機械及電氣設備通用要求

1、機械及電氣設備通用要求1.1 機械設備的通用要求1.1.1 概述A. 設備應是設計先進、工藝安全可靠和結構堅固，并便于檢查、操作和維修。B. 設備應適應于現場條件和污泥特性下的范圍內操作并能可靠地長期運行。C. 所有設備的供貨與安裝應按照本技術規(guī)范的要求執(zhí)行，在交付之前需經招標人批準。 安裝應嚴格地按照生產廠家的詳細資料和按本技術規(guī)范要求批準的設計進行。D. 材料的選用應考慮污泥和有害氣體的腐蝕、運行中的磨損以及不同金屬之間的電解反應。E. 所有設備的質量、性能、可靠性及安全性等不能低于本技術規(guī)范的要求。F. 本節(jié)相關條款亦適于電氣、自控及儀表。G. 投標人應根據設計圖紙中注明的機電設備的型號

2、、規(guī)格和質量供應所需的所有機電設備和材料。1.1.2 材料及其防腐耐磨A. 產品應由全新材料制成，且具備合格的質量、無缺陷。B. 設備的材料應適于其操作條件。與污水、污泥或周圍空氣直接接觸的部分應能夠完全抵抗此類環(huán)境中產生的腐蝕或磨耗。投標商在投標文件中應對系統(tǒng)設備中存在的腐蝕或磨耗部分作出詳細說明。C. 金屬材料的機械性能和防腐蝕性能應能適應設備的使用工況以及所選用材料的標準和規(guī)范。D. 在規(guī)定使用“不銹鋼”時，最低材料要求為 AISI 304（特殊要求詳見相關條款規(guī)定） 。不銹鋼相應環(huán)境下的抗腐蝕能力不得低于標準GB 1220-2007不銹鋼棒或其它相應標準中對不銹鋼的規(guī)定。需要焊接的不銹

3、鋼應采用不受晶間腐蝕影響的不銹鋼類型。E. 不銹鋼部件應經酸洗和鈍化處理。所有由不銹鋼材料制成的設備、管路等表面不允許有繡斑、劃痕、打磨的痕跡等表面缺陷。任何由加工運輸或安裝造成的表面缺陷應由投標人負責修復。F. 由 AISI 304 不銹鋼材料制成的設備、管路等，其表面還須進一步進行處理，即噴涂不銹鋼面漆或氟碳漆。G. 對于投標人所提供的不銹鋼材料，招標人有權委托有關部門做材料鑒定，當材料檢驗合格時檢驗費用由招標人負擔；當材料檢驗不合格時，設備的更換費用及檢驗費將由投標人負擔，另需賠償更換費用雙倍的違約金。1.1.3 鑄件和鍛件A. 所有的鑄件和鍛件都應是良好的，沒有孔隙、裂縫、 瑕疵、 激

4、冷硬塊的金屬，還應具有正確的輪廓、鮮明的外形，所有的形狀與尺寸變化都應是漸變的，帶合適的內外倒角。B. 可鍛鑄鐵不能用于任何需要承受工作應力的地方。C. 所有鑄件的外表必須有良好的平滑表面（通過處理）用以接受最后一道油漆工作。1.1.4 焊接件A. 所有焊接件的焊縫坡口基本形式與尺寸都應符合ISO857， ISO3834 和GB985， GB986 最新標準的規(guī)定。B. 所有的焊接件都應有熟練的操作工來操作，操作工必須具有有關部門頒發(fā)的焊接許可證（上崗證），并符合相應焊接工程的標準和等級。C. 所有的焊接接頭必須采用已批準的焊接工藝，不得隨意進行焊接操作。D. 所有焊接無論是加工或不加工，一般

5、都應進行消除應力處理，對于焊接件無法退火處理的，應采用一定的焊接工藝來保證不產生應力集中和焊接件的變形。E. 焊接件的焊縫的檢查驗收應符合相應的國家標準、規(guī)范和法律法規(guī)。1.1.5 電鍍A. 電鍍可作為長期在污水、污泥環(huán)境中工作的金屬體的一種防腐措施。應滿足金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T 9799-1997、金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層 GB/T 11379-1989、 金屬覆蓋層工程用鎳電鍍層GB/T 12332-1990、金屬覆蓋層鋼鐵上的鎘電鍍層GB/T 13346-1992 等國家標準。B. 針對本項目的污泥特點，電鍍層的使用期限應不少于1 年1.1.6 非金屬材料A. 非金屬材料的選

6、擇要考慮其本身的抗潮、阻燃、耐壓、耐腐蝕、耐溫、抗日曬等因素，應根據設備本身性能和所在的安裝區(qū)域不同而異。B. 非金屬材料質量應符合相應的國家標準、規(guī)范的規(guī)定。1.1.7 齒輪箱和電機1.1.8 齒輪箱A. 所有齒輪箱的設計、配置應與設備實際所需最大扭矩、電機輸出功率相匹配，并留有一定的裕度。B. 所有的齒輪傳動及齒輪箱均應是封閉式的（除另有要求），齒輪箱外殼一般情況均應采用鑄鋼或鋼板焊接件。C. 齒輪箱蓋及軸孔以及所有接縫處均應有較好的密封，以防止水與灰塵進入和潤滑油的外流，且其設計要使齒輪傳動部件便于檢查和維修。D. 齒輪箱應具有刻度清楚的玻璃管或量油尺，以顯示油位或量取油位，應設有加油孔

7、、放油孔和通氣裝置，如果需要的話加油口和通氣口應延伸以免油的溢出及方便油品的注入。E. 齒輪箱應根據需要配備吊耳或吊孔，以便吊裝。1.1.9 電機A. 除特殊規(guī)定外：電源380V， 3ph，50Hz絕緣等級F防護等級室內：IP44室外：IP55水下：IP68B. 如電壓低于銘牌標定值的15%，電機仍須有足夠的輸出扭矩。C.當電機功率低于1.5kW時，采用預潤滑球軸承。D.功率大于1.5kW的水平電機應設有耐磨軸承，并方便潤滑。廢油易于排出而 無需拆卸電機。E. 垂直電機應設有滾子止推軸承，用以承受由設備自重和運行所產生的軸向力。F. 所有軸承的潤滑方法應在操作維修手冊中列明。G. 所有軸承的使

8、用壽命應不少于100000小時。H. 在三相平衡的供電系統(tǒng)中，無論電機工作在任何參數和任何載荷下，其三相不平衡電流應不超過：8.5 kW 以下：2.5%8.6 kW 以上：5%I. 如果不穩(wěn)定電流不超過上述極限，投標人也必須解決不穩(wěn)定電流引起的設備的振動問題。J. 電機轉子應作動平衡。K.當電機轉速0 1500rpm時，其最大振動量應0 0.04mm；當電機轉速0 3000rpm 時，其最大振動量應0 0.03mm。1.1.10 軸系和轉動部件的防護裝置A. 為保證軸與軸之間安裝的同軸度，每一裝置經調正檢測合格后，必須用堅實的銷釘或定位螺栓以堅固定位，保證各裝置拆卸檢修重新組裝時得到正確的定位

9、。B. 投標人應在圖紙上或安裝技術要求上注明各轉軸、聯軸器間的標準允許偏差，以便準確的予以校準。C. 所有轉動軸系及轉動部件的外部必須設置防護罩或金屬網罩予以保護，以保證操作檢查人員的安全。1.1.11 平衡A. 所有的旋轉部件在出廠前必須作適當的靜態(tài)與動態(tài)平衡，其不平衡度應符合ISO1940/1（確定允許殘余不平衡度規(guī)范）的要求。B. 所有旋轉部件應作精加工，以保證機組的動態(tài)平衡。C. 任何一部件過度的或不正常的振動將被拒收。1.1.12 互換性A. 所有同型號設備，不論是作為一個整體或是它的有關部件均應是完全可以互換的。B. 所提供的設備應是標準的系列設計，并保證設備的互換性。1.1.13

10、 法蘭接口A.法蘭連接規(guī)格必須符合ISO或GB標準，與外部管線的接口應提供對法蘭及 安裝連接附件和密封件。B. 密封墊片的材質和厚度應能滿足密封性并有較長的使用壽命和耐腐蝕、耐老化性能。1.1.14 螺紋、螺栓、螺母和墊圈A.所有螺紋都用公制尺寸，中等配合，符合GB2515和GB2516以及相應的ISO 標準。B.螺栓長度應在完全擰緊狀態(tài)下其伸出長度應不小于0.3d （d:螺栓直徑），螺母下必須有平墊圈和彈簧墊圈，以保證螺栓不產生彎曲應力。C.所有與濕氣接觸的螺栓、螺母和墊圈應采用不銹鋼材料，不與濕氣接觸的則 應經過鍍鋅處理，受力較大的連接部位應采用高強度鍍鋅螺栓。D.承受動載荷的浸沒于水中或

11、與濕氣接觸的地腳螺栓應采用化學不銹鋼地腳 螺栓，承受靜載荷的地腳螺栓可采用不銹鋼膨脹螺栓。重要的連接部位的螺 栓應采用高強度螺栓。E.不銹鋼螺栓安裝時，應涂抗咬合劑。1.1.15 設備基座及地腳螺栓A.除非另有規(guī)定，所有設備應設有由高強度鑄鐵或結構鋼制成的基座，基座置 于混凝土基礎上?；潭ㄓ玫穆菟?、螺母、墊圈、調整螺絲等安裝附件均 應包括在設備供貨范圍內。B.投標人應提供安裝所需的全部預留孔、樺眼、空窩、暗槽、孔眼以及二次灌 漿的技術要求和數據。1.1.16鋼管A.除有特殊說明外，工藝系統(tǒng)中污泥、蒸汽、廢水、干燥工藝氣體、煙氣輸送 管路系統(tǒng)采用不低于SS 304的不銹鋼材質。B.本招標范圍

12、內采用的各種鋼管規(guī)格如下:管徑< DN50DN100DN150DN200DN250DN500壁厚3.04.04.56.07.0管徑DN600DN800DN900DN1000DN1100DN1200DN1400DN1600DN2000壁厚8.09.010.012.014.0C.本招標范圍內采用的各種不銹鋼管規(guī)格如下:管徑< DN50DN100DN150DN300DN350DN500DN600DN900DN1000壁厚2.03.04.06.08.09.0D.以上提出的鋼管和不銹鋼管規(guī)格均為最小要求，如果處理系統(tǒng)中管道有特殊 要求，投標人必須在保證系統(tǒng)安全的前提下配套各種工藝管道。E.管

13、徑小于等于600mm的工藝氣體管路，應采用無縫鋼管。焊接鋼管用的鋼 板及鋼管的內外表面應平整、光滑、不得有裂縫、折疊、軋折、發(fā)紋和結疤。 鋼板不得有分層。F.鍍鋅鋼管的鍍鋅應采用熱浸鍍鋅法。鍍鋅鋼管的水壓試驗應在鍍鋅前進行， 不得有滲漏現象。鍍鋅鋼管應作鍍鋅均勻性試驗。G.鍍鋅鋼管應作鍍鋅層重量測定。其平均值不小于500g/m2,其中任何一個試樣不得小于480g/m2。鍍鋅后比鍍鋅前的重量應增加36%。鋅層厚不小于0.2mm.H.鍍鋅鋼管的內外表面的鍍層不得有任何缺陷，如未鍍上鋅的黑斑和氣泡。I.所有不銹鋼管路表面不允許有繡斑、劃痕、打磨的痕跡等表面缺陷。不銹鋼 管道應經酸洗和鈍化處理，并噴涂

14、不銹鋼漆或氟碳漆。任何由加工運輸造成 的表面缺陷應由投標人負責修復。J.所有壓力管道的壁厚應根據所輸送的介質的壓力和試驗壓力進行選擇，但不能低于上表所規(guī)定的壁厚。K.所有與水、濕泥及濕氣接觸的管道支架及安裝連接附件的材料應為不銹鋼， 且應不低于1.4301(SS 304)。干燥環(huán)境條件下的支架及安裝連接附件的材料 應為鍍鋅鋼。L.所有鋼管的試驗壓力應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97、輸氣管道工程設計規(guī)范(GB50251-2003)等相關規(guī)范的要求。1.1.17閥門A. 所有閥門均應適合于使用條件，為完成同一性質任務的同規(guī)格閥門應能互換，除非另行規(guī)定。B. 所有閥門的材料

15、、設計與具體結構都應符合中國標準或相當的國際標準制造。C. 在需要時延伸閥桿，使手輪處于離運行層地面或平臺約1m 的高度，以便操作閥門。有時還要設置剛性好的閥門操作機構支座。閥門操作機構上所用的齒輪均用鑄鋼或鍛鋼經機加工而成。D. 所有閥門均應裝置銘牌。E. 所有手操作的閥門應方便地由一人操作，其手操作力不得大于150N（ 15kgf） 。F. 不可采用塑料或膠木的閥門手輪。G. 所有閥門均應設置易于直視的開度指示器。當閥門需要接長的閥桿時，在閥桿和接長的閥桿上都要設置指示器。H. 室外使用的閥門桿和導向支承，應有不受氣候影響的保護措施。I. 閘閥、球閥及下旋式逆止閥均采用外螺紋不升型手輪，除

16、非招標人特別認可者外。J. 閥門中各零件的其它材料必須按要求選擇?；瘜W成份、機械強度及熱處理條件均應符合相關標準。螺釘、螺栓和螺母的材料，必須嚴格遵守其使用溫度極限。除非另有規(guī)定，所有暴露的螺母、螺栓（用于密封壓蓋、閥蓋）均應采用不銹鋼材料。K. 閥門連接法蘭（如要求使用法蘭連接）應按有關標準中的連接尺寸及材料最小厚度執(zhí)行。L.閥門的試驗和檢驗應按照 ZBJ16006-90閥門的實驗與檢測或相當的國際標準，閥體水壓試驗的試驗壓力為規(guī)定的最大工作壓力的1.5倍。除非另有規(guī)定，當閥座試驗壓力等于最大工作壓力時，滲漏率不得超過相應標準的極限值。M. 污泥系統(tǒng)的專用閥門應按照相關的中國標準或相當的國際

17、標準執(zhí)行。1.1.18鋼結構維修平臺、梯子及欄桿扶手A.設置必要的鋼結構巡視和維修平臺、梯子及欄桿等，并滿足相關標準的要求。B.鋼結構的設計和制造應執(zhí)行 GB50017-2003鋼結構設計規(guī)范、GB50205鋼 結構工程施工及驗收規(guī)范標準的規(guī)定。整個鋼結構件及基礎應能承受全部 荷載及力矩。整個鋼結構架的局部沉降或總沉降，或其他任何構件的位移、 變形均不得超過規(guī)范所允許的限度，并應對所有連接處的漲縮采取安全的措 施。鋼結構架應具有固定的支座，地腳螺栓應緊固于混凝土基礎上。C.鋼制蓋板、平臺、走道、樓梯、支架、欄桿及維修平臺等設計應符合下列規(guī) 定：1）作為出入口蓋板的花紋鋼板，應能承受4kN/m2

18、的均布動荷載；每塊蓋板 的最大重量不得超過 50kg。經常維護操作設備的入口，板重應不超過 25kg。蓋板及活動地板應設活動把手；2）所有金屬制和混凝土制的走道、樓梯和相對高差大于700mm的人可及的 平臺的外沿均應安裝欄桿，欄桿高度室內不小于1.0m,室外不小于1.1m。 室外和室內用復合不銹鋼管欄桿，所有欄桿均應設踢腳。一般鋼制欄桿 扶手應符合GB4053.3-1993固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件標準， 并滿足全國通用建筑標準設計圖集02J401鋼梯標準圖集（JSJT-90）作業(yè)臺鋼梯及欄桿 的規(guī)格，同時滿足BS6399、BS6180的標準要求；3）鋼梯的寬度不小于700mm,其踏步的寬

19、度應在250、300mm之間；除非 另有說明，樓梯水平上升的角度應盡可能為 45。，相同和相似的地區(qū)樓梯 的上升角度應相同。一般鋼梯應符合GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術 條件標準，并滿足全國通用建筑標準設計圖集87J432（JSJT-90的規(guī)格要求；4）鋼結構架上所有平臺、鐵梯和走道應使用敞開式格柵板，鋼制格柵應符 合YB4001標準，同時滿足 BS4592/1或ASTM中相應標準要求。投標 人應按照7.5kN/m2的均布荷載選配相應的格柵，以滿足 YB4001-1998 鋼格柵板標準及所附的安全荷載及其變形撓度關系。格柵板的承載能力應大于5 kN/m2,最大撓度不得大于板寬的1/400

20、05） 所有格柵板表面須采用熱浸鋅防護，熱浸鋅工作應符合BS729、 BS2989或相當標準的規(guī)定，鋅層厚度應不小于0.2mm,或最小平均鍍層的重量不低于900g/m2。D. 鋼結構防護涂層外觀質量要均勻，顏色協(xié)調統(tǒng)一，不允許有漏涂、流痕、氣泡、變色及其他使用上的不良缺陷，也不允許存在沉積物、附著物等缺陷。面漆顏色可與招標人協(xié)商后確定。1.1.19 銘牌和標牌A. 每臺設備都應在明顯位置固定有銘牌和標牌，以中文和英文標明制造廠的名稱、設備編號，以及各種工作特性、各種定額值及制造日期等。銘牌和標牌應采用一塊不銹鋼板或鋁板，對于旋轉部件應有旋向標牌，對有危險性的部件應有警告標牌，其上應有危險字樣及

21、圖標。B. 如為淹沒式設備或者銘牌位于視覺不方便的地方時，投標人應于視覺方便的地方提供另外一塊同樣的銘牌。C. 投標人還應提供一些活動標牌，如“在運行中 ”“ 不得亂動 ” 高壓 “ ”等，活動標牌的內容由招標人根據有關規(guī)范制定，以便隨時掛在運行的設備外殼上。1.1.20 設備的防護A. 投標人應保證其提供的設計和設備在運轉中是安全的，所有旋轉體、齒輪、鏈輪、飛輪、皮帶（鏈條）傳動都應設置防護裝置。B. 投標人應采取一切必要的措施，防止設備被施工現場工作人員損壞，如果安裝和土建作業(yè)在同一現場時，投標人要對安裝的設備加以保護，以防止灰塵侵入，保證設備和部件的清潔。C. 有易燃易爆介質的設備及其附

22、近區(qū)域設備應按國家相關的法律法規(guī)標準規(guī)范設置有效的安全措施。1.1.21 涂料和油漆A. 除有色金屬表面或特殊要求外，所有金屬表面都應進行防腐噴涂處理。在給定的環(huán)境及工作條件下應滿足至少5 年的運行和使用要求。B. 所有需噴涂處理的金屬表面應進行噴砂清理，等級為Sa 2 1/2。投標人應注明主要部件的防銹底漆、中間漆及面漆各層漆膜的厚度及總干膜厚度。C. 投標人應提供一份涂料油漆系統(tǒng)的工藝和制造廠名稱，并標明該系統(tǒng)的抗腐蝕及抗磨損性能，說明各種設備的最終顏色，以便招標人批準，若招標人對投標人的涂料油漆系統(tǒng)表示不滿意時，可以建議采用別的涂料油漆系統(tǒng)。D. 所有系統(tǒng)內設備所選用的涂料顏色應協(xié)調統(tǒng)一

23、。1.1.22 損壞漆面的修復A. 對設備損壞的漆面，投標人應負責修復工作。B. 應先將漆面清理干凈，去除所有銹蝕，將未損壞的漆面邊緣用砂紙打磨光滑，然后用規(guī)定的涂料把損壞的部位修補到與周圍漆面相同的水平，每一層重疊在鄰近舊漆面上的涂層至少 50mm寬。C. 如果環(huán)氧涂層遭破壞，必須采用原有涂層的生產廠家提供的適當的修補材料來修補。1.1.23 濕氣的預防A. 為了防止潮濕、雨淋的侵襲而導致設備的銹蝕，投標人應采取必要的預防措施。露天設備和材料需考慮深圳地區(qū)酸雨特征。B. 所有與濕氣接觸的接頭、緊固件、墊片等應采用不銹鋼材料。1.1.24 潤滑油、脂A. 投標人應提供一份各種設備應用的潤滑油、

24、脂的牌號及規(guī)格目錄。對需要進口潤滑油、脂還需標明國內可代用的油脂牌號及規(guī)格。如國內無可代用的產品，則投標時投標人應在后附數據表中列出。B. 投標人在調試期間應對所有設備予以潤滑和保養(yǎng)，主要設備（如干燥機、流程風機、輸送和提升設備等）還應提供調試結束兩年運行期間必須更換的潤滑油脂。1.2 電氣設備的通用要求1.2.1 一般要求A. 投標人所提供的設備應是嶄新、安全、可靠的。設備制造商應具有完整的質量認證體系，并應提供ISO9000系列質量認證證書。B. 所有設備的供貨均應進行質量評定，做好自檢試驗記錄。由招標人會同有關單位進行檢驗和評定。評定標準由投標人提出，報招標人批準。質量評定報告至少應包括

25、出廠試驗報告、電氣試驗報告。報告結果均應符合相應國家標準的規(guī)定，并獲得中華人民共和國權威部門認可。C. 按照本技術規(guī)范的要求，本工程需要使用的設備和材料應保證與相關功能要求最為契合，應具備一級商業(yè)質量等級的產品。D. 每種設備元件或材料類型應均為專業(yè)生產廠家的產品，并應得到當地法規(guī)要求和國際標準(ISO/IEC)的認可，以提供具有質量保證和性能保障的產品。E. 投標人的責任，但不限于以下幾點：1) 總的系統(tǒng)要確保所有的設備、元件和系統(tǒng)一起形成一個協(xié)調的、合理的、完整的電氣裝置。2) 所有設備在制造、供應方面應正確達到應用條款指定的功能，不管這些條款在該節(jié)是否提出特殊要求。3) 應確保所有設備設

26、計、制造的質量。4) 提供的電氣設備應滿足所有工藝設備的正常運行要求。5) 電氣設備應滿足深圳市供電部門的要求。6) 應保證詳細的、完整的提交規(guī)定的電氣設備。7) 電氣設備的檢查工作應一直進行到頒發(fā)驗收合格證為止。1.2.2 縮寫A. 本規(guī)范使用了下列電氣縮寫語：1) AC 交流電2) DC一直流電3) A 安培4) mA一毫安5) V伏特6) kW 千瓦7) KVA千伏安8) kWh千瓦小時9) Hz 赫茲1.2.3 工作電壓及頻率A. 10kV 系統(tǒng)：電源：2 路 10KV 電源進線電纜由深圳供電局提供電壓：額定10KV頻率：50HzB. 0.4kV 系統(tǒng)：電壓：380V頻率：50Hz連接

27、：3+N+PEC. 控制電壓：電壓：220V頻率： 50HzD. 所有的電氣設備，除另有規(guī)定外，均能在95的額定電壓和頻率變化4 (2Hz)的范圍內連續(xù)工作。1.2.4 極性A. 所有電氣工程中規(guī)定的極性如下：1) 二極設備：相位極或稱為“帶電”極應位于頂部 (或在左側)，中性或“接地”極應位于底部(或右側)。2) 三或四極設備：從下面觀察，如是垂直布局時，從上到下，如是水平布局，則從左到右，依次為U、 V、 W、 N 相，顏色為黃、綠、紅、黑。1.2.5 電控柜或配電控制柜MCC1.2.5.1 電控柜或MCC 柜技術要求A. 電控柜或MCC 柜的設計、制造、供貨、出廠檢驗、安裝、調試等要符合

28、相應的技術規(guī)范。1.2.5.2 技術參數A. 頻率：50Hz,B.電壓：<1kVC. 中性點：接地D. 短路故障電流：50kAE. 防護等級：IP421.2.5.3 結構A. 電控柜原則上為落地安裝式；MCC 柜均為抽屜式開關柜。B. 進線柜上裝設多功能電能表，用于測量電流、電壓、 有功功率、無功功率等。C. 主要出線應配有下列元件：1） 05kW 電機出線無電流表2） 超過 5kW 電機出線設電流表3）超過45kW（含45kW）電機出線采用軟啟動4） 150A 以上的開關出線設電流表D. 所有接觸器和熱繼電器以及控制回路中的輔助設備均安裝在電控柜或MCC柜內。E. 電控柜或MCC 柜的

29、所有控制單元應有運行、停止、故障、急停指示燈；表計、按鈕、控制開關和指示燈應安裝在柜面上。F. 需要防冷凝時電氣設備要安裝加熱器。G. 電控柜或MCC 柜采用框架裝配結構型式。所有C 型材的全部結構件都要鍍鋅處理，并使用8.8 的六角螺栓組裝。安裝相應的門、板、支架、母排以及元件以構成一臺完整的裝置。內部元件尺寸和間隔大小應是模塊化的。側板和門應使用不小于2mm 厚的鎧裝鋼板。MCC 柜應里外噴漆。鍍鋅之后門和板應進行靜電噴漆以防腐蝕。H. MCC 為前面操作。高 2200mm,寬 6001000mm, 76001000mm=只有在主電路和輔助電路均切斷后，抽屜才可以抽出。機械聯鎖裝置使抽屜具

30、有移動位置、試驗位置、分斷位置、連接位置和分離位置，并有相應的標記。電控柜根據外形尺寸合理布置柜面上的電器元件。I. 母排系統(tǒng)要符合IEC439 的要求，并在封閉柜子的母排間隔內；母排上的孔要光潔，采用不銹鋼螺栓以保證好的擴展；不能使用功能單元支撐母排。應使用滿足機械及電氣要求的、具有合格性能的絕緣子或其它材料支撐母排；垂直母線排安裝在高強度阻燃型絕緣功能板中。J. MCC水平母線排可承受2500A的連續(xù)負載電流和50kA故障電流。K. 帶電部分的防護等級為IP20。L. 在柜中有設有滿足系統(tǒng)要求的中性和接地母排，平行安裝在功能間隔的下部和垂直安裝在電纜間隔中。M. 柜中具有電纜安裝專用空間。

31、功能間隔與電纜間隔的電纜連接通過轉接件實現。柜體為電纜下進線、下出線。N. 連接控制、保護和儀表設備的電纜應是多股銅芯導線，截面不小于2.5mm2。絕緣等級為0.6kV。O. 應留有25%的備用端子。中性線應由公共的中性排上引出連接到每個設備。端子排的額定電流不小于 10A/380V,每個端子的標記應與投標人隨機提供 的圖紙相同。1.2.5.4 出廠檢驗A. 試驗方法和范圍1) 低壓 MCC 開關柜應按照IEC 以及相關的標準進行型式試驗，方法詳見IEC 文件。同時還需如下試驗，但不限于下述電氣試驗：視覺檢查設備的質量結構、防護等級和噴漆。所有手動結構、抽屜導軌、插頭、門、板等。所有控制、保護

32、和監(jiān)測設備的電氣操作。按照預定的程序安裝進行全部主要試驗。記錄報告要由測試人和制造廠的質量控制人員簽字。1.2.5.5 備件A. 提供 MCC 柜連續(xù)運行兩年所需備件的推薦表，并列出單價和確切的數量。1.2.6 就地控制箱A. 外殼： IP54.B. 材質：要適合各工藝處理系統(tǒng)的工作環(huán)境C. 電源：AC380V， 50HZD. 控制箱及支架的材料為不銹鋼，應不低于AISI 304， 鋼板厚度不小于2.0mm。門采用三位置鎖。測量表計、控制開關、信號燈要安裝在前面板上。微型斷路器、接觸器、繼電器等安裝在控制箱內。接線端子安裝在兩側，預留30%的備用。E. 設備元件采用與MCC 中同樣廠家的產品。

33、1.2.7 就地按鈕箱A.外殼：戶外IP65,戶內IP54;B. 材質：要適合各工藝處理系統(tǒng)的工作環(huán)境。C. 按鈕箱及支架的材料為不銹鋼，應不低于AISI 304。 鋼板厚度不小于2.0mm。門采用三位置鎖。測量表計、控制開關、按鈕、信號燈要安裝在前面板上，接線端子安裝在兩側，預留30%的備用。D. 設備元件采用與MCC 中同樣廠家的產品。1.2.8 閥門電動頭A. 操作方式：符合標準VDE0530。B.三相鼠籠電機：380V, 50HZ,絕緣等級F級；包括熱保護開關，接線盒， 標準的引線和端子。C. 現場電動裝置應與執(zhí)行機構為一體，電動裝置應有斷路器、接觸器、熱繼電器、 過扭及位置行程開關和

34、防冷凝加熱器；應有手動/自動轉換開關、開、 關、停按鈕、開、關位置指示燈、開度表；正反向運行接觸器需有機械及電氣聯鎖。D.防護等級：戶外IP65,戶內IP54。E. 轉換開關的位置信號、閥門的開、關位置信號、機械及電氣故障信號均傳至相應的 PLC 現場控制站，并接受PLC 現場控制站的開、關控制。1.2.9 安全滑觸線A. 安全滑導線為一個封閉導電系統(tǒng)，可最大程度避免觸電事故。安全滑導線為三相四線，電流應隨吊車功率匹配。每相滑導線之間相互獨立，有自己獨立的護套。供貨范圍包括：集電器、絕緣滑導線、絕緣膨脹部件、接口護套、終端護套、鋼接口、終端動力輸入護套、固定夾固定件、連接件、螺栓等。B.安全滑

35、導線采用一端供電方式，室內安裝導體滑軌材質為銅，室外安裝材質 為不銹鋼。緊固件材質為不銹鋼。C.技術要求：1）電源：AC380V, 50HZ;2）具有防腐蝕功能，要符合各種工作環(huán)境的要求。1.2.10電纜及橋架A.動力電纜采用YJV型交聯聚乙烯護套絕緣電纜，控制電纜采用KVV型聚乙 烯護套絕緣電纜。電纜橋架采用冷軋鋼板，鍍鋅加噴塑防腐。魚知水恩，乃幸福之源也。魚離不開水，人離不開親人和朋友，當你處于逆境和災難時，幫助你一臂之力，渡過難關的人，都是你的親人和朋友。吃水不忘挖井人，度過苦難，不能忘記援助過你 的人。知恩圖報，善莫大焉。一個人要想獲得幸福，必須懂得感恩。生活需要一顆感恩的心來創(chuàng)造，一顆感恩的心需要生活來滋養(yǎng)。一飯之恩，當永世不忘。順境里給你幫