角接觸軸承安裝方法

1、“角接觸軸承安裝方法文件編碼(008-TnG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)角接觸球軸承，可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，也可以承受純軸向負(fù)荷，極限 轉(zhuǎn)速較高。該軸承承受軸向負(fù)荷的能力由接觸角決定，接觸角大，承受軸向負(fù)荷的能力高。接觸 角a的定義為，徑向平面上連接滾球和滾道觸點(diǎn)的線與一條同軸承軸垂直的線 之間的角度。單列角接觸球軸承有以下兒種結(jié)構(gòu)形式：（1）分離型角接觸球軸承這種軸承的代號(hào)為S70000,其外圈滾道邊沒有鎖口，可以與內(nèi)圈、保持架、綱球 組件分離，因而可以分別安裝。這類多為內(nèi)徑小于10mm的微型軸承，用于陀螺 轉(zhuǎn)子、微電動(dòng)機(jī)等對(duì)動(dòng)平衡、噪聲、振動(dòng)、穩(wěn)定性

2、都有較高要求的裝置中。（2）非分離型角接觸球軸承這類軸承的套圈溝道有鎖口，所以兩套圈不能分離。按接觸角分為三種：接觸角Q二40。，適用于承受較大的軸向載荷；接觸角a=25° ，多用于精密主軸軸承； 接觸角« =15° ,多用于較大尺寸精密軸承。(3)成對(duì)配置的角接觸球軸承 成對(duì)配置的角接觸球軸承用于同時(shí)承受徑向載荷與軸向載荷的場合，也可以承受 純徑向載荷和任一方向的軸向載荷。此種軸承由生產(chǎn)廠按一定的預(yù)載荷要求，選 配組合成對(duì)，提供給用戶使用。當(dāng)軸承安裝在機(jī)器上緊固后，完全消除了軸承中 的游隙，并使套圈和綱球處于預(yù)緊狀態(tài)，因而提高了組合軸承的鋼性。單列角接觸球軸承

3、以徑向負(fù)荷為主的徑、軸向聯(lián)合負(fù)荷，也可承受純徑向負(fù)荷，除串聯(lián)式配置外，其他兩配置均可承受任一方向的軸向負(fù)荷。在承受徑向負(fù) 荷時(shí)，會(huì)引起附加軸向力。因此一般需成對(duì)使用，做任意配對(duì)的軸承組合，成對(duì) 安裝的軸承按其外圈不同端面的組合分為：背對(duì)背配置、面對(duì)面配置、串聯(lián)配置(也稱：。型配置、X型配置、T型配置)三種類型：背對(duì)背配置面對(duì)面配置串聯(lián)配置0型配置X型配置T型配置背對(duì)背配置，后置代號(hào)為DB (如70000/DB),背對(duì)背配對(duì)的軸承的載荷線向 軸承軸分開?？沙惺茏饔糜趦蓚€(gè)方向上的軸向載荷，但每個(gè)方向上的載荷只能由 一個(gè)軸承承受。背對(duì)背安裝的軸承提供剛性相對(duì)較高的軸承配置，而且可承受傾 覆力矩。面對(duì)

4、面配置，后置代號(hào)為DF (如70000/DF),面對(duì)面配對(duì)的軸承的載荷線向 軸承軸匯合?？沙惺茏饔糜趦蓚€(gè)方向上的軸向載荷，但每個(gè)方向上的載荷只能由 一個(gè)軸承承受。這種配置不如背對(duì)背配對(duì)的剛性高，而且不太適合承受傾覆力矩。這種配置的剛性和承受傾覆力矩的能力不如DB配置形式，軸承可承受雙向 軸向載荷；串聯(lián)配置，后置代號(hào)為DT (如70000/DT),串聯(lián)配置時(shí)，載荷線平行，徑向 和軸向載荷由軸承均勻分擔(dān)。但是，軸承組只能承受作用于一個(gè)方向上的軸向載 荷。如果軸向載荷作用于相反方向，或如果有復(fù)合載荷，就必須增加一個(gè)相對(duì)串 聯(lián)配對(duì)軸承調(diào)節(jié)的第三個(gè)軸承。這種配置也可在同一支承處串聯(lián)三個(gè)或多個(gè)軸 承，但只

5、能承受單方向的軸向載荷。通常，為了平衡和限制軸的軸向位移，另一 支承處需安裝能承受另一方向軸向載荷的軸承。此外，還有一種可供任意配對(duì)的單列角接觸球軸承。這種軸承經(jīng)特殊加工，可以 兩個(gè)背靠背、兩個(gè)面對(duì)面或兩個(gè)串聯(lián)等任意方式組合，配對(duì)組合的軸向間隙可根 據(jù)需要選擇，后置代號(hào)CA表示軸向間隙較小，CB表示軸向間隙適中，CC表示軸 向間隙較大。萬能配對(duì)的軸承，也可按使用要求配置成有預(yù)過盈的軸承，并以后置代號(hào)GA、 GB、GC表示。GA表示配對(duì)后有較小的預(yù)過盈；GB表示配對(duì)后有中等預(yù)過盈；GC 表示配對(duì)后有較大的預(yù)過盈。因吸排液口壓力不等也使并非完全對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生 了軸向力。葉

6、輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分 布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算 式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大 于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個(gè)沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子 上。不平衡的軸向力會(huì)加重止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)軸向力使泵 轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。對(duì)于多級(jí)來說，一般出口壓力遠(yuǎn)大于入口壓力，所以用平衡力來消除軸向力 就顯得尤其重要，如何消除軸向力呢多級(jí)泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對(duì)稱安 裝，單級(jí)泵一般是在葉輪上開平衡孔，當(dāng)然還有在葉輪輪盤上

7、安裝平衡葉片的方 式來平衡軸向力。雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會(huì)造成轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)中的 不穩(wěn)定，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候，會(huì)設(shè)計(jì)出30%的量讓軸承來抵消，這就是為什么多 級(jí)泵非驅(qū)動(dòng)端軸承通常都是角接觸軸承的原因，因?yàn)樗梢杂脕沓惺?如圖所示，在角接觸球軸承背靠背安裝時(shí)，需要在兩軸承之間添加墊圈嗎如果需 要是如所示還是所示那樣添加為角接觸軸承加墊圈是給軸承施加預(yù)緊的一種方法。目的是提高軸承的剛性、使 軸承實(shí)現(xiàn)理想的游隙。一般軸承出廠前已經(jīng)是帶預(yù)緊的軸承了，通過外部構(gòu)建施加預(yù)緊比較少見。圖3是提高背對(duì)背軸承預(yù)緊力的正確方式。不過要詳細(xì)查軸承的預(yù)緊參數(shù)，根據(jù) 參數(shù)加工合適的墊圈。普通軸承施加預(yù)

8、緊還要計(jì)算軸承的內(nèi)部游隙。角接觸球軸承為什么要成對(duì)安裝單列向心角接觸球軸承，只能承受單個(gè)方向的軸向力。有的場合為了能夠承受雙 向軸向力，需要至少兩列軸承組合來實(shí)現(xiàn)此目的。或者是要提高軸向單個(gè)方向的 承載，需要用至少兩列軸承串聯(lián)組合。角接觸軸承如何選擇背靠背還是面對(duì)面 一般兩種都可以.裝拆方便是重要的要考慮的一方面.另外,對(duì)于有的軸較長、運(yùn) 行時(shí)溫升較大的，可以考慮“背對(duì)背”安裝。“面對(duì)面”安裝軸上零件定位不恰 當(dāng)?shù)脑?，軸受熱伸長時(shí)軸承游隙變小，有可能造成頂死.安裝背靠背軸承時(shí)，需要把軸承的內(nèi)外圈都頂牢嗎內(nèi)圈壓緊，外圈也要壓緊，就可以了。過盈定位精度高，不過盈極限轉(zhuǎn)速高，需 要什么量就看工況了。

9、注意啊，否則軸承會(huì)燒毀，或者精度達(dá)不到要求。高速精密角接觸球軸承安裝方法高速精密角接觸球軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場合，要求軸承高精 度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安 裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。主要技術(shù)指標(biāo)：L軸承精度指標(biāo)：超過GB/級(jí)精度2 .高速性能指標(biāo)：dmN值%:1113 .使用壽命（平均）：1500h高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：L軸承安裝應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)過精心選配，軸承 用隔圈要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在lum 以下;2 .軸承安裝前應(yīng)清

10、洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應(yīng)放入少量的油霧油；3 .軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；4 .軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無腐蝕氣體，相對(duì)濕度不超過65樂長期保管 應(yīng)定期防銹。高速精密角接觸球軸承安裝應(yīng)注意主要技術(shù)指標(biāo)：1 .軸承精度指標(biāo)：超過GB/ P4級(jí)精度2 .高速性能指標(biāo)：dmN值 106 /min3 .使用壽命（平均）：1500 h高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.軸承安裝應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)過精心選配，軸承用隔圈 要經(jīng)過研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在l

11、um以下； 2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，晾 干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤滑應(yīng)放入少量的油霧油；3 .軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；4 .軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無腐蝕氣體，相對(duì)濕度不超過65%,長期保管應(yīng)定期 防銹。圓錐滾子軸承、水泵軸連軸承的安裝：一、軸承的安裝：軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng) 仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有 配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。 軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一 般采用脂潤滑，也

12、可采用油潤滑。采用脂潤滑時(shí)，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防 銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30M60樂 不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用 戶可直接使用，不可再進(jìn)行清洗。軸承安裝時(shí)，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鯽 頭等工具直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下，可在常 溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鯽頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。 如果大批量安裝時(shí)，可采用液壓機(jī)。壓入時(shí)，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面， 內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊，不允許有間隙。當(dāng)過盈量較大時(shí)，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸

13、承方法來安裝，加熱溫度范圍 為80-100,最高不能超過120C。同時(shí)，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸 承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。單列圓錐滾子軸承安裝最后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和 配合的過盈量大小而具體確定。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和 水泵軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙，安裝時(shí)不必再調(diào)整。軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便以動(dòng)力進(jìn) 行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪音、 振動(dòng)及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。二、軸承的拆卸：軸承拆下后擬

14、繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過 盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動(dòng)體傳遞拆卸力，否 則滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。三、軸承的使用環(huán)境：根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精 度，配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可行性的前提。1、使用部位：圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合 負(fù)荷，通常以兩套軸承配對(duì)使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動(dòng)圓錐齒輪、差 速器、減速溶等傳動(dòng)部位。2、允許轉(zhuǎn)速：在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的倍。一般正常情況下，以倍的極限轉(zhuǎn)速為最宜。3、允許傾斜角：圓錐滾子軸承一般不允許軸相對(duì)外殼孔有傾斜，如有傾斜，

15、最大不超過2'。4、允許溫度：在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承允許在-30-150c的環(huán)境溫度下工作。角接觸球軸承的安裝角接觸球軸承的安裝比深溝球軸承復(fù)雜，多為成對(duì)安裝，并需采用預(yù)加 載荷。安裝得好，可使主機(jī)的工作精度、軸承壽命大大提高；否則，不僅 精度達(dá)不到要求，壽命也會(huì)受到影響。1 .安裝形式？角接觸球軸承的安裝形式，有背對(duì)背、面對(duì)面和串聯(lián)排列三種。背對(duì)背 （兩軸承的寬端面相對(duì)）安裝時(shí)，軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散， 可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，抗變形能力最大；面對(duì)面（兩軸承 的窄端面相對(duì)）安裝時(shí)，軸承的接觸角線朝回轉(zhuǎn)軸線方向收斂，其

16、地承角 度剛性較小。由于軸承的內(nèi)圈伸出外圈，當(dāng)兩軸承的外圈壓緊到一起時(shí)， 外圈的原始間隙消除，可以增加軸承的預(yù)加載荷；串聯(lián)排列（兩軸承的寬 端面在一個(gè)方向）安裝時(shí)，軸承的接觸角線同向且平行，可使兩軸承分擔(dān) 同一方向的工作載荷。但使用這種安裝形式時(shí)，為了保證安裝的軸向穩(wěn)定 性，兩對(duì)串聯(lián)排列的軸承必須在軸的兩端對(duì)置安裝。2 .預(yù)加載荷的獲得？預(yù)加載荷可通過修磨軸承中一個(gè)套圈的端面，或用兩個(gè)不同厚度的隔圈 放在一對(duì)軸承的內(nèi)、外圈之間，把軸承夾緊在一起，使鋼球與滾道緊密接 觸而得到。預(yù)加載荷的大小對(duì)軸承使用壽命影響很大，據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)軸承裝 配有0。012mm過盈量時(shí)，使用壽命降低38%,有0。016mm過盈量時(shí)，使 用壽命降低50%；當(dāng)軸承裝配有0。004mm間隙時(shí)，使用壽命顯著下降，有 0o 008mm間隙時(shí)，使用壽命下降70%。因此，對(duì)預(yù)加載荷的大小進(jìn)行合理 選擇，十分重要。一般高轉(zhuǎn)速宜選用小的預(yù)加載荷，低轉(zhuǎn)速宜選用大的預(yù) 加載荷。同時(shí)，預(yù)加載荷應(yīng)稍大于或等于軸向工作載荷。預(yù)加載荷的計(jì)算選擇預(yù)加載荷時(shí)，最小預(yù)加載荷的計(jì)算公式如下：Aomin=± （N）式中R��作用于軸承上的徑向載荷（N）A��作用于軸承上的軸向載荷（N）A��通過鋼球和滾道接觸點(diǎn)的直線與通過各鋼球中心