污泥調理池攪拌機技術描述

1、污泥調理池攪拌機技術描述（一）、供貨清單及供貨范圍序號設備名稱規(guī)格主要材質要求單位數(shù)量工藝段1調理池攪拌機D=4000mm N=22KW成品套2污泥脫水間提供的攪拌機為成套裝置，并需配備有效和安全運行所必需的附件。（二）、技術要求及參數(shù)項目反攪拌機安裝地點污泥調理池安裝方式立式安裝性能參數(shù)脫水機房污泥調理池液體溫度2038pH值6.5-8.5每池平面尺寸5700mm X 5700mm總高度5000mm有效泥水深4500mm介質含固率7-9%消化后污泥投加藥劑生石灰、三氯化鐵運行方式連續(xù)或間歇攪拌機功率222.0kw（三）、技術說明該設備由電機、減速機、傳動座組件、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳葉等件組成。

2、當 電機減速機工作時，通過聯(lián)軸器、傳動座組件，帶動攪拌軸，槳葉轉動，從而攪 拌機開始運行。攪拌機的電機須連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行；均勻度達到90%以上，連續(xù)運行。提供的設備為立式機械攪拌器，電動機為立式安裝，減速裝置為齒輪減速。機械攪拌混合攪拌器為戶內(nèi)型，機座安裝在混合池開孔底座上，葉輪采用懸 吊式設計,所有池內(nèi)部件如葉輪、軸等都在水流運行條件下，從安裝孔頂部拆出、 裝入和調整。設備在額定負荷條件下運行的無故障工作時間不少于20000小時，使用壽命 10年以上。整機能分段安裝和拆卸，并設計有便于分段拆裝的結構，但電機及減速裝置 為組裝在一起的成套裝置，攪拌軸全長不設聯(lián)軸器、不

3、設水上水下輔助軸承。設 備零部件的最大尺寸能滿足混合池混合區(qū)的工作及安裝條件。設備在操作轉速下運行必須平穩(wěn)、無振動，并滿足一般技術規(guī)定條款。葉輪在調理池中的位置避開進出口水流的沖擊，并能形成水體良好的上下環(huán) 流，在規(guī)定的停留時間內(nèi)具備一定的排液量，以達到快速均勻混合的功能。零部件有足夠的強度和剛度，制造混合器的全部材料能經(jīng)受藥劑（鐵鹽） 和混合液體的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料采用耐腐蝕、無毒性材料。提供加藥管在池內(nèi)與攪拌器匹配時的最佳安裝位置。我公司為專業(yè)攪拌器制造商，提供的減速裝置為進口產(chǎn)品。槳葉與攪拌軸具有足夠的機械強度，材質為316不銹鋼，3. 1結構及性能（1）齒輪箱攪拌機可以采

4、用重型齒輪減速裝置，驅動減速裝置齒輪箱的齒輪設計采用符 合ISO標準、德國DI或美國齒輪制造者協(xié)會AGMA,服務系數(shù)2.0,齒輪材料 為合金鋼，齒面硬度HRC5862。減速機采用檔次不低于ORD、SEW等國際著名品牌。齒輪箱傳動形式為平行軸設計，使用標準立式安裝電機，安裝、對中以及保 養(yǎng)方便。齒輪箱具有足夠的強度、剛度和抗振能力，使用壽命長、操作彈性大。攪拌 機運行平穩(wěn)，決無異常噪音，其噪音聲級符合AGMA標準，在距設備1米處測量 時小于70dBo為了承受徑向流力和軸向推力負教，齒輪箱全部使用進口知名品牌滾錐軸承, 軸承L-10使用壽命不低于5萬小時，并帶有過載保護。輸出軸的軸承跨度小、速度低

5、，剛度要求大，采用加粗實心軸設計將獲得最 大剛度。并由數(shù)控機床精密加工，以確保精確度和直線度。使齒輪減速機能承受 山攪拌軸傳遞過來的沖擊載荷。齒輪箱中高速軸軸承通過飛濺方式得到連續(xù)潤滑，而低速軸軸承則是通過加 注潤滑脂進行潤滑。特別設計的隔油套系統(tǒng)避免了潤滑油的泄漏。齒輪箱箱體堅固耐用，它山鑄鐵制成，箱體開孔內(nèi)數(shù)控機床加工，然后必須 通過計算機控制的測量檢測設備進行質量檢驗。(2)攪拌軸A攪拌軸采用實心軸，攪拌軸有足夠的扭轉和彎曲剛度：軸的拉伸力計算值 低于其材料拉伸屈服力值至少3倍，而剪力計算值低于材料剪切屈服力值至少 3. 5 倍。B軸轉速V60rpm.C攪拌軸全長不設聯(lián)軸器，實心，不設水下輔助軸承。(3)葉輪葉輪由輪轂及葉片組成，雙層，輪轂與葉片的連接考慮到拆卸方便和防腐效 果，并具有下述特性：a葉輪是高效的軸流型b葉片用螺栓(雙螺母防松脫)連接至中央輪殼，輪殼通過鍵槽、錨釘與軸連 接。c葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不得產(chǎn)生變形。(4)電機電機采用ABB電機或性能更優(yōu)的電機，380