市政工程施工組織方案

1、中國(guó)電建港航公司棗莊市驛城區(qū)濱河西路市政工程施工組 織方 案編制單位：中國(guó)電建港航棗莊市驛城區(qū)濱河西路市政工程項(xiàng)目部編制人：劉志剛審核人：高 濤審批人：編制日期：2017年7月8日第一章工程概況一、概況二、工程結(jié)構(gòu)第二章編制依據(jù)及質(zhì)量目標(biāo)一、編制依據(jù)二、組織措施三、質(zhì)量目標(biāo)第三章施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備三、材料準(zhǔn)備四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備五、管線施工準(zhǔn)備六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第四章主要分部施工方案及技術(shù)措施一、道路二、排水三、路燈第五章質(zhì)量目標(biāo)和保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、管理網(wǎng)絡(luò) 三、保證措施第 2 頁(yè) 共 66 頁(yè)第六章工程工期保證措施和雨季施工措施一、工期保證措施二、縮短工期措施三

2、、雨季施工措施第七章施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施一、文明施工措施二、安全生產(chǎn)措施三、管線綜合穿插施工措施四、社會(huì)矛盾方面影響施工的措施五、成品保護(hù)措施第八章工程成本降低措施第九章加強(qiáng)多邊合作與協(xié)調(diào)附表1：項(xiàng)目部具體人員配置附表2：勞動(dòng)力組合表附表3：擬投入本工程的主要施工機(jī)具表附表4：本項(xiàng)目材料試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備配備表附表5：施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖1：施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附圖2：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖3：石灰土施工工藝流程圖附圖4：水穩(wěn)碎石施工工藝流程圖附圖5：瀝青下封層工藝流程圖附圖6：瀝青路面工藝流程圖附圖7：排水管道工藝流程圖附圖8：質(zhì)量保證體系圖附圖9：文明施工網(wǎng)絡(luò)圖10 ：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖第一章工程

3、概況一、工程概況本工程位于棗莊市嶧城區(qū)，為城市支路。工程起點(diǎn)接現(xiàn)狀206國(guó)道車行道邊，工程終點(diǎn)接南外環(huán)車行道邊，道路總長(zhǎng)約5.55km。道路北段為農(nóng)田；中段及南段為 6m現(xiàn)狀硅路面，路面破損嚴(yán)重予以拆除重建。項(xiàng)目分為道路、雨水、路燈三個(gè)分項(xiàng)工程。二、工程結(jié)構(gòu)1 、道路部分結(jié)構(gòu)（ 1）車行道結(jié)構(gòu)3cm 細(xì)粒式瀝青砼上面層5cm 中粒式瀝青砼下面層0.6cm 瀝青封層32cm 水泥穩(wěn)定碎石基層20cm 12%石灰土底基層（ 2）人行道結(jié)構(gòu)8cm 高強(qiáng)度透水型砼路面磚鋪設(shè)3.6cm 米砂15cm C20透水性水泥混凝土3）箱涵結(jié)構(gòu)第 4 頁(yè) 共 66 頁(yè)K1+521.8 處原3mrm箱涵接長(zhǎng)12ml

4、箱涵頂、底板及側(cè)板 厚30cmi箱涵涵身采用C30混凝土，側(cè)墻墻身采用 C30混凝土，箱 涵上為路面結(jié)構(gòu)層；箱涵外側(cè)設(shè)置擋墻，擋墻墻身采用 C30混凝土, 所有基礎(chǔ)全部采用C25混凝土。2、排水部分結(jié)構(gòu)(1)雨水管道工程雨水管道位于人行道下，距道路中心線 9米。具體材料數(shù)量為:序號(hào)名 稱規(guī)格材料單位數(shù)量1雨水過(guò)路管D300鋼筋硅管米23542雨水管DN500聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管米48123雨水支管D1000鋼筋硅管米11144135硅基礎(chǔ)(d300)135米23545180砂基礎(chǔ)(DN500180米48126180 硅基礎(chǔ)(d1000)180米111471000檢查井磚砌座14181500

5、檢查井磚砌座399矩形90三通檢查井1650X1650磚砌座410矩形90四通檢查井2200X 1700磚砌座1411八字式出水口D1000座1812單篦雨水口座315第4頁(yè)共66頁(yè)3、路燈部分結(jié)構(gòu)（ 1）道路照明結(jié)構(gòu)在道路兩側(cè)人行道上安裝的雙懸挑路燈，路等間距為35m，雙側(cè)對(duì)稱布置。要求燈對(duì)地高10ml燈臂長(zhǎng)2ml燈具彳卬角為8。采 用光源為100W+60VW效LED燈，其中道路交叉口處的路燈光源為 3*150W燈具采用全時(shí)段控制開(kāi)起。（ 2）供電及管線結(jié)構(gòu)本工程照明負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，共設(shè)置4 臺(tái)路燈控制箱，電源引自附近路燈箱。雙懸挑路燈管線除標(biāo)注外均穿聚乙烯塑料管PE5Q所有主電纜直接接至燈

6、桿內(nèi)的路燈配電盒。 第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1 、嶧城區(qū)濱河西路市政工程招標(biāo)文件、答疑文件等。2、濱河西路市政工程施工設(shè)計(jì)圖紙。3、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、市政排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5、市政橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6、公路、橋涵施工規(guī)范。7、其它有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范。二、組織措施1、調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。2、采用我單位近年來(lái)在市政工程建設(shè)中使用的先進(jìn)施工方法、工藝設(shè)備。3、樹(shù)立視優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，一定要在本工程的施工中創(chuàng)一流施工水平。4、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜

7、合考慮，留有余地。5、針對(duì)本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方法。三、質(zhì)量目標(biāo)充分發(fā)揮公司創(chuàng)優(yōu)精神和施工優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織施工，嚴(yán)格履行合同，確保按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。（一）質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良；（二）工期：縮短竣工交付日期；（三）創(chuàng)市級(jí)安全文明工地。第三章施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)準(zhǔn)備（ 1）我司將指派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理按項(xiàng)目法模式組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目法施工，由項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)工程管理工作，施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖一，具體人員配備見(jiàn)附表一。（ 2）工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃的編制和實(shí)施；機(jī)械調(diào)度；勞動(dòng)力配制；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度。（ 3）技術(shù)部是技術(shù)質(zhì)量管理部門(mén)，負(fù)責(zé)工程日常的

8、技術(shù)問(wèn)題的處理； 進(jìn)行工程設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底制及工程質(zhì)量事故和處理工作， 指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測(cè)量與工地試驗(yàn)室的工作；負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。（4）材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)和管理；各類施工材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)和管理，日常小型機(jī)具、工具的管理、各類勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放。（5）后勤部為工程的后勤保障部門(mén)。負(fù)責(zé)職工膳食供應(yīng)、保健及各類辦公用品的發(fā)放；計(jì)量器具管理；勞動(dòng)工資管理。（6）勞動(dòng)力需要量計(jì)劃詳見(jiàn)附表二。二、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工圖和合同技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工工藝；沿線實(shí)地踏勘，了解現(xiàn)場(chǎng)情況。（2）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、

9、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。（3）編制施工圖預(yù)算。（4）了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案。（5）根據(jù)施工形象進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前做好成品和半成品的加工訂貨工作。（6）按要求將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場(chǎng)，并布置測(cè)量控制點(diǎn)。（7）開(kāi)工前將原材料送檢，保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（8）做好進(jìn)場(chǎng)人員的“三級(jí)安全教育”，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，提高職工的安全意識(shí)。三、材料準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作中主要包括材料的準(zhǔn)備和施工機(jī)械等的準(zhǔn)備。材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間，編制出需要量計(jì)劃，并為組織備料確定倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。施工機(jī)

10、械的準(zhǔn)備，根據(jù)施工方案確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)。（1）施工機(jī)具需要量計(jì)劃詳見(jiàn)附表三。（2）本工程試驗(yàn)儀器及質(zhì)檢設(shè)備配備見(jiàn)附表四。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量（2）做好施工場(chǎng)地的“四通一平”（3）安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)（4）安裝調(diào)試施工機(jī)械（5）做好建筑制品的材料儲(chǔ)存、堆放（6）及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃（7）做好冬、雨季施工安排（8）保安設(shè)施準(zhǔn)備五、管線施工的準(zhǔn)備由于施工期間可能涉及多種管線施工，因此， 我們將主動(dòng)與這些施工單位取得聯(lián)系，做好配合工作，合理安排施工，保證各種管線和管道施工有條不紊地進(jìn)行，按期完成任務(wù)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃

11、1、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表五。2、施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明為加強(qiáng)職工的緊迫感、榮譽(yù)感， 我司決定在辦公室內(nèi)張貼施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)照表，用黑線表示計(jì)劃進(jìn)度，紅線表示實(shí)際進(jìn)度。3、工期目標(biāo)（ 1）首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。（ 2）為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。（ 3）充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時(shí)供應(yīng)或施工機(jī)械故障而影響施工。（ 4）切實(shí)改進(jìn)施工工藝

12、，努力提高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，采用平面、立體交叉施工方法，確保施工任務(wù)的順利完成。4、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)有效的進(jìn)度控制，首先要建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作，然后依據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)會(huì)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)后續(xù)施工和對(duì)總工期影響。必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出相應(yīng)的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、

13、合同的保證措施，以及進(jìn)行相關(guān)單位支持與配合的協(xié)作措施，確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度計(jì)劃輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過(guò)程，直到施工項(xiàng)目全部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。綜上所述，整個(gè)進(jìn)度的控制過(guò)程，就是一個(gè)不斷由計(jì)劃-實(shí)施一 檢查一處理，然后再到計(jì)劃的循環(huán)往復(fù)過(guò)程，即PDCAf環(huán)過(guò)程。七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附圖二第四章主要分部施工方案及技術(shù)措施一、 路施工的順序?yàn)榍嗝?、垃圾清理并外運(yùn)一機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)底標(biāo)高一 原地面20cm8%灰土處理-20cm8%灰土素土分層回填至路床頂 一排水工程-20cm12

14、嗨面底基層-32cmk泥穩(wěn)定碎石基層一附屬工 程-瀝青噴油層-瀝青下面層一瀝青上面層一人行道工程一路燈工 程。A、路基處理1 、清除青苗、雜物，整理路床：先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出道路紅線，清除道路范圍內(nèi)的青苗、雜物，及有機(jī)物殘?jiān)?，清除后外運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意亂放。耕田地段應(yīng)清除表土20 厘米，清除后的土作為棄土。2、路基填土不得使用沼澤土、腐植土、生活建筑垃圾土、淤泥、有機(jī)質(zhì)含量5%勺土、?限 50%勺土、塑Ti指數(shù)26的土。3、徹底清除暗塘回填土和淤泥，在水網(wǎng)地區(qū)由于河道及水利設(shè)施的建設(shè)對(duì)原河道進(jìn)行裁彎及其它整治活動(dòng)造成很多暗河暗塘，暗塘中的淤泥及回填土因處于自然壓密狀態(tài)，含水量大，可壓縮性

15、極高，若不處理必將嚴(yán)重影響路基的穩(wěn)定，因此我單位會(huì)同監(jiān)理單位一道加強(qiáng)對(duì)暗溝的調(diào)查和填土碾壓的檢查，徹底清除暗塘中的淤泥。4、當(dāng)清理場(chǎng)地后的地面橫坡不陡與1:10 時(shí)，可直接填筑路堤；在穩(wěn)定的斜坡上，橫坡在1:10-1:5 時(shí)，應(yīng)將原地表土翻松，再進(jìn)行填筑；地面橫坡陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成寬度不小于2m的臺(tái)階，臺(tái)階頂面作成4%的內(nèi)傾斜坡，再進(jìn)行路堤填筑，但砂性土上則可不挖臺(tái)階，只需將原地表翻松。5、在基底以外兩側(cè)開(kāi)挖深度大于80 厘米的排水溝并溝通水系，以降低地下水位，減少地表含水量，保證雨后路基范圍內(nèi)不積水。6、填土路基必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，分層厚度要與壓實(shí)機(jī)械功能相適應(yīng)。7、路基

16、挖方，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意不使表層耕植土混入，挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的斷面進(jìn)行，避免超挖。8、路基填方路基填料除利用挖方外，采用外購(gòu)?fù)练剑?gòu)?fù)燎白龊糜嘘P(guān)土工實(shí)驗(yàn)，符合要求后方可使用。壓實(shí)度按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實(shí)，一定要注意壓實(shí)順序，執(zhí)行城市道路路基施工及驗(yàn)收規(guī)范，為保證壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土的含水量及壓實(shí)度。箱涵和路基接合部填土分層仔細(xì)壓實(shí)，虛鋪厚度不得大于20cm。8、 12%石灰土底基層1 、在施工灰土底基層前，先用18t25t 三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查土基。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水：如土過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開(kāi)晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理，然后

17、進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放樣，并做出相應(yīng)標(biāo)記。2、施工放樣：（1）在路基上恢復(fù)中線；（2）進(jìn)行水平測(cè)量，在道路兩側(cè)設(shè)置標(biāo)高。3、備料：（1）石灰質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的二級(jí)生石灰；（2）水用自來(lái)水或潔凈不含有害物質(zhì)的水源；（3）將生石灰在料場(chǎng)集中堆放，并在使用前7-10 天充分消解，消解后的石灰保持一定的濕度，避免過(guò)于飛揚(yáng)，也不能過(guò)濕成團(tuán)。（4）計(jì)算材料用量。4、試鋪 200 米試驗(yàn)段，確定石灰土的松鋪系數(shù)。5、運(yùn)土，用推土機(jī)將土均勻的攤鋪在路基上，然后用帶小寶馬的拖拉機(jī)打碎土的顆粒。6、集料拌和：先用小寶馬拌和，后用鏵犁將底部“素土”翻起，再用小寶馬拌和兩遍，鏵犁將底部再翻起，并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定

18、土層全部翻透。將混合料拌和至沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面， 水分合適均勻。集料拌和結(jié)束，即取樣，檢查石灰劑量。7、石灰土整型：用推土機(jī)將混合料推開(kāi)，進(jìn)行初步整型；然后用推土機(jī)碾壓1-2 遍，根據(jù)實(shí)測(cè)的壓實(shí)系數(shù)，確定縱橫斷面的標(biāo)高，并按標(biāo)準(zhǔn)掛線；接著用平地機(jī)成型。整型過(guò)程中嚴(yán)禁任何車輛通行，并人工消除粗細(xì)集料窩。8、碾壓：整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時(shí)，先用20 噸震動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2 遍，后輪重疊1/2 輪寬；再用22 噸震動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)震2-3遍，后輪重疊1/3輪寬；然后用18T以上的鐵三輪壓路機(jī)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，后輪重疊1/2 輪寬，并超過(guò)兩段接縫處，碾壓 6-7 遍，然后用灌砂法檢查壓實(shí)

19、度，若壓實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則加強(qiáng)碾壓，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌和壓實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、做好接縫處理，搭接部分采用對(duì)接形式。10 、攤鋪、碾壓完成后，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生一周，除灑水設(shè)備外，其表面不得通車。11、檢查驗(yàn)收：（1）自檢；（2）向監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)收；（3）驗(yàn)收合格后，進(jìn)入水泥穩(wěn)定碎石基層施工。12、石灰土工藝流程附圖三C、水泥穩(wěn)定碎石基層1、一般規(guī)定碎石、 水泥的技術(shù)要求必須滿足設(shè)計(jì)要求，每層頂面的平整度、路拱橫坡、路基寬度、高程、壓實(shí)度、強(qiáng)度必須驗(yàn)收合格滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層宜在氣溫較高季節(jié)組織施工，氣溫低于5

20、不得施工；雨季施工時(shí)，應(yīng)防止混合料遭受雨淋，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，雨后重新開(kāi)始施工時(shí)，應(yīng)徹底排除下承層表面積水；水穩(wěn)基層施工采用廠拌法施工?；鶎铀璧乃€(wěn)使用連續(xù)式拌和機(jī)集中拌和，大型運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。采用水穩(wěn)攤鋪機(jī)攤鋪，拌和設(shè)備應(yīng)按比例配料，配料要準(zhǔn)確，拌和要均勻，攤鋪要均勻，通過(guò)試鋪試壓確定攤鋪的松方厚度，嚴(yán)格控制高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致；基層使用 22-26t 重型振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪胎壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法找平。基層應(yīng)使用巖棉土工布保濕養(yǎng)生。水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層上未鋪封層或面層時(shí)，除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車通行?；旌狭蠌陌韬偷侥雺褐g的延

21、續(xù)時(shí)間應(yīng)控制在3-4 小時(shí)。 根據(jù)實(shí)際情況，確定每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度，同時(shí)應(yīng)考慮水泥的終凝時(shí)間、施工季節(jié)和氣候、延緩時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響、施工機(jī)械的效率和數(shù)量、操作的熟練程度、盡量減少接縫等因素。2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工(1)、鋪設(shè)試驗(yàn)路段在基層正式開(kāi)工之前，先進(jìn)行試驗(yàn)路段(約400m)施工，試驗(yàn)路段施工前報(bào)監(jiān)理工程師審批。通過(guò)試驗(yàn)路段主要確定施工的集料配合比；材料的松鋪系數(shù)；每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；每一次鋪筑的合第 14 頁(yè) 共 66 頁(yè)適厚度以及標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。同時(shí)驗(yàn)證所采用的機(jī)械設(shè)備能否滿足備 料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和和壓實(shí)的要求和工作效率，以及施工組織和施 工工藝的合理性和適應(yīng)性

22、。并且確認(rèn)壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、 壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和合適壓實(shí)厚度、最佳含水量等。因此試驗(yàn)路段 是整個(gè)工程施工質(zhì)量高、進(jìn)度快、效益好的良好保證。如果試驗(yàn)路段 質(zhì)量不合格需清除重做，合格可作為主體工程的一部分，并且可進(jìn)行 大面積施工。(2)、施工放樣在底基層上恢復(fù)中線，直線段每 20米設(shè)一樁，平曲線路 段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)置指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)高。打鋼釬支架， 并按標(biāo)高值調(diào)整鋼絲的高程，作為縱坡基線。3、備料：(1)水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可做結(jié)合料，宜選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)(大于等于 6小時(shí)，可以 摻

23、入0.5-2%的緩凝劑)的水泥，不得采用低于32.5等級(jí)的水泥；(2)集料：對(duì)于結(jié)構(gòu)層中的碎石骨料，可在沿線就近選購(gòu)符合 規(guī)范要求的石料。其最大粒彳5不大于37.5mm集料壓碎值不大于30% 基層混合料顆粒組成級(jí)配范圍見(jiàn)下表：通過(guò)卜列篩孔(方篩孔，mrm的質(zhì)量百分比(%37.531.526.5199.54.752.360.60.07510090100一679045682950183882207第15頁(yè)共66頁(yè)（ 3）水：用自來(lái)水或潔凈不含有害物質(zhì)的水源；（ 4）配合比：開(kāi)工前應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的水泥集料混合料的配比及所選用的材料通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定其最佳含水量和最大干密度（用重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)法），并在施工中嚴(yán)

24、格控制；4 水穩(wěn)料拌合：A、廠拌的設(shè)備及位置將在拌和以前提交監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行安裝檢修與調(diào)試，并使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。拌和機(jī)配備篩網(wǎng)，對(duì)不符合粒徑要求的大顆粒進(jìn)行篩除。 若原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備或重新進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)。B、拌和按比例（重量比）和經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段鋪時(shí)所確定的混合料的含水量控制范圍加水，采用的加水的方法易于監(jiān)理工程師對(duì)每盤(pán)混合料的用水量進(jìn)行核實(shí)。C、拌和機(jī)的喂料速度，不應(yīng)超過(guò)使所有材料徹底而充分拌和的容許量。拌和機(jī)中的“死區(qū)”，即材料不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)或得不到充分拌和的地方，應(yīng)及時(shí)予以排除。D、拌和廠離攤鋪地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，混

25、合料在運(yùn)輸中加蓋篷布，以防水分蒸發(fā)，并防止離析；卸料時(shí)，應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量應(yīng)與攤鋪的寬度、厚度相匹配；混合料自拌和加水開(kāi)始至碾壓終止的時(shí)間不宜超過(guò)4小時(shí)，并應(yīng)短于水泥的初凝時(shí)間。E、雨季施工時(shí)，擬在細(xì)集料堆放場(chǎng)搭蓋棚蓋以免遭雨淋。細(xì)集料出料孔堵塞時(shí)應(yīng)停止拌合，排除故障后方可繼續(xù)生產(chǎn)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整拌和室中添加的水量。5、水穩(wěn)料運(yùn)輸：A、拌好的水泥穩(wěn)定土采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，并將車廂清掃干凈，不得有水積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，分 3 次挪動(dòng)汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保濕和防止污染，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋篷布。

26、B、運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。對(duì)于基層，施 工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車 23部在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí)在 施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于5 輛。C、 使用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程 中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 D、水泥穩(wěn)定土運(yùn)到攤鋪地 點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合質(zhì)量要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、己遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。6、水穩(wěn)料的攤鋪A、將拌好的混合料按松鋪厚度均勻地?cái)備佋谠O(shè)計(jì)寬度，表面 應(yīng)平整并保證路拱、橫坡。B、混合料的攤鋪應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的攤鋪厚度緩慢、均

27、勻、連續(xù)不間斷地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。C、攤鋪基層時(shí)每個(gè)作業(yè)面配備兩臺(tái)及以上攤鋪機(jī)實(shí)現(xiàn)梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)。相鄰兩幅攤鋪時(shí)應(yīng)有 1020cm左右的水泥穩(wěn)定土搭接。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜前后相距 1020m。D、標(biāo)高控制: 攤鋪機(jī)采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式自動(dòng)找平。 E、攤鋪?zhàn)鳂I(yè) 時(shí)注意做到與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力， 確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，攤鋪機(jī)前應(yīng)保證有5 輛以上料車等候卸料，盡量減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性。F、施工時(shí)預(yù)先標(biāo)定攤鋪機(jī)行走速度與螺旋布料器轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)關(guān)系，攤鋪過(guò)程中，保持螺旋布料器全范圍內(nèi)物料分布均勻，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。螺

28、旋布料器端部距物料擋板間距應(yīng)在10-30cm 之間，間距超過(guò)30cm 時(shí)加裝葉片。攤鋪過(guò)程中在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人觀察螺旋布料器布料是否均勻，是否產(chǎn)生離析、卡料或虛鋪，一旦發(fā)生此現(xiàn)象立即啟動(dòng)攤鋪機(jī)全速旋鈕迅速補(bǔ)料。G、 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，派遣專門(mén)技術(shù)人員對(duì)已鋪的底基層基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度的跟蹤控制，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證施工質(zhì)量。H、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。7、碾壓：A、 水穩(wěn)基層攤鋪后，首先使用輕型震動(dòng)壓路機(jī)緊跟攤鋪面及時(shí)進(jìn)行碾壓，后使用22-26t 的重型振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)繼續(xù)碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。碾壓次數(shù)通常為6-8 遍，相鄰碾壓帶重疊1/3 -1

29、/2 的碾壓輪寬度。壓實(shí)度及平整度應(yīng)滿足要求，采用重型壓路機(jī)時(shí)，分層壓實(shí)厚度不得小于10cm,不得大于20cm。B、壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)， 可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。C、振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅經(jīng)試驗(yàn)段試驗(yàn)確定，并根據(jù)混合料種類和層位選用。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)， 并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。D、碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。

30、碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁壓路機(jī)調(diào)頭或急剎車。水泥穩(wěn)定碎石表面始終保持濕潤(rùn)，不能出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象；碾壓結(jié)束使其縱向順適，壓實(shí)度、平整度及路拱滿足設(shè)計(jì)要求。E、碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)拌和、運(yùn)輸、 攤鋪能力進(jìn)行調(diào)整，并以拌和至攤鋪碾壓終了不超過(guò)2 小時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)灑水，僅當(dāng)碾壓面干澀且出現(xiàn)較多微小裂紋時(shí)，方可少量灑水碾壓。8、接縫的處理：（ 1）縱縫宜采取垂直相接，接茬處略加濕潤(rùn)并加強(qiáng)碾壓；（ 2）兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式，前一段留5-8 米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段留下的部分加水濕潤(rùn)后一起加強(qiáng)碾壓。9、養(yǎng)生：水穩(wěn)施工時(shí)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查后立即開(kāi)始養(yǎng)生，

31、養(yǎng)生期不少于7 天。 同一種類的水泥穩(wěn)定土分層施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完畢后，經(jīng)過(guò)一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土，不需經(jīng)過(guò)7天養(yǎng)生期。在鋪筑上層穩(wěn)定土之前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層穩(wěn)定土?xí)r，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿?；鶎臃謨蓪邮┕r(shí)，上基層施工時(shí)必須在下基層頂面撒少量水泥或水泥漿。10、檢查驗(yàn)收：（ 1）自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；（ 2）監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序施工。11、水泥穩(wěn)定碎石工藝流程附圖四。D、瀝青封層1、材料瀝青規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，用量為0.9-1.0kg/m 2，吸油所用石屑須清潔、 干燥、 無(wú)風(fēng)化、 無(wú)雜質(zhì)， 有足夠的強(qiáng)度和耐

32、磨性，集料采用 S14規(guī)格，用量為7-9m3/1000mL嚴(yán)禁使用瓜子片。2、施工準(zhǔn)備：（1）準(zhǔn)備施工機(jī)具；（2）用合適的工具將基層表面的所有雜物及浮料掃出路基外，用肩扛式森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿著路的縱向，將基層表面的浮層吹干凈，盡量使表面骨料外露，以利于瀝青與基層的粘結(jié)。3、施工瀝青下封層采用層鋪法單層表處施工，封層瀝青用瀝青灑布車進(jìn)行作業(yè)， 先進(jìn)行試灑，確定灑布車的行進(jìn)速度，閥門(mén)開(kāi)度和單位瀝青用量，用瀝青灑布車按0.9-1.0kg/m 2用量沿路基縱向勻速噴灑瀝青，由內(nèi)向外，一個(gè)車道，一個(gè)車道寬接著一個(gè)車道寬噴灑。噴灑封層瀝青后在瀝青破乳前撒布集料，用量為7-9m3/1000m2, 按層鋪法施工

33、要求完成下封層。石屑撒布后用輕型壓路機(jī)靜壓二遍，壓路機(jī)行駛要平穩(wěn)并不得剎車或調(diào)頭。碾壓完畢后，封閉交通3 天， 3 天至 1 個(gè)月內(nèi)控制車輛行駛，并養(yǎng)護(hù)管理。4、瀝青下封層施工工藝流程見(jiàn)附圖五E、瀝青硅面層1、材料瀝青采用B 級(jí)瀝青，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，粗細(xì)集料粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、瀝青砼的配合比試驗(yàn)根據(jù)施工規(guī)范及業(yè)主監(jiān)理工程師有關(guān)文件資料初步擬定配合比，用擬定配合比作相關(guān)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，并考慮到瀝青混凝土的溫度穩(wěn)定性、耐久性、抗滑穩(wěn)定性、抗疲勞穩(wěn)定性及工作度（亦稱施工和易性）等問(wèn)題。 綜合考慮，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以使瀝青混凝土能滿足設(shè)計(jì)要求，且便于施工。3、攤鋪瀝青混

34、合料前路面底層的準(zhǔn)備工作。（ 1）測(cè)量放線：為了保證路面平整度和路面縱橫斷高程，應(yīng)在路面底層（基層表面）上測(cè)設(shè)5mK 5m方格網(wǎng)，并按虛厚在主側(cè)石上彈出 路邊虛鋪高程，保證路邊平整度和順暢的縱坡，防止積水。（ 2）在攤鋪瀝青混合料前，應(yīng)將道牙和平石安裝完畢。同時(shí)將路邊松動(dòng)的和不平整的底層整平壓實(shí)。（ 3）路面上的雨水口、檢查井等應(yīng)事先升降好，符合路面標(biāo)高，井周仔細(xì)夯實(shí)。如路面基層是松散性材料，檢查井和雨水口周邊難以夯實(shí)。（ 4）在路面冷接茬處或與檢查井、雨水口銜接處，鋪油前應(yīng)涂涮一層涮邊瀝青粘層油。4、瀝青混合料的檢查與卸料當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)測(cè)量混合料溫度（檢查深10cm處

35、），并檢查顏色是否均勻，有無(wú)花白石子，顆粒離析現(xiàn) 象。一般觀察油多發(fā)亮成團(tuán)，油少發(fā)干離析，過(guò)火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。5、機(jī)械攤鋪（ 1） 混合料卸車后，應(yīng)迅速攤鋪，做到按順序隨到隨鋪隨平，保證虛鋪厚度，松實(shí)一致，級(jí)配均勻。虛鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù) 1.25-1.50 （瀝青混凝土）。（ 2）機(jī)械攤不到的邊角，用人工攤鋪。人工攤鋪要采用扣鍬法，做到鍬鍬重疊，不準(zhǔn)揚(yáng)鍬，扣鍬時(shí)要求用鍬頭略向后刮平一下，以使厚度均勻一致。采用手扒車攤鋪時(shí)，應(yīng)用熱鍬攤平，料堆底部應(yīng)用熱鍬翻松，以使整體虛鋪層虛實(shí)一致，保證路面平整。6、碾壓（ 1）當(dāng)瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時(shí)，即可碾壓，一般

36、用6-8T 雙輪碾壓至無(wú)輪跡時(shí)，再用10-12T 碾碾壓密實(shí)，并消除輪跡。（ 2）碾壓溫度：石油瀝青開(kāi)始碾的溫度不高于140，終了溫度振動(dòng)碾不低于65。（ 3）碾壓先從路邊開(kāi)始向路中心錯(cuò)半軸碾壓，速度以每分鐘25-30m 為宜。（ 4）彎道及八字路口處碾輪不要拐死彎，避免將混合料壅起。5）用二臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)配合好，使路面各處碾壓遍數(shù)均勻一致。（6）碾輪應(yīng)保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋油（柴油：水為1 ： 1 1 ： 2）等防粘混合液，噴刷時(shí)要少、勤、勻。切忌用量過(guò)多或過(guò)于 集中而浸蝕破壞路面。（ 7）當(dāng)碾壓一遍后，應(yīng)檢查路面，有無(wú)局部粗麻不平現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用細(xì)料找補(bǔ)，一次找齊，防止掉渣

37、。7、接茬（ 1） 橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向應(yīng)與路線垂直或平行。下次鋪油前在立茬上刷一薄層油，用熱混合料覆蓋預(yù)熱，約5-10min 后清除，換新熱料接茬攤鋪，并用熱烙鐵將縫接實(shí)熨平后碾壓。（ 2）路邊、側(cè)石根部、雨水口、檢查井及其他構(gòu)筑物周邊碾壓不到位的部分，應(yīng)用人工仔細(xì)夯實(shí)。8、放行石油瀝青混合料面層溫度降至大氣溫度時(shí)，即可放行。9、瀝青砼面層施工工藝流程見(jiàn)附圖六F、硅路緣石的施工（ 1）放線和刨槽：按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，在槽內(nèi)加釘?shù)姥谰€樁（用鋼筋制作），直線部分的間距10-15m,彎道部分5-10m,路口圓 弧15m反復(fù)校核牙頂高程曲校，以求牙項(xiàng)平順，無(wú)波浪，曲線圓潤(rùn)，無(wú) 折

38、角。（2）安砌：在刨好的梢面上按設(shè)計(jì)圖紙澆筑C20混凝土，按放線位置和高程安砌側(cè)石及平石，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤(rùn)，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程。（ 3）安砌好路劃后，平石前的肥槽用路基層材料填埋并夯打密實(shí)，側(cè)石背后做C20混凝土三角灰后背。（ 4）勾縫：勾縫前，先校核路牙的位置和高程，順直度和圓順度，予以調(diào)整后進(jìn)行勾縫，勾縫要將砂漿填滿實(shí)縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。G人行道的施工1、路基施工：人行道路基采用8%石灰土處理20cm2、15cmC20t水性硅施工：在澆筑砼前將路緣石埋設(shè)完畢，砼由集中攪拌站供應(yīng)砼，采用混凝土攪拌車進(jìn)行砼運(yùn)輸、平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，砼表面采用粗抹收

39、光，嚴(yán)格控制平整度，并且在砼終凝后鑿除表面浮漿以保證與人行道板間的良好粘接。3、3.6cm米砂墊層鋪設(shè)：墊層用砂為半干米砂，干濕時(shí)宜的墊層砂有利于平整鋪面，減少揚(yáng)塵和提高墊層的密實(shí)度。墊層找平采用刮板法，人工攤鋪。按設(shè)計(jì)要求攤鋪厚度不小于3.6cm。找平層表面要密實(shí)，與透水石專面層結(jié)合應(yīng)牢固。4、透水磚面層鋪設(shè)：1、 施工前，按設(shè)計(jì)進(jìn)行人行道的定位及標(biāo)定高程。2、 面層施工控制標(biāo)志施放按下列要求施工：a） 鋪裝控制網(wǎng)格采用5.0m x 5.0m; b）設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距5m; c）相 鄰標(biāo)志點(diǎn)間拉通線。3、 按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動(dòng)，橫線平移，

40、依次按線及樣板磚砌筑。4、 直線段縱線向遠(yuǎn)處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙。5、鋪裝時(shí)避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。6、 切割磚時(shí)，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。7、 鋪裝時(shí)， 磚應(yīng)輕、 平放， 落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處， 不應(yīng)損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標(biāo)志點(diǎn)引拉的通線在同一標(biāo)高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時(shí)應(yīng)隨時(shí)用水平尺檢驗(yàn)平

41、整度。8、 直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u的接縫寬度不大于2mm。9、 透水磚面層鋪砌完成并養(yǎng)護(hù)24h 后， 用填縫砂填縫（當(dāng)縫隙小于2mm 時(shí)不進(jìn)行填縫），分多次進(jìn)行，直至縫隙飽滿，同時(shí)將遺留在磚表面的余砂清理干凈。10、 透水磚鋪裝過(guò)程中，不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。面層鋪裝完成到基層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，設(shè)置圍擋，維持鋪裝完成面的平整。11、 每班收工時(shí)應(yīng)做收邊處理。12、 鋪砌后的磚面應(yīng)平整一致，同時(shí)坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)利于排水而調(diào)整。13、 對(duì)基層強(qiáng)度不足產(chǎn)生的沉陷、破碎損壞，先加固基層，再鋪砌面層砌塊。14、 面層砌塊發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、凸出、沉陷時(shí)，將其取出，整理基層和找平層

42、，重新鋪裝面層，填縫。更換的砌塊色彩、強(qiáng)度、塊型、尺寸均要求與原面層砌塊一致，砌塊的修補(bǔ)部位宜大于損壞部位一整磚。15、 檢查井周圍或與構(gòu)筑物接壤的砌塊切塊補(bǔ)齊，不宜采用切塊補(bǔ)齊的部分要及時(shí)填補(bǔ)平整。填縫后及時(shí)灑水直至灌縫密實(shí)，保證透水磚面的清潔；鋪設(shè)后的養(yǎng)護(hù)期不少于2d。16、 所有道路交叉路口均設(shè)置供殘疾人通過(guò)的緣石坡道。在人行橫道與緣石坡道處不得設(shè)置雨水口，如有沖突，采取適當(dāng)移動(dòng)雨水口或者緣石坡道位置。緣石坡道采用人行道結(jié)構(gòu)式樣處理，施工方法與人行道相同，坡面轉(zhuǎn)折處人行道磚需切割齊整。H、箱涵施工1. 一般規(guī)定施工前，必須驗(yàn)槽。箱涵施工宜按變形縫分段施工，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)溝槽和井點(diǎn)降水的檢查

43、工作，確保施工順利進(jìn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)溝槽支撐或開(kāi)挖的土坡進(jìn)行檢查、加固或修整，以保證安全生產(chǎn)。2. 施工準(zhǔn)備和施工測(cè)量 測(cè)量放線：開(kāi)工前組織測(cè)量人員，校核提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、高程，然后放出給水管道的中心線，布設(shè)施工坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。 做好施工前現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備，在雨季施工時(shí)應(yīng)設(shè)置集水井。 考慮施工順利問(wèn)題，底部、側(cè)壁頂板分兩次澆搗。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)排水管預(yù)留洞口要準(zhǔn)確。3. 箱涵施工 土方開(kāi)挖用挖掘機(jī)先打好圍堰，把圍堰內(nèi)積水排完再開(kāi)始清挖淤泥，挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽以縱向?yàn)橹鳎斯づ浜蠙z底修邊。土方開(kāi)挖過(guò)程必須注意對(duì)地下管線保護(hù)，溝槽開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照要求修坡?；A(chǔ)溝槽較深，溝

44、槽兩邊要作安全圍欄進(jìn)行衛(wèi)護(hù)，并在明顯地方安放危險(xiǎn)標(biāo)志。 鋼筋工程鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，再按下料表現(xiàn)放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。嚴(yán)格遵守鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，盡量減少和縮短鋼筋短頭、以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋垂直運(yùn)輸采用16T汽車吊將加工制作好的鋼筋吊入基坑鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，完成后由監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)抽

45、檢合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板工程模板工程作為結(jié)構(gòu)施工三大分項(xiàng)工程之一，模版的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門(mén)規(guī)定。模板及其支撐體系應(yīng)符合工程質(zhì)量要求。 混凝土工程本工程采用商砼，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車，人工為鋪。下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量、對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝劑特種要求）?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水護(hù)養(yǎng)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14 天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1

46、.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。4. 土方回填箱涵回填土方前必須經(jīng)監(jiān)理工程確認(rèn)，回填時(shí)溝槽不得有積水、雜物，在道路下的箱涵基槽全部用素石粉回填，其余部分回填土質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；涵頂50CM 一下應(yīng)由人工分層回填、夯實(shí)，回填箱涵兩側(cè)土方應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，以免箱涵受力不均；回填采用分層壓實(shí)的方法，回填時(shí)按規(guī)定做好密實(shí)度試驗(yàn)，滿足土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、 排水A、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場(chǎng)交樁，深刻了解設(shè)計(jì)文件及要求，掌握施工特點(diǎn)和重點(diǎn)。2、施工前應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，充分掌握現(xiàn)場(chǎng)地形及地下管線的分布情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)有關(guān)資料；氣象等資料；工程施工機(jī)械和工

47、程資料落實(shí)情況。B、施工測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)施放管道中心線和檢查井的位置。根據(jù)實(shí)測(cè)地面高程計(jì)算出槽深及上口寬度，并用石灰線放出管道和檢查井的開(kāi)槽邊線。C、溝槽開(kāi)挖1、依據(jù)溝槽深度、土質(zhì)和地下水情況，開(kāi)挖前向司機(jī)詳細(xì)技術(shù)和安全交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置及施工技術(shù)、安全要求等，并指定人員與司機(jī)配合。并及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，防止超挖。2、溝槽開(kāi)挖采用人機(jī)配合的方法，機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞。（ 1）根據(jù)地質(zhì)情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，邊坡采取1:1 放坡系數(shù)，確定開(kāi)槽上、下口寬度。當(dāng)溝槽開(kāi)挖深度大于3m 時(shí)，采用分層開(kāi)挖，單側(cè)預(yù)留臺(tái)階寬度不小于1 米。（ 2）邊坡上口1 米

48、范圍內(nèi)不堆土。（ 3）當(dāng)挖土深度距設(shè)計(jì)槽底紙1 米時(shí)，應(yīng)測(cè)下反樁，下反樁沿管線每 10米設(shè)一個(gè)。（ 4）由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)梢底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，如果發(fā)生超挖，采用砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、開(kāi)挖時(shí)保持槽底無(wú)積水，用排水井法排除地下水：在溝底開(kāi)挖集水坑、排水溝，用水泵將溝槽水排清。4、溝槽兩側(cè)設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間放置反光錐筒，錐筒的間距約為30m每對(duì)。D、雨水管道基礎(chǔ)及安裝1 、總體要求（ 1）雨水管道工程雨水主管道DN50睬用聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管， 采用180 -C20硅基礎(chǔ)；雨水過(guò)路管D300采用國(guó)標(biāo)II級(jí)鋼筋硅

49、承插管，膠圈接 口，采用135 -C20硅基礎(chǔ)；雨水支管D1000采用國(guó)標(biāo)II級(jí)鋼筋硅承 插管，膠圈接口，采用180 -C20硅基礎(chǔ)。1000石專砌檢查井； 1500石專砌檢查井；1650 X1650矩形90三通石專砌檢查井；2200 X1700 矩形900四通石專砌檢查井；d1000八字式出水口；單篦雨水口。2、施工程序（ 1）開(kāi)槽施工部分鋪設(shè)碎石墊層一混凝土基礎(chǔ)一下管-安管一混凝土倒角基礎(chǔ)一管座一接口-砌井一閉水試驗(yàn)下管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行全面質(zhì)檢，不符合時(shí)，嚴(yán)禁使用。在基礎(chǔ)上放線，以控制安管的中心線。管道采用人機(jī)配合下管。管子安裝好后，用混凝土做好倒角基礎(chǔ)，并及時(shí)好做管座。接口采用承插口橡膠圈

50、接口或水泥砂漿抹帶接口檢查井的施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，砂漿飽滿，幾何尺寸準(zhǔn)確，粉刷光滑，窨井與管道的接口處，應(yīng)特殊處理，保證抗?jié)B達(dá)到閉水效果。具體注意如下幾點(diǎn)：預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井15cm預(yù)留管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。拱旋：檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固。井室、井筒砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚須用丁磚。閉水試驗(yàn)填土前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)

51、，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2 晝夜再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格。E、溝槽回填溝梢回填采用人工回填，對(duì)胸腔部分及管頂以上50cm范圍內(nèi)的填土必須控制無(wú)雜物，其壓實(shí)度分別不應(yīng)小于93%、 90%， 其余部分應(yīng)滿足道路設(shè)計(jì)要求。胸腔及管頂50cm內(nèi)用蛀式打夯機(jī)分層夯實(shí)，以上用壓路機(jī)碾壓回填。溝槽回填時(shí)及時(shí)做好密實(shí)度試驗(yàn)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。溝槽回填注意事項(xiàng)：填土在管座基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。填時(shí)不得將土直接砸在抹帶上。井室及附屬構(gòu)筑物土方回填，四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。填土前必須先進(jìn)行閉水試驗(yàn)。F、雨水管道施工工藝流

52、程詳見(jiàn)附圖七三、路燈前期準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員全面檢查前道工序中與本合同相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主監(jiān)理匯報(bào)，尋找解決方案。施工工藝流程：燈桿定位一挖燈桿基坑一澆筑燈基礎(chǔ)-挖電纜溝-敷設(shè)電纜保護(hù)管一電纜溝回填土一敷設(shè)電纜-電纜頭制作一燈具組裝-接地極制安裝一通電調(diào)試一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點(diǎn)工作；如不能按圖定點(diǎn)處，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)解決。二、基坑（溝槽）開(kāi)挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開(kāi)挖的深度、寬度并劃線；土方開(kāi)挖以人工開(kāi)挖為主，對(duì)施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要進(jìn)行試探性挖掘， 探清實(shí)際情況并提供給設(shè)計(jì)以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)

53、對(duì)中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運(yùn)至棄土點(diǎn)。應(yīng)有排水措施， 隨時(shí)排除坑（溝槽） 內(nèi)積水； 回填時(shí)先取土樣確定回填用料（原土或級(jí)配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；填寫(xiě)“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時(shí)使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫(xiě)“混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用-40*4 熱鍍鋅扁鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。接地電阻rd4Qo五、放電纜保護(hù)管及電纜（電線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護(hù)地埋敷設(shè)，過(guò)道路時(shí)用100熱鍍鋅厚壁鋼管，接頭用套管連接，接線盒處管口適當(dāng)抬高，以防淤泥進(jìn)入；電纜敷設(shè)時(shí)，先檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時(shí)要設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣