屋頂改造施工方案

1、北京中臺(tái)3盧溝橋,北蒂1號(hào)槍抗屐加困北京市房山區(qū)危舊房改造管理所等單位業(yè) 務(wù)用房項(xiàng)目屋頂改造施工 方 案房山區(qū)龍華建筑工程公司y y j t宣Y J I北京中臺(tái)3盧溝橋,北蒂1號(hào)槍抗屐加困目 錄1 .編制依據(jù)42 .工程概況42.1 工程簡(jiǎn)介42.2 設(shè)計(jì)概況43 .施工安排53.1 施工進(jìn)度計(jì)戈U53.2 勞動(dòng)組織及責(zé)任分工54 .施1：準(zhǔn)備64.1 技術(shù)準(zhǔn)備64.2 測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備64.8 材料準(zhǔn)備65 .主要施工方法75.1 屋頂拆除75.2 鋼筋植筋75.8 模板支設(shè)95.9 樓板的鋼筋綁扎115.10 ?昆凝土澆筑125.11 季施工的要求146 .質(zhì)量保證措施156.1

2、 植筋保證措施156.2 模板保證措施156.3 鋼筋保證措施166.4 混凝土保證措施1S7 .安全保證措施19S.綠色文明施工與環(huán)境保證措施221 .編制依據(jù)JGJ145-2004后錨固技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)本工程施工圖紙2 .工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介工程名稱：北京市房山區(qū)危舊房改造管理所等單位業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目。地理位置：房山區(qū)拱辰街道辦事處黃新莊村北。建設(shè)單位：北京市房山供電公司。設(shè)計(jì)單位：北京群成裝飾工程有限公司。施工總承包單位：房山區(qū)龍華建筑工程公司。施工范圍：施

3、工圖中全部。工程質(zhì)量要求：合格。工期要求：計(jì)劃開(kāi)工日期2016年。5月1日，計(jì)劃竣工日期2016年11月S0日。2.2 設(shè)計(jì)概況2.2.1 本工程建筑面積11950m2,占地面積2s21.041廿，地上面積9150m2,地下面積2S00 m2。地上為六層，地下一層。主要是針對(duì)原屋頂漏空部分加蓋混凝土現(xiàn)澆板進(jìn)行封閉改造。222改造主要有拆除原女兒墻，增加120原樓板?，F(xiàn)澆樓板與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行植筋連接，采 用的鋼筋為D10,澆筑混凝土為CSO。y y j t北京中 臺(tái)?（盧溝橋,北蒂1號(hào)槍抗質(zhì)加困3 .施工安排3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃5 .L1工程計(jì)劃開(kāi)、竣工日期及工期計(jì)劃工期：214日歷天。屋面工程計(jì)劃

4、開(kāi)工日期：2016年5月1日屋面工程計(jì)劃竣工日期:2016年11月30 B6 .1.2施工流水段的劃分按照該工程的平面布置情況，劃分為2個(gè)流水作業(yè)施工段，板1及板2為一個(gè)作業(yè)段、 板S與板為一個(gè)作業(yè)段。流水作業(yè)段的控制工期依照施工計(jì)劃要求工期以內(nèi)組織流水作業(yè), 這樣可以充分利用有效作業(yè)面，既能保證工期，乂能有效地減少不必要的投入，有利于滿足 總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2勞動(dòng)組織及責(zé)任分工3.2.1 管理層負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)的施工總負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主要負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目總工程師現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師：相關(guān)各工長(zhǎng)3.2.2 工人數(shù)量以及分工序號(hào)1:種人數(shù)備注1測(cè)量員2人上崗證2瓦1:15人隨工程進(jìn)度調(diào)整3架子工5人上

5、崗證4雜1:20人5木r.20人6鋼筋工10人混凝土工15人4.施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4 .L1常規(guī)性技術(shù)準(zhǔn)備5 .1.2學(xué)習(xí)施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審并向各級(jí)人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。士16編制施工圖預(yù)算，提出工料分析，為鋼筋加工及模板配制做準(zhǔn)備。*Id做好施工詳圖及施工翻樣圖的準(zhǔn)備工作，繪圖深度應(yīng)滿足工程施工的具體要求。-1.1.5編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制計(jì)戈IJ,做好編制與審核工作。4.2 測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1經(jīng)緯儀DJ61分2水準(zhǔn)儀DSS1分S鋼尺50m1把4鋁合金塔尺2支5混凝土坍落度筒1套6混凝土抗壓試模6組4.3 材料準(zhǔn)備1.3.1周轉(zhuǎn)性材料設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱備

6、注1竹膠板250 X 100木方3腳手架少 4sxs.54腳手架扣件5腳手板4m板6安全網(wǎng)密目+52匚程用主材準(zhǔn)備序號(hào)名 稱規(guī)格單位備注1鋼筋三級(jí)鋼筋t8建筑結(jié)構(gòu)膠kg丁基4焊條E+Skg5C級(jí)螺栓10.9S 級(jí)kg0285級(jí)鋼制成6混凝土CSOm3商品碎注：以上為參考數(shù)量，施工時(shí)以實(shí)際的材料計(jì)劃為準(zhǔn)。5.主要施工方法5.1 屋頂拆除5.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求對(duì)需要進(jìn)行拆除的部位測(cè)量放線，彈出需拆除剔除部分分格 線。5.1.2 拆除前應(yīng)搭設(shè)好施工用腳手架并做好安全防護(hù)，對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)安全與技術(shù) 交底。5.1.3 除作業(yè)的施工順序應(yīng)在確保安全情況下進(jìn)行，應(yīng)先高后低、先難后易、先大后小

7、等施工方法拆除。5.1.4 除中應(yīng)對(duì)垃圾隨時(shí)清理，并采取可靠的防塵措施防止灰塵污染環(huán)境，對(duì)垃圾應(yīng)分 散堆放不得集中堆放于樓中，垃圾應(yīng)每日一清。5.2 鋼筋植筋y y j t北京中 臺(tái)?（盧溝橋,北蒂1號(hào)槍抗質(zhì)加困5.5.1 施工工藝流程：定位放線一清理基層一鋼筋下料一鋼筋處理一選擇機(jī)具一安裝設(shè)備一開(kāi)孔f清孔一孔烘 干一結(jié)構(gòu)膠調(diào)制一灌膠一錨筋一固化養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收。5.5.2 施工方法：350（1）鋼筋布置如下圖：2 根 210fll0200 植入15d110200植入15d梁頂植筋 用于4 - 4周面 ttMO50梁頂植筋說(shuō)舸、用H 1瓶推筋贖迫0C2.（2）定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位

8、置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明 所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-Scm深，以 免施工時(shí)抹去印記。（3）鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定 尺切斷下料。（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì) 應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑 一般比所植鋼筋直徑大46mm,鉆孔深度一般為15d以上，具體參見(jiàn)植筋參數(shù)表的數(shù)值。 將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切

9、斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部， 來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7）驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施 宣r j uu北京千臺(tái)區(qū)盧溝班慌化那1號(hào)檀抗震加固北京豐臺(tái)X盧溝橋,北稀T號(hào)檀抗哀FEEIo（S）結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A： B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋 推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深S。（9）植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理 好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需

10、數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化 期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。5.5.8拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、 不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組S根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。5.5T注意事項(xiàng)：（1）植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。（2）植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。（3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn) 收后方可進(jìn)行下道工序施工。（4）注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。（5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）使用前勿將A、B料混

11、合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度2。攝氏度以下避光、密閉保 存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。5.3模板支設(shè)551模板的配制頂板模板支撐架采用鋼管架體搭設(shè)至板底后用頂托調(diào)節(jié)高度及支撐。板的支龍骨采用 5。*10。的木方間距為2 0 0,主龍骨采用100*100木方間距縱橫均為900,模板采用15個(gè)厚 多層板。5.3.2 模板的安裝5.3.2.1 施工工藝樓層測(cè)量放線支撐體系梁架主龍骨、支龍骨梁底模梁起拱梁筋綁扎梁側(cè)模頂板主龍骨、支龍骨 頂板四周找邊貼海條及固定架體 頂板模板鋪設(shè) 模板自檢 預(yù)檢交接檢 頂板鋼筋綁扎 頂板洞口模板及外邦邊模板 自檢 隱檢 交接檢 混凝土澆筑 時(shí)模板

12、守模及復(fù)查維護(hù) 拆模 模板清理（1）板模板支設(shè)前應(yīng)根據(jù)在施工方案基礎(chǔ)上在進(jìn)行詳細(xì)布置，并制定針對(duì)部位針對(duì)方 案措施，確保結(jié)構(gòu)的整體幾何尺寸，并滿足驗(yàn)收。（2 ）層高大于5m的梁板支撐架均要加設(shè)水平剪刀撐，并相互拉接，每隔兩步加設(shè)一 層剪刀撐。（3 ）板頂支撐所用的頂托外露螺桿不得大于250mm （不得超過(guò)頂托螺桿的二分之一）。（4 ）頂板架體立桿支撐搭設(shè)應(yīng)上下層垂直對(duì)中布設(shè)，不得每層任意調(diào)整立桿位置。（5 ）當(dāng)遇有梁時(shí)，梁底下立桿頂支撐主龍骨無(wú)法加設(shè)1。*10。的木方改為64s鋼管作 主龍骨與立桿采用管卡鎖定時(shí)，必須加設(shè)雙管卡進(jìn)行鎖定。（6 ）梁、板架體應(yīng)與四周墻、柱進(jìn)行支撐拉接固定。（7）當(dāng)

13、板凈跨大于時(shí); 需起拱，起拱高度按跨度的1/1000S/1000起拱。（8 ）頂板四周模板與墻柱接觸應(yīng)在模板上粘貼海綿條防止漏漿與墻體卡緊固定。（9）鋪板應(yīng)從一側(cè)開(kāi)始，要注意尺寸及方正。為便于拆模，裁板放在跨間的中間部位（裁板板邊刷油漆）。板與板之間拼縫要嚴(yán)密、表面平整，鋪完后牽小線找平。（10）為防止漏漿和保證模板的穩(wěn)定模板拼縫處必須設(shè)一條次龍骨。主龍骨的接頭處 必須加支撐，次龍骨必須順板長(zhǎng)向布置。（11）頂板模板采用硬拼縫，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相臨板縫高低差 不大于2mm o如下圖硬拼主龍骨鋼支撐y y j t板面拼縫圖5.3.3 梁、板模板注意事項(xiàng)1 .多層板在現(xiàn)場(chǎng)可鋸可釘

14、可鉆，但為防止崩邊，鋸板或鉆孔時(shí)，必須將板下面墊實(shí)。配 制模板時(shí)，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密不漏漿。為做到拼縫嚴(yán)密，補(bǔ)縫模板可適當(dāng)?shù)箍凇?主次龍骨順直，以保證模板接觸面平實(shí)。2 .放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高控制線及定位軸線，達(dá)到對(duì)頂板模板標(biāo)高的雙 控。S.多層板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主 龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須順板長(zhǎng)向布置，以減少漏漿縫隙。4 .模板內(nèi)的定位卡鋼筋端頭應(yīng)點(diǎn)刷防銹漆。5 .頂板模板拼縫硬拼，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫高低差才1mm。6 .每個(gè)自然開(kāi)間的梁柱節(jié)點(diǎn)處，立桿距柱側(cè)面SOOmm。必須等支撐達(dá)到標(biāo)高

15、后，方可加 水平管及剪力撐鎖固。隨后鋪主、次龍骨，經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高無(wú)誤后，方可鋪梁底模及板模。7 .上下層同一位置的頂板支撐確保在同一軸線上，并下墊SOO長(zhǎng)50X 100木方。8 .梁柱接頭部位是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在施工前應(yīng)作針對(duì)措施，先做樣板開(kāi)路，達(dá)到長(zhǎng)城杯 效果。9 .梁、柱模板必須留置清掃口，清掃口禁止留置在梁的中間部位，應(yīng)留在梁的端部，柱 清掃口留在柱的根部。10 梁和頂板模板支設(shè)時(shí)，頂板模板必須壓在梁的側(cè)模上，可采用硬拼或貼膠條。11 .梁柱接頭要做成定型模板,這樣能保證柱角及梁柱間陰角方正，且易于克服漏漿問(wèn)題。12 4樓板的鋼筋綁扎5d.i工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下層鋼筋保層護(hù)墊塊水

16、電施工設(shè)置 馬凳綁上層鋼筋驗(yàn)收。5dM清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板 上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。5d.s按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電管、預(yù)留洞口等及時(shí)配 宣合安裝、留置，預(yù)留洞口部位加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。5dd板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)伸至梁中，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/S范圍內(nèi)搭接， 鋼筋搭接長(zhǎng)度按本方案搭接長(zhǎng)度列表要求。5上5綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。板筋為雙層鋼筋時(shí):為確 保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳。546每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三扣。用雙絲在搭接鋼筋兩端頭SOm

17、m處綁扎，中 間綁扎一道。547板筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊或塑料卡子梅花形布置，間距1000mm,保證保護(hù)層 的厚度。板上洞口應(yīng)預(yù)留，預(yù)留洞口部位加強(qiáng)鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙施工。13 5混凝土澆筑13.1.1 、板混凝土施工工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收（土建、水電） 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混 凝土輸送泵試運(yùn)行墻柱接頭鋪設(shè)與混凝土同配合比的水泥砂漿并隨帶潤(rùn)泵管澆筑 混凝土振搗掛線找標(biāo)高大杠刮平木抹搓平二次大杠刮平二次木抹搓平 養(yǎng)護(hù)。13.1.2 土澆筑前，用腳手板搭設(shè)操作馬道，馬道間距L2mL5m,或者鋪設(shè)跳板。嚴(yán) 格控制負(fù)彎矩筋被踩下。55s梁、板混凝土澆筑前應(yīng)提前檢查鋼筋保護(hù)墊塊是否

18、墊好，梁、板混凝土送泵用的砂漿 禁止堆放在一處，要均勻的鋪設(shè)在剪力墻內(nèi)。梁、板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)鋪設(shè)均勻，在間距2Sm 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，混凝土不能堆放過(guò)多，防止梁、板模變形。554為防止梁、板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墻的墻根處向 板中間刮平，并用4m刮桿檢查墻邊露面的平整度，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實(shí)2S 遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。555澆筑梁、板混凝土?xí)r，拉線找平，嚴(yán)格控制梁、板標(biāo)高，誤差控制在5mm°556當(dāng)梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到"入蚱,時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。y y j t北京中臺(tái)區(qū)盧溝班慌化.1?抗震557澆注板混凝

19、土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆注，分片面積不宜過(guò) 大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2Sm范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。梁、板混凝土的振搗采 用直插和斜插式振搗組合并用：直插是指振動(dòng)棒與梁、板混凝土表面垂直；斜插是指振動(dòng)棒與 梁、板混凝土表面成4。度*5度角。用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮扛刮平， 找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。地下部分外墻中心線部位板 頂標(biāo)高處留設(shè)緩脹型止水條。如下圖：直插式斜插式振搗混凝土必須密實(shí)，一棒接一棒，棒棒相連，不得出現(xiàn)漏振，每棒間距不得超過(guò)500mm。 下棒時(shí)必須迅速，提棒時(shí)要緩慢，使混凝土中各成分均勻分布，氣泡全部

20、趕出。55S混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每100m3取樣制作三組（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模）試塊，到冬施時(shí)在 增加兩組（一組用于臨界強(qiáng)度判定、一組用于冬轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)），不足100m3時(shí)，按100m3考慮（當(dāng) 一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比混凝土按每200m3取樣制作）一組為標(biāo)養(yǎng)試塊。頂 板留置三組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，控制早期強(qiáng)度確定下一工序施工時(shí)間以及頂板拆模、梁拆模時(shí)間。澆筑頂板混凝土?xí)r，梁柱接頭混凝土強(qiáng)度等級(jí)與頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差時(shí)，應(yīng)對(duì)梁柱 接頭混凝土試塊單獨(dú)留置。13.5.9 凝土養(yǎng)護(hù)1 .應(yīng)在澆注完畢后的12h （視當(dāng)天的氣溫情況可以調(diào)整）以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋、灑水 保濕養(yǎng)護(hù)。2 .混凝土澆水養(yǎng)護(hù)

21、時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的 混凝土，不得少于7d,對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3 .澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4 .樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布或麻袋片和灑水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋 嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對(duì)于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布或麻袋片和澆水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5 .混凝土強(qiáng)度在達(dá)到"N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6 .當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)二不得澆水。7 .當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根

22、據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。8 .混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。5.6雨季施工的要求5.6.1 混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土?xí)r遇 到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑 混凝土，應(yīng)采取擋雨措施，并合理留設(shè)施工縫。同時(shí)加強(qiáng)混凝土坍落度檢測(cè)，保證混凝土強(qiáng) 度。5.6.2雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過(guò)的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處 理。56s混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋。56+由于使用商品混凝土，開(kāi)盤前要求商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配 合比，適

23、當(dāng)減少加水量，滿足雨期施工要求。565在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，容器上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高氣 溫超過(guò)35時(shí)，必須有隔熱措施。566鋼筋堆放場(chǎng)地鋪石子硬化，鋼筋網(wǎng)放區(qū)設(shè)混凝土地梁，離地20cm高，以免鋼筋泡 水銹蝕。嚴(yán)禁將鋼筋直接放在地上。567雨后鋼筋視情況處理，綁扎前應(yīng)刷除鋼筋表面的泥土和銹斑，不得把銹蝕的鋼筋用 于結(jié)構(gòu)上。56s雨天不得進(jìn)行鋼筋的焊接作業(yè)，急需作業(yè)者必須搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，但中雨以上天氣 必須停止焊接作業(yè)，以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷，雨后操作應(yīng)采取防滑措施。569鋼筋加工廠應(yīng)搭設(shè)防雨棚，在鋼筋堆放場(chǎng)地設(shè)置排水溝和集水坑，并保證坡度的準(zhǔn) 確。y y

24、 j t北京十臺(tái)區(qū)盧溝.化.1號(hào).葩.Cffl三i6.質(zhì)量保證措施6.1 植筋保證措施6.1.1 成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)參加的質(zhì)保小組。施工前進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù)交底，正式施工前進(jìn)行施工樣板試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試?yán)卧囼?yàn)，達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的拉拔 力后方可進(jìn)行大面積施工。6.1.2 操作過(guò)程中嚴(yán)格各施工工序的自檢制度，實(shí)行質(zhì)量否決制；質(zhì)檢員跟蹤檢查，每層 施工時(shí)先打好眼，清掃干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行植筋施工，驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位 置及清理情況，嚴(yán)禁不報(bào)驗(yàn)就進(jìn)行下道工序施工。施工時(shí)必須按錨固劑的使用要求進(jìn)行，錨 固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過(guò)規(guī)定的時(shí)間的膠泥

25、不得再使用， 也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時(shí)內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護(hù)，常溫下24小時(shí) 以內(nèi)不得擾動(dòng)已植拉結(jié)鋼筋6.1.3 保證措施621模板工程是保證本工程混凝土質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)，應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。 模板配制要滿足美觀的需要，多層板的排列配制，按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律、便于周轉(zhuǎn)的原 則進(jìn)行設(shè)計(jì)。安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格率達(dá)到95%以上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì) 量，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。模板拆除時(shí)不得死撬硬砸，在倒運(yùn)、堆放過(guò)程中，應(yīng)避免磕 碰，注意保護(hù)，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時(shí)進(jìn)行清理，刷好脫模劑待用，脫 模劑涂刷一定要均勻，確保澆筑混凝土?xí)r不粘模，表

26、面光滑，確?；炷恋耐庥^觀感。622模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。堅(jiān)持先彈線定位再進(jìn)行模板支設(shè)，保證模板的 截面尺寸、軸線和標(biāo)高、位置正確。62s設(shè)計(jì)模板，應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工方法、承受荷載，地基土類別和選用材料等 條件。模板、支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，且便于組 裝和支拆。62+模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。采用封 閉型模板宜設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不 影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲貼的內(nèi)襯模（網(wǎng)格布、鉛絲網(wǎng)）或毛面涂層應(yīng)與 模板內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，乂

27、防止振搗滑落。宣625模板安裝，應(yīng)依據(jù)施工方案確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺 寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求?？缍鹊扔诨虼笥趍的模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè) 計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10。至S/ 100。起拱線要順直，不得有折線。626模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)什、不跑模，不漲模、不變形。封堵縫隙 的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺 栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠6.3鋼筋保證措施6.3.1 嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、 預(yù)檢工作。652嚴(yán)

28、格作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進(jìn)行之前均要由工長(zhǎng)制定作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)措施等內(nèi)容并對(duì)施工班組進(jìn)行交 底。6.3.3 工人必須持證上崗，對(duì)機(jī)械連接接頭必須逐一進(jìn)行外觀檢查。6.3.4 工程框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，施工時(shí)各節(jié)點(diǎn)部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得隨意切斷或減 少鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。655后澆的鋼筋同本區(qū)域。在澆筑混凝土?xí)r，對(duì)此部位的鋼筋需進(jìn)行保護(hù)，保證后澆的 鋼筋不移位，不變形。應(yīng)對(duì)后澆采取封閉保護(hù)并做好擋水臺(tái)防止積水生銹，不能有雜物，在 澆筑后澆混凝土前保證鋼筋不生銹。656材料、設(shè)備按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，同時(shí)必須提交材質(zhì)證明和試

29、驗(yàn)報(bào)告，到現(xiàn) 場(chǎng)由材料部門委托試驗(yàn)員復(fù)檢，合格后方可入庫(kù)保管和發(fā)放使用，施工前應(yīng)編制檢驗(yàn)試驗(yàn)方 案。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī) 定嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。657各分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工，不得偷工減料，弄虛作假。6.3.5 建立質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限、 隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。6.3.6 圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、變更通知單、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)文件正確建檔、查詢、保管和分發(fā) y y j t北京中臺(tái)3盧溝橋,北蒂1號(hào)槍抗屐加困到有關(guān)部門和人員。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)使用的技術(shù)

30、文件的有效性和執(zhí)行情況。完整、準(zhǔn)確、及 時(shí)地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊(cè)歸檔。6510對(duì)形成建筑產(chǎn)品所需的材料，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術(shù)狀態(tài)滿足施工 規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。施工每一道工序須按北京市建筑安裝分項(xiàng) 工程施工工藝規(guī)程操作，完成后經(jīng)監(jiān)控人員和監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工，每項(xiàng)活 動(dòng)須在受控下完成，特殊工種操作應(yīng)預(yù)先培訓(xùn)合格后持證上崗。6511加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(guān)（施工方案 關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)）。堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”（無(wú) 施工方案不準(zhǔn)施工、不合格的材料不準(zhǔn)使用、無(wú)安全技術(shù)

31、交底不準(zhǔn)施工、計(jì)量數(shù)據(jù)有懷疑不 準(zhǔn)施工、上道工序質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)下道工序不準(zhǔn)施工），確保全過(guò)程處于受控狀態(tài)。6512 一般分項(xiàng)工程在自檢合格基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，重要分部、分 項(xiàng)工程還須有設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加驗(yàn)收。651s在鋼筋施工中制定了 “七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”制度，在工程中推廣實(shí)施?！捌卟粶?zhǔn)”（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未通過(guò)車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。“五不驗(yàn)”（1）鋼筋未完

32、成不驗(yàn)收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；（3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。6.3.7 土保證措施6d.i預(yù)拌混凝土的性能必須要滿足國(guó)家和地方規(guī)范規(guī)定要求，并滿足工地技術(shù)部門提出 的關(guān)于預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求。6dM嚴(yán)格把好預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)關(guān)，每車混凝土進(jìn)場(chǎng)都要在現(xiàn)場(chǎng)做坍落度試驗(yàn)，不符合要 求的混凝土退回?cái)嚢枵尽?d.s如混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間超過(guò)以下規(guī)定者，混凝土嚴(yán)禁使用：氣溫勺5度時(shí), 不得超過(guò)210分鐘；氣溫25度時(shí)，不得超過(guò)ISO分鐘。6dd在混凝土澆筑之前應(yīng)檢查模板的垂直度、模板拼縫、及孔洞土封堵等情況

33、是否符合 要求，預(yù)檢手續(xù)是否已辦完。6上5對(duì)于成型的混凝土實(shí)體，要及時(shí)分析存在的問(wèn)題，并與模板、鋼筋、測(cè)量等其他分 項(xiàng)相互協(xié)調(diào)配合，共同解決，做到持續(xù)改進(jìn)，不斷提高，確?；炷恋耐庥^觀感質(zhì)量。6上6為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)混凝土自高處傾落時(shí)其自由傾落高度超過(guò)L5米、在豎 向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，采用導(dǎo)管下料，并注意對(duì)底部混凝土的振搗。6上7振搗工要盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過(guò)振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。6d.s澆注過(guò)程中，振搗器要盡量避免震動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件等，各專業(yè)須派專人負(fù)責(zé) 各項(xiàng)目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移 位時(shí)，應(yīng)立即采取

34、措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位 的鋼筋在混凝土初凝前扶正。6上9為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在碎初凝前用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓 平，用鐵抹子壓實(shí)2S遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。用刮杠刮平時(shí), 刮杠要從房間四面向中間刮平，并在房間四面和對(duì)角的墻體鋼筋上拉線控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制 頂板標(biāo)高，誤差控制在5mm。刮杠與建筑陰角相平行，保證混凝土的平整度，特別是墻角30cm 處的平整，要用4m刮杠刮平。6.-1.10施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動(dòng)的石子和浮漿，以及軟弱混凝 土層，并鑿毛之后加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水，在澆注前

35、宜在施工縫處鋪一層水泥 漿或與混凝土內(nèi)配比相同的水泥砂漿?；炷琳饟v時(shí)應(yīng)細(xì)致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。y y j t6d.ll混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求。6上12混凝土澆筑完畢后及時(shí)按規(guī)定制作混凝土標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊。并按規(guī)定做混凝土 的各種強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)，用以作為拆模的依據(jù)。6.-1.1S混凝土雨季的施工應(yīng)采取相應(yīng)的防雨防汛措施，如塑料布的準(zhǔn)備及抽水泵的準(zhǔn)備 等。具體詳細(xì)見(jiàn)雨季施工方案。6上14混凝土澆注的“八不準(zhǔn)”1.鋼筋、模板、未檢查合格不準(zhǔn)澆筑。2模板內(nèi)清理不干凈、檢查不合格不準(zhǔn)澆筑。5 .施工縫未處理或處理不合格不準(zhǔn)澆筑。土頂板模板標(biāo)高控制小線未設(shè)不準(zhǔn)澆筑。6 .模板

36、螺栓孔沒(méi)堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑。7 .模板縫隙沒(méi)有堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑。8 .泵管沒(méi)有固定穩(wěn)固不準(zhǔn)澆筑。9 .預(yù)拌混凝土不符合要求不準(zhǔn)澆筑。7.安全保證措施1.1 .1施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認(rèn)識(shí)到該工程應(yīng)注意哪些不利因 素，并加以高度預(yù)防。1.2 M加強(qiáng)安全管理力度，落實(shí)安全技術(shù)措施。716拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閉, 并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn) 真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開(kāi)焊， 脫扣現(xiàn)象。7二七模板支撐應(yīng)按要求設(shè)置，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工

37、序，禁止利用拉桿及支撐 攀登上下。7.1.5拆除模板前應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員和監(jiān)理同意。操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或 大面集撬落，完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送指定地點(diǎn)集中堆 放。7.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排水溝，堆放材料要考慮消防車道。7.1.7工地設(shè)專人管理現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，驗(yàn)收合格后方可送電運(yùn)行。對(duì)施工用電設(shè)備要定 期檢查。非電工嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強(qiáng)令電工違章作業(yè)。7.LS木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用配電箱，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必 須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防 護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器；電刨傳

38、動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工機(jī)械 嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合, 不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種 工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。7.1.10混凝土澆筑之前一定要全面檢查模板的支護(hù)，所有的模板必須要支護(hù)牢固。防止 模板跨塌。71.11振搗棒操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電線不得破皮。移 動(dòng)振搗棒禁止直接拉拽電源線或用鉛絲等金屬物拖拽。7.1.12在指定電箱上接線；振搗棒有專用開(kāi)關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上 漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。7.L1S電器設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。振動(dòng)器不準(zhǔn) 在初凝碎、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，要切斷電源后進(jìn)行。各 種振動(dòng)器