機械制造期末試題和部分答案

1、機 械 制 造 基 礎(chǔ) 試 題 庫一、 金屬切削基礎(chǔ)知識1 .車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后， 也隨之增加。（AB）A 切削速度B 進給速度 C 進給量 D 切削深度2 .切削過程中，主運動是 。其特點是。（切下切屑的運動、速度快，只有一個）3 .鍵床鏈孔時，其主運動是 。（鏈刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）4 .當車床上的掛輪架和進給箱的速比一定時，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時進給量加快。 （X）5 .拉削加工時，機床無需進給運動。（，）6 .切削加工時，須有一個進給運動的有 。（A）A刨斜面B磨外圓C銃斜齒D滾齒7 .切削加工時，須有兩個進給運動的有 。（B、D）A刨斜面B磨外圓C銃直齒D滾齒8 .調(diào)整好切削用量后， 過程中

2、切削寬度、切削深度是變化的。（C）A車削 B 刨削 C 銃削 D 鎮(zhèn)削9 .所有機床都有主運動和進給運動。（X）10 .切削運動中，具有間歇運動特點的機床有 。（B、F）A車床B 插床 C 磨床 D 鏈削 E 拉床 F 刨床11 .切削運動中，具有往復運動特點的機床有 。（C F）A車床 B 插床 C 磨床 D 鏈削 E 拉床 F 刨床12 .任何表面的形成都可以看作是 沿著 運動而形成的。（母線、導線）13 .切削用量包括、和。（切削速度、進給量、 背吃刀量）二、刀具知識14 .刀具的主偏角是在 平面中測得的。（A）A 基面 B切削平面 C正交平面 D進給平面15 .刀具的住偏角是 和 之間

3、的夾角。（刀具進給正方向、主切削刃）16 .刀具一般都由 部分和 部分組成。（切削、夾持）17 .車刀的結(jié)構(gòu)形式有： 等幾種。（整體式、焊接式、機夾重磨式 和機夾可轉(zhuǎn)位式）18 .在車刀設(shè)計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角）19 .后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ,并配合前角改變切削刃的與。（摩擦；強度、鋒利程度）20 .刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。（D）A使主切削刃鋒利B減小摩擦 C控制切削力大小 D 控制切屑流出方向21 .車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線，車外圓時， 。 （ C、D）A 工作前角變小B工作前角不變C工作前角變大

4、D 工作后角變小 E工作后角不變F 工作后角變大22 .車床切斷工件時，工作后角變小。（，）23 . 一般來說，刀具材料的硬度越高，強度和韌性就越低。（，）24 .高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。（X）25 .硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復雜刀具的常用材料。（X）26 .制造成型刀具和形狀復雜刀具常用的材料是高速鋼。（V）27 .選用你認為最合適的刀具材料。低速精車用 ;高速銃削平面的端銃刀用。（高速鋼、硬質(zhì)合金）28 .選用你認為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用 ;拉削的拉刀用。（硬質(zhì)合金、高速鋼）29 .刀具前角是在 面中測量，是 與 之間的夾角。（正交平面、前刀面、基

5、面）30 .刀具前角為，加工過程中切削力最大。（A）A負值 B 零度 C 正值31 .車刀的后角是在 平面中，與 之間的夾角。（正交、后刀面、基面）32 .車削細長軸時，應(yīng)使用90°偏刀切削。（，）33 .刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。（，）34 .刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些答：1 ）較高的硬度；2）足夠的強度和韌性；3）較好的耐磨性；4）較 高的耐熱性；5）較好的工藝性和經(jīng)濟性。35 .常用的刀具材料有哪些 答：1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SiCr）; 3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等。 或1 ）工 具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超

6、硬刀具材料；5）涂層刀具等。36 .機夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點 答：a 無焊接、刃磨缺陷，切削性能提 高；b刀片無須重磨，可使用涂層刀具；c減少調(diào)刀時間，提高效率；d刀 桿使用壽命長，節(jié)約材料及其制造費用；e在一定條件下，卷屑、 斷屑穩(wěn)定可靠。37 .影響刀具切削性能的主要因素有哪些 答：刀具切削部分的材料、角度和 結(jié)構(gòu)。三、金屬切削過程38 .金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程。（，）39 .通常用什么來表示切削過程的變形程度答：變形系數(shù)40 .在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面 越粗糙。（，）41 .常見的切屑種類有哪些答：帶狀切屑、擠裂（節(jié)狀）切屑

7、、崩碎切屑 。42 .什么是積屑瘤 答：切削塑性材料時，在切削速度不高，并能形成帶狀 切屑的條件下，總有金屬冷焊在道具前面上，形成硬度大于工件基體材料的 小楔塊，并代替工件進行切削，這個小硬塊就稱為積屑瘤。四、典型表面加工43 .零件加工過程一般分為 三個階段。（粗加工、半精加工和精加工）43.粗加工的主要目的是什么答：切除各加工表面上大部分加工余量，并完成精基準的加工。44 .精加工的主要目的是什么 答：獲得符合精度和表面質(zhì)量要求的表面。45 .加工階段劃分的意義是什么（不少于三條）答：1.只有在粗加工后再進行精加工，才能保證質(zhì)量要求。2.先進行粗加工可以及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷，避免因?qū)Σ缓细竦?/p>

8、毛坯繼續(xù)加工而造成浪費。3.加工分階段進行，有利于合理利用機床。4.加工分階段進行，有利于精密機 床保持其精度。46 .精密加工塑性大的有色金屬外圓表面，適宜的加工方法是精細車。（，）47 .車削的特點是。（C）A等面積、斷續(xù)切削 B 變面積、斷續(xù)切削 C 等面積連續(xù)切削D 變面積斷續(xù)切削48 .為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用 。（ADA高速切削B 連續(xù)切削 C精細車削D 強力切削124.加工細長軸時，為了避免工件變形，常采用 90偏刀。 （，）49 .車削軸類零件常用 裝夾，用軸兩端的 作為定位基準，以保證零件的 精度。（雙頂尖、中心孔、位置）50 .車削外圓時，若車刀安裝過高，則刀具角度的變

9、化是 。（BDA 工作前角變小 B工作前角變大 C 工作后角變大 D 工作后角變小51 .精車屬于。（B）A粗加工B半精加工 C 精加工D光整加工52 .車削可以進行有色金屬零件的精加工。（V）53 .磨削適合于各種材料的精加工。（X）54 .在外圓磨床上磨外圓時，具進給運動有 , 。（工件旋轉(zhuǎn)； 工件往復縱向移動）55 .磨削能夠加工硬度高的材料是因為 。（AQA磨粒硬度高B 砂輪硬度高C砂輪具有自銳性D 砂輪組織緊密56 .磨削加工精度高是因為機床具有 ，等特點。（機床結(jié)構(gòu) 剛性好，可微量調(diào)節(jié)，機床運動平穩(wěn)）57 .磨削硬材料要用 砂輪。（B）A硬 B 軟 C 軟硬均可58 .簡述研磨的特

10、點。（三條以上） 答：研磨速度較低，壓力較小，切削力 和切削熱也??；可以達到很高的精度和很小的表面粗糙度；研磨只能去除很小的余量； 能部分糾正形狀誤差，但不能糾正位置誤差，適用范圍廣。各種材料、各種批量。方法簡單可靠，對設(shè)備要求低。手工研磨生產(chǎn)效率低，勞動強度大。59 .紫銅小軸 30h7, w 該外圓的加工方案是：粗車一半精車一精細車60 . 45鋼31h8, m m,調(diào)質(zhì)，其加工方案是：粗車一調(diào)質(zhì)一半精車一磨削61 . 30鋼軸套50h6, m mi表面淬火，具加工方案是：粗車一半精車一淬火一粗磨一 精磨62 .45鋼40h10, m m,正火，其加工方案是：正火-粗車一半精車63 .鉆削

11、工作條件差的“三難”指的是： 難、 難和 難。（切入、排屑、散熱）64 .鉆孔劃線后，預先鉆一個定心錐坑，其錐角應(yīng) 鉆頭的頂角。A大于 B 等于 C 小于 D 均可65 .鉆孔加工精度低是由于鉆頭結(jié)構(gòu)上的哪三差造成的答：剛性差、切削條件差（散熱難排屑難切入難）、導向性差。軸向力大66 .鉆床鉆孔易產(chǎn)生 精度誤差。（A）A位置 B 形狀 C 尺寸67 .鉆孔防止鉆偏的措施有： 和 。（預鉆孔、鉆模（套）68 .車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差。（，）69 .糾正鉆偏的應(yīng)采用擴孔或鏈孔。（V）70 .擴孔加工精度比鉆孔精度高的原因是： 。（BCFA切削速度高B 刀具剛性好 C 刀齒多 D進給量小 E有校

12、正刀齒F背吃刀量小71 .糾正鉆偏的措施是采用 。（BQA磨孔 B 擴孔 C 鏈孔 D 拉孔 E 較孔72 .鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差。（X）73 .鉆一擴一較是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。（X）74 .鉆、擴、較三 種孔加工方法中，方法加工孔的精度最高（較孔）75 .車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生的“引偏” ， 易糾正。（車床鉆孔）76 . IT6級中小尺寸孔的加工方案是 。（鉆一擴一較）77 .加工20H7孔，淬火，表面粗糙度w mi其加工方案是 。（鉆一擴一淬火一磨削）78 .20H7, HT200齒輪軸孔，w m1單件生產(chǎn)的加工方案是 。（鉆一擴一較）五、工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性7

13、9 .選擇精基準時，一般遵循的原則是 和 。 （基 準重合；基準統(tǒng)一）80 .簡述工序的含義。答：在一個工作地點對一個（組）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。81 .夾具上定位元件的作用是：。82 .什么是粗基準（在加工零件時，若以毛坯上未經(jīng)過加工的表面來定位，該表面稱為粗基準）83 .擬訂工藝過程的三先三后的原則是什么答：先基準表面，后一般表面 先主要表面，后次要表面 先粗加工，后精加 工。84 .機械加工工藝過程中，用粗基準安裝是必不可少的。（，）85 .粗基準就是粗加工中用的定位基準面。（X）86 .基準統(tǒng)一就是設(shè)計基準與工藝基準應(yīng)盡量統(tǒng)一。（，）87 .加工箱體類零件時，通常以箱體的 面

14、作為粗基準。（A）A底 B 側(cè) C 上 D 軸承孔88 .工藝基準指的是 。（ADIEA定位基準 B 粗基準 C 設(shè)計基準 D 測量基準 E安裝基準F精基準89 .調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。（，）90 .粗基準應(yīng)在粗加工時使用。（X）91 .粗基準只能使用一次。（，）92 .生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量。（X）93 .在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型可以分為： 。（BDEA大批生產(chǎn) B 單件生產(chǎn) C 小批生產(chǎn) D 成批生產(chǎn) E 大量生產(chǎn)94 .淬火應(yīng)放在 加工之后， 加工之前。（B C）A粗加工B半精加工C 精加工 D 光整加工一、 填空題1 . MGB1432機床：M表示,32表2 .用普通車刀車削外圓，所

15、需表面成形方法 ,表面成形所需的成 形運動、。3 .插齒過程包括：、及 四種運動形式。4 .鏈床鏈孔時，其主運動是 。5 .在拉床上可加工? ?成形表面等。6 .機械加工中，軸類零件常用 或 作為定位基準。7 .零件的加工精度包括:J口。8 .夾具的基本組成部分有 元件、裝置、對刀和導向 元件、夾具體 和其它元件。9、MGB143機床：M表示, 32表示。10、用普通車刀車削外圓，所需表面成形方法 ,表面成形所需的成形運 動為 、。11、滾齒過程中，滾刀作 運動與 運動。12、車床按主軸回轉(zhuǎn)中心線分類，分為 車床和 車床。13、CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)由 傳動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組

16、成。14、機械制造工藝過程包括 工藝過程、工藝過程和 工藝過程等。15、零件的加工質(zhì)量包括 口。16、夾具的基本組成部分有 元件、裝置、對刀和導向元件、夾 具體和其它元件。17、夾具上定位元件的作用是 。機床：C表示, 40 表示主參數(shù)。19 .切削用量三要素指的是、和背吃刀量ap。20 .刀具結(jié)構(gòu)包括“一尖、兩刃、三面”，其中“一尖”指的是 c21 .用普通車刀車削外圓，所需表面成形方法 ,表面成形 所需的成形運動、。22 . 機床的傳動必須具備三個基本部 分：、。23 .根據(jù)精度要求的不同將高精零件的工藝過程劃分 為:、和精密、超精密加工、光整加工階段。24 .工藝基準包括 、測量基準和裝

17、配基準。25 .機械加工工藝過程分為 、安裝、工步和 走刀。26 .零件的加工精度包括 、和相互位置 精度。27 .夾具的基本組成部分有 元件、裝置、對刀 和導向元件、夾具體和其它元件。1 . C 6132機床：C表木, 6表下 落地及臥式車床組，1 表木普通車床系，32 表木。2 .在拉床上可加工 、成形表 面等。3 .機械加工中，軸類零件常用 或 作為 定位基準。4 .根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機械制造生產(chǎn)一般可以分 為、和 三種不同的生產(chǎn)類型。5 .夾具的基本組成部分有 元件、裝置、元件、和其它元件。6 .20H7, HT20曬輪軸孔，mI單件生產(chǎn)的加工方案是 。7 .夾具上定位元件

18、的作用是： 。8 . 零 件 切 削 加 工 后 的 質(zhì) 量 包 括 和。.零件加工過程一般分為粗加工、和 三個階段。機床：X 表示, 30 表示主參數(shù)。2 .切削用量三要素指的是、和背吃刀量ap。3 .刀具結(jié)構(gòu)“一尖、兩刃、三面”，其中“兩刃”指的是、。4 .在拉床上可加工、精加工孔、成形表面等。5 . 機床的傳動必須具備三個基本部 分：、。6 .根據(jù)精度要求的不同將高精零件的工藝過程劃分 為:、精加工和精密、超精密加工、光整加工階段。7 .機械加工中，軸類零件常用 或 作為定位基準。8 .機械加工工藝過程分為 、安裝、工步和走 刀。9.機床誤差中對加工精度影響最大的10.夾具的基本組成部分

19、有 元件、裝置、對刀和導向元件、夾具體和其它元件。二、判斷題。()1.機床夾具的作用，只管把工件可靠地夾緊，不管工件在機床上的定位問題。()2.一批零件加工過程中如果沒有變值系統(tǒng)誤差，則這批零件的尺寸分 布應(yīng)服從正態(tài)分布規(guī)律。()3.車削加工過程中，通過車刀刀刃的加工表面的切線方向是加工誤差 的敏感方向。()4.在零件圖上標注尺寸時，作為依據(jù)的那些點、線、面，稱為工藝基準。()5.工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度。()6.定位基準、測量基準和裝配基準各有不同的意義和用途，所以一般 是不能重復的。()7.工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時便于計劃和管理， 所以在一般情況下，應(yīng)

20、盡量將工序集中。()8.機械加工和裝配工藝過程是由按一定順序排列的工序所組成的。()9.原始誤差：包括機床、夾具、刀具及工件在內(nèi)的機械加工工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的誤差，是造成零件加工誤差的工藝因素。()10.工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了（） 1、機床夾具的作用，只管把工件可靠地夾緊，不管工件在機床上的定位問題。（）2、滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（）3、機床上任何運動均須具備執(zhí)行件、動力源和傳動裝置三個基本部分才能實現(xiàn)。（）4、在零件圖上標注尺寸時，作為依據(jù)的那些點、線、面，稱為工藝基準。（）5、工件定位時，并不是任何情況都要限制六個自由度。（）6、定位基準、測量基準和裝配基準

21、各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復的。（）7、工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時便于計劃和管理，所以在一般情況下，應(yīng)盡量將工序集中。（）8、機械加工和裝配工藝過程是由按一定順序排列的工序所組成的。（）9、原始誤差：包括機床、夾具、刀具及工件在內(nèi)的機械加工工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的誤差，是造成零件加工誤差的工藝因素。（）10、工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了。（）1.前角丫 o對切削的難以程度有很大影響。增大前角能使刀刃變得鋒利, 使切削更為輕快，并減小切削力和切削熱，但影響刀具使用壽命。（）2.后角 o大小取決于：切削厚度、工件材料及工藝系統(tǒng)剛度。（）3.工藝系統(tǒng)剛性較好時，主偏角

22、K取較大值；反之取較小值。（） 4. 刀具磨損的過程大致分為初期磨損、正常磨損和急劇磨損三個階段。（） 5. 刀具種類多，按結(jié)構(gòu)可分為：整體車刀、焊接車刀、機夾車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。（） 6. 拉刀是一種精加工刀具。（） 7. 工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時便于計劃和管理，所以在一般情況下，應(yīng)盡量將工序集中。（） 8. 定位基準和測量基準各有不同的意義和用途，所以一般是不能重合的。（） 9. 機械加工和裝配工藝過程是由按一定順序排列的工序所組成的。（）10.工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了。（）1.滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（）2.用成型法加工齒輪或齒條，可以在銑

23、床或刨床上進行。（）3. 一批零件加工過程中如果沒有變值系統(tǒng)誤差，則這批零件的尺寸分布應(yīng)服從正態(tài)分布規(guī)律。（）4.為了降低成本，大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銑床加工。（）5. 車床的主軸是帶動工件旋轉(zhuǎn)的，而銑床的主軸是帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的。（）6. 工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了。（）7. 工件定位時，應(yīng)選擇余量和公差最小的表面作為粗基準，而不應(yīng)該選擇工件不需加工的表面作為粗基準。（）8. 機械加工工藝過程中，用粗基準安裝是必不可少的。（）9. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。（） 10. 鉆擴鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。（）1.前角丫。大小取決于：工件材料、刀具材料及加工要求。

24、()2.副偏角大小取決于表面粗糙度，粗加工時取大值，精加工取小值。()3.刃傾角入s主要影響刀頭的強度和切屑的流動方向。()4.切削力、切削溫度是衡量切削狀態(tài)的重要指標。()5.刀具種類多，按結(jié)構(gòu)可分為：整體車刀、焊接車刀、機夾車刀和可 轉(zhuǎn)位車刀。()6.拉刀是一種半精加工刀具。()7.工序集中和工序分散各有在生產(chǎn)中都有應(yīng)。()8.定位基準和測量基準各有不同的意義和用途，所以一般是不能重合 的。()9.誤差敏感方向是原始誤差對加工精度影響最大的方向。()10.工件被夾緊后，則六個自由度就被全部限制了。三、選擇題。1 .車外圓時，主運動指()。A.車刀移動B.車刀進給C.工件旋轉(zhuǎn)D.切屑運動2

25、. 在滑塊一次行程中，可在模具的同一部分同時完成若干沖壓 工序。A、簡單沖模B 、連續(xù)沖模 C、復合沖模 D、復雜沖模3 .鉆孔屬粗加工，精度達 ,表面粗糙度Ra值為微米。A、IT13IT11 B 、IT8IT7 C 、IT9IT7 D 、IT6IT54 .在車床最適于加工的零件是（A.平板類 B .軸類 C .輪齒成型 D .箱體類5 .加工尺寸精度為I T 8 ,表面光潔度中等的淬火鋼件，應(yīng)選用（）加工方案。A.粗車精車B.粗車精車精磨C.粗車精車細車D. 粗車精車粗磨精磨6 .機械加工安排工序時，應(yīng)首先安排加工（A.主要加工表面B.C.主要加工表面的精基準7.車外圓時，主運動指（）A.車

26、刀移動C.工件旋轉(zhuǎn)質(zhì)量要求最高的表面D.主要加工表面的粗基準OB.車刀進給D.切屑運動8 .（） 在機床劃分的11大類中類代號表示為 GA車床 B 、銃床 C 、鉆床 D 、鋸床9 .在機床的通用特性中表示高精度的為（），而表示數(shù)控的為（）A G與 Z B 、G與 K C、K與 G D 、M與 K10 .在車床最適于加工的零件是（）A.平板類B .軸類 C .輪齒成型D .箱體類11 .加工尺寸精度為IT 8,表面光潔度中等的淬火鋼件，應(yīng)選用（）加工方案。A.粗車精車精磨B.粗車精車C.粗車精車細車D.粗車精車粗磨精磨12機械加工安排工序時，應(yīng)首先安排加工()。A.主要加工表面B.質(zhì)量要求最高

27、的表面C.主要加工表面的精基準D.主要加工表面的粗基準車床中的主參數(shù)“ 40”表示最大車削工件直徑為()。A、40mm B、40cm C、400mm D、400cm14 .用成形法加工齒數(shù)為 30的齒輪時，齒坯作分度運動，其轉(zhuǎn)動的度數(shù)為( )。A、30 B 、12 C 、45 D 、6015 .拉床的切削運動是()。A、工件旋轉(zhuǎn)B 、工件移動 C 、拉刀旋轉(zhuǎn) D 、拉刀移動.()廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。A、通用夾具B 、專用夾具 C 、組合夾具()1.加工箱體類零件時，通常以箱體的 面作為粗基準。A.底 B. 側(cè) C. 上 D. 軸承孔()2.加工20mm以下未淬火的小孔，尺寸精度IT

28、8 ,表 面粗糙度，應(yīng)選用 加工方案。A.鉆孔鏈磨B.鉆粗鏈精鏈C.鉆擴機較D.鉆一錘磨()3.鉆孔屬粗加工，精度達 ,表面粗糙度Ra值為w mIT11 IT7 IT7 IT5()4.車床最適于加工的零件是 。A.平板類 B .軸類 C .輪齒成型D .箱體類()5.加工尺寸精度為IT8,表面光潔度中等的淬火鋼件，應(yīng)選用 加 工方案。A.粗車精車B.粗車精車精磨C.粗車精車細車D.粗車精車粗磨精磨()6.機械加工安排工序時，應(yīng)首先安排加工。A.主要加工表面B.質(zhì)量要求最高的表面C.主要加工表面的精基準D.主要加工表面的粗基準()7.用成形法加工齒數(shù)為30的齒輪時，齒坯作分度運動，其轉(zhuǎn)動的度數(shù)

29、為。()8.在機床的通用特性中表示高精度的為 ,而表示數(shù)控的 為。與Z與K 與G與K()9.精車屬于。A.粗加工 B.半精加工C. 精加工 D.光整加工()10.在制造業(yè)中，生產(chǎn)類型的分類中不包括 。A.大批生產(chǎn) B.單件生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)1 .車外圓時，主運動指()。A.車刀移動B.車刀進給C.工件旋轉(zhuǎn)D.切屑運動2 .拉床的切削運動是。A工件旋轉(zhuǎn)B 工件移動 C拉刀旋轉(zhuǎn)D拉刀移動3 .磨削硬材料要用 砂輪。A硬 B 軟 C 軟硬均可 D軟硬適中4 .在車床最適于加工的零件是A.平板類B .軸類 C .輪齒成型D .箱體類5 .精車屬于。A粗加工 B半精加工C 精加工 D光整加工6

30、 .加工2 0 mm以下未淬火的小孔，尺寸精度I T 8 ,表面粗糙度R a 3 .2-1.6,應(yīng)選用()加工方案。A.鉆孔鏈磨B.鉆粗鏈精鏈C.鉆擴機較D.鉆一錘磨7 .加工箱體類零件時，通常以箱體的 面作為粗基準。A底 B 側(cè) C 上 D 軸承孔8 . 在滑塊一次行程中，可在模具的同一部分同時完成若干沖壓 工序。A、簡單沖模B 、連續(xù)沖模 C、復合沖模D、復雜沖模9 .鉆孔屬粗加工，精度達 ,表面粗糙度Ra值為微米A、IT13IT11 B 、IT8IT7 C、IT9IT7 D、IT6IT510 .夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。A通用夾具 B 專用夾具 C組合夾具()1.車外圓時，主運動指()。A.車刀移動 B. 車刀進給 C.工件旋轉(zhuǎn) D. 切屑運動()2.加工20m