砂漿、混凝土防水劑

1、1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂漿、混凝土防水劑的術(shù)語(yǔ)、分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、包裝及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂漿和混凝土防水劑。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂GB 751水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法GB 1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB 2419 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB 8076 混凝土外加劑GB 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法JC 475 混凝土防凍劑GBJ 82普通混凝土長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)31砂漿、混凝土防水劑能降低砂漿、混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的不摻防水劑的混凝土（砂漿）3受檢混凝土（

2、砂漿）按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的摻防水劑的混凝土 （砂漿）4分類(lèi)防止劑可分為無(wú)機(jī)質(zhì)、有機(jī)質(zhì)及復(fù)合防劑。5技術(shù)要求51勻質(zhì)性勻質(zhì)性應(yīng)符合表1的規(guī)定表1試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)含固量液體防水劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的 3戒內(nèi)含水量粉狀防水劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的 5戒內(nèi)密度液體防水劑：應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值的±002之內(nèi)氯離子含量應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的5雙內(nèi)水泥凈漿流動(dòng)度應(yīng)不小于生產(chǎn)廠控制值的95%細(xì)度孔徑0032mm篩余0 15%52受檢砂漿的性能受檢砂漿的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2試驗(yàn)項(xiàng)目一等品性能指標(biāo)合格品安全性合格合格凝結(jié)時(shí)間初凝，min不早于4545終凝，h不遲于10107d1009

3、5抗壓強(qiáng)度比，%28d9085不小于90在8580透水壓力比，%不小于30020048h吸水量比，%不小于657590d收縮率比，%不大于110120注：除凝結(jié)時(shí)間、安全性為受檢凈漿的試驗(yàn)結(jié)果外，表中所列數(shù)據(jù)均為受檢 砂漿與基準(zhǔn)砂漿的比值。53受檢混凝土的性能受檢混凝土的性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。品一等品合格凈漿安定性 格安定性合格合凝結(jié)時(shí)間差，+120min初凝-90+120-90-120 +120終凝-120+120泌水率比，%不大于8090抗壓強(qiáng)度比，100%7d110不小于9528d10090d90100滲透高度比，40%不大于3048h 吸水量比，75%不大于6590d 收縮率比，120

4、%不大于110抗壓強(qiáng)度損失率比100試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)100慢凍法不大于質(zhì)量損失率比100100不大于抗凍性能（50次融循環(huán)， 相對(duì)動(dòng)彈性模量比100100快凍法 不大于質(zhì)量損失率比不大于 100100對(duì)鋼筋的銹蝕作用應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用6試驗(yàn)方法61勻質(zhì)性勻質(zhì)性試驗(yàn)按照GB 8077進(jìn)行。62受檢砂漿的性能621試驗(yàn)用原材料水泥，拌和水應(yīng)符合 GB 8076的規(guī)定，砂應(yīng)為符合 GB 178規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂622配合比6221水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1: 3。6222用水量根據(jù)各項(xiàng)試驗(yàn)要求確定。622液體或膏狀3防水劑摻量采用生產(chǎn)廠推薦的最佳摻量。粉狀防水劑摻入水泥中;防水劑摻入拌和水中。623攪

5、拌采用機(jī)械或人工攪拌，先將干物料干拌至基本均勻，再加入拌和水拌至均 勻。624成型及養(yǎng)護(hù)條件成型溫度為20± 3C,并在此溫度下靜停24± 2h脫模，然后在20±3C、 相對(duì)濕度大于90%勺條件下養(yǎng)護(hù)至齡期。搗實(shí)采用振動(dòng)頻率為50± 3Hz,空載時(shí)振幅約為0 5mmi勺混凝土振動(dòng)臺(tái), 振動(dòng)時(shí)間為15s。625試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量見(jiàn)表4。表4試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類(lèi)別試驗(yàn)所需試件數(shù)量檢砂漿取樣數(shù)砂漿（凈漿）拌和次數(shù)每次取樣數(shù)基準(zhǔn)砂漿取樣數(shù)受凝結(jié)時(shí)間凈漿安定性凈漿1次3次3次抗壓強(qiáng)度比硬化砂漿9塊27塊27塊透水壓力比硬化砂漿32塊 6 塊6塊吸水量比硬化砂漿

6、收縮率比硬化砂漿3塊3塊鋼筋銹蝕硬化砂漿1塊一626凝結(jié)時(shí)間，安定性按照GB 1346規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。627抗壓強(qiáng)度比6271試驗(yàn)步驟按照GB2419確定基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿的用水量， 將二者流動(dòng)度均控制在 140± 5mm.試驗(yàn)共進(jìn)行3次，每次用有底試模成型70 7Xmm< 70 7mnm< 70 7mm 的基準(zhǔn)和受檢試件各3組，每組3塊，3組的試件分別養(yǎng)護(hù)至7d、28d、90d,測(cè)定抗壓強(qiáng)度。6272結(jié)果計(jì)算砂漿試件的抗壓強(qiáng)度按式(1)計(jì)算：PRd=-(1)A式中：Rd-砂漿試件白抗壓強(qiáng)度，MPa破壞荷載，N;試件的受壓面積，mm2每組取3埠試驗(yàn)結(jié)果的算太平均值（精確至0

7、 1MPa）乍為該組砂漿的抗 壓強(qiáng)度值，3個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%則把最大及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值； 如果兩個(gè)測(cè)值與中間值相差均 超過(guò)15%則此組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效?？箟簭?qiáng)度比按式（2）計(jì)算：RtRr= x 100 （2）Rc式中：Rr抗壓弓®度比，%Rt 受檢砂漿白抗壓強(qiáng)度，MPaRc 基準(zhǔn)砂漿白抗壓強(qiáng)度，MPa以3次試驗(yàn)的平均值用為抗壓強(qiáng)度比值，計(jì)算精確到1%628滲透壓力比6281試驗(yàn)步驟參照GB2419確定基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿的用水量，二者保持相同的流動(dòng)度， 并以其準(zhǔn)砂漿在030 4MPaffi力下透水為準(zhǔn)，確定水灰

8、比。用上口直徑70mm下口直徑80mm高30mm勺截頭圓錐帶底金屬試模成型 基準(zhǔn)和受檢試 件，成型后用塑料布將試件蓋好靜停。 脫模后放入20±2C的水中養(yǎng)護(hù)至7d,取 出待表面干燥后，用密封材料密封裝入滲透儀中進(jìn)行透水試驗(yàn)。水壓從0 2MPaFF始，恒壓2h,增至0 3MPa以后每隔1h增加水壓0 1MPa當(dāng)6個(gè)試件中有2個(gè)試件端面呈現(xiàn)滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)水壓。若加壓至1 5MPa 恒壓1h還未透水，應(yīng)停止升壓。砂漿透水壓力為每組 6個(gè)試件中4個(gè)未出現(xiàn)滲水 時(shí)的最大水壓力06282結(jié)果計(jì)算透水壓力比按式（3）計(jì)算，精確至1%PtPr=x 100 （3）Pc式中：Pr滲水

9、壓力比，%Pt 受檢砂漿白透水壓力，MPaPc 基準(zhǔn)砂漿白透水壓力，MPa629收縮率比6291試驗(yàn)步驟按照6271確定的用水量按GB751試驗(yàn)方法測(cè)定基準(zhǔn)和受檢砂漿試件收縮率。收縮率比按式（4）計(jì)算，精確至1%£ tSr=x 100式中：£ r收縮率之比，%et受檢砂漿的收縮率，%& C基準(zhǔn)砂漿的收縮率，%6210吸水性62101試驗(yàn)步驟按抗原諒強(qiáng)度的成型和養(yǎng)護(hù)方法，成型基準(zhǔn)和受檢試件，養(yǎng)護(hù) 28d后取出 在7580c溫度下干燥至恒量，即4h質(zhì)量損失不大于1g,并記錄試件質(zhì)量，稱(chēng)量采用感量1g, 最大稱(chēng)量范圍1000g的天平。然后將試件放入水槽。放時(shí)試件的成型面朝

10、下，下部用兩 10的鋼筋墊起,試件在水下35mm水上35 7mm水面要保持恒定，要經(jīng)常加水，并在水槽 上要求的水面高度處開(kāi)溢水孔。水槽應(yīng)加蓋，放入溫度為 20± 3C,相對(duì)濕度80犯上恒溫室 中，但注意試件表面不得結(jié)露或滴上水。然后在48±0 5h取出，用擠干的濕布擦去表面水， 稱(chēng)量并記錄062102結(jié)果計(jì)算與評(píng)定吸水量按式(5)計(jì)算：W=M1-M0 (5)式中：W吸水量，g;M1吸水后試件質(zhì)量，g;M0干燥試件質(zhì)量，g結(jié)果以3塊試件平均值表示，精確至1g。吸水量比按式（6）計(jì)算，精確至1%WtWr= X 100 （6）Wc式中：Wr吸水量比，%Wt 受檢砂漿的吸水量，g;

11、Wc基準(zhǔn)砂漿的吸水量，go6211鋼筋銹蝕鋼筋銹蝕采用鋼筋在硬化砂漿中陽(yáng)極極化電位曲線，測(cè)定方法按照J(rèn)C475附錄B（補(bǔ)充件）。63受檢混凝土的性能應(yīng)符合GB 8076規(guī)定。632試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量見(jiàn)表5。表5試驗(yàn)所需試件數(shù)量混凝土拌每次取受檢混凝基準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類(lèi)別混凝土和次數(shù)樣數(shù)目土取樣取樣總數(shù)目安定性凈漿凝結(jié)時(shí)間新拌混凝土泌水率比新拌混凝土3次抗壓強(qiáng)度比硬化混凝土27塊透水高度比硬化混凝土36塊滲透高度比硬化混凝土吸水量比硬化混凝土收縮率比硬化混凝土3塊抗凍性能硬化混凝土鋼筋銹蝕硬化砂漿1次3次9塊27塊2塊6塊3塊633配合比、攪拌基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌應(yīng)符合 GB 80

12、76規(guī)定，但防 水劑摻量采用生產(chǎn)廠推薦的最佳摻量。6 3 4體積安定性按照GB 1346規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6 3 5凝結(jié)時(shí)間差、泌水率比、收縮率比、抗壓強(qiáng)度比按照GB807覦定進(jìn)行試驗(yàn)636滲透高度比6361試驗(yàn)步驟參照GBJ 82規(guī)定的抗?jié)B透性能試驗(yàn)方法，但初始?jí)毫?0 4MPa若基準(zhǔn)混凝土在12MPa以下的某個(gè)壓力透水，則受檢混凝土也加到這個(gè)壓力，并保持相同時(shí)間，然后劈開(kāi)，在底邊均勻取10點(diǎn)，測(cè)定平均滲透高度。若基準(zhǔn)混凝土與受檢混凝土在1 2MPa時(shí)都未透水，則停止升壓，劈開(kāi)，如上所述測(cè)定平均滲透高度。6362結(jié)果計(jì)算滲透高度比按式（7）計(jì)算，精確至1%HtHr=-X100Hc式中：Hr滲透

13、高度比，%Ht受檢混凝土的滲透高度，mmHc基準(zhǔn)混凝土的滲透高度，mm637吸水量比按照成型抗壓強(qiáng)度試件的方法成型試件，養(yǎng)護(hù)28d。試件取出后在7585c 烘箱中，干燥至恒量，即用感量1g,稱(chēng)量范圍5kg的天平稱(chēng)得4h質(zhì)量損失不大于2g,并記 錄。然后將試件成型面朝下放入水槽中，下部用兩根1的鋼筋墊起，試件在水上和水下各50mm為保持水面穩(wěn)定，要經(jīng)常加水，并在水槽上要求的水面高度處開(kāi)溢水孔。水槽應(yīng)加蓋, 置于溫度20±3C、相對(duì)濕度80%Z上的恒溫室中，但試件表面不得有水滴或結(jié)露。 在48±5h 時(shí)將試件取出，用擠干的濕布擦去表面水用上述天平立即徇稱(chēng)量，并記錄。結(jié)果計(jì)算與6

14、2102相同。6 38抗凍性能抗凍性按照GBJ82進(jìn)行。若兩種方法的結(jié)果不一致。以慢凍法為準(zhǔn)。7 39鋼筋銹蝕鋼筋銹蝕采用鋼筋在硬化砂漿中陽(yáng)極極化電位曲線表示，測(cè)定方法按照J(rèn)C 475 附錄 B（補(bǔ)充件）進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則8 1檢驗(yàn)分類(lèi)711出廠檢驗(yàn)：出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括勻質(zhì)性檢驗(yàn)。712型式檢驗(yàn)：型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括包質(zhì)性指標(biāo)少砂漿、混凝土性能。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 當(dāng)原料、工藝在生產(chǎn)過(guò)程中改變時(shí)；b. 每年至少進(jìn)行一次周期性檢驗(yàn)；c. 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)半年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果和前次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e. 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)；f. 當(dāng)生產(chǎn)和使用單位對(duì)性

15、能有爭(zhēng)議需復(fù)驗(yàn)或仲裁時(shí)。72抽樣與組批規(guī)則721生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量將產(chǎn)品分批，年產(chǎn) 500t以上的，每50t為一批;年產(chǎn)500t以下的,每30t為一批，同批的產(chǎn)品必須是均勻的。722每批取樣量不少于0 2t水泥所需用的防水劑量。73試樣及留樣每批取得的試樣應(yīng)充分混勻。分為兩等份，一份按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法與項(xiàng) 目進(jìn)行試驗(yàn);另一份密封保存1年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。74判定規(guī)則產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能均符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求 （但凝結(jié)時(shí)間差、泌水率比 項(xiàng)目可除外）,即可判定為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品。75復(fù)驗(yàn)規(guī)則復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求用現(xiàn)場(chǎng)樣并事先在供貨合同中規(guī)定，可在生產(chǎn)和使用單位人員在場(chǎng)的情況下現(xiàn)場(chǎng)取平均樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。8包裝、貯存81產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)產(chǎn)品出廠均應(yīng)由生產(chǎn)廠隨貨提供包括有如下內(nèi)容的技術(shù)文件或說(shuō)明書(shū)：產(chǎn)品名稱(chēng)，出廠日期，主要特性及成分，適宜摻量，最佳摻量，性能檢驗(yàn)合格證（包括勻質(zhì)性能及砂漿或混凝土性能指標(biāo)），貯存條件及有效期，使用方法及注意事項(xiàng)。82包裝粉狀防水劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋質(zhì)量不超過(guò)50kg,液體防水劑應(yīng)采用塑料桶或有塑料袋內(nèi)襯的金屬梭包裝。所有包裝上面均應(yīng)在明顯位置上標(biāo)明：產(chǎn)品名稱(chēng)，型號(hào)，凈重（或體積），生產(chǎn)廠，推薦摻量范圍。毒性、腐蝕性、易燃性狀況，生產(chǎn)日