網(wǎng)上找的濃縮機(jī)資料1

1、濃縮機(jī)分類：污泥濃縮機(jī) 間歇式濃縮機(jī) 豎流式濃縮機(jī) 輻流式濃縮機(jī) 連續(xù)式濃縮機(jī) 高效濃縮機(jī) 中心傳動式濃縮機(jī) 周邊傳動式濃縮機(jī)高效濃縮機(jī):適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設(shè)備。 高效濃縮機(jī)特點(diǎn)是:(1)添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑,從而加快沉降速度; (2)裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離,增加沉降面積; (3)發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用; (4)配備有完整的自控設(shè)施.濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝

2、置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。 濃縮機(jī)（高效濃縮機(jī)）工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。 高效濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù)： 類別規(guī)格型號池體尺寸沉降面積(m)生產(chǎn)能力(t/d)耗架轉(zhuǎn)一周時間(min)提耗高度(mm)電機(jī)功率(kw)重量(kg)備注直徑(mm)深度(mm)中心傳動濃縮機(jī)NZS-66000300028.3623.72001.19000鋼槽體NZS-99000300063.31404.03003.09600NZS-121200035001132505.263003.011700NZS/p>

3、1773508.33005.517500NZS-181800036002544508.63005.021000NZS-2020000440031450010.04005.025000NZ-30300005100707157017.54001137600自動提耗3XD-550002200×360302.52002.212300洗滌專用3XD-990002200×3190703.62004.016300洗滌專用2XD#215;33543006.11604.035300洗滌專用高效濃縮機(jī)GX-3.63600170010.2830.93001.54800G

4、X-6.06000260028.33201.33004.011530GX-9.09000280063.05002.63005.512800GX-121200036001137503.44007.517000HRC-44000460012.7404.81.17030深錐型HRC-66000825028.7605.24.019430深錐型HRC-101000014540783306.55.551300深錐型耗式濃縮機(jī)（一）     根據(jù)給排礦方式，沉降濃縮設(shè)施分為間歇排礦式和連續(xù)排礦式兩大類。前者周期性地排卸濃縮產(chǎn)物,后者則連續(xù)地排卸濃縮產(chǎn)物。間歇排料式的有沉淀池、濾

5、池等;連續(xù)排料式的有錐型濃泥斗、耗式濃縮機(jī)和離心濃縮機(jī)等。選礦廠生產(chǎn)中，細(xì)粒物料的脫水一般多采用連續(xù)排料的耙式濃縮機(jī)和離心濃縮機(jī)等。選礦廠生產(chǎn)中,細(xì)粒物料的脫水一般多采用連續(xù)排料的耙式濃縮機(jī)。    耙式濃縮機(jī)目前正向大型化發(fā)展，國外濃縮機(jī)的直徑最大已達(dá)150183米。此外對傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工藝不斷改進(jìn)，并著重研制高效設(shè)備，如改進(jìn)給料方式，研究濃縮機(jī)的幾何形狀,添加絮凝劑以提高濃縮效率和處理能力等。70年代后期出現(xiàn)的高效濃縮機(jī)單位面積的生產(chǎn)能力比傳統(tǒng)設(shè)備增長了許多倍，這對生產(chǎn)規(guī)模大,工業(yè)場地緊張以及氣候嚴(yán)寒必須在室內(nèi)作業(yè)的選礦廠具有特別重要的意義。 

6、0;  一、耙式濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)    1.濃縮機(jī)的槽體    濃縮機(jī)的槽體結(jié)構(gòu)按其規(guī)格、給料性質(zhì)、排除沉砂的操作要求以及地形條件,可以做成鋼質(zhì)、混凝土質(zhì)、木質(zhì)或在泥土中用塊石襯砌。槽壁和槽底可用相同或不同的材質(zhì)制作(或砌筑)。為了防止腐蝕,槽內(nèi)壁可涂以油漆或襯以合成橡膠或塑料。在土壤好的性況下，也可用塊石砌筑或粘寺夯實(shí)作槽底,而無須用鋼筋混凝土。    根據(jù)具體性況，濃縮機(jī)的槽體安裝方式有以下幾種：    （1）槽體安置在地面上,底部嵌入地面以下,并設(shè)地下通廊供排礦用

7、。這種結(jié)構(gòu)型式便于槽體的支承。土建費(fèi)用較低，但濃縮機(jī)沉砂輸送設(shè)施位于地面以下數(shù)米深的地主,生產(chǎn)操作條件較差。大、中型濃縮機(jī)常采用這種配置。    （2）槽體置于地面以上，信靠鋼筋混凝土梁柱支承。沉砂可自流或在地表用砂泵揚(yáng)送至下一工序。該類結(jié)構(gòu)的建筑費(fèi)用較高，但生產(chǎn)操作條件較好，池底空間可作其他使用。一般中,小型濃縮機(jī)或建于室內(nèi)的濃縮機(jī)有時采用該配置方式。    2.濃縮機(jī)的給料方式    以往的濃縮機(jī)一般均采用中心給料，礦漿被送入濃縮機(jī)中心的給礦筒內(nèi),再緩緩流進(jìn)沉降區(qū)。近年來國外出現(xiàn)了周邊給料和底部給料的

8、濃縮機(jī)。周邊給料濃縮機(jī)的礦漿分配沉浸在礦漿中，裝在濃縮機(jī)的周邊,距溢流堰有一定深度。與中心給料相比，周邊給料濃縮機(jī)處理量大，溢流中固體含量約降低50%,例如由2.72克/升降至1.3克/升，底流產(chǎn)品濃度約增加4.2%；底部給料濃縮機(jī)的料流從濃縮機(jī)底部中心管給入,縮短了顆粒下降距離，因而處理能力大，溢流較清，占地少，反應(yīng)靈敏，處理粒度范圍寬。    3.安全保護(hù)裝置    濃縮機(jī)設(shè)過負(fù)荷信號和保護(hù)裝置是保證大型濃縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施。目前有三種型式,即液壓式、機(jī)械式和電控式安全保護(hù)前置。    （1）液壓

9、式。該裝置在液壓馬達(dá)的線路中編入過載監(jiān)控報警器，由壓力安全閥控制中心軸上部的轉(zhuǎn)矩極限,也可根據(jù)驅(qū)動管線直接測得液體壓力，以便起動過載報警信號裝置、耙架提升裝置和普通指示器或轉(zhuǎn)矩記錄器。如果過載時間過長，則溫度控制開關(guān)啟動，防止液體過熱，這時液壓系統(tǒng)停止工作,耙架也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。    （2）機(jī)械式。該裝置裝在驅(qū)動頭的蝸輪軸端部。當(dāng)濃縮機(jī)過負(fù)荷時，蝸輪軸的端部推動減壓器，借助于齒輪系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)而移動信號裝置的盤面彈簧，當(dāng)其轉(zhuǎn)至一定位置,即可接通水銀開關(guān),立即發(fā)出聲響和信號,或關(guān)停設(shè)備，同時接通提升電動機(jī)之電源，自動將耙提起。也可用手搖提升輪實(shí)行人工提耙，以免損壞設(shè)備。&#

10、160;   （3）電控式。該裝置使用過載報警器，可以單獨(dú)使用，也可和機(jī)械報警系統(tǒng)聯(lián)合使用。其控制工作建立在濃縮機(jī)之電動機(jī)驅(qū)動電流強(qiáng)度或電壓信號傳感的基礎(chǔ)上。國外在使用液壓電動機(jī)情況下,使用液力過載報警器,并將其聯(lián)絡(luò)訊號編入液壓電機(jī)回路中。    4.濃縮機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)    由于細(xì)粒物料沉降速度較慢，為了減小沉降過程的干擾，耙式濃縮機(jī)耙臂轉(zhuǎn)速必須緩慢,因而傳動減速比很大。一般采用蝸輪蝸桿減速和三級齒輪減速器能滿足要求；為了確保濃縮機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),傳動機(jī)構(gòu)必須有安全裝置，以防因沉淀過濃或給料過多而損壞機(jī)件或電動機(jī)。濃縮機(jī)

11、常用的傳動機(jī)構(gòu)有以下幾種：    （1）小型中心傳動濃縮機(jī)。其耙臂由中心桁架靠周邊一端的小車上，經(jīng)齒輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動中心軸，并附有安全信號及手動或電動提耙裝置。    （2）大型中心傳動濃縮機(jī)。耙臂由中心桁架支承，桁架和傳動機(jī)構(gòu)置于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)的中心柱上,或鋼筋混凝土箱體構(gòu)成的中空柱上，采用錐形滾柱軸承或液體靜壓油膜軸承，以及具有行星齒輪系統(tǒng)的傳動機(jī)構(gòu)。國外制造的這類設(shè)備中，直徑在100米以下的,一般均裝有自動或手動提耙裝置。對于更大直徑的,則配有自動潤滑、測壓、測負(fù)荷等自動測控裝置。    （3

12、）小型周邊傳動濃縮機(jī)。其傳動裝置裝在耙臂桁架靠邊一端的小車上，經(jīng)齒輪減速器驅(qū)動車輪使小車在軌道上移動。不需設(shè)特殊的安全裝置。當(dāng)負(fù)荷過大時，車輪打滑，小車即停止前時。    （4）大型周邊傳動濃縮機(jī)。其驅(qū)動小車上裝有帶小齒輪的減速器。濃縮池的周邊上與軌道并列固定了一圈齒條。減速器的一小齒輪與條嚙合。既推動小車前進(jìn)又帶動耙臂運(yùn)轉(zhuǎn)。通常設(shè)有熔斷器以保護(hù)電動機(jī)。    道爾公司和艾姆科公司制造的大型濃縮機(jī)的傳動裝置采用一種液體靜壓油膜軸承裝置。該裝置是利用流體靜力學(xué)的原理而設(shè)計(jì)的,由液壓油膜軸承、液壓油膜軸承、液壓軸承座、內(nèi)齒輪傳動和3到4臺

13、蝸輪驅(qū)動裝置及輔助設(shè)施組成。轉(zhuǎn)動體支承在一個密封的油墊止推軸承座上,兩者之間充滿一層油膜，其厚度約為0.1250.25毫米。用油泵供油。轉(zhuǎn)動體由蝸輪驅(qū)動,在油膜上作穩(wěn)定的水平轉(zhuǎn)動。油膜之間的摩擦力僅為常規(guī)濃縮機(jī)的用金屬潤滑接觸摩擦力的1/200。因而傳遞的扭矩很大，傳動負(fù)荷均勻，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，推動了濃縮機(jī)向大型化發(fā)展。    二、耙式濃縮機(jī)的類型及性能    耙式濃縮機(jī)型式可分成兩大類型，即中心傳動濃縮機(jī)和周邊傳動濃縮機(jī)(表1)。表1   耙式濃縮機(jī)分類傳動裝置位置分類方法中心傳動濃縮機(jī)周邊傳動濃縮機(jī) 按

14、提耙方式分類手動提耙自動提耙無提耙裝置手動提耙自動提耙無提耙裝置 按耙臂驅(qū)動方式分類中心豎軸蝸輪蝸桿周邊輥輪式周邊齒條式按濃縮機(jī)層數(shù)分類單層式多層式 按中心軸結(jié)構(gòu)型式分類中心軸式中心軸架式 按濃縮效率分類普通型高效型     1.中心傳動濃縮機(jī)    中心傳動濃縮機(jī)由槽體、給料裝置、耙架、傳動裝置及其支承體(中心柱、中心桁架或沉箱式中空柱)和提升裝置構(gòu)成。如圖1、圖2所示，槽體是用鋼板或鋼筋混凝土建造的一個圓池（槽）,其底部呈水平或微傾斜的緩錐體狀。槽的上部裝有傳動裝置、提升機(jī)構(gòu)和起支承作用的桁

15、架。排礦用的耙架置于槽底,與中心柱桁架或中心豎軸相連接。當(dāng)傳動裝置驅(qū)動耙架旋轉(zhuǎn)時,槽內(nèi)沉積的物料被耙板刮運(yùn)至槽中心的排料口排出。耙板刮運(yùn)沉砂時人沉積物以壓力，有利于從中擠出部分水份。    中心傳動濃縮機(jī)工作時，礦漿給入槽體中心半浸沒在澄清液面之下的給礦筒內(nèi),沿徑向往四周流動（國外也有沿切線方向給礦的）,逐漸沉降。澄清液從槽體上部的環(huán)形溢流槽排除。當(dāng)給料量過多或沉淀物濃度過大時,安全裝置發(fā)出信號，通過人工手動或自動提耙裝置提起耙架，以防止燒環(huán)電動機(jī)或損壞機(jī)件。小型中心傳動濃縮機(jī)的特點(diǎn)是耙臂裝在中心軸上，中心軸由蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)傳動,并且設(shè)有安全信號裝置及自動或手動

16、提耙裝置在。這類耙架多數(shù)為直耙臂，但也有做成螺旋狀，呈漸開線形。如圖3所示。    目前我國制造小型中心傳動濃縮機(jī)規(guī)格有直徑1.8米、3.6米、6米、9米和12米五種。圖1   ø20m以下的中心傳動濃縮機(jī)    我國中心傳動濃縮機(jī)系列產(chǎn)品已規(guī)劃有直徑53米、75米和100米三種規(guī)格的大型濃縮機(jī)。另有直徑16米、20米、30米和40米四種規(guī)格的中型濃縮機(jī)。前者設(shè)有自動提耙裝置,后者備有自動或手動提耙裝置。    我國中心傳動濃縮機(jī)系列化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)列于表2。大型中

17、心傳動濃縮機(jī)的耙架的一端裝在中心柱杵桁架或沉箱式中心柱的鋼筋混凝土外壁上,另一端用鋼結(jié)構(gòu)的耙臂支承，也有鋼纜繩懸掛于較小的懸臂梁下方的。中心傳動式濃縮機(jī) 工作原理：      中心傳動式濃縮機(jī)在工作時，在池底中心有一個排出濃縮產(chǎn)品的卸料斗，池子商埠周邊設(shè)有環(huán)形溢流槽，在濃縮池中心安有一根豎軸由固定在桁架上的電動機(jī)經(jīng)圓柱齒輪減速器、中間齒輪和蝸輪減速器帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)豎軸旋轉(zhuǎn)時，礦漿沿著桁架上的給礦槽流入池中心的受料筒，并向濃縮池的四周流動。礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面澄清的水層從池上

18、部的環(huán)形溢流槽流出。    2.周邊傳動濃縮機(jī)按耙架成為一體,后者的耙架完全由懸臂支承式和懸臂支承式。前者的傳動架與耙架成為一體，后者的耙架完全由懸臂支承。    耙架用鋼桁架支承的周邊濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。其槽體是用鋼筋混凝土建造的池子,池壁呈圓筒形,池底向中心傾斜（一般約為12°）。池子中央有鋼筋混凝土柱。傳動架的一端借助于軸承支承于中心柱上,另一端支承于環(huán)池軌道上。桁架可作人行道,也可敷設(shè)給礦管（槽）。傳動機(jī)構(gòu)使?jié)L動并帶動桁架。中心柱上裝有電動機(jī)的接線滑環(huán)，電源通過電刷、滑環(huán)和敷設(shè)在桁架上的電纜供給電動機(jī)。圖2

19、60;   ø20m以上中心傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)1、給料裝置；2、耙架；3、傳動裝置；4、支承體；5、槽體圖3   螺旋耙濃縮機(jī)    直徑15米以上的大型周邊傳動濃縮機(jī)，在濃縮槽的環(huán)池上與軌道并列安裝著固定的齒條,傳動裝置匠齒輪減速器有一小齒條嚙合以推動小車前進(jìn),通常設(shè)有過負(fù)荷斷電器來保護(hù)電動機(jī)。我國擬定系列化生產(chǎn)的大型周邊傳動濃縮機(jī)列于表3。它們均設(shè)有自動控制裝置，供檢測、顯示和調(diào)節(jié)濃縮機(jī)的工作狀況，以確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。    小型周邊傳動濃縮機(jī)是借助于輥輪與軌道之間摩擦力而傳分理處的,

20、故不需特殊的安全裝置。當(dāng)耙子所遏阻力超過一定限度時，輥輪打滑，耙子停止前進(jìn)。    鋼制輥與軌道間摩擦力小，時常出現(xiàn)輥輪打滑、磨損嚴(yán)重,維修困難等問題。近年來沈陽礦同機(jī)器廠與有關(guān)單位共同研制了聚醚型胺酯合成膠合成膠輪,代替鋼輥輪傳動，解決了鋼輪打滑問題,使用壽命也延長了1.3倍以上。圖4   周邊傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖1、中心筒；2、中心支承部；3、傳動架（桁架）；4、傳動機(jī)構(gòu)；5、溢流口；6、副耙；7、排料口；8、耙架；9、給料口；10、槽體 表2   我國中心傳動濃縮機(jī)規(guī)格表基本尺寸和尺寸的名稱型 

21、60;  號    規(guī)    格NZSF1NZSF1NZS3NZSF3NZS6NZSF6NZ9NZF9NZ12NZF12濃縮池直徑，m1.83.66912池中心的深度，m1.833.5公稱沉淀面積，m22.5102863110耙架提升高度，mm200250耙架每轉(zhuǎn)時間，min22.53.745.2耙架傳動裝功率，kW1.13帶金屬池濃縮機(jī)總重，kg123531448575  不帶金屬池濃縮機(jī)總重kg   60008500 基本尺寸和尺寸的名稱型  

22、;  號    規(guī)    格NZ-20NZF-20NZ-30NZF-30NZ-40NZF-40NZ-53NZF-53NZ-75NZF-75NZ-100NZF-100濃縮池直徑，m2030405375100池中心的深度，m4.4456.57.5公稱沉淀面積，m23107001250220044107350耙架提升高度，mm400700耙架每轉(zhuǎn)時間，min10.413,16,2015,18,2018,26,3326603380耙架傳動裝功率，kW5.27.5131722帶金屬池濃縮機(jī)總重，kg   

23、   不帶金屬池濃縮機(jī)總重kg25000300007000080000130000200000 表3   周邊傳動濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù) 型    號NG-15NT-15NG-18NT-18NG-24NT-24濃縮池直徑，m151824池中心的深度，m3.63.43.44沉淀而積，m2177255452耙架每轉(zhuǎn)時間，min8.41012.7處理能力，t/24h3905601000電動機(jī)功率，kW5.55.57.5總重，t9.3111012.52429型號NG-30NT-30NQ-38NT-45NTJ-4

24、5NT-53NTJ-53濃縮池直徑，m30384553池中心的深度，m3.65.055.065.07沉淀而積，m2707113415902202耙架每轉(zhuǎn)時間，min161819.323.18處理能力，t/24h1570 2400430034006250電動機(jī)功率，kW7.57.510131013總重，t27324959727080    3.國外制造的濃縮機(jī)    美國的道爾奧利弗公司（Dorr-Oliver Inc.）和艾姆科公司在制制濃縮設(shè)備方面居世界領(lǐng)先地位。目前制造的中心傳動濃縮機(jī)最大直徑已達(dá)183米。耙架的支撐方式

25、有中心豎軸式、中心軸架式和中心沉箱式三種。直徑小于100米的常用中心豎軸式和中心軸架式；直徑在100米以上的多采用中心沉箱式結(jié)構(gòu),并配有自動潤滑、測壓、測溫、測負(fù)荷自動控制裝置。    國外（美國）制造的幾種耙式濃縮機(jī)列于表4表4  國外制造的耙式濃縮機(jī)簡表 傳動方式濃縮機(jī)類型制造廠家最大直徑m(ft)工作扭矩1×104N.m(萬ft.b)料漿進(jìn)出口位置結(jié)構(gòu)及使用特點(diǎn)應(yīng)用范圍舉例給料溢流底流中心軸傳動式標(biāo)準(zhǔn)橋式(A型)道爾-奧利弗46(150)98.1(75)半沉沒式中心給料井周邊溢流槽底流中心由跨越縮池的”橋”或桁架支撐人行道、給礦

26、槽和驅(qū)動機(jī)構(gòu)及耙架。其驅(qū)動機(jī)構(gòu)是用單一的或帶有齒輪箱組合式A型驅(qū)動頭驅(qū)動一個垂直的帶分理處耙臂的中心軸氧化鋁水合物、磷酸、鐵燧巖石礦和精礦脫水輕型橋式      中型(B型)     重型艾姆科43(140)  中心給料周邊溢流槽底部中心Ø12米以下的用池壁支承中心傳動裝置有走臺的橫梁（橋）Ø12米以上的其上部結(jié)構(gòu)用鋼桁架，并用加強(qiáng)桿支承在池壁上，或支承在池壁側(cè)的鋼制（混凝土）柱上多層盤式艾姆科道爾18(60)53.9(40)   為圓柱型，槽內(nèi)按不同高度

27、被若干圓盤分為單獨(dú)的沉降室。公用的中心堅(jiān)軸帶動各層內(nèi)耙架運(yùn)動。最多可分為6層，可節(jié)省費(fèi)用和空間拜爾法煉鋁殘?jiān)?、紙漿、制糖液等脫水水力分離機(jī)艾姆科道爾30(100)81.4(60)中心半沉沒式給礦井頂部外圍溢流槽池底中心是一重載濃縮機(jī)，可把固體分為65目的粗粒和5微米的細(xì)粒兩部分鐵礦、煤炭、銅、砂、水泥等帶儲藏室的單元式道爾24(80)13.7(10)槽體中部進(jìn)料中部側(cè)面溢流底部側(cè)面排礦具有分隔間的槽體，在澄清區(qū)上部有貯藏室造紙廠再苛性化系統(tǒng)液體沉清中心軸傳動式高效濃縮機(jī)道爾43(140)  中部給礦井周邊溢流槽底部中心驅(qū)動機(jī)構(gòu)用A型或S型，具有獨(dú)待的Fitch給礦井和Dyn

28、aFloc給礦井，省去了混合器內(nèi)的攪拌裝置和傾斜板油的逆流傾注洗滌；硫酸鹽礦泥、煤泥等脫水艾姆科9(30)     周邊傳動齒條式膠輪式輥輪式T型道爾122(400)176.5(130)半沉沒的中心給料井周邊溢流槽底部中心排料品固定的中心支座，部分地支承耙架，并為環(huán)繞的支點(diǎn)。有三個短耙臂補(bǔ)充長耙臂工作 艾姆科道爾-奧利弗198(650)183(600)329.5(240)   為牽引式（T型）濃縮機(jī)，耙臂由四周軌道上的鋼牽引輪帶動，已建造的最大直徑為125m，中心池深9m中心軸架傳動式中柱沉箱式中心柱式道

29、爾-奧利弗     傳動裝置采用液體靜壓軸承，傳遞功率大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠；沉箱可為鋼制或鋼筋混凝土制，直徑ø3.7-5.5m、深12m，沉箱內(nèi)可設(shè)泵房和電控設(shè)備銅中礦或精礦、高爐煙道粉塵、回水回收等中心支座超級式道爾-奧利弗 549.2(400)沉箱外圍的絮凝給礦井周邊溢流槽自中心垂直抽出傳動裝置采用液體靜壓軸承傳遞功率大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠；還裝有一套自動平衡液壓軸承裝置，能防止耙臂瞬時回轉(zhuǎn)和礦漿在輸送中產(chǎn)生短路；中心支座被放大到ø6.1m，深12.2m，以便作泵站和控制室鐵礦尾礦、銅尾礦、鉛鋅尾礦等心軸架傳動式中心

30、柱沉箱式標(biāo)準(zhǔn)中心支柱式(S型 )同上122(400)329.5(240)池子中央的半沉沒給礦井周邊溢流槽中心排礦中排出 銅精礦、原煤、鐵礦尾礦、砂尾泥、工業(yè)廢水等C型改進(jìn)艾姆科183(600)274.6(200)  砂泵揚(yáng)送至沉箱上部出口具有精確的四點(diǎn)接觸的滾動軸承傳動裝置尾礦HC590型(400-600)549.2(400)采用液體靜壓軸承，傳遞扭矩大；液壓軸承有備用系統(tǒng)確保正常工作纜繩式(回轉(zhuǎn)提升式)道爾-奧利弗12-75(39-250) 中心給礦筒周邊溢流槽中心排礦繩索牽引的耙架有雙軸鉸鏈，并借助于萬向節(jié)作用使得耙架在超載時能自行運(yùn)動；耙子可水平和

31、上下運(yùn)動，根據(jù)荷載自動調(diào)節(jié)保護(hù)設(shè)備銅精礦、原煤、鐵礦尾礦、砂尾泥、工業(yè)廢水等艾姆科76(250)輕型C型重型艾姆科183(600)274.6(200)   該機(jī)設(shè)有扭矩指示器、過負(fù)荷信號器、電動機(jī)保護(hù)開關(guān)、自動提升器等尾礦ECC型      由C型演變而成，驅(qū)動機(jī)構(gòu)用精密可靠的滾珠軸承組成鐵尾礦、銅尾礦等中心軸傳動深錐式丹佛5.2(17) 絮凝給礦井周邊溢流槽錐底排出直徑ø5.2m，深6.5m的錐型斗的給礦中加入足夠分子量的電解質(zhì)絮凝劑，使固體顆粒絮凝，并經(jīng)壓縮得出具有特殊物理性質(zhì)的底

32、流-塑性體，而不是礦漿。如用高速率的剪刀力破壞絮凝結(jié)構(gòu)，塑性體即煙變成流體細(xì)粒粘土、煤泥及礦坑水的沉清無耙濃機(jī)      無耙，無任何傳動部件，底流含水量僅為常規(guī)耙式濃縮機(jī)的1/2。濃縮機(jī)高度為直徑的1.5倍，槽底坡度60°，深度一般為3m 耙式濃縮機(jī)（二）     三、濃縮機(jī)的選擇與計(jì)算    1.濃縮機(jī)的型式和規(guī)格的確定,一般根據(jù)所處理的物料性質(zhì)、生產(chǎn)和建設(shè)條件以及試驗(yàn)研究提供的有磁技術(shù)資料進(jìn)行。在國外，制造廠根據(jù)用戶提供的資料進(jìn)行計(jì)算和選擇,然后再向

33、用戶推薦。我國則由用戶或設(shè)計(jì)單位自行選用。對于生產(chǎn)規(guī)模較大的選礦廠，在有條件的情況下盡量采用大型濃縮機(jī)。國外資料表明,采用大直徑濃縮機(jī)可節(jié)省鋼筋混凝土約25%，節(jié)省建設(shè)費(fèi)約50%。    (1)周邊傳動濃縮機(jī)    用鋼筋桁架支承耙架的周邊傳動濃縮機(jī)，其耙架和鋼桁架支承兩者結(jié)合為一整體，剛性好,強(qiáng)度大。但桁架結(jié)構(gòu)在工作過程中高出水面，對澄清層有攪拌作用，不利于微細(xì)顆粒物料沉降,影響溢流的水質(zhì)。耙架為懸臂結(jié)構(gòu)的周邊傳動濃縮機(jī)，對周邊軌道的技術(shù)要求不太嚴(yán)格，耙架運(yùn)轉(zhuǎn)時對沉降層影響較小,溢流水質(zhì)較好。    (

34、2)大型中心傳動濃縮機(jī)    中心軸架支承（使用液體靜壓軸承）的中心傳動式濃縮機(jī)摩擦阻力很小,具有很高的有效傳動扭矩；使用精密滾珠軸承的甲心傳動式濃縮機(jī),可以防止負(fù)荷過大時損壞耙臂和驅(qū)動裝置。常用來處理鐵、銅礦石的選礦產(chǎn)品。    大型沉箱中心柱式濃縮機(jī)采用中空柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，沉箱內(nèi)可容納排料、電控、工藝管網(wǎng)和輔助設(shè)施,并可提供便于設(shè)備操作和維護(hù)的空間場地。該設(shè)備的底流用管道經(jīng)橋架從中空柱內(nèi)揚(yáng)送到后續(xù)作業(yè)點(diǎn),可省去地下通道和泵房的建設(shè)費(fèi)用。該類濃縮池的底流，用多級泵并聯(lián)排出。當(dāng)出現(xiàn)峰值負(fù)荷時砂泵可自行處理,直到把中心柱周圍集礦溝槽內(nèi)的礦漿

35、濃度降到正常值。這種排礦方式能使礦漿具有較高的線速度,防止排礦口堵塞。如果排礦出現(xiàn)短路，則底流濃度變稀,泵的吸入壓頭增大。生產(chǎn)中應(yīng)盡量防止排礦短路。該類濃縮機(jī)的管線安裝費(fèi)高，泵的吸入管易堵，維修較困難。但其構(gòu)造簡單，操作方便，傳遞的扭矩大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。    纜繩式中心傳動濃縮機(jī)直徑由12米到75米,利用鋼繩自動調(diào)整耙子上下左右浮動的數(shù)據(jù)可測出濃縮機(jī)內(nèi)負(fù)荷情況。在均勻負(fù)荷條件下，通過輸入數(shù)據(jù)處理,濃縮機(jī)可獲得最佳工作狀況。該機(jī)適合于具有波動性和間歇性負(fù)荷的脫水作業(yè)。其耙子位置的自動補(bǔ)償能防止池內(nèi)產(chǎn)生產(chǎn)平衡的負(fù)荷，因而排礦濃度均勻,并能自行調(diào)節(jié)扭矩，保證設(shè)備正常運(yùn)

36、行。    多層中心傳動濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，動力消耗少,基建費(fèi)較低。當(dāng)場地較緊而又要求有足夠的沉降面積時宜選用該類濃縮機(jī)。該設(shè)備傳遞的扭矩較小，直徑較小，適合中小型選礦廠使用。    并同效濃縮機(jī)（槽內(nèi)也可裝傾斜板）的給料需添加絮凝劑,經(jīng)攪拌后送入濃縮機(jī)的沉降部位。該機(jī)占地面積少，濃縮效率高，適于處理細(xì)粒物料以及必須在室內(nèi)脫水的物料，也適于舊廠擴(kuò)大生產(chǎn)能力選用。    2.耙式濃縮機(jī)的計(jì)算    為了確定在一定條件下工作的濃縮機(jī)的面積、結(jié)構(gòu)尺寸及臺數(shù),必須進(jìn)行濃縮機(jī)的

37、技術(shù)計(jì)算。由于在連續(xù)作業(yè)的耙式濃縮機(jī)中，礦料的沉淀過程十佞復(fù)雜,目前尚無準(zhǔn)確的計(jì)算方法。國外一些公司根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和不同的研究方法，如模擬法、圖解法、初始沉降速度法、經(jīng)驗(yàn)定額法等設(shè)計(jì)濃縮機(jī)。    我國目前進(jìn)行濃縮機(jī)計(jì)算,主要根據(jù)單位濃縮面積的生產(chǎn)能力和礦漿在靜止沉降試驗(yàn)中的沉降速度來確定所需要的有效沉降面積、濃縮機(jī)尺寸和臺數(shù)。我國選礦廠的生產(chǎn)實(shí)踐表明，在目前情況下,較切合實(shí)際的計(jì)算方法，應(yīng)該是通過沉降試驗(yàn)并參照同類廠礦的生產(chǎn)實(shí)際資料來確定。在滿足底流濃度要求的同時,應(yīng)考慮溢流水質(zhì)的要求。黑色金屬礦同使用環(huán)水時，要求溢流中的固體含量小于0.5%；有色金屬礦山應(yīng)以金屬流失

38、最少為度。    濃縮機(jī)單位面積的生產(chǎn)能力與所處理的物料顆?；蛐鯃F(tuán)的粒度、密度、給礦和底流的濃度、料漿成分、泡沫粘度、礦漿溫度和物料的價值有關(guān)。單位面積的生產(chǎn)能力一般根據(jù)半工業(yè)試驗(yàn)或靜止沉降試驗(yàn)確定,在無試驗(yàn)條件的情況下，可參照類似廠礦的生產(chǎn)指標(biāo)確定。單位濃縮面積處理不同精礦的生產(chǎn)能力實(shí)例列于表5。表5   濃縮機(jī)單位面積生產(chǎn)能力 被濃縮機(jī)物料特性單位面積生產(chǎn)能力，（r/m2.d）機(jī)械分級機(jī)的溢流（浮選前）氧化鉛精礦和鉛-銅精礦硫化鉛精礦和鉛-銅精礦銅精礦和含銅黃鐵礦精礦黃鐵精礦輝鉬礦精礦鋅精礦銻精礦浮選鐵精礦磁選鐵精礦錳精礦白鎢礦浮

39、選精礦和中礦螢石浮選精礦重晶石浮選精礦浮選尾礦和中礦0.71.50.40.50.61.00.50.81.02.00.40.60.51.00.50.80.40.63.03.50.40.70.40.70.81.01.02.01.02.0    （1）濃縮面積計(jì)算    濃縮面積計(jì)算可采用如下三種方法：    用半工業(yè)試驗(yàn)生產(chǎn)定額指標(biāo)計(jì)算濃縮機(jī)面積可采用下述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：  KA=K-  q(1)    式中  A濃縮機(jī)總有效面積，m2； &

40、#160;        q在滿足溢流水質(zhì)要求的條件下，濃縮機(jī)單位面積處理的固體物料重量，t/(m2.d),訪值由試驗(yàn)確定。缺試驗(yàn)資料時可參照表5選??；          W給料中的固體重量，t/d；          K礦漿波動系數(shù)。一般對于工業(yè)性試驗(yàn)K=1，對于模擬試驗(yàn)K=1.051.20；當(dāng)?shù)V樣代表性較好,給礦數(shù)量和性質(zhì)穩(wěn)定，以及選擇較大直徑

41、的濃縮檛時可取小值，反之取大值。    按靜止沉降試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)資料計(jì)算濃縮機(jī)面積：                        A=KQ0C0amax               

42、60;         (2)    或         A=KWamax                            

43、(3)    式中   A所需濃縮機(jī)總面積，m2；           K系數(shù)，取1.051.2，取值原則同（1）式；           Q0設(shè)計(jì)給入料漿量，m3/d；           c0設(shè)計(jì)給礦的單位體積含固體重量，t/m3； &

44、#160;         amax濃縮每噸固體物料所需要的最大沉降面積，m2/(t.d-1)由試驗(yàn)確定；           W給入濃縮機(jī)的固體重量，t/d。    在缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)而又無實(shí)際經(jīng)驗(yàn)資料時，可按斯托克斯公式近似地計(jì)算固體物料的沉降速度之后,再用下式近似計(jì)算濃縮機(jī)的面積：W(R1-R2)KA=-86.4v0K1(4)    式中 

45、60; A濃縮機(jī)面積，m2；           W給入濃縮機(jī)的固體重量，t/d；           R1、R2濃縮前后礦漿的液固比；           K1濃縮機(jī)有效面積系數(shù)，一般取0.850.95；ø12m以上的濃縮機(jī)取大值；    

46、0;      K礦量波動系數(shù)，視原礦品位而定。濃縮機(jī)直徑小于5m時取1.5，大于30m時取1.2；           v0溢流中最大粒子在水中的自由沉降速度，mm/d。    沉降速度也可用（5）式近似計(jì)算：                  &

47、#160;     v0=545（-1）d2                            (5)    式中   固體物料密度，gcm3；        

48、60;  v0溢流中最大粒子在水中的自由沉降速度，mm/s；           d溢流中固體顆粒最大直徑，mm,精礦溢流中最大粒度一般取5m,濃縮泥時,最大不應(yīng)超過3050m。    對于絮凝沉降,v0只能通過試驗(yàn)測定。A值的計(jì)算應(yīng)在進(jìn)料與底流之間的整個濃度范圍內(nèi)選取,其中最大值作料沉降槽的橫斷面積。濃縮機(jī)的面積必須保證料漿中沉降最慢的顆粒有足夠的停留時間沉降至槽底。因此濃縮機(jī)溢流速度v(或上升水流速度)必須小于溢流中最大顆粒的沉降速度。選定的濃縮機(jī)面積

49、須用(6)式驗(yàn)算,須保持vv0。溢流速度計(jì)算如下：V   V=-×100A(6)    式中   v上升水流速度，mm/s；           A濃縮機(jī)面積，m2；           V濃縮機(jī)的溢流量，m3/s。    （2）濃縮機(jī)深度計(jì)算    耙式濃縮

50、機(jī)的深度決定礦漿在壓縮層中的停留時間，為了保證底流的排礦濃度,礦漿在濃縮機(jī)中必須有充分的停留時間。因此，濃縮機(jī)應(yīng)具有一定的高度，即:H=hc+hp+hY   (7)    式中   H濃縮機(jī)所需的總高度，m；           hc澄清區(qū)高度，約為0.50.8m；           hp耙臂運(yùn)動區(qū)高度，m；可由下式

51、計(jì)算；D hp=-tga2(7a)          D濃縮機(jī)底部直徑，m；          a底部水平傾角，通常a=12°；          hY壓縮區(qū)高度，m；可通過試驗(yàn)用下試計(jì)算：(1+.RC)thY=-24amax(7b)    式中   

52、; t礦漿濃縮至規(guī)定濃度所需的時間（實(shí)測），h；            礦粒密度，g/cm3；            anax澄清一噸干礦所需的最大澄清面積，m2/(t.d-1)；            Rc礦漿在壓縮區(qū)中的平均液固比,可按礦漿沉降到臨界點(diǎn)時的液固比與排

53、礦底流液固比(均為實(shí)測)之平均值計(jì)算。    我國選礦廠使用國產(chǎn)的系列化濃縮機(jī)時，其結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)固定了，選用這類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的濃縮機(jī)時,其壓縮區(qū)的高度hY應(yīng)滿足下式要求：          hYH-（hc+hp）                       

54、60;      (8)    當(dāng)計(jì)算的hY不能滿足（8）式這要求時，應(yīng)增加濃縮機(jī)的面積。    （3）濃縮機(jī)的直徑計(jì)算：(9)    式中   D濃縮機(jī)直徑，m；           A濃縮機(jī)橫斷面面積，m2。濃縮機(jī)的基本原理（二）     二、絮凝濃縮    1.絮凝劑的應(yīng)用

55、    從（2）式可知，選礦產(chǎn)品在沉降濃縮過程中，礦漿的澄清速度和所得濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，在很大的程度上決定于礦粒的大小。粗顆粒很快沉降，其沉淀物含水也很少；而膠體顆粒因其所受的重力作用,已被表面能和布朗運(yùn)動所平衡，在礦漿中能長久保持懸浮狀態(tài)而不沉降。目前因礦石品位變低,各種有用礦物的加工粒度日趨變細(xì)，有時小于0.043毫米的粒級含量高達(dá)8090%,其中含有相當(dāng)數(shù)量的小于510微米的微細(xì)粒。用自然沉降法濃縮這種礦漿時間長，需要的沉降面積也較大。為了強(qiáng)化濃縮（澄清）過程,通常必須加入適量的絮凝劑使分散的細(xì)顆粒聚合為較大的凝聚體，加速沉降。  

56、0; 在選礦廠的精礦和尾礦濃縮、水冶生產(chǎn)的逆流洗滌、環(huán)境保護(hù)和廢水回收等部門,越來越多地采用絮凝濃縮技術(shù)。    2.絮凝劑的分類    生產(chǎn)中經(jīng)常使用的凝聚劑和絮凝劑有兩種類型：一種是電解質(zhì)類的凝聚劑,如石灰、硫酸、硫酸鋁、氯化鐵及硫酸鐵等。它們在水中溶解后產(chǎn)生離子,改變分散顆粒的表面電性,減小細(xì)顆粒之間的靜電排斥力,使細(xì)顆粒在機(jī)械運(yùn)動過程中互相碰撞而結(jié)合成較大的凝聚體,另一類為天然的或人工合成的高分子有機(jī)化合物。如淀粉、糊精、馬鈴薯渣、明膠、聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等。這類絮凝劑是多糖類高分子化合物,其分子具有長線形并包含大量的羥基官

57、能團(tuán),這些分子依靠羥基官能團(tuán)中的氫形成氫鏈而吸附在礦粒上。由于這些多糖類分子很大，能夠以其中一部分吸附在懸浮液的一個顆粒上，而另一部分吸附在另一顆粒上,這樣就把礦粒聯(lián)系起來成為凝聚體。    人工合成的高分子有機(jī)化合物可分為A類絮凝劑和B類絮凝劑兩類。分子量介于120×106以聚丙烯酰胺為基體的非離子型、陰離子型及陽離子型的高分子有機(jī)化合物為A類絮凝劑;B類絮凝劑大部分是分子量較低的（5×105）并且具有較強(qiáng)的陽離子性質(zhì)的高分子有機(jī)化合物。    無論是用無機(jī)化合物或天然高分子化合物,它們的種類和凝聚能力總是有限的

58、,而且要消耗大量的農(nóng)產(chǎn)品,現(xiàn)在已很少應(yīng)用。目前在礦物加工工業(yè)中，A類聚合物特別是非離子型和陰離子型是最常見的絮凝劑。其產(chǎn)品主要呈固體、膠狀和懸浮液狀。實(shí)踐證明其絮凝效果較好，當(dāng)用量在2050克/米3（礦漿）時，產(chǎn)生的凝聚作用可使?jié)饪s過程的沉降速度提高數(shù)倍至數(shù)十倍。    非離子型絮凝劑一般廣泛用于酸性礦漿;強(qiáng)陰離子型絮凝劑適用于堿性礦漿；中等分子量絮凝劑更適合于礦漿過濾；高分子量的絮凝劑主要用于礦漿沉降。    3.絮凝的基本原理    懸浮液中顆粒的穩(wěn)定性及其對絮凝作用的靈敏性,與其中懸浮固體的表面電荷

59、、離子吸附性質(zhì)、懸浮液的pH值、溶解的離子類型和數(shù)量等因素有關(guān)。選用適當(dāng)?shù)男跄齽┘尤氲V漿中,經(jīng)攪拌后與分散顆粒的表面發(fā)生物理化學(xué)變化，顆粒在內(nèi)聚力作用下，彼此相互碰撞并吸附在一起，聚集成較大的絮凝團(tuán)，重量增加,從而加快沉降速度。    粒子聚集的方式一般有四種可能：    （1）雙電層的壓縮。高濃度可溶鹽類如石灰和硫酸鈣的離子使顆粒的-電位降低至零,從而導(dǎo)致凝聚作用。    （2）吸附凝聚。三價鐵離子或水解物吸附于礦物表面，降低其-電位,從而形成凝聚。過量的三價鐵離子能引起相反的變化，并重新使懸浮的細(xì)粒處

60、于穩(wěn)定狀態(tài)。這類凝聚過程取決于pH值,因?yàn)樗橘|(zhì)的堿性程度決定水解物的類型和數(shù)量。    （3）長鏈聚合物絮凝劑的架橋絮凝作用。長鏈聚合物吸附在許多細(xì)粒固體物的表面，并把它們連結(jié)在一起形成較大的絮團(tuán),稱為架橋絮凝。聚合物的類型和分子量影響著絮凝團(tuán)的大小和性質(zhì)。所選用的絮凝劑需適應(yīng)細(xì)粒物料表面電性的要求。    （4）分子量相對低的強(qiáng)陽離子型合成凝聚劑的作用。這類聚合物在凝聚過程中主要起電性中和作用。    絮團(tuán)的形狀和密度與各分散顆粒的初始性質(zhì)關(guān)系不大,主要取決于絮凝劑對顆粒的吸附和分散程度。絮團(tuán)的沉降速

61、度卻取決于絮團(tuán)的大小和絮凝程度。目前還很難用數(shù)學(xué)方法來準(zhǔn)確計(jì)算絮團(tuán)的沉降速度,只能通過試驗(yàn)方法和經(jīng)驗(yàn)來確定。絮凝沉降效果的好壞則取決于絮凝劑的選擇和使用。    料漿中固體顆粒大小和含量在一定程度上影響澄清方式的選擇和絮凝劑的用量。顆粒周圍的雙電層引起-電位的升高，粒子晶格大小或顆粒表面吸附離子的情況則主要影響電荷密度和絮凝劑的選型。水溶液的性質(zhì)對絮凝劑的選擇有著決定性的影響。    4.影響絮凝的因素    （1）絮凝劑分子量的影響    一般是較高分子量的絮凝劑能形成較大

62、的絮凝物，然而，在某些情況下也不一定如此。圖2表示在濃縮操作中絮凝劑分子量對自由沉降速度的影響。加入中等用量的高分子絮凝劑（一般大于0.01公斤/噸）可產(chǎn)生較快的沉積作用；而中等分子量的絮凝劑在用量小于0.01公斤/噸時也能產(chǎn)生較快的沉降；在絮凝劑用量為中等和較高的情況下，自由沉降速度隨分子量增高而增加。有許多因素影響濃縮溢流的清晰度。絮凝濃度為10%的CaCO3漿體時，絮凝劑分子量對上層溢流清晰度的影響列于表1。在該表中分子量低于或等于9×106的絮凝劑,其捕集懸浮細(xì)粒的能力是很差的。當(dāng)使用分子量很高的絮凝劑（大于14×106）在用量為0.15公斤/噸時,可得到最小濁度的

63、溢流。在用量過大的情況下（見表1中用量為0.2公斤/噸的數(shù)據(jù)）細(xì)粒有重新穩(wěn)定的現(xiàn)象。其原因是礦漿沉降太快，礦漿層對懸浮而未被捕集的粒子或微小絮凝物不起“過濾”作用,大量的絮凝劑會使得許多單個懸浮細(xì)粒間的架橋作用無法產(chǎn)生。在沉降速度一定，所形成的絮凝物的大小差不多的情況下,大用量的分子量較小的絮凝劑比小用量分子量較大的好。中等分子量（11×106）的絮凝劑用于上述漿體的澄清效果最好。值得注意的是，分子量最高的絮凝劑在用量較低（0.05公斤/噸）時，表現(xiàn)出了較好的能力。圖2  絮凝劑分子量對自由沉降速度的影響表1  絮凝劑分子量對溢流液清晰度的影響 絮凝劑的

64、平均分子量絮凝劑用量，kg/t0.050.100.150.20上層溢流濁度，濁度單位20×10616×10614×10611×1069×1068×1066×106440750650880540600820270600680700670640460180180140125310320320240200250110210300300   注：處理CaCO3漿體，濃度為10%、PH=9，細(xì)粒直徑平均為2.9m，使用非離子型絮凝劑。    約等于20m/h的沉降速度。

65、60;   表2示出了濃縮機(jī)底流濃度與絮凝劑分子陽的關(guān)系。 表2  絮凝劑分子量對底流濃度的影響絮凝劑的平均分子量用量，kg/t自由沉降速度，m/h底流濃度，kg/m3沉降1h沉降7h20×10617×10615×10611×1069×1060.020.020.020.020.024.53.53.12.82.5553556554532520623658670661670    對于一些礦漿停留時間短的濃縮機(jī)來說,使用分子量高的絮凝劑能得到較高的底流濃度。然而對于停留時間長的，

66、用分子量較低的也可以得到較高的底流濃度。因此,當(dāng)為了獲得所要求的底流濃度而選擇分子量最適宜的絮凝劑時，固體在濃縮機(jī)的停留時間是重要的。    （2）絮凝劑離子的電荷類型和電荷密度的影響    在大多數(shù)礦漿的絮凝操作,都采用陰離子及非離子型架橋絮凝劑。對于高酸漿體以及那些含有大量可溶電解質(zhì)的漿體來說，用陰離子絮凝劑一般是適宜的，而常用非離子型絮凝劑。對于條件要求不嚴(yán)格的操作,如片理浮選尾礦等,陰離子絮凝劑的應(yīng)用占優(yōu)勢。實(shí)際上最適合的陰離子電荷密度取決于pH值和能控制細(xì)粒表面電荷及-電位的溶解鹽的類型 ，也取決于絮凝劑的構(gòu)型。 

67、   圖3表示了在確定陰離子絮凝劑與作用物之間的相互作用時pH值的重要性。圖3(a)中pH值低,由于表面斥力小，聚合物主要以卷曲狀吸附。低的-電位促進(jìn)細(xì)粒接近,并形成結(jié)實(shí)的發(fā)絮凝物。圖3（c）的pH值更高,強(qiáng)的表面電荷使細(xì)粒與聚合物間相斥,呈大環(huán)形和尾狀物,并在溶液中伸張得很大,形成大而松散的絮凝物。表3列出的是在不同pH值下，高嶺土分批沉降試驗(yàn)的結(jié)果。結(jié)果表明：圖3   在高嶺土/水界面上pH值對陰離子絮凝劑構(gòu)型的影響apH=4；BpH=7；cpH=9a虛線表示聚合物伸張高度    由于pH值升高，負(fù)的表面電荷和-電位增高

68、，強(qiáng)陰離子聚合物的吸附變得更加困難，懸浮固體的量增多。    在pH值和-電位都較低的情況下，陰離子聚合物呈卷曲狀態(tài)，能很牢固地吸附在一起，起到了有效的架橋作用。    三、離心濃縮    離心濃縮是利用離心力的作用來加快且慢浮液中微細(xì)顆粒與液體的分離速度,縮短固液分離過程的一種濃縮方法。當(dāng)離心機(jī)回轉(zhuǎn)時，機(jī)內(nèi)的礦粒所受的離心力大小可用下列公式計(jì)算：表3   高嶺土分批沉降試驗(yàn)結(jié)果（初始濃度=0.05g/L，絮凝劑用量=0.1kg/t）pH值 沉降狀況陰離子含量，%051520

69、304.35初始的沉降速度，cm/min底部產(chǎn)品濃度，g/L懸浮固體，mg/L0.1168.4400.1170.8330.9170.8503.0172.2504.2171.91327.00初始的沉降速度，cm/min底部產(chǎn)品濃度，g/L懸浮固體，mg/L0.1178.340501.2191.97653.0181.36105.5171.95003.1171.99409.00初始的沉降速度，cm/min底部產(chǎn)品濃度，g/L懸浮固體，mg/L0.2239.158508.0268.8184024.0300.8208524.4305.6265021.0330.03680       mv2                Gv2         P=-×10-5=-×10-5