網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、 一、編制依據(jù)和原則1、編制依據(jù)1.1、濱海項(xiàng)目區(qū)給水管網(wǎng)續(xù)建工程招標(biāo)文件；1.2、濱海項(xiàng)目區(qū)給水管網(wǎng)續(xù)建工程施工圖紙；1.3、遵循的規(guī)范、規(guī)程： （1）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 （2）建筑地基基礎(chǔ)施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 （3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（5）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97（6）中港一航局頒發(fā)的施工技術(shù)及工程質(zhì)量監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)匯編2、編制原則2.1 嚴(yán)格按合同要求、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)條件及施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的原則組織施工

2、，在編寫(xiě)施工方法時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，技術(shù)范圍和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、科學(xué)施工，堅(jiān)持工程質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務(wù)。2.2、采用先進(jìn)施工設(shè)備和施工技術(shù)的原則。2.3、堅(jiān)持與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合的原則。尊重業(yè)主、監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，配合設(shè)計(jì)單位改善、優(yōu)化設(shè)計(jì)，共創(chuàng)精品工程。2.4、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的影響因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時(shí)留有余地。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施。二、工程概況1、概述 本工程為山東省濰坊市濱海項(xiàng)目區(qū)寒亭海洋化工區(qū)給水管網(wǎng)工程，全長(zhǎng)約40000米，含星海大街、昌

3、海大街、渤海大街、海寧路、海林路、海旺路、海豐路、海松路及海川路在內(nèi)的九條管道。本工程主要包括管道基礎(chǔ)處理、管道鋪設(shè)、管件安裝、檢查井施工及砼頂管施工等工程。主要結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)原土夯實(shí)、球墨鑄鐵管及支線PE管安裝、檢查井及閥門(mén)井施工、混凝土管道頂進(jìn)。 2、主要工程量 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備 注1挖溝槽土方立方米1595772溝槽填方立方米1200003余方外運(yùn)，運(yùn)距3KM立方米500042-4cm碎石墊層立方米100053：7砂石墊層立方米10006黃砂充填立方米10007C20砼護(hù)管立方米10008鑄鐵管鋪設(shè)DN1000（膠圈）米43649鑄鐵管鋪設(shè)DN800（膠圈）米444910鑄鐵管鋪

4、設(shè)DN600（膠圈）米224511鑄鐵管鋪設(shè)DN500（膠圈）米196512PE管鋪設(shè)DN400（焊接）米496513PE管鋪設(shè)DN300（焊接）米1760214PE管鋪設(shè)DN200（焊接）米20015套管內(nèi)鋪設(shè)鋼管DN1000（焊接）米21416套管內(nèi)鋪設(shè)鋼管DN800（焊接）米19617套管內(nèi)鋪設(shè)鋼管DN600（焊接）米9418套管內(nèi)鋪設(shè)鋼管DN500（焊接）米6019砌筑檢查井S143/17-7，深1.5米座44720支墩CS345（二）個(gè)62321甲管（鑄鐵）只7422乙管（鑄鐵）只8823混凝土管道頂進(jìn)D600米16824混凝土管道頂進(jìn)D800米4225混凝土管道頂進(jìn)D1000米92

5、26混凝土管道頂進(jìn)D1200米603、現(xiàn)場(chǎng)自然條件3.1、地形與地質(zhì)沿線為鹽務(wù)局的鹽池及居民種植地。3.2、水文及氣象條件當(dāng)?shù)貧鉁貫榕瘻貛О霛駶?rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，季風(fēng)顯著，冬季寒冷干燥，春季大風(fēng)頻繁，夏季炎熱，雨量適中，秋季冷暖變化顯著。3.3、沿線施工條件、工程沿線路網(wǎng)已修建完成，交通運(yùn)輸便利，能夠滿足施工需要。、沿線無(wú)淡水資源,施工用水需要到附近村鎮(zhèn)拉運(yùn)。、沿線無(wú)電力供應(yīng)，需配備發(fā)電機(jī)解決施工用電。三、工程特點(diǎn)分析和工程技術(shù)要求1、工程特點(diǎn)分析（1）本工程施工條件較好，外界干擾因素較少；（2）該工程工程量大，施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，管線鋪設(shè)長(zhǎng)度約40000m，管理難度大；（3）施工工期較短，工期相當(dāng)緊張，

6、需安排多個(gè)隊(duì)伍同時(shí)施工。（4）現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有大小臨工程場(chǎng)地，需要合理安排施工大小臨工程。2、工程技術(shù)要求（1）管道基礎(chǔ)均為原素土，不進(jìn)行另外處理；施工中保證開(kāi)挖后管道基底原素土不得受到擾動(dòng)；（2）設(shè)計(jì)管道穿越或位于原河道及排水渠時(shí)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除淤泥至原土，如果原土面距離設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)底小于1m時(shí)，用100mm碎石、200mm原素土隔層夯實(shí)，填至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底，當(dāng)原土面距離設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)底大于1m時(shí)，采用砂石嵌實(shí)，填至小于1m，再用碎石間隔土層夯實(shí)，填至設(shè)計(jì)管道基礎(chǔ)底。（3）設(shè)計(jì)管道在交叉穿越時(shí)，若管道間距小于25mm時(shí)采用C20混凝土充填，若大于25mm時(shí)用黃砂充填。四、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：保

7、證工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。交付的程滿足規(guī)范和合同要求，合同履約率達(dá)100%；單位工程優(yōu)良品率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%以上（其中主要分項(xiàng)100%）；事故返工損失率小于0.3以下。五、主要分項(xiàng)工程的施工方案 工藝流程： 樁橛交接測(cè)量放線基槽開(kāi)挖清基處理基底處理 給水管線鋪設(shè)管線安裝各種井制作水壓試驗(yàn)管道回填根據(jù)本工程的地質(zhì)情況和工程規(guī)模等各方面的因素影響，采用以機(jī)械施工為主，人工配合為輔的施工方法，充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械的效率。施工順序按“先干管后支管、先深后淺”的順序進(jìn)行作業(yè)。1、施工測(cè)量1.1用本年度檢驗(yàn)合格的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，由有資質(zhì)的測(cè)量人員進(jìn)行控制測(cè)量和水準(zhǔn)測(cè)量，

8、測(cè)量誤差控制在規(guī)范要求以內(nèi)。1.2測(cè)量：根據(jù)甲方提供的經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤的測(cè)量控制網(wǎng)（或點(diǎn)），用全站儀在施工區(qū)域內(nèi)測(cè)放控制基線（或控制點(diǎn)），做好標(biāo)志。1.3根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在基礎(chǔ)沿線測(cè)放高程控制點(diǎn)，做好標(biāo)志，并測(cè)量原地面高程。1.5控制測(cè)量和高程測(cè)量完成后要向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)測(cè)量資料，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。1.6水準(zhǔn)和導(dǎo)線點(diǎn)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。2、施工前準(zhǔn)備工作2.1測(cè)量放線：根據(jù)業(yè)主所提供樁橛進(jìn)行施工前放線準(zhǔn)備工作，用白灰標(biāo)識(shí)出管線施工具體位置； 2.2在管道施工前做好施工排水工作：可采用排水溝加水窩子排水法。確保地下水水位降至槽底0.

9、5米以下；2.3進(jìn)行探坑開(kāi)挖，檢查地下現(xiàn)存隱蔽管線、管道、文物等，避免遭到破壞。2.4管道選材：選擇符合設(shè)計(jì)要求的管材，嚴(yán)格控制管材的出廠質(zhì)量；3 基槽開(kāi)挖3.1溝槽開(kāi)挖分段快速施工，敞溝時(shí)間不宜長(zhǎng)。按照施工圖和管道設(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定，放出管道中心線及槽邊線，確定出堆土范圍和布置堆放器材場(chǎng)地。3.2采用挖掘機(jī)與人工配合的方法施工：挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，人工配合清理溝槽和邊坡。溝槽斷面形式采用梯形槽，開(kāi)挖嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，槽底留0.2-0.3m的土層暫時(shí)不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修槽底。開(kāi)挖成槽后及時(shí)填寫(xiě)驗(yàn)槽記錄，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)槽簽證后及時(shí)做好管道基礎(chǔ)。 3.3當(dāng)基槽開(kāi)

10、挖較深時(shí)，視土質(zhì)情況采取支護(hù)措施，以避免坍塌。4 管道地基處理4.1管道地基采用原狀土夯實(shí)辦法處理。當(dāng)管道穿越原河道和排水渠時(shí)，根據(jù)管道底距離原土地面的距離做不同處理：當(dāng)距離小于1m時(shí)，采用100mm厚碎石同200mm厚原素土隔層夯實(shí)；當(dāng)距離大于1m時(shí)，首先采用砂石嵌實(shí)，填至距離小于1米后，再用碎石間隔素土分層夯實(shí)，回填至管道基礎(chǔ)底；4.2管道底材料回填：管道底采用人工鋪設(shè)，嚴(yán)格控制各層鋪設(shè)厚度，保證好壓實(shí)效果；采用機(jī)械夯實(shí)，夯實(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。5 球墨鑄鐵管安裝5.1安裝前準(zhǔn)備工作：球墨鑄鐵管安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查管道、管線是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行清理，除去毛刺、污垢，安裝過(guò)程中應(yīng)避免在管

11、線內(nèi)遺留垃圾雜物等；在安裝前還應(yīng)對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行防腐處理，防腐處理嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。5.2定位安裝：在溝槽及管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，下管時(shí)機(jī)具和人工配合工作。機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。綁管子要找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。管節(jié)下入溝槽時(shí)不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。管線偏位是施工中一個(gè)關(guān)鍵工序：穩(wěn)管要將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，高程控制是沿管線安裝過(guò)程中每1015m埋設(shè)一高度板，板上有中心釘和高程釘，利用釘子進(jìn)行控制；中心線控制在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一線墜，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿

12、過(guò)水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對(duì)中。復(fù)測(cè)各段墊層的標(biāo)高，檢查各項(xiàng)工作位置尺寸以及管道基礎(chǔ)是否合格；清除管溝內(nèi)全部積水；下管時(shí)，凡管道中有管件、閥門(mén)等附件的地方，應(yīng)先把這些配件搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)就位，作為該段管道安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)，并以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)，向另一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)排放管子。管道配件及閥門(mén)入溝前，應(yīng)先將其所配合好的短管組裝好，而不應(yīng)先將短管與管道連接后再與閥門(mén)等連，以給閥門(mén)管件找正帶來(lái)困難。敷設(shè)承插式給水管時(shí)，應(yīng)使承口迎著水流前進(jìn)方向；管道敷設(shè)時(shí)，管子中心線必須與測(cè)量后管線的定位線一致，不應(yīng)有起伏不平、彎曲等現(xiàn)象；管子放入溝內(nèi)后，必須進(jìn)行調(diào)整、找正，使安裝坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；管道敷設(shè)好后，檢查接口

13、質(zhì)量，并及時(shí)作好記錄，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。5.3安裝球墨鑄鐵管對(duì)口安裝：管道接口采用膠圈接口，鋪設(shè)管道時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線及高程偏差，軸線偏位控制在15mm以內(nèi)，高程偏差控制在10mm以內(nèi)；5.4支管預(yù)留：球墨鑄鐵管段對(duì)口安裝采用直接開(kāi)口并加設(shè)支管形式，安裝時(shí)在主管道上只為室外消火栓留出位置及連接管件。5.5管線交叉穿越：a、在管道交叉穿越時(shí)，分兩種情況：管道間距小于25mm時(shí)，管間采用C20混凝土充填，充填時(shí)嚴(yán)格控制混凝土澆注質(zhì)量；管道大于25mm時(shí)， 采用黃砂墊層充填，所使用黃砂必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、給水管與其他管道交叉處應(yīng)盡量從管上方通過(guò)，但應(yīng)滿足給水管頂距離地面大于0.8m，且管底

14、距交叉管道外皮大于0.2m；否則應(yīng)從交叉管下方穿過(guò)，并加設(shè)鋼套管，套管壁給水管直徑大2級(jí)，給水管從溝底穿過(guò)也應(yīng)該加設(shè)套管； 6 PE管安裝6.1安裝前準(zhǔn)備工作：PE管安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查管道、管線是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行清理，除去毛刺、污垢，安裝過(guò)程中應(yīng)避免在管線內(nèi)遺留垃圾雜物等。6.2定位安裝：在溝槽及管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，下管時(shí)機(jī)具和人工配合工作。機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。綁管子要找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。管節(jié)下入溝槽時(shí)不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。管線偏位是施工中一個(gè)關(guān)鍵工序：穩(wěn)管要將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，高程

15、控制是沿管線安裝過(guò)程中每1015m埋設(shè)一高度板，板上有中心釘和高程釘，利用釘子進(jìn)行控制；中心線控制在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一線墜，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過(guò)水平尺的中心刻度時(shí)，表示管子已對(duì)中。6.3 PE管對(duì)口安裝：PE管對(duì)口安裝采用熱熔對(duì)接，對(duì)接時(shí)嚴(yán)格控制對(duì)口錯(cuò)位，將偏差控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)；PE管同球墨鑄鐵管管口對(duì)接采用法蘭連接。6.4支管預(yù)留：PE管主管道在適當(dāng)距離處為將來(lái)供水支管安裝預(yù)留三通，三通安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在安裝前做好防腐處理。6.5 管線交叉穿越：a、在管道交叉穿越時(shí)，分兩種情況：管道間距小于25mm時(shí)，管間采用C20混凝土充填

16、，充填時(shí)嚴(yán)格控制混凝土澆注質(zhì)量；管道大于25mm時(shí)， 采用黃砂墊層充填，所使用黃砂必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、給水管與其他管道交叉處應(yīng)盡量從管上方通過(guò)，但應(yīng)滿足給水管頂距離地面大于0.8m，且管底距交叉管道外皮大于0.2m；否則應(yīng)從交叉管下方穿過(guò)，并加設(shè)鋼套管，套管壁給水管直徑大2級(jí)，給水管從溝底穿過(guò)也應(yīng)該加設(shè)套管；7 檢查井施工7.1測(cè)量放線定位：根據(jù)施工基線或控制網(wǎng)點(diǎn)用全站儀測(cè)放每個(gè)檢查井的軸線和邊線，并做好標(biāo)記。7.2基礎(chǔ)下地基處理：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的基礎(chǔ)底標(biāo)高進(jìn)行清淤回填，用人工夯實(shí)整平，使其承載力不小于設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)后的頂標(biāo)高即為基礎(chǔ)底標(biāo)高。施工階段做好排水工作。7.3基礎(chǔ)處理：采用人工

17、分層回填和壓實(shí)的施工方法，回填斷面及厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用水準(zhǔn)儀控制好標(biāo)高。7.4現(xiàn)澆鋼纖維混凝土底座：a、施工放線：用經(jīng)緯儀測(cè)放砼底座邊線，采用鋼木結(jié)合模板，用三角支架將模板支撐牢固。b、模板支立：支模板時(shí)用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制標(biāo)高及斷面尺寸，模板支立要直、支撐要牢固，確保澆注時(shí)不跑模；模板拼縫墊1cm厚的海綿條，保證拼縫嚴(yán)密不漏漿，同時(shí)要保證模板的平整度符合規(guī)范要求。c、攪拌砼時(shí)要根據(jù)配合比通知單嚴(yán)格計(jì)量，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求。采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸砼，人工下灰，按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象出現(xiàn)。d、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。7.5砌筑井墻：砌筑前檢查施工所用

18、材料是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。砌筑前將磚用水浸透，當(dāng)砼基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，將基面處理平整和灑水濕潤(rùn)后，方可鋪漿砌筑。閘閥下設(shè)支墩，支墩與閘閥底部水泥砂漿抹八字填實(shí)。閘閥的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行安裝。7.6井蓋施工：井蓋采用鋼纖維混凝土材料，攪拌砼時(shí)要根據(jù)配合比通知單嚴(yán)格計(jì)量，混凝土攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求，振搗時(shí)防止出現(xiàn)過(guò)振和漏振現(xiàn)象。 8 管道試壓給水管道鋪設(shè)完畢后要進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，試壓采取分段進(jìn)行，以便對(duì)管口檢查出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，給水管道試壓實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度不得大于1.0km。試壓裝置包括管道兩端的進(jìn)水管、排氣管、加壓泵、壓力表、放水口量水箱和后背等

19、。水壓試驗(yàn)前管道兩端要用堵板封口，在試壓前23d給水管道應(yīng)先充水浸泡，水自管道低端注入。此時(shí)打開(kāi)排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門(mén)，停止充水。管道浸泡符合要求后，進(jìn)行試驗(yàn)。8.1強(qiáng)度試驗(yàn)：試壓分兩步進(jìn)行，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)，不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)過(guò)接口、管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。

20、8.2嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范規(guī)定有嚴(yán)密性試驗(yàn)要求的管道采用放水法試驗(yàn)：根據(jù)同一管道內(nèi)，壓力相同，壓力降相同時(shí)，其漏水量也相同的原理檢查管道漏水情況。試驗(yàn)程序如下：、按照試驗(yàn)壓力要求，每次升壓0.2MPa，然后檢查有無(wú)問(wèn)題，若無(wú)問(wèn)題可繼續(xù)升壓。將水升壓至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水截門(mén)，記錄降壓0.1MPa所需的時(shí)間T1.、打開(kāi)水泵進(jìn)水截門(mén)，再將管道壓力升高至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水截門(mén)，打開(kāi)連同管道的放水截門(mén)往量水箱中放水，記錄降壓0.1MPa的時(shí)間T2，并測(cè)量T2時(shí)間內(nèi)從放水截門(mén)放出的水量W；9 給水管道沖洗消毒生活、消防給水管道在試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合“生活飲

21、用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)規(guī)定。9.1管道沖洗：在消毒前后均應(yīng)對(duì)所安裝的管道進(jìn)行沖洗。管道消毒前的沖洗，主要是對(duì)管道內(nèi)的污物、雜物進(jìn)行沖洗。管道消毒后的沖洗，主要是排除管道消毒時(shí)高濃度的含氯水，使水中的余氯達(dá)到正常數(shù)據(jù)。沖洗水的流速一般不小于1.0m/s，否則不易將管道內(nèi)的雜物沖洗掉。連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。對(duì)于主要輸水干管的沖洗，由于沖洗水量過(guò)大，管網(wǎng)降壓嚴(yán)重，因此管道沖洗應(yīng)避開(kāi)用水高峰，安排在管網(wǎng)用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行，并在沖洗過(guò)程中嚴(yán)格控制水壓變化。9.2管道消毒：管道沖洗后經(jīng)水質(zhì)檢查達(dá)不到生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，則需進(jìn)行管道消毒。管道消毒的目

22、的是殺滅新鋪設(shè)管道內(nèi)的細(xì)菌，使管道通水后水質(zhì)滿足要求。管道消毒一般采用含氯水浸泡。含氯水通常是將漂白粉溶解后，取上層清水注入管內(nèi)而得。含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不底于20mgL。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門(mén)，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。10 溝槽回填管溝回填前，施工單位與監(jiān)理單位共同對(duì)管道進(jìn)行檢查。管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，管溝內(nèi)積水必須清除干凈，防腐層不得破壞?；靥钔翍?yīng)分段進(jìn)行，需要在管溝內(nèi)采取臨時(shí)支撐措施的管段，在填土前要支撐穩(wěn)妥?；靥罟艿罍蠒r(shí)，回填斷面做成馬鞍形，管道正上部比管道兩側(cè)要低10厘米左右，以保證碾壓時(shí)管道不直接受到大壓力。基坑中管頂以上05

23、m范圍內(nèi)回填土不得用重型碾壓機(jī)械碾壓，管頂至管中心的回填及碾壓必須在管道兩側(cè)均勻進(jìn)行。（1）管道接口前后20cm范圍內(nèi)在試壓前不得回填；（2）管道試壓后大面積回填，必須在管道充滿水的狀態(tài)下進(jìn)行；（3）如果原狀地面未達(dá)到設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，應(yīng)采用梯形護(hù)坡保護(hù)管道；（4）破路部分的回填必須保證原道路的承載力。11混凝土頂管施工11.1施工前準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備：首先作好三通一平；整平場(chǎng)地；拆移工作坑周圍電纜及地上地下障礙物工作坑放線并確定頂進(jìn)中心線簽訂管材供應(yīng)合同施工降水水泵采用QY25或OW-25型,作業(yè)面潛水泵共6臺(tái)(2臺(tái)備用)；電源接用總配電柜,備用120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)。排水用100膠管并備挖排水

24、溝槽將水排至排水井內(nèi)（需設(shè)沉淀池排除泥砂）后背柱及工作坑制作確定最大頂力必須滿足設(shè)計(jì)要求； 裝配式后背墻宜采用方木、型鋼組裝，組裝后的后背墻應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度；裝配式后背墻的底端必須在工作坑以下，不得小于50cm； 后背土體壁面必須平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直； 后背柱采用符合要求的熱扎工字鋼按一丁一措密排。(打柱要保證工字鋼垂直進(jìn)入切忌打斜)；開(kāi)挖工作土方采用機(jī)械挖掘挖出干燥土應(yīng)留于工地，適當(dāng)處理以備回填土?xí)r用，含水量大的濕土應(yīng)按棄土運(yùn)走不予保留。開(kāi)挖土方其兩側(cè)工字鋼間縫隙隨用木板嵌于工字鋼之間擋坍落土落入坑內(nèi)。 根據(jù)工作坑深的深度，在距坑上口適當(dāng)位置焊框架支撐梁，并在四角處設(shè)45度角斜支撐

25、增加框架支撐梁的剛度。 后備土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有空隙時(shí)應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)； 工作坑的支撐必須形成封閉式框架，矩形工作坑得四角必須加斜撐； 底部出水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，并應(yīng)對(duì)工作坑的底部特別封堵，防止流沙嚴(yán)重而導(dǎo)致四壁坍塌。工作坑底部開(kāi)挖尺寸：B=D1+SL=L1+L2+L3+L4+L5式中：B矩形工作坑底部寬度（m）； D1管道外徑（m）； S操作寬度（m），可取2.43.2m； L矩形工作坑的底部長(zhǎng)度（m）；L1工具管長(zhǎng)度（m）。當(dāng)采用管道第一節(jié)管作為工具管時(shí)，鋼筋混凝土管不宜小于0.3m，鋼管不宜小于0.6m；L2管節(jié)長(zhǎng)度（m）；L3運(yùn)土工作間長(zhǎng)度（m）；L4千斤頂長(zhǎng)度（m）；L5后背墻

26、的厚度。 工作坑深度：H1=h1+h2+h3H2= h1+h2H1頂進(jìn)坑地面至坑底的深度；H2接受坑地面至坑底的深度；h1地面至管道底部外緣的深度（m）；h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度；h3基礎(chǔ)及其墊層的厚度。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）。墊層施工碎石墊層施工必須保證導(dǎo)軌安裝牢固。頂進(jìn)導(dǎo)軌的鋪設(shè)根據(jù)頂管直徑及長(zhǎng)度確定適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌長(zhǎng)度及導(dǎo)軌間距，軌型采用60Kg鋼軌，導(dǎo)軌鋪設(shè)應(yīng)保證線路中心為頂進(jìn)中心線一致，為防止頂進(jìn)頭前端設(shè)上坡3；安裝導(dǎo)軌保持管道頂進(jìn)方向及坡度，導(dǎo)軌要牢固、順直，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制軌距中心線，保持頂進(jìn)方向一致。首節(jié)管節(jié)安放在導(dǎo)軌上亦應(yīng)復(fù)測(cè)中心線和前后高程，合格后方可頂

27、進(jìn)，杜絕偏差施工，發(fā)現(xiàn)方向，高程頂完后有偏差，應(yīng)立即制定糾偏措施和方法盡早整治不留后遺癥。11.2頂進(jìn)施工11.2.1頂力布置：采用直接頂入法施工，根據(jù)最大頂力，選用適當(dāng)?shù)捻斶M(jìn)設(shè)備。頂進(jìn)安裝除配備正常使用的千斤頂工具外，另備用一臺(tái)，一旦遇到有千斤頂故障時(shí)，替補(bǔ)使用。1、頂力布置：千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心線上。2、多臺(tái)千斤頂施工時(shí)，取偶數(shù)，規(guī)格相同，千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，每臺(tái)千斤頂有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。3、頂進(jìn)安裝除配備正常使用的千斤頂工具外，另備用一臺(tái)，一旦遇到有千斤頂故障時(shí)，替補(bǔ)使用。4、頂鐵剛度必須滿足要求，頂鐵相鄰面垂直，頂鐵上有鎖定裝置。5

28、、頂管的頂力需求計(jì)算：P=fD12H+（2H+D1）tg2（45°）+L+PF式中P計(jì)算的總頂立（kN）； 管道所處土層的重力密度（kN/m2）； D1管道的外徑（m）； H管道頂部以上覆蓋土層的厚度（m）管道所處土層的內(nèi)摩擦角（°） 管道單位長(zhǎng)度的自重（kN/m）； L管道的計(jì)算頂進(jìn)長(zhǎng)度（m） f頂進(jìn)時(shí)，管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數(shù)。 PF頂進(jìn)時(shí)，工具管的迎面阻力（kN）。頂進(jìn)管道與其周圍土層的摩擦系數(shù)土類濕干黏土、亞黏土0.20.30.40.5砂土、亞砂土0.30.40.50.6工具管的迎面阻力頂進(jìn)方法PF手工掘進(jìn)工具管頂部及兩側(cè)允許超挖0工具管頂部及兩側(cè)不允許超

29、挖*Dav*t*RDav工具管刃腳；t工具管刃腳厚度；R手工掘進(jìn)頂管法的工具迎面阻力，管前不許超挖時(shí)采用被動(dòng)土壓力計(jì)算，容許超挖時(shí)，采用500kN/m2；11.2.2管內(nèi)挖土： 在正常施工時(shí)，管前嚴(yán)禁挖方，管內(nèi)開(kāi)挖時(shí)以頂管頂進(jìn)長(zhǎng)度作為挖土?xí)r控制依據(jù)，挖土不得超過(guò)頂管前沿。 必須超挖時(shí)，嚴(yán)格控制管前挖土不得超過(guò)30cm，以盡量減小兩側(cè)自由面面積，防止塌方。管下部135度范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于1.5cm。管前超挖時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，必須制定相應(yīng)的安全保護(hù)措施。 頂進(jìn)和挖土要晝夜不停施工，要隨挖隨頂； 挖出的土隨時(shí)清理運(yùn)出管外減少管頭靜壓增大，造成管頭下沉而發(fā)生扎頭； 如遇坍塌立即

30、停止作業(yè)，研究對(duì)策采取有效措施解決此問(wèn)題，措施必須見(jiàn)效后再進(jìn)行挖掘和頂進(jìn)。 管道停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。 頂管施工一旦停止，不得進(jìn)行管內(nèi)挖土工作，利用管內(nèi)前沿堆土穩(wěn)定自由面，以防止塌方現(xiàn)象出現(xiàn)，在繼續(xù)頂進(jìn)之前，再將前沿堆土清除。 為保護(hù)已建道路，頂管工作坑開(kāi)挖距離路邊緣不小于3m。必須保證不會(huì)對(duì)已建道路進(jìn)行破壞。如遇坍塌立即停止作業(yè)研究對(duì)策采取有效措施解決此問(wèn)題，措施必須見(jiàn)效后再進(jìn)行挖掘和頂進(jìn)。11.2.3頂進(jìn)程序：按以下（見(jiàn)附圖）流程施工，反復(fù)循環(huán)。管施工流程開(kāi)始頂進(jìn) 開(kāi)油千斤頂工作 挖土達(dá)到30cm的量 管 前 移 對(duì)超誤差訂制糾偏措施千斤頂伸全后縮鎬至零 測(cè)量前后、高低方向

31、變化 增 加 頂 鐵 吊車將土吊出并運(yùn)走 開(kāi)油泵千斤頂工作 小推車往管尾運(yùn)土 管前移至已頂上土 管內(nèi)挖土至30cm停鎬收縮鎬至零 增 加 頂 鐵11.2.4頂進(jìn)的方向及測(cè)量工作：管頂進(jìn)過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成方向高低的波動(dòng)變化，特別對(duì)一些特殊地質(zhì)如流砂障礙物、雜土等地段容易發(fā)生變化，為保證管能按設(shè)計(jì)方向頂進(jìn)，其測(cè)量工作極為重要，測(cè)量方法為：方向由地面中線方向，用經(jīng)緯儀下反到基礎(chǔ)底部，前后兩個(gè)點(diǎn)（在導(dǎo)軌線中鋼釘確認(rèn)），經(jīng)緯儀在尾部置鏡，視前端中心并在管內(nèi)借助燈光前視管內(nèi)頂部中心點(diǎn)進(jìn)行誤差測(cè)量，掌握中心偏左、右變化。水平高低由地面水準(zhǔn)點(diǎn)，用水平儀下反到坑后背梁處，設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。以水平儀測(cè)量出管內(nèi)下部中間高程數(shù)

32、值以達(dá)到掌握高低變化。以上方向、高低測(cè)量非常重要，其中心線和高程的水準(zhǔn)點(diǎn)(在坑內(nèi)點(diǎn))要經(jīng)常反復(fù)測(cè)量，確保測(cè)量結(jié)果的正確無(wú)誤、達(dá)到糾偏方案的準(zhǔn)確性。11.2.5頂進(jìn)方向和高程的調(diào)整當(dāng)發(fā)現(xiàn)向左偏斜時(shí)，應(yīng)在挖土面的右側(cè)超挖掘量要由小到大逐步校正，要視偏差大小而定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有扎頭時(shí)，應(yīng)在頂部挖其超挖量要由小到大逐步矯正。當(dāng)扎頭因?yàn)橥临|(zhì)不好，地下水過(guò)旺時(shí)應(yīng)采取在管前端的底部填塞長(zhǎng)木和硬物，以增強(qiáng)地基的承載力，達(dá)到管逐步抬頭糾正扎頭的效果。11.2.6管涂刷潤(rùn)滑層：為減少頂進(jìn)阻力（外管壁與路基土的摩阻力），在管外壁涂刷石蠟厚度1.5mm，其涂刷工作應(yīng)在管末下基坑以前在現(xiàn)場(chǎng)處涂刷，涂刷應(yīng)先加熱達(dá)熔點(diǎn)后以棕刷涂

33、刷，涂刷應(yīng)采用縱橫兩遍涂刷達(dá)至厚度要求且無(wú)漏刷，切實(shí)保證入土后減少阻力的效果，對(duì)減少頂力保證頂進(jìn)方向和高低質(zhì)量，要求起到極大作用。11.2.7頂管設(shè)備安裝應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題1）、頂管穿越公路時(shí)必須滿足公路的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。 2）、頂管時(shí)要連續(xù)作業(yè)，遇下列情況時(shí)暫停并及時(shí)處理：工具管前方遇到障礙；后背墻嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲；偏位較大且校正無(wú)效；頂力超過(guò)管端的允許壓力；油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象。 3）當(dāng)管停止頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)采取防止前方塌方的措施。4）油泵所放位置要離開(kāi)吊車作業(yè)區(qū)5）安裝千斤頂連接的高壓油管其鎖母要擰緊，其油管應(yīng)綁成束狀放在工作坑壁上，并作臨時(shí)固定。6）橫梁頂鐵安裝接觸面應(yīng)當(dāng)吻合，并應(yīng)與頂

34、進(jìn)軸線垂直以便達(dá)到較好的受力效果。7）頂鐵上不能站人。七、施工工期安排及保證措施1 施工工期安排本工程合同計(jì)劃的施工工期為2006年1月18日至2006年4月25日。由于施工圖紙變化頻繁及甲方供應(yīng)管材、管節(jié)于3月8日進(jìn)場(chǎng),實(shí)際工期為2006年3月10日至2006年4月25日，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)濰坊濱海項(xiàng)目區(qū)給水管網(wǎng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。2施工計(jì)劃保證措施 （1）為確保本工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部選擇一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富、作風(fēng)過(guò)硬、組織能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理。 （2）制定嚴(yán)密的工程施工總進(jìn)度計(jì)劃和季、月的施工作業(yè)計(jì)劃，并以此為據(jù)，編制周、日施工作業(yè)計(jì)劃。 （3）每天

35、召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在確保關(guān)鍵工序施工的前提下，協(xié)調(diào)各工序的施工安排。 （4）實(shí)行動(dòng)態(tài)計(jì)劃，加強(qiáng)施工進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)和分析工作，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，隨時(shí)掌握施工進(jìn)度的變化情況 （5）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，預(yù)測(cè)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)難題，提前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，確保施工順利進(jìn)行；對(duì)主要分項(xiàng)工程進(jìn)行典型施工予以驗(yàn)證，調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化施工方案。 （6）本工程材料供應(yīng)由甲方統(tǒng)一供應(yīng)，我項(xiàng)目部接收時(shí)負(fù)責(zé)全面檢查材料外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并得到項(xiàng)目監(jiān)理的同意。（7）自采材料及物品，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，并具備又具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的材料檢驗(yàn)單位出具的材質(zhì)證書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，由我項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收，

36、經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)審批準(zhǔn)后方可使用。 （8） 施工單位做材料與試樣的試驗(yàn)，必須委托由項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的，具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位來(lái)承擔(dān)。 （9）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（10）未經(jīng)項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量安全及技術(shù)等方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗。凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量安全的管理人員。（11）加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理，各施工單位均有專人負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)工進(jìn)行法制規(guī)章制度消防知識(shí)教育。（12）強(qiáng)化內(nèi)部管理，鼓勵(lì)職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。加強(qiáng)安全和質(zhì)量控制，避免因安全和質(zhì)量問(wèn)題引起停工、返工而導(dǎo)致工期延誤。（13）由總務(wù)后勤組做好后勤供應(yīng)

37、和服務(wù)保障工作，在飲食、醫(yī)療、衛(wèi)生和保健等各方面做好服務(wù)，確保不誤前方施工。 八 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及施工質(zhì)量保證體系頂管施工隊(duì)管網(wǎng)施工三隊(duì)管網(wǎng)施工二隊(duì)管網(wǎng)施工一隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：王俊升項(xiàng)目總工程師：蘇長(zhǎng)合主辦工程師：劉玉寶項(xiàng)目副經(jīng)理：李振國(guó)專職質(zhì)檢員：李強(qiáng)技術(shù)員：肖揚(yáng)材料員：嚴(yán)寶貴試驗(yàn)員：李俊清測(cè) 量：杜國(guó)起施工員：張安新各作業(yè)班組 1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系確定方針目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃組織保證技術(shù)保證思想保證物資保證施工控制保證設(shè)備保證質(zhì)量監(jiān)督保證經(jīng)濟(jì)保證甲方保證優(yōu)選施工方案TQC教育項(xiàng)目指揮黨團(tuán)工會(huì)用戶至上質(zhì)量第一企業(yè)精神預(yù)防為主先進(jìn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范施工技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)充分利用學(xué)習(xí)規(guī)范材料采購(gòu)材料檢驗(yàn)Q

38、C小組施工中三檢專檢人員監(jiān)督測(cè)試計(jì)量控制監(jiān)理監(jiān)督黨團(tuán)作用會(huì)員作用職能部門(mén)作用班組長(zhǎng)作用班 組強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)工序質(zhì)量控制PDCA循環(huán)信息反饋獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)質(zhì)量與工資掛鉤質(zhì)量責(zé)任制竣工驗(yàn)收用戶回訪2質(zhì)量體系保證圖施工控制參數(shù)施工結(jié)果項(xiàng)目經(jīng)理：王俊升主辦工程師：劉玉寶各施工隊(duì)質(zhì)檢工程師：李強(qiáng)項(xiàng)目總工程師：蘇長(zhǎng)合施工準(zhǔn)備施工過(guò)程典型開(kāi)工自 檢監(jiān)理工程師開(kāi)工報(bào)告質(zhì) 檢參數(shù)調(diào)整施工記錄不合格不合格質(zhì)檢報(bào)告竣 工3質(zhì)量管理體系框圖4質(zhì)量檢查程序框圖確定工程質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底分項(xiàng)施工自 檢評(píng) 定上下工序交接互檢合 格簽證歸檔專 檢不合格尋找原因，返工處理下工序施工材料計(jì)劃、材料標(biāo)準(zhǔn)（品種、規(guī)格、數(shù)量）材料質(zhì)量保證能力考

39、查、材料質(zhì)量評(píng)價(jià)材料采購(gòu)、包裝、裝卸、運(yùn)輸材料質(zhì)量合格證明文件資料對(duì)照規(guī)范、材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)交接驗(yàn)收不符合項(xiàng)抽樣復(fù)查檢驗(yàn)標(biāo)志隔離退貨處理審查處理通知書(shū)驗(yàn)收入庫(kù)貯存保管合格產(chǎn)品出庫(kù)驗(yàn)收不符合項(xiàng)抽樣復(fù)查檢驗(yàn)標(biāo)志隔離廢棄復(fù)查通知單驗(yàn)收發(fā)放使用于工序合格產(chǎn)品YESNONOYesNOYesYesNO 5工程材料質(zhì)量管理程序框圖6、質(zhì)量目標(biāo)（1）本合同工程的質(zhì)量目標(biāo)：按市政工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）交付的產(chǎn)品滿足規(guī)范和合同的要求，合同履約率100；交工驗(yàn)收一次合格率100；單位工程合格品率：100%。分項(xiàng)工程優(yōu)良率98% 以上（其中主要分項(xiàng)100%）；事故返工

40、損失率小于0.3以下。（3） 質(zhì)量管理體系要素序號(hào)管理要素責(zé)任人管理內(nèi)容1技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備蘇長(zhǎng)合 劉玉寶 李強(qiáng)施工方案及技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量規(guī)范2原材料采購(gòu)蘇長(zhǎng)合、嚴(yán)寶貴原材料審定及采購(gòu)3材料保管及標(biāo)識(shí)嚴(yán)寶貴原材料保管及可靠的保證4材料復(fù)試及計(jì)算嚴(yán)寶貴 田軍原材料檢驗(yàn)及使用量的控制5工序控制劉玉寶 李強(qiáng)各道施工工序的組織施工及質(zhì)量控制6半成品保護(hù)田軍 劉玉寶內(nèi)部質(zhì)量控制及保護(hù)7質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收李強(qiáng) 劉玉寶對(duì)各工序的檢查及半成品的驗(yàn)收8不合格品控制李強(qiáng) 劉玉寶檢查出的問(wèn)題整改及糾正預(yù)防措施9成品驗(yàn)收蘇長(zhǎng)合 李強(qiáng)單位工程驗(yàn)收及竣工資料整理10回訪及保修王俊升 李強(qiáng) 劉玉寶工程保修期內(nèi)的回訪和保修11質(zhì)量記錄李強(qiáng)過(guò)程控制中所有質(zhì)量記錄7 工程質(zhì)量保證措施（1）文件的控制 根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)及程序文件要求，執(zhí)行文件控制程序的有關(guān)規(guī)定，保證施工過(guò)程中所使用的文件和資料的有效性。 重點(diǎn)做好以下工作：合同文件的管理