水泥磨巡檢操作規(guī)程

1、水泥磨巡檢規(guī)程本規(guī)程適用于新線水泥磨的日常巡檢。1.磨機(jī)潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：1）檢查各緊固螺栓，地腳螺栓，管道連接螺栓有無松動。2）檢查各油箱的油量是否充足，油質(zhì)是否符合要求。3）打開冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水流量是否達(dá)到規(guī)定值，以及有無漏水現(xiàn)象。4）關(guān)閉旁路閥門，打開正常流路閥門，并確認(rèn)油流向，使油通過油冷卻器。5）將雙聯(lián)過濾器打到一側(cè)。6）關(guān)閉低壓油泵的溢流閥。7）全開通壓力表開關(guān)。8）現(xiàn)場檢查完畢后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到指定位置。運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：1）檢查各地腳螺栓和管道連接螺絲是否松動。2）檢查油泵有無異常振動發(fā)熱和異音。3）各部位有無漏油，漏水現(xiàn)象。4）確認(rèn)各溫度、壓力表指示是否正常，確認(rèn)管道有

2、無堵塞，有無空氣混入。5）檢查各過濾器是否堵塞（根據(jù)油出口差壓壓力）。6）確認(rèn)各低壓油泵冷卻水量大小和出入口溫度。7）確認(rèn)各低壓油泵出口壓力應(yīng)符合在一5kg/cm28）高壓油泵出口壓力應(yīng)符合磨機(jī)啟動條件。停車后的檢查：1）經(jīng)常檢查并緊固松動螺栓。2）經(jīng)常檢查各部位有無漏油現(xiàn)象，有無異常振動或噪音。3）根據(jù)情況定期清洗過濾器。4）清洗油箱的濾油網(wǎng)和磁鐵。5）定期檢查潤滑油量、油質(zhì)。2減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1) 檢查油箱的油量；2) 確認(rèn)減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)潤滑狀態(tài)是否良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1) 油泵入口真空度在正常范圍(該真值的絕對值應(yīng)小于380mm) 。2) 油泵出口壓力值在5kg/cm23) 檢查油泵各處，

3、供油管路有無異音、漏水、漏油等現(xiàn)象。4) 保持供油溫度在30 40之間.5) 檢查油過濾器是否堵塞。6) 檢查冷卻水流量是否正常。停車后的檢查1) 擰緊松動螺栓。2) 定期加油、換油、注意油品種及油量。3) 定期清洗過濾器。4) 保持設(shè)備清潔完好。3水泥磨本體運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1) 檢查磨機(jī)人孔蓋是否關(guān)牢，設(shè)備周圍有無防礙運(yùn)轉(zhuǎn)的人員、物件。2) 檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求，管道內(nèi)暢通。3) 檢查所有的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓確認(rèn)已經(jīng)擰緊無誤。4) 檢查所有的儀表、照明、信號類裝置是否完整良好。5) 電動機(jī)及控制系統(tǒng)均完整良好。6) 所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7) 料倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料。8) 安全

4、設(shè)施齊全。運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1) 檢查磨機(jī)所有潤滑和冷卻系統(tǒng)工作是否正常。2) 檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，主軸承的振幅不得超過。3) 中空軸軸頸溫度不得超過60。4) 密封是否良好，應(yīng)無漏灰、漏油、漏水等現(xiàn)象。5) 檢查所有聯(lián)接螺栓，地腳螺栓和筒體襯板、端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。6) 電動機(jī)及其控制系統(tǒng)是否工作正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中電流、電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。7) 高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常，自動控制是否靈敏。8) 檢查各信號裝置是否靈敏。9) 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，箱體振幅應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，無特殊振動和響聲。10)做好各項數(shù)據(jù)記錄。停車后的檢查1) 打開磨門檢查磨內(nèi)鋼球、襯板、隔倉板磨損情況。2) 檢查各部位的

5、聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否有松動并緊固之。3) 適量補(bǔ)充鋼球。4附則1)本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2)本規(guī)程于2002 年 4 月 15 日發(fā)布并實(shí)施。輻壓機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線輾壓機(jī)的日常巡檢。1.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）各螺栓的擰緊情況。2）各管路的接口處有無泄露，堵塞情況。3）各潤滑點(diǎn)油質(zhì)是否完好，油路是否暢通。4）干油泵是否能正常工作。5）液壓裝置是否處于可啟動狀態(tài)。6）空負(fù)荷啟動時，檢查喂料裝置內(nèi)存留物料情況及標(biāo)準(zhǔn)倉料位。2.運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）對物料的物理特性（粒度、溫度、流動的均勻性等）進(jìn)行檢查，并做好詳細(xì) 記錄存檔。2）工作參數(shù)是否正常，有無大的變化。3）系統(tǒng)工作狀況是否穩(wěn)定，有無異

6、音及異常振動。4）冷卻水是否暢通5）檢查料餅形成情況6）潤滑狀況是否良好。7）液壓系統(tǒng)是否正常。3,停車后的檢查1）定期檢查潤滑情況。2）定期擦拭設(shè)備，保持設(shè)備的清潔。3）檢查各管路有無泄、堵現(xiàn)象。4）檢查輾子軸承及減速器的潤滑油溫度。5）檢查輾縫限位，擠壓輾傾斜度。6）檢查輥面磨損情況。4附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程2002 年 4 月 15 日發(fā)布并實(shí)施。0- sepa選粉機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線選粉機(jī)的日常巡檢。i .稀油站i .1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）潤滑油是否變質(zhì)，油量是否充足。2）各檢測儀表動作靈活，指針在規(guī)定位置3）各管路有無泄漏，堵塞情況。4）確認(rèn)各管路閥門在

7、規(guī)定位置。5）將選擇開關(guān)打至規(guī)定位置。1 . 2運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）各儀表顯示正常。2）各管路有無堵塞，泄露現(xiàn)象。3）油質(zhì)、油量、油溫、油壓是否符合要求4）油泵工作是否正常。2 . 3停機(jī)后的檢查1）定期清洗過濾器，更換潤滑油。2）定期檢查并擦洗設(shè)備，保持設(shè)備的清潔3）檢查各管路是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象3 .選粉機(jī)本體4 . 1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）各人孔門、檢修門是否已關(guān)閉好。2）各閘板位置是否符合要求。3）軸承密封與潤滑是否良好。4）稀油站是否工作正常。5) 減速器油箱的油量、油質(zhì)是否符合要求。6) 螺栓有無松動，脫落現(xiàn)象。7) 現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)打至規(guī)定位置。2 2 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1) 檢查選粉機(jī)振動情況

8、。2) 用手觸摸選粉機(jī)外殼溫度。3) 檢查一、二、三次風(fēng)檔板開度是否合適。4) 檢查油霧器及氣源三連體內(nèi)情況。2 3 停機(jī)后的檢查：1) 定期打開檢修門，觀察機(jī)內(nèi)各部位磨損情況。2) 檢查機(jī)內(nèi)壁瓷塊剝落情況。3) 檢查一、二次風(fēng)口是否有積料。4) 檢查并緊固各松動螺栓。5) 定期給軸承加密封潤滑油。4附則1)本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2)本規(guī)程2002 年 4 月 15 日發(fā)布并實(shí)施?？諝鈮嚎s機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線空氣壓縮機(jī)的日常巡檢。1 .開機(jī)前的檢查1）檢查緊固件是否松動。2）三角皮帶的張緊程度是否適中，三角帶有無起毛，發(fā)裂現(xiàn)象。3）檢查機(jī)器附近有無妨礙運(yùn)行的物件，如有則清除之。

9、4）檢查和保證二級排氣管處于無壓力狀態(tài)，打開近路放空閥，即一、二級壓力 表應(yīng)在零位。5）檢查油池中的油位、油質(zhì)是否正常。6）打開儲氣罐至壓力調(diào)節(jié)器管道上的閥門，打開系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥。7）打開冷卻水閥門，并檢查冷卻水系統(tǒng)管道的暢通狀況。8）全面檢查設(shè)備的機(jī)械狀況，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。2 .開機(jī)程序1）打開冷卻水總閥門及各路閥門，并確保冷卻水正常流動。2）接近電源，使電機(jī)帶動壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3）放出分離罐內(nèi)和儲氣罐內(nèi)積水。4）無負(fù)荷運(yùn)行20-30秒。5）打開進(jìn)氣閥，并檢查一、二級壓力、溫度。6）待壓力上升到需用壓力時，向各用氣點(diǎn)供氣。3 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查3 1 壓機(jī)各運(yùn)動部件聲音是否正常，機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)

10、。3 2 隨時注意各壓力表及各處的溫度，范圍如下：1) 一級壓力表：MPa max 不超過 MPa2) 二級壓力表：3) 壓縮機(jī)潤滑油壓力在Mpa， min 不能小于Mpa。4) 壓縮機(jī)排氣溫度160。5) 冷卻水壓力不得低于Mpa。6) 經(jīng)常注意電動機(jī)溫升及電表讀數(shù)是否異常。3 3 檢查排氣壓力達(dá)到設(shè)定值時，壓力調(diào)節(jié)器能否使減荷閥關(guān)閉。3 4 進(jìn)氣閥升程限制器的溫度是否正常，卸荷閥能否正常卸荷。3 5 各連接法蘭部分，軸承密封，進(jìn)排氣閥，氣閥蓋和水套等不得漏氣，漏油，漏水。3 6 排、進(jìn)氣閥工作應(yīng)正常，安全閥應(yīng)靈敏。3 7 冷卻水不允許斷續(xù)地流動和有氣泡及堵塞現(xiàn)象。3 8 要經(jīng)常檢查儲氣罐、

11、油水排放裝置并及時排放出其中冷凝水，每班至少排放兩次。4停機(jī)順序：1)斷開電源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2)關(guān)閉冷卻水總進(jìn)水閥門。3)打開二級缸及冷卻器放水閥，將存水放出。4)放出二級排氣管處壓縮空氣。注意事項：1)因停電或故障中斷停機(jī)時，應(yīng)使壓縮機(jī)恢復(fù)到開機(jī)前的狀態(tài)。2)當(dāng)停機(jī)一月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有連接管道并吹干凈處，應(yīng)對氣缸等關(guān)鍵零件作相應(yīng)的防銹處理，然后封存。5緊急停車：出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)采取相應(yīng)緊急停車：1）空壓機(jī)各溫度表讀數(shù)超過規(guī)定值，各壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)時，且不能調(diào)整。2）空壓機(jī)缸裂氣漏水現(xiàn)象。3）冷卻水忽然中斷，停車后立即關(guān)閉進(jìn)水閥，氣缸未冷卻至常溫前

12、決不允許將 氣缸存水排出。4）電機(jī)滑環(huán)、碳刷發(fā)生較大火花。5）壓縮機(jī)或電動機(jī)發(fā)生不正常響聲和震動。6）電表讀數(shù)忽然增大。6 .停機(jī)后的維修：1）定期清洗吸、排氣閥，除去油垢，并檢查閥片磨損程度。2）定期清洗機(jī)身內(nèi)潤滑過濾網(wǎng)和空氣濾清器濾芯。3）檢查各地腳螺栓以及緊固件有無松動。4）清除設(shè)備上的灰塵和油垢。5）定期檢查易磨損件的磨損情況。6）檢查潤滑油量是否足夠，油質(zhì)是否正常，定期補(bǔ)充和更換潤滑油。7）保持室內(nèi)清潔。7.故障及處理:故障可能原因排除方法A.壓縮 機(jī)有不 正常響 聲1、機(jī)身內(nèi)有/、止常響聲，可能原因是：a.連桿大頭瓦與曲軸曲柄銷之間配合徑 向間隙過大或已磨損。b.十字頭銷與連桿小頭

13、瓦之間的徑向配 合間隙過大或已磨損。c.十字頭銷5字頭體銷孔的徑向配合 已磨大。d.十字頭體與機(jī)身滑道之間的徑向配合 間隙過大e.連桿螺栓與螺母未擰緊f.曲軸主軸承磨損g.大皮帶與曲軸之間裝配不良a.重新配合b.重新配合c.重新配合d.重新配合e.擰緊螺母f. 修配或更換g.重新裝配1、氣缸內(nèi)有/、止常響聲，可能原因是：a.活塞行程止點(diǎn)間隙太小b.氣缸內(nèi)后異物c.氣缸內(nèi)啟水d.氣閥安裝/、良或損壞e.活塞桿上頂端的螺母松動f.活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)已嚴(yán)重磨損a.調(diào)整間隙b.清除異物c.清除積水，檢查水路d.重新安裝，修配e.緊固螺母f. 更換2、中間冷卻器內(nèi)有/、止常響聲，可能原 因是：a.冷卻器內(nèi)管

14、子破裂b.冷卻器檔板或撐條損壞c.冷卻器內(nèi)肩異物B. 一級 排氣壓 力不正 常1、一級排氣壓力高，可能原因是：a.二級進(jìn)氣閥安裝/、良，閥片或閥座彈 簧損壞，閥片和閥座密封不嚴(yán)，氣體倒 流b.二級排氣閥安裝/、良，閥片或閥座， 彈簧損壞，閥片和閥座密封不良，氣體 回流至二級缸，使二級進(jìn)氣量減少c.二級活塞環(huán)磨損，造成嚴(yán)重泄漏，使 二級進(jìn)氣量減少d.氣道堵塞a.重新安裝二級吸氣 閥b.重新安裝二級排氣閥 c.更換二級活塞環(huán) d.清堵氣道2、一級排氣壓力低a. 一級進(jìn)氣閥安裝不良，密封不好，使 一級進(jìn)氣量減少b. 一級排氣閥安裝/、良，密封不好，使 一級進(jìn)氣量減少c. 一級活塞環(huán)磨損，造成嚴(yán)重泄漏

15、，使 進(jìn)氣量減少d.氣道漏氣e.減荷閥未全部打開f.消聲過濾器堵塞a.重新安裝一級吸氣閥 b.重新安裝一級排氣閥 c.更換一級活塞環(huán) d.焊接漏氣處e.檢查減荷閥并排除之f .清洗消音過濾器C.排氣 溫度過 高a. 一級進(jìn)氣溫度過高b.冷卻水供應(yīng)/、足，水管破裂c.水垢過多，影響冷卻效率d.中間冷卻器效率低，一級進(jìn)氣溫度高e.氣閥漏氣，壓出高溫氣體又漏回氣缸 再經(jīng)壓縮而使排氣溫度增高f.活塞環(huán)破損或精度/、高，使氣缸兩端 相互竄氣a.降低進(jìn)氣溫度b.加大冷卻水供給量，修復(fù)水管c.清除水垢d.檢修中冷器散熱片，加大進(jìn)中冷器水量e.研磨閥片與閥座或更換損壞零件f.檢修或更換活塞環(huán)D .曲 軸、連1

16、、油管內(nèi)壓力突然降至最低限值時，可 能原因是：a.補(bǔ)充潤滑油桿機(jī)構(gòu)a.潤滑油不夠b.清洗過濾網(wǎng)潤滑系b.過濾網(wǎng)堵塞c.檢修壓力表統(tǒng)不正c.壓力表壞d.清堵油泵管路常d.齒輪油泵管路堵塞e.修復(fù)油管e.油管破裂 f.油泵失效f.更換油泵2、油管內(nèi)壓力逐漸降低，可能原因是：a.改善油管連接處密封a.油管連接不嚴(yán)膂b.油壓調(diào)節(jié)閥后毛病b.檢查油壓調(diào)節(jié)閥并調(diào) 整之c.運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)磨損過大，間隙加大，流油c.更換磨損件過多d.油過濾器太臟d.清洗油過濾器3、潤滑油溫度過高，可能原因是：a.加大潤滑油供給量a.潤滑油供給不足b.更換潤滑油b.油質(zhì)不好c.潤滑油太臟d.連桿曲拐機(jī)構(gòu)發(fā)生故障c.排除連桿由拐機(jī)構(gòu)故

17、 障E.冷卻a.水管路漏水a(chǎn).修復(fù)漏水管道水路系b.氣缸內(nèi)后水，可能是個缸水關(guān)或缸平b.清除氣缸積水，查明原統(tǒng)失常面上的墊片漏水或是中間冷卻水管破因后排除裂，而引起機(jī)件損壞c.冷卻水排水溫度雖未超過40C ,但排 氣溫度過高，可能是冷卻水供給/、止 常，或是水垢太厚，影響冷卻效果，超 過40 c可能是水量不夠，水管破裂或 進(jìn)水溫度局c.加大進(jìn)水量，清除水垢 等F.安全f a.安全閥超過額定壓力仍未開啟放氣，a.重新調(diào)整閥失靈或未到額定壓力時就放氣，可能是安全 閥調(diào)整有誤b.安全閥非出面不良b.漏氣時必須進(jìn)行吹洗 或重新檢修研磨G.軸承a.若軸承本身很完好，尚發(fā)生過熱現(xiàn)象a.檢查潤滑系統(tǒng)排除故（

18、襯）時，可能是潤滑系統(tǒng)有毛?。ㄈ绻┯筒徽线^熱足，油質(zhì)不良，管路堵塞等） b.軸承卡死b.檢修軸承H.閥片a.氣缸內(nèi)后水沖擊a.清除積水，檢查氣缸水損壞b.彈簧太硬，引起閥片沖擊力大套b.更換彈簧I .填料 漏氣a.密封圈磨損或兩端面不平整而發(fā)生漏 氣，溫度升高，燒壞閥片b.活塞桿磨損c.密封圈/、清潔d.密封圈的裝配軸向間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時 熱脹而卡死，而引起密封作用a.更換密封圈，研磨修配 兩端等b.更換活塞桿c.清洗密封圈d.調(diào)整密封圈的軸向裝 配間隙J .活塞 環(huán)和導(dǎo) 向環(huán)不 正常磨 損a.氣缸內(nèi)啟水b.活塞劃、開口太小c.進(jìn)入空氣/、清潔和氣缸內(nèi)溫度過高a.清除積水，檢查氣缸水 關(guān)或缸平卸

19、墊升是否漏 水，中冷器水管是否破裂b.更換活塞環(huán)或研磨其 開口c.檢查空氣過濾器濾芯8 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。錘式破碎機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線錘式破碎機(jī)的日常巡檢。1.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）檢查電機(jī)的地腳螺栓，錘頭的聯(lián)節(jié)銷是否緊固或點(diǎn)焊。2）檢查錘頭與篦板之間的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3）檢查電機(jī)的潤滑油的油量、油質(zhì)，錘破機(jī)軸承冷卻是否正常。4）檢查傳動皮帶的張緊度是否符合要求，以及皮帶磨損情況。5）錘破機(jī)內(nèi)的反擊板、耐磨板是否完好。6）錘子是否完整，檢驗其靜平衡。2 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）檢查電機(jī)的溫度、振動、軸承溫度。2）觀察皮帶的運(yùn)動狀況

20、，是否松弛或斷裂。3）檢查破碎機(jī)軸承的冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4）觀察物料顆粒，判斷破碎效果及運(yùn)轉(zhuǎn)效果。5）檢查軸承潤滑是否良好。3 .停機(jī)及日常維護(hù)保養(yǎng)1）停機(jī)時，應(yīng)待破碎機(jī)的物料排空后方可停機(jī)，停機(jī)后嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎 機(jī)，以防過電流。2）檢查各部件的磨損情況。3）檢查錘頭的磨損、斷裂，聯(lián)節(jié)銷是否脫落、彎曲，根據(jù)需要更換零件。4）檢查篦條有無斷裂、彎曲或異物卡住。5）檢查電機(jī)的油量、油質(zhì)。6）檢查皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損過大及時更換或張緊。4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。脈沖袋式收塵器巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線脈沖袋式收塵器的日常巡檢

21、。1 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）確認(rèn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)處于合適位置。2）檢查儲氣罐壓力是否達(dá)到規(guī)定要求。3）檢查入孔門密封情況。4）油霧器內(nèi)存油情況是否合適。2 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）注意差壓變化情況（1470-1770pa）。2）各部件有無漏灰，漏氣現(xiàn)象。3）脈沖閥工作狀況。4）下料情況是否正常5）壓縮空氣壓力是否達(dá)到要求。3 .停機(jī)后的檢查1）氣水分離器應(yīng)每班排污一次，經(jīng)常檢查油霧器存油情況2）檢修入孔門的密封情況。3）定期測定清灰周期或檢查電磁脈沖閥的工作情況。4）檢查袋子破損情況，如破損要及時更換。5）停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源。4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月1

22、5日發(fā)布并實(shí)施。風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線風(fēng)機(jī)的日常巡檢。5 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）敲打并緊固地腳螺栓，確認(rèn)無松動。2）確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部與靜止部無接觸。3）檢查葉輪的靜平衡。4）確認(rèn)殼體及連接導(dǎo)管內(nèi)無遺留異物。5）調(diào)試擋板控制裝置是否靈活動作，然后關(guān)閉擋板。6）打開氣動擋板控制裝置的氣閥，確保供氣。7）打開冷卻水閥門，通冷卻水。8）確保各部位加足潤滑油。9）確認(rèn)開關(guān)控制盤上選擇開關(guān)的位置。6 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）確認(rèn)軸承潤滑狀況良好。2）軸承的溫度是否有異常。3）檢查風(fēng)機(jī)上下、水平、軸向三個點(diǎn)的振動。4）確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常噪音。5）檢查是否漏氣。7 .停車后的檢查1）檢查殼體及入口、葉輪、主軸等是否附著粉塵，

23、是否腐蝕磨損，開裂變形等, 并進(jìn)行處理。2）檢查軸承潤滑油，根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充和更換。3）檢查放置部和靜止部是否接觸。4）檢查各部螺栓是否松動，密封是否良好。8 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。電磁除鐵器巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線電磁除鐵器的日常巡檢。1 .運(yùn)行前的檢查1）檢查電源是否接通，電器裝置是否安裝就位2）支撐架固定螺栓是否松動。3）清除鐵器上的附著物。2 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）是否能及時除去鐵器附著的鐵銹3 .停車后的檢查1）清理排渣。2）檢查電線路及電器設(shè)備。4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15

24、日發(fā)布并實(shí)施。定量給料機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線定量給料機(jī)的日常巡檢。5 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）各加油點(diǎn)的油量是否充足2）皮帶附近無雜物。3）皮帶清掃刮板位置是否合適。4）檢查張緊情況是否合適。5）檢查皮帶有無裂紋。6）現(xiàn)場控制盤選擇開關(guān)位置是否正確。7）現(xiàn)場儀表盤（監(jiān)視器）指針處于“零”位置。6 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）檢查各處螺栓是否松動，脫落。2）檢查皮帶是否跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。3）檢查物料下料口有無堵塞，卡死現(xiàn)象。4）定時檢查判斷物料含有效成份的波動情況。5）檢查電機(jī)軸承等無異常發(fā)熱，振動等現(xiàn)象。6）檢查皮帶無裂紋。7）檢查現(xiàn)場儀表指針與中控是否相符。8）檢查各傳動滾筒的轉(zhuǎn)動是否靈活。7 .停機(jī)后

25、的檢查1）經(jīng)常清掃皮帶輪。2）檢查托輾外圈是否粘附粉塵團(tuán)，尤其是計量一定要清掃干凈，以保證計量精 度。3）皮帶張緊程度是否合適。4）皮帶清掃器要保持完好的狀態(tài)。5）各軸承的潤滑情況。8 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施?？諝廨斔托辈垩矙z規(guī)程本規(guī)程適用新線空氣斜槽的日常巡檢。1 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1) 各緊固螺栓有無松動脫落。2) 各處密封情況是否良好。2 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1) 是否有漏氣，漏灰現(xiàn)象。2) 有無螺栓松動，觀察玻璃窗走料情況是否正常。3 停機(jī)的檢查1 ) 緊固各松動螺栓。2 ) 透氣層帆布破損情況。3 ) 清除空氣室內(nèi)部積灰。4 ) 各下

26、料口的積灰必須清理，防止長期物料的堆積變潮結(jié)塊，造成下料口再次運(yùn)轉(zhuǎn)時堵塞。4附則1)本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2)本規(guī)程2002 年 4 月 15 日發(fā)布并實(shí)施。鼓風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線鼓風(fēng)機(jī)的日常巡檢。5 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）風(fēng)機(jī)軸承潤滑情況良好，機(jī)內(nèi)無雜物。2）擋板動作靈活。3）地腳螺栓無松動。4）風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異物，風(fēng)葉有無變形或磨損。5）轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在規(guī)定位置。6 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）機(jī)殼內(nèi)無雜物，是否漏氣。2）軸承工作正常無雜音。3）所有設(shè)備無異常振動。4）軸承溫度，油量是否有異常。7 .停機(jī)后的檢查1）核實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)部件與機(jī)殼等有無接觸。2）清掃葉輪上附著的粉塵。3）檢查各部分的磨損

27、及腐蝕情況。4）長期停機(jī)時，為防止軸瓦生銹，每月應(yīng)開動一次（約 15分鐘）8 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。皮帶輸送機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線皮帶輸送機(jī)的日常巡檢。9 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）皮帶上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輾上是否附有異物2）皮帶有無斷裂、毛邊、起毛現(xiàn)象。3）托輾是否動作靈活。4）轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在規(guī)定位置。5）各潤滑點(diǎn)的潤滑狀況應(yīng)良好。10 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）電動滾筒工作是否正常。2）皮帶是否跑偏。3）皮帶上存料是否均勻。11 停機(jī)后的檢查1）旋轉(zhuǎn)不靈活及發(fā)生異常的輾應(yīng)及時更換。2）保持輾面的清潔。3）定期緊固螺栓。4）定期給減速器加潤滑油。

28、12 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。斗式提升機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線斗式提升機(jī)的日常巡檢。13 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）檢查所有的緊固件是否緊固，外殼密封良好，各部位蓋板良好。2）緊張裝置是否合適。3）潤滑情況良好。14 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）電機(jī)無異音，異震，無過熱現(xiàn)象。2）減速機(jī)無異常振動、異音、軸承溫度是否過高。3）逆止器和超越離合器工作正常。4）牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無打滑和偏移現(xiàn)象，料斗和其它件無磨損。5）電流是否正常。6）機(jī)體無異音、冒灰現(xiàn)象。3,停車后的檢查1）檢查鏈條有無裂紋及斷裂。2）張緊裝置是否合適。3）料斗螺母是否緊固。4）檢查各部位

29、磨損情況。4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。葉輪給料機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線葉輪給料機(jī)的日常巡檢。1 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）檢查軸承及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤滑情況。2）檢查傳動鏈條松緊是否合適。3）檢查葉輪是否被物料卡死。4）檢查開關(guān)盒上的選擇開關(guān)是否在規(guī)定位置。2 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）檢查給料機(jī)內(nèi)部有無摩擦，異音。2）檢查電機(jī)及減速機(jī)有無振動及發(fā)熱情況。3）檢查下料情況，若下料不好，說明輪殼或葉輪粘附有物料3 .停機(jī)后的檢查1）長期停車，應(yīng)每周運(yùn)轉(zhuǎn)一次（10-15分鐘），防止內(nèi)部物體腐蝕2）停車后應(yīng)對輪罩內(nèi)壁，葉輪進(jìn)行一次徹底清掃。3）定期檢查軸承

30、，葉輪磨損情況，視需要更換4）潤滑情況，按期更換。4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。螺旋輸送機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線螺旋輸送機(jī)的日常巡檢。5 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）各緊固螺栓有無松動。2）機(jī)內(nèi)是否有雜物。3）各潤滑部位潤滑情況。4）傳動鏈條張緊度是否合適。5）螺旋葉片磨損情況。6 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）機(jī)內(nèi)、軸承是否有異音。2）機(jī)殼密封效果如何，是否有粉塵泄露3）緊固螺栓有無松動。4）及時補(bǔ)充潤滑油。5）電機(jī)減速機(jī)有無異常振動、過熱現(xiàn)象。3,停車后的檢查1）清楚機(jī)殼內(nèi)壁及螺旋葉片上的積灰。2）緊固松動螺栓。3）調(diào)整傳動鏈條的張緊度。4）確認(rèn)螺旋

31、葉片的磨損程度。5）檢查減速機(jī)油量、油質(zhì)，補(bǔ)充或更換潤滑油4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。羅茨風(fēng)機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線羅茨風(fēng)機(jī)的日常巡檢。1 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1）機(jī)器內(nèi)外的灰塵清掃。2）各地腳螺栓的檢查。3）傳動三角帶是否完整。4）潤滑油是否足夠。5）機(jī)內(nèi)是否有雜物。6）消音器是否裝好，各安全閥和轉(zhuǎn)換閥是否靈活。2 .運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1）檢查機(jī)器振動如何。2）皮帶張緊度如何。3）油量是否充足，及時補(bǔ)加。4）各部溫度是否過高。5）聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷其是否過載。6）確認(rèn)出口換向閥位置的正確性。3 .停機(jī)后的日常維護(hù)與保養(yǎng)1） 停機(jī)后請檢查潤

32、滑情況，及時加油或換油。2） 檢查各地腳螺栓，及時擰緊松動的螺栓。3） 檢查兩葉片間隙是否合適。4） 各部磨損情況。5）各消音器是否堵塞，如有，請清掃。4 .附則1）本規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)處起草并歸口管理。2）本規(guī)程于2002年4月15日發(fā)布并實(shí)施。門 機(jī)巡檢規(guī)程本規(guī)程適用新線門機(jī)的日常巡檢。1.作業(yè)前的檢查1） 檢查周圍環(huán)境有無障礙，檢查電纜是否安全。2）檢查夾軌器或鐵鍥是否松開，軌縫中障礙物是否清除。3）檢查齒輪、推動器及耦合器電機(jī)減速機(jī)潤滑注油情況。4）檢查各操縱控制器、各觸點(diǎn)、各開關(guān)及限位裝置是否良好、有效5) 檢查操縱手柄(或開關(guān))是否置于零位。6)檢查起重、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走機(jī)械的主要機(jī)件是否有裂縫或松脫現(xiàn)象。7) 檢查鋼絲繩是否有嚴(yán)重磨損及斷線現(xiàn)象。8) 檢查喇叭、電鈴等安全信號是