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文檔簡介

1、液壓式啟閉機(jī)檢測項目、質(zhì)量指標(biāo)和檢測方法序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)檢測方法與說明檢測工具合格一等優(yōu)等一、空載試驗(全部)1線路絕緣電阻V48VMQ>0.251、在常溫、冷態(tài)和天氣良好條件下進(jìn)行測量。2、測量各線路對地間絕緣電阻時,兆歐表“L”端接線路端,“E”端接地。3、同一電壓的線路(包括電動機(jī))可合并測量。準(zhǔn)確度F低于5級的500V兆歐表>48V>0.52運(yùn)行性平穩(wěn)、無異常全程升降三次用視聽法檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3電動機(jī)二相定子(線) 電流不平衡度%0 101、用三只電流表或鉗形電流表同時測量。c >5褐異 1Ii I 平 1max2、不平衡度=100%I平式

2、中:Ii-各相(線)電流值 I平-(Ia+Ib+Ic ) /3準(zhǔn)確度不彳氐于5 級的電流表(可 附帶量程擴(kuò)大裝置)4限位開關(guān)、高度指示動 作情況準(zhǔn)確、可靠到達(dá)設(shè)定位置時能切斷電源, 高度指示與實際位置相符。5液壓缸程mm銘牌值鋼卷尺二、靜載試驗(全部)6加載里kN1.25FF 額定啟門力壓力表或測力 計或重塊序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)合格一等優(yōu)等檢測方法與說明檢測工具7零件部的完好性完好加載到1.25F,起升離地100mm停留10min后卸載,反復(fù) 三次后用視聽法檢查;(1)受力件油漆應(yīng)無開裂;(2)受力件焊縫及受熱區(qū)應(yīng)無開裂;(3)卸載后零部件應(yīng)無永久變形;(4)零部件應(yīng)無損壞。8堅固

3、件后無松動無用錘擊法檢查,若確因未擰緊而松動,允許擰緊后繼續(xù)試驗。手錘三、動載試驗(全部)9加載里KN額定載荷(F)10電動機(jī)三相電流值A(chǔ)w額定電流訂貨無特殊時按 S2.5%或S1 2.5%工作制核算額定電流 值準(zhǔn)確度不低于 5級的電流表11運(yùn)行性平穩(wěn)、無異常進(jìn)行三次升、降運(yùn)行,用視聽法檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。12油泵溫升C正常按銘牌值檢,尢要求時按溫升W40,溫度V 80檢。1348h沉降量 (鎖定性)mm<200將額定載荷起升離地 500mm£右,靠液壓系統(tǒng)自身鎖定 48h后檢測。鋼卷尺、表四、主要零部件1派液壓缸性能試驗最低啟動壓力MPa<0.5按預(yù)設(shè)值調(diào)好最低壓力,用

4、換向閥換向,活塞桿應(yīng)能全程 內(nèi)動作。壓力表2派耐壓性能無外漏、無永久變形、 無損壞1、當(dāng)額定壓力w 16Mpa時,試驗壓力為1.5倍額定壓力; 2、當(dāng)額定壓力16Mpa時,試驗壓力為 1.25倍額定壓力; (此時與靜載試驗重復(fù),可省略);3、試驗時保壓 2min以上。序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)檢測方法與說明檢測工具合格一等優(yōu)等3派液壓缸性能試驗(作過整 機(jī)鎖定性 試驗者該 項可省 咯)沉降量 或mm<0.5在額定壓力下起升載荷保壓10min后檢測。裝、百分表內(nèi)漏mL見右邊說明缸徑mr1 100110125140160180200表、里簡內(nèi)漏里0.40.450.55 0.75 1.0

5、01.251.55缸徑mr1 220250320340400>500內(nèi)漏里1.90 250 4.0)0 5.006.509.50在額定壓力下將活塞停留一端保壓10min,在同端出油口測量,一滴油相當(dāng)于 0.05mL。4派液外漏靜止時mL無外漏在耐壓試驗時進(jìn)行檢測。壓運(yùn)動時< 0.02dd 一活塞桿直徑(mm,活塞桿在最低動作壓力時移動100m后檢查活塞桿處的滲油量。I5派缸性緩沖性明顯不帶載荷在 50%額定壓力和緩沖閥全閉時試驗,活塞運(yùn)行速度 30200mm/so注:啟閉機(jī)運(yùn)行速度多數(shù)低于12m/min,故可不設(shè)緩沖機(jī)構(gòu)。6派能試驗效率試驗(型式試驗時檢)%909597F式中F 啟

6、門力(N)n=p-A 100%p 供給液壓缸的壓力(MpaA 活塞的功效面積(mrn)在額定壓力或額定啟 門力及常溫下試驗。壓力表或測7派耐久性(型式試驗時檢)無異常磨損、 無永久變形、 無聯(lián)接松動液壓缸在額te壓力或額te載荷卜,運(yùn)行50Km (一往一受累極計算),一次連續(xù)運(yùn)行8h (在啟閉機(jī)上試驗時要考慮電機(jī) 的工作制),在試驗中不得調(diào)整與換件。手錘序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)檢測方法與說明檢測工具合格7優(yōu)等8A材質(zhì)缸筒35、45號鋼按圖紙查材質(zhì)證明或材質(zhì)化驗單。9A端蓋ZG270500 或 57010A活塞桿35、45號鋼川液缸筒內(nèi)孔粗糙度0.80.40.2粗糙度儀或樣 塊12壓缸缸

7、筒內(nèi)孔硬度241 285硬度儀13活塞桿直線度每m長度內(nèi)w 0.25平尺、塞尺自活塞桿粗糙度0.80.4同1115液壓缸活塞桿 硬度調(diào)質(zhì)HB229285平均值或2/3點(diǎn)達(dá)標(biāo)為達(dá)標(biāo)。硬度儀淬火HRC45 60化活塞桿鍍銘厚mm>0.05圖紙要求高時按圖紙檢。測厚儀17導(dǎo)1可套內(nèi)園粗糙度0.8同11五、焊接1A主要 焊縫 內(nèi)部 質(zhì)魚傳動軸環(huán)縫有見證GB3323 n 級或GB11345 BH 級1、查自檢記錄、焊工資格、焊縫處的焊工印號。2、探傷比例:射線檢查長度 20添長。超聲檢查長度 50添長。序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)檢測方法與說明檢測工具合格一等優(yōu)等2A類縫部量 一焊內(nèi)質(zhì)活塞桿端

8、頭環(huán)縫有見證GB3323 n 級或GB11345 BH 級同上3焊 縫 外 觀 質(zhì)里裂 紋不允許8板厚焊接尺4咬邊深10mm<0.58 > 100 1連續(xù)長& 100兩側(cè)累計長 10%旱縫全長5對接焊縫余高mm03焊接尺6焊縫寬度mm蓋過每邊坡口24,并平緩過渡焊接尺7焊 縫 外角焊 縫焊腳 偏差與 凹凸KV 12 K=+3 0K 焊腳A K焊腳偏差A(yù) h1V凹度焊接尺>12 K=+4 0觀 質(zhì)量K> 612mm h1<0.5 h2<1.5A h2凸度K> 12 hl v 1 h2<2序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)檢測方法與說明檢測工具

9、合格一等優(yōu)等8焊 縫 外 觀 質(zhì) 量氣孔一類焊縫不允許焊接尺三類焊接()1.5 孔,W2 個/m 間距209邊緣直線度mm300長度內(nèi)w 3鋼板尺10軸向表回凹凸mm25長度內(nèi)w 2鋼板尺11表卸夾渣不允許12焊瘤不允許13飛濺不允許14電弧擦傷不允許15凹坑不允許注:對于一般項若不合格焊縫的長度W焊接全長的20%寸可判為“基本合格”,在評定等級時二項“基本合格”按一項不合格處理。序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)-檢測方法與說明檢測工具合格7優(yōu)等六、外觀(100分)1防腐質(zhì)量鋼材表面除銹處理4020分1、處理后的表回應(yīng)呈淡金屬光澤;2、查在制品或工藝、 工序、及除銹措施,未送要求時扣510-分

10、。漆向質(zhì)量1、色澤不一致、光滑性差、混色、流桂、皺皮,每600mm扣1分;2、氣泡、裂紋、脫皮、雜質(zhì)、漏漆、粘手,每600mm扣2分。漆膜厚度1、涂漆層數(shù)一 層二層三層測厚儀膜厚(m m25 3550 8075 1402、在門腿上取6處,在梁上取4處,在機(jī)房上取 4處,其 它部件取6處進(jìn)行檢測,按每100mm內(nèi)測點(diǎn)取平均值計, 有一 處厚度/、足扣1分,v 2/3規(guī)定厚度扣2分。漆膜附著力 (型式試驗時檢)按GB9286規(guī)定的規(guī)格法,在機(jī)架上取2處,其它部件上取1處進(jìn)行檢測,有1處未達(dá)2級要求扣5分。刀具、毛刷其它外露加,向 防銹性機(jī)加工的非工作面應(yīng)漆防銹漆,漏*-件扣2分。2表面質(zhì)量鑄件表向

11、質(zhì)量20分10分冒口、飛邊、表向不平、粘砂超標(biāo)1處扣12分。結(jié)構(gòu)件表囿質(zhì)量錘坑每3處扣0.5分,焊接對口錯位2mn處扣1分,其 它缺陷如扭曲、不直等扣 0.55分。焊接尺序號檢測項目單位 與符號質(zhì)量指標(biāo)檢測方法與說明檢測工具合格7優(yōu)等2表面質(zhì)量火焰切割面質(zhì)量按ZBJ59002.3標(biāo)準(zhǔn)n級3等規(guī)定檢測,超差一處扣 1分。焊接尺其它螺栓過長3扣、過短V 1扣、安裝歪斜等扣 15分。3管路走向規(guī)整性15分7.5分走向/、規(guī)整扣13分。彎角質(zhì)量明顯彎扁扣13分,起皺扣25分。其它固定件歪斜,不牢等扣 13分。4標(biāo)牌內(nèi)容完整15分7.5分1、產(chǎn)品規(guī)格、型號及名稱;2、主要技術(shù)參數(shù);3、出廠編 號;4制造

12、日期;5、制造廠名;6、與生產(chǎn)許可證有關(guān)的要 求。缺一項扣3分。子跡質(zhì)里字跡不清、劃傷、脫漆、錘坑扣 13分。安裝質(zhì)量松動扣13分,少一個挪釘扣 1分。注(1)各項最低得分為“ 0”分,某項得分未達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)、則整個外觀部分為“0”分。水利水電工程表2.19油壓啟閉機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評定日期年月日項 次項目主要項目(個)一般項目(個)合格優(yōu)良合格優(yōu)良1機(jī)架安裝及活塞桿鉛垂度2鋼梁與推力支座安裝3油桶、貯油箱管道安裝4啟閉試驗及液壓試驗合 計優(yōu)良項目占全部項目的百分?jǐn)?shù)(%)評 定 意 見單元工程質(zhì)量等級主要項目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

13、一般項目檢驗的實測點(diǎn) % 符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn),其余基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良項目占全部項目的 % , 其中主要項目全部優(yōu)良,試運(yùn)轉(zhuǎn)測 量 人年 月日施工單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月日填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1 .本表填寫與表2.19相同。2 .檢測方法。(1)項次1、2用鋼板尺,水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,垂球檢驗;機(jī)架中心線應(yīng)按門槽實際中心 線測出。(2)項次3、4用垂球,鋼板尺、經(jīng)緯儀檢驗;活塞桿在垂直狀態(tài),每米測 1點(diǎn)。3 .實測值填寫實際測量值。4 .評定意見:填寫主要項目和一般項目質(zhì)量情況(合格數(shù),其中優(yōu)良數(shù))。表2.19-1油壓啟閉機(jī)機(jī)架安裝及活塞桿鉛垂度

14、質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年月日項 次項目設(shè)計值允許偏差(mm實 測 值(mm合格數(shù) (點(diǎn))合格率(%合格優(yōu)良1機(jī)架縱、橫 向中心線21.52機(jī)架高程+ 5+ 43活塞桿每米鉛垂度0.50.44活塞桿全長鉛垂度L /4000L /40005雙吊點(diǎn)液壓啟 閉機(jī)支承面的 高差不應(yīng)超過+ 0.5mm檢驗結(jié)果主要項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率一般項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率評 定 意 見質(zhì)量等級主要項目項,全部合格,其中優(yōu)良項;一般項目項,質(zhì)量測量人年 月日施工單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月日注L 一桿長。水利水電工程填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”

15、,并符合本部分說明及以下要求。1 .本表填寫方法與表2.19-1相同。2 .檢測方法。項次1、2用塞尺、水準(zhǔn)儀沿組合面檢驗。項次 3用水平儀測量。項次2的局部間隙深度應(yīng)根據(jù)組合寬度計算出允許偏差值。表2.19-2油壓啟閉機(jī)機(jī)架鋼梁與推力支座安裝質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月日項 次項目允許偏差(mm實 測 值(mm合格數(shù) (點(diǎn))合格率(%合格優(yōu)良1機(jī)架鋼梁與推 力支座組合面通 隙0.050.052機(jī)架鋼梁與推力 支座組合面局部 間隙0.10.08局部間隙深度1/3組合面寬度1/4組合面寬度局部間隙累計長 度20暇長15啕長3堆力支座頂面水平

16、0.2/m0.2/m檢驗結(jié)果主要項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率一般項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率評 定 意 見質(zhì) 量 等 級主要項目項,全部合格,其中優(yōu)良項;一般項目項,質(zhì)量測 量 人年 月日施工單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月日表2.19-3油壓啟閉機(jī)油桶、貯油箱、管道安裝質(zhì)量評定表填表說明本表填寫方法與表2.19-1相同。水利水電工程表2.19-3油壓啟閉機(jī)油桶、貯油箱、管道安裝質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月日項 次項目允許偏差(mm)實 測 值(mm)合格數(shù) (點(diǎn))合格率 (%合格優(yōu)良1油桶 、貯 油箱 安裝水平度(臥 式)不 大 于L

17、/100 ,且不 大于15 (L為 容器長度)不 大 于L/150 ,且不 大于102垂直度(立 式)不 大 于H/100,且不 大于10 (H為容器高)不 大 于H/150 ,且不大于53高程+ 10+ 54中心線位置1055管路 安裝平面位置±10,且全長不大于20±5,且全長 不大于156高程±5+ 47排管垂直度2/m, 口全長不大于151.5/m ,且全長不大于108排管平面度<5< 39排管間距0+50+3評 定 意 見質(zhì) 量 等 級一般項目項,全部合格,其中項優(yōu)良測 量 人年 月日施工 單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月日注i.管路及

18、液壓部件應(yīng)清洗干凈;2.液壓油應(yīng)經(jīng)過濾并化驗合格,符合規(guī)范及設(shè)計要求。填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1 .表頭填寫與表2.19相同。2 .試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。(1)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3040min,油泵無異?,F(xiàn)象。(2)在25% 50% 75% 100%勺工作壓力下,分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 15min和在1.1倍額定壓 力下動作排油時,應(yīng)無異常振動、雜音、溫升過高等現(xiàn)象。3 .主令控制器動作準(zhǔn)確、可靠、高度指示器指示準(zhǔn)確。表2.19-4油壓啟閉機(jī)啟閉試驗及液壓試驗評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月日項次項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗記錄1液 壓

19、試 驗強(qiáng)度1.5倍額定工作壓力,并大于 0.4Mpa試壓10min無滲漏2嚴(yán)密性1.25倍額定工作壓力試壓 30min無滲漏,且壓降小于 5% 額定工作壓力3在額定工作壓力下試壓 12h,無滲漏,且壓降小于 5喊定 工作壓力4油 泵 試 驗空載試驗油泵連續(xù)空轉(zhuǎn)不少于 30min無異?,F(xiàn)象5油泵 在工 作壓 力下25%分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min,無劇烈振動、雜音和溫升過高現(xiàn)象50%75%100%6排油檢查油泵在1.1倍工作壓力時排油,無劇裂振動和雜音7起動閥檢查油泵轉(zhuǎn)動后35s內(nèi),起動閥應(yīng)動作,使油泵帶上負(fù)荷8電接點(diǎn)壓力表整定值符合規(guī)范及設(shè)計要求9無水 手動 操作 試驗電接點(diǎn)壓力表定值符合規(guī)范及設(shè)計

20、要求10閘門升降靈活、無卡阻現(xiàn)象11主令控制器接通、斷開時閘門所處位置符合設(shè)計圖紙。高度指示器所示位置正確12活塞和管路系統(tǒng)漏油 檢查閘門提起48h,因系統(tǒng)漏油而產(chǎn)生的閘門沉降量小于等于200mm13無水 自動 操作 試驗閘門啟閉靈活、無卡阻??焖匍]門時間符合設(shè)計要求14機(jī)組過速時,繼 電器動作提起閘門,模擬過速度,繼電器動作正常評 定 意 見質(zhì)量等級試驗結(jié)果測量人年 月日施工 單位年 月日建設(shè)(監(jiān)理) 單位年 月日水利水電工程填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1. 單元工程劃分:每套機(jī)組管路的安裝劃分為一個單元工程,每個重要過程為一個工序。2. 單元工程量:填寫該套

21、機(jī)組管路的重量。3. 單元工程表是在各項檢查評定后由施工單位按照建設(shè)(監(jiān)理)單位復(fù)核的質(zhì)量結(jié) 果填寫(從表頭至評定意見)。單元工程質(zhì)量等級由建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)核評定。4. 表中主要項目及一般項目中的合格個數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。5. 項次5和6因為沒有主要項目,故用“ /”表示。6. 優(yōu)良項目占全部項目的百分?jǐn)?shù)=(主要項目優(yōu)良數(shù)十一般項目優(yōu)良數(shù))/ (主要項目合格數(shù)十一般項目合格數(shù))x 100%7. 單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格:主要項目全部符合標(biāo)準(zhǔn),一般項目檢查的實測點(diǎn)有90瓶以上符合標(biāo)準(zhǔn),其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,優(yōu)良項目占全部項目的50%t其以上,且主要項目全部優(yōu)良。

22、表2.20機(jī)組管路安裝單元工程質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評定日期年 月 日項 次分項名稱主要項目一般項目合格 (個)優(yōu)良 (個)合格 (個)優(yōu)良 (個)1管件制作2管道安裝3管道焊接4止回閥安裝5除砂器安裝6管道系統(tǒng)試驗7涂料噴涂/8金屬噴涂/合計優(yōu)良項目占全部項目的百分?jǐn)?shù)( 為評定 意見單元工程質(zhì)量等級主要檢查項目全部合格。一般檢查項目實測點(diǎn)有%合格,其余雖有微小出入,但不影響使用。管道系統(tǒng)試驗,有 % 的檢查項目達(dá)到優(yōu)良, 其中主要檢查項目優(yōu)良 率為%,其中主要項目優(yōu)良率% O測 量 人年 月曰施工 單位年 月曰建設(shè)(監(jiān)理) 單位年 月曰注:適用

23、范圍:大中型水輪發(fā)電機(jī)組內(nèi)部管路、調(diào)速系統(tǒng)管路及進(jìn)水主閥操作系統(tǒng)管路填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1 .單元工程劃分:每套機(jī)組管路的安裝劃分為一個單元工程, 每個重要過程為一個 工序。2 .單元工程量:填寫該套機(jī)組管路的重量。3 .項次1,鋼尺家標(biāo)準(zhǔn)弧度樣板測量,每個橢圓管口檢查1點(diǎn)。4. 項次2,彎曲部位用弧度樣板加塞尺測量,每個弧段 1點(diǎn);平直段用1米鋼尺加塞尺測量,每米1點(diǎn);全長用拉線法加鋼尺測量1點(diǎn)。5. 項次3,鋼尺測量,每處1點(diǎn)。6. 項次4, 1米靠尺加鋼尺測量,每個環(huán)形管1點(diǎn)。7. 項次5, 1米靠尺加鋼尺或者水準(zhǔn)儀測量,每個環(huán)形管 1點(diǎn)。8. 項

24、次6,垂球加鋼尺或者直角尺加鋼尺測量,每個三通管1點(diǎn)。9. 項次7,專用工具測量,每端管口 1點(diǎn)。10. 單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格:主要項目全部符合標(biāo)準(zhǔn),一般項目檢查的實測點(diǎn)有90瓶以上符合標(biāo)準(zhǔn),其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,優(yōu)良項目占全部項目的50%其以上,且主要項目全部優(yōu)良。表2.20-1機(jī)組管路管件制作質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月日項次項目允許偏差(mm)實測值(mm)合格數(shù)(點(diǎn))(%合格優(yōu)良 1管截面橢圓度8%D6%D2彎曲角度每米不超過3.0 ,且全長不超過10每米不超過2.0 ,且全長不超過83折皺不平度3%D2.5%D

25、 4環(huán)形管半徑士 2%R5環(huán)形管平面度士 20士 156三通管垂直度2%H1.5%H7錐形管兩端直徑士 1%D注:1.D管外徑設(shè)計值(mm); 2.R 環(huán)管曲率半徑設(shè)計值(mm); 3.H三通支管高度(mm)檢驗結(jié)果主要項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率。一般項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率。評定意見質(zhì)量等級主要項目 項,其中項優(yōu)良;一般項目項,全部合格,其中優(yōu)良 項測 量 人年 月曰施工 單位年 月曰建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月曰水利水電工程填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1 .單元工程劃分:每套機(jī)組管路的安裝劃分為一個單元工程,每個重要過程為一個工序。2 .單元工程量:填寫該套

26、機(jī)組管路的重量。3 .項次1,拉線法與鋼尺共同測量,每條管每 10米長1點(diǎn),全長1點(diǎn)。4 .項次2,水準(zhǔn)儀測量,每條管每端1點(diǎn)。5 .項次3,經(jīng)緯儀或直角尺亦或垂球測量,每條立管 1點(diǎn)。6 .項次4,鋼尺或儀器測量,每個預(yù)埋管出口 1點(diǎn)7.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格:主要項目全部符合標(biāo)準(zhǔn),一般項目檢查的實測點(diǎn)有90瓶以上符合標(biāo)準(zhǔn),其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,優(yōu)良項目占全部項目的50%其以上,且主要項目全部優(yōu)良。表2.20-2機(jī)組管路管道安裝質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次項目設(shè)計值(mm)允許偏差(mm)實測值(mm)合格數(shù)(點(diǎn)

27、)合格率(%合格優(yōu)良1明設(shè)管平面位置(每10m內(nèi))+ 10,且全長不超過20+ 8,且全長不超過152明設(shè)管高程+ 5±43立管垂直度每米不超過2.0 ,且全長 不超過15每米不超過1.5 ,且全長不超過104與設(shè)備連接的預(yù)埋管出口位置+ 10檢驗結(jié)果主要項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率。一般項目共測點(diǎn),合格點(diǎn),合格率。評定意見質(zhì)量等級主要項目 項,其中項優(yōu)良;一般項目項,全部合格,其中優(yōu)良項測 量 人年 月日施工 單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月日水利水電工程填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1.表頭填寫與表3.20相同。2.各項目的檢驗方法如下。項次檢查

28、項目檢驗方法1焊接外觀檢查外觀檢查及用樣板尺檢查2重要焊縫無損檢驗(工作壓力大于等于6Mpa按規(guī)定方法檢查3 .按組成該系統(tǒng)的管道長度每50m檢查兩處,不足50m僉查一處的方式檢驗,具體檢 驗部位由現(xiàn)場商定。4 . GB8564-88水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范。第10.3.1條:管子接頭應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛褪胶统叽?,一般壁厚不大?mm寸,選用I型坡口,對口間隙12mm壁厚大于4mm寸,應(yīng)采用70°角的V型坡口,對口間隙及鈍邊均為02mm管子對口錯牙應(yīng)不超過壁厚的 20%但最大不超過2mm第10.3.2條:焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應(yīng)小于0.5mm長度不超過

29、縫長的10% 且小于100mm5 .其余各項填寫方法與表3.20-1相同。表2.20-3管道焊接質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月 日項次檢查項目允許偏差實 測 值結(jié)論1焊縫外觀檢查符合規(guī)范第10.3.1條、第10.3.2 條及第10.3.3條的要求2重要焊縫無損檢驗符合SD143-85電力建設(shè)施工及 驗收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對 接焊縫射線檢驗篇)口級焊縫檢驗結(jié)果共檢驗 項,合格項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率評定意見質(zhì)量等級主要檢查項目全部符合質(zhì)量要求, 其中優(yōu)良項。一般檢查項目項,合格項,其中優(yōu)良項測 量 人年 月日施工單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理)

30、單位年 月日注:適用范圍:見表 3.20表2.20-4止回閥安裝質(zhì)量評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1 .單元工程劃分:該標(biāo)屬于較特殊的工序,一般情況下作為機(jī)組管路單元工程的一 個組成部分。2 .單元工程量:填寫該套機(jī)組管路的重量。3 .項次14,均屬于過程檢查內(nèi)容。4 .項次5,對每個法蘭盤進(jìn)行檢查,確保與短館的垂直。5 .項次6,該項次的一次試驗成功是評定該工序優(yōu)良的依據(jù)。6 .單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格:主要項目全部符合標(biāo)準(zhǔn),一般項目檢查的實測點(diǎn)有90瓶以上符合標(biāo)準(zhǔn),其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,優(yōu)良項目占全部項目的50%其以上,且主要項目全

31、部優(yōu)良。水利水電工程表2.20-4止回閥安裝質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗日期年 月日項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗記錄1閘體檢查必要時將閥體分解、清洗、檢查,經(jīng)確認(rèn)膠球無缺 陷,密封性能良好,按說明書要求正確組裝后安裝。2吊裝、安裝吊裝及安裝過程中應(yīng)注意閥體免受強(qiáng)烈振動與撞 擊。3安裝位置滿足設(shè)計要求及實際需要,水的流動方向與閥門指 示方向一致。4密封墊其材質(zhì)符合工作介質(zhì)及工作壓力要求,不允許有影 響密封性能的缺陷存在,墊片尺寸與法蘭密封面相 符,應(yīng)用中不得超過兩層。 5閥體法蘭面及管道法蘭與管道中心線垂直,法蘭面凸臺的密封溝正常;兩 端法蘭面保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的 1.5/1000 ,且不大于2mm管道法蘭面無明顯變形, 連接螺孔位置基本準(zhǔn)確,連接后緊固可靠。 6運(yùn)行試驗閥體安裝后管道運(yùn)行試驗時能正常工作,無漏水現(xiàn) 象。評定意見質(zhì)量等級主要項目 項,其中項優(yōu)良;一般項目項,全部合格,其中優(yōu)良項測 量 人年 月日施工 單位年 月日建設(shè) (監(jiān)理) 單位年 月日填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”,并符合本部分說明及以下要求。1 .單元工程劃分:該標(biāo)屬于較特殊的工序,一般情況下作為機(jī)組管路單元工程的一 個組成部分。2 .單元工程量:填寫該套機(jī)組管路的重量。3 .項次1、2、3、5、6,均屬于過程

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