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文檔簡介

1、電解鋁行業(yè)危險(xiǎn)源辨識評價(jià)一覽表二0一六年七月一、電解分廠危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表- 2 -1、電解工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表- 2 -2、輔助工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表- 9 -3、電解檢修工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表 -11-4、供料凈化工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表 -24-二、鑄造分廠危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表- 33 -1、鑄造崗位危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表- 33 -2、輔助工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表- 43 -3、陽極車間危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表- 44 -4、陽極組裝工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表 -46-5、殘極破碎崗位危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表 -50-、電解分廠危險(xiǎn)源辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表1、電解

2、工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注LECD1電解工崗 位電解車間 電解槽裝 爐作業(yè)隹極作業(yè)時(shí),天車吊運(yùn)物料時(shí)突然滑落,掛極 故負(fù)載試驗(yàn)時(shí),提升機(jī)拉桿斷裂。物體打擊 機(jī)械傷害3635431、天車工吊運(yùn)物料時(shí)必須集中精力。2、加強(qiáng)對提升機(jī)的巡檢力度。2裳爐時(shí),天車吊運(yùn)物料碰撞到立柱母線。灼傷337633所以人員操作時(shí)必須注意力高度集中,并觀察好周圍工 作環(huán)境。3是升機(jī)電源線接反,通電試驗(yàn)時(shí)操控機(jī)粘連機(jī)械傷害1631841、提升機(jī)接線時(shí)按線路圖準(zhǔn)確接線。2、加強(qiáng)對各應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí),確保在異常情況時(shí)能夠 快速反應(yīng),快

3、速消除異常情況。4裳爐作業(yè)時(shí),搬運(yùn)冰晶石時(shí)注意力不集中;鋪 焦掛極時(shí)未檢查陽極焊接質(zhì)量;安裝分流器作 心時(shí),注意力不集中。其他傷害3332721、搬運(yùn)物料時(shí)必須注意力集中。2、安排專人負(fù)責(zé)檢查及監(jiān)督軟連接的安裝。5焊接分流棒時(shí)拿開風(fēng)格板時(shí),滑落;鋪設(shè)風(fēng)格一 板角鋼固定時(shí),滑落至槽底;安裝軟連接作業(yè) 時(shí),人員在槽上工作時(shí)注意力不集中。高空墜落633543設(shè)立專人監(jiān)護(hù)操作。6要裝分流器作業(yè)時(shí),吊運(yùn)分流器的鋼絲繩斷; 裂裝爐作業(yè)吊運(yùn)袋裝物料時(shí),物料滑落;安裝 次連接作業(yè)時(shí),搬運(yùn)軟連接時(shí)注意力不集中。物體打擊1372131、天車工吊運(yùn)物料時(shí)必須集中精力。2、所以人員操作時(shí)必須注意力高度集中,并觀察好周

4、 圍工作環(huán)境。7打磨壓接面作業(yè)時(shí),未放下面罩。機(jī)械傷害137213按要求規(guī)范操作,放下面罩。8南焦掛極作業(yè)時(shí),鋪設(shè)焦粒時(shí)未佩戴防護(hù)口 罩。中毒和窒息361184進(jìn)入車間內(nèi)必須勞保齊全。9南焦掛極作業(yè)時(shí),吊運(yùn)陽極時(shí)碳塊脫落;鋪焦 隹極作業(yè)時(shí),高壓風(fēng)管開風(fēng)時(shí)注意力不集中。 南焦掛極時(shí)在槽內(nèi)未佩戴安全帽。物體打擊3376331、吊陽極前提前檢查好。2、使用高壓風(fēng)管時(shí)注意力集中。10要裝分流器及軟連接作業(yè)時(shí),上弓形卡具時(shí)注 意力不集中。檢查槽底母線作業(yè)時(shí),檢查母線 時(shí)注意力不集中。其他傷害337633嚴(yán)格執(zhí)行崗前五分鐘思考法。11電解車間 電解槽通電解槽通電作業(yè)時(shí),賽爾開關(guān)吊運(yùn)吊帶不牢 Ho起重傷害3

5、63543吊運(yùn)前仔細(xì)檢查是否牢固。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注12電焙燒啟 動作業(yè)電解槽不停電通電時(shí),緊鐵螺栓螺母時(shí)未佩戴 系套。啟動槽作業(yè)時(shí),勞保不齊全在電解槽內(nèi) 行走或停留。其他傷害363543按要求穿戴好勞保。13電解槽不停電啟動時(shí),開關(guān)上下口壓接面壓 僂不可靠,短路口臨時(shí)插板未及時(shí)插入,賽爾 開關(guān)絕緣不良,短路口打火,啟動槽作業(yè)時(shí), 小盒卡具壓接不可靠。灼傷 觸電10339021、嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。2、設(shè)立監(jiān)護(hù)人。14焙燒作業(yè)時(shí),腳踩殼面或陽極鋼爪,拆分流器 作業(yè)時(shí),袖口未系,拆軟連接作業(yè)時(shí),袖口未

6、 系。灼傷63712621、杜絕違章操作。2、勞保穿戴規(guī)范。15焙燒作業(yè)時(shí),電解槽偏流。灼傷 觸電36712621、提前調(diào)整電流。2、處理偏流時(shí)不允許單獨(dú)一人操作。16自動槽作業(yè)時(shí),電解槽偏流、脫極。灼傷 觸電36712621、做好防護(hù)措施。2、用熱極調(diào)換。17自動槽作業(yè)時(shí),倒鋁口突然噴出液體電解質(zhì)。灼傷10339021、勞保齊全。2、提前預(yù)熱工具。18電解槽灌鋁作業(yè)時(shí),倒鋁口突然噴出液體鋁 水。焙燒啟動作業(yè)時(shí),潮濕物料加入槽。打撈 謖渣作業(yè)時(shí),電解質(zhì)迸爆。電解槽封大面作業(yè) 時(shí),腳踩殼面或陽極鋼爪;啟動槽作業(yè)時(shí),腳 睬殼面或陽極鋼爪。灼傷363543添加干燥物料,操作時(shí)勞保穿戴齊全規(guī)范,嚴(yán)禁違

7、章操 作。19焙燒啟動作業(yè)時(shí),多組軟連接同時(shí)松開。放炮363543按要求只能交替松開一組軟連接。20自動槽作業(yè)時(shí),槽控機(jī)失靈,陽極脫離電解質(zhì), 自動作業(yè)時(shí)未使用專用護(hù)板保護(hù)操控機(jī),焙燒 作業(yè)時(shí)未設(shè)置警示標(biāo)志,提升機(jī)抱閘失靈。灼傷 其他傷害36712621、加大對應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)。2、設(shè)置警示牌。3、短路口放置專用護(hù)板。4、定期維護(hù)提升機(jī)。21電解槽不停電通電時(shí),工器具搭接,沖擊電壓 過高。灼傷361184對電解槽周圍的導(dǎo)電物提前做好檢查。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注22自動槽作業(yè)時(shí),短路口護(hù)板未起到保護(hù)作用,

8、自動作業(yè)時(shí),提升機(jī)拉桿斷裂,焙燒作業(yè)時(shí), 次連接壓接不緊固,L型壓接面壓接不緊固, 焙燒作業(yè)時(shí)誤手動升降陽極。灼傷3635431、加強(qiáng)對各應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí),確保在異常情況時(shí)能夠 快速反應(yīng),快速消除異常情況。2、各種操作安排專人進(jìn)行檢查。23自動槽作業(yè)時(shí),人工上槽復(fù)緊小盒卡具時(shí)踩 空。高空墜落631184復(fù)緊卡具時(shí)仔細(xì)檢查24自動槽作業(yè)時(shí),抽電解質(zhì)時(shí)使用冷包。其他爆炸66310821、車間對使用的抬包嚴(yán)格管理。2、專人負(fù)責(zé)抬包預(yù)熱。25自動槽作業(yè)時(shí),電流分布過大吹風(fēng)處理時(shí)開風(fēng) 皎大,撈碳渣時(shí)液面較高,插入效應(yīng)棒時(shí)面罩 在放下,氧化鋁粉滑入勞保鞋內(nèi),距離熱料太 近。其他傷害361184按照電解車間操

9、作規(guī)程操作,并做好監(jiān)督。26電解車間 電解槽換 極作業(yè)奐極作業(yè)時(shí),料斗突然掉落。起重傷害167423操作時(shí)遠(yuǎn)離料斗,注意力集中。27奐極作業(yè)時(shí),電解質(zhì)迸爆,把熱浮料扒入勞保 年內(nèi),熱料塊未及時(shí)處理。灼傷363543工具預(yù)熱,熱料及時(shí)清理。28換極作業(yè)時(shí),打槽蓋板時(shí)未佩戴手套,換極鉤 決時(shí)突然打滑,撈塊后迅速扭頭離開作業(yè)現(xiàn) 竊其他傷害661363勞保齊全,專人監(jiān)護(hù)。29換極作業(yè)時(shí),天車打殼時(shí)違章指揮,抓斗突然 障落,檢修工具掉落。機(jī)械傷害363543嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,禁止在天車下方停留。30奐極作業(yè)從電解槽出來時(shí)叉車經(jīng)過車輛傷害361184注意觀察周圍環(huán)境。31奐極作業(yè)時(shí),開啟槽蓋板用力過猛,

10、封極作業(yè) 時(shí),未關(guān)閉氣控柜旋鈕。擠傷361184打開蓋板力度適中,封極按要求執(zhí)行32奐極作業(yè)時(shí),換極人員從殘極下發(fā)通過,未穿 行棉防護(hù)服,未使用專用劃線小車,封極時(shí), 在使用腳踏板。灼傷361184嚴(yán)禁違章通過及使用專用工具。33奐極作業(yè)時(shí),殘極爆炸焊處開焊未及時(shí)發(fā)現(xiàn), 愛極未放置穩(wěn)固。物體打擊361184換極前仔細(xì)觀察爆炸焊有無開焊,殘極放置平穩(wěn)。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注34奐極作業(yè)時(shí),摔打釬子時(shí)電解質(zhì)飛濺。封極作 業(yè)時(shí),鐵鍬扛在肩上。其他傷害363543嚴(yán)禁摔打釬子及肩扛鐵鍬。35打撈碳渣作業(yè)時(shí),用墩子打碳渣口

11、時(shí)未佩戴手 套,工具放置在槽蓋板上。其他傷害33194打撈碳渣作業(yè)時(shí),勞保齊全,工具定置定位。36打撈碳渣時(shí)未注意車輛行駛情況。車輛傷害361184作業(yè)時(shí),注意力須高度集中。37電解車間 電解槽碳 渣打撈作 業(yè)打撈碳渣后,隨意摔打工具。用墩子打碳渣口 時(shí),用力過猛,打撈碳渣時(shí),碳渣箱放置在短 珞口附近,工具隨意放置在短路口附近,發(fā)生 效應(yīng)時(shí),在A面打撈碳渣。灼傷3611841、任何鐵制工具短路口 80厘米內(nèi)嚴(yán)禁放置,2、發(fā)生效應(yīng)時(shí),停止撈碳渣作業(yè),3、規(guī)范操作。38天車打碳渣口時(shí)注意力不集中。機(jī)械傷害361184作業(yè)時(shí),注意力須高度集中。39打撈碳渣作業(yè)時(shí),打碳渣口時(shí)未放下面罩,電 薛槽滾鋁,

12、碳渣勺未預(yù)熱,碳渣箱放置過多。其他傷害3635431、按操作要求操作,2、工具充分預(yù)熱。40玲母線作業(yè)時(shí),管路爆裂。物體打擊361184勞保穿戴齊全,提前對管路進(jìn)行檢查。41玲母線作業(yè)時(shí),夾緊未打開或損壞造成滑極, 他緊未打開或損壞。灼傷3671262抬母線前對母線提升框架進(jìn)行仔細(xì)檢查。42玲母線作業(yè)時(shí),上下槽未踩在槽蓋板骨架上。高空墜落337633抬母線過程中職工上下槽蓋板必須踩在踩在槽蓋板骨 架上。43電解車間 電解槽抬玲母線時(shí)操控機(jī)粘連,電解槽發(fā)生效應(yīng),天車 II定吊下滑,劃線打火,操控機(jī)停電。其他傷害363543加強(qiáng)對抬母線事故預(yù)案的學(xué)習(xí)。44母線作業(yè)玲母線作業(yè)時(shí),人工復(fù)緊小盒卡具打滑

13、,未設(shè) 置警戒線。其他傷害331941、抬母線過程中,必須放置警戒線及警戒標(biāo)志。2、復(fù)緊卡具嚴(yán)禁單獨(dú)操作。45玲母線作業(yè)時(shí),插棒子時(shí)未側(cè)身或未放下面 罩,工作時(shí)不放面罩。其他傷害363543嚴(yán)格落實(shí)崗前五分鐘思考法。46玲母線作業(yè)時(shí),卡具未松到位,空壓機(jī)跳停。灼傷363543加強(qiáng)對空壓機(jī)設(shè)備的巡檢力度,確保空壓機(jī)安全運(yùn)行, 專人負(fù)責(zé)檢查卡具是否松到位。47電解車間系列停電時(shí),搬運(yùn)物料時(shí),勞保穿戴不全。窒息或中毒16164勞保按要求佩戴齊全穿戴規(guī)范。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注48電解槽系 列停電系列停電后送電時(shí),短路口

14、絕緣不良。灼傷63712621、電解槽系列停電時(shí),人員切勿慌亂,保持思路清晰。2、電解槽送電時(shí)加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的掌控力度,準(zhǔn)備好效 應(yīng)棒及應(yīng)急物資。3、應(yīng)急設(shè)備加強(qiáng)巡檢力度,如有損壞及時(shí)更換。49系列停電后送電時(shí)大面積發(fā)生效應(yīng)其它傷害31394聽從現(xiàn)場指揮操作,相互監(jiān)督。50系列停電后送電時(shí)電解槽發(fā)生偏流,電解槽長 時(shí)間停電電解質(zhì)下降明顯,系列停電后人員搬 運(yùn)冰晶石時(shí)注意力不集中,系列停電時(shí),眾人 集作,安全意識差。其它傷害313941、加大對應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)力度。2、現(xiàn)在指定專人專事。3、服從安排指揮。51叉運(yùn)應(yīng)急物料時(shí)注意力不集中。車輛傷害323184工作時(shí)安排責(zé)任心的職工。52系列停電時(shí),廠房

15、應(yīng)急燈不亮。其他傷害13134對應(yīng)急燈做好日常維護(hù)。53一房漏雨時(shí),雨水進(jìn)入電解槽。灼傷傷害3635431、防雨布袋或防雨物資準(zhǔn)備充分。2、加大檢查力度。54一房漏雨時(shí),雨水流入煙管內(nèi)。灼傷傷害3376331、對煙管做好防雨設(shè)施。2、加強(qiáng)日常檢查。55電解車間一房漏雨時(shí),由電解槽小面流入槽周母線。灼傷傷害3376331、漏雨的地方提前做好防護(hù)。2、及時(shí)清理雨水。56廠房漏雨一房漏雨時(shí),雨水流入操控機(jī)。灼傷傷害3376331、廠房漏雨時(shí),嚴(yán)禁雨水進(jìn)入電解槽,防雨布袋或防 雨物資準(zhǔn)備充分。2、雨水天氣加強(qiáng)對操控機(jī)的巡檢力度,確保操控機(jī)內(nèi) 無水。57一房漏雨時(shí),雨水進(jìn)入短路口。灼傷3635431、加

16、強(qiáng)日常隱患檢查。2、及時(shí)清理雨水。58電解車間 過道母線由直母線如存在水泥支墩裂紋、下陷。坍塌13401202針對母線位移制定詳細(xì)母線位移及水泥支墩下陷檢查 方案及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除(各分廠制定檢查與維修計(jì) 劃)。59由直母線存在位移時(shí),過道母線絕緣不良。灼傷137213加強(qiáng)日常對槽底支墩的檢查。60電解車間日常操作時(shí),未佩戴安全帶,用力過猛。高空墜落361184勞保齊全,用力適中。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注LECD61日常操作日常操作時(shí),在電解槽小面小便。觸電163184加強(qiáng)職工的思想教育及培訓(xùn)1。62日常操作時(shí),復(fù)緊小盒卡

17、具用力過猛,大其他傷害6613631、嚴(yán)禁單獨(dú)一人操作。垂不牢固。2、加大工器具的檢查。63日常操作調(diào)整電解質(zhì)時(shí)。灼傷6613631、規(guī)范操作。2、放置防護(hù)罩。64日常操作時(shí),風(fēng)格板與槽間間隙過大。其他傷害6613621、車間加大隱患排查力度。2、加強(qiáng)職工的安全培訓(xùn)。65操作操控機(jī)時(shí),操作人員誤操作,因操作 不當(dāng)槽控機(jī)內(nèi)按鈕粘連,人為破壞限位開關(guān)設(shè) 備,操作人員用效應(yīng)棒頂槽控機(jī)按鈕。機(jī)械傷害 其他傷害1674231、對于重大危險(xiǎn)源安排專人操作。2、車間、班組 加強(qiáng)對人員的培訓(xùn)。66操作操控機(jī)時(shí),人為將易燃易爆物品放于 曹控機(jī)內(nèi),鐵制工具亂放將槽控機(jī)與電解槽連 妾。機(jī)械傷害 火災(zāi)1631841、

18、規(guī)定操控機(jī)內(nèi)不允許放任何東西。 2、鐵制工具 不準(zhǔn)搭接槽殼。67操作操控機(jī)時(shí),操作人員頻繁斷開邏輯電 原導(dǎo)致程序錯(cuò)亂。其他傷害16164嚴(yán)禁私自操作,加強(qiáng)檢查。68日常操作,處理火眼氣缸時(shí),不關(guān)閉氣控 柜。擠傷16164處理火眼關(guān)閉氣控柜。69日常操作時(shí),穿帶釘子的鞋子進(jìn)入車間。觸電661363嚴(yán)禁穿濕鞋子或帶釘子的鞋子進(jìn)入車間。70日常操作時(shí),職工坐窗臺。高空墜落137213加大安全培訓(xùn)制度,不允許坐窗臺。71日常操作時(shí),效應(yīng)棒頂槽控機(jī)。灼傷361184嚴(yán)禁效應(yīng)棒頂操控機(jī)。72日常操作時(shí),在進(jìn)行邊扎作業(yè)時(shí),兩腳踩其他傷害3635431、杜絕一人操作。在槽沿板上。2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。73日

19、常操作時(shí),職工在槽殼與地面對工具進(jìn)行校 直。觸電661363嚴(yán)禁在風(fēng)格板與地面之間校正工具。74日常操作時(shí),測量電流分布時(shí),勞保穿戴不齊電傷、摔傷6613631、勞保穿戴齊全。金。2、專人監(jiān)護(hù)。75日常操作時(shí),職工違章操作,在短路口處 此行休息。電傷33194加大檢查力度,杜絕違章序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條件危險(xiǎn)性評份E 1 CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注76日常操作時(shí),廢效應(yīng)棒箱在車間內(nèi)進(jìn)行燃 嘉燒傷361184嚴(yán)禁在車間燃燒。77日常操作時(shí),陽極上放置水桶,水桶里的 水流至陽極上,換極時(shí)坐入與電解質(zhì),在進(jìn)行 調(diào)整電解質(zhì)水平時(shí),勞保穿戴不齊全。燙傷361184

20、加強(qiáng)日常現(xiàn)場隱患檢查力度,職工勞保穿戴齊全。78日常操作時(shí),抬母線時(shí),職工在框架下行 走。砸傷16164安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。79日常操作時(shí),夏季職工安全意識不夠,將 下伸到風(fēng)扇里。擠傷16164提升職工的安全意識,風(fēng)扇加密防護(hù)罩。80天車出鋁 工崗位電解車間 出鋁作業(yè)出鋁作業(yè)時(shí),抬包預(yù)熱不充分。容器爆炸3635431、嚴(yán)格按照操作規(guī)程烘烤抬包.2、加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn),加大對三違的監(jiān)管 力度.81出鋁作業(yè)時(shí),抬包卡子未放置到位,接壓 宿空氣時(shí)風(fēng)管脫節(jié)。物體打擊3332731、嚴(yán)格按要求操作2、使用風(fēng)管前仔細(xì)檢查82出鋁作業(yè)時(shí),手扶吸鋁管,手扶吊環(huán),天 車工吊包時(shí)注意力不集中,天車工吊包時(shí)注

21、意 力不集中,吸鋁管碰撞槽體結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)距離吊運(yùn) 玲包,打出鋁口或打撈出鋁口碳渣未側(cè)身放下 前罩。其他傷害3635431、嚴(yán)禁用手直接接觸高溫物品,加強(qiáng)特種作業(yè)人員 的安全培訓(xùn)1。2、嚴(yán)格落實(shí)相關(guān)案例的學(xué)習(xí)。3、按操作 規(guī)程操作。83出鋁作業(yè)時(shí),未佩戴手套。灼傷361184勞保穿戴齊全規(guī)范。84出鋁作業(yè)時(shí),吊鉤下滑。容器爆炸361184加強(qiáng)對天車吊鉤的維護(hù)及隱患排查。85出鋁作業(yè)時(shí),未系安全帶上抬包封包。高空墜落3635431、佩戴安全帶上抬包。2、加強(qiáng)以往事故案例培訓(xùn)1。86出鋁作業(yè)時(shí),無人監(jiān)護(hù)電壓或未與計(jì)算機(jī) 放炮3635431、嚴(yán)格管理出鋁人員。2、加大監(jiān)督監(jiān)管力度。87出鋁作業(yè)時(shí),抬包鋁液

22、滲漏。其他傷害363543嚴(yán)禁用手直接接觸高溫物品,加強(qiáng)特種作業(yè)人員的 安全培訓(xùn)。88出鋁作業(yè)時(shí),天車吊鉤失靈。物體打擊1674231、遠(yuǎn)離吊鉤下方。2、對于日常點(diǎn)檢進(jìn)行檢查。89出鋁作業(yè)時(shí),換吸鋁管未使用專用工具。機(jī)械傷害361184使用專用工具換吸管。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注90出鋁作業(yè)時(shí),清包時(shí)未放下面罩,出鋁或清包 時(shí)未拉警戒線,手搖手搖輪。其他傷害3635431、出鋁作業(yè)時(shí)必須放置警示牌。2、特種作業(yè)人員 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。91出鋁作業(yè)時(shí),吸管預(yù)熱不充分。其他傷害3635431、吸管充分預(yù)熱

23、。2、加強(qiáng)人員管理。92出鋁作業(yè)時(shí),裝卸抬包車未放置警示牌,裝卸 玲包司機(jī)未下車。車輛傷害3635431、放置警示牌。2、提醒司機(jī)下車。93出鋁作業(yè)時(shí),抬包車鋼絲繩斷股,歪拉斜吊。機(jī)械傷害3635431、使用鋼絲繩前做好檢查。2、正確按要求操作。94出鋁作業(yè)時(shí),裝卸抬包司機(jī)未下車。車輛傷害361184加強(qiáng)對司機(jī)的管理。95出鋁作業(yè)時(shí),大風(fēng)吹包蓋上積料,抬包鋼絲繩 有毛刺,出鋁超重,吸管帽未固定結(jié)實(shí)。其他傷害6613631、加強(qiáng)日常對抬包的維護(hù)。2、特種作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。96巡視工崗 位電解車間 電解槽漏 爐搶救電解槽漏爐搶救時(shí),高壓風(fēng)管開關(guān)開啟過快。物體打擊167423開風(fēng)管是有小

24、到大。97電解槽漏爐搶救時(shí),陽極脫離電解質(zhì)。灼傷3671262專人監(jiān)護(hù)電壓,防止陽極底掌脫離電解質(zhì),發(fā)生爆炸。98電解槽漏爐搶救時(shí),沖斷槽周母線,添加的物 料潮濕,搶救人員勞保不齊全,水槍正對短路 口。灼傷3635431、應(yīng)急人員必須用應(yīng)急擋鏟保護(hù)好槽周母線。2、添加干燥物料。3、專人操作水槍。99電解槽漏爐搶救時(shí),往槽內(nèi)加入應(yīng)急物資時(shí), 用力過大。燙傷361184添加物料力度適中。100電解車間 巡視作業(yè)電解槽側(cè)部鋼板巡視時(shí),注意力不集中。摔傷661363嚴(yán)格落實(shí)崗前五分鐘思考法。101電解槽側(cè)部鋼板巡視時(shí),電解槽陰極鋼棒巡視 時(shí),注意力不集中。砸傷、摔傷16164加大測量人員的培訓(xùn)力度及測

25、量方法。102近視作業(yè)時(shí),槽上正在進(jìn)行換極作業(yè),電解工 也視火眼時(shí),注意力不集中。灼傷361184當(dāng)電解槽槽上進(jìn)行換極作業(yè)時(shí)必須通知槽底巡視人員。103近視作業(yè)時(shí),站在出鋁口正下方,光線昏暗不 清。砸傷16164對于光線不好的地方安裝照明燈。2、輔助工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注104叉車司機(jī) 崗位電解車間 作業(yè)隊(duì)車上卸陽極炭塊時(shí),叉齒未叉牢靠側(cè)翻。車輛傷害 高空墜落3635431、在從車上卸陽極炭塊時(shí),叉齒要盡可能深的叉入載 荷下,并發(fā)出信號,門架后傾;2、對車間人員培訓(xùn)1,注意來往

26、的工藝車輛的動向,并主動避讓,嚴(yán)防發(fā)生車輛傷害;3、車輛在裝卸車時(shí)一定要對稱裝卸。105叉運(yùn)電解物料箱側(cè)翻。車輛傷害 其它傷害1631841、叉運(yùn)電解物料箱時(shí),叉齒要盡可能深的叉入載荷下, 并發(fā)出信號,門架后傾,并禁止高速急轉(zhuǎn)彎、急剎車。106義齒未盡可能深的叉入陽極炭塊、渣箱下。車輛傷害 高空墜落3635431、叉運(yùn)陽極炭塊及渣箱時(shí),叉齒要盡可能深的叉入載 荷下,并發(fā)出信號,門架后傾。107叉運(yùn)袋裝氧化鋁粉從叉齒上滑落或遮擋視 線。車輛傷害 其它傷害1631841、叉運(yùn)袋裝氧化鋁粉時(shí),應(yīng)將門架適當(dāng)后傾,當(dāng)遮擋 視線時(shí),應(yīng)倒開叉車,倒車時(shí)觀察好四周情況,確認(rèn)安 全再行車。108車間職工拿工器具

27、與車輛交叉作業(yè)。車輛傷害 其它傷害3635431、車輛進(jìn)入車間應(yīng)觀察好四周情況,注意行人及設(shè)備, 減速慢行,遇到人員較多或車間職工拿工器具時(shí)應(yīng)發(fā)出 信號。109電氣崗位檢修操作 過程人員更換瓷瓶或其他工作時(shí),安全距離不足。觸電 灼燙12153031、加強(qiáng)人員管理,提高人員安全意識,加強(qiáng)培訓(xùn)1,操 作過程中人員勞保穿戴齊全;2、張貼、懸掛醒目的警示標(biāo)志。110短路口不停電開、斷操作不當(dāng)打火。觸電 灼燙 爆炸11569021、對不停電啟停槽設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)。2、定期進(jìn)行短路口打火的應(yīng)急演練。3、對操作人員進(jìn)行操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)。111直流大母線支墩下沉。坍塌31154531、加強(qiáng)人員巡視,對

28、出現(xiàn)的下沉跡象及時(shí)進(jìn)行跟蹤, 嚴(yán)重的及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)并處理;2、做好支墩的支撐,絕緣和位移標(biāo)示。112管理崗位電解車間 電解管理 工作車間安排新職工隨意進(jìn)入車間,新職工進(jìn)入車 旬勞保不齊全,新職工動用非本崗位的工器 具。其他傷害361184新職工進(jìn)入生產(chǎn)車間時(shí),必須勞保穿戴齊全且有專人帶 領(lǐng)。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注113電解作業(yè)長對重大危險(xiǎn)源監(jiān)控不及時(shí),電解工 區(qū)長對重大危險(xiǎn)源監(jiān)控不及時(shí),電解車間主任 在及時(shí)對槽底過道母線監(jiān)控。其他傷害33194管理干部嚴(yán)格執(zhí)行四級危險(xiǎn)源的監(jiān)控力度。114電解車間內(nèi)防暑降溫

29、物資不齊全,防汛物資不 齊全。其他傷害33194夏季五防嚴(yán)格執(zhí)行,對防暑降溫物資進(jìn)行重點(diǎn)落實(shí)。3、電解檢修工序危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)一覽表115電解檢修 天車檢修 工崗位天車設(shè)備 線路排查 故障配電柜門未連接接地線。觸電161641、定期對配電柜進(jìn)行檢查;2、發(fā)現(xiàn)有接地線斷開后及時(shí)接上。116配電柜內(nèi)接線端子排絕緣不良。觸電161641、定期對電氣設(shè)備進(jìn)行測溫;2、對發(fā)熱變形、接觸電阻大的端子排及時(shí)進(jìn)行更換;3、檢修設(shè)備時(shí)必須對設(shè)備停電、接地,做好安全措施;4、工作前對電氣設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電。117配電柜內(nèi)接線端子排接觸不良?;馂?zāi)672141、定期對電氣設(shè)備進(jìn)行測溫;2、對發(fā)熱變形、接觸電阻大的端子排及時(shí)

30、進(jìn)行更換;3、電氣設(shè)備周圍放置干粉滅火器、并定期進(jìn)行檢查。118配電柜內(nèi)未鋪設(shè)絕緣墊或老化。觸電1674231、配電箱、配電柜前全部必須放置絕緣墊;2、定期對絕緣墊進(jìn)行檢查、對不合格的及時(shí)進(jìn)行更換。119機(jī)組的絕緣等級不夠?;馂?zāi)63941、定期對設(shè)備絕緣進(jìn)行監(jiān)測;2、對磨損的絕緣件進(jìn)行更換;3、配置絕緣在線監(jiān)測裝置;4、天車上配備充足的滅火器。120機(jī)組絕緣老化或損壞。觸電16341、定期對破損的絕緣件進(jìn)行更換;2、人員上車時(shí)必須穿戴好勞保用品,使用合格的絕緣工具;3、完善天車漏電保護(hù)裝置。121機(jī)組線路老化?;馂?zāi)3635431、定期對電氣設(shè)備、線路進(jìn)行測溫;2、對發(fā)現(xiàn)有發(fā)黑、變形或絕緣不良的

31、線路及時(shí)進(jìn)行更 換。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注122天車電氣 維修作業(yè)僂電時(shí)未驗(yàn)電或停電、未戴絕緣手套。觸電1674231、完善檢修工作票安全措施的布置與落實(shí);2、電氣操作時(shí)必須對檢修設(shè)備斷電、驗(yàn)電,裝接地線,掛標(biāo)識牌,設(shè)置檢修區(qū)域;3、對職工定期進(jìn)行用電知識培訓(xùn);4、嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程。123使用不合格的驗(yàn)電器。觸電16341、定期對安全工器具進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn),保證安全工器 具正常使用;2、對不合格的安全工器具及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢;3、使用安全工器具前必須進(jìn)行檢查,以確保其性能好 壞;4、對職工進(jìn)行關(guān)于安全工器具

32、使用方面的培訓(xùn)1。124開始工作前所斷電源開關(guān)錯(cuò)誤。觸電1674231、檢修工作至少由兩人盡行,做到相互監(jiān)督、共同對 設(shè)備進(jìn)行確認(rèn);2、所有的開關(guān)張貼與之負(fù)荷相對應(yīng)的設(shè)備名稱;3、開始工作前,由工作負(fù)責(zé)人再次對安全措施進(jìn)行確 認(rèn)。125亭送電區(qū)域監(jiān)護(hù)人擅自離崗或無人監(jiān)護(hù)。其他傷害161641、定期對工作票三種人進(jìn)行考試,明確各崗位的職責(zé); 2、工作現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù),現(xiàn)監(jiān)護(hù)人離開時(shí)必須指定 其他監(jiān)護(hù)人代替,并將安全措施及注意事項(xiàng)進(jìn)行交接, 并告知現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人。126書手接觸帶電體。觸電6154531、配電箱、配電柜等有電設(shè)備上張貼“有電危險(xiǎn)、禁 止觸摸”等類似提示觸電的標(biāo)示牌;2、正常情況下,

33、配電箱、配電柜的箱門應(yīng)關(guān)閉或鎖上, 非設(shè)備責(zé)任人員禁止亂動設(shè)備。127更換天車滑線未斷電。觸電6741、更滑天車滑線必須開具檢修工作票,明確停電范圍 及安全措施;2、檢修負(fù)責(zé)人和工作許可人必須共同對停電安全措施 進(jìn)行確認(rèn)。128拒電器人員維修電器設(shè)備。觸電6341、非電器人員禁止維修公司內(nèi)電氣設(shè)備;2、定期對廣大職工講解觸電危害及觸電急救知識。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注129使用絕緣措施失效工器具。觸電161641、定期對工器具進(jìn)行檢驗(yàn),保證工器具正常使用;2、對不合格的工器具及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢;3、使用工器具前

34、必須進(jìn)行檢查,以確保其性能好壞;4、對職工進(jìn)行關(guān)于工器具使用方面的培訓(xùn)1。130不按電氣安全操作規(guī)程作業(yè)。觸電36941、定期組織對職工進(jìn)行電氣安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)及考試,從事電氣工作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗。131在天車上,更換電解廠房照明。觸電高空墜落31531、更換照明時(shí),天車必須斷電,將天車遙控器收好; 2、登高人員作業(yè)時(shí)必須帶好安全帶,使用合格的安全 工器具。132不正確使用電動工器具。其他傷害16341、定期對職工進(jìn)行有關(guān)電動工器具的培訓(xùn)及現(xiàn)場使用 演示。133滑線集電 器維修作 業(yè)不按安全操作規(guī)程操作觸電16341、定期對職工組織安全操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí);2、對培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽

35、考;3、對不能勝任本崗位的職工進(jìn)行調(diào)崗。134險(xiǎn)修區(qū)域軌道上未設(shè)置卡軌器觸電61341、嚴(yán)格落實(shí)工作票安全措施的布置與執(zhí)行;2、工作負(fù)責(zé)人開工前對軌道卡軌器進(jìn)行檢查。135亭送電區(qū)域未使用安全警示牌觸電161641、嚴(yán)格落實(shí)工作票安全措施的布置與執(zhí)行;2、嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程。136醫(yī)電前未拆除接地線觸電641、送電前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查安全措施是否撤除;2、工作負(fù)責(zé)人確定安全措施全部撤除后方可送電。137醫(yī)電時(shí)未確認(rèn)是否有人工作觸電1674231、工作結(jié)束工作負(fù)責(zé)人應(yīng)點(diǎn)名確認(rèn)工作人員全部撤到 安全位置方可送電。138工作中未佩戴絕緣手套觸電641、電氣作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員勞保穿戴進(jìn)行 檢

36、查。139在使用合格接地線觸電16341、定期對安全工器具、電動工具進(jìn)行檢驗(yàn)。140天車打殼 機(jī)錘頭維 修及更換垂頭更換時(shí)未泄壓物體打擊641、操作時(shí)必須關(guān)掉氣源、泄壓; 2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。141垂頭更換時(shí)掉落砸傷16341、操作時(shí)注意力集中,按操作規(guī)程操作;2、設(shè)置好檢修區(qū)域監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E'牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注142更換未完全冷卻的錘頭燙傷36941、操作人員必須勞保用品穿戴齊全;2、禁止更換未冷卻錘頭防止?fàn)C傷。143維修時(shí)不按安全操作規(guī)程操作其他傷害16341、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;操作規(guī)程操作

37、。144天車料管 維修作業(yè)天車加料開關(guān)誤動作砸傷16341、嚴(yán)格確定遙控器專人操作;2、加強(qiáng)人員培訓(xùn)教育。145僉修區(qū)域下有人行走或逗留砸傷641、設(shè)立檢修區(qū)域防止非檢修人員進(jìn)入;2、安排專人監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)到位。146料管限位失靈其他傷害641、加強(qiáng)檢修人員日常點(diǎn)檢質(zhì)量;2、加強(qiáng)重點(diǎn)部位的檢查力度。147僉修試動作時(shí)人員誤碰卷揚(yáng)鋼絲繩擠傷1631841、遙控器專人負(fù)責(zé)操作;2、操作前工作負(fù)責(zé)人確定所有參加工作人在安全位置 方可操作。148料管脫落砸傷161641、加強(qiáng)檢修人員日常點(diǎn)檢質(zhì)量;2、加強(qiáng)重點(diǎn)部位的檢查力度;3、加強(qiáng)對料管驅(qū)動鋼絲繩的檢查力度。149僉修區(qū)域或平臺上有氧化鋁粉打滑摔傷1

38、61641、工作人員勞保穿戴齊全;2、工作前檢查好工作現(xiàn)場環(huán)境;3、工作前先將工作區(qū)域清理干凈。150天車抓斗 維修作業(yè)使用鋼絲繩吊掛抓斗操作擠傷16341、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作;2、現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù);3、吊裝前檢查好吊裝鋼絲繩。151維修天車抓頭時(shí)限位失靈擠傷641、日常加強(qiáng)重點(diǎn)部位的檢查力度;2、工作人員注意力集中;3、檢修區(qū)域設(shè)置合理。152天車抓斗下限位失靈砸傷16341、加強(qiáng)重點(diǎn)部位的檢查力度;2、加裝抓斗防墜落措施。153爪斗螺絲松動砸傷16341、加強(qiáng)檢修人員日常點(diǎn)檢質(zhì)量;2、發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即緊固。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn)

39、 級別典型控制措施備注154爪斗維修區(qū)域人員行走、逗留砸傷641、設(shè)立檢修區(qū)域防止人員進(jìn)入; 2、安排專人監(jiān)護(hù)。155爪斗維修作業(yè)安全措施不全,未嚴(yán)格執(zhí)行工作 祟制度其他傷害161641、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;2、各項(xiàng)安全措施執(zhí)行到位。156爪斗液壓部分油管泄漏火災(zāi)161641、發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理;2、在易泄漏部位備有滅火器。157下拉葫蘆吊裝抓斗時(shí)手拉葫蘆失靈砸傷16341、定期對安全工器具進(jìn)行檢驗(yàn);2、吊裝下方設(shè)置檢修區(qū)域有專人監(jiān)護(hù)。158天車設(shè)備 點(diǎn)檢維修 工作維修氧化鋁料管未泄壓物體打擊641、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;2、各項(xiàng)安全措施執(zhí)行到位。159沒備潤滑時(shí)未做防護(hù)措施導(dǎo)致設(shè)備損壞擠傷163

40、41、安全防護(hù)措施執(zhí)行到位;2、嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑周期潤滑。160凱道緊固螺絲松動或脫落其他傷害16341、加強(qiáng)日常軌道的檢查力度;2、發(fā)現(xiàn)螺絲松動脫落及時(shí)緊固更換處理。161天車空壓機(jī)漏油火災(zāi)161641、加強(qiáng)管路接頭的檢查力度;2、設(shè)備附近備有滅火器。162維修作業(yè)使用大錘敲擊時(shí)金屬碎屑飛濺其他傷害641、工作人員勞保穿戴齊全佩戴防護(hù)面罩;2、工作是觀察好周圍環(huán)境。163天車大梁上存放大量雜物其他傷害16341、發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)清理;2、定期檢查。164天車大梁上有大量粉塵摔傷36941、發(fā)現(xiàn)粉塵及時(shí)清理;2、加強(qiáng)天車點(diǎn)檢力度。165上下天車爬梯未抓牢或踩空摔傷16341、上下爬梯扶好抓穩(wěn);2、

41、嚴(yán)謹(jǐn)手拿物件上爬梯。166上下天車翻越欄桿摔傷1674231、禁止任何人翻越天車欄桿;2、加強(qiáng)人員安全培訓(xùn)教育。167使用高壓風(fēng)管吹掃設(shè)備或人員物體打擊16341、禁止使用高壓風(fēng)管吹人或設(shè)備。168雋帶大量工器具上下天車高空墜物、砸 傷16341、工器具應(yīng)放到工具袋里攜帶;2、工器具應(yīng)用繩索吊運(yùn)上下天車。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注169隊(duì)天車上直接拋扔工器具砸傷16341、禁止從天車拋扔工器具;2、應(yīng)用繩具順下必須有專人監(jiān)護(hù)。170天車、軌道上行走時(shí)接打電話摔傷16341、檢修人員禁止帶電話上天車。171天車液壓站漏

42、油火災(zāi)161641、發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理;2、在易泄漏部位備有滅火器。172點(diǎn)檢維修時(shí)抹布遺漏現(xiàn)場火災(zāi)16341、必須做到工完料凈場地清 ;2、加強(qiáng)工作現(xiàn)場管理。173咸速機(jī)漏油火災(zāi)161641、加強(qiáng)日常點(diǎn)檢力度;2、發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理。174天車軌道維修時(shí)未裝設(shè)卡軌器機(jī)械傷害1541、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;2、各項(xiàng)安全措施執(zhí)行到位。175骨線維修時(shí)未設(shè)置機(jī)械卡軌器觸電3741、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;2、工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施執(zhí)行到位方可工作。176維修滑線時(shí)未設(shè)置接地線觸電3141、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;2、接地線合理設(shè)置。177維修軌道時(shí)未設(shè)檢修區(qū)擠傷141、設(shè)置檢修區(qū)域拉好警戒線;2、專人監(jiān)護(hù)到位。

43、178點(diǎn)檢維修作業(yè)站在狹窄部位或可移動部位擠傷16341、禁止檢修人員在狹窄和移動部位停留; 2、監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)到位。179無人監(jiān)護(hù)和監(jiān)護(hù)不到位其他傷害36941、各項(xiàng)工作必須有專人監(jiān)護(hù);2、監(jiān)護(hù)人員必須監(jiān)護(hù)到位。180吊裝作業(yè)時(shí)使用工器具不否合格砸傷16341、定期對吊裝工器具檢驗(yàn);2、工作前工作負(fù)責(zé)人對使用工具全面檢查。181維修出鋁鉤吊鉤掉落砸傷61341、加強(qiáng)對起重設(shè)備的檢查;2、加強(qiáng)日常點(diǎn)檢力度。182維修出鋁鉤鋼絲繩下滑或斷裂砸傷高空墜落16159021、加強(qiáng)設(shè)備重點(diǎn)部位的檢查力度;2、加強(qiáng)日常對鋼絲繩的檢查力度。183天車卷揚(yáng)鋼絲繩潤滑不到位斷裂砸傷161641、加強(qiáng)日常點(diǎn)檢力度;2、細(xì)化點(diǎn)檢流程。序號乍業(yè)區(qū)域、 地點(diǎn)作業(yè)活動危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的 事故L作業(yè)條4E牛危險(xiǎn)性評份CD危險(xiǎn) 級別典型控制措施備注184更換軸承安全措施不全擠傷341、熟悉操作規(guī)程;2、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;3、工作負(fù)責(zé)人必須檢查安全措施的執(zhí)行情況。185在及時(shí)收回天車遙控器擠傷6341、工作前必須收回天車遙控器;2、遙控器必須專人操作保管。186在拉警戒線,人員從下方經(jīng)過高空墜物砸傷16341、設(shè)置檢修區(qū)域拉

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