鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)

1、××/T ××××××××中華人民共和國(guó)建設(shè)部 發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn) The bolted joints of space grid structures（征求意見(jiàn)稿）JG/T 10××××代替JG/T 10-1999JG中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2、ICS備案號(hào)：1JG/T 10××××前 言本標(biāo)準(zhǔn)代替JG/T 10-1999鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則、規(guī)范性技術(shù)要求內(nèi)容的確定方法按照GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002進(jìn)行編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)與JG/T 10-1999相比主要變化如下：增加了套筒系列（見(jiàn)表4.4）；增加了封板或錐頭底板及螺栓旋入球體最小長(zhǎng)度（見(jiàn)表5.5.2）；增加了檢驗(yàn)規(guī)則（見(jiàn)第7條）；增加了驗(yàn)收（見(jiàn)第8條）；修改了規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2條）；修改了螺栓球規(guī)格系列（見(jiàn)表4.2）；修改了高強(qiáng)度螺栓規(guī)格系列（見(jiàn)表4.3）；修改了高強(qiáng)度螺栓各項(xiàng)技術(shù)要求（見(jiàn)表5.3.1

3、，表5.3.2，表5.3.3和表5.3.8等）；本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院等。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 張運(yùn)田等。鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺栓球節(jié)點(diǎn)零、部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺栓球節(jié)點(diǎn)產(chǎn)品適用于雙層網(wǎng)殼和平板型網(wǎng)架等節(jié)點(diǎn)按鉸接假定設(shè)計(jì)的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是

4、不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 159低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件GB/T 6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸，外形、重量及允許偏差GB/T 13793直縫電焊鋼管GB/T 8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T 5117碳鋼焊條GB/T 5118低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB/T 38螺栓技術(shù)條件GB/T 196普通螺紋 基本尺寸GB/T 197普通螺紋 公差與配合GB/T 5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T 1172黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值GB/T 223

5、鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差GB/T 2975金屬拉伸試驗(yàn)法GB/T 229鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制品GB/T 3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 16939-1997鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓JG空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JG/T 3034.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊接超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1螺栓球節(jié)點(diǎn)由螺栓球、高強(qiáng)度螺栓、套筒、緊固螺釘和錐頭或封板等零、部件組成的節(jié)點(diǎn)，如圖3.1所示。圖3.1 螺栓球節(jié)點(diǎn)3.2螺栓球連接各桿件的零件。

6、3.3高強(qiáng)度螺栓桿件與螺栓球的連接件，一般均采用高強(qiáng)度螺栓。3.4套筒承受壓力和擰緊高強(qiáng)度螺栓的零件。3.5錐頭或封板鋼管端部的連接件。較大直徑的鋼管，采用錐頭后可以避免桿件端部相碰。3.6緊固螺釘擰套筒時(shí)可以帶動(dòng)高強(qiáng)度螺栓擰緊的零件。3.7鋼管鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的主要受力部件。4 規(guī)格系列4.1 螺栓球規(guī)格系列的代號(hào)4.1.1 螺栓球規(guī)格系列的代號(hào)表示如下 BS 100螺栓球 直徑為100mm4.1.2 示例外徑為280mm的螺栓球表示為BS280。4.2 螺栓球規(guī)格系列見(jiàn)表4.2。表4.2 螺栓球規(guī)格系列螺栓球代號(hào)螺栓球直徑（mm）螺栓球代號(hào)螺栓球直徑（mm）BS100100BS170170BS1

7、05105BS180180BS110110BS190190BS115115BS200200BS120120BS210210BS125125BS220220BS130130BS240240BS140140BS260260BS150150BS280280BS160160BS3003004.3 高強(qiáng)度螺栓規(guī)格系列如表4.3。表4.3 高強(qiáng)度螺栓球規(guī)格系列（mm）強(qiáng)度等級(jí)dPbdkCKrLL1L2nt1t210.9S121.7515181.56.40.85018103.3282.314217211.57.50.85418103.3282.316220241.5100.86222133.3282.320

8、2.525301.512.51.07324165.33.328222.527342141.07524165.33.32824330362151.58224185.33.32827333412171.59028206.34.383.3303.537462.518.71.59828246.34.383.3333.540502.5211.510128246.34.383.336444552.522.5212543288.365.384.389.8S3944760325212843268.365.384.38424.55065326213643308.365.384.38454.55570328214

9、248308.365.384.384855875330214848308.365.384.385256280333216248388.365.384.3856466903352.517252428.365.384.3860470953.5382.518652578.365.384.3864×44741003.5402.520558578.365.384.38注：1.P螺紋的螺距；2.表中尺寸可根據(jù)實(shí)際需要做適當(dāng)調(diào)整，但套筒和封板等也應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整與其配套使用。圖4.3 高強(qiáng)度螺栓示意圖4.4 套筒系列見(jiàn)表4.4。表4.4 套筒系列（mm）螺栓規(guī)格M12 M14M16M20M22M24M

10、27M30M33D131517212325283134D0M5M6M8s212427343641465055emin22.7826.1729.5637.2939.5545.2050.8555.3760.79m252730354045a810螺栓規(guī)格M36M39M42M45M48M52M56×4M60×4M64×4D374043464953575165D0M10s6065707580859095100emin66.4472.0276.9582.6088.2593.5699.21104.86110.51m55607090a15注：對(duì)于受壓桿件的套筒應(yīng)根據(jù)其傳遞的最大壓

11、力值驗(yàn)算端部有效承壓面積。圖4.4 套筒示意圖5 要求5.1 產(chǎn)品必須按照國(guó)家規(guī)定程序設(shè)計(jì)與批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件加工制造。5.2 螺栓球5.2.1 螺栓球宜采用GB699規(guī)定的45號(hào)圓鋼鍛造成型。5.2.2 螺栓球由圓鋼加熱后鍛壓而成，在加工過(guò)程中可能產(chǎn)生表面微裂紋，深度小于23mm的表面微裂紋可經(jīng)打磨處理，但不允許存在深度更深或內(nèi)部的裂紋。5.2.3 螺栓球允許偏差見(jiàn)表5.2.3。表5.2.3 螺栓球允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差毛坯球直徑D120+2.0-1.0D120+3.0-1.5球的圓度D1201.5120D2502.5D1203.0同一軸線上兩銑平面平行度D1200.2D1200.

12、3銑平面距球中心距離a±0.2相鄰兩螺紋孔夾角±30兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.5%r注：表中幾何參數(shù)見(jiàn)圖5.2.3。圖5.2.3螺栓球5.2.4 螺紋應(yīng)符合GB196普通螺紋的規(guī)定，螺紋公差應(yīng)符合GB197中6H級(jí)的規(guī)定。5.3 高強(qiáng)度螺栓5.3.1 高強(qiáng)度螺栓推薦材料按表5.3.1采用表5.3.1 高強(qiáng)度螺栓推薦材料螺紋規(guī)格式性能等級(jí)推薦材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)M12M2410.9S20MnTiB,40Cr,35CrMoGB3077M27M3635VB,40Cr,35CrMoGB3077M39M64×49.8S35CrMo,40CrGB30775.3.2 高強(qiáng)度螺栓經(jīng)熱

13、處理后，按GB228的規(guī)定制成拉力試件并進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2 高強(qiáng)度螺栓熱處理后試驗(yàn)結(jié)果性能等級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)uMPa屈服強(qiáng)度f(wàn)yMPa伸長(zhǎng)率s%收縮率%最小值10.9S1044-124094010429.8S900-11007205.3.3 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行抗拉極限承載力試驗(yàn)，其值應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。表5.3.3 高強(qiáng)度螺栓抗拉極限承載力試驗(yàn)值螺栓規(guī)格M12M14M16M20M22M24M27M30M33M36性能等級(jí)10.9S有效截面積As, (mm2)84.3115157245303353459561694817抗拉極限承載力（kN）881051201

14、431631952553043153763674384775695836967228618501013螺栓規(guī)格M39M42M45M48M52M56×4M60×4M64×4性能等級(jí)9.8S有效截面積As, (mm2)9761120131014701760214424852851抗拉極限承載力（kN）8781074100812321179144113231617158419361930235822372734256631365.3.4 高強(qiáng)度螺栓的硬度M12-M36 高強(qiáng)度螺栓性能等級(jí)為10.9S時(shí)，熱處理后其硬度為3237HRC。螺紋規(guī)格為M39M64×4

15、的螺栓可用硬度試驗(yàn)代替拉力載荷試驗(yàn)。常規(guī)硬度應(yīng)為3237HRC。如對(duì)試驗(yàn)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行芯部硬度試驗(yàn)，其硬度值應(yīng)不低于28HRC。如對(duì)硬度試驗(yàn)有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物的拉力載荷試驗(yàn)，并以此為仲裁試驗(yàn)。拉力載荷值應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。5.3.5 高強(qiáng)度螺栓的螺紋應(yīng)符合GB196的規(guī)定，螺紋公差帶符合GB197中 6G級(jí)的規(guī)定。5.3.6 高強(qiáng)度螺栓不允許存在任何淬火裂紋。5.3.7 高強(qiáng)度螺栓表面宜進(jìn)行發(fā)黑處理。5.3.8 高強(qiáng)度螺栓允許偏差符合表5.3.8的規(guī)定。表5.3.8 高強(qiáng)度螺栓允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差螺頭直徑d k+1.5-0.6螺頭厚度K+2.0-0.7螺紋長(zhǎng)度b+2P螺栓

16、長(zhǎng)度L+2P-0.8P螺栓鍵槽深度±0.2螺栓鍵槽直線度0.2螺栓鍵槽位置度0.5注：P螺紋的螺距。5.4 套筒5.4.1 套筒材料當(dāng)中心孔徑為D1334時(shí)可采用Q235并應(yīng)符合GB700的規(guī)定；當(dāng)中心孔徑為D3765時(shí)可采用Q345并應(yīng)符合GB1591的規(guī)定。5.4.2 套筒長(zhǎng)度m的允許偏差為±0.2mm，如圖5.4。5.4.3 套筒兩端平面與套筒軸線的垂直度允許偏差為其外接圓半徑r的0.5%，如圖5.4。5.4.4 套筒內(nèi)孔中心至側(cè)面距離S的允許偏差為±0.5mm，如圖5.4。圖5.4套筒5.5 封板與錐頭5.5.1 封板或錐頭宜選用與鋼管一致的材料，錐頭宜采

17、用模鍛成型。5.5.2 封板或錐頭底板及螺栓旋入球體長(zhǎng)度不應(yīng)小于表5.5.2規(guī)定，厚度h允許偏差為mm。如圖5.5所示。表5.5.2 封板或錐頭底板及螺栓旋入球體最小長(zhǎng)度（mm）螺栓規(guī)格M12M14M16M20M22M24M27M30M33封板/錐頭底厚12141620旋入球體長(zhǎng)度131518222426303336螺栓規(guī)格M36M39M42M45M48M52M56×4M60×4M64×4錐頭底厚30354045旋入球體長(zhǎng)度404346505357626670注：1.一般鋼管直徑76時(shí)其端部宜采用錐頭連接； 2.工程實(shí)際采用的封板或錐頭底厚宜大于表中數(shù)值。但應(yīng)注意

18、厚度變化時(shí)其它相關(guān)零件尺寸也要相應(yīng)調(diào)整。5.5.3 封板中心孔同軸度允許偏差為0.2mm，如圖5.5。圖5.5.3圖5.5.45.5.4 錐頭壁厚允許偏差為mm。5.6 桿件5.6.1 桿件采用的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700規(guī)定的Q235B、GB1591規(guī)定的Q345B以及GB699規(guī)定的20號(hào)鋼的要求。鋼管可采用GB/T13793規(guī)定的直縫電焊鋼管、GB/T6728規(guī)定的冷彎空心型圓形鋼管或GB8162規(guī)定的熱軋鋼管。鋼管應(yīng)有合格證書(shū)，制造廠在下料前應(yīng)對(duì)原材料化學(xué)成份和力學(xué)性能抽樣檢查。5.6.2 鋼管初始彎曲應(yīng)小于L/1000。5.6.3 鋼管與錐頭或封板組裝時(shí)，鋼管兩端對(duì)接焊縫應(yīng)按圖紙要

19、求進(jìn)行施焊，當(dāng)圖紙對(duì)焊縫等級(jí)沒(méi)有明確要求時(shí)，應(yīng)按全熔透對(duì)接焊施焊，保證焊縫等級(jí)達(dá)到二級(jí)。5.6.4 施焊前應(yīng)復(fù)查坡口情況，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方能施焊，焊接完成后應(yīng)清除溶渣及金屬飛濺物并打上焊工代號(hào)的鋼印。5.6.5 桿件組裝完成后允許偏差應(yīng)符合表5.6.5規(guī)定。表5.6.5 桿件組裝完成后允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差桿件長(zhǎng)度L±1.0焊縫高度+2.0-0.2兩端孔中心與鋼管兩端軸線同軸度1.0兩端面與鋼管軸線垂直度0.5%r圖5.65.7 緊固螺釘5.7.1 材料宜采用GB3077規(guī)定的40Cr或40B鋼。5.7.2 緊固螺釘?shù)穆菁y公差帶應(yīng)符合GB197中 6G級(jí)的規(guī)定。5.7.3

20、緊固螺釘熱處理后的硬度應(yīng)為3642HRC。5.8 試拼裝要求5.8.1 各種零件和桿件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，宜進(jìn)行試拼裝，以核對(duì)相關(guān)幾何參數(shù)的準(zhǔn)確性。5.8.2 網(wǎng)架試拼裝宜在拼裝模架上進(jìn)行小拼，小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。錐體或桁架高度： ±1.5mm網(wǎng)格尺寸： ±1.5mm對(duì)角線長(zhǎng)度： ±2.0mm5.9 除銹5.9.1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各種零、部件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹。如設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有要求，則除銹等級(jí)按不低于Sa2標(biāo)準(zhǔn)施工。5.9.2 涂料和涂層5.9.2.1 涂料和涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)涂刷兩道防銹底漆、兩道面漆。5.9.2.2 在弱腐蝕

21、環(huán)境中，應(yīng)保證干漆膜總厚度為：室外為125m175m，室內(nèi)為100m150m。5.9.2.3 如果需方要求采用熱浸（噴）鋅，可在簽訂合同中由需方與供方通過(guò)協(xié)商確定鋅層厚度。具體應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)情況確定熱浸（噴）鋅量，不宜小于180g/m25.9.3 高強(qiáng)度螺栓、緊固螺釘和螺栓球帶螺紋部分均應(yīng)涂防銹油。5.9.4 涂裝施工時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)為5ºC38ºC,相對(duì)濕度不大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。5.9.5 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成并檢查螺栓是否擰緊，如已證實(shí)擰緊后，應(yīng)將多余孔和孔隙堵塞，然后再涂防銹漆及面漆。6 試驗(yàn)方法6.1 材料試驗(yàn)6.1.1 鋼材在使用前應(yīng)進(jìn)行

22、抽樣復(fù)驗(yàn)，方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a 鋼材化學(xué)成份應(yīng)符合GB223的規(guī)定，取樣方法應(yīng)符合GB222的規(guī)定。b 鋼材的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合GB228的規(guī)定，取樣方法應(yīng)符合GB2975的規(guī)定，其結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的鋼材技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.2 高強(qiáng)度螺栓材料經(jīng)熱處理后的常溫沖擊韌性試驗(yàn)應(yīng)符合GB229的規(guī)定，取樣方法應(yīng)符合GB2975的規(guī)定，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表5.3.2的要求。6.2 焊縫探傷檢驗(yàn)6.2.1 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)圖紙無(wú)要求時(shí)焊縫等級(jí)按二級(jí)執(zhí)行。6.2.2 焊縫探傷檢驗(yàn)，按JG/T3039.2有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3 外觀檢驗(yàn)6.3.1 螺栓球幾何尺寸及形位偏差，可采用

23、形位公差測(cè)量?jī)x，螺紋應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)止通規(guī)檢查，角度用專用角度尺測(cè)量，微裂紋用10倍放大鏡目測(cè)或進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)。6.3.2 高強(qiáng)度螺栓幾何尺寸及形位偏差，可采用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)、游標(biāo)卡尺、套模檢測(cè)；微裂紋采用磁粉檢驗(yàn)。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓直徑大于30mm時(shí)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。6.3.3 焊縫外觀檢驗(yàn)一般用目測(cè)，裂紋檢查用放大鏡，尺寸檢查用量具卡規(guī)。6.3.4 桿件幾何尺寸及形位偏差采用形位公差測(cè)量?jī)x和直尺等測(cè)量。6.4 性能試驗(yàn)6.4.1 螺栓球和高強(qiáng)度螺栓組成的拉力載荷試件如圖6.4.1所示，試件在批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，采用單向拉伸試驗(yàn)方法，實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表5.3.3要求。6.4.2 高強(qiáng)度螺栓和螺釘?shù)?/p>

24、硬度試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.3.4條要求。檢驗(yàn)方法按GB3098.1中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)硬度檢驗(yàn)與6.4.1條檢驗(yàn)結(jié)果有矛盾時(shí)，應(yīng)以拉力載荷試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 芯部硬度試驗(yàn)應(yīng)在距螺紋末端一個(gè)螺紋直徑的截面上，距中心四分之一直徑處任測(cè)四點(diǎn)，取后三點(diǎn)平均值。6.4.3 封板或錐頭與鋼管的連接焊縫拉力載荷試驗(yàn)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，采用軸力拉伸試驗(yàn)方法，試件簡(jiǎn)圖如圖6.4.3。試件隨機(jī)抽樣后，取其端部?jī)啥?，在開(kāi)口端再焊上封板或錐頭。試件抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合該試件鋼管材料相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB700或GB1591的規(guī)定。圖6.4.1圖6.4.37 檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。7.1 出廠檢驗(yàn)7.

25、1.1 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7.1.1。7.1.2 一般檢驗(yàn)項(xiàng)目，本標(biāo)準(zhǔn)第5條中除表7.1.1中規(guī)定的項(xiàng)目外，其它項(xiàng)目均為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.1.3 抽樣方法零部件樣本應(yīng)從提交檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，檢驗(yàn)批可以按交貨驗(yàn)收的同一種型號(hào)產(chǎn)品作為一批，但每批不應(yīng)少于150件，對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的同一型號(hào)產(chǎn)品可由制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)分批檢驗(yàn)，但每批不應(yīng)多于3500件。按每批的數(shù)量抽取5%樣本，且不少于5件進(jìn)行檢驗(yàn)。表7.1.1 主要檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品名稱主要檢查項(xiàng)目鋼材坡口硬度要求平行度垂直度同軸度銑面與中心距離相鄰?qiáng)A角裂紋長(zhǎng)度厚度焊縫探傷螺栓球高強(qiáng)度螺栓封板或錐頭套筒桿件注：1.表中帶“”者表示應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目；2.對(duì)于封板或錐頭

26、系指與鋼管焊接處坡口。7.1.4 判定方法檢驗(yàn)結(jié)果如符合本標(biāo)準(zhǔn)第5條要求，可判定為合格產(chǎn)品。主要檢驗(yàn)項(xiàng)若有一項(xiàng)不合格，則判為不合格產(chǎn)品。此時(shí)可加倍抽取樣本進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)合格可判該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。被判定為不合格的產(chǎn)品，只允許返修一次，返修后的產(chǎn)品再重新檢驗(yàn)是否合格。7.2 型式檢驗(yàn)7.2.1 型式檢驗(yàn)的條件，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；a 新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c 正常生產(chǎn)時(shí)，定期積累一定產(chǎn)量（最多35000件）后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d 產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2

27、.2 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第5條要求的全部項(xiàng)目。7.2.3 型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣。 尚無(wú)形成批量產(chǎn)品時(shí)，在試生產(chǎn)過(guò)程中隨機(jī)抽樣，但破壞試驗(yàn)的樣本不少于3件。7.2.4 性能檢驗(yàn)的試件所用的零部件樣本，應(yīng)從批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣。8 驗(yàn)收8.1 產(chǎn)品經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)第7條中的要求檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行驗(yàn)收。8.2 產(chǎn)品出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交下列技術(shù)文件：a 各種零、部件產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告；b 設(shè)計(jì)更改文件；質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整。c 所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明或復(fù)試報(bào)告；d 焊縫質(zhì)量和高強(qiáng)螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)資料；e 發(fā)運(yùn)零、部件的清單。9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1 標(biāo)志在產(chǎn)品上或包裝上應(yīng)有

28、標(biāo)志。如無(wú)法在產(chǎn)品及其包裝上做出標(biāo)志時(shí)，可用說(shuō)明書(shū)的形式提供，產(chǎn)品標(biāo)志包括：a 產(chǎn)品名稱、型號(hào)、商標(biāo)和標(biāo)記；b 產(chǎn)品的主要參數(shù)和質(zhì)量等級(jí)標(biāo)志；c 制造廠名、制造日期。9.2 包裝按運(yùn)輸部門(mén)規(guī)定執(zhí)行，不同構(gòu)件分類包裝，桿件兩端應(yīng)臨時(shí)堵塞，零件和較小部件應(yīng)按品種裝箱，包裝部分應(yīng)隨帶裝箱清單及有關(guān)文件。9.3 運(yùn)輸過(guò)程以及裝卸過(guò)程要防止構(gòu)件彎形損傷和淋雨。9.4 產(chǎn)品貯存應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式和不同類型分別按編號(hào)順序存放。存放場(chǎng)地要防止潮濕及侵蝕介質(zhì)的侵害。18建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)編 制 說(shuō) 明一、 工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)應(yīng)用很廣泛，實(shí)際工程積累的經(jīng)驗(yàn)越來(lái)越多，原JG11

29、-1999是在1991年出版的版本基礎(chǔ)上只修改年號(hào)，內(nèi)容沒(méi)有改動(dòng)。而實(shí)際情況已有較大變化，故迫切要求應(yīng)修編新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2006年4月10日建設(shè)部下發(fā)了建標(biāo)200678號(hào)文關(guān)于印發(fā)2006年建設(shè)部歸口工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃的通知，提出了鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)的修編，本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，由中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院主編。2、主要工作過(guò)程在上述歸口單位的大力支持和幫助下，主編單位做了大量的調(diào)查研究和準(zhǔn)備工作，并取得了各參編企業(yè)的大力支持和參與，2006年7月7日，本標(biāo)準(zhǔn)修編組成立大會(huì)暨第一次工作會(huì)議在北京召開(kāi)，會(huì)議討論并確定了編制提綱和工作進(jìn)度，各參編單位起草

30、征求意見(jiàn)稿的大致分工，各參編單位起草內(nèi)容和稿件于10月10日集中到主編單位，經(jīng)主編單位匯總各單位意見(jiàn)，并根據(jù)與相關(guān)規(guī)范協(xié)調(diào)的要求整理出征求意見(jiàn)稿，于11月6日在北京召開(kāi)編制組第二次工作會(huì)議，對(duì)征求意見(jiàn)草稿進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的討論，確定了征求意見(jiàn)初稿，經(jīng)主編單位進(jìn)一步完善修改，于12月5日確立正式稿，經(jīng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)初審，并提出寶貴意見(jiàn)后，主編單位又進(jìn)一步修改，最后確定征求意見(jiàn)稿。二 編制原則和要求1、協(xié)調(diào)一致原則本標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī)，另外還應(yīng)與行業(yè)發(fā)展技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)技術(shù)升級(jí)。2、適用性原則技術(shù)指標(biāo)的

31、確定，不僅要考慮科學(xué)、先進(jìn)，還要考慮經(jīng)濟(jì)、適用，即標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要科學(xué)先進(jìn)、還要經(jīng)濟(jì)合理、實(shí)施便利，滿足使用要求，確?？刹僮餍?。三、本標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)與主要參考資料1、本標(biāo)準(zhǔn)編制的依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)在編制過(guò)程中嚴(yán)格按照GB/T1.12000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則的要求進(jìn)行編寫(xiě)。2、主要參考資料GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 159低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)及一般技術(shù)條件GB/T 6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸，外形、重量及允許偏差GB/T 13793直縫電焊鋼管GB/T 8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T 5117

32、碳鋼焊條GB/T 5118低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB/T 38螺栓技術(shù)條件GB/T 196普通螺紋 基本尺寸GB/T 197普通螺紋 公差與配合GB/T 5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T 1172黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值GB/T 223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差GB/T 2975金屬拉伸試驗(yàn)法GB/T 229鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制品GB/T 3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T 16939-1997鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓JG空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JG

33、/T 3034.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊接超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法四、標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)的螺栓球，高強(qiáng)度螺栓套筒，錐頭或封板以及緊固螺釘?shù)募庸ぶ谱鳎|(zhì)量控制，質(zhì)量檢驗(yàn)和出廠驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)所指的產(chǎn)品選用于連接雙層網(wǎng)殼和平板型網(wǎng)架等空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的鋼管桿件、不適用于單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)連接。2. 規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基本上都改為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。原標(biāo)準(zhǔn)引用的低壓流體輸送用焊接鋼管GB3092和低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管GB3087以及直徑5-15毫米電焊鋼管YB242均不適宜于鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件，現(xiàn)在引用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T67

34、28、直縫電焊鋼管GB/T13793以及結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管GB/T8162基本上涵蓋了空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件用的鋼管，包含圓鋼管、方鋼管和矩形鋼管。能滿足一般空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件選用的需要。設(shè)計(jì)時(shí)一般宜選用高頻焊接鋼管，質(zhì)量有保證，價(jià)格較合適。熱軋無(wú)縫鋼管主要是負(fù)偏差太大，價(jià)格也較貴。鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939是針對(duì)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)的受力特點(diǎn)，專門(mén)解決高強(qiáng)度螺栓直徑大于M36時(shí)的強(qiáng)度級(jí)別而制訂的，故本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)引用的標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3. 定義鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)是由該節(jié)點(diǎn)的連接特點(diǎn)來(lái)定義的，螺栓球可以視為由許多螺母組成的球形節(jié)點(diǎn)，其螺紋硬度必須與高強(qiáng)

35、度螺紋硬度匹配，其螺紋長(zhǎng)度是根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定的，前幾個(gè)螺紋受力最大，要保證高強(qiáng)度螺栓達(dá)到極限強(qiáng)度，螺栓擰進(jìn)長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.1倍螺栓直徑。高強(qiáng)度螺栓是主要受力連接件，故希望其強(qiáng)度級(jí)別越高越好，但是根據(jù)我國(guó)目前實(shí)際情況，強(qiáng)度級(jí)別最高在工程上只用到10.9級(jí)，在這種級(jí)別的產(chǎn)品，質(zhì)量有保證，強(qiáng)度級(jí)別再高可能產(chǎn)生延遲斷裂的機(jī)率大，需要進(jìn)一步作研究工作。因此螺栓球節(jié)點(diǎn)的應(yīng)用受到螺栓直徑的制約，一般多用于桿件拉力不是特別大的空間結(jié)構(gòu)。套筒的定義區(qū)別于螺母，其使用功能主要是在施擰過(guò)程中帶動(dòng)螺栓擰進(jìn)螺栓球，當(dāng)桿件為受壓桿件時(shí)其功能還要承擔(dān)傳遞壓力，其內(nèi)壁沒(méi)有螺紋。錐頭是按其外形似錐形而定名的可減少桿件連接匯交時(shí)

36、相碰的可能性。4. 規(guī)格系列螺栓球的系列是按螺栓球的直徑大小來(lái)區(qū)分，螺栓球直徑的大小取決于相鄰桿件的夾角，螺栓的直徑和螺栓擰進(jìn)球體的長(zhǎng)度等因素決定，還要考慮相鄰兩根螺栓端部不相碰。系列表4.2的螺栓球直徑為毛坯球直徑，一般級(jí)差為10mm，小球級(jí)差5mm，大球級(jí)差20mm，小球多用于裝飾性網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，最大直徑是按最大高強(qiáng)度螺栓直徑按兩根螺栓夾角45°估算出來(lái)的，根據(jù)工程的實(shí)際情況，螺栓球還可適當(dāng)加大。高強(qiáng)度螺栓系列是按鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939規(guī)定摘錄的，因?yàn)樵摌?biāo)準(zhǔn)是專為螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓，特別是大直徑螺栓而編制的，故本標(biāo)準(zhǔn)必須按該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。套筒系列是與高強(qiáng)度

37、螺栓全配套的，同樣必須按該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5. 要求5.1 從已經(jīng)發(fā)生的工程事故看大部分是沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)、沒(méi)有正確的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙?jiān)斐傻?，因此本條明確規(guī)定產(chǎn)品必須按照國(guó)家規(guī)定程序設(shè)計(jì)與批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件加工制造，這是強(qiáng)制性條文。5.2 螺栓球曾經(jīng)采用Q345和45號(hào)鋼進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比，試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為采用45號(hào)鋼其硬度與高強(qiáng)度螺栓是匹配的，不需熱處理，硬度比高強(qiáng)度螺栓低，受力后結(jié)合好。螺栓球的成型曾經(jīng)采用鑄造，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部質(zhì)量沒(méi)有鍛造好，所以螺栓球采用鍛造成型。螺栓球的幾何尺寸偏差涉及整個(gè)網(wǎng)架幾何尺寸的準(zhǔn)確性故嚴(yán)格控制，形位偏差的控制對(duì)于保證桿件正確就位減少附加應(yīng)力很重要。 相鄰兩螺紋孔夾角

38、偏差是根據(jù)采用夾具鉆孔攻絲而定的比較寬松，現(xiàn)在許多廠家已有數(shù)控機(jī)床加工可以作到偏差更小。桿件就位比較方便準(zhǔn)確。5.3 高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)度螺栓直徑在M12M24范圍內(nèi)國(guó)內(nèi)一般多采用20MnTiB，因?yàn)樵摬牧先菀租g粗方便加工，但直徑在M27以上的高強(qiáng)度螺栓則多采用40Cr、35CrMo等，這些材料透性較好，對(duì)直徑比較大的較合適。本標(biāo)準(zhǔn)提出要求的高強(qiáng)度螺栓抗拉極限承載力試驗(yàn)值是按鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939規(guī)定的拉力載荷值摘錄的，因一般土建技術(shù)人員對(duì)“拉力載荷”的名詞不熟悉，故改為“抗拉極限承載力”。9.8級(jí)和10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的表面硬度是一樣的，均為3237HRC，由于大直徑螺

39、栓淬火不容易淬透，故9.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓主要區(qū)別在于芯部的硬度比較低，一般要求芯部硬度值應(yīng)不小于28HRC?？估瓘?qiáng)度和屈服強(qiáng)度相應(yīng)比較低，而伸長(zhǎng)率和收縮率則與10.9級(jí)是一樣的。高強(qiáng)度螺栓不允許存在任何淬火裂紋，因裂紋很容易擴(kuò)張，導(dǎo)致延遲斷裂的發(fā)生。高強(qiáng)度螺栓的允許偏差是按照國(guó)際要求提出的。5.4 套筒 套筒從受力功能看主要是傳遞壓力，所以要求極限偏差必須不影響其受力功能，要求與錐頭（或封板）的接觸面和與螺栓球的接觸面必須在受力后能緊貼，保證其有效面積能夠均勻受壓，故對(duì)平行度和垂直度要求較嚴(yán)。5.5 封板與錐頭封板與錐頭所選用的鋼材成型和質(zhì)量等必須與其所連接的桿件采用的牌號(hào)和質(zhì)量等級(jí)相同。錐頭的成型根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果采用鍛造成型，質(zhì)量有保證，采用一般鑄鋼件質(zhì)量較難保證，采用精鑄價(jià)格又較高。 關(guān)于封板與錐頭的厚度原則上應(yīng)由計(jì)算求得，表5.5.2提供的數(shù)值只供設(shè)計(jì)