蛋白質(zhì)制品廢水處理初步設(shè)計方案

1、某蛋白質(zhì)制品有限公司1500m3/d廢水處理摘要根據(jù)以往蛋白質(zhì)制品廢水處理的經(jīng)驗，本方案采用厭氧+好氧處理工藝對該廢水進行治理，其中，厭氧采用國際先進的MIC技術(shù)，好氧采用一體化氧化溝工藝。具有處理效率高，投資少，運行費用低，有產(chǎn)出，占地面積小等優(yōu)點，出水可達到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的排放標準。工程實踐表明,處理后出水的CODCr、BOD5、SS去除率分別在97%、98%、95%以上,各項水質(zhì)指標序均達到污水綜合排放標準(GB 89781996)一級標準。并對該工程提出了優(yōu)化建議。關(guān)鍵詞蛋白質(zhì)制品廢水、ABR、MSBR、工藝目 錄前 言4第一章 概述5一、 項目概況51、 建設(shè)規(guī)模52、 設(shè)計原水水

2、質(zhì)指標53、 設(shè)計出水水質(zhì)指標54、 氣象條件55、 站址概述56、 工藝流程6二、 編制內(nèi)容、原則、依據(jù)61、 編制內(nèi)容62、 編制原則63、 編制依據(jù)74、 相關(guān)規(guī)范、標準7第二章 工程總體設(shè)計8一、 設(shè)計范圍8二、 工程規(guī)模81、 進廠廢水水質(zhì)82、 出廠廢水水質(zhì)9第三章 工藝方案比選10一、 工藝方案的選擇原則10二、 污水處理工藝方案的比選101、 污水處理基本流程102、 二級處理方案比選10三、 污水處理工藝流程19四、 工藝流程簡述19第四章 污水處理廠工程設(shè)計21一、 工程內(nèi)容概述21二、 污水處理部分設(shè)計211、 機械格柵池212、 調(diào)節(jié)池213、 厭氧反應(yīng)器（MIC）22

3、4、 污泥選擇器（SST）225、 氣柜236、 脫水脫硫系統(tǒng)237、 一體化氧化溝248、 鼓風(fēng)機房及需氧量24三、 結(jié)構(gòu)設(shè)計251、 設(shè)計條件252、 執(zhí)行的主要設(shè)計規(guī)范253、 主要材料25四、 建筑設(shè)計26五、主要構(gòu)筑物參數(shù)26六、主要建設(shè)構(gòu)筑物一覽表27七、主要設(shè)備一覽表28第五章 總圖運輸及公用輔助工程30一、 總平面布置301、 布置原則302、 總平面布置30二、 豎向布置301、 豎向布置原則30三、 電氣設(shè)計311、 設(shè)計范圍312、 設(shè)計依據(jù)313、 供電電源314、 負荷計算31四、 廠區(qū)管道311、 范圍及原則312、 工藝管道31第六章 投資估算32一、 投資估算3

4、21、 工程概況322、 編制依據(jù)323、 編制方法32二、 廢水處理投資估算表321、 土建投資估算322、 主要設(shè)備投資估算333、 總投資34第七章 運行費用分析35第八章結(jié)論與經(jīng)驗36參考文獻37前 言某蛋白質(zhì)制品有限公司以豆類為原料，生產(chǎn)各種豆腐、百頁、豆腐干等各種蛋白質(zhì)制品。蛋白質(zhì)制品生產(chǎn)過程中，會排放一定量的高濃度有機廢水，需要建設(shè)一套廢水處理系統(tǒng)，用于處理生產(chǎn)排放的廢水。在蛋白質(zhì)制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水，該廢水在環(huán)境中發(fā)酵，會發(fā)出剌鼻的惡臭。公司日產(chǎn)廢水200立方米，日排約1噸CODCr。根據(jù)以往蛋白質(zhì)制品廢水處理的經(jīng)驗，本方案采用厭氧+好氧處理工藝對該廢水進行

5、治理，其中，厭氧采用國際先進的MIC技術(shù)，好氧采用一體化氧化溝工藝。具有處理效率高，投資少，運行費用低，有產(chǎn)出，占地面積小等優(yōu)點，出水可達到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的排放標準。主體工程（廢水處理廠）總造價約為204.8萬元。沼氣的利用投資，視利用方法而定，暫不包括在總投資估算之內(nèi)；噸水運行費用為1.6元。廢水在通過厭氧治理工藝段的過程中，將產(chǎn)生大量的沼氣，日產(chǎn)約442m3，最低利用量在400m3以上，按1m3沼氣熱值相當(dāng)于1公斤標煤的熱值計算，則每天可以相當(dāng)節(jié)省約400公斤以上的標煤，煤的價按照0.8元/公斤計算，每天間接收益近為320元。在方案編制過程中，對于一些細節(jié)問題的認識可能不充分，方案中難免

6、存在不足，在今后的工作中進行補足。第一章 概述一、 項目概況 1、 建設(shè)規(guī)模經(jīng)建設(shè)方確認，本設(shè)計規(guī)模按日最大處理水量：1500 m3/d（包括處理站自用水排水量）。2、 設(shè)計原水水質(zhì)指標CODcr=2000mg/L，BOD5=800mg/L，SS=100mg/L，氨氮=100mg/L，動植物油=500mg/L3、 設(shè)計出水水質(zhì)指標CODcr300 mg/L，BOD5100 mg/L，SS50 mg/L，氨氮10mg/L，動植物油5mg/L4、 氣象條件氣溫歷年最高氣溫 36.4歷年最低氣溫 -34.1年平均氣溫 7.6月平均最高氣溫 28月平均最低氣溫 -21.8濕度平均濕度 75%降水量平均

7、年降雨量 625.3mm24小時最大降水量 106.8mm最大積雪厚度 60mm風(fēng)速與風(fēng)向歷年風(fēng)向頻率：冬 SSW 15% S 14% 夏 S 14% 5、 站址概述站區(qū)位于工廠的西南角，南北向40米，東西向70米。廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，地面標高0.00。站區(qū)東部、北部有道路與廠相通，交通方便。污水管自站區(qū)東北部接入，管徑400mm，管底標高-2.00，處理后的污水由廠區(qū)南部排入城市雨水管（管底標高-2.50）。6、 工藝流程圖1-1 工藝流程圖二、 編制內(nèi)容、原則、依據(jù)1、 編制內(nèi)容本設(shè)計方案的編制內(nèi)容為1500m3/d廢水處理工程的工藝設(shè)計、工程投資等。2、 編制原則 （1） 貫徹國家關(guān)于環(huán)境保

8、護的基本國策，執(zhí)行國家規(guī)定的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標準；（2） 根據(jù)公司建設(shè)現(xiàn)狀及發(fā)展，污水處理規(guī)模和工藝既滿足當(dāng)前廢水整治的要求，又在國內(nèi)具有一定的先進性；（3） 根據(jù)進廠污水的特點和現(xiàn)狀，選擇行之有效的適應(yīng)性強、操作靈活、效果穩(wěn)定、管理簡便、節(jié)約能耗的工藝處理流程，盡量提高厭氧的去除率，提高沼氣產(chǎn)率，減少好氧的投資和運行費用；（4） 平面布置要求分區(qū)明確，近遠結(jié)合，便于管理；高程布置上根據(jù)場地條件合理選擇高程，既保證處理后污水方便而安全排放，又能降低污水提升能耗，并減少土方量，降低建設(shè)費用。（5）管理控制采用集中監(jiān)測管理、分散控制的集散方式，建立完善的檢測系統(tǒng)，對整個污水處理過程進行監(jiān)測和控制。

9、（6）工藝選擇嚴格滿足生產(chǎn)的季節(jié)性，能夠較好的適應(yīng)季節(jié)性廢水處理的要求，系統(tǒng)二次啟動迅速。3、 編制依據(jù) （1） 治理廠方所提供的基礎(chǔ)資料；（2）環(huán)境工程手冊（水污染防治卷）；（3）三廢處理工程技術(shù)手冊（廢水卷）（4）給水排水設(shè)計手冊；（5）本單位已有的相關(guān)廢水治理項目經(jīng)驗。4、 相關(guān)規(guī)范、標準 中華人民共和國水污染防治法給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GBJ69-84）建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范 （GB50009-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2002）低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范 （GB50054-95）室外排水設(shè)計規(guī)范 （GB500

10、14-2006）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ231-75）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ236-82）鋼制焊制常壓容器 （JB4735-1997）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 （GBJ15-88）城市下水道水質(zhì)標準 （CJ3082-1999）第二章 工程總體設(shè)計 一、 設(shè)計范圍設(shè)計廢水總廢水排放量1500 m3/d。本設(shè)計范圍為從廢水匯合處開始，到廢水處理后達標排放為止的廢水處理站范圍內(nèi)的土建工程、工藝設(shè)備及工藝管路、動力配電及照明、測量控制儀表、給排水及污泥脫水工程的設(shè)計。主要包括：(1)從廢水匯合開始，至達標水排放為止的廢水處理工程范圍內(nèi)所需的土建、工藝、動力配電及儀

11、表的設(shè)計、站區(qū)給水排水設(shè)計。工程范圍內(nèi)與外界相連的管道計算到站界外1m。(2)污泥脫水工程的設(shè)計。包括污泥池、污泥濃縮脫水機、污泥脫水機房的設(shè)計。使工程排放的污泥經(jīng)濃縮脫水后，泥餅外運或焚燒。(3)工程配套用房的設(shè)計。包括操作控制、配電、分析、辦公用房和泵房、空壓機房的設(shè)計。(4)廢水處理工程范圍內(nèi)的給水排水管路的設(shè)計。(5)沼氣利用工程的脫硫、脫水及沼氣的輸送（可選）。廢水處理工程所需的動力及照明用電、自來水、蒸汽等由廠方接至廢水處理工程的指定位置。生產(chǎn)所排廢水由廠方負責(zé)送至廢水匯合處，達標處理后由廠方接入總排水管網(wǎng)。二、 工程規(guī)模廢水主要來源于黃豆生產(chǎn)的黃漿水、清洗水等中高濃度的有機廢水，

12、水量為1500m3/d。1、 進廠廢水水質(zhì)CODcr=2000mg/LBOD5=800mg/LSS=100mg/L氨氮=100mg/L動植物油=500mg/L2、 出廠廢水水質(zhì)出水采用國家污水綜合排放標準（GB8978-96）三級標準，排水指標為：CODcr300 mg/LBOD5100 mg/LSS50 mg/L氨氮10mg/L動植物油5mg/L第三章 工藝方案比選 一、 工藝方案的選擇原則廢水處理廠工藝方案的確定遵循以下原則： （1）技術(shù)成熟，處理效果穩(wěn)定，保證出水水質(zhì)達到規(guī)定的排放要求。 （2）運行管理方便，運轉(zhuǎn)靈活，并可根據(jù)進水水質(zhì)的變化調(diào)整運行方式和工藝參數(shù)，最大限度地發(fā)揮處理裝置和

13、構(gòu)筑物的處理能力。（3）有大型高濃度有機廢水處理工程成功的工程實例及經(jīng)驗。（4）選定工藝的技術(shù)及設(shè)備應(yīng)因地制宜，便于養(yǎng)護、維修，運行可靠，有一定的先進性。 （5）便于實現(xiàn)工藝的自動控制，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用。 （6）合理衡量工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟性，嚴格控制建設(shè)投資和運行費用。 （7）重視環(huán)境，臭氣防護，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。 二、 污水處理工藝方案的比選1、 污水處理基本流程根據(jù)蛋白質(zhì)制品生產(chǎn)廢水的特性，采用厭氧+好氧的主體工藝。來水經(jīng)格柵池進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池出水用泵提升入SST（污泥選擇器），SST出水由厭氧提升泵入MIC（多級內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器），MIC出水回流至SST

14、，SST出水進入一體化氧化溝，出水進入二沉池后，出水達標排放。2、 二級處理方案比選2.1 污水水質(zhì)分析 根據(jù)擬建廢水處理廠的進、出水水質(zhì)分析，去除的主要污染物質(zhì)為BOD5、COD、NH3-N 、TP。 目前高濃度有機廢水最常采用的處理方法是生物處理方法，厭氧+好氧工藝具有運行費用低、管理方便等優(yōu)點，在運行正常的情況下，均能滿足處理的要求。 能否很好的采用生物處理工藝主要取決于生物處理過程中自身的營養(yǎng)是否能平衡，相關(guān)的指標能否達到要求，主要從以下幾個檢測指標分析： （1）BOD5/TNBOD5/TN 是鑒別能否采用生物脫氮的主要指標，生物脫氮是缺氧階段反硝化菌利用好氧階段產(chǎn)生的、由混合液回流帶

15、入的硝酸鹽作為最終電子受體，氧化原水中有機物（BOD5），同時自身被還原為氮氣從水中逸出，達到脫氮的生物處理過程。由于生物脫氮系統(tǒng)主要利用原水中的基質(zhì)作為反硝化的氫供體，BOD5/TN 比值越大，反硝化速度越快，理論上BOD5/TN > 2.86 時反硝化過程才能正常進行，實際運行資料表明BOD5/TN > 3才能使反硝化過程正常進行，BOD5/TN=45時，氮的去除率>60%，磷的去除率在75%左右。本項目中原水BOD5/TN 5，可采用生物脫氮工藝。（2）BOD5/COD BOD5/COD 指標是鑒定污水可生化的最簡便易行和最常用的方法之一，一般認為BOD5/COD &g

16、t; 0.45的原水生化性能較好，BOD5/COD < 0.3較難生化，BOD5/COD < 0.25不易生化，本項目原水BOD5/COD> 0.45，可采用生物處理方法。2.2 污染物的去除方法二級處理去除的主要污染物包括：有機污染物COD、BOD，無機營養(yǎng)鹽N、P。（1）BOD5的去除污水中的BOD5的去除主要是靠微生物吸附、代謝作用及對出水進行泥水分離來完成的。在活性污泥與污水接觸初期，會出現(xiàn)很高的BOD5去除率，這是由于污水中有機顆粒和膠體被吸附在微生物表面，從而被去除所致。但是這種吸附作用僅對污水中懸浮物和膠體起作用，對溶解性有機物不起作用。對于溶解性有機物需要靠微

17、生物的代謝來完成，活性污泥中的微生物在有氧的條件下，將污水中一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其最終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝的過程中，溶解性有機物（如低分子有機酸等）直接進入細胞內(nèi)部被利用，而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被胞外水解酶水解后進入細胞內(nèi)被利用，由此可見，微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產(chǎn)物均為無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可以使處理后污水中的殘余BOD5濃度很低。 （2）COD的去除污水中的COD去除的原理與BOD基本相同，即COD的去除率取決于原污水的可生化性，它與廢水的組成有關(guān)。

18、廢水的BOD5/COD比值大于0.5，其污水的可生化性好，出水中COD值可控制在較低的水平；對于高濃度有機廢水，所選擇的處理工藝是先采用厭氧工藝降解部分有機物，然后通過后續(xù)的好氧工藝進一步去除有機物。 2.3 廢水處理工藝的選擇選擇適宜的污水處理工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、進水、出水水質(zhì)，用地條件、環(huán)境等條件作慎重考慮。各種工藝都有其適用條件，因此必須在生產(chǎn)實踐上總結(jié)優(yōu)化，提出適合具體項目的工藝。根據(jù)國內(nèi)外蛋白質(zhì)制品廢水處理的經(jīng)驗與成功的實際應(yīng)用工程，提出以下厭氧+好氧工藝選擇：2.3 1、厭氧生物工藝的選擇深度厭氧工藝先后經(jīng)歷了厭氧濾池、升流式厭氧污泥層（UASB）反應(yīng)器、厭氧膨脹床、厭氧流化床、

19、厭氧生物轉(zhuǎn)盤、厭氧折流板反應(yīng)器、厭氧膨脹顆粒污泥床（EGSB）和厭氧內(nèi)循環(huán)（IC）反應(yīng)器。深度厭氧需要廢水可生化性好、溫度適宜、廢水營養(yǎng)物質(zhì)齊全等。（1）、消化罐工藝采用消化罐（第一代厭氧技術(shù)）工藝處理廢水，在厭氧段的停留時間通常為34天，該技術(shù)具有以下優(yōu)點：消化罐的各項技術(shù)成熟，企業(yè)的投資風(fēng)險性??；降低了預(yù)處理的要求；廢水中的主要污染物（CODCr）去除率可做到7085%以上；該技術(shù)大家都掌握，不用找專門技術(shù)單位設(shè)計。但消化罐也有以下缺點：因消化罐停留時間長（710天），導(dǎo)致工程占地面積大、投資高；消化液中殘余污染物仍很高，增加了后續(xù)好氧處理的投資和處理難度；沼氣產(chǎn)率低，造成可回收能源的浪費

20、；排出的消化液SS含量高，很難繼續(xù)分離出來再到后段處理；消化罐內(nèi)沉積泥砂多，若定期清理可能會耽誤企業(yè)正常生產(chǎn)；系統(tǒng)不穩(wěn)定，若控制不當(dāng)就會發(fā)生酸化等現(xiàn)象降低去除效果；采用機械攪拌或回流，動力投資、運行費用、維修費用都高。（2）、UASB、EGSB等第二代厭氧反應(yīng)器UASB、EGSB等第二代厭氧反應(yīng)器曾被認為高效的厭氧反應(yīng)器，具有如下的優(yōu)點：COD去除率高；出水的SS不高，易分離；沼氣的產(chǎn)率高。占地比第一代厭氧反應(yīng)器少。但UASB、EGSB等也具有如下缺點：容積負荷比較低，很少有超過35kgCOD/（m3·d）的成功的工程實例，而且容易發(fā)生酸??；進水系統(tǒng)易堵塞，清理極為麻煩；反應(yīng)器內(nèi)常有

21、結(jié)晶和泥沙沉積等情況發(fā)生，減少了反應(yīng)器的池容，直至無法運行；運行穩(wěn)定性差，一旦發(fā)生酸敗，很難恢復(fù)。(3)、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器A、MIC的基本結(jié)構(gòu)MIC反應(yīng)器從結(jié)構(gòu)上看是由兩個UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)而成，底部為進水區(qū)和回流出水區(qū)，下部的第一反應(yīng)室為高負荷區(qū)，上部的第二反應(yīng)室為低負荷區(qū)。每個厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個氣、固、液三相分離器和沼氣收集器。兩反應(yīng)室之間設(shè)有沼氣提升管，在第二反應(yīng)室上部設(shè)有三相分離系統(tǒng)，反應(yīng)器的頂部有三相分離包。兩反應(yīng)室和三相分離包用沼氣提升管和回流管相連。在第一反應(yīng)室的沼氣收集器設(shè)沼氣提升管直通MIC反應(yīng)器頂?shù)臍?、液分離包。分離包的底部設(shè)一回流管直通至MIC反應(yīng)器的底。

22、1布水區(qū)2泥床區(qū)3污泥膨脹區(qū)4沼氣集氣器5污泥沉淀區(qū)6三相分離器7出水堰和超高8提升管9分離包10回流下降管MIC反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖B、MIC的工作原理混合區(qū)：廢水從反應(yīng)器底部進水，與顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。第一反應(yīng)室：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物被降解轉(zhuǎn)化為沼氣?；旌弦荷仙魉俸驼託獾膭×覕_動使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈完全膨脹和流化狀態(tài)，加強泥水表面接觸，強化了泥水傳質(zhì)效果，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離包。內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：被沼氣提升的混合物中的沼氣，在氣液分離區(qū)內(nèi)與泥水分離并導(dǎo)出處理系

23、統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區(qū)，與反應(yīng)器底部的污泥和進水充分混合，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。第二反應(yīng)室：經(jīng)第一反應(yīng)室厭氧處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第二反應(yīng)室。該區(qū)污泥濃度較低，而且廢水中大部分有機物已在第一反應(yīng)室被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少，沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對第二反應(yīng)室的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。沉淀區(qū)：第二反應(yīng)室的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離，上清液由出水管排走，.沉淀的顆粒污泥返回第二反應(yīng)室污泥床。從MIC反應(yīng)器的工作原理中可見，反應(yīng)器通過二層三相分離器來實現(xiàn)SRT>HRT，使整個反應(yīng)器獲得高濃度的厭氧污泥

24、；并通過大量沼氣和內(nèi)循環(huán)泥水混合物的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。用下面第一個UASB 反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣作為動力，實現(xiàn)了下部混合液的內(nèi)循環(huán)，使廢水獲得強化的預(yù)處理)，上面的第二個UASB反應(yīng)器對廢水繼續(xù)進行后處理，使出水可達到預(yù)期的處理效果。C、MIC反應(yīng)器的優(yōu)點MIC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器是我公司專利技術(shù)。已成功應(yīng)用于蛋白質(zhì)制品、酒精、檸檬酸、淀粉廢水等在內(nèi)的中高濃度有機廢水的厭氧處理，取得很好的經(jīng)濟技術(shù)效果。是目前世界上較先進的厭氧工藝技術(shù)和厭氧處理設(shè)備。MIC反應(yīng)器在處理高濃度有機污水時具有以下優(yōu)點：(a)、高負荷與污泥流失相分離MIC反應(yīng)器通過上下兩個動力學(xué)過程不同的反應(yīng)室的

25、設(shè)置，實現(xiàn)了“高負荷與污泥流失相分離”，既保持反應(yīng)器內(nèi)的高生物量，又強化了傳質(zhì)過程，故容積負荷很高。(b)、污泥自動回流污泥自動回流，進一步加大生物量，延長污泥齡。在高的COD容積負荷的條件下，依據(jù)氣體提升原理，利用沼氣膨脹做功在無需外加能源的條件下實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)污泥回流。(c)、引入分級處理，并賦予其新的功能一級(底部)分離沼氣和水，二級分離器(頂部)分離顆粒污泥和水。由于大部分沼氣已在一級分離器中得到分離，第二厭氧反應(yīng)室中幾乎不存在紊動，因此二級分離器可以不受高的氣體流速影響，能有效分離出水中顆粒污泥。進水和循環(huán)回流的泥水在第一厭氧反應(yīng)混合，使進水得到稀釋和調(diào)節(jié)，并在此形成致密的厭氧污泥膨脹

26、床。IC反應(yīng)器通過膨脹床去除大部分進水中的COD,通過精處理區(qū)降解剩余COD及一些難降解物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。更重要的是，由于污泥內(nèi)循環(huán)，精處理區(qū)的水流上升速度(210m/h)遠低于膨脹床區(qū)的上升流速(1020m/h)，而且該區(qū)只產(chǎn)生少量的沼氣，創(chuàng)造了污泥顆粒沉降的良好環(huán)境，解決了在高COD容積負荷條件下污泥被沖出系統(tǒng)的問題。此外，精處理區(qū)為膨脹污泥床區(qū)由于高的進水負荷導(dǎo)致的過度膨脹提供緩沖空間，保證運行穩(wěn)定。(d) 、高徑比大，占地省MIC反應(yīng)器的構(gòu)造特點是具有很大的高徑比，反應(yīng)器的直徑一般可達48m，反應(yīng)器的高度高達1628m。占用的土地遠比其他技術(shù)低，特別適應(yīng)于老的污水處理廠改造，和擁擠的

27、污染廠家增建污水處理系統(tǒng)。(e) 、運行費用低、抗沖擊負荷能力強由于有內(nèi)循環(huán)，原水的中和、營養(yǎng)藥品的添加要求減少，運行費用大大降低。并且穩(wěn)定性較好，操作和管理方便，基本上能做到“脫人運行”，運行、管理的費用降低。但是，反應(yīng)器一般遠高于UASB等，提升費用會增加。由于內(nèi)循環(huán)的作用，對高負荷的沖擊、對水質(zhì)突變、對毒性污染有較高的抗干擾能力。根據(jù)以上對比分析，厭氧系統(tǒng)采用MIC技術(shù)。2.3 2、好氧工藝選擇好氧生物處理工藝歷史悠久，自1914年第一座活性污泥法污水處理試驗廠運行以來，已經(jīng)80 多年了。選擇適宜的工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、進、出水水質(zhì)，用地條件、環(huán)境等條件作慎重考慮。各種工藝都有其適用條件

28、，因此必須在生產(chǎn)實踐上總結(jié)優(yōu)化，提出適合具體項目的工藝。根據(jù)我公司的經(jīng)驗與成功的實際應(yīng)用工程，提出以下幾種具有除磷脫氮的工藝：一體化氧化溝工藝、微曝氧化溝工藝、CASS工藝。（1）一體化氧化溝工藝一體化氧化溝內(nèi)分為厭氧、兼氧、缺氧段，采用A2/O原理。A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧好氧除磷工藝（A/O工藝）的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。該工藝是在常規(guī)工藝中增加一個缺氧段，將好氧段的泥水混合液大部分回流至厭氧段，以達到脫氮的目的。一體化氧化溝工藝可以完成有機污染物的去除、硝化反硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能。一體化氧化溝在優(yōu)化生化作用的優(yōu)越性：（a）對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強，出

29、水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物；（b）工藝工藝穩(wěn)定可靠，控制簡單操作靈活可靠，可按照A2/O或A/O工藝運行，對C、N、P具有很高的去除率；（c）BOD降解率可達到9598%，COD降解率可達到9095%，同時具有較高的脫氮除磷效果。（2）單溝微曝氧化溝工藝單溝微曝氧化溝工藝是結(jié)合氧化溝的池型及穿孔曝氣方式而產(chǎn)生的。污泥池穿孔曝氣氧化溝是采用高效節(jié)能的穿孔曝氣裝置代替曝氣機、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟等曝氣裝置的氧化溝，穿孔曝氣充氧效率高，成本較低，便于管理操作，加設(shè)厭氧池，生物除磷效果好，占地面積小。利用水下推流器造成水力環(huán)流，這種氧化溝不僅保持耐沖擊負荷，可去掉初沉池。污泥穩(wěn)定，產(chǎn)泥量少等特點，而且由于

30、采用穿孔曝氣，具有節(jié)能，水深可深于傳統(tǒng)盤式氧化溝，節(jié)約占地等優(yōu)點。 單溝式穿孔曝氣氧化溝推流器和曝氣頭布置方式如下圖所示，水流方向如圖上箭頭所示： 泥水混合液進入池中以V0.3m/s的速度水平前進，此時DO的濃度較低，進入曝氣頭布置區(qū)后，隨著曝氣的進行，DO濃度不斷上升，進入非曝氣區(qū)后，由于微生物的作用，溶解氧不斷被消耗，DO的濃度不斷降低，循環(huán)一周，再次進入曝氣區(qū)后，DO濃度隨曝氣的進行而不斷上升，周而復(fù)始。 單溝式穿孔曝氣氧化溝工藝可以較好的形成缺氧、好氧相互交替的狀況，再加上氧化溝前面設(shè)置厭氧池和缺氧池，具有較好的脫氮除磷能力。（3）CASS工藝 CASS（cyclic activate

31、d sludge system）工藝是SBR（間歇式活性污泥法）的一種變革。 CASS工藝是將序批式活性污泥法（SBR）的反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的潷水裝置，實現(xiàn)了連續(xù)進水間歇排水的周期循環(huán)運行，集反應(yīng)、沉淀、排水于一體。不同于傳統(tǒng)的SBR 工藝,CASS工藝對污染物的降解不僅在時間上可以創(chuàng)造厭氧缺氧好氧階段,而且在空間上也可以創(chuàng)造厭氧缺氧好氧分隔, 微生物交替處于厭氧缺氧好氧周期性變化之中,具有較好的生物脫氮除磷功能。CASS 工藝特點可歸納為： 增加了預(yù)反應(yīng)區(qū)和污泥回流，引入生物選擇器機理和空間上創(chuàng)造厭/好氧回流措

32、施，具有一定脫氮的效果，但是除磷效果一般。 由于每座池子是時間上的間歇運行，所以，如果需要空間上的連續(xù)運行，就需要分成多組共同運行，自動化控制較高，池體容積大，占地面積大，建設(shè)費用高；排泥污泥濃度低，排泥面積大，可能排泥不完全，在局部地區(qū)污泥層高度過高。由于系統(tǒng)進水、排水排泥都需要自動化控制，自動化控制設(shè)備很多，可人工控制、管理點較少，可靈活操控性差。 多采用潷水器進行排水，如果系統(tǒng)運行出現(xiàn)異常，出水容易出現(xiàn)帶泥現(xiàn)象。三種工藝的比較如下表：表3-1 三種工藝技術(shù)、經(jīng)濟比較方案優(yōu)點缺點一體化氧化溝工藝 1.處理效果好，除磷穩(wěn)定；2.功能劃分清晰，便于操作管理；3.水下曝氣，充氧效率高，成本較低；

33、4.工藝成熟，運行穩(wěn)定，應(yīng)用廣泛；5.熱量損失小，保溫性能好。1.工程投資較高；2.工藝流程較復(fù)雜； 單溝微曝氧化溝工藝 1.經(jīng)驗成熟，運行穩(wěn)定；2.不設(shè)內(nèi)回流設(shè)備，節(jié)能；3.耐沖擊負荷，處理流程較簡單；4.穿孔曝氣充氧效率高，成本較低；5.加設(shè)厭氧池，生物除磷效果好。1.池體較深，地基需加強處理；2.需要建二沉池，占地面積大于CASS工藝；CASS 工藝1.處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好；2.耐沖擊負荷，對高濃度工業(yè)廢水有較大的稀釋能力；3.構(gòu)筑物集成，藝流程簡單，占地小，建設(shè)投資小。 1.除磷效果一般；2.對自動控制要求高；3.單體池體比較大，基建投資比較高 經(jīng)上述技術(shù)、經(jīng)濟比較，結(jié)合公司的實際

34、情況，本工程二級處理推薦采用一體化氧化溝處理工藝。 三、 污水處理工藝流程 通過上面對本污水處理工程的厭氧、好氧以及污泥處置的比選，現(xiàn)確定本工程的污水處理方案為下面流程圖所示： 圖3-1 污水處理工藝流程圖四、 工藝流程簡述 采用厭氧+好氧的主體工藝。來水經(jīng)格柵池進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池出水用泵提升入SST，SST出水由厭氧提升泵入MIC，MIC出水回流至SST，SST出水進入一體化氧化溝，出水進入二沉池后，出水達標排放。去除效率表：工 藝 段項 目CODCr（mg/l）PH調(diào)節(jié)池進 水出 水去除率20003003434厭氧（MIC反應(yīng)器）進 水出 水去除率2000<300>85%346

35、.57.5好氧（一體化氧化溝）進 水出 水去除率750<75>90%6.57.578排放要求<30069第四章 污水處理廠工程設(shè)計 一、 工程內(nèi)容概述 根據(jù)上述論證，確定本工程污水處理廠流程為：采用厭氧+好氧工藝方案，污泥處理采用機械濃縮直接脫水方案，其主要工程內(nèi)容為： 污水預(yù)處理系統(tǒng)； 污水二級處理； 污泥處理；廠內(nèi)附屬建筑；供電系統(tǒng)、儀表、電氣及控制系統(tǒng)； 供水系統(tǒng)；廠外配套工程（包括輸電、通信，不包括在本設(shè)計方案范圍內(nèi)）。二、 污水處理部分設(shè)計 1、 機械格柵池主要功能：用于攔截廢水中的雜物，防止提升泵、管道、閥門的堵塞，損壞設(shè)備。設(shè)置一道機械格柵，定期清渣。設(shè)計尺寸為

36、0.55×2×3.5m（深度還需根據(jù)來水水位確定），鋼砼結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)池合建。格柵池后是否設(shè)置集水井也需根據(jù)來水水位定，如果來水水位深，則建議加設(shè)一道集水井?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機，1臺，格柵寬500mm。2、 調(diào)節(jié)池主要功能：收集生產(chǎn)車間排放廢水，用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量，減緩對后續(xù)處理構(gòu)筑物的的沖擊負荷，同時調(diào)節(jié)水溫。設(shè)計停留時間12小時，有效體積100 m3，設(shè)計尺寸5×4×5m，鋼砼結(jié)構(gòu)，全地下式。SST進水泵：Q=10m3/h，H=10m，共2臺，一用一備。3、 厭氧反應(yīng)器（MIC） MIC全稱：厭氧多級內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（Multi-Internal Ci

37、rculation）。我單位近年開發(fā)出了第三代厭氧反應(yīng)器MIC，MIC和UASB相比除了一直保持原有的優(yōu)點外，更在容積負荷、抗沖擊能力、運行穩(wěn)定性等方面有著UASB無法比擬的優(yōu)勢。該厭氧反應(yīng)器從結(jié)構(gòu)上可以看成是由兩個上下重疊的UASB反應(yīng)器串聯(lián)組成，用下面第一個UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣作為動力，實現(xiàn)了下部混合液的內(nèi)循環(huán)，使廢水獲得強化處理，上面的第二個UASB反應(yīng)器對廢水繼續(xù)進行后處理，使出水可達到預(yù)期的處理要求。該厭氧反應(yīng)器能夠提高處理效能，縮小反應(yīng)器的容積，從而降低工程投資，節(jié)省占地面積等優(yōu)點。內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器能完成多級自動內(nèi)循環(huán)，其主要特點為：（1）反應(yīng)器頂部的泥水分離器內(nèi)所有間歇性的氣

38、、水、泥的進入，泥、水能順暢地自動回到反應(yīng)器底部，對進水進行緩沖、稀釋，減少進水對反應(yīng)器底部污泥的濃度沖擊；（2）沼氣在反應(yīng)器的頂部泥水分離包內(nèi)進行分離，能分離得較完全，既提高了沼氣的產(chǎn)率又能防止因沼氣而帶出污泥，提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性；（3）有機負荷能達到：1025kgCOD/(m3·d)，COD去除率在85%以上，并且運行穩(wěn)定；（4）可以用國產(chǎn)厭氧污泥作為種泥進行啟動；設(shè)計尺寸：總?cè)莘e：220m3，停留時間24小時左右，設(shè)計容積負荷約：5 kgCOD/(m3.d)左右。MIC數(shù)量：1座單體設(shè)計尺寸：4.5×14m，碳鋼材質(zhì)，內(nèi)外三涂環(huán)氧樹脂防腐，外部100mm巖棉保溫，外

39、彩鋼板保護，顏色由業(yè)主定。4、 污泥選擇器（SST）主要功能：減少厭氧出水帶泥量，并將好的厭氧污泥回流至MIC反應(yīng)器內(nèi)，減少對好氧的影響。設(shè)計尺寸：4.5×5m，1臺，總?cè)莘e 80 m3，碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外防腐，外部100mm巖棉保溫，外彩鋼板保護，顏色業(yè)主定。主要設(shè)備：MIC提升泵。設(shè)備數(shù)量：MIC提升泵3臺，二用一備，根據(jù)實際運行情況確定開啟臺數(shù)。技術(shù)指標：Q =10 m3/h，H=24m5、 氣柜用于貯存沼氣，沼氣具體用途，需與公司領(lǐng)導(dǎo)商量后決定。按規(guī)格配置100方左右的濕法氣柜，尺寸：5×5m，1臺。6、 脫水脫硫系統(tǒng)厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣中還有一部分水蒸氣和H2S，如果直接

40、用于后續(xù)鍋爐燃燒等用途，會對后續(xù)設(shè)備造成一定的損壞，故氣柜排除的氣體需要進行脫水脫硫處理后，方可進入后續(xù)利用系統(tǒng)進行利用。具體需與公司領(lǐng)導(dǎo)商量后決定。沼氣出氣柜后先進入水封，再經(jīng)脫硫、脫水計量后進入利用設(shè)備。1）水封在系統(tǒng)中起逆止閥的作用，防止回火，以充分保證沼氣系統(tǒng)的安全。設(shè)計尺寸：0.5m×2m，1臺，碳鋼加工而成，內(nèi)外防腐。2）脫水罐設(shè)計采用旋風(fēng)脫水。設(shè)計尺寸：0.5×2.0m，3臺，碳鋼加工而成，內(nèi)外防腐。3）脫硫塔設(shè)計采用堿法脫硫。設(shè)計尺寸：0.5×3.0m，1臺，碳鋼加工而成，內(nèi)外防腐。4）沼氣流量計沼氣進入設(shè)備之前，配流量計1臺，以便于計量。采用渦輪

41、流量計。選用LWGQ型氣體渦輪流量計，它與相應(yīng)的信號傳輸器結(jié)合可實現(xiàn)流量信號的傳輸、流量總量的顯示。型號：LWGQ-100。7、 一體化氧化溝主要功能：在有氧的提前下，通過微生物的新陳代謝進一步降解廢水中殘留的有機物。1）一體化氧化溝停留時間：12h總?cè)莘e：125m3 容積負荷：1.2kg COD/(m3.d)數(shù)量：1座尺寸大小為：5×5×5m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)采用微孔曝氣系統(tǒng)，1套。推流器：620mm，共3臺。2）二沉池表面負荷：1m/h數(shù)量：1座尺寸大小為：5×2×5m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)配備設(shè)備：周邊傳動刮泥機，一套，16，碳鋼結(jié)構(gòu)；好氧污泥回流泵2

42、臺，流量：10m3/h，揚程10m，一用一備。8、 鼓風(fēng)機房及需氧量水處理用風(fēng)機：主要有離心鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機兩種。 羅茨風(fēng)機在水工業(yè)領(lǐng)域已有很長的應(yīng)用歷史，在過去的一段時間內(nèi)，因其噪音大、升壓低缺少水處理適用的規(guī)格等原因而使用率下降。自八十年代末開始我國對原有羅茨風(fēng)機進行了重大技術(shù)改造，1993年由機械部組織的系列羅茨風(fēng)機聯(lián)合設(shè)計圓滿完成，其結(jié)構(gòu)先進，三化程度高，基本達到國外同類產(chǎn)品水平，特別是三葉、低噪音羅茨風(fēng)機的研制成功。可以滿足水工業(yè)用風(fēng)機的技術(shù)要求。但國產(chǎn)的羅茨風(fēng)機今后尚需在降低噪音、提高效率、改善鑄造工藝、提高零件加工精度等方面努力縮小與國際先進水平的差距。羅茨鼓風(fēng)機一般適用于中、

43、小型污水處理廠。 離心鼓風(fēng)機具有供氣連續(xù)、運行平衡，效率高、結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、外型尺寸及重量小、易損件少等優(yōu)點。離心鼓風(fēng)機又分為多級低速和單級高速，單級高速以提高轉(zhuǎn)速來達到所需風(fēng)壓，較多級風(fēng)機流道短，減少了多級間的流道損失，特別是可采用節(jié)能效果好的進風(fēng)導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風(fēng)量方式，適宜在大中型污水處理廠中采用。 由于本項目規(guī)模較小，推薦使用羅茨鼓風(fēng)機。風(fēng)量3.6m3/min，風(fēng)壓5.5m，2臺，一用一備。鼓風(fēng)機房采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑尺寸L×B×H=5.0m×4.0m×5.0m。鼓風(fēng)機進口設(shè)有空氣過濾器，進出口均設(shè)消聲器，設(shè)備安裝均有減振措施；為了檢修和安裝方便，鼓風(fēng)

44、機房內(nèi)設(shè)置2T單梁電動葫蘆一臺。三、 結(jié)構(gòu)設(shè)計 1、 設(shè)計條件 根據(jù)某蛋白質(zhì)制品有限公司廢水處理廠巖土工程初勘報告再定，本方案暫不考慮。 2、 執(zhí)行的主要設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50001-2001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范（GB50032-2003）構(gòu)筑物

45、抗震設(shè)計規(guī)范（GB50191-93） 3、 主要材料 （1）鋼筋12時，采用HPB235級鋼，12時，采用HB335級鋼。 （2）混凝土。水池類構(gòu)筑物混凝土采用C25，抗?jié)B等級S6，基礎(chǔ)墊層及池內(nèi)填充混凝土采用C10，其余構(gòu)件均為C25混凝土。 （3）砌體。磚用MU10燒結(jié)多孔磚，±0.000以下用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上用M5混合砂漿砌筑。 四、 建筑設(shè)計 在本工程建筑設(shè)計嚴格按照國家現(xiàn)行建筑設(shè)計規(guī)范大全、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范以及其他環(huán)保、安全、衛(wèi)生等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及地方建筑規(guī)劃部門的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進行設(shè)計。建筑設(shè)計依照實用、經(jīng)濟、美觀的原則。以滿足污水處理

46、廠的特殊工藝流程要求為前提，結(jié)合實地環(huán)境、使用功能，采用現(xiàn)代化的建筑設(shè)計手法，力求創(chuàng)造具有個性及富有藝術(shù)效果和時代氣息的建筑群體。充分利用污水處理廠已處理好的水資源，以水來體現(xiàn)污水處理廠的建筑特色。通過水的活廣告，對環(huán)境保護進行形象的宣傳。 五、主要構(gòu)筑物參數(shù)1、隔油沉淀池。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸2. 2 m ×5 m ×4. 5 m,有效水深3. 5 m,有效容積38. 5 m3。2、調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池與隔油沉淀池共池壁,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效水深3. 5 m,尺寸3. 5 m ×5 m ×4. 5 m,有效容積61 m3 , HRT 6. 7 h。調(diào)節(jié)池內(nèi)布

47、置有穿孔管鼓風(fēng)曝氣,曝氣強度1 m3 /m2。在預(yù)曝氣的同時對池內(nèi)的廢水混合攪拌,可以強化水質(zhì)均衡,也有利于投加的石灰乳加速與進水混合。廢水的pH經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后可由4. 56. 5提升至7. 58.5。調(diào)節(jié)池出水設(shè)潛污泵2臺, 1用1備, Q = 10 m3 /h, H = 10 m。3、 ABR池。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸6. 5 m ×8 m×5. 5 m, 有效水深5 m, 有效容積220 m3 ,HRT24 h,容積負荷2. 1 kgCODCr / (m3 ·d) 。池內(nèi)布置有50 m3 的彈性填料,填料的置有利于厭氧污泥固著生長,可強化厭氧處理效果。ABR末

48、端為中間池,中間池內(nèi)采用穿孔管鼓風(fēng)曝氣,曝氣強度9 m3 /m2。在這里可吹脫部分氨氮和其他可揮發(fā)小分子有機物質(zhì),中間池調(diào)節(jié)池曝氣共用1臺羅茨鼓風(fēng)機。中間池內(nèi)還設(shè)置污泥回流泵,將在中間池沉淀的厭氧污泥用污泥泵回流至ABR進水口,以補充ABR 的污泥濃度,并控制廢水的堿度平衡,減少系統(tǒng)對堿度的需求量,從而降低運行費用。另一方面回流水還可降低ABR進水的CODCr ,并增大進水流量,改善ABR內(nèi)的水力狀況。4、 MSBR池。MSBR池與ABR 共池壁,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸6. 5 m ×8 m ×5. 5 m,有效水深4.9 m,有效容積240 m3 , HRT 26 h。MS

49、BR池即改良型SBR,實質(zhì)是由A2 /O工藝與SB系統(tǒng)串聯(lián)而成,具有生物除磷脫氮和連續(xù)進水、出水的功能,與傳統(tǒng)的SBR有著本質(zhì)的區(qū)別。MSBR池為矩形,分為4個主要部分:主曝氣格、2個交替序批處理格和1個進水兼氧格。主曝氣格在整個運行周期中保持連續(xù)曝氣,而2個序批處理格以6 h為一個周期分別交替作為排水池和澄清池。MSBR 池運行方式為連續(xù)進、排水。由于采用恒水位運行,避免了傳統(tǒng)SBR變水位操作水頭損失大、水池容積利用率低的缺點。曝氣采用1 臺羅茨鼓風(fēng)機,氣水比為251。MSBR池排水由兩個電動蝶閥控制,序批處理格沉淀的污泥按周期由池內(nèi)的污泥泵抽至MSBR池進水兼氧格與進水混合。同時污泥泵抽泥

50、管也可由閥門控制,定期將剩余污泥輸送至污泥濃縮池。5、 清水池。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸2 m ×6. 5 m×3. 5 m,有效水深2. 6 m,有效容積30 m3。6、 污泥處理系統(tǒng)。廢水處理站的污泥來自于兩個部分,分別為隔油沉淀池沉淀的豆渣和生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥。隔油沉淀池沉淀的豆渣由于發(fā)酵上浮至池面,可人工撈出。生化系統(tǒng)剩余污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后由污泥脫水機脫水,污泥脫水機為1臺18 m2 的廂式壓濾機。由于該食品加工廠配套的農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地距工廠不遠,發(fā)酵的豆渣與脫水后的泥餅均送至農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地做農(nóng)肥。六、主要建設(shè)構(gòu)筑物一覽表 表3-3 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號主要

51、建（構(gòu)）物結(jié)構(gòu)形式基本尺寸（m）單位數(shù)量備注1格柵井鋼砼0.55×2×3.5座12調(diào)節(jié)池鋼砼5×4×5座13MIC反應(yīng)器基礎(chǔ)鋼砼5.5×1.5座24SST基礎(chǔ)鋼砼5.5×1座15氣柜基礎(chǔ)鋼砼6×1座16一體化氧化溝鋼砼5×5×5座17二沉池鋼砼5×2×5座18好氧污泥池鋼砼2.5×2×5座19厭氧污泥池鋼砼2.5×2×5座110綜合房磚混10×4×5間111污泥脫水機房磚混5×4×6間112風(fēng)機房、配電間磚

52、混5×4×5間1七、 主要設(shè)備一覽表 表3-3 污水處理工藝主要設(shè)備一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1機械格柵寬0.5m套1主體不銹鋼2SST進水泵Q=10m3/h，H=10m臺2一用一備3MIC提升泵Q=10m3/h，H=24m臺3二用一備4MIC反應(yīng)器4.5*14m座15SST4.5*5m座16水封0.5×2.0m臺17氣柜100立方115碳鋼防腐8脫水罐0.5×2.0m23碳鋼防腐9脫硫塔0.5×3.0m24碳鋼防腐10曝氣風(fēng)機Q=3.6m3/h，H=5.5m臺211曝氣系統(tǒng)套112推流器620臺313好氧污泥回流泵Q=10m3/h

53、，H=10m臺2潛污泵14厭氧污泥回流泵Q=5m3/h,H=24m臺1螺桿泵15排泥泵Q=5m3/h，H=10m臺2潛污泵16帶濾機帶寬1m臺117管道套118電器、自控套1第五章 總圖運輸及公用輔助工程一、 總平面布置1、 布置原則 （1）合理布置，盡量節(jié)省用地。（2）按功能分區(qū)布置，做到功能明確，有利于生產(chǎn)管理。（3）近、遠期結(jié)合，充分及合理利用遠期用地。（4）各構(gòu)(建)筑物相對集中，組團間適當(dāng)分散，集中利用地塊，創(chuàng)造良好的生活和工作環(huán)境，為建成現(xiàn)代化污水處理廠提供條件。2、 總平面布置 根據(jù)廠區(qū)地形，廠區(qū)周圍環(huán)境和處理工藝要求，主要考慮污水與污泥處理工藝布置構(gòu)筑物及設(shè)施的平面布置，連通各個處理構(gòu)筑物之間的管、渠及其他管線的平面布置，各種輔助性建筑物、道路以及綠地等的布置。力求全廠的處理建、構(gòu)筑物合理、有機地聯(lián)系起來。在空間和外立面設(shè)計上協(xié)調(diào)統(tǒng)一，作到美觀、實用、經(jīng)濟以及管理方便。 根據(jù)廠內(nèi)各部分使用的功能，將其劃分為一個主要區(qū)域：生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，生活辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)相對獨立，便于維護和管理。在各區(qū)之間有道路相隔，并布置綠化帶，種植樹木花草，較好進行隔離。 二、 豎