脫硫氧化風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、編號(hào)：JN/JIWU 01長(zhǎng)沙玖能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰景l(fā)耳發(fā)電廠4X600MW機(jī)組脫硫氧化風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（兩葉臥式羅茨鼓風(fēng)機(jī)）檢修性質(zhì)： B修設(shè)備名稱(chēng)：檢修單位：工作負(fù)責(zé)人：檢修時(shí)間：-版本編寫(xiě)（修編）初審審核批準(zhǔn)姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期A/0A/1長(zhǎng)沙玖能環(huán)?？萍加邢薰咀鳂I(yè)標(biāo)準(zhǔn)羅茨風(fēng)機(jī)（臥式）檢修文件包2012T1-30 發(fā)布2012-11-30 實(shí)施JN |工作任務(wù)單設(shè)備名稱(chēng)：1 .檢修類(lèi)別： A級(jí) OB級(jí) （：級(jí) 其它計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：年 月 日至年 月 日2 .工作許可:需要單獨(dú)辦理工作票電氣第一種工作票口電氣第二種工作票熱力第一種工作票熱力第二種工作票動(dòng)火工作票該設(shè)備所屬系

2、統(tǒng)已辦理工作票，不需要單獨(dú)辦理工作票其它工作許可條件3 .檢修后設(shè)備試運(yùn)行計(jì)劃：需要，見(jiàn)試運(yùn)申請(qǐng)單，編號(hào)為：不需要4 .檢修前交底:1）設(shè)備概況：上次檢修日期：2）設(shè)備存在的問(wèn)題：JN作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的1.1規(guī)范檢修行為，確保羅茨風(fēng)機(jī)（臥式）檢修質(zhì)量符合大唐貴州發(fā)耳電廠熱機(jī)檢修規(guī) 程要求，確保其安全運(yùn)行。1. 2本檢修文件包所規(guī)定的程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程 序。2適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用大唐貴州發(fā)耳電廠1、2號(hào)吸收塔氧化風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)檢修。3修前準(zhǔn)備3.1 人員配備應(yīng)是專(zhuān)業(yè)從事熱機(jī)檢修人員，并且通過(guò)安規(guī)考試及技能資格審查。3 . 1.1專(zhuān)責(zé)檢修工1名。4 .1.2檢修工4名

3、：熟悉羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的檢修人員。3.2 工具序號(hào)設(shè)備或工器具名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1找正量具百分表套22大、小錘把各1把3氧氣、乙塊套14軸承加熱器大臺(tái)15液壓拉馬20t臺(tái)16手動(dòng)推車(chē)0. 2t臺(tái)17敲擊螺絲刀把28內(nèi)六角扳手套19啟重工具套110枕木根611塞尺把112游標(biāo)卡尺150mm把113內(nèi)徑千分尺50-500mm把114撬棍根215銅棒根13.3備品配件及材料序號(hào)材料或備件名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量制造廠家1軸承22324 和 2324臺(tái)各22潤(rùn)滑脂黃油克12023齒輪油美孚220L104青棵紙卷1JN作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5白布m16破布kg57塑料布彩條kg28松動(dòng)劑9修補(bǔ)劑TS-125A、B

4、 膠瓶210漲圈密封環(huán)GR500-WD個(gè)411漲圈GR500-WD個(gè)1612齒輪油泵梅花墊塊GR500-WD個(gè)13.5安全措施 3. 4.1嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。 3. 4.2嚴(yán)格執(zhí)行工單管理制度。 3.4.3逐項(xiàng)確認(rèn)工單各項(xiàng)安全措施已執(zhí)行。 3. 4. 4確認(rèn)監(jiān)護(hù)人已到位。4 檢修工序4.1 工作準(zhǔn)備 4. 1.1.辦理工作票。 4. 1.2.檢查準(zhǔn)備好檢修工具、備品、備件、消耗性材料4. 2作業(yè)流程表筋Wpi.i拆卸中的注意事項(xiàng)（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪。（2）不要損傷零部件，尤其是配合表而。（3）所有墊片在拆卸時(shí)，都要測(cè)定其厚度。1 （4）拆卸后的部件，特別

5、是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。1.2拆卸步驟從機(jī)組上拆卸所有部件-排放齒輪箱，副油箱中的油-卸下皮帶輪及聯(lián)軸器 -卸下齒輪箱，齒輪-卸下副油箱-頂出軸承座及軸承-拔出定位銷(xiāo)，卸下機(jī)殼兩 側(cè)墻板（注意不要碰傷密封襯套和軸承內(nèi)圈）。JN作業(yè)指導(dǎo)書(shū)序號(hào)2.1 組裝中的注意事項(xiàng)（1）檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷 時(shí)，應(yīng)進(jìn)修復(fù)或者更換。（2）軸承應(yīng)先清洗干凈，再涂上潤(rùn)滑油，在安裝軸承時(shí)，工具，手等應(yīng)清洗干 凈。<3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。（4）密封墊如有破損或失落時(shí)，則應(yīng)更換相同厚度，材質(zhì)的墊片。2.2 組裝步驟2（1）將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝到機(jī)殼上。（

6、2）將葉輪部由齒輪端裝入機(jī)殼內(nèi)。<3）將齒輪端墻板安裝在機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可以選配機(jī)殼密封 墊。（4）組裝兩側(cè)帶漲圈的密封襯套，軸承座軸承及。利用前軸承座用墊片控制好軸向間隙3d的分配。（5）組裝齒輪部，檢查葉輪間隙a、b（6）組裝齒輪箱。（7）組裝甩油盤(pán)，副油箱及油封，油標(biāo)等。（8）較制副油箱與墻板，齒輪箱與墻板的定位銷(xiāo)孔，重新打入定位銷(xiāo)。（9）裝聯(lián)軸器，皮帶輪及其他附件。試轉(zhuǎn)：（1）試轉(zhuǎn)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)主持<2）試轉(zhuǎn)前找正，用手盤(pán)車(chē)檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，由運(yùn)行人員檢查設(shè)備是否達(dá)到3 要求（3）監(jiān)視壓力，電流等情況，檢查各連接部位緊密情況（4）檢查軸承溫度，振動(dòng)

7、情況帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，消除工作票。軸套內(nèi)徑偏差（Mm）內(nèi)徑80120120180180260260315公差-12>23-14"+27-16+30-18+35羅次風(fēng)機(jī)檢修質(zhì)量記錄共頁(yè)第頁(yè)設(shè)備名稱(chēng)GR500-WD制造廠家設(shè)備型號(hào)檢修性質(zhì)額定容量施工單位施工日期年 月 日至年 月 日電動(dòng)機(jī)與羅次風(fēng)機(jī)上：對(duì)輪中心偏差南：北：1對(duì)輪中心： 外圓偏差T： 最大偏差：mm應(yīng)小于0. 05mm上：電動(dòng)機(jī)與羅次風(fēng)機(jī)南：北：對(duì)輪中心偏差 應(yīng)小于0. 05mm2對(duì)輪中心： 端面偏差下：最大偏差：mm3軸頸檢查（外徑千分尺 單位：nun）前端軸頸后端軸頸4軸套檢查（內(nèi)徑千分尺單位：nun）前端軸

8、套后端軸套軸承檢查（內(nèi)、外徑千分尺、塞尺單位：mm）項(xiàng)目前端承重前端推力后端軸承規(guī)格5軸承外觀軸承內(nèi)徑軸承外徑軸承游隙負(fù)載試運(yùn)6振動(dòng) （口 m）前端徑向后端徑向軸向軸承溫度（）前端軸承后端軸承器身記軸承與油蓋間隙前端：后端：事工作負(fù)責(zé)人記錄記錄審查位置葉輪與機(jī)殼間隙葉輪與葉輪間隙（平行與垂直）葉輪與前墻板間隙間隙標(biāo)準(zhǔn)0. 25mm0. 80mm0. 50mm0. 60mm0. 400. 50mm檢修前檢修后檢修前檢修后檢修前檢修后實(shí)測(cè)位置葉輪與后墻板轉(zhuǎn)子間及頂隙齒面磨損間隙標(biāo)準(zhǔn)0. 75mm0 85mm0. 1mm0 35mm<10%檢修前檢修后檢修前檢修后檢修前檢修后實(shí)測(cè)檢修記事：上圓

9、周：/上張口：左圓周：1左張口： 右張口： 1右圓周：X.下張口：/下圓周：工作負(fù)責(zé)人記錄記錄審查13長(zhǎng)沙玖能環(huán)?？萍加邢薰景l(fā)耳項(xiàng)目部制表1轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙單位：mm7數(shù) 型鏟、標(biāo)準(zhǔn)間隙（平均值）<91biedcdGR500-WD0. 320. 700. 360. 100. 450. 500. 501.5表2轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙單位：mm7數(shù) 型鏟、標(biāo)準(zhǔn)間隙（平均值）di出氏biedcdGR500-WD0. 320. 700. 360. 100. 450. 500. 501.5表3聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙單位：mm聯(lián)軸器最大外圓直徑106170190260290350軸向間隙2 - 12446JN檢修完工報(bào)告項(xiàng)目名稱(chēng)驗(yàn)收級(jí)別一級(jí)口