機(jī)巷更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施正式樣本

1、實(shí)施方案系列IMPLEMENTATION PLAN編號(hào)：TP-AR-L2823文件編號(hào)：TP-AR-L2823機(jī)巷更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施正式樣本In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）編制：審核：?jiǎn)挝唬壕幱喨?/p>

2、：某某某 審批人：某某某機(jī)巷更換風(fēng)筒安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的 可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情 況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。一、概述: 我隊(duì)施工的丁 5. 6-11230機(jī)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1000米，切眼190米，反接風(fēng)巷30米?，F(xiàn)已開(kāi)始施工擴(kuò) 切眼，巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，擴(kuò)切眼設(shè)計(jì)斷面寬 5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通風(fēng)機(jī)，直徑1 米風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，因風(fēng)筒老化，巷道內(nèi)有一節(jié)風(fēng) 筒破口較大漏風(fēng)，導(dǎo)致反接風(fēng)巷掌子頭供風(fēng)不足，需 對(duì)破口風(fēng)筒進(jìn)行更換，為保

3、證更換風(fēng)筒期間施工安 全，特制動(dòng)本措施：二、安全措施：1、換風(fēng)筒時(shí)，我隊(duì)安排一名干部現(xiàn)場(chǎng)組織指 揮，確保施工安全。2、換風(fēng)筒時(shí)該工作面停止一切與換風(fēng)筒無(wú)關(guān)的 作業(yè)，風(fēng)筒換好之后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。3、換風(fēng)筒前，必須提前備齊要換上的新風(fēng)筒、 鐵絲等工具，安排好換風(fēng)筒人員。4、換風(fēng)筒前，首先將需更換的風(fēng)筒運(yùn)到更換位 置，先將風(fēng)筒按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊掛到合適位置，準(zhǔn)備好更 換風(fēng)筒對(duì)接工作。5、將更換的新風(fēng)筒吊掛對(duì)接好后，在需斷開(kāi)風(fēng) 筒的位置一頭安排24人準(zhǔn)備斷開(kāi)對(duì)接風(fēng)筒，兩頭風(fēng) 筒掐開(kāi)后要迅速對(duì)接，可先臨時(shí)對(duì)接，保證反接風(fēng)巷 掌子頭有足夠的風(fēng)量，然后再逐步將風(fēng)筒接口連接牢 固。6、掐對(duì)風(fēng)筒前必須有專職瓦檢員

4、檢查反接風(fēng)巷 掌子頭的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.3%時(shí)立即停止 換風(fēng)筒工作，只有在0.3%以下時(shí)才可再組織更換。7、換風(fēng)筒前可將工作面壓風(fēng)管及巷道內(nèi)壓風(fēng)自 救開(kāi)啟作為輔助供風(fēng)，防止因風(fēng)量過(guò)小造成巷道內(nèi)瓦 斯超限發(fā)生事故。8、換風(fēng)筒時(shí)可開(kāi)單機(jī)供風(fēng)，開(kāi)單風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間 工作面必須停止作業(yè)，切斷動(dòng)力電源，并安排在一部 溜子機(jī)頭設(shè)專人警戒，在沒(méi)有恢復(fù)正常通風(fēng)前，嚴(yán)禁 任何人員進(jìn)入巷道，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)一切電氣設(shè)備。9、換風(fēng)筒期間，一旦出現(xiàn)風(fēng)筒脫節(jié)停風(fēng)發(fā)生瓦 斯超限等異常情況，巷道內(nèi)所有人員必須全部撤出， 并切斷動(dòng)力電源，必須按規(guī)定處理、排放，并設(shè)好專 人警戒。具體排放措施如下：(1)、恢復(fù)正常通風(fēng)前，必須檢查瓦

5、斯，保證 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%和C02濃度不超過(guò)1. 5% 時(shí)，若超出規(guī)定，必須組織排放，當(dāng)CH4濃度在2% 以下時(shí)，可由瓦檢員，跟班干部、班組長(zhǎng)自行逐段排 放,CH4濃度在2%以上時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)下井排放瓦 斯。(2)、跟班干部和班組長(zhǎng)必須組織人員撤出并 切斷回風(fēng)流中電源，并查找瓦斯超限的原因，并報(bào)告 調(diào)度室，由調(diào)度室通知方可排放。(3)、排放前，首先由調(diào)度室通知切斷回風(fēng)流 中所有設(shè)備電源，并把回風(fēng)流中所有人員撤出后，設(shè) 好警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(4)、排放要逐節(jié)進(jìn)行，嚴(yán)格控制排放回風(fēng)流 中瓦斯?jié)舛龋挂伙L(fēng)吹，排放到全風(fēng)壓風(fēng)流混合處 瓦斯?jié)舛群虲02,濃度不超過(guò)1. 5%o(5)、排放過(guò)程中除了排瓦斯人員、瓦檢員和 指定接風(fēng)筒人員外，其他人員不得進(jìn)入排放區(qū)。(6)、參加排放人員，必須佩戴隔離式自救 器，必須佩帶便攜儀。(7)、瓦斯排放完后，專職防爆電工要將超限 區(qū)的所有開(kāi)關(guān)打開(kāi)蓋，排放殼內(nèi)可能聚集的瓦斯。(8)、排放完瓦斯后，要對(duì)回流中所有電器設(shè) 備進(jìn)行防爆檢查，確定無(wú)失爆后，方可送電。(9)、排放完瓦斯后，要把風(fēng)筒吊掛好，接頭 接好后，保證通風(fēng)良好后，方可通知調(diào)度室排放完 畢，撤出警戒人員。三、其