通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書(shū) XXXX6XX19-02-XX-XX-0第頁(yè)/共 頁(yè)工程名稱XX地鐵一號(hào)線風(fēng)水電 安裝及設(shè)備區(qū)裝修X 標(biāo)工程號(hào)編底人交期日2008. 8:通風(fēng)及空調(diào)施工技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容具體內(nèi)容見(jiàn)附件。接底人意見(jiàn)： 接底人簽字： 年 月 日年3保存期:保管人：保存部門:通風(fēng)及空調(diào)施工技術(shù)要求為了保證施工質(zhì)量，各施工班組要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施Eo 一、風(fēng)管的加工制作1、認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，確定風(fēng)管的規(guī)格、長(zhǎng)度、板材厚度進(jìn)行加工制作。2、矩形風(fēng)管鍍鋅鋼板選用規(guī)格、法蘭規(guī)格及螺絲如下表最長(zhǎng)邊(b) mm鋼板再度mm最長(zhǎng)邊(b) mm法蘭規(guī)格螺絲規(guī)格320 bW0.5bW63025*3M6W63

2、0 b3200.61500 630VbW30*3M8630VbW10000. 7515002500 b40*4M8VbW2000 10001.04000 Vb250050*5M10W2000Vb40001.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)3、排煙風(fēng)管板材厚度規(guī)格加大一級(jí)。4、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。5、風(fēng)管法蘭的螺栓及斜釘空的孔距不得大于150mm,矩形風(fēng)管法蘭的四角部位 應(yīng)設(shè)置螺孔。6、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm且管段長(zhǎng)度大于1250mm 時(shí)應(yīng)采取加固措施。加固框與風(fēng)管的卸接應(yīng)牢固、間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm。7、風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于

3、或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm 時(shí)，為3mli1；管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線不應(yīng)大于3mli1。8、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差 為 2mm。9、風(fēng)管與法蘭采用鉀接連接時(shí)，鉀接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉀和漏鉀現(xiàn)象；10、翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處 不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。11、風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。12、與風(fēng)管連接的柔性短管長(zhǎng)度一般為150300mm,連接牢固嚴(yán)密，進(jìn)氣口比 出氣口要緊些。13、連接最的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母在同一側(cè)。mm風(fēng)口尺寸允許偏差、14

4、.邊長(zhǎng)800允許偏差0T-2 0-0-3對(duì)角線長(zhǎng)度500對(duì)角線長(zhǎng)度之差W1W23風(fēng)管系統(tǒng)安裝二、1、風(fēng)管安裝嚴(yán)格按施工圖紙中的標(biāo)高要求、位置進(jìn)行安裝，并及時(shí)進(jìn)行核對(duì), 發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有沖突的地方及時(shí)上報(bào)。2、風(fēng)管支吊架規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b (mm)橫擔(dān)規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距bW40025x3083600Wb630 40025x3083000630Vb 近 100030x383000 1000b 160040X40830002000 bWl600V50X510 030002000b250060X501225003、垂直安裝的風(fēng)管支吊架的間距不大于4米，至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。4、消聲器、靜壓箱單獨(dú)設(shè)置支吊架，不

5、得讓風(fēng)管承擔(dān)其重量。5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處、且相距風(fēng)口等位置不 小于200mm。距風(fēng)管端部的距離不應(yīng)大于400mlli,6、水平管長(zhǎng)度大于20米時(shí)，需設(shè)置固定點(diǎn)防止擺動(dòng)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)固 定點(diǎn)。7、6空調(diào)風(fēng)管需要保溫，復(fù)合鋁箔貼面，有空調(diào)的房間保溫厚度3=30mm,無(wú)空調(diào)的房間保溫厚度3=40mme8、抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。9、公共區(qū)及設(shè)備房有吊頂?shù)娘L(fēng)口宜在裝飾吊頂做好后開(kāi)口安裝，風(fēng)管末端距離 風(fēng)口為 300mm。10、風(fēng)管穿越墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其鋼板厚度為L(zhǎng) 6mm，風(fēng)管與防護(hù) 套之間用柔性不燃材料封堵。11、法蘭、支吊架、角鋼防

6、銹漆兩遍，面漆一遍。三、火可板風(fēng)管制作安裝認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，確定風(fēng)管的規(guī)格、長(zhǎng)度、板材厚度進(jìn)行加工制作。、L2、火可板風(fēng)管吊架規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b (mm)板材厚度8 (mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格400 bW930x4M84009按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)3、火可板風(fēng)管法蘭規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b （mm）橫擔(dān)規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距bW40030x483000VbW630 40040X4中82500W1000 630b40X4820001000bl60040x5820001600VbW200050x510 02000b2500 200050x61020004、按廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行制作，在廠家指導(dǎo)下安裝。四、 空調(diào)水系統(tǒng)安

7、裝1、空調(diào)供給水管采用鍍鋅鋼管，管徑NDN100時(shí)采用卡箍（溝槽）連接，溝 槽深度不大于2.2mm； WDlOO時(shí)采用絲扣（套絲）連接，鍍鋅表面損壞必須進(jìn) 行防腐處理。2、支吊架做法參照金屬管道安裝支吊架圖集。3、冷熱水管道與支吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，厚度與保溫層同等。4、供回水管全部做保溫，冷凍水管D15-D80, 3=40mm,D100 3=50mm,凝結(jié) 水管 3 =25mmo5、管道安裝完畢宜沖洗，且進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6Pa。6、支吊架安裝應(yīng)平直牢固，管道緊密接觸，與設(shè)備連接處設(shè)單獨(dú)的支吊架，且 有減震措施。7、管道支吊架最大間距：公稱直徑65100mm,支吊架最大間距3.5

8、m。8、管道安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)高、位置施工，水管上下安裝時(shí)熱水管在上, 冷水管在下，垂直安裝時(shí)，熱水管在冷水管左側(cè)。9、在水泵房等管道較多的地方，噴涂管道用途及上下水標(biāo)志。通風(fēng)管道安裝工程技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已 清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰 完畢，室內(nèi)無(wú)灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備 連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每

9、邊比實(shí)際截面大100mm。5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有 施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（二）材料要求1、各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢 測(cè)報(bào)告等）和產(chǎn)品清單。2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏珈、漏打 螺栓孔等缺陷。3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、 油漆層有無(wú)損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉娜釘、電焊 條、4 .各種帆布、無(wú)紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。（三）施工機(jī)具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂

10、輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊 具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求（-）風(fēng)管系統(tǒng)安裝工作（送、排風(fēng)，防排煙，除塵系統(tǒng)）質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）的規(guī)定。手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7風(fēng)閥安裝第6.3.8條8風(fēng)帽安裝第6.3.9條9吸、排風(fēng)罩安裝.第6.

11、3.10條10風(fēng)口安裝第6.3.11條（二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程（空調(diào)系統(tǒng)）質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）的規(guī)定。表 6-22項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻（樓板）第621條2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越第622-1條3易燃、易爆環(huán)境風(fēng)管第622-2條4室外立管的固定拉索第622-3條5高于80風(fēng)管系統(tǒng)第623條6風(fēng)管部件安裝第6.2.4條7手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4

12、條5鋁板、不繡鋼板風(fēng)管安裝第 6.3.1-8 條6非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條7復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條8風(fēng)閥安裝第6.3.8條9風(fēng)口安裝第6.3.11條10變風(fēng)量末端裝置安裝.第6.3.10條（三）風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程（凈化空調(diào)系統(tǒng)）質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）的規(guī)定。表 6-23項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第621條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80風(fēng)管系統(tǒng)第623條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5手動(dòng)密閉閥安裝第629條6凈化風(fēng)管安裝第6.2.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.2.7條8風(fēng)管嚴(yán)空性檢驗(yàn)第628條續(xù)表項(xiàng)序檢查

13、項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝.第6.3.2條3風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管的支、吊架第6.3.4條非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條6復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條7風(fēng)閥的安裝第6.3.8條8凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝第6.3.12條9真空吸塵系統(tǒng)安裝條63.7第10風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)身不應(yīng)大于10mm水平度不應(yīng)大于3/1000垂直度不應(yīng)大于2/1000三、工藝流程四、操作工藝(-)按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高(-)制作吊架及高吊點(diǎn)1、標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。2、風(fēng)管支、吊架的制作圖參照建筑

14、設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格 和做法制作。3、吊點(diǎn)的設(shè)置：(1)預(yù)埋件法：前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固 固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。后期預(yù)埋：.在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確 的安裝位置，打出80mmx80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架 埋進(jìn)墻的深度大30 50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的破屑。 然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150 200mm。用水平尺校平支架,調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸 過(guò)水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂

15、漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建 工種進(jìn)行墻面裝修。 在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔 一個(gè)300mm長(zhǎng)、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平（如圖 6-13）。（2 ）膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速，如圖6-14所示。（三）安裝吊架1、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可以 按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。2、吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。3、當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架 為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4、立管管

16、卡安裝時(shí)應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好再用線錘在中心處吊線, 下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。（四）風(fēng)管支吊架的間距風(fēng)管支吊架間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對(duì)于保溫風(fēng) 管、1.支、吊架間距無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊 架間距可以適當(dāng)增加。表6-24支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊 在法蘭上。.3、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，具厚度與保溫相 同，防止產(chǎn)生冷橋、4、聚氯吞烯風(fēng)管也與

17、鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)：表 6-25矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)50030x30x4(p83.0510 100040x40x5(p83.01010150050x50x6(plO2.02000-1510 .50x50x6(plO2.02010300060x60x7（pl02.0注：1.當(dāng)支管較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2.支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。（五）風(fēng)管排列安裝1、法蘭連接：（1）為保證法蘭接口嚴(yán)空性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無(wú)特

18、殊要求的情況下，法 蘭墊料按下表選用。表6-26法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及空度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶二3mm軟橡膠板5 二 3mm局溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板8=3mm潔凈系統(tǒng)有;爭(zhēng)化等級(jí)要求的潔凈空氣橡膠板6=4 - 5mm閉孔海綿橡膠板8=3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板 8=3 -6mm(2)墊料8501密封膠帶使用方法：將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。從法蘭一角開(kāi)始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭。沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)，不得脫落,接口處 要嚴(yán)密，各部位

19、均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去 多余部分。.剝?nèi)ジ綦x紙。其形狀和接管方法見(jiàn)圖6-16。(3 )法蘭連按時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母，(注 意：螺母要在同一側(cè))，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。 連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。(4 )墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí),應(yīng)注意的問(wèn)題。正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。法蘭表面應(yīng)干凈無(wú)異物。法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用

20、鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、風(fēng)管排列無(wú)法蘭連接抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋 出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制 抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接：主要用射巨形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè) 風(fēng)管，再用拉加釘將其緊密固定。插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓 頭。.軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。

21、（六）風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管 一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一 般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問(wèn)題：1、風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)空、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及 密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。2、安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。3、風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。4、輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向 接縫，如有接縫應(yīng)用空封處理。5、鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向,風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須 進(jìn)行密封處理。6、保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。7、送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。（七）風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范通 風(fēng)與GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)空性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243空調(diào)工程施工質(zhì)1量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范附錄A漏光