20萬噸甲醇項目節(jié)能評估報告

1、陜西陜焦化工有限公司20萬噸/年甲醇項目節(jié)能評估報告陜西陜焦化工有限公司20萬噸/年甲醇項目固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估報告目 錄前 言- 1 -一、總論- 1 -1、評估依據(jù)- 1 -2、評估范圍和內(nèi)容- 1 -3、評估遵循的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范- 1 -4、評估程序- 2 -二、項目所在地概況- 2 -1、地理位置及自然條件- 2 -2、區(qū)域社會經(jīng)濟發(fā)展- 3 -3、相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展規(guī)劃- 4 -4、能源供應(yīng)狀況和能源消費結(jié)構(gòu)- 4 -三、建設(shè)項目概況- 5 -1、建設(shè)單位概況- 5 -2、項目建設(shè)的必要性- 5 -3、工程建設(shè)方案- 6 -4、建設(shè)項目能源利用狀況- 10 -四、建設(shè)項目

2、合理用能評價- 14 -1、工程總體布置方案- 14 -2、工藝系統(tǒng)合理用能和提高能源利用效率措施評價- 14 -五、節(jié)能對策措施和節(jié)能效果分析- 15 -六、結(jié)論與建議- 16 -1、建設(shè)項目工程建設(shè)方案節(jié)能評估結(jié)論- 16 -2、項目運營管理過程中合理用能的建議- 17 -陜西陜焦化工有限公司20萬噸/年甲醇項目節(jié)能評估報告前 言陜西陜焦化工有限公司為充分發(fā)揮現(xiàn)有的焦化項目和新建的焦化項目的焦化煤氣資源，減少焦化項目的焦?fàn)t煤氣外排對環(huán)境的污染，結(jié)合市場需要，在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，決定利用焦化項目的焦化煤氣，建設(shè)20萬噸/年甲醇項目。根據(jù)國家規(guī)定，固定資產(chǎn)投資建設(shè)項目必須進行節(jié)能評估，為此，陜

3、西匯中節(jié)能環(huán)保有限公司接受陜西陜焦化工有限公司委托，對該公司新建20萬噸/年甲醇項目能源利用狀況進行評估并出具節(jié)能評估報告。接受委托并簽訂評估協(xié)議后，我公司根據(jù)陜西陜焦化工有限公司20萬噸/年甲醇項目可行性研究報告，在充分搜集相關(guān)資料、數(shù)據(jù)后，編制本報告。陜西陜焦化工有限公司20萬噸/年甲醇項目節(jié)能評估報告一、總論1、評估依據(jù)（1）項目可行性研究報告（2）評估報告編制委托協(xié)議（3）項目批復(fù)文件2、評估范圍和內(nèi)容 本次評估的范圍是該公司新建20萬噸/年甲醇項目的能源利用狀況，以評價該公司建設(shè)項目的合理用能水平。估算項目實施后企業(yè)能耗的情況，對節(jié)能措施和結(jié)果進行分析評估。3、評估遵循的政策、法規(guī)、

4、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 （1）中華人民共和國節(jié)約能源法 （2）國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定 （3）國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知（發(fā)改投資20062787號） （4）陜西省發(fā)展和改革委員會關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知（陜發(fā)改環(huán)資2007931號）（5）GB/T 2589-2008 綜合能耗計算通則 （6）GB/T6422-2009 用能設(shè)備能量測試導(dǎo)則（7）GB 338-2004 工業(yè)用甲醇4、評估程序 （1）接受委托 （2）簽訂委托評估協(xié)議 （3）深入企業(yè)搜集資料、數(shù)據(jù) （4）編制評估報告 （5）報告審核、簽發(fā) 二、項目所在地概況1、地理位置及自

5、然條件陜西陜焦化工有限公司地處八百里秦川北部的富平縣梅家坪鎮(zhèn)。南鄰咸銅鐵路梅家坪中心站，北接銅川市耀州區(qū)，并與西銅高速公路貫通，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。公司現(xiàn)有三條鐵路專線與梅家坪站相接，自備機車一臺；有專用公路2km，與西銅高速相連。公司北靠黃陵、銅川等原料基地，南距西安市74km,形成了十分獨特的區(qū)位優(yōu)勢。擬建廠址位于現(xiàn)有焦化廠西側(cè)，趙家村東側(cè)的洼地里，地勢平坦，東西各有干渠一條，公路鐵路運輸十分便利。2、區(qū)域社會經(jīng)濟發(fā)展富平縣位于關(guān)中平原北部，總面積1233平方公里，轄24個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，334個行政村，78萬人口，十五”期間，全縣上下高舉團結(jié)和發(fā)展大旗，堅持以經(jīng)濟建設(shè)為中心，扭住大事，埋頭

6、苦干，取得了經(jīng)濟社會持續(xù)快速健康發(fā)展?？h域綜合實力明顯增強，開始跨入以工業(yè)為主的發(fā)展軌道。2005年，全縣生產(chǎn)總值達(dá)到30億元，“十五”期間年均增長10.6%；工業(yè)經(jīng)濟跨越式增長，一批大中型工業(yè)項目的引進建成改變了縣域經(jīng)濟的總體形態(tài)，第二產(chǎn)業(yè)躍居首位，工業(yè)增加值占到全縣生產(chǎn)總值的32%。 項目建設(shè)成效顯著。通過堅持不懈地招商引資和積極爭取國家政策性資金，全社會固定資產(chǎn)投資累計完成26.7億元,是“九五”的4.5倍，年均增長13.3%。新建和改造了一批大中型工業(yè)項目，初步形成陜富水泥、陜西壓延、陜焦化工、興寶鋼廠、龍鋼集團、陜富面業(yè)、中魯果汁、老廟花炮等產(chǎn)業(yè)龍頭。 3、相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展規(guī)劃陜西

7、陜焦化工有限公司現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)冶金焦生產(chǎn)能力40萬噸及其配套的化工產(chǎn)品回收裝置，年入洗原煤60萬噸的選煤分廠，利用剩余煤氣建設(shè)的3000kW/h的自備電廠，年融化一萬噸玻璃液的玻璃分廠以及相應(yīng)的動力設(shè)施，并因此而獲得全國節(jié)能先進單位的稱號。依托渭南市豐富的煤炭、石灰石、水資源優(yōu)勢，利用國內(nèi)成熟的工藝技術(shù)，利用煤和公司自產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣為原料建設(shè)年產(chǎn)20萬噸甲醇裝置符合國家開發(fā)西部的戰(zhàn)略部署，符合國家“高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、優(yōu)化重點產(chǎn)品和技術(shù)結(jié)構(gòu)”的政策，符合焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件關(guān)于新建焦?fàn)t煤氣制甲醇單套裝置應(yīng)達(dá)到10萬噸/年及以上。項目建成后每年將生產(chǎn)甲醇22.6萬噸/年。4、能源供應(yīng)狀況和

8、能源消費結(jié)構(gòu)項目建成后，所需能源品種主要為焦?fàn)t煤氣、電力和水。焦?fàn)t煤氣由焦化項目供應(yīng)，供應(yīng)量為59540m3,完全可以滿足本工程用氣；電力可以利用本廠12000kW發(fā)電項目提供一部分，其他13121kW電力由外部提供。電力供應(yīng)充足；用水情況是企業(yè)自備水源井3個，每小時可供水285噸。貯備水庫兩座，可儲水1000噸。目前每小時用水200噸，富裕水量85噸/小時。同時洪水鄉(xiāng)有一口井，出水量100噸/小時左右，另外陜西省桃曲坡水庫灌溉管理局已經(jīng)同意向陜西陜焦化工有限公司年供水600萬m3,確保了該項目供水充足；焦化廠新建干熄焦余熱鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐可滿足該項目用汽要求。三、建設(shè)項目概況1、建設(shè)單位

9、概況陜西陜焦化工有限公司是在原陜西焦化廠的基礎(chǔ)上進行分立改制，于2002年11月成立的股權(quán)多元化的有限責(zé)任公司。2006年6月經(jīng)重組加入陜西煤業(yè)化工集團，屬陜西煤業(yè)化工集團控股企業(yè)。是陜西省重要的優(yōu)質(zhì)焦炭和煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地。公司現(xiàn)有員工1112人，各類技術(shù)人員105人。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，市場已經(jīng)擴展到全國二十多個省市。2、項目建設(shè)的必要性甲醇是一種重要的有機化工原料，可用來生產(chǎn)甲醛、醋酸等一系列化工產(chǎn)品，而且還是新一代重要的能源和基本化工原料。由于生產(chǎn)焦炭的時候，其副產(chǎn)品焦?fàn)t氣會造成資源浪費而且嚴(yán)重污染環(huán)境、破壞生態(tài)平衡，危害工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民群眾健康，因

10、此以焦?fàn)t氣為原料生產(chǎn)甲醇可以變廢為利、化害為寶，綜合發(fā)展多聯(lián)產(chǎn)，改善大氣質(zhì)量，并創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。以焦?fàn)t氣生產(chǎn)甲醇符合我國的能源結(jié)構(gòu)，我國煤多、氣少、缺油，以焦化副產(chǎn)品焦?fàn)t氣生產(chǎn)甲醇實現(xiàn)了煤化工的綜合利用。并且我國目前已經(jīng)完全掌握了焦?fàn)t氣制取甲醇的設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)備制造也已經(jīng)完全實現(xiàn)國產(chǎn)化。工程的實施對于充分利用資源取得良好節(jié)能，促進企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益并保持可持續(xù)發(fā)展將產(chǎn)生重大作用。3、工程建設(shè)方案3.1項目建設(shè)背景目前陜西陜焦化工有限公司正在建設(shè)的95萬噸焦化項目將使其焦化能力達(dá)到205萬噸/年。大規(guī)模的機焦生產(chǎn)能力形成以后，將面臨一個十分重要的焦?fàn)t煤氣出路問題。如果外排必將造成嚴(yán)重

11、的大氣污染，而且浪費寶貴的化工資源；如果用來發(fā)電，不僅成本高，入網(wǎng)費也高，同樣的使這一寶貴的資源得不到合理有效地利用。在這種背景下，隨著以綜合利用和節(jié)能為目的的循環(huán)經(jīng)濟概念的提出，可持續(xù)發(fā)展理念與科學(xué)發(fā)展觀日益深入人心，結(jié)合市場需要，改善環(huán)境等諸多因素，在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，決定利用焦化煤氣，生產(chǎn)市場前景良好的，經(jīng)濟效益較高的甲醇這一化工產(chǎn)品。3.2項目建設(shè)的內(nèi)容、規(guī)模3.2.1項目建設(shè)的內(nèi)容 本項目是建設(shè)以陜西陜焦化工有限公司大規(guī)模的機焦生產(chǎn)能力形成后，利用其焦?fàn)t煤氣經(jīng)過凈化后生產(chǎn)市場前景良好，經(jīng)濟效益較高的甲醇這一化工產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置。3.2.2項目設(shè)計規(guī)模甲醇生產(chǎn)裝置： 20萬噸/年年開工小

12、時： 8000小時3.3產(chǎn)品及工藝技術(shù)方案3.3.1產(chǎn)品方案甲醇： 20萬噸/年雜醇油： 1195.2噸/年弛放氣： 174.8106 立方米/年3.3.2工藝技術(shù)方案3.3.2.1工藝路線由焦化廠送來的焦?fàn)t煤氣，首先進入焦?fàn)t氣氣柜緩沖穩(wěn)壓，焦?fàn)t氣壓縮機從氣柜抽氣并增壓止2.5MPa后進入精脫硫裝置，將氣體中的總硫脫止0.1mmp以下。焦?fàn)t氣中甲烷含量達(dá)，采用純氧催化部分氧化轉(zhuǎn)化工藝將氣體中的甲烷及少量多碳?xì)滢D(zhuǎn)化為合成甲醇的有用成分一氧化碳和氫，轉(zhuǎn)化后的氣體成分滿足合成原料氣的基本要求。轉(zhuǎn)化后的氣體經(jīng)合成壓縮機壓止6.0MPa進入甲醇合成裝置。甲醇合成采用6.0MPa低壓合成技術(shù)，精餾采用三塔

13、流程。甲醇合成的馳放氣一部分用作轉(zhuǎn)化裝置預(yù)熱爐的燃料氣，剩余部分送出界區(qū)作燃料氣。甲醇精餾送出的產(chǎn)品精甲醇在成品罐區(qū)儲存。轉(zhuǎn)化裝置中需要純氧供給氣體轉(zhuǎn)化，故項目設(shè)置空分裝置。3.3.2.2甲醇生產(chǎn)裝置主要設(shè)備甲醇生產(chǎn)裝置主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焦化氣儲存氣柜m臺12焦?fàn)t氣壓縮機m/h臺一段入口氣量20000NM3一段入口壓力0.002MPa三段出口壓力2.5 MPa3預(yù)脫硫塔3000mm套24鐵鉬轉(zhuǎn)化器2700mm臺15中溫脫硫槽2900mm臺36氧化鋅脫硫槽2300mm臺27鈷鉬轉(zhuǎn)化器2300mm臺18過濾器2200mm個19升溫爐3200mm臺110轉(zhuǎn)化爐3800mm臺

14、111 預(yù)熱爐5000mm臺112廢熱鍋爐1400mm L=5000mmF=180m2臺113焦?fàn)t氣預(yù)熱器2000mm L=6000mmF=1880m2臺114焦?fàn)t氣初預(yù)熱器1300mm L=3000mmF=367m2臺115鍋爐給水預(yù)熱器1200mm L=6000mmF=510m2臺116脫鹽水預(yù)熱器1000mm L=3000mmF=360m2臺117再沸器800mm L=1500mmF=55m2臺118水冷器1400mm L=6000mmF=890m2臺119氣液分離器2000mm H=6200mm臺120氧化鋅脫硫槽2400mm臺121冷凝液汽提塔1000mm H=13000mm臺122

15、空氣鼓風(fēng)機Q=230 m3/min臺223冷凝液泵Q=50m3/h 揚程40m臺1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1合成氣壓縮機臺12合成塔4200mm L=7000mm臺1管殼式3汽包16004000mm臺14氣氣換熱器1600mm L=12000mmF=2290m2臺25水冷器2000mm L=7500mmF=2280m2臺16閃蒸槽20004500mm臺17分離器36007000mm臺18洗醇塔8007000mm臺19稀醇水槽14001800mm臺110稀醇水泵Q=5000L/h 臺1排出壓力6.7MPa11 預(yù)精餾塔180025000mm臺112加壓塔22004600mm臺113 常

16、壓塔28004700mm臺114預(yù)塔再沸器1100mm L=2500mmF=150m2臺115預(yù)塔冷凝器1900mm L=5000mmF=230m2臺116預(yù)塔冷凝器2500mm L=3000mmF=40m2臺117加壓塔再沸器1500mm L=3000mmF=700m2臺118精甲醇冷卻器700mm L=4500mmF=140m2臺119常壓塔頂冷凝器1200mm L=6000mmF=500m2臺120常壓塔再沸器1600mm L=3000mmF=460m2臺121殘液冷卻器700mm L=3000mmF=84m2臺122加壓塔回流槽20004800mmV=18m3臺823 常壓塔回流槽20

17、004800mmV=18m3臺1624預(yù)塔回流槽20004800mmV=18m3臺1225 配堿槽16001200mmV=2.5m3臺226預(yù)后甲醇泵Q=50m3/h H=100m臺227加壓塔回流泵Q=30m3/h H=80m臺228 常壓塔回流泵Q=30m3/h H=80m 臺229預(yù)塔回流泵Q=28m3/h H=60m臺230殘液泵Q=8m3/h H=60m臺231堿液泵Q=12.525L/h H=100m臺232空分裝置產(chǎn)品氧氣 11000Nm3/h產(chǎn)品氮氣4000 Nm3/h套14、建設(shè)項目能源利用狀況4.1能源利用狀況概述 該項目生產(chǎn)甲醇所需焦?fàn)t煤氣消耗量為2103.9Nm3/h，

18、項目電力負(fù)荷總需要容量9653.7kW，年耗電量為7.72296107 kWh4.2能源消耗指標(biāo)計算及分析4.2.1噸產(chǎn)品甲醇能耗指標(biāo)序號項目名稱單位消耗量單位折能（kJ）能耗(GJ)1焦?fàn)t氣Nm32103.917715.937.272電kWh336.3118413.983蒸汽t3.043.765K11.454新鮮水t9.972512.20.035雜醇油kg-5.2815277-0816馳放氣Nm3-772.110-7.727儀表空氣Nm328.320-0.568噸甲醇綜合能耗43.644.2.2能耗指標(biāo)分析該裝置噸產(chǎn)品綜合能耗43.64GJ/T，由于國家沒有具體頒布噸甲醇生產(chǎn)的綜合能耗數(shù)據(jù)，

19、因此與同類裝置綜合能耗相比較，較同類裝置綜合能耗水平低28.36GJ/T。主要原因是該工藝采用了純氧部分氧化，低壓合成，三塔精餾技術(shù)，注重節(jié)能，電耗低，蒸汽消耗低，能量利用相對比較合理。4.3主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)能源利用狀況 （1）焦?fàn)t氣壓縮工藝能源消耗定額原材料、動力消耗定額及消耗量表（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循環(huán)水t=10連續(xù)t36.610368.3x1062電10000V 連續(xù)kWh345.6978078.2x1063電380V連續(xù)kWh0.86241.9x105（2）精脫硫工藝能源消耗定額（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小

20、時每年1吸油劑kg0.133.7294322加氫催化劑 kg0.133.7294323中溫氧化鐵kg2.0758.64.7x1054中溫氧化鋅kg0.226.23498085活性炭kg0.061.713584（3）轉(zhuǎn)化工藝能源消耗定額（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循環(huán)水t=10連續(xù)t38.810988.8x1062蒸汽2.5MPa飽和連續(xù)t-0.47-13.3-1.06x1053電380V連續(xù)kWh2.8796.3x1054脫鹽水連續(xù)t1.94554.4x1055氧氣99.60%連續(xù)Nm3418.51184494.7x1066轉(zhuǎn)化催化劑kg0.123.42

21、71687氧化鋅kg0.010.282264（4）合成氣壓縮工藝能源消耗定額（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循環(huán)水t=10連續(xù)t94.8268321.5x1062蒸汽3.45MPa390連續(xù)t1.31237.12.97x1053蒸汽0.5MPa飽和連續(xù)t0.082.3181124電380V連續(xù)kWh1.439.63.2x1055冷凝液連續(xù)t1.31237.12.97x105(5)甲醇合成工藝能源消耗定額（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循環(huán)水t=10連續(xù)t81.9190018.5x1062蒸汽3.9MPa飽和連續(xù)t-1.06

22、-30-2.4x1053電380V連續(xù)kWh1.1231.72.5x1054脫鹽水連續(xù)t1.27362.88x1055合成觸媒連續(xù)kg 0.226.2349808（6）甲醇精餾工藝能源消耗定額（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循環(huán)水t=10連續(xù)t58164113.1x1062蒸汽0.5MPa飽和連續(xù)t1.1312.5x1053電380V連續(xù)kWh6.51841.47x1064工藝軟水連續(xù)t0.092.5203765燒堿kg 0.12.8322640（7）空分工藝能源消耗定額（以噸甲醇計）序號名稱規(guī)格使用情況單位消耗定額消耗量備注每小時每年1循環(huán)水t=10連續(xù)t

23、181512240.98x1062電380V連續(xù)kWh5.7161.31.3x1063蒸汽3.45MPa390連續(xù)t1.73493.9x1054蒸汽0.5MPa飽和連續(xù)t0.154.245339605冷凝液連續(xù)t-1.79-50.7-4.05x1054.4 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)能源利用狀況分析該項目輔助生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括供電照明、給排水、儲運等。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用能較小，工廠供給完全可以滿足。四、建設(shè)項目合理用能評價1、工程總體布置方案 該項目工廠區(qū)功能劃分主要有循環(huán)水區(qū)、氣柜區(qū)、空分裝置區(qū)、甲醇裝置區(qū)、成品罐區(qū)、泡沫站、輔助生產(chǎn)設(shè)施為方便與焦化廠銜接，將甲醇裝置布置在焦化廠化產(chǎn)區(qū)北側(cè)，由西向東布置氣柜、甲

24、醇裝置、成品罐區(qū)和循環(huán)水裝置區(qū)。為滿足消防、安全衛(wèi)生要求，在總平面設(shè)計中考慮了所布置的各單元盡量能夠有良好的朝向，以及合理的通道。該項目總平面占地約10公頃。 2、工藝系統(tǒng)合理用能和提高能源利用效率措施評價 該項目的工藝方案設(shè)計充分考慮了焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)甲醇的生產(chǎn)特點，在設(shè)備選型上選用了大型高效的生產(chǎn)設(shè)備；在考慮工藝方案時優(yōu)先選用高效低耗的工藝方案；同時根據(jù)工藝，合理安排工藝流程，充分利用生產(chǎn)過程中的余熱、余能；，使得產(chǎn)品能耗降低，噸產(chǎn)品綜合能耗43.64GJ/T，比同類裝置綜合能耗水平低28.36GJ/T.已達(dá)到國內(nèi)比較先進的能耗水平。五、節(jié)能對策措施和節(jié)能效果分析 1、節(jié)能措施 該裝置采用了焦?fàn)t氣純氧部分氧化、低壓合成、三塔精餾工藝，技術(shù)先進，注重節(jié)能，蒸汽消耗低，能量利用相對合理。（1）采用鐵鉬加氫轉(zhuǎn)化串中溫脫除及鈷鉬加氫轉(zhuǎn)化串中溫氧化鋅的干法脫硫工藝，避免了化工工藝中忌諱的冷熱病，既節(jié)約了熱能又節(jié)省了冷卻水。（2）采用化學(xué)