水電站面板堆石壩周邊縫止水施工

1、水電站面板堆石壩周邊縫止水施工水電站面板堆石壩周邊縫止水施工1、概述芹山水電站面板堆石壩高120ml壩址河谷深切呈“ V形，岸坡坡度在45以 上。根據(jù)計算，芹山水電站面板壩周邊縫最大變形為：沉降 6mm張開30mmi剪切 45mm為了適應堆石體沉降引起的面板變位以及水庫蓄水后面板的進一步變位引起 I _一一_4 /的三維位移而設置的周邊縫，是防滲體系中工作條件最差、最薄弱的環(huán)節(jié)，也是最 可能的漏水部位。針對芹山水電站面板壩壩高坡陡、周邊縫剪切變位大的特點，設 計采用三道止水：底部為GB復合型銅止水，銅片的折曲由常規(guī)朝下改為朝上；將中 部PVCE水提至表層，并改用波浪形橡膠止水帶，下部設置支撐加

2、強的？50橡膠棒,與G琳料止水共同組成表層止水。這是國內(nèi)首次在 100m以上高度的面板堆石壩中 采用這樣的止水結構，同時也是福建省水電勘測設計院和北京水科院的科研項目， 主要是為水布址面板堆石壩（高度 233m）的止水設計和施工提供可靠的技術依據(jù)和 施工經(jīng)驗。止水形式見附圖。2、止水施工在表層止水施工前我局根據(jù)設計圖紙和北京水科院提供的關于表層止水施工工 藝手冊，認真編寫了作業(yè)指導書。并在北京水科院和福建省水電勘測設計院、 監(jiān)理、 業(yè)主等各方工程技術人員、專家的現(xiàn)場指導下，在 715高程周邊縫開始向下各作了 兩段30m長的試驗段，經(jīng)過各方技術人員、專家的共同檢查驗收，達到設計要求。 再逐段開始

3、施工，周邊縫表層止水施工工藝如下：2.1 銅止水施工底部銅止水在趾板澆筑的過程中已基本完成，根據(jù)試驗資料，接頭是銅片止水文章來源網(wǎng)絡，僅供個人學習參考的薄弱環(huán)節(jié)，抗拉裂能力差，止水銅片施工質(zhì)量的好壞是由銅片的焊接接頭決定的。 從以往的經(jīng)驗看，銅片接頭的現(xiàn)場焊接難度大，施工質(zhì)量難以保證；為此我們改進 了傳統(tǒng)的壓模模具，銅片采用卷材一次成型，減少了接頭，并按設計要求在銅止水 表面靠近翼緣側(cè)粘貼10cm寬6mmi的GB復合板，在銅片接頭焊縫位置粘貼聚氯乙 稀復合板，提高了抗繞滲能力。GB復合板和聚氯乙稀復合板施工工藝要求高，受外 界條件影響大，尤其是雨水的影響。為此，施工中采用了現(xiàn)場烘烤設備，雨天搭

4、設 防雨棚，保證了施工質(zhì)量。2.2 表層止水施工 / /2.2.1 縫面清理、找平首先自上而下將預埋在周邊縫內(nèi)的三角木拆除，鑿去不平順的超高硅塊，用鋼 絲刷將硅面上的泥土、灰漿、油污等刷干凈，并用水沖洗干凈，晾干。三角木拆除 后周邊縫內(nèi)局部及覆蓋三元乙丙蓋板的兩側(cè)硅基面出現(xiàn)的一些凹凸不平的粗糙面， 影響GBK料與硅面的粘結，因此需要對硅面進行修整找平，找平用的砂漿應即具有 一定的強度，又有良好的防滲性能，最后選用“ 801砂漿”找平。施工方法為：先將 需要找平的部位打毛，再涂刷一層配比為水泥：“801”膠=1: 0.6的界面劑，最后抹 一層“801”砂漿，厚度23cm2.2.2 橡膠棒及波形止

5、水帶施工在趾板與面板間的止水梢找平后，先安裝 ？50氯丁橡膠棒，再安裝波形止水帶， 氯丁橡膠棒之間采用對接，接頭采用膠水和膠帶粘結補強，為防止滑落移位，用細 鉛絲固定在縫梢內(nèi)的瀝青杉板上。波形止水帶兩邊用50X6mmt鋅扁鐵和預先埋設的帶有螺栓的角鋼固定，氯丁橡膠棒和波形止水帶均采用自上而下的順序施工。波 浪止水帶施工的關鍵是止水帶要平順，接頭的連接質(zhì)量要可靠。由于整個周邊縫止 水梢有多處轉(zhuǎn)折，對于轉(zhuǎn)折角度較小的位置，波浪止水帶可以直接按縫梢走向施工， 但對于轉(zhuǎn)折角度較大的部位（如河床與兩岸坡處的轉(zhuǎn)角），直接施工將造成止水帶扭 曲，對后期填料施工有影響，且固定扁鋼與預埋的角鋼壓不緊，止水帶邊緣

6、有空隙。 為此施工時先將止水帶切斷，再按轉(zhuǎn)折角度連接。波浪止水帶接頭采用廠家提供的硫化接頭儀連接（適用于180接頭），針對波浪止水帶接頭多角度（不限于180 ）的特點，我們對硫化接頭儀進行了改進，滿足 了不同角度的連接。止水帶接頭處應清洗干凈，兩邊切割成45角，中間填塞薄的生膠帶后對接，切割面要保證平順整齊。223GB填料和三元乙丙蓋板施工這道工序的施工關鍵在于：1.保證界面的干凈、干燥；2.保證填料之間及填料 與硅面間粘結密實；3.三元乙丙蓋板與硅基面粘貼牢固，接頭緊密。施工中首先對 界面用角向磨光機和鋼絲刷刷毛去污，再用棉紗擦凈，涂刷粘結劑，在有水或潮濕 的地方，先烘干再涂刷潮濕面粘結劑，

7、干燥的硅面涂刷干性粘結劑，干性粘結劑一 般需晾干1015分鐘（與氣溫、風速等有關），感覺粘手不沾手時即覆蓋 G琳料， 潮濕面粘結劑不需晾干即可直接覆蓋填料。廠家提供的G琳料規(guī)格為30X2.2 X100cmi施工時撕去包裝的防粘紙，先將一塊填料從中間分成兩半，填在縫梢底部， 加壓使之粘貼牢固，然后再一層一層粘貼，并從中部向兩邊粘貼密實，邊粘貼邊排 氣，填料接頭間互相搭接，使填料與界面之間連接為密實的整體。覆蓋三元乙丙蓋板前先檢查 GBR料施工質(zhì)量，每1020m施工段選12處做破 壞性檢查：翻開施工好的GB填料，檢查填料之間是否有氣孔、雜物存在，粘結是否 緊密，并檢查與硅基面間的粘結面積比例，粘結

8、面積比例小于90%勺施工段需返工，直至合格。蓋板沿填料中心線對稱放置，并從中部向兩邊慢慢擠壓，用橡膠榔頭打?qū)?，?將其中的空氣排出，使填料與三元乙丙蓋板之間緊密結合。蓋板邊緣與硅基面粘結的部位先用23mm勺填料找平，這樣可使蓋板與硅面粘結的更為緊密牢固。蓋板接 頭施工按照北科院提供的施工工藝及北科院專家的現(xiàn)場指導施工。蓋板接頭采用對 接形式，在搭接部位的GBR料上涂刷底月后覆蓋一塊450X600mm勺雙面復合G瞟 氯乙烯板，然后將蓋板整齊地覆蓋在復合板上，用橡膠榔頭敲打密實。GBM料和三元乙丙蓋板施工過程中必須避免外界水和雜物混入，為此采用了以下措施：1.施工一般選擇在晴天進行，潮濕天氣將工作

9、面烘干，如果難于烘干則采用潮濕面粘接劑 施工；2.采用自上而下的施工順序，施工一段即封閉一段；3.采用砂漿和膠管將壩面和趾板、面板的施工用水和養(yǎng)護水逐段引排；4.將施工區(qū)域的雜物清理干凈，填料及蓋板在使用前撕去防粘紙，隨用隨撕，避免污染材料。三元乙丙蓋板的固定原設計兩邊采用/80X50X8不等邊角鋼打膨脹螺栓，間距40cm,由于蓋板兩邊的硅面不可能絕對平整，角鋼的剛度大，不能適應這種變形， 施工中先將6m版的角鋼改為2m/根，實施效果有一定改善，但增加了較多接頭，接 頭部位也難以壓實，后經(jīng)設計修改將角鋼改為 50X5的鍍鋅扁鋼，經(jīng)現(xiàn)場查看，質(zhì) 量有保證，效果良好。2.2.4 表面丙乳砂漿保護1

10、為防止壓力水通過蓋板與硅接觸面滲入壩體，按設計要求，對已施工的周邊縫 再用丙乳砂漿對壓固扁鋼周圍進行封邊加強，范圍從壓固扁鋼內(nèi)側(cè)到硅基面寬度不 小于16cm處，厚度不小于3cm,前期施工中發(fā)現(xiàn)丙乳砂漿與三元乙丙蓋板的粘結效 果欠佳，有脫開現(xiàn)象，經(jīng)過多次試驗，最終采用在工作面上先涂刷一層12mm#面劑，界面劑配比為水泥：丙乳：水=1: 0.3: 0.150.2,隨即再抹丙乳砂漿，丙乳 砂漿的配比為水泥：粉煤灰：砂：丙乳：水 =1: 0.25: 2: 0.35:適量。從檢查情況 看，效果良好，丙乳砂漿與三元乙丙蓋板的粘結牢固。3、質(zhì)量控制措施為保證周邊縫止水的施工質(zhì)量，我們從組織機構到加強技術措施

11、，嚴格檢查驗 收等方面制定了一系列的措施和制度，并在整個止水施工過程中得到了很好的貫徹 執(zhí)行，因此施工質(zhì)量是可靠的。3.1 組織管理施工前即成立了止水施工隊，由有類似施工經(jīng)驗豐富的技術人員和工人組成， 并由北京水科院的專家進行全面的技術交底；施工中嚴格按照“三檢制”進行檢查和驗收，前一道工序驗收合格后才能進 行下道工序的施工；施工現(xiàn)場由北京水科院的專家、設計院設計代表、監(jiān)理工程師、業(yè)主技術代 表和施工單位的技術質(zhì)檢人員共同指導施工，監(jiān)督質(zhì)量。3.2 技術措施保證工作面的潔凈、干燥、平整；由于外界環(huán)境對施工質(zhì)量有很大影響，因此盡量在晴朗的天氣時施工，底膠 的晾干時間根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風速通過試

12、驗確定；外界的施工用水通過砂漿圍 堵和膠管引排；小塊的GBK料比大塊的更容易粘貼牢固，與硅基面粘結密實，因此在止水梢 底部及蓋板邊緣部位將填料切割成小塊施工；對難于烘干的工作面使用潮濕面粘結劑，配比嚴格按照北京水科院提供的配比，粘結劑隨配隨用，涂刷厚度 5mmfc右；波浪止水帶的硫化接頭部位生橡膠帶不宜填的太厚，以免造成接頭處凸起，不平順，難以壓緊，與預埋角鋼間留有空隙。4、止水運行情況芹山水電站于1999年10月11日下閘蓄水，周邊縫止水絕大部分已淹沒在水下, 根據(jù)目前的滲漏觀測，滲漏量為 1.8L/S左右。從滲漏量分析壩體的止水效果良好。5、結語穆陽溪芹山水電站水頭高，周邊縫剪切變位大，傳統(tǒng)的中部止水適應變形的能 力較差，且與面板硅澆筑相互干擾大，質(zhì)量難以保證。根據(jù)這些特點，芹山電站在 國內(nèi)100m以上面板壩首次采用了新型止水結構，將中部止水提至表面，并采用波形 止水帶提高了適應剪切變位的能力，同時嵌縫 G琳料與表層三元乙丙蓋板組成一道 復合止水，對表層止水起到了補充和保護作用。周邊縫表層止水施工的難點在于：1.確保界面的潔凈、干燥、平整；2.保證填料之間及填料和硅面間粘結密實；3.避 免外界水流、雜物混入填料、蓋板和硅面之間，影響粘貼效果。芹山面板壩