機械及電氣設(shè)備通用要求

1、機械及電氣設(shè)備通用要求1.1 機械設(shè)備的通用要求1.1.1 概述A. 設(shè)備應(yīng)是設(shè)計先進、工藝安全可靠和結(jié)構(gòu)堅固，并便于檢查、操作和維修。B. 設(shè)備應(yīng)適應(yīng)于現(xiàn)場條件和污泥特性下的范圍內(nèi)操作并能可靠地長期運行。C. 所有設(shè)備的供貨與安裝應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行，在交付之前需經(jīng)招標(biāo)人批準(zhǔn)。 安裝應(yīng)嚴(yán)格地按照生產(chǎn)廠家的詳細(xì)資料和按本技術(shù)規(guī)范要求批準(zhǔn)的設(shè)計進行。D. 材料的選用應(yīng)考慮污泥和有害氣體的腐蝕、運行中的磨損以及不同金屬之間的電解反應(yīng)。E. 所有設(shè)備的質(zhì)量、性能、可靠性及安全性等不能低于本技術(shù)規(guī)范的要求。F. 本節(jié)相關(guān)條款亦適于電氣、自控及儀表。G. 投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙中注明的機電設(shè)備的型號

2、、規(guī)格和質(zhì)量供應(yīng)所需的所有機電設(shè)備和材料。1.1.2 材料及其防腐耐磨A. 產(chǎn)品應(yīng)由全新材料制成，且具備合格的質(zhì)量、無缺陷。B. 設(shè)備的材料應(yīng)適于其操作條件。與污水、污泥或周圍空氣直接接觸的部分應(yīng)能夠完全抵抗此類環(huán)境中產(chǎn)生的腐蝕或磨耗。投標(biāo)商在投標(biāo)文件中應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)備中存在的腐蝕或磨耗部分作出詳細(xì)說明。C. 金屬材料的機械性能和防腐蝕性能應(yīng)能適應(yīng)設(shè)備的使用工況以及所選用材料的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。D. 在規(guī)定使用“不銹鋼”時，最低材料要求為 AISI 304（特殊要求詳見相關(guān)條款規(guī)定） 。不銹鋼相應(yīng)環(huán)境下的抗腐蝕能力不得低于標(biāo)準(zhǔn)GB 1220-2007不銹鋼棒或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中對不銹鋼的規(guī)定。需要焊接的不銹

3、鋼應(yīng)采用不受晶間腐蝕影響的不銹鋼類型。E. 不銹鋼部件應(yīng)經(jīng)酸洗和鈍化處理。所有由不銹鋼材料制成的設(shè)備、管路等表面不允許有繡斑、劃痕、打磨的痕跡等表面缺陷。任何由加工運輸或安裝造成的表面缺陷應(yīng)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)修復(fù)。F. 由 AISI 304 不銹鋼材料制成的設(shè)備、管路等，其表面還須進一步進行處理，即噴涂不銹鋼面漆或氟碳漆。G. 對于投標(biāo)人所提供的不銹鋼材料，招標(biāo)人有權(quán)委托有關(guān)部門做材料鑒定，當(dāng)材料檢驗合格時檢驗費用由招標(biāo)人負(fù)擔(dān)；當(dāng)材料檢驗不合格時，設(shè)備的更換費用及檢驗費將由投標(biāo)人負(fù)擔(dān)，另需賠償更換費用雙倍的違約金。1.1.3 鑄件和鍛件A. 所有的鑄件和鍛件都應(yīng)是良好的，沒有孔隙、裂縫、 瑕疵、 激

4、冷硬塊的金屬，還應(yīng)具有正確的輪廓、鮮明的外形，所有的形狀與尺寸變化都應(yīng)是漸變的，帶合適的內(nèi)外倒角。B. 可鍛鑄鐵不能用于任何需要承受工作應(yīng)力的地方。C. 所有鑄件的外表必須有良好的平滑表面（通過處理）用以接受最后一道油漆工作。1.1.4 焊接件A. 所有焊接件的焊縫坡口基本形式與尺寸都應(yīng)符合ISO857， ISO3834 和GB985， GB986 最新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B. 所有的焊接件都應(yīng)有熟練的操作工來操作，操作工必須具有有關(guān)部門頒發(fā)的焊接許可證（上崗證），并符合相應(yīng)焊接工程的標(biāo)準(zhǔn)和等級。C. 所有的焊接接頭必須采用已批準(zhǔn)的焊接工藝，不得隨意進行焊接操作。D. 所有焊接無論是加工或不加工，一般

5、都應(yīng)進行消除應(yīng)力處理，對于焊接件無法退火處理的，應(yīng)采用一定的焊接工藝來保證不產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接件的變形。E. 焊接件的焊縫的檢查驗收應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法律法規(guī)。1.1.5 電鍍A. 電鍍可作為長期在污水、污泥環(huán)境中工作的金屬體的一種防腐措施。應(yīng)滿足金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T 9799-1997、金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層 GB/T 11379-1989、 金屬覆蓋層工程用鎳電鍍層GB/T 12332-1990、金屬覆蓋層鋼鐵上的鎘電鍍層GB/T 13346-1992 等國家標(biāo)準(zhǔn)。B. 針對本項目的污泥特點，電鍍層的使用期限應(yīng)不少于1 年1.1.6 非金屬材料A. 非金屬材料的選

6、擇要考慮其本身的抗潮、阻燃、耐壓、耐腐蝕、耐溫、抗日曬等因素，應(yīng)根據(jù)設(shè)備本身性能和所在的安裝區(qū)域不同而異。B. 非金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。1.1.7 齒輪箱和電機1.1.8 齒輪箱A. 所有齒輪箱的設(shè)計、配置應(yīng)與設(shè)備實際所需最大扭矩、電機輸出功率相匹配，并留有一定的裕度。B. 所有的齒輪傳動及齒輪箱均應(yīng)是封閉式的（除另有要求），齒輪箱外殼一般情況均應(yīng)采用鑄鋼或鋼板焊接件。C. 齒輪箱蓋及軸孔以及所有接縫處均應(yīng)有較好的密封，以防止水與灰塵進入和潤滑油的外流，且其設(shè)計要使齒輪傳動部件便于檢查和維修。D. 齒輪箱應(yīng)具有刻度清楚的玻璃管或量油尺，以顯示油位或量取油位，應(yīng)設(shè)有加油孔

7、、放油孔和通氣裝置，如果需要的話加油口和通氣口應(yīng)延伸以免油的溢出及方便油品的注入。E. 齒輪箱應(yīng)根據(jù)需要配備吊耳或吊孔，以便吊裝。1.1.9 電機A. 除特殊規(guī)定外：電源380V， 3ph，50Hz絕緣等級F防護等級室內(nèi)：IP44室外：IP55水下：IP68B. 如電壓低于銘牌標(biāo)定值的15%，電機仍須有足夠的輸出扭矩。C.當(dāng)電機功率低于1.5kW時，采用預(yù)潤滑球軸承。D.功率大于1.5kW的水平電機應(yīng)設(shè)有耐磨軸承，并方便潤滑。廢油易于排出而 無需拆卸電機。E. 垂直電機應(yīng)設(shè)有滾子止推軸承，用以承受由設(shè)備自重和運行所產(chǎn)生的軸向力。F. 所有軸承的潤滑方法應(yīng)在操作維修手冊中列明。G. 所有軸承的使

8、用壽命應(yīng)不少于100000小時。H. 在三相平衡的供電系統(tǒng)中，無論電機工作在任何參數(shù)和任何載荷下，其三相不平衡電流應(yīng)不超過：8.5 kW 以下：2.5%8.6 kW 以上：5%I. 如果不穩(wěn)定電流不超過上述極限，投標(biāo)人也必須解決不穩(wěn)定電流引起的設(shè)備的振動問題。J. 電機轉(zhuǎn)子應(yīng)作動平衡。K.當(dāng)電機轉(zhuǎn)速0 1500rpm時，其最大振動量應(yīng)0 0.04mm；當(dāng)電機轉(zhuǎn)速0 3000rpm 時，其最大振動量應(yīng)0 0.03mm。1.1.10 軸系和轉(zhuǎn)動部件的防護裝置A. 為保證軸與軸之間安裝的同軸度，每一裝置經(jīng)調(diào)正檢測合格后，必須用堅實的銷釘或定位螺栓以堅固定位，保證各裝置拆卸檢修重新組裝時得到正確的定位

9、。B. 投標(biāo)人應(yīng)在圖紙上或安裝技術(shù)要求上注明各轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器間的標(biāo)準(zhǔn)允許偏差，以便準(zhǔn)確的予以校準(zhǔn)。C. 所有轉(zhuǎn)動軸系及轉(zhuǎn)動部件的外部必須設(shè)置防護罩或金屬網(wǎng)罩予以保護，以保證操作檢查人員的安全。1.1.11 平衡A. 所有的旋轉(zhuǎn)部件在出廠前必須作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡，其不平衡度應(yīng)符合ISO1940/1（確定允許殘余不平衡度規(guī)范）的要求。B. 所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)作精加工，以保證機組的動態(tài)平衡。C. 任何一部件過度的或不正常的振動將被拒收。1.1.12 互換性A. 所有同型號設(shè)備，不論是作為一個整體或是它的有關(guān)部件均應(yīng)是完全可以互換的。B. 所提供的設(shè)備應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)的系列設(shè)計，并保證設(shè)備的互換性。1.1.13

10、 法蘭接口A.法蘭連接規(guī)格必須符合ISO或GB標(biāo)準(zhǔn)，與外部管線的接口應(yīng)提供對法蘭及 安裝連接附件和密封件。B. 密封墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)能滿足密封性并有較長的使用壽命和耐腐蝕、耐老化性能。1.1.14 螺紋、螺栓、螺母和墊圈A.所有螺紋都用公制尺寸，中等配合，符合GB2515和GB2516以及相應(yīng)的ISO 標(biāo)準(zhǔn)。B.螺栓長度應(yīng)在完全擰緊狀態(tài)下其伸出長度應(yīng)不小于0.3d （d:螺栓直徑），螺母下必須有平墊圈和彈簧墊圈，以保證螺栓不產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。C.所有與濕氣接觸的螺栓、螺母和墊圈應(yīng)采用不銹鋼材料，不與濕氣接觸的則 應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理，受力較大的連接部位應(yīng)采用高強度鍍鋅螺栓。D.承受動載荷的浸沒于水中或

11、與濕氣接觸的地腳螺栓應(yīng)采用化學(xué)不銹鋼地腳 螺栓，承受靜載荷的地腳螺栓可采用不銹鋼膨脹螺栓。重要的連接部位的螺 栓應(yīng)采用高強度螺栓。E.不銹鋼螺栓安裝時，應(yīng)涂抗咬合劑。1.1.15 設(shè)備基座及地腳螺栓A.除非另有規(guī)定，所有設(shè)備應(yīng)設(shè)有由高強度鑄鐵或結(jié)構(gòu)鋼制成的基座，基座置 于混凝土基礎(chǔ)上?；潭ㄓ玫穆菟ā⒙菽?、墊圈、調(diào)整螺絲等安裝附件均 應(yīng)包括在設(shè)備供貨范圍內(nèi)。B.投標(biāo)人應(yīng)提供安裝所需的全部預(yù)留孔、樺眼、空窩、暗槽、孔眼以及二次灌 漿的技術(shù)要求和數(shù)據(jù)。1.1.16鋼管A.除有特殊說明外，工藝系統(tǒng)中污泥、蒸汽、廢水、干燥工藝氣體、煙氣輸送 管路系統(tǒng)采用不低于SS 304的不銹鋼材質(zhì)。B.本招標(biāo)范圍

12、內(nèi)采用的各種鋼管規(guī)格如下:管徑< DN50DN100DN150DN200DN250DN500壁厚3.04.04.56.07.0管徑DN600DN800DN900DN1000DN1100DN1200DN1400DN1600DN2000壁厚8.09.010.012.014.0C.本招標(biāo)范圍內(nèi)采用的各種不銹鋼管規(guī)格如下:管徑< DN50DN100DN150DN300DN350DN500DN600DN900DN1000壁厚2.03.04.06.08.09.0D.以上提出的鋼管和不銹鋼管規(guī)格均為最小要求，如果處理系統(tǒng)中管道有特殊 要求，投標(biāo)人必須在保證系統(tǒng)安全的前提下配套各種工藝管道。E.管

13、徑小于等于600mm的工藝氣體管路，應(yīng)采用無縫鋼管。焊接鋼管用的鋼 板及鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)平整、光滑、不得有裂縫、折疊、軋折、發(fā)紋和結(jié)疤。 鋼板不得有分層。F.鍍鋅鋼管的鍍鋅應(yīng)采用熱浸鍍鋅法。鍍鋅鋼管的水壓試驗應(yīng)在鍍鋅前進行， 不得有滲漏現(xiàn)象。鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅均勻性試驗。G.鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層重量測定。其平均值不小于500g/m2,其中任何一個試樣不得小于480g/m2。鍍鋅后比鍍鋅前的重量應(yīng)增加36%。鋅層厚不小于0.2mm.H.鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面的鍍層不得有任何缺陷，如未鍍上鋅的黑斑和氣泡。I.所有不銹鋼管路表面不允許有繡斑、劃痕、打磨的痕跡等表面缺陷。不銹鋼 管道應(yīng)經(jīng)酸洗和鈍化處理，并噴涂

14、不銹鋼漆或氟碳漆。任何由加工運輸造成 的表面缺陷應(yīng)由投標(biāo)人負(fù)責(zé)修復(fù)。J.所有壓力管道的壁厚應(yīng)根據(jù)所輸送的介質(zhì)的壓力和試驗壓力進行選擇，但不能低于上表所規(guī)定的壁厚。K.所有與水、濕泥及濕氣接觸的管道支架及安裝連接附件的材料應(yīng)為不銹鋼， 且應(yīng)不低于1.4301(SS 304)。干燥環(huán)境條件下的支架及安裝連接附件的材料 應(yīng)為鍍鋅鋼。L.所有鋼管的試驗壓力應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97、輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范(GB50251-2003)等相關(guān)規(guī)范的要求。1.1.17閥門A. 所有閥門均應(yīng)適合于使用條件，為完成同一性質(zhì)任務(wù)的同規(guī)格閥門應(yīng)能互換，除非另行規(guī)定。B. 所有閥門的材料

15、、設(shè)計與具體結(jié)構(gòu)都應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準(zhǔn)制造。C. 在需要時延伸閥桿，使手輪處于離運行層地面或平臺約1m 的高度，以便操作閥門。有時還要設(shè)置剛性好的閥門操作機構(gòu)支座。閥門操作機構(gòu)上所用的齒輪均用鑄鋼或鍛鋼經(jīng)機加工而成。D. 所有閥門均應(yīng)裝置銘牌。E. 所有手操作的閥門應(yīng)方便地由一人操作，其手操作力不得大于150N（ 15kgf） 。F. 不可采用塑料或膠木的閥門手輪。G. 所有閥門均應(yīng)設(shè)置易于直視的開度指示器。當(dāng)閥門需要接長的閥桿時，在閥桿和接長的閥桿上都要設(shè)置指示器。H. 室外使用的閥門桿和導(dǎo)向支承，應(yīng)有不受氣候影響的保護措施。I. 閘閥、球閥及下旋式逆止閥均采用外螺紋不升型手輪，除

16、非招標(biāo)人特別認(rèn)可者外。J. 閥門中各零件的其它材料必須按要求選擇?；瘜W(xué)成份、機械強度及熱處理條件均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。螺釘、螺栓和螺母的材料，必須嚴(yán)格遵守其使用溫度極限。除非另有規(guī)定，所有暴露的螺母、螺栓（用于密封壓蓋、閥蓋）均應(yīng)采用不銹鋼材料。K. 閥門連接法蘭（如要求使用法蘭連接）應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的連接尺寸及材料最小厚度執(zhí)行。L.閥門的試驗和檢驗應(yīng)按照 ZBJ16006-90閥門的實驗與檢測或相當(dāng)?shù)膰H標(biāo)準(zhǔn)，閥體水壓試驗的試驗壓力為規(guī)定的最大工作壓力的1.5倍。除非另有規(guī)定，當(dāng)閥座試驗壓力等于最大工作壓力時，滲漏率不得超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的極限值。M. 污泥系統(tǒng)的專用閥門應(yīng)按照相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)?shù)膰H

17、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.18鋼結(jié)構(gòu)維修平臺、梯子及欄桿扶手A.設(shè)置必要的鋼結(jié)構(gòu)巡視和維修平臺、梯子及欄桿等，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。B.鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造應(yīng)執(zhí)行 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、GB50205鋼 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。整個鋼結(jié)構(gòu)件及基礎(chǔ)應(yīng)能承受全部 荷載及力矩。整個鋼結(jié)構(gòu)架的局部沉降或總沉降，或其他任何構(gòu)件的位移、 變形均不得超過規(guī)范所允許的限度，并應(yīng)對所有連接處的漲縮采取安全的措 施。鋼結(jié)構(gòu)架應(yīng)具有固定的支座，地腳螺栓應(yīng)緊固于混凝土基礎(chǔ)上。C.鋼制蓋板、平臺、走道、樓梯、支架、欄桿及維修平臺等設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī) 定：1）作為出入口蓋板的花紋鋼板，應(yīng)能承受4kN/m2

18、的均布動荷載；每塊蓋板 的最大重量不得超過 50kg。經(jīng)常維護操作設(shè)備的入口，板重應(yīng)不超過 25kg。蓋板及活動地板應(yīng)設(shè)活動把手；2）所有金屬制和混凝土制的走道、樓梯和相對高差大于700mm的人可及的 平臺的外沿均應(yīng)安裝欄桿，欄桿高度室內(nèi)不小于1.0m,室外不小于1.1m。 室外和室內(nèi)用復(fù)合不銹鋼管欄桿，所有欄桿均應(yīng)設(shè)踢腳。一般鋼制欄桿 扶手應(yīng)符合GB4053.3-1993固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)， 并滿足全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集02J401鋼梯標(biāo)準(zhǔn)圖集（JSJT-90）作業(yè)臺鋼梯及欄桿 的規(guī)格，同時滿足BS6399、BS6180的標(biāo)準(zhǔn)要求；3）鋼梯的寬度不小于700mm,其踏步的寬

19、度應(yīng)在250、300mm之間；除非 另有說明，樓梯水平上升的角度應(yīng)盡可能為 45。，相同和相似的地區(qū)樓梯 的上升角度應(yīng)相同。一般鋼梯應(yīng)符合GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù) 條件標(biāo)準(zhǔn)，并滿足全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集87J432（JSJT-90的規(guī)格要求；4）鋼結(jié)構(gòu)架上所有平臺、鐵梯和走道應(yīng)使用敞開式格柵板，鋼制格柵應(yīng)符 合YB4001標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足 BS4592/1或ASTM中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。投標(biāo) 人應(yīng)按照7.5kN/m2的均布荷載選配相應(yīng)的格柵，以滿足 YB4001-1998 鋼格柵板標(biāo)準(zhǔn)及所附的安全荷載及其變形撓度關(guān)系。格柵板的承載能力應(yīng)大于5 kN/m2,最大撓度不得大于板寬的1/400

20、05） 所有格柵板表面須采用熱浸鋅防護，熱浸鋅工作應(yīng)符合BS729、 BS2989或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋅層厚度應(yīng)不小于0.2mm,或最小平均鍍層的重量不低于900g/m2。D. 鋼結(jié)構(gòu)防護涂層外觀質(zhì)量要均勻，顏色協(xié)調(diào)統(tǒng)一，不允許有漏涂、流痕、氣泡、變色及其他使用上的不良缺陷，也不允許存在沉積物、附著物等缺陷。面漆顏色可與招標(biāo)人協(xié)商后確定。1.1.19 銘牌和標(biāo)牌A. 每臺設(shè)備都應(yīng)在明顯位置固定有銘牌和標(biāo)牌，以中文和英文標(biāo)明制造廠的名稱、設(shè)備編號，以及各種工作特性、各種定額值及制造日期等。銘牌和標(biāo)牌應(yīng)采用一塊不銹鋼板或鋁板，對于旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有旋向標(biāo)牌，對有危險性的部件應(yīng)有警告標(biāo)牌，其上應(yīng)有危險字樣及

21、圖標(biāo)。B. 如為淹沒式設(shè)備或者銘牌位于視覺不方便的地方時，投標(biāo)人應(yīng)于視覺方便的地方提供另外一塊同樣的銘牌。C. 投標(biāo)人還應(yīng)提供一些活動標(biāo)牌，如“在運行中 ”“ 不得亂動 ” 高壓 “ ”等，活動標(biāo)牌的內(nèi)容由招標(biāo)人根據(jù)有關(guān)規(guī)范制定，以便隨時掛在運行的設(shè)備外殼上。1.1.20 設(shè)備的防護A. 投標(biāo)人應(yīng)保證其提供的設(shè)計和設(shè)備在運轉(zhuǎn)中是安全的，所有旋轉(zhuǎn)體、齒輪、鏈輪、飛輪、皮帶（鏈條）傳動都應(yīng)設(shè)置防護裝置。B. 投標(biāo)人應(yīng)采取一切必要的措施，防止設(shè)備被施工現(xiàn)場工作人員損壞，如果安裝和土建作業(yè)在同一現(xiàn)場時，投標(biāo)人要對安裝的設(shè)備加以保護，以防止灰塵侵入，保證設(shè)備和部件的清潔。C. 有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備及其附

22、近區(qū)域設(shè)備應(yīng)按國家相關(guān)的法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置有效的安全措施。1.1.21 涂料和油漆A. 除有色金屬表面或特殊要求外，所有金屬表面都應(yīng)進行防腐噴涂處理。在給定的環(huán)境及工作條件下應(yīng)滿足至少5 年的運行和使用要求。B. 所有需噴涂處理的金屬表面應(yīng)進行噴砂清理，等級為Sa 2 1/2。投標(biāo)人應(yīng)注明主要部件的防銹底漆、中間漆及面漆各層漆膜的厚度及總干膜厚度。C. 投標(biāo)人應(yīng)提供一份涂料油漆系統(tǒng)的工藝和制造廠名稱，并標(biāo)明該系統(tǒng)的抗腐蝕及抗磨損性能，說明各種設(shè)備的最終顏色，以便招標(biāo)人批準(zhǔn)，若招標(biāo)人對投標(biāo)人的涂料油漆系統(tǒng)表示不滿意時，可以建議采用別的涂料油漆系統(tǒng)。D. 所有系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備所選用的涂料顏色應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一

23、。1.1.22 損壞漆面的修復(fù)A. 對設(shè)備損壞的漆面，投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)工作。B. 應(yīng)先將漆面清理干凈，去除所有銹蝕，將未損壞的漆面邊緣用砂紙打磨光滑，然后用規(guī)定的涂料把損壞的部位修補到與周圍漆面相同的水平，每一層重疊在鄰近舊漆面上的涂層至少 50mm寬。C. 如果環(huán)氧涂層遭破壞，必須采用原有涂層的生產(chǎn)廠家提供的適當(dāng)?shù)男扪a材料來修補。1.1.23 濕氣的預(yù)防A. 為了防止潮濕、雨淋的侵襲而導(dǎo)致設(shè)備的銹蝕，投標(biāo)人應(yīng)采取必要的預(yù)防措施。露天設(shè)備和材料需考慮深圳地區(qū)酸雨特征。B. 所有與濕氣接觸的接頭、緊固件、墊片等應(yīng)采用不銹鋼材料。1.1.24 潤滑油、脂A. 投標(biāo)人應(yīng)提供一份各種設(shè)備應(yīng)用的潤滑油、

24、脂的牌號及規(guī)格目錄。對需要進口潤滑油、脂還需標(biāo)明國內(nèi)可代用的油脂牌號及規(guī)格。如國內(nèi)無可代用的產(chǎn)品，則投標(biāo)時投標(biāo)人應(yīng)在后附數(shù)據(jù)表中列出。B. 投標(biāo)人在調(diào)試期間應(yīng)對所有設(shè)備予以潤滑和保養(yǎng)，主要設(shè)備（如干燥機、流程風(fēng)機、輸送和提升設(shè)備等）還應(yīng)提供調(diào)試結(jié)束兩年運行期間必須更換的潤滑油脂。1.2 電氣設(shè)備的通用要求1.2.1 一般要求A. 投標(biāo)人所提供的設(shè)備應(yīng)是嶄新、安全、可靠的。設(shè)備制造商應(yīng)具有完整的質(zhì)量認(rèn)證體系，并應(yīng)提供ISO9000系列質(zhì)量認(rèn)證證書。B. 所有設(shè)備的供貨均應(yīng)進行質(zhì)量評定，做好自檢試驗記錄。由招標(biāo)人會同有關(guān)單位進行檢驗和評定。評定標(biāo)準(zhǔn)由投標(biāo)人提出，報招標(biāo)人批準(zhǔn)。質(zhì)量評定報告至少應(yīng)包括

25、出廠試驗報告、電氣試驗報告。報告結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并獲得中華人民共和國權(quán)威部門認(rèn)可。C. 按照本技術(shù)規(guī)范的要求，本工程需要使用的設(shè)備和材料應(yīng)保證與相關(guān)功能要求最為契合，應(yīng)具備一級商業(yè)質(zhì)量等級的產(chǎn)品。D. 每種設(shè)備元件或材料類型應(yīng)均為專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并應(yīng)得到當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求和國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/IEC)的認(rèn)可，以提供具有質(zhì)量保證和性能保障的產(chǎn)品。E. 投標(biāo)人的責(zé)任，但不限于以下幾點：1) 總的系統(tǒng)要確保所有的設(shè)備、元件和系統(tǒng)一起形成一個協(xié)調(diào)的、合理的、完整的電氣裝置。2) 所有設(shè)備在制造、供應(yīng)方面應(yīng)正確達(dá)到應(yīng)用條款指定的功能，不管這些條款在該節(jié)是否提出特殊要求。3) 應(yīng)確保所有設(shè)備設(shè)

26、計、制造的質(zhì)量。4) 提供的電氣設(shè)備應(yīng)滿足所有工藝設(shè)備的正常運行要求。5) 電氣設(shè)備應(yīng)滿足深圳市供電部門的要求。6) 應(yīng)保證詳細(xì)的、完整的提交規(guī)定的電氣設(shè)備。7) 電氣設(shè)備的檢查工作應(yīng)一直進行到頒發(fā)驗收合格證為止。1.2.2 縮寫A. 本規(guī)范使用了下列電氣縮寫語：1) AC 交流電2) DC一直流電3) A 安培4) mA一毫安5) V伏特6) kW 千瓦7) KVA千伏安8) kWh千瓦小時9) Hz 赫茲1.2.3 工作電壓及頻率A. 10kV 系統(tǒng)：電源：2 路 10KV 電源進線電纜由深圳供電局提供電壓：額定10KV頻率：50HzB. 0.4kV 系統(tǒng)：電壓：380V頻率：50Hz連接

27、：3+N+PEC. 控制電壓：電壓：220V頻率： 50HzD. 所有的電氣設(shè)備，除另有規(guī)定外，均能在95的額定電壓和頻率變化4 (2Hz)的范圍內(nèi)連續(xù)工作。1.2.4 極性A. 所有電氣工程中規(guī)定的極性如下：1) 二極設(shè)備：相位極或稱為“帶電”極應(yīng)位于頂部 (或在左側(cè))，中性或“接地”極應(yīng)位于底部(或右側(cè))。2) 三或四極設(shè)備：從下面觀察，如是垂直布局時，從上到下，如是水平布局，則從左到右，依次為U、 V、 W、 N 相，顏色為黃、綠、紅、黑。1.2.5 電控柜或配電控制柜MCC1.2.5.1 電控柜或MCC 柜技術(shù)要求A. 電控柜或MCC 柜的設(shè)計、制造、供貨、出廠檢驗、安裝、調(diào)試等要符合

28、相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。1.2.5.2 技術(shù)參數(shù)A. 頻率：50Hz,B.電壓：<1kVC. 中性點：接地D. 短路故障電流：50kAE. 防護等級：IP421.2.5.3 結(jié)構(gòu)A. 電控柜原則上為落地安裝式；MCC 柜均為抽屜式開關(guān)柜。B. 進線柜上裝設(shè)多功能電能表，用于測量電流、電壓、 有功功率、無功功率等。C. 主要出線應(yīng)配有下列元件：1） 05kW 電機出線無電流表2） 超過 5kW 電機出線設(shè)電流表3）超過45kW（含45kW）電機出線采用軟啟動4） 150A 以上的開關(guān)出線設(shè)電流表D. 所有接觸器和熱繼電器以及控制回路中的輔助設(shè)備均安裝在電控柜或MCC柜內(nèi)。E. 電控柜或MCC 柜的

29、所有控制單元應(yīng)有運行、停止、故障、急停指示燈；表計、按鈕、控制開關(guān)和指示燈應(yīng)安裝在柜面上。F. 需要防冷凝時電氣設(shè)備要安裝加熱器。G. 電控柜或MCC 柜采用框架裝配結(jié)構(gòu)型式。所有C 型材的全部結(jié)構(gòu)件都要鍍鋅處理，并使用8.8 的六角螺栓組裝。安裝相應(yīng)的門、板、支架、母排以及元件以構(gòu)成一臺完整的裝置。內(nèi)部元件尺寸和間隔大小應(yīng)是模塊化的。側(cè)板和門應(yīng)使用不小于2mm 厚的鎧裝鋼板。MCC 柜應(yīng)里外噴漆。鍍鋅之后門和板應(yīng)進行靜電噴漆以防腐蝕。H. MCC 為前面操作。高 2200mm,寬 6001000mm, 76001000mm=只有在主電路和輔助電路均切斷后，抽屜才可以抽出。機械聯(lián)鎖裝置使抽屜具

30、有移動位置、試驗位置、分?jǐn)辔恢?、連接位置和分離位置，并有相應(yīng)的標(biāo)記。電控柜根據(jù)外形尺寸合理布置柜面上的電器元件。I. 母排系統(tǒng)要符合IEC439 的要求，并在封閉柜子的母排間隔內(nèi)；母排上的孔要光潔，采用不銹鋼螺栓以保證好的擴展；不能使用功能單元支撐母排。應(yīng)使用滿足機械及電氣要求的、具有合格性能的絕緣子或其它材料支撐母排；垂直母線排安裝在高強度阻燃型絕緣功能板中。J. MCC水平母線排可承受2500A的連續(xù)負(fù)載電流和50kA故障電流。K. 帶電部分的防護等級為IP20。L. 在柜中有設(shè)有滿足系統(tǒng)要求的中性和接地母排，平行安裝在功能間隔的下部和垂直安裝在電纜間隔中。M. 柜中具有電纜安裝專用空間。

31、功能間隔與電纜間隔的電纜連接通過轉(zhuǎn)接件實現(xiàn)。柜體為電纜下進線、下出線。N. 連接控制、保護和儀表設(shè)備的電纜應(yīng)是多股銅芯導(dǎo)線，截面不小于2.5mm2。絕緣等級為0.6kV。O. 應(yīng)留有25%的備用端子。中性線應(yīng)由公共的中性排上引出連接到每個設(shè)備。端子排的額定電流不小于 10A/380V,每個端子的標(biāo)記應(yīng)與投標(biāo)人隨機提供 的圖紙相同。1.2.5.4 出廠檢驗A. 試驗方法和范圍1) 低壓 MCC 開關(guān)柜應(yīng)按照IEC 以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進行型式試驗，方法詳見IEC 文件。同時還需如下試驗，但不限于下述電氣試驗：視覺檢查設(shè)備的質(zhì)量結(jié)構(gòu)、防護等級和噴漆。所有手動結(jié)構(gòu)、抽屜導(dǎo)軌、插頭、門、板等。所有控制、保護

32、和監(jiān)測設(shè)備的電氣操作。按照預(yù)定的程序安裝進行全部主要試驗。記錄報告要由測試人和制造廠的質(zhì)量控制人員簽字。1.2.5.5 備件A. 提供 MCC 柜連續(xù)運行兩年所需備件的推薦表，并列出單價和確切的數(shù)量。1.2.6 就地控制箱A. 外殼： IP54.B. 材質(zhì)：要適合各工藝處理系統(tǒng)的工作環(huán)境C. 電源：AC380V， 50HZD. 控制箱及支架的材料為不銹鋼，應(yīng)不低于AISI 304， 鋼板厚度不小于2.0mm。門采用三位置鎖。測量表計、控制開關(guān)、信號燈要安裝在前面板上。微型斷路器、接觸器、繼電器等安裝在控制箱內(nèi)。接線端子安裝在兩側(cè)，預(yù)留30%的備用。E. 設(shè)備元件采用與MCC 中同樣廠家的產(chǎn)品。

33、1.2.7 就地按鈕箱A.外殼：戶外IP65,戶內(nèi)IP54;B. 材質(zhì)：要適合各工藝處理系統(tǒng)的工作環(huán)境。C. 按鈕箱及支架的材料為不銹鋼，應(yīng)不低于AISI 304。 鋼板厚度不小于2.0mm。門采用三位置鎖。測量表計、控制開關(guān)、按鈕、信號燈要安裝在前面板上，接線端子安裝在兩側(cè)，預(yù)留30%的備用。D. 設(shè)備元件采用與MCC 中同樣廠家的產(chǎn)品。1.2.8 閥門電動頭A. 操作方式：符合標(biāo)準(zhǔn)VDE0530。B.三相鼠籠電機：380V, 50HZ,絕緣等級F級；包括熱保護開關(guān)，接線盒， 標(biāo)準(zhǔn)的引線和端子。C. 現(xiàn)場電動裝置應(yīng)與執(zhí)行機構(gòu)為一體，電動裝置應(yīng)有斷路器、接觸器、熱繼電器、 過扭及位置行程開關(guān)和

34、防冷凝加熱器；應(yīng)有手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、 關(guān)、停按鈕、開、關(guān)位置指示燈、開度表；正反向運行接觸器需有機械及電氣聯(lián)鎖。D.防護等級：戶外IP65,戶內(nèi)IP54。E. 轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置信號、閥門的開、關(guān)位置信號、機械及電氣故障信號均傳至相應(yīng)的 PLC 現(xiàn)場控制站，并接受PLC 現(xiàn)場控制站的開、關(guān)控制。1.2.9 安全滑觸線A. 安全滑導(dǎo)線為一個封閉導(dǎo)電系統(tǒng)，可最大程度避免觸電事故。安全滑導(dǎo)線為三相四線，電流應(yīng)隨吊車功率匹配。每相滑導(dǎo)線之間相互獨立，有自己獨立的護套。供貨范圍包括：集電器、絕緣滑導(dǎo)線、絕緣膨脹部件、接口護套、終端護套、鋼接口、終端動力輸入護套、固定夾固定件、連接件、螺栓等。B.安全滑

35、導(dǎo)線采用一端供電方式，室內(nèi)安裝導(dǎo)體滑軌材質(zhì)為銅，室外安裝材質(zhì) 為不銹鋼。緊固件材質(zhì)為不銹鋼。C.技術(shù)要求：1）電源：AC380V, 50HZ;2）具有防腐蝕功能，要符合各種工作環(huán)境的要求。1.2.10電纜及橋架A.動力電纜采用YJV型交聯(lián)聚乙烯護套絕緣電纜，控制電纜采用KVV型聚乙 烯護套絕緣電纜。電纜橋架采用冷軋鋼板，鍍鋅加噴塑防腐。魚知水恩，乃幸福之源也。魚離不開水，人離不開親人和朋友，當(dāng)你處于逆境和災(zāi)難時，幫助你一臂之力，渡過難關(guān)的人，都是你的親人和朋友。吃水不忘挖井人，度過苦難，不能忘記援助過你 的人。知恩圖報，善莫大焉。一個人要想獲得幸福，必須懂得感恩。生活需要一顆感恩的心來創(chuàng)造，一顆感恩的心需要生活來滋養(yǎng)。一飯之恩，當(dāng)永世不忘。順境里給你幫