332782個=66PPM),冷焊率為66PPM。驗證:周雄斌驗證:周雄斌6/16/05末端因素(六):末端因素(六): 冷焊品補焊不良冷焊品補焊不良5月月12-6月月15日冷焊量推移圖日冷焊量推移圖五、原因確認PPM五、原因確認末端因素(七):末端因素(七): 量測系統(tǒng)不合格量測系統(tǒng)不合格v 對相關品質量測系統(tǒng),收集相關數據進行自動分析。對相關品
26、質量測系統(tǒng),收集相關數據進行自動分析。 %Study?Var%Study?Var %Tolerance%ToleranceSource Source (%SV)(%SV) (SV/Toler(SV/Toler) )Total Gage R&R Total Gage R&R 18.4318.43 13.3013.30 Repeatability Repeatability 18.4318.43 13.3013.30 Reproducibility Reproducibility 0.000.00 0.000.00 人員人員 0.000.00 0.000.00Part-To-Par
27、t 98.29 Part-To-Part 98.29 70.9270.92Total Variation 100.00 Total Variation 100.00 72.1572.15Number of Distinct Categories =7Number of Distinct Categories =7P Pe er rc ce en nt tPart-to-PartReprodRepeatGage R&R100500% Contribution% Study Var% ToleranceS Sa am mp pl le e R Ra an ng ge e0.100.050.
28、00_R=0.005UCL=0.0129LCL=0ABS Sa am mp pl le e M Me ea an n0.30.20.1_X=0.1583UCL=0.1634LCL=0.1532AB109876543210.30.20.1BA0.30.20.1A Av ve er ra ag ge e10 9 8 7 6 5 4 3 2 10.30.20.1ABGage name:Date of study: Reported by:Tolerance:Misc:C Co om mp po on ne en nt ts s o of f V Va ar ri ia at ti io on nR
29、R C Ch ha ar rt t b by y X Xb ba ar r C Ch ha ar rt t b by y b by y b by y * * I In nt te er ra ac ct ti io on nG Ga ag ge e R R& &R R ( (A AN NO OV VA A) ) f fo or r 各項變異占總變異的百分比各項變異占總變異的百分比, ,各項變異占規(guī)格公差的百分比各項變異占規(guī)格公差的百分比30% 30% 故判定量測系統(tǒng)故判定量測系統(tǒng)合格合格驗證日期:驗證日期:5/10/05F1F2驗證人:陳楊平、李建華驗證人:陳楊平、李建華6/2
30、1/05DataNGO K0.300.250.200.150.100.050.00B o x plo t o f O K , N GTwo-sample T for OK vs NGTwo-sample T for OK vs NGN Mean StDev SE MeanN Mean StDev SE MeanOK 30 0.0113 0.0101 0.0018OK 30 0.0113 0.0101 0.0018NG 30 0.0237 0.0477 0.0087NG 30 0.0237 0.0477 0.0087Difference = mu (OK) - mu (NG)Difference
31、 = mu (OK) - mu (NG)Estimate for difference: -0.012333Estimate for difference: -0.01233395% CI for difference: (-0.030476, 95% CI for difference: (-0.030476, 0.005809)0.005809)T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value = -1.39 P-Value = 0.175 DF = 31= -
32、1.39 P-Value = 0.175 DF = 3195% 95% 可信賴區(qū)間可信賴區(qū)間 CI for difference: (-0.030476, CI for difference: (-0.030476, 0.005809)0.005809)有通過有通過“0”0” 驗證方法:取偏心量小于驗證方法:取偏心量小于0.10.1與與 大大于于0.30.3各各3030個,對其各自個,對其各自F1-F2F1-F2值,運值,運用用T T檢定進行分析。檢定進行分析。末端因素(八):末端因素(八):原材框架變形原材框架變形五、原因確認1、定位壓持氣缸不匹配、定位壓持氣缸不匹配2、框架承座太小、框架承
33、座太小3、定位桿單枚螺絲固定、定位桿單枚螺絲固定五、原因確認序號要因項目對策目標措 施地點負責人完成日期 1定位壓持氣缸不匹配修改定位程序,使各定位氣缸搭配間隙0.05mm.1.增設預定位動作。2.其它備選方案(附件 )現場雷志干7/112框架承座太小增加接觸面積承接面積10mm2量測機臺最大允許范圍,重新設計制作底部承座。現場/工務張春貴8/123定位桿單枚螺絲固定機構改良位移發(fā)生件數 1次/每周增設固定螺絲:由單枚變更為兩枚現場/工務張春貴8/01六、制定對策表制表人:李建華6/22/05 全體圈員腦力激蕩法并根據5W1H制定詳細對策表“定位壓持氣缸不匹配”改善對策PDPC法對策定位、壓對
34、策定位、壓持氣缸不匹配持氣缸不匹配方案一:方案一:修改程修改程序增加預定位動序增加預定位動作作修改修改改善改善完成完成方案二:方案二:增設調增設調壓閥分離定位壓閥分離定位/ /壓壓持壓力持壓力聯系工程聯系工程處處理處處理處理處理OKOK達標達標? ?YN修改修改達標達標? ?Y方案三:方案三:重新設重新設計氣缸定位機構計氣缸定位機構修改修改達標達標? ?YNN六、制定對策表制表人:林惠祿6/22/05 方案一:增設預定位動作:在定位前先壓持一次松開,再進行定位,再壓持。方案一:增設預定位動作:在定位前先壓持一次松開,再進行定位,再壓持。項項 目目改善前改善前改善后改善后懸空量(大于懸空量(大于
35、0.05)25%22%七、對策實施改善前改善前改善后改善后定位定位氣缸氣缸定位塊定位塊承承座座設設增增定位塊定位塊定位定位氣缸氣缸壓持壓持氣缸氣缸承承座座框架框架承承座座框架框架承承座座框架框架承承座座框架框架實施一:定位壓持氣缸不匹配框架框架采方案二: 增設調壓閥,分離定位增設調壓閥,分離定位/ /壓持壓力。壓持壓力。進氣進氣調調壓壓閥閥壓持壓持定位定位進氣進氣壓持壓持定位定位兩氣缸壓力控制分離后,經試驗以下為最佳壓力設定氣缸氣缸壓力壓力壓持2.7KG/cm2定位2.2KG/cm2創(chuàng)意提出人:張春貴實施人:雷志干實施人:雷志干 7/03/05改善前改善后實物圖七、對策實施實施一:定位壓持氣缸
36、不匹配(續(xù))方案一二實施后效果確認實施后效果確認日期日期規(guī)格(規(guī)格(游標卡尺)游標卡尺)00.050.05TTL7/0495501007/0596401007/0694601007/0798201007/0895501007/0994601007/109640100TTL668320700 7/410每天隨機抽每天隨機抽查查 點焊時懸空量,層別點焊時懸空量,層別后(如右圖)后(如右圖)結果發(fā)現:結果發(fā)現:100%小于小于0.05MM7/4-10日框架懸空記錄表制表人:陳楊平制表人:陳楊平7/11/05七、對策實施實施一:定位壓持氣缸不匹配(續(xù)) 1528 量測機臺之余裕度,重新制作承座由15m
37、m修改為橢圓表長28mm。 效果確認:新制作的底座接觸面積明顯增大,量測結果最小面積為12mm2 (目標10mm2 ),因尺寸關系,框架不再發(fā)生跌入。七、對策實施對策對策- -重新制作底座重新制作底座設計者:張春貴設計者:張春貴8/02/05實施二:框架承放座太小改善前改善后 措施-固定螺釘由原1枚變更為2枚。8月月2日日 8月月3日日 8月月4日日 8月月5日日 8月月6日日 8月月7日日8-2周周螺絲鎖緊正常正常正常正常正常正常正常檢查項目6月月4日日6月月5日日6月月6日日6月月7日日6月月8日日6月月9日日6月月10日日螺絲松動1次正常2次正常1次1次正常檢查項目日期改改善善前前改改善
38、善后后510012345改善前改善前目標目標改善后改善后改善前改善前目標目標改善后改善后制表人:張春貴8/25/05十、對策實施實施三:定位桿單枚螺絲固定1.171.171.231.231.151.150.890.890.920.920.880.880.61.1系列10.880.890.921.151.171.234月5月6月7月8月9月0.50.40.30.20.10.0-0.1USLPotential (Within) C apabilityC C pk1.17O v erall C apabilityPp*PPL*PPU1.23PpkC p1.23C pm*C PL*C PU1.17C
39、pk1.17WithinOverallProcess Capability of C5八、效果檢查0.880.881.01.01.231.230.60.60.70.70.80.80.90.91 11.11.11.21.21.31.31.41.41.51.5活動前活動前目標目標實績實績活動前活動前目標目標實績實績B級級B級級C級級目標達成狀況目標達成狀況數據收集數據收集(一)、目標達成 從從2005年年6月份月份-12月份月份 6個月內偏心量離異僅為個月內偏心量離異僅為1件件. 05年年6月月-12月月 CF工作站離異缺失分布排列圖工作站離異缺失分布排列圖12150.0%75.0%100.0%0
40、12345冷焊不良冷焊不良火化大火化大偏心量離異偏心量離異0%20%40%60%80%100%件數 04年年6月月-12月月 CF工作站離異缺失分布排列圖工作站離異缺失分布排列圖219264.3%78.6%92.9%100.0%04812偏心量離異偏心量離異火化大火化大冷焊不良冷焊不良其它其它0%50%100%件數改善前改善后改善前后本制程離異各項狀況對比八、效果檢查(二)、品質達成制表人:陳楊平1/4/06 一、節(jié)省金額(一、節(jié)省金額(103543103543元):元): 經公司經營課核算,共節(jié)省金額如下:經公司經營課核算,共節(jié)省金額如下: 1.1.減少后制程成管解剖、報廢成本:減少后制程成管解剖、報廢成本: 藥液成本藥液成本6060元元/ /個個* *平均減少平均減少8 8個個/ /天天* *2222天天* *5 5個月個月=52800=52800元元 2.2.減少不良品再生成本:減少不良品再生成本: 減少減少15PC15PC* *2 2班班* *2222天天* *( (打磨打磨2.91RMB+2.91RMB+彈片彈片1.25RMB1.25RMB* *4PC)4PC)* *5 5 個月個月=26103=26103元元3.3.減少報
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