混凝土工程質量缺陷處理專項施工方案

1、、編制依據(jù)1、工程概況1三、混凝土工程質量缺陷防治 23.1 混凝土蜂窩 33.2 露筋 33.3 麻面 33.4 孔洞 33.5 縫隙及夾渣 43.6 墻柱底部缺陷（爛根） 43.7 梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大 43.8 樓層表面平整度差 43.9 基礎軸線位移，螺孔、埋件位移 53.10 混凝土表面不規(guī)則裂縫 53.11 缺棱掉角 5四、混凝土質量缺陷的處理 6南站馨城9#樓工程混凝土工程質量缺陷處理專項施工方案一、編制依據(jù)混凝土質量控制標準(GB5016±2011);混凝土結構工程質量驗收規(guī)范(GB50204-2015);建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB5030O-

2、2013);建筑施工場界環(huán)境噪聲排放排放標準(GB12523-2011);建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準(JGJ1462013);混凝土結構工程施工規(guī)范(GB50666-2011);混凝土強度檢驗評定標準(GB/T 50107 -2010);混凝土泵送施工技術規(guī)程(JGJ/T10-2011);以及本工程圖紙及技術規(guī)程等。二、工程概況1.工程概況建設單位：柳州市溫馨房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司項目名稱：南站馨城9#樓工程建設地點：柳州市柳南區(qū)南站路東側建筑物占地面積：4189.46 m2,建筑物總建筑面積：35426.57m2,建筑層數(shù)：地上二十四 層，地下二層。建筑高度：87.20m,結構形式：鋼筋

3、混凝土框架結構。建筑物耐火等級為一級， 屋面防水等級I級，地下防水等級R級，抗震設防烈度為6度，建筑主體結構設計使用年限為 50年。室內設計標高± 0.000相應的絕對標高89.600米；室內外高差900mm2.工程特點本工程主體混凝土強度等級概況:結構部位或層別標圖范圍基礎土樓墻、柱裙樓墻、柱梁、板備注負二層負一層基頂 -0.030mC35C55C35C35本表梁、板碎等級 為該欄相 應樓層頂 板的碎強度等級一層四層-0.03017.470mC55C30C30五層八層17.47031.470mC50/C30九層十二層31.47045.070mC45C30十三層十六層45.07058

4、.670mC40C30十七層二十層58.67072.270mC35C30二層屋聞72.27092.870mC30C303.澆筑順序(1)柱子、梁板分開單獨澆筑 (2)本工程中所有混凝土全部采用商品混凝土。 框架結構使用泵送形式，部分次要零星構件(構造柱、過梁等)由混凝土攪拌站運至現(xiàn)場后進行人工澆筑三、混凝土工程質量缺陷防治混凝土質量的優(yōu)劣直接影響到工程結構的安全和使用壽命，也直接關系到人民生命財產(chǎn)的安全，所以提高混凝土結構工程質量，消除質量通病，對杜絕工程質量事故有著重要的現(xiàn)實意義。造成混凝土工程質量問題的原因是多方面的，主要反映在 ：1 .材料方面：原材料不當或質量不符合相關要求；2 .設計

5、方面：設計的荷載選用不當，安全度不足，結構布局和構造不合理等；3 .施工方面：配料不準，攪拌不勻，運輸時間過長，振搗不實，鋼筋過于密集，模板支設的剛 度、強度、穩(wěn)定性差，縫隙不嚴密等等。3.1 混凝土蜂窩3.1.1 產(chǎn)生原因混凝土配合比不準確或材料計量不準確，振搗不實或漏振，模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子粒徑過大。3.1.2 防治措施嚴格控制配合比，保證材料計量準確。按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時， 新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密,若接縫寬度超過2.5mm,應予填封，梁筋過密時就選擇相應的石子粒徑。3.2 露筋3.2.

6、1 產(chǎn)生原因主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板，振搗不實，振動捧撞擊鋼筋使鋼筋移位。3.2.2 防治措施鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度，墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊 間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動，嚴禁 振動棒撞擊鋼筋。3.3 麻面3.3.1 產(chǎn)生原因模板表面不光滑；模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。3.3.2 預防措施模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。3.4 孔洞3.4.1 產(chǎn)生原因3在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。3.4.2 預防措施對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層

7、振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動器。3.5 縫隙及夾渣3.5.1 產(chǎn)生原因施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。3.5.2 預防措施澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。3.6 墻柱底部缺陷（爛根）3.6.1 產(chǎn)生成因模板下口縫隙不精密，導致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mnS以上水泥砂漿。3.6.2 預防措施模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳，澆柱混凝土前先澆足 50500mm厚與澆混凝土成分相同的水泥砂漿，砂漿應用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內.3.7 梁柱結點處（接頭）斷面尺寸偏差過大3.7.1 產(chǎn)生成因柱頭模板剛度差

8、，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監(jiān)督3.7.2 預防措施安裝梁模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。3.8 樓層表面平整度差振搗后沒有用拖板、刮尺抹平，跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位，混凝土未達終 凝就在上面行人和操作。3.8.2 預防措施澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位，混凝 土達到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。3.9 基礎軸線位移，螺孔、埋件位移3.9.1 產(chǎn)生成因模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。3.9.2 預防措施基礎混凝土是屬厚大構件，模

9、板支撐系統(tǒng)要予以充分注意，當混凝土搗至螺孔底時，要進 行復線檢查，及時糾正，澆筑混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓尚應采用鋼 架固定，必要時二次澆筑。3.10 混凝土表面不規(guī)則裂縫3.10.1 產(chǎn)生成因一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤水不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關 規(guī)定。3.10.2 預防措施宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，混凝土終凝后立即進行覆蓋保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋草 袋等覆蓋，保持構件有較久的濕潤時間，厚大構件參照在大體積混凝土施工的有關規(guī)定。3.11 缺棱掉角3.11.1 產(chǎn)生成因投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低，或拆模板過早，拆模板方法不當。指定專人監(jiān)

10、控投料，投料計量準確，攪拌時間要足夠，拆模板應在混凝土強度能保證其表 面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。四、混凝土質量缺陷的處理1 .麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。2 .蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的 蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。3 .孔洞：鑿去疏松軟弱的的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再 用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。4 .裂縫：視裂縫寬度、深度不同，一般表面鑿成 V型縫，用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進 行封閉處理；裂縫較嚴